JPH1038208A - ミストキャッチャ - Google Patents
ミストキャッチャInfo
- Publication number
- JPH1038208A JPH1038208A JP8938497A JP8938497A JPH1038208A JP H1038208 A JPH1038208 A JP H1038208A JP 8938497 A JP8938497 A JP 8938497A JP 8938497 A JP8938497 A JP 8938497A JP H1038208 A JPH1038208 A JP H1038208A
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- mist
- mist catcher
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ミストキャッチャにおいて、ドレンとして回
収したミストが気流中に巻き込まれて再飛散することを
防止する。 【解決手段】 天板１と底板２と左右両側板３を有し、
かつ、前後に入口４と出口５が開口している筐体６内
に、波形板７の複数枚を互いに間隔をおいて左右両側板
３に平行に列設させたミストキャッチャにおいて、波形
板７の下端と接する面に底板２と間隔をおいてメッシュ
仕切板１１を配置した。
収したミストが気流中に巻き込まれて再飛散することを
防止する。 【解決手段】 天板１と底板２と左右両側板３を有し、
かつ、前後に入口４と出口５が開口している筐体６内
に、波形板７の複数枚を互いに間隔をおいて左右両側板
３に平行に列設させたミストキャッチャにおいて、波形
板７の下端と接する面に底板２と間隔をおいてメッシュ
仕切板１１を配置した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気ボイラで発生
する蒸気等の気液混合物に適用される波形板を具えたミ
ストキャッチャに関する。
する蒸気等の気液混合物に適用される波形板を具えたミ
ストキャッチャに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のミストキャッチャの一例を図３に
示す。図３に示すものでは、天板１と底板２と左右両側
板３とを有し、かつ、前後に入口４と出口５とが開口し
ている直方体形状の筐体６内に、波形板７の複数枚をス
ペーサ８を介して互いに所要間隔をおいて左右両側板３
に平行に列設させ、これら波形板７を貫通する締め付け
ボルト９等により固定して分離器本体１０を形成してい
る。
示す。図３に示すものでは、天板１と底板２と左右両側
板３とを有し、かつ、前後に入口４と出口５とが開口し
ている直方体形状の筐体６内に、波形板７の複数枚をス
ペーサ８を介して互いに所要間隔をおいて左右両側板３
に平行に列設させ、これら波形板７を貫通する締め付け
ボルト９等により固定して分離器本体１０を形成してい
る。
【０００３】この従来のミストキャッチャにおける波形
板７内での流動状況を、模式的に図４に示す。これにつ
いて説明すると、ミストｂを含んでいる気液流ａは波形
板７の波形形状に沿って流れるが、曲がり部では、発生
する遠心力の作用によりミストｂは波形板７に衝突し、
衝突した後のミストｂは、図３に示すように波形板表面
を流下し底板２上を下流方向に流れる。このようにして
ミストｂは気液流ａから分離され、波形板７の終端では
ミストのない蒸気流ｃとなる。
板７内での流動状況を、模式的に図４に示す。これにつ
いて説明すると、ミストｂを含んでいる気液流ａは波形
板７の波形形状に沿って流れるが、曲がり部では、発生
する遠心力の作用によりミストｂは波形板７に衝突し、
衝突した後のミストｂは、図３に示すように波形板表面
を流下し底板２上を下流方向に流れる。このようにして
ミストｂは気液流ａから分離され、波形板７の終端では
ミストのない蒸気流ｃとなる。
【０００４】ミストキャッチャの分離気本体１０は、例
えば蒸気ボイラの場合、図５に示すように、２個の分離
器本体１０が蒸発管１０２と降水管１０３と主蒸気管１
０４とを有するドラム１０１内の気相部１０５にドレン
パイプ１０７を有する水受け１０６を介して水平に間隔
をおいて取り付けられていて、２個の分離器本体１０の
上面は塞ぎ板１０８で接続されている。主蒸気管１０２
からドラム１０１内に供給される蒸気−水混合流体は、
ドラム１０１内に設けた仕切り板１０９とドラム内壁と
の間を通ってドラム内保有水１１０に向かって流れ落ち
る。
えば蒸気ボイラの場合、図５に示すように、２個の分離
器本体１０が蒸発管１０２と降水管１０３と主蒸気管１
０４とを有するドラム１０１内の気相部１０５にドレン
パイプ１０７を有する水受け１０６を介して水平に間隔
をおいて取り付けられていて、２個の分離器本体１０の
上面は塞ぎ板１０８で接続されている。主蒸気管１０２
からドラム１０１内に供給される蒸気−水混合流体は、
ドラム１０１内に設けた仕切り板１０９とドラム内壁と
の間を通ってドラム内保有水１１０に向かって流れ落ち
る。
【０００５】この流れ落ちる際の蒸気および保有水１１
０中で蒸発する蒸気はミストキャッチャの分離器本体１
０に向かってドラム内を上昇し、ミストキャッチャ内で
ミストが回収され、回収されたミストはドレンとなって
ドレンパイプ１０７を経てドラム内保有水１１０に戻さ
れる。ドラム内保有水１１０は降水管１０３から図示さ
れないボイラ入口管に戻される。ミスト分離された後の
蒸気は、主蒸気管１０４を介して、例えば図示しない過
熱管でさらに加熱された後、タービンに送られる。
０中で蒸発する蒸気はミストキャッチャの分離器本体１
０に向かってドラム内を上昇し、ミストキャッチャ内で
ミストが回収され、回収されたミストはドレンとなって
ドレンパイプ１０７を経てドラム内保有水１１０に戻さ
れる。ドラム内保有水１１０は降水管１０３から図示さ
れないボイラ入口管に戻される。ミスト分離された後の
蒸気は、主蒸気管１０４を介して、例えば図示しない過
熱管でさらに加熱された後、タービンに送られる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図３に示す従来技術に
よる前記ミストキャッチャでは、波形板７の表面に付着
したミストは、波形板７の表面を下向きに流れて底板２
上に達し、ドレンとなって気流によって後流に押し流さ
れるが、波形板後流になるほど底板２上にたまるドレン
量は多くなるため、ドレンとして回収されたミストの一
部は気流中へ巻き込まれ、再びミストとなって飛散する
不具合があった。
よる前記ミストキャッチャでは、波形板７の表面に付着
したミストは、波形板７の表面を下向きに流れて底板２
上に達し、ドレンとなって気流によって後流に押し流さ
れるが、波形板後流になるほど底板２上にたまるドレン
量は多くなるため、ドレンとして回収されたミストの一
部は気流中へ巻き込まれ、再びミストとなって飛散する
不具合があった。
【０００７】本発明は、この不具合を解消して、ドレン
として回収されたミストが再びミストとなって飛散する
のを減少させることができるミストキャッチャを提供す
ることを課題としている。
として回収されたミストが再びミストとなって飛散する
のを減少させることができるミストキャッチャを提供す
ることを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、天板と底板と
左右両側板とを有し、かつ、前後に入口と出口とが開口
している筐体内に、波形板の複数枚を互いに間隔をおい
て前後左右両側板に平行に列設させてなるミストキャッ
チャにおいて、前記波形板下端と接する面に前記底板と
間隔をおいてメッシュ仕切板を配置したことを特徴とす
る。
左右両側板とを有し、かつ、前後に入口と出口とが開口
している筐体内に、波形板の複数枚を互いに間隔をおい
て前後左右両側板に平行に列設させてなるミストキャッ
チャにおいて、前記波形板下端と接する面に前記底板と
間隔をおいてメッシュ仕切板を配置したことを特徴とす
る。
【０００９】以上のように構成した本発明のミストキャ
ッチャにおいては、波形板の表面を流れ落ちるドレン
は、気流の流れのないメッシュ仕切板と底板との空間に
流入し出口に流出する。従って、本発明のミストキャッ
チャにおいては、ドレンとして回収されたミストが気流
中に巻き込まれて再飛散するのを効果的に防止する。
ッチャにおいては、波形板の表面を流れ落ちるドレン
は、気流の流れのないメッシュ仕切板と底板との空間に
流入し出口に流出する。従って、本発明のミストキャッ
チャにおいては、ドレンとして回収されたミストが気流
中に巻き込まれて再飛散するのを効果的に防止する。
【００１０】前記した本発明のミストキャッチャにおい
て、メッシュ仕切板と底板との間に形成される空間の入
口側に塞ぎ板を設けた構成を採用すると、波形板の表面
を流れ落ちるドレンは塞ぎ板によって気流のない状態と
されているメッシュ仕切板と底板との間の空間に流入し
円滑に出口へ流出でき、ドレンとして回収されたミスト
が気流中に再飛散するのを防止する上で更に効果があ
る。
て、メッシュ仕切板と底板との間に形成される空間の入
口側に塞ぎ板を設けた構成を採用すると、波形板の表面
を流れ落ちるドレンは塞ぎ板によって気流のない状態と
されているメッシュ仕切板と底板との間の空間に流入し
円滑に出口へ流出でき、ドレンとして回収されたミスト
が気流中に再飛散するのを防止する上で更に効果があ
る。
【００１１】以上説明した本発明によるミストキャッチ
ャの筐体の出口を入口よりも下にして配設すれば、重力
によりドレンの排出がさらにスムーズになる。
ャの筐体の出口を入口よりも下にして配設すれば、重力
によりドレンの排出がさらにスムーズになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図１及図２に示し
た実施の形態に基づいて具体的に説明する。
た実施の形態に基づいて具体的に説明する。
【００１３】（実施の第１形態）先ず図１に示す実施の
第１形態について説明する。この実施形態は、蒸気ボイ
ラのドラムにおけるミストキャッチャに本発明を適用し
た場合であり、図３及び図４に示した従来の装置と同じ
構成の部分には説明を簡単にするため同じ符号を付して
ある。
第１形態について説明する。この実施形態は、蒸気ボイ
ラのドラムにおけるミストキャッチャに本発明を適用し
た場合であり、図３及び図４に示した従来の装置と同じ
構成の部分には説明を簡単にするため同じ符号を付して
ある。
【００１４】図１に示すミストキャッチャにおける分離
器本体１０は、天板１とメッシュ仕切板１１と、底板２
と、左右両側板３とを有し、かつ、前後に入口４と出口
５とが開口している直方体形状の筐体６内に、波形板７
の複数枚をスペーサ８を介して互いに所要間隔をおいて
左右両側板３に平行に列設させ、これら波形板７を貫通
する締め付けボルト９等より固定して組立てられてい
る。
器本体１０は、天板１とメッシュ仕切板１１と、底板２
と、左右両側板３とを有し、かつ、前後に入口４と出口
５とが開口している直方体形状の筐体６内に、波形板７
の複数枚をスペーサ８を介して互いに所要間隔をおいて
左右両側板３に平行に列設させ、これら波形板７を貫通
する締め付けボルト９等より固定して組立てられてい
る。
【００１５】前記複数の波形板７の下端は、底板２の上
方に若干の等しい間隔をおいて位置しており、波形板７
の下端に接する面にメッシュ仕切板１１が配置されてい
て、メッシュ仕切板１１は底板２に平行をなし、かつ、
メッシュ仕切板１１と底板２との間には間隔が形成され
ている。
方に若干の等しい間隔をおいて位置しており、波形板７
の下端に接する面にメッシュ仕切板１１が配置されてい
て、メッシュ仕切板１１は底板２に平行をなし、かつ、
メッシュ仕切板１１と底板２との間には間隔が形成され
ている。
【００１６】本実施の形態のその他の構成は、図３及び
図４に示す従来のミストキャッチャの構成と実質同じで
あり、説明を省略する。
図４に示す従来のミストキャッチャの構成と実質同じで
あり、説明を省略する。
【００１７】以上の構成を有する本実施の形態では、波
形板７の表面に付着したミストは、ドレンとなりメッシ
ュ仕切板１１を通過しメッシュ仕切板１１と底板２との
間の気流の流れのない空間を気流に巻き込まれることな
く出口方向に流出する。従って、本実施の形態では、ド
レンとして回収されたミストが気流中に巻き込まれて再
飛散することを効果的に防止することができる。
形板７の表面に付着したミストは、ドレンとなりメッシ
ュ仕切板１１を通過しメッシュ仕切板１１と底板２との
間の気流の流れのない空間を気流に巻き込まれることな
く出口方向に流出する。従って、本実施の形態では、ド
レンとして回収されたミストが気流中に巻き込まれて再
飛散することを効果的に防止することができる。
【００１８】なお、分離器本体１０の筐体６の出口５を
入口４よりも下にして配設すれば、重力によりドレンの
排出をさらにスムースとできる。
入口４よりも下にして配設すれば、重力によりドレンの
排出をさらにスムースとできる。
【００１９】（実施の第２形態）次に、図２に示す実施
の第２形態について説明する。図２に示すミストキャッ
チャではメッシュ仕切板１１と底板２との間に形成され
る空間の入口４側に塞ぎ板１２が配置されていて、入口
４側が塞ぎ板１２によって塞がれている。
の第２形態について説明する。図２に示すミストキャッ
チャではメッシュ仕切板１１と底板２との間に形成され
る空間の入口４側に塞ぎ板１２が配置されていて、入口
４側が塞ぎ板１２によって塞がれている。
【００２０】その他の構成は、図１に示した実施の第１
形態によるミストキャッチャの構成と実質的に同じであ
る。
形態によるミストキャッチャの構成と実質的に同じであ
る。
【００２１】この実施の第２形態によるミストキャッチ
ャでは、塞ぎ板１２の設置によってメッシュ仕切板１１
と底板２との間の空間は気流の流れない空間とされてい
るので、波形板７の表面に付着したドレンは、メッシュ
仕切板１１を通過しメッシュ仕切板１１と底板２との間
の気流の流れのない空間を気流に巻き込まれることなく
円滑に出口方向に流出する。
ャでは、塞ぎ板１２の設置によってメッシュ仕切板１１
と底板２との間の空間は気流の流れない空間とされてい
るので、波形板７の表面に付着したドレンは、メッシュ
仕切板１１を通過しメッシュ仕切板１１と底板２との間
の気流の流れのない空間を気流に巻き込まれることなく
円滑に出口方向に流出する。
【００２２】以上、本発明を図示した実施の形態に基づ
いて具体的に説明したが、本発明は、これに限定され
ず、特許請求の範囲に示す本発明の範囲内でその具体的
構造、構成に種々の変更を加えることができることは言
うまでもない。
いて具体的に説明したが、本発明は、これに限定され
ず、特許請求の範囲に示す本発明の範囲内でその具体的
構造、構成に種々の変更を加えることができることは言
うまでもない。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるミス
トキャッチャにおいては、底板の上方に間隔をおいて複
数の波形板の下端に接するようにメッシュ仕切板を設置
しているので、波形板の表面に付着したミストの流下が
円滑に行われる。
トキャッチャにおいては、底板の上方に間隔をおいて複
数の波形板の下端に接するようにメッシュ仕切板を設置
しているので、波形板の表面に付着したミストの流下が
円滑に行われる。
【００２４】また、前記メッシュ仕切板の設置に加え、
このメッシュ仕切板と底板との隙間の入口側に塞ぎ板を
設置しこの領域の蒸気流動の発生を防止した構成にする
と、波形板の表面に付着したミストの流下がなお円滑に
行われるものとなる。
このメッシュ仕切板と底板との隙間の入口側に塞ぎ板を
設置しこの領域の蒸気流動の発生を防止した構成にする
と、波形板の表面に付着したミストの流下がなお円滑に
行われるものとなる。
【００２５】その結果、本発明のミストキャッチャにお
いては、従来技術適用の場合よりも回収されたミストの
再飛散量が減少し、例えばタービンに送られる蒸気に含
まれるミスト量を減少させることが可能となる。これに
より、ミスト中に含まれるシリカなど、不純物のタービ
ン翼表面への付着量が減少し、タービン寿命が長く、あ
るいは、メンテナンス費用を低減させることができる。
いては、従来技術適用の場合よりも回収されたミストの
再飛散量が減少し、例えばタービンに送られる蒸気に含
まれるミスト量を減少させることが可能となる。これに
より、ミスト中に含まれるシリカなど、不純物のタービ
ン翼表面への付着量が減少し、タービン寿命が長く、あ
るいは、メンテナンス費用を低減させることができる。
【図１】本発明の実施の第１形態に係るミストキャッチ
ャを構成する分離器本体を示すもので、（ａ）はその上
面断面図、（ｂ）はその側面断面図、（ｃ）はその正面
図である。
ャを構成する分離器本体を示すもので、（ａ）はその上
面断面図、（ｂ）はその側面断面図、（ｃ）はその正面
図である。
【図２】本発明の実施の第２形態に係るミストキャッチ
ャを構成する分離器本体を示すもので、（ａ）はその上
面断面図、（ｂ）はその側面断面図、（ｃ）はその正面
図である。
ャを構成する分離器本体を示すもので、（ａ）はその上
面断面図、（ｂ）はその側面断面図、（ｃ）はその正面
図である。
【図３】従来技術によるミストキャッチャを構成する分
離器本体の一例を示すもので、（ａ）はその上面断面
図、（ｂ）はその側面断面図、（ｃ）は正面図である。
離器本体の一例を示すもので、（ａ）はその上面断面
図、（ｂ）はその側面断面図、（ｃ）は正面図である。
【図４】図３に示す従来の分離器本体の波形板上の流動
状況を示す説明図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）
はその斜視図である。
状況を示す説明図であり、（ａ）はその平面図、（ｂ）
はその斜視図である。
【図５】ドラム内における分離器本体の設置状況を示す
説明図である。
説明図である。
１ 天板 ２ 底板 ３ 左右両側板 ４ 入口 ５ 出口 ６ 筐体 ７ 波形板 ８ スペーサ ９ 締め付けボルト １０ 分離器本体 １１ メッシュ仕切板 １２ 塞ぎ板 １０１ ドラム １０２ 蒸発管 １０３ 降水管 １０４ 主蒸気管 １０５ 気相部 １０６ 水受け １０７ ドレンパイプ １０８ 塞ぎ板 １０９ 仕切り板 １１０ 保有水 ａ 気液流 ｂ ミスト ｃ 蒸気流
Claims (2)
- 【請求項１】 天板と底板と左右両側板とを有し、か
つ、前後に入口と出口とが開口している筐体内に、波形
板の複数枚を互いに間隔をおいて前記左右両側板に平行
に列設させてなるミストキャッチャにおいて、前記波形
板下端と接する面に前記底板と間隔をおいてメッシュ仕
切板を配置したことを特徴とするミストキャッチャ。 - 【請求項２】 前記メッシュ仕切板と前記底板との間に
形成される空間の入口側に塞ぎ板を設けてなる請求項１
記載のミストキャッチャ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8938497A JPH1038208A (ja) | 1996-05-02 | 1997-04-08 | ミストキャッチャ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11159596 | 1996-05-02 | ||
| JP8-111595 | 1996-05-02 | ||
| JP8938497A JPH1038208A (ja) | 1996-05-02 | 1997-04-08 | ミストキャッチャ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1038208A true JPH1038208A (ja) | 1998-02-13 |
Family
ID=26430802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8938497A Pending JPH1038208A (ja) | 1996-05-02 | 1997-04-08 | ミストキャッチャ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1038208A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100655407B1 (ko) * | 2005-07-29 | 2006-12-08 | 현대자동차주식회사 | 차량용 루프 랙 고정장치 |
| WO2016158571A1 (ja) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | 三菱重工業株式会社 | デミスタユニット及びｅｇｒシステム |
-
1997
- 1997-04-08 JP JP8938497A patent/JPH1038208A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100655407B1 (ko) * | 2005-07-29 | 2006-12-08 | 현대자동차주식회사 | 차량용 루프 랙 고정장치 |
| WO2016158571A1 (ja) * | 2015-03-31 | 2016-10-06 | 三菱重工業株式会社 | デミスタユニット及びｅｇｒシステム |
| JP2016193392A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-17 | 三菱重工業株式会社 | デミスタユニット及びｅｇｒシステム |
| KR20170120685A (ko) * | 2015-03-31 | 2017-10-31 | 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 | 데미스터 유닛 및 egr 시스템 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050224 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050614 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051018 |