JPH1037689A - トンネルの形成方法及びトンネル形成用のセントル - Google Patents
トンネルの形成方法及びトンネル形成用のセントルInfo
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- JPH1037689A JPH1037689A JP8191141A JP19114196A JPH1037689A JP H1037689 A JPH1037689 A JP H1037689A JP 8191141 A JP8191141 A JP 8191141A JP 19114196 A JP19114196 A JP 19114196A JP H1037689 A JPH1037689 A JP H1037689A
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- Japan
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- tunnel
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、効率的なトンネルの形成方法を提
供することを目的とする。 【解決手段】 地山１を掘削して横孔２を形成した後、
該横孔２内にセントル３を配設した門型構４を位置せし
め、横孔２の内壁面２ａとセントル３との間に覆工コン
クリート５を打設し、覆工コンクリート５の硬化後、該
門型構４を前進させ、これを繰り返してトンネルを形成
するトンネルの形成方法において、セントル３の外面適
所にセントル３長さ方向に移動可能な移動体６を設け、
この移動体６の適所に覆工コンクリート５を締め固める
バイブレーター７を昇降自在に設け、横孔２の内壁面２
ａとセントル３との間に覆工コンクリート５を打設し、
且つ、該移動体６をセントル３の外面適所に移動させ、
更に、バイブレーター７を適当位置まで降下させ、該バ
イブレーター７の振動により覆工コンクリート５を締め
固める方法である。
供することを目的とする。 【解決手段】 地山１を掘削して横孔２を形成した後、
該横孔２内にセントル３を配設した門型構４を位置せし
め、横孔２の内壁面２ａとセントル３との間に覆工コン
クリート５を打設し、覆工コンクリート５の硬化後、該
門型構４を前進させ、これを繰り返してトンネルを形成
するトンネルの形成方法において、セントル３の外面適
所にセントル３長さ方向に移動可能な移動体６を設け、
この移動体６の適所に覆工コンクリート５を締め固める
バイブレーター７を昇降自在に設け、横孔２の内壁面２
ａとセントル３との間に覆工コンクリート５を打設し、
且つ、該移動体６をセントル３の外面適所に移動させ、
更に、バイブレーター７を適当位置まで降下させ、該バ
イブレーター７の振動により覆工コンクリート５を締め
固める方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トンネルの形成方
法及びトンネル形成用のセントルに関するものである。
法及びトンネル形成用のセントルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら行われているトンネルの形成方法は次の手順により行
われている。
ら行われているトンネルの形成方法は次の手順により行
われている。
【０００３】先ず、地山31を掘削機36で掘削して横孔32
を形成し、この横孔32内にして該横孔32の内壁面32ａに
対して適宜間隙を介存せしめて門型構34によって支持さ
れるセントル33を配置し、当該内壁面32ａとセントル33
との間隙にセントル33の側面適所及び頂部に設けた窓孔
33ａから覆工コンクリート35を打設し、覆工コンクリー
ト35の充填状況を窓孔33ａから目視しながら該窓孔33ａ
からバイブレーター37を導出して該覆工コンクリート35
を締め固め、この作業をセントル33の下側から順に覆工
コンクリート35が上側に至るまで行い（覆工コンクリー
ト35が充填された位置の窓孔33ａは適宜な手段により閉
塞する。）、当該覆工コンクリート35の硬化後、セント
ル33を収縮させて覆工コンクリート35から脱型し、該セ
ントル33を門型構34とともに前方へ移動させ、これを繰
り返してトンネルを形成している（図１，２，３参
照）。
を形成し、この横孔32内にして該横孔32の内壁面32ａに
対して適宜間隙を介存せしめて門型構34によって支持さ
れるセントル33を配置し、当該内壁面32ａとセントル33
との間隙にセントル33の側面適所及び頂部に設けた窓孔
33ａから覆工コンクリート35を打設し、覆工コンクリー
ト35の充填状況を窓孔33ａから目視しながら該窓孔33ａ
からバイブレーター37を導出して該覆工コンクリート35
を締め固め、この作業をセントル33の下側から順に覆工
コンクリート35が上側に至るまで行い（覆工コンクリー
ト35が充填された位置の窓孔33ａは適宜な手段により閉
塞する。）、当該覆工コンクリート35の硬化後、セント
ル33を収縮させて覆工コンクリート35から脱型し、該セ
ントル33を門型構34とともに前方へ移動させ、これを繰
り返してトンネルを形成している（図１，２，３参
照）。
【０００４】本発明者は、上記工程において、実際に作
業者が窓孔33ａから手でバイブレーター37を導出して覆
工コンクリート35を締め固めたり、更に、覆工コンクリ
ート35の打設に伴って、バイブレーター37を導出する窓
孔33ａを下側の窓孔33ａから順次上側の窓孔33ａへかえ
なければならず、いずれにせよ、この覆工コンクリート
35の締め固め作業は効率が著しく悪いことを確認した。
業者が窓孔33ａから手でバイブレーター37を導出して覆
工コンクリート35を締め固めたり、更に、覆工コンクリ
ート35の打設に伴って、バイブレーター37を導出する窓
孔33ａを下側の窓孔33ａから順次上側の窓孔33ａへかえ
なければならず、いずれにせよ、この覆工コンクリート
35の締め固め作業は効率が著しく悪いことを確認した。
【０００５】本発明は上述の問題点を解決するトンネル
の形成方法及びトンネル形成用のセントルを提供するも
のである。
の形成方法及びトンネル形成用のセントルを提供するも
のである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。
明の要旨を説明する。
【０００７】地山１を掘削して横孔２を形成した後、該
横孔２内にセントル３を配設した門型構４を位置せし
め、横孔２の内壁面２ａとセントル３との間に覆工コン
クリート５を打設し、覆工コンクリート５の硬化後、該
門型構４を前進させ、これを繰り返してトンネルを形成
するトンネルの形成方法において、セントル３の外面適
所にセントル３長さ方向に移動可能な移動体６を設け、
この移動体６の適所に覆工コンクリート５を締め固める
バイブレーター７を昇降自在に設け、横孔２の内壁面２
ａとセントル３との間に覆工コンクリート５を打設し、
且つ、該移動体６をセントル３の外面適所に移動させ、
更に、バイブレーター７を適当位置まで降下させ、該バ
イブレーター７の振動により覆工コンクリート５を締め
固めることを特徴とするトンネルの形成方法に係るもの
である。
横孔２内にセントル３を配設した門型構４を位置せし
め、横孔２の内壁面２ａとセントル３との間に覆工コン
クリート５を打設し、覆工コンクリート５の硬化後、該
門型構４を前進させ、これを繰り返してトンネルを形成
するトンネルの形成方法において、セントル３の外面適
所にセントル３長さ方向に移動可能な移動体６を設け、
この移動体６の適所に覆工コンクリート５を締め固める
バイブレーター７を昇降自在に設け、横孔２の内壁面２
ａとセントル３との間に覆工コンクリート５を打設し、
且つ、該移動体６をセントル３の外面適所に移動させ、
更に、バイブレーター７を適当位置まで降下させ、該バ
イブレーター７の振動により覆工コンクリート５を締め
固めることを特徴とするトンネルの形成方法に係るもの
である。
【０００８】また、トンネルの形成に際して使用される
アーチ形状のセントル３であって、外面上部にはセント
ル３長さ方向に移動する移動体６が設けられ、この移動
体６の適所には該移動体６に対して昇降する紐体８が設
けられ、この紐体８には覆工コンクリート５を締め固め
るバイブレーター７が設けられていることを特徴とする
トンネル形成用のセントルに係るものである。
アーチ形状のセントル３であって、外面上部にはセント
ル３長さ方向に移動する移動体６が設けられ、この移動
体６の適所には該移動体６に対して昇降する紐体８が設
けられ、この紐体８には覆工コンクリート５を締め固め
るバイブレーター７が設けられていることを特徴とする
トンネル形成用のセントルに係るものである。
【０００９】また、請求項２記載のトンネルの形成用の
セントルにおいて、移動体６として棒状の移動体６を採
用し、この移動体６はセントル３の頂部長さ方向に配設
され、この移動体６の両側適所には該移動体６に対して
昇降する紐体８が設けられていることを特徴とするトン
ネル形成用のセントルに係るものである。
セントルにおいて、移動体６として棒状の移動体６を採
用し、この移動体６はセントル３の頂部長さ方向に配設
され、この移動体６の両側適所には該移動体６に対して
昇降する紐体８が設けられていることを特徴とするトン
ネル形成用のセントルに係るものである。
【００１０】また、請求項２，３記載のトンネルの形成
用のセントルにおいて、外側に膨出し振動部７ａに比し
径大な膨出部７ｂを設けたバイブレーター７を採用した
ことを特徴とするトンネル形成用のセントルに係るもの
である。
用のセントルにおいて、外側に膨出し振動部７ａに比し
径大な膨出部７ｂを設けたバイブレーター７を採用した
ことを特徴とするトンネル形成用のセントルに係るもの
である。
【００１１】
【発明の作用並びに効果】セントル３を所定の位置に配
設した後、移動体６をセントル３の外面適所に位置せし
め、セントル３と掘削した横孔２の内壁面２ａとの間に
覆工コンクリート５を打設するとともに、バイブレータ
ー７を降下して該覆工コンクリート５を締め固め、バイ
ブレーター７を徐々に上昇させるとともに更に覆工コン
クリート５を打設し、当該移動体６の近傍まで覆工コン
クリート５が打設されたら、バイブレータ７を所定の位
置まで上昇させ、移動体６及びバイブレーター７をセン
トル３の外側へ移動させ更に覆工コンクリート５を打設
する。
設した後、移動体６をセントル３の外面適所に位置せし
め、セントル３と掘削した横孔２の内壁面２ａとの間に
覆工コンクリート５を打設するとともに、バイブレータ
ー７を降下して該覆工コンクリート５を締め固め、バイ
ブレーター７を徐々に上昇させるとともに更に覆工コン
クリート５を打設し、当該移動体６の近傍まで覆工コン
クリート５が打設されたら、バイブレータ７を所定の位
置まで上昇させ、移動体６及びバイブレーター７をセン
トル３の外側へ移動させ更に覆工コンクリート５を打設
する。
【００１２】覆工コンクリート５硬化後、セントル３を
脱型し、門型溝４とともに、セントル３を移動させ、同
様な作業を繰り返し、トンネルを形成する。
脱型し、門型溝４とともに、セントル３を移動させ、同
様な作業を繰り返し、トンネルを形成する。
【００１３】よって、従来法に比して覆工コンクリート
の締め固めが容易に行え極めて作業性が向上する。
の締め固めが容易に行え極めて作業性が向上する。
【００１４】また、バイブレーター７として、外側に膨
出し振動部７ａに比し径大な膨出部７ｂを設けたバイブ
レーター７を採用すると、該膨出部７ｂの存在により振
動部７ａがセントル３や横孔２の内壁面２ａに接触する
ことが防止される為、それだけ良好な覆工コンクリート
の締め固めが可能となる。
出し振動部７ａに比し径大な膨出部７ｂを設けたバイブ
レーター７を採用すると、該膨出部７ｂの存在により振
動部７ａがセントル３や横孔２の内壁面２ａに接触する
ことが防止される為、それだけ良好な覆工コンクリート
の締め固めが可能となる。
【００１５】
【発明の実施の態様】図面は本発明の一実施例を図示し
たものであり、以下に説明する。
たものであり、以下に説明する。
【００１６】本実施例は、地山１を掘削して成る横孔２
の内壁面２ａに門型構４によって支持されるセントル３
を適宜間隙を介存せしめて配置し、当該横孔２の内壁面
２ａとセントル３との間隙に覆工コンクリート５を打設
し、この打設済みの覆工コンクリート５をバイブレータ
ー７で締め固めてトンネルを形成するものである。
の内壁面２ａに門型構４によって支持されるセントル３
を適宜間隙を介存せしめて配置し、当該横孔２の内壁面
２ａとセントル３との間隙に覆工コンクリート５を打設
し、この打設済みの覆工コンクリート５をバイブレータ
ー７で締め固めてトンネルを形成するものである。
【００１７】以下、具体的に本実施例について説明す
る。
る。
【００１８】セントル３について。セントル３は、図４
に図示したように所定巾の鋼製の板体を図示省略のヒン
ジを介して連結してアーチ形状に形成したもであり、こ
のセントル３は後述する門型構４に支持され、電気ジャ
ッキ11等により図４中ａ方向に収縮自在となるように設
けられ、更に、図示省略の適宜な手段により門型溝４に
対して該セントル３は横方向、セントル３の長さ方向に
移動可能に構成されている。
に図示したように所定巾の鋼製の板体を図示省略のヒン
ジを介して連結してアーチ形状に形成したもであり、こ
のセントル３は後述する門型構４に支持され、電気ジャ
ッキ11等により図４中ａ方向に収縮自在となるように設
けられ、更に、図示省略の適宜な手段により門型溝４に
対して該セントル３は横方向、セントル３の長さ方向に
移動可能に構成されている。
【００１９】また、セントル３の側面適所及び頂部には
覆工コンクリート５を導出する為の閉塞板付きの窓孔３
ａが設けられている。
覆工コンクリート５を導出する為の閉塞板付きの窓孔３
ａが設けられている。
【００２０】門型構４について。門型構４は、図４に図
示したように予め横孔２内に敷設するレール10の上を車
輪４ａにより移動自在としたものである。
示したように予め横孔２内に敷設するレール10の上を車
輪４ａにより移動自在としたものである。
【００２１】移動体６について。移動体６は、図４，
５，６，７に図示したように２本のＨ鋼を回転体13及び
適宜な駆動源１４を介して上側のＨ鋼６ａが下側のＨ鋼
６ｂに対してスライドが自在となるように構成したもの
であり、この下側のＨ鋼６ｂは前記セントル３の上部一
側に固着され、上側のＨ鋼６ａはセントル３の頂部に位
置したり、セントル３の上部外側に位置するように構成
されている。
５，６，７に図示したように２本のＨ鋼を回転体13及び
適宜な駆動源１４を介して上側のＨ鋼６ａが下側のＨ鋼
６ｂに対してスライドが自在となるように構成したもの
であり、この下側のＨ鋼６ｂは前記セントル３の上部一
側に固着され、上側のＨ鋼６ａはセントル３の頂部に位
置したり、セントル３の上部外側に位置するように構成
されている。
【００２２】尚、移動体６は複数本設けても良く、例え
ばセントル３の外面を覆うように適宜配設し得るもので
ある。
ばセントル３の外面を覆うように適宜配設し得るもので
ある。
【００２３】バイブレーター７について。バイブレータ
ー７は、図１０に図示したように棒状の本体先端部に高
周波により振動する振動部７ａが設けられ、この振動部
７ａの近傍には該振動部７ａに比し径大な膨出部７ｂが
設けられている。
ー７は、図１０に図示したように棒状の本体先端部に高
周波により振動する振動部７ａが設けられ、この振動部
７ａの近傍には該振動部７ａに比し径大な膨出部７ｂが
設けられている。
【００２４】また、このバイブレーター７は夫々紐体８
に連結され、この紐体８は前記上側のＨ鋼６ａを介して
下側のＨ鋼６ｂに設けられた巻き取り装置９に巻回され
ている。従って、該バイブレーター７は、上側のＨ鋼６
ａの適所から昇降自在に垂下されることになる（図５参
照）。尚、バイブレーター７の昇降は覆工コンクリート
の打設状況を視認しながら行う。
に連結され、この紐体８は前記上側のＨ鋼６ａを介して
下側のＨ鋼６ｂに設けられた巻き取り装置９に巻回され
ている。従って、該バイブレーター７は、上側のＨ鋼６
ａの適所から昇降自在に垂下されることになる（図５参
照）。尚、バイブレーター７の昇降は覆工コンクリート
の打設状況を視認しながら行う。
【００２５】上記各部材を使用して次のようにトンネル
を形成する。
を形成する。
【００２６】先ず、地山１を掘削機１２で掘削して横孔
２を形成した後、門型構４を適宜位置まで移動させセン
トル３を所定の位置に配設した後、上側のＨ鋼６ａをス
ライドさせてセントル３の上部に位置せしめ、セントル
３と掘削した横孔２の内壁面２ａとの間隙に該セントル
３の窓孔３ａから覆工コンクリート５を打設するとも
に、バイブレーター７を降下させて該覆工コンクリート
５を締め固め、バイブレーター７を徐々に上昇させると
ともに更に覆工コンクリート５を打設し、セントル３頂
部まで覆工コンクリート５が打設されたら、バイブレー
タ７を上側のＨ鋼６ａに添設させ、上側のＨ鋼６ａを復
帰スライドさせ、セントル３頂部位置にも頂部の窓孔３
ａから覆工コンクリート５を導出し、横孔２の内壁面２
ａとセントル３との間隙全てに覆工コンクリート５を打
設する（図８，９参照）。
２を形成した後、門型構４を適宜位置まで移動させセン
トル３を所定の位置に配設した後、上側のＨ鋼６ａをス
ライドさせてセントル３の上部に位置せしめ、セントル
３と掘削した横孔２の内壁面２ａとの間隙に該セントル
３の窓孔３ａから覆工コンクリート５を打設するとも
に、バイブレーター７を降下させて該覆工コンクリート
５を締め固め、バイブレーター７を徐々に上昇させると
ともに更に覆工コンクリート５を打設し、セントル３頂
部まで覆工コンクリート５が打設されたら、バイブレー
タ７を上側のＨ鋼６ａに添設させ、上側のＨ鋼６ａを復
帰スライドさせ、セントル３頂部位置にも頂部の窓孔３
ａから覆工コンクリート５を導出し、横孔２の内壁面２
ａとセントル３との間隙全てに覆工コンクリート５を打
設する（図８，９参照）。
【００２７】覆工コンクリート５硬化後、セントル３を
内側へ収縮させ、門型溝４とともに、セントル３を前方
へ移動させ、同様な作業を繰り返し、トンネルを形成す
る。
内側へ収縮させ、門型溝４とともに、セントル３を前方
へ移動させ、同様な作業を繰り返し、トンネルを形成す
る。
【００２８】よって、本実施例によれば、従来法に比し
て覆工コンクリートの締め固めを作業者の手作業で行っ
たり、また、バイブレーター７を導出すべくその導出窓
孔３ａを順次上側へ変えていくようなことは不要とな
り、覆工コンクリート５の締め固め作業を自動的に行え
ることになるから極めて作業性が向上し可及的に工期を
短縮することができる。
て覆工コンクリートの締め固めを作業者の手作業で行っ
たり、また、バイブレーター７を導出すべくその導出窓
孔３ａを順次上側へ変えていくようなことは不要とな
り、覆工コンクリート５の締め固め作業を自動的に行え
ることになるから極めて作業性が向上し可及的に工期を
短縮することができる。
【００２９】また、外側に膨出し振動部７ａに比し径大
な膨出部７ｂを振動部７ａの近傍に設けたバイブレータ
ー７を採用したから、該膨出部７ｂの存在により振動部
７ａがセントル３や横孔２の内壁面２ａに接触すること
が防止される為、それだけ良好な覆工コンクリート５の
締め固めが可能となり、更に、この膨出部７ｂ内にある
程度重い部材を充填すれば該膨出部が重りの役目を果た
すことになるから、バイブレーター７の降下が良好に行
われることになる。
な膨出部７ｂを振動部７ａの近傍に設けたバイブレータ
ー７を採用したから、該膨出部７ｂの存在により振動部
７ａがセントル３や横孔２の内壁面２ａに接触すること
が防止される為、それだけ良好な覆工コンクリート５の
締め固めが可能となり、更に、この膨出部７ｂ内にある
程度重い部材を充填すれば該膨出部が重りの役目を果た
すことになるから、バイブレーター７の降下が良好に行
われることになる。
【図１】従来法及び本実施例の説明図である。
【図２】従来法の説明図である。
【図３】従来法の説明図である。
【図４】本実施例の説明斜視図である。
【図５】本実施例の説明側面図である。
【図６】本実施例に係る移動体の説明図である。
【図７】本実施例に係る移動体の説明図である。
【図８】本実施例の説明側面図である。
【図９】本実施例の説明側面図である。
【図１０】本実施例に係るバイブレーターを図示したも
のである。
のである。
１ 地山 ２ 横孔 ２ａ内壁面 ３ セントル ４ 門型構 ５ 覆工コンクリート ６ 移動体 ７ バイブレーター ７ａ振動部 ７ｂ膨出部 ８ 紐体
Claims (4)
- 【請求項１】 地山を掘削して横孔を形成した後、該横
孔内にセントルを配設した門型構を位置せしめ、横孔の
内壁面とセントルとの間に覆工コンクリートを打設し、
覆工コンクリートの硬化後、該門型構を前進させ、これ
を繰り返してトンネルを形成するトンネルの形成方法に
おいて、セントルの外面適所にセントル長さ方向に移動
可能な移動体を設け、この移動体の適所に覆工コンクリ
ートを締め固めるバイブレーターを昇降自在に設け、横
孔の内壁面とセントルとの間に覆工コンクリートを打設
し、且つ、該移動体をセントルの外面適所に移動させ、
更に、バイブレーターを適当位置まで降下させ、該バイ
ブレーターの振動により覆工コンクリートを締め固める
ことを特徴とするトンネルの形成方法。 - 【請求項２】 トンネルの形成に際して使用されるアー
チ形状のセントルであって、外面上部にはセントル長さ
方向に移動する移動体が設けられ、この移動体の適所に
は該移動体に対して昇降する紐体が設けられ、この紐体
には覆工コンクリートを締め固めるバイブレーターが設
けられていることを特徴とするトンネル形成用のセント
ル。 - 【請求項３】 請求項２記載のトンネルの形成用のセン
トルにおいて、移動体として棒状の移動体を採用し、こ
の移動体はセントルの頂部長さ方向に配設され、この移
動体の両側適所には該移動体に対して昇降する紐体が設
けられていることを特徴とするトンネル形成用のセント
ル。 - 【請求項４】 請求項２，３記載のトンネルの形成用の
セントルにおいて、外側に膨出し振動部に比し径大な膨
出部を設けたバイブレーターを採用したことを特徴とす
るトンネル形成用のセントル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19114196A JP3235967B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | トンネルの形成方法及びトンネル形成用のセントル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19114196A JP3235967B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | トンネルの形成方法及びトンネル形成用のセントル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037689A true JPH1037689A (ja) | 1998-02-10 |
| JP3235967B2 JP3235967B2 (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=16269581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19114196A Expired - Fee Related JP3235967B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | トンネルの形成方法及びトンネル形成用のセントル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3235967B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003003795A (ja) * | 2001-06-27 | 2003-01-08 | Sato Kogyo Co Ltd | トンネル覆工コンクリートの締固め装置およびこれを用いた締固め方法 |
| JP2007002554A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | World Engineering Kk | 埋立地仕切り護岸 |
| JP2007138594A (ja) * | 2005-11-18 | 2007-06-07 | Okumura Corp | トンネル覆工コンクリート打設方法 |
| CN102031978A (zh) * | 2010-11-16 | 2011-04-27 | 吕修伦 | 一种内拉式隧道洞钢筋混凝土无支撑立模 |
-
1996
- 1996-07-19 JP JP19114196A patent/JP3235967B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4514179B2 (ja) * | 2001-06-27 | 2010-07-28 | 佐藤工業株式会社 | トンネル覆工コンクリートの締固め装置およびこれを用いた締固め方法 |
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