JPH1035622A - 包装機械に設けられたシール装置 - Google Patents
包装機械に設けられたシール装置Info
- Publication number
- JPH1035622A JPH1035622A JP10373997A JP10373997A JPH1035622A JP H1035622 A JPH1035622 A JP H1035622A JP 10373997 A JP10373997 A JP 10373997A JP 10373997 A JP10373997 A JP 10373997A JP H1035622 A JPH1035622 A JP H1035622A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- sealing device
- sealing
- rollers
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/26—Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
- B65B51/30—Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
- B65B51/306—Counter-rotating devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 一度調節されたシールギャップをシール装置
の全運転時間にわたって少なくともほぼ一定に維持し、
後調整なしに常に密なホース袋包装物を形成する。 【解決手段】 ２つのシールローラ１１，１２を支承す
るための２つの支承部材２６，２７を互いに結合するた
めの結合部材５３を、小さな熱膨張率を持つ材料、特に
Ｎｉ３６、ガラス材料またはセラミック材料から形成
し、支承部材２６，２７の加熱時に両シールローラ１
１，１２の間のシールギャップＳをほぼ一定に維持す
る。
の全運転時間にわたって少なくともほぼ一定に維持し、
後調整なしに常に密なホース袋包装物を形成する。 【解決手段】 ２つのシールローラ１１，１２を支承す
るための２つの支承部材２６，２７を互いに結合するた
めの結合部材５３を、小さな熱膨張率を持つ材料、特に
Ｎｉ３６、ガラス材料またはセラミック材料から形成
し、支承部材２６，２７の加熱時に両シールローラ１
１，１２の間のシールギャップＳをほぼ一定に維持す
る。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装機械に設けら
れたシール装置であって、支承部材で軸に配置された、
加熱可能な２つのシールローラが設けられており、両シ
ールローラの間に、シール可能な帯状包装材料のための
シールギャップが形成されており、前記支承部材が少な
くとも１つの結合部材によって摩擦接続的に互いに結合
されていて、シール装置のためのフレームの１つの構成
要素を形成している形式のものに関する。
れたシール装置であって、支承部材で軸に配置された、
加熱可能な２つのシールローラが設けられており、両シ
ールローラの間に、シール可能な帯状包装材料のための
シールギャップが形成されており、前記支承部材が少な
くとも１つの結合部材によって摩擦接続的に互いに結合
されていて、シール装置のためのフレームの１つの構成
要素を形成している形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式のシール装置は、米国特
許第３０７４２１４号明細書に基づき公知である。この
公知のシール装置は２つのシールローラを有しており、
両シールローラはＵ字形の支持体のそれぞれ一方の脚部
に配置されている。シール装置の運転を準備するために
は、このようなシール装置のシールローラが包装材料の
シール温度にまで加熱されなければならず、この加熱は
実際には約１０分間かかる。しかし、シールローラの損
失熱によって支承プレートの温度やフレームの別の構成
要素の温度が、数時間を越えてまだ上昇することが判っ
ている。各構成要素のこのような温度上昇は、一定の最
終温度に達するまでシールギャップが常に増大する結果
を招く。この理由から、不密なシールシームを防止する
ために、公知のシール装置にはシールギャップを調節す
るための手動式の調節装置が設けられている。この調節
装置は特にシール装置の運転の最初の数時間の間、常に
後調整されなければならない。このような手段は満足し
得るものではない。なぜならば、熟練者の場合でさえ、
やはり不密なシールシームが形成されることを排除する
ことができないからである。さらに、特にシールローラ
に分離ナイフが組み込まれている場合にはシールギャッ
プの正確な調節が臨界的な過程となる。なぜならば、シ
ールギャップが小さすぎると分離ナイフの損傷を招き、
シールギャップが大きすぎると、分断されていないか、
または不十分にしか分断されていないホース袋包装物を
招いてしまうからである。
許第３０７４２１４号明細書に基づき公知である。この
公知のシール装置は２つのシールローラを有しており、
両シールローラはＵ字形の支持体のそれぞれ一方の脚部
に配置されている。シール装置の運転を準備するために
は、このようなシール装置のシールローラが包装材料の
シール温度にまで加熱されなければならず、この加熱は
実際には約１０分間かかる。しかし、シールローラの損
失熱によって支承プレートの温度やフレームの別の構成
要素の温度が、数時間を越えてまだ上昇することが判っ
ている。各構成要素のこのような温度上昇は、一定の最
終温度に達するまでシールギャップが常に増大する結果
を招く。この理由から、不密なシールシームを防止する
ために、公知のシール装置にはシールギャップを調節す
るための手動式の調節装置が設けられている。この調節
装置は特にシール装置の運転の最初の数時間の間、常に
後調整されなければならない。このような手段は満足し
得るものではない。なぜならば、熟練者の場合でさえ、
やはり不密なシールシームが形成されることを排除する
ことができないからである。さらに、特にシールローラ
に分離ナイフが組み込まれている場合にはシールギャッ
プの正確な調節が臨界的な過程となる。なぜならば、シ
ールギャップが小さすぎると分離ナイフの損傷を招き、
シールギャップが大きすぎると、分断されていないか、
または不十分にしか分断されていないホース袋包装物を
招いてしまうからである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上で
述べた公知先行技術の欠点を回避して、冒頭で述べた形
式のシール装置を改良して、一度調節されたシールギャ
ップがシール装置の全運転時間にわたって少なくともほ
ぼ一定に維持されて、後調整なしに常に密なホース袋包
装物を形成することのできるようなシール装置を提供す
ることである。
述べた公知先行技術の欠点を回避して、冒頭で述べた形
式のシール装置を改良して、一度調節されたシールギャ
ップがシール装置の全運転時間にわたって少なくともほ
ぼ一定に維持されて、後調整なしに常に密なホース袋包
装物を形成することのできるようなシール装置を提供す
ることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明を解決するため
に本発明の構成では、結合部材が、小さな熱膨張率を持
つ材料、特にＮｉ３６、ガラス材料またはセラミック材
料から成っていて、支承部材の加熱時に両シールローラ
の間のシールギャップがほぼ一定に維持されているよう
にした。
に本発明の構成では、結合部材が、小さな熱膨張率を持
つ材料、特にＮｉ３６、ガラス材料またはセラミック材
料から成っていて、支承部材の加熱時に両シールローラ
の間のシールギャップがほぼ一定に維持されているよう
にした。
【０００５】
【発明の効果】包装機械に設けられた本発明によるシー
ル装置は、シールギャップがシール装置の全運転時間に
わたって少なくともほぼ一定に維持されるという利点を
有してる。これによって後調整なしにホース袋包装物
に、常に密なシームを得ることができる。結合部材が小
さな熱膨張率を持つ材料から形成されているので特に有
利である。これによって支承プレートの極めて有効な熱
分離を得ることができる。
ル装置は、シールギャップがシール装置の全運転時間に
わたって少なくともほぼ一定に維持されるという利点を
有してる。これによって後調整なしにホース袋包装物
に、常に密なシームを得ることができる。結合部材が小
さな熱膨張率を持つ材料から形成されているので特に有
利である。これによって支承プレートの極めて有効な熱
分離を得ることができる。
【０００６】包装機械に設けられた本発明によるシール
装置の別の利点および有利な改良形は、請求項２以下お
よび発明の実施の形態に記載されている。
装置の別の利点および有利な改良形は、請求項２以下お
よび発明の実施の形態に記載されている。
【０００７】結合部材が支承プレートの長辺側に配置さ
れていると、支承プレートを互いに良好に熱分離するこ
とができる。シールギャップは、結合部材に作用する調
節ねじを用いて簡単に調節することができる。さらに、
シールローラから支承プレートへの熱伝達を減少させる
ために、シールローラと、このシールローラを支持して
いる軸とが部分範囲においてしか接触していないと特に
有利である。このことは有利には二重円錘体によって実
現され得る。
れていると、支承プレートを互いに良好に熱分離するこ
とができる。シールギャップは、結合部材に作用する調
節ねじを用いて簡単に調節することができる。さらに、
シールローラから支承プレートへの熱伝達を減少させる
ために、シールローラと、このシールローラを支持して
いる軸とが部分範囲においてしか接触していないと特に
有利である。このことは有利には二重円錘体によって実
現され得る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。
面につき詳しく説明する。
【０００９】図１に略示した包装機械、たとえば水平方
向のホース袋製造機（図示しない）に設けられたシール
装置１０は２つの加熱可能なシールローラ１１，１２を
有しており、両シールローラ１１，１２はそれぞれ中空
軸１３，１４に相対回動不能に配置されている。両中空
軸１３，１４は軸受け体１７，１８に支承されており、
この場合、片方の中空軸１３はばね２０によって弾性的
に懸吊されている。（後で詳しく説明する。） 両シールローラ１１，１２はサーボモータ２１によって
駆動される。このサーボモータ２１は第１の伝動装置２
２を介して一方の中空軸１４に連結されている。両中空
軸１３，１４はやはり第２の伝動装置２３を介して互い
に結合されているので、他方の中空軸１３にもサーボモ
ータ２１の駆動力が伝達されることが保証されている。
有利にはいわゆる加熱カートリッジの形で形成された、
シールローラ加熱装置（図示しない）のための給電のた
めには、大部分が中空軸１３，１４内に案内されている
導線２４が働く。この導線２４は、中空軸１３，１４に
配置されたスリップリング式集電装置２５に結合されて
いる。
向のホース袋製造機（図示しない）に設けられたシール
装置１０は２つの加熱可能なシールローラ１１，１２を
有しており、両シールローラ１１，１２はそれぞれ中空
軸１３，１４に相対回動不能に配置されている。両中空
軸１３，１４は軸受け体１７，１８に支承されており、
この場合、片方の中空軸１３はばね２０によって弾性的
に懸吊されている。（後で詳しく説明する。） 両シールローラ１１，１２はサーボモータ２１によって
駆動される。このサーボモータ２１は第１の伝動装置２
２を介して一方の中空軸１４に連結されている。両中空
軸１３，１４はやはり第２の伝動装置２３を介して互い
に結合されているので、他方の中空軸１３にもサーボモ
ータ２１の駆動力が伝達されることが保証されている。
有利にはいわゆる加熱カートリッジの形で形成された、
シールローラ加熱装置（図示しない）のための給電のた
めには、大部分が中空軸１３，１４内に案内されている
導線２４が働く。この導線２４は、中空軸１３，１４に
配置されたスリップリング式集電装置２５に結合されて
いる。
【００１０】図２および図３に詳しく図示したように、
軸受け体１７，１８は、下側の２つの支承プレート２６
と、上側の２つの支承プレート２７とに設けられた対応
する切欠きに配置されており、両支承プレート２６，２
７はそれぞれシールローラ１１，１２の両側に配置され
ている。中空軸１３，１４は、位置固定リング２８もし
くはフランジ２９によって、軸受け体１７，１８内での
側方滑りを防止されている。両シールローラ１１，１２
に配置されたシールローラ加熱装置は、シールローラ１
１，１２のシールジョー３１，３２に作用し、この場
合、各シールローラ１１；１２はたとえば、それぞれ互
いに９０度だけずらされて配置された４つの同形式のシ
ールジョー３１，３２を有しているので、両シールロー
ラ１１，１２が完全に一回転するごとに、シール可能な
帯状包装材料にはそれぞれ４つの横方向シームが形成さ
れる。上側のシールローラ１１では各シールジョー３１
に、帯状包装材料から袋包装物を分離するための可動の
分離ナイフ３３が配置されており、この分離ナイフ３３
は下側のシールローラ１２のシールジョー３２内に設け
られた対応受け３４と協働する。
軸受け体１７，１８は、下側の２つの支承プレート２６
と、上側の２つの支承プレート２７とに設けられた対応
する切欠きに配置されており、両支承プレート２６，２
７はそれぞれシールローラ１１，１２の両側に配置され
ている。中空軸１３，１４は、位置固定リング２８もし
くはフランジ２９によって、軸受け体１７，１８内での
側方滑りを防止されている。両シールローラ１１，１２
に配置されたシールローラ加熱装置は、シールローラ１
１，１２のシールジョー３１，３２に作用し、この場
合、各シールローラ１１；１２はたとえば、それぞれ互
いに９０度だけずらされて配置された４つの同形式のシ
ールジョー３１，３２を有しているので、両シールロー
ラ１１，１２が完全に一回転するごとに、シール可能な
帯状包装材料にはそれぞれ４つの横方向シームが形成さ
れる。上側のシールローラ１１では各シールジョー３１
に、帯状包装材料から袋包装物を分離するための可動の
分離ナイフ３３が配置されており、この分離ナイフ３３
は下側のシールローラ１２のシールジョー３２内に設け
られた対応受け３４と協働する。
【００１１】下側の両支承プレート２６はコンソール３
５上に配置されており、このコンソール３５は支持体３
６によって包装機械のフレームに固定されている。シー
ルローラ１１，１２の両長辺側では、コンソール３５と
下側の支承プレート２６とに、切欠きを有する２つの側
壁３７が結合されている。一方の側壁３７では切欠き３
８内に掻取り器３９が固定されていて、この掻取り器３
９は下側のシールローラ１２における帯状包装材料の付
着を防止する。コンソール３５には４つのロッド４１が
結合されていて、これらのロッド４１はコンソール３５
に対して直角に、かつ下側の支承プレート２６に対して
平行に延びている。このロッド４１は上側の両支承プレ
ート２７を案内するために働く。このためには上側の支
承プレート２７に孔４２が形成されており、この孔４２
内にロッド４１が滑り軸受け４３を用いて支承されてい
る。
５上に配置されており、このコンソール３５は支持体３
６によって包装機械のフレームに固定されている。シー
ルローラ１１，１２の両長辺側では、コンソール３５と
下側の支承プレート２６とに、切欠きを有する２つの側
壁３７が結合されている。一方の側壁３７では切欠き３
８内に掻取り器３９が固定されていて、この掻取り器３
９は下側のシールローラ１２における帯状包装材料の付
着を防止する。コンソール３５には４つのロッド４１が
結合されていて、これらのロッド４１はコンソール３５
に対して直角に、かつ下側の支承プレート２６に対して
平行に延びている。このロッド４１は上側の両支承プレ
ート２７を案内するために働く。このためには上側の支
承プレート２７に孔４２が形成されており、この孔４２
内にロッド４１が滑り軸受け４３を用いて支承されてい
る。
【００１２】ロッド４１の上端面は閉鎖板４４の下側と
ねじ締結されており、この閉鎖板４４も同じく両側壁３
７に固く結合されている。閉鎖板４４の下面には、第１
の切欠き４６が形成されていて、各切欠き４６は、上側
の支承プレート２７に形成された円筒形の第２の切欠き
４７と整合するように配置されている。切欠き４６，４
７にはそれぞればね２０が配置されている。ばね２０の
下端面はそれぞれ上側の支承プレート２７に設けられた
第２の切欠き４７の底部に作用しており、ばね２０の上
端面は切欠き４６の延長上に配置された各１つの調節ね
じ４８によって負荷されている。この調節ねじ４８は閉
鎖板４４の上面から突出している。調節ねじ４８を用い
てばね２０に加えられるプレロードが可変となる。
ねじ締結されており、この閉鎖板４４も同じく両側壁３
７に固く結合されている。閉鎖板４４の下面には、第１
の切欠き４６が形成されていて、各切欠き４６は、上側
の支承プレート２７に形成された円筒形の第２の切欠き
４７と整合するように配置されている。切欠き４６，４
７にはそれぞればね２０が配置されている。ばね２０の
下端面はそれぞれ上側の支承プレート２７に設けられた
第２の切欠き４７の底部に作用しており、ばね２０の上
端面は切欠き４６の延長上に配置された各１つの調節ね
じ４８によって負荷されている。この調節ねじ４８は閉
鎖板４４の上面から突出している。調節ねじ４８を用い
てばね２０に加えられるプレロードが可変となる。
【００１３】上側の両支承プレート２７は断面図で見て
シールローラ１１とは反対の側の長辺側４９，５０で閉
鎖板４４に面した上面に続いて各２つの第１の突起５１
を有している。この第１の突起５１と整合するように、
下側の支承プレート２６の下面に続いて、断面図で見て
シールローラ１２とは反対の側の長辺側４９，５０で２
つの第２の突起５２が形成されている。この第２の突起
５２はコンソール３５に面している。第１の突起５１と
第２の突起５２との間には、ほぼピン形の結合部材５３
が配置されている。
シールローラ１１とは反対の側の長辺側４９，５０で閉
鎖板４４に面した上面に続いて各２つの第１の突起５１
を有している。この第１の突起５１と整合するように、
下側の支承プレート２６の下面に続いて、断面図で見て
シールローラ１２とは反対の側の長辺側４９，５０で２
つの第２の突起５２が形成されている。この第２の突起
５２はコンソール３５に面している。第１の突起５１と
第２の突起５２との間には、ほぼピン形の結合部材５３
が配置されている。
【００１４】この結合部材５３は、小さな熱膨張率しか
有しない材料、特にＮｉ３６、ガラス材料またはセラミ
ック材料から成っている。支承プレート２６，２７の突
起５１，５２に結合部材５３を結合させることは、結合
部材５３の各端部に配置されているスペーサスリーブ５
４によって行われる。このスペーサスリーブ５４に設け
られた孔にはねじ山５５が形成されていて、このねじ山
５５中には、突起５１，５２の、結合部材５３とは反対
の側から調節ねじ５６，５７が螺合されている。上側の
調節ねじ５６によって、上側の突起５１と上側のスペー
サスリーブ５４との間の間隔を変えることができ、ひい
てはシールローラ１１，１２の間で帯状包装材料のため
のシールギャップＳの大きさを変えることもできる。
有しない材料、特にＮｉ３６、ガラス材料またはセラミ
ック材料から成っている。支承プレート２６，２７の突
起５１，５２に結合部材５３を結合させることは、結合
部材５３の各端部に配置されているスペーサスリーブ５
４によって行われる。このスペーサスリーブ５４に設け
られた孔にはねじ山５５が形成されていて、このねじ山
５５中には、突起５１，５２の、結合部材５３とは反対
の側から調節ねじ５６，５７が螺合されている。上側の
調節ねじ５６によって、上側の突起５１と上側のスペー
サスリーブ５４との間の間隔を変えることができ、ひい
てはシールローラ１１，１２の間で帯状包装材料のため
のシールギャップＳの大きさを変えることもできる。
【００１５】シールジョー３１，３２や分離ナイフ３３
や対応受け３４の損傷を阻止するために上側のシールロ
ーラ１１がばね２０の方向へシフトできる（過負荷防止
もしくはシール力制限）ことを保証するために、結合部
材５３はスペーサスリーブ５４に調節ねじ５６，５７と
は反対の側で緩く載着されているだけである。このため
には結合部材５３の各端部が、円錐形に形成された範囲
５８，５９を有しており、この範囲５８，５９がスペー
サスリーブ５４に設けられた、前記範囲５８，５９に対
応する凹み６１，６２に載着されている。付加的にガイ
ドの目的で、各結合部材５３の両端面は円筒形に形成さ
れた各１つの先端部６３を有しており、この先端部６３
はスペーサスリーブ５４のねじ山５５に遊びをもって案
内されている。
や対応受け３４の損傷を阻止するために上側のシールロ
ーラ１１がばね２０の方向へシフトできる（過負荷防止
もしくはシール力制限）ことを保証するために、結合部
材５３はスペーサスリーブ５４に調節ねじ５６，５７と
は反対の側で緩く載着されているだけである。このため
には結合部材５３の各端部が、円錐形に形成された範囲
５８，５９を有しており、この範囲５８，５９がスペー
サスリーブ５４に設けられた、前記範囲５８，５９に対
応する凹み６１，６２に載着されている。付加的にガイ
ドの目的で、各結合部材５３の両端面は円筒形に形成さ
れた各１つの先端部６３を有しており、この先端部６３
はスペーサスリーブ５４のねじ山５５に遊びをもって案
内されている。
【００１６】包装機械に設けられた上述のシール装置１
０は次のように働く：シール装置１０の運転を準備する
ためには、シールローラ１１，１２のための加熱装置が
作動させられるので、シールジョー３１，３２はシール
ギャップＳを通って搬送される帯状包装材料に横方向シ
ームを形成するために十分となる温度を有する。シール
ローラ１１，１２のこの加熱段階は約１０分間かかる。
次いでホース袋包装物の生産を開始することができる。
両シールローラ１１，１２の損失熱に基づき、生産時間
中にシール装置１０の各構成部分はさらに加熱される。
この損失熱はシールローラ１１，１２から軸受け体１
７，１８を介して支承プレート２６，２７へ伝達され、
さらに支承プレート２６，２７から、支承プレート２
６，２７と直接接触している、シール装置１０のフレー
ムの別の構成部分へ伝達される。特にシール装置１０の
運転中に支承プレート２６，２７が加熱されることによ
って、シールギャップＳの増大が生ぜしめられ、ひいて
はホース袋包装物の不密なシールシームが生ぜしめられ
ることを防止するために、上側の両支承プレート２７は
下側の両支承プレート２６から熱分離されている。支承
プレート２６，２７の間の唯一の直接的な結合は、支承
プレート２６，２７の長辺側４９，５０に、つまり両シ
ールローラ１１，１２から出来るだけ大きく遠ざけられ
て配置されている結合部材５３を介して行われる。この
結合部材５３は、小さな熱膨張率を持つ材料から成って
いるので、支承プレート２６，２７の間の間隔、ひいて
はシールギャップＳを規定する両中空軸１３，１４の間
の間隔もしくはシールローラ１１，１２の間の間隔も、
シール装置１０の運転中にほぼ一定に維持される。
０は次のように働く：シール装置１０の運転を準備する
ためには、シールローラ１１，１２のための加熱装置が
作動させられるので、シールジョー３１，３２はシール
ギャップＳを通って搬送される帯状包装材料に横方向シ
ームを形成するために十分となる温度を有する。シール
ローラ１１，１２のこの加熱段階は約１０分間かかる。
次いでホース袋包装物の生産を開始することができる。
両シールローラ１１，１２の損失熱に基づき、生産時間
中にシール装置１０の各構成部分はさらに加熱される。
この損失熱はシールローラ１１，１２から軸受け体１
７，１８を介して支承プレート２６，２７へ伝達され、
さらに支承プレート２６，２７から、支承プレート２
６，２７と直接接触している、シール装置１０のフレー
ムの別の構成部分へ伝達される。特にシール装置１０の
運転中に支承プレート２６，２７が加熱されることによ
って、シールギャップＳの増大が生ぜしめられ、ひいて
はホース袋包装物の不密なシールシームが生ぜしめられ
ることを防止するために、上側の両支承プレート２７は
下側の両支承プレート２６から熱分離されている。支承
プレート２６，２７の間の唯一の直接的な結合は、支承
プレート２６，２７の長辺側４９，５０に、つまり両シ
ールローラ１１，１２から出来るだけ大きく遠ざけられ
て配置されている結合部材５３を介して行われる。この
結合部材５３は、小さな熱膨張率を持つ材料から成って
いるので、支承プレート２６，２７の間の間隔、ひいて
はシールギャップＳを規定する両中空軸１３，１４の間
の間隔もしくはシールローラ１１，１２の間の間隔も、
シール装置１０の運転中にほぼ一定に維持される。
【００１７】また、シールローラ１１，１２から中空軸
１３，１４への熱伝達を減少させるために、シールロー
ラ１１，１２はその全長にわたって中空軸１３，１４に
載着していない。このことは有利には断熱性の材料から
成るダブルコーン、つまり二重円錐体によって行われる
ので、シールローラ１１，１２はこの二重円錐体の範囲
でしか中空軸１３，１４と接触しない。
１３，１４への熱伝達を減少させるために、シールロー
ラ１１，１２はその全長にわたって中空軸１３，１４に
載着していない。このことは有利には断熱性の材料から
成るダブルコーン、つまり二重円錐体によって行われる
ので、シールローラ１１，１２はこの二重円錐体の範囲
でしか中空軸１３，１４と接触しない。
【００１８】本発明の変化実施例では更に、両シールロ
ーラ１１，１２をばね２０を介して弾性的に懸吊する
か、または上側のシールローラ１１の代わりに下側のシ
ールローラ１２を弾性的に支承することが考えられる。
ーラ１１，１２をばね２０を介して弾性的に懸吊する
か、または上側のシールローラ１１の代わりに下側のシ
ールローラ１２を弾性的に支承することが考えられる。
【図１】包装機械に設けられたシール装置の概略図であ
る。
る。
【図２】図１に示したシール装置の一部を部分的に長手
方向で断面した側面図である。
方向で断面した側面図である。
【図３】図２に示したシール装置を部分的に断面した正
面図である。
面図である。
１０ シール装置、 １１，１２ シールローラ、 １
３，１４ 中空軸、１７，１８ 軸受け体、 ２０ ば
ね、 ２１ サーボモータ、 ２２，２３伝動装置、
２４ 導線、 ２５ スリップリング式集電装置、 ２
６，２７支承プレート、 ２８ 位置固定リング、 ２
９ フランジ、 ３１，３２ シールジョー、 ３３
分離ナイフ、 ３４ 対応受け、 ３５ コンソール、
３６ 支持体、 ３７ 側壁、 ３８ 切欠き、 ３９
掻取り器、 ４１ ロッド、 ４２ 孔、 ４３ 滑
り軸受け、 ４４ 閉鎖板、 ４６，４７ 切欠き、
４８ 調節ねじ、 ４９，５０ 長辺側、 ５１，５２
突起、 ５３結合部材、 ５４ スペーサスリーブ、
５５ ねじ山、 ５６，５７ 調節ねじ、 ５８，５
９ 範囲、 ６１，６２ 凹み、 ６３ 先端部
３，１４ 中空軸、１７，１８ 軸受け体、 ２０ ば
ね、 ２１ サーボモータ、 ２２，２３伝動装置、
２４ 導線、 ２５ スリップリング式集電装置、 ２
６，２７支承プレート、 ２８ 位置固定リング、 ２
９ フランジ、 ３１，３２ シールジョー、 ３３
分離ナイフ、 ３４ 対応受け、 ３５ コンソール、
３６ 支持体、 ３７ 側壁、 ３８ 切欠き、 ３９
掻取り器、 ４１ ロッド、 ４２ 孔、 ４３ 滑
り軸受け、 ４４ 閉鎖板、 ４６，４７ 切欠き、
４８ 調節ねじ、 ４９，５０ 長辺側、 ５１，５２
突起、 ５３結合部材、 ５４ スペーサスリーブ、
５５ ねじ山、 ５６，５７ 調節ねじ、 ５８，５
９ 範囲、 ６１，６２ 凹み、 ６３ 先端部
Claims (9)
- 【請求項１】 包装機械に設けられたシール装置（１
０）であって、支承部材（２６，２７）で軸（１３，１
４）に配置された、加熱可能な２つのシールローラ（１
１，１２）が設けられており、両シールローラ（１１，
１２）の間に、シール可能な帯状包装材料のためのシー
ルギャップ（Ｓ）が形成されており、前記支承部材（２
６，２７）が少なくとも１つの結合部材（５３）によっ
て摩擦接続的に互いに結合されていて、シール装置（１
０）のためのフレームの１つの構成要素を形成している
形式のものにおいて、前記結合部材（５３）が、小さな
熱膨張率を持つ材料から成っていて、前記支承部材（２
６，２７）の加熱時に両シールローラ（１１，１２）の
間のシールギャップ（Ｓ）がほぼ一定に維持されている
ことを特徴とする、包装機械に設けられたシール装置。 - 【請求項２】 前記結合部材（５３）が前記支承プレー
ト（２６，２７）の長辺側（４９，５０）に配置されて
いる、請求項１記載のシール装置。 - 【請求項３】 前記支承部材（２６，２７）が、前記結
合部材（５３）を固定するための突起（５１，５２）を
有しており、該突起（５１，５２）が、一方の支承部材
（２６）の上面もしくは他方の支承部材（２７）の下面
に続いて配置されており、前記結合部材（５３）が前記
突起（５１，５２）の間に設けられている、請求項１ま
たは２記載のシール装置。 - 【請求項４】 前記結合部材（５３）がほぼピン形に形
成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載
のシール装置。 - 【請求項５】 前記支承部材（２６，２７）がシールギ
ャップ（Ｓ）のための調節手段（５６）を有していて、
該調節手段（５６）が前記結合部材（５３）と作用結合
するように配置されている、請求項１から４までのいず
れか１項記載のシール装置。 - 【請求項６】 前記シールローラ（１１，１２）が前記
軸（１３，１４）と部分範囲においてしか接触しないよ
うに前記シールローラ（１１，１２）が前記軸（１３，
１４）に結合されている、請求項１から５までのいずれ
か１項記載のシール装置。 - 【請求項７】 前記軸（１３，１４）と前記シールロー
ラ（１１，１２）との間の結合が二重円錘体を介して行
われている、請求項６記載のシール装置。 - 【請求項８】 前記シールローラ（１１，１２）の少な
くとも一方が、対応する支承部材（２６，２７）と共
に、シールギャップ（Ｓ）の一時的な増大を可能にする
弾性的な手段（２０）を介して懸吊されている、請求項
１から７までのいずれか１項記載のシール装置。 - 【請求項９】 請求項１から８までのいずれか１項記載
のシール装置を用いて、シール可能な帯状包装材料から
袋包装物を形成するための包装機械。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996116489 DE19616489C1 (de) | 1996-04-25 | 1996-04-25 | Siegelvorrichtung in einer Verpackungsmaschine |
| DE19616489.3 | 1996-04-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1035622A true JPH1035622A (ja) | 1998-02-10 |
| JP3718028B2 JP3718028B2 (ja) | 2005-11-16 |
Family
ID=7792393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10373997A Expired - Fee Related JP3718028B2 (ja) | 1996-04-25 | 1997-04-22 | 包装機械に設けられたシール装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3718028B2 (ja) |
| CH (1) | CH692037A5 (ja) |
| DE (1) | DE19616489C1 (ja) |
| FR (1) | FR2748452B1 (ja) |
| IT (1) | IT1291592B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105416710A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 凯迈(洛阳)机电有限公司 | 一种袋泡茶包装机及其外袋热封组件 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102013213425A1 (de) * | 2013-07-09 | 2015-01-15 | Hdg Verpackungsmaschinen Gmbh | Siegelwerkzeug zum Siegeln von Folien in einer Verpackungsmaschine sowie Verfahren zum Heißsiegeln einer Folie |
| CN105836223B (zh) * | 2016-05-16 | 2018-02-06 | 杭州电子科技大学 | 一种辊子式收紧热封装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3074214A (en) * | 1959-06-05 | 1963-01-22 | Procter & Gamble | Rotary type packaging machine |
| US4106265A (en) * | 1975-05-29 | 1978-08-15 | Fmc Corporation | Wrapping machine and method with four side rotary tucker |
| GB1507085A (en) * | 1975-11-12 | 1978-04-12 | Baker Perkins Holdings Ltd | Wrapping machines |
-
1996
- 1996-04-25 DE DE1996116489 patent/DE19616489C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-02-28 CH CH47597A patent/CH692037A5/de not_active IP Right Cessation
- 1997-04-17 IT IT97MI000892A patent/IT1291592B1/it active IP Right Grant
- 1997-04-22 JP JP10373997A patent/JP3718028B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-04-24 FR FR9705065A patent/FR2748452B1/fr not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105416710A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 凯迈(洛阳)机电有限公司 | 一种袋泡茶包装机及其外袋热封组件 |
| CN105416710B (zh) * | 2015-11-25 | 2018-08-03 | 凯迈(洛阳)机电有限公司 | 一种袋泡茶包装机及其外袋热封组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2748452A1 (fr) | 1997-11-14 |
| JP3718028B2 (ja) | 2005-11-16 |
| FR2748452B1 (fr) | 2000-07-07 |
| CH692037A5 (de) | 2002-01-15 |
| DE19616489C1 (de) | 1997-07-24 |
| ITMI970892A1 (it) | 1998-10-17 |
| IT1291592B1 (it) | 1999-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2820528B2 (ja) | 高速コンタクトシーラー | |
| CA2397547A1 (en) | Heat-sealing method and apparatus for fiber sheets | |
| JPH079839B2 (ja) | 高周波多重極線型加速器 | |
| JPH1035622A (ja) | 包装機械に設けられたシール装置 | |
| BR0212516B1 (pt) | aparelho, e, método para montar uma corneta de soldagem ultra-sÈnica rotativa. | |
| GB2098040A (en) | System for and method of sterilization of food material | |
| CN102345214B (zh) | 用于在绣花机上操作切割装置的方法和装置 | |
| US3212137A (en) | Machine for the continuous production of sheets of thermoplastic material | |
| KR100416550B1 (ko) | 전자사진 화상형성장치의 정착롤러 장치 | |
| TW313537B (en) | An electrically heated metal strip rolling mill | |
| JPH067141A (ja) | チップペーパの裁断装置 | |
| US4352442A (en) | Device for the melting and measured discharge of a thermoplastic adhesive material | |
| JPH04233011A (ja) | 熱可塑性帯状材料の溶接過程の実施方法及び装置 | |
| KR950010592B1 (ko) | 포장용 필림 자동 밀봉장치 | |
| US2751966A (en) | Hand heat sealer | |
| KR920007611Y1 (ko) | 의류용 컬러 열 접합기 | |
| CN217477716U (zh) | 一种热量均匀的热收缩设备 | |
| JPH05112332A (ja) | 包装容器の熱接着部形成用加熱ロール装置 | |
| CN219964680U (zh) | 一种恒温震荡设备 | |
| JPH06130845A (ja) | 複写機の定着装置 | |
| JPS61295913A (ja) | ベルト式真空乾燥機におけるベルトコンベヤ | |
| FR2424814A1 (fr) | Procede pour realiser une liaison d'une certaine etendue entre deux surfaces | |
| JPH01121883A (ja) | 画像形成用定着器 | |
| JPH04189724A (ja) | 包装容器の熱接着部形成用加熱ロール | |
| SE9403564L (sv) | Termisk isoleringsanordning och isoleringselement för axeln av en termovals |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040422 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050728 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050803 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Effective date: 20050901 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080909 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 4 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090909 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100909 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110909 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110909 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120909 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120909 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130909 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |