JPH1035270A - 空気調和装置およびその制御方法 - Google Patents
空気調和装置およびその制御方法Info
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- JPH1035270A JPH1035270A JP19102796A JP19102796A JPH1035270A JP H1035270 A JPH1035270 A JP H1035270A JP 19102796 A JP19102796 A JP 19102796A JP 19102796 A JP19102796 A JP 19102796A JP H1035270 A JPH1035270 A JP H1035270A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 省動力化を図りつつ冷房能力を向上させるこ
とのできる空気調和装置およびその制御方法を提供する
ことを解決すべき課題とする。 【解決手段】 冷媒を圧縮するコンプレッサ１１と、こ
のコンプレッサによって圧縮された高圧冷媒を凝縮する
凝縮器１２と、この凝縮器によって凝縮された冷媒の減
圧膨張を行なう膨張器１３と、この減圧膨張させられた
冷媒の蒸発を行なう蒸発器１４とを備え、かつ、前記凝
縮器と膨張器との間に、補助凝縮器１５が設けられてい
るとともに、この補助凝縮器が、ペルチェ素子からなる
温度制御手段１６を備えていることを特徴とする。
とのできる空気調和装置およびその制御方法を提供する
ことを解決すべき課題とする。 【解決手段】 冷媒を圧縮するコンプレッサ１１と、こ
のコンプレッサによって圧縮された高圧冷媒を凝縮する
凝縮器１２と、この凝縮器によって凝縮された冷媒の減
圧膨張を行なう膨張器１３と、この減圧膨張させられた
冷媒の蒸発を行なう蒸発器１４とを備え、かつ、前記凝
縮器と膨張器との間に、補助凝縮器１５が設けられてい
るとともに、この補助凝縮器が、ペルチェ素子からなる
温度制御手段１６を備えていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は空気調和装置および
その制御方法に係わり、特に、自動車等に好適に用いら
れる空気調和装置およびその制御方法に関するものであ
る。
その制御方法に係わり、特に、自動車等に好適に用いら
れる空気調和装置およびその制御方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、たとえば、自動車等に搭載される
空気調和装置として、図８に示す構造のものが知られて
いる。この図において符号１で示す空気調和装置は、冷
媒を圧縮するコンプレッサ２と、このコンプレッサ２に
よって圧縮された高圧冷媒を凝縮する凝縮器３と、この
凝縮器３によって凝縮された冷媒の減圧膨張を行なう膨
張器４と、この減圧膨張させられた冷媒の蒸発を行なう
蒸発器５とを備えた構成となっており、前記蒸発器にお
いて蒸発させられる冷媒が、前記蒸発器５に接触させら
れる被調和空気から気化熱を奪うことにより、前記被調
和空気の冷却を行なうことにより、車内の空気調和を行
なうようになっている。また、この空気調和装置１にお
いては、前記凝縮器３に空冷式の補助凝縮器６を併設し
て、図９に示すモリエル線図のように、冷媒の過冷却を
行なうようにしている。ここで、実線で示すモリエル線
図が補助凝縮器６のない空気調和装置に関するもので、
破線で示すモリエル線図が補助凝縮器６を備えた空気調
和装置に関するものである。
空気調和装置として、図８に示す構造のものが知られて
いる。この図において符号１で示す空気調和装置は、冷
媒を圧縮するコンプレッサ２と、このコンプレッサ２に
よって圧縮された高圧冷媒を凝縮する凝縮器３と、この
凝縮器３によって凝縮された冷媒の減圧膨張を行なう膨
張器４と、この減圧膨張させられた冷媒の蒸発を行なう
蒸発器５とを備えた構成となっており、前記蒸発器にお
いて蒸発させられる冷媒が、前記蒸発器５に接触させら
れる被調和空気から気化熱を奪うことにより、前記被調
和空気の冷却を行なうことにより、車内の空気調和を行
なうようになっている。また、この空気調和装置１にお
いては、前記凝縮器３に空冷式の補助凝縮器６を併設し
て、図９に示すモリエル線図のように、冷媒の過冷却を
行なうようにしている。ここで、実線で示すモリエル線
図が補助凝縮器６のない空気調和装置に関するもので、
破線で示すモリエル線図が補助凝縮器６を備えた空気調
和装置に関するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の空気調和装置においては、補助凝縮器６を設
けることにより、ｈ4＞ｈ2として冷却能力の向上を図る
ことができるものの、コンプレッサ２の入口側圧力と出
口側圧力との差が大きくなってｈ3＞ｈ1となり、必要動
力も大きくなってしまうといった問題点がある。また、
さらに、能力アップを図ろうとした場合、補助凝縮器６
へ送り込む風量を増加させる方法や、補助凝縮器６の熱
交換面積を大きくする方法等が考えられるが、前者の方
法においては消費電力の増加を招き、また、後者の方法
においては、装置の大型化を招いて、自動車等への搭載
が制限されてしまうといった問題点が生じる。本発明
は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、
省動力化を図りつつ冷房能力を向上させることのできる
空気調和装置およびその制御方法を提供することを解決
すべき課題とする。
うな従来の空気調和装置においては、補助凝縮器６を設
けることにより、ｈ4＞ｈ2として冷却能力の向上を図る
ことができるものの、コンプレッサ２の入口側圧力と出
口側圧力との差が大きくなってｈ3＞ｈ1となり、必要動
力も大きくなってしまうといった問題点がある。また、
さらに、能力アップを図ろうとした場合、補助凝縮器６
へ送り込む風量を増加させる方法や、補助凝縮器６の熱
交換面積を大きくする方法等が考えられるが、前者の方
法においては消費電力の増加を招き、また、後者の方法
においては、装置の大型化を招いて、自動車等への搭載
が制限されてしまうといった問題点が生じる。本発明
は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、
省動力化を図りつつ冷房能力を向上させることのできる
空気調和装置およびその制御方法を提供することを解決
すべき課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の空気調和装置は、前述した課題を解決するために冷媒
を圧縮するコンプレッサと、このコンプレッサによって
圧縮された高圧冷媒を凝縮する凝縮器と、この凝縮器に
よって凝縮された冷媒の減圧膨張を行なう膨張器と、こ
の減圧膨張させられた冷媒の蒸発を行なう蒸発器とを備
え、かつ、前記凝縮器と膨張器との間に、補助凝縮器が
設けられているとともに、この補助凝縮器が、ペルチェ
素子からなる温度制御手段を備えていることを特徴とし
ている。
の空気調和装置は、前述した課題を解決するために冷媒
を圧縮するコンプレッサと、このコンプレッサによって
圧縮された高圧冷媒を凝縮する凝縮器と、この凝縮器に
よって凝縮された冷媒の減圧膨張を行なう膨張器と、こ
の減圧膨張させられた冷媒の蒸発を行なう蒸発器とを備
え、かつ、前記凝縮器と膨張器との間に、補助凝縮器が
設けられているとともに、この補助凝縮器が、ペルチェ
素子からなる温度制御手段を備えていることを特徴とし
ている。
【０００５】本発明の請求項２に記載の空気調和装置の
制御方法は、冷媒を圧縮するコンプレッサと、このコン
プレッサによって圧縮された高圧冷媒を凝縮する凝縮器
と、この凝縮器によって凝縮された冷媒の減圧膨張を行
なう膨張器と、この減圧膨張させられた冷媒の蒸発を行
なう蒸発器とを備え、かつ、前記凝縮器と膨張器との間
に、補助凝縮器が設けられているとともに、この補助凝
縮器が、ペルチェ素子からなる温度制御手段を備えた空
気調和装置に適用されて、前記補助凝縮器と膨張器との
間の冷媒温度および冷媒圧力に基づき前記ペルチェ素子
への印加電圧を設定することを特徴としている。
制御方法は、冷媒を圧縮するコンプレッサと、このコン
プレッサによって圧縮された高圧冷媒を凝縮する凝縮器
と、この凝縮器によって凝縮された冷媒の減圧膨張を行
なう膨張器と、この減圧膨張させられた冷媒の蒸発を行
なう蒸発器とを備え、かつ、前記凝縮器と膨張器との間
に、補助凝縮器が設けられているとともに、この補助凝
縮器が、ペルチェ素子からなる温度制御手段を備えた空
気調和装置に適用されて、前記補助凝縮器と膨張器との
間の冷媒温度および冷媒圧力に基づき前記ペルチェ素子
への印加電圧を設定することを特徴としている。
【０００６】また、本発明の請求項３に記載の空気調和
装置の制御方法は、冷媒を圧縮するコンプレッサと、こ
のコンプレッサによって圧縮された高圧冷媒を凝縮する
凝縮器と、この凝縮器によって凝縮された冷媒の減圧膨
張を行なう膨張器と、この減圧膨張させられた冷媒の蒸
発を行なう蒸発器とを備え、かつ、前記凝縮器と膨張器
との間に、補助凝縮器が設けられているとともに、この
補助凝縮器が、ペルチェ素子からなる温度制御手段を備
えた空気調和装置に適用されて、前記蒸発器の入り口側
冷媒温度と出口側冷媒温度との温度差に基づき前記ペル
チェ素子への印加電圧を設定することを特徴としてい
る。
装置の制御方法は、冷媒を圧縮するコンプレッサと、こ
のコンプレッサによって圧縮された高圧冷媒を凝縮する
凝縮器と、この凝縮器によって凝縮された冷媒の減圧膨
張を行なう膨張器と、この減圧膨張させられた冷媒の蒸
発を行なう蒸発器とを備え、かつ、前記凝縮器と膨張器
との間に、補助凝縮器が設けられているとともに、この
補助凝縮器が、ペルチェ素子からなる温度制御手段を備
えた空気調和装置に適用されて、前記蒸発器の入り口側
冷媒温度と出口側冷媒温度との温度差に基づき前記ペル
チェ素子への印加電圧を設定することを特徴としてい
る。
【０００７】さらに、本発明の請求項４に記載の空気調
和装置の制御方法は、冷媒を圧縮するコンプレッサと、
このコンプレッサによって圧縮された高圧冷媒を凝縮す
る凝縮器と、この凝縮器によって凝縮された冷媒の減圧
膨張を行なう膨張器と、この減圧膨張させられた冷媒の
蒸発を行なう蒸発器とを備え、かつ、前記凝縮器と膨張
器との間に、補助凝縮器が設けられているとともに、こ
の補助凝縮器が、ペルチェ素子からなる温度制御手段を
備えた空気調和装置に適用されて、前記蒸発器の出口側
冷媒温度と冷媒圧力に基づき前記ペルチェ素子への印加
電圧を設定することを特徴としている。
和装置の制御方法は、冷媒を圧縮するコンプレッサと、
このコンプレッサによって圧縮された高圧冷媒を凝縮す
る凝縮器と、この凝縮器によって凝縮された冷媒の減圧
膨張を行なう膨張器と、この減圧膨張させられた冷媒の
蒸発を行なう蒸発器とを備え、かつ、前記凝縮器と膨張
器との間に、補助凝縮器が設けられているとともに、こ
の補助凝縮器が、ペルチェ素子からなる温度制御手段を
備えた空気調和装置に適用されて、前記蒸発器の出口側
冷媒温度と冷媒圧力に基づき前記ペルチェ素子への印加
電圧を設定することを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て、図１ないし図３に基づき説明する。図１において符
号１０で示す本実施形態に係わる空気調和装置は、冷媒
を圧縮するコンプレッサ１１と、このコンプレッサ１１
によって圧縮された高圧冷媒を凝縮する凝縮器１２と、
この凝縮器１２によって凝縮された冷媒の減圧膨張を行
なう膨張器１３と、この減圧膨張させられた冷媒の蒸発
を行なう蒸発器１４とを備え、かつ、前記凝縮器１２と
膨張器１３との間に、補助凝縮器１５が設けられている
とともに、この補助凝縮器１５が、ペルチェ素子からな
る温度制御手段１６を備えた概略構成となっている。
て、図１ないし図３に基づき説明する。図１において符
号１０で示す本実施形態に係わる空気調和装置は、冷媒
を圧縮するコンプレッサ１１と、このコンプレッサ１１
によって圧縮された高圧冷媒を凝縮する凝縮器１２と、
この凝縮器１２によって凝縮された冷媒の減圧膨張を行
なう膨張器１３と、この減圧膨張させられた冷媒の蒸発
を行なう蒸発器１４とを備え、かつ、前記凝縮器１２と
膨張器１３との間に、補助凝縮器１５が設けられている
とともに、この補助凝縮器１５が、ペルチェ素子からな
る温度制御手段１６を備えた概略構成となっている。
【０００９】詳述すれば、前記凝縮器１２と補助凝縮器
１５との間には、気液分離器１７が設けられており、前
記凝縮器１２によって凝縮された気液混合冷媒から気冷
媒を分離して、液冷媒のみを補助凝縮器１５へ送り込む
ようになっている。
１５との間には、気液分離器１７が設けられており、前
記凝縮器１２によって凝縮された気液混合冷媒から気冷
媒を分離して、液冷媒のみを補助凝縮器１５へ送り込む
ようになっている。
【００１０】また、冷媒配管Ｐの、前記補助凝縮器１５
と膨張器１３との間には、冷媒配管Ｐ内を流れる冷媒の
温度を検出する温度センサ１８と、前記冷媒の圧力を検
出する圧力センサ１９とが設けられており、検出された
温度ならびに圧力の検出信号をコントロールユニット２
０へ出力するようになっている。
と膨張器１３との間には、冷媒配管Ｐ内を流れる冷媒の
温度を検出する温度センサ１８と、前記冷媒の圧力を検
出する圧力センサ１９とが設けられており、検出された
温度ならびに圧力の検出信号をコントロールユニット２
０へ出力するようになっている。
【００１１】そして、前記コントロールユニット２０
は、前記温度センサ１７および圧力センサ１８からの検
出信号に基づき、前記温度制御手段１６のペルチェ素子
へ印加する電圧Ｖｐを設定するとともに、この電圧をペ
ルチェ素子へ印加するようになっている。
は、前記温度センサ１７および圧力センサ１８からの検
出信号に基づき、前記温度制御手段１６のペルチェ素子
へ印加する電圧Ｖｐを設定するとともに、この電圧をペ
ルチェ素子へ印加するようになっている。
【００１２】ついで、このように構成された本実施形態
に係わる空気調和装置１０の作用について、請求項２に
係わる制御方法とともに、図２に示す処理フローに基づ
き説明する。運転が開始されると、図示しない温度設定
器によって設定された温度に基づき、補助凝縮器１５に
おける過冷却度ＳＣｏが設定される（ステップＳ１）。
ついで、温度センサ１８によって検出される冷媒温度
と、圧力センサ１９によって検出される冷媒圧力とから
コントロールユニット２０において現在の過冷却度ＳＣ
1が算出される（ステップＳ２）。
に係わる空気調和装置１０の作用について、請求項２に
係わる制御方法とともに、図２に示す処理フローに基づ
き説明する。運転が開始されると、図示しない温度設定
器によって設定された温度に基づき、補助凝縮器１５に
おける過冷却度ＳＣｏが設定される（ステップＳ１）。
ついで、温度センサ１８によって検出される冷媒温度
と、圧力センサ１９によって検出される冷媒圧力とから
コントロールユニット２０において現在の過冷却度ＳＣ
1が算出される（ステップＳ２）。
【００１３】このようにして算出された現在の過冷却度
ＳＣ1と前記設定された過冷却度ＳＣｏとの差△Ｔが算
出された後に（ステップＳ３）、ステップＳ４におい
て、前記過冷却度ＳＣ1と前記設定された過冷却度ＳＣ
ｏとの差△Ｔに基づきＰＩ制御に基づく目標温度Ｋが演
算され、この目標温度Ｋと予め設定されている係数αと
により、ペルチェ素子に印加すべき電圧Ｖが演算される
（ステップＳ５）。
ＳＣ1と前記設定された過冷却度ＳＣｏとの差△Ｔが算
出された後に（ステップＳ３）、ステップＳ４におい
て、前記過冷却度ＳＣ1と前記設定された過冷却度ＳＣ
ｏとの差△Ｔに基づきＰＩ制御に基づく目標温度Ｋが演
算され、この目標温度Ｋと予め設定されている係数αと
により、ペルチェ素子に印加すべき電圧Ｖが演算される
（ステップＳ５）。
【００１４】ついで、前記ステップＳ５において演算さ
れた電圧Ｖがコントロールユニット２０においてペルチ
ェ素子へ印加される制御用の電圧Ｖｐとして書き換えら
れた後に（ステップＳ６）、この制御用電圧Ｖｐに基づ
きペルチェ素子能力の制御が行なわれて温度制御手段１
６の制御が行なわれ（ステップＳ７）、これによって、
補助凝縮器１５における冷媒の過冷却が制御される。
れた電圧Ｖがコントロールユニット２０においてペルチ
ェ素子へ印加される制御用の電圧Ｖｐとして書き換えら
れた後に（ステップＳ６）、この制御用電圧Ｖｐに基づ
きペルチェ素子能力の制御が行なわれて温度制御手段１
６の制御が行なわれ（ステップＳ７）、これによって、
補助凝縮器１５における冷媒の過冷却が制御される。
【００１５】このような温度制御手段１６の制御に基づ
く本実施形態の空気調和装置１０の効率は、図３に破線
で示すモリエル線図で示すように、実線で示す補助凝縮
器１５のない空気調和装置と比べて、ｈ1＝ｈ3となって
動力が同一であり、かつ、ｈ2＜ｈ3となって高い過冷却
度が得られる。
く本実施形態の空気調和装置１０の効率は、図３に破線
で示すモリエル線図で示すように、実線で示す補助凝縮
器１５のない空気調和装置と比べて、ｈ1＝ｈ3となって
動力が同一であり、かつ、ｈ2＜ｈ3となって高い過冷却
度が得られる。
【００１６】したがって、本実施形態においては、必要
動力を大きくすることなく高い過冷却度が実現され、ま
た、補助凝縮器１５の熱交換面積を大きくすることなく
高い冷却度が実現され、この結果、コンパクトな空気調
和装置１０が得られる。さらに、ペルチェ素子への印加
電圧Ｖｐを調整することによってきめ細かな過冷却度の
制御が可能であり、これに伴って、空気調和の制御が安
定し、かつ、精度の高い制御が可能となる。
動力を大きくすることなく高い過冷却度が実現され、ま
た、補助凝縮器１５の熱交換面積を大きくすることなく
高い冷却度が実現され、この結果、コンパクトな空気調
和装置１０が得られる。さらに、ペルチェ素子への印加
電圧Ｖｐを調整することによってきめ細かな過冷却度の
制御が可能であり、これに伴って、空気調和の制御が安
定し、かつ、精度の高い制御が可能となる。
【００１７】ついで、本発明の請求項３に係わる、空気
調和装置１０の他の制御方法について図４および図５に
基づき説明する。本例においては、図４に示すように、
蒸発器１４の入口側と出口側のそれぞれに温度センサ２
１，２２を設けておき、蒸発器１４の入口側の温度と出
口側の温度との差に基づき、前記温度制御手段１６の制
御を行なうようにしたものである。
調和装置１０の他の制御方法について図４および図５に
基づき説明する。本例においては、図４に示すように、
蒸発器１４の入口側と出口側のそれぞれに温度センサ２
１，２２を設けておき、蒸発器１４の入口側の温度と出
口側の温度との差に基づき、前記温度制御手段１６の制
御を行なうようにしたものである。
【００１８】さらに、図５の制御フロー図に基づき詳述
すれば、運転が開始されると、図示しない温度設定器に
よって設定された温度に基づき、蒸発器１４における出
口目標加熱度ＳＨｏが設定される（ステップＳ１０）。
ついで、出口側温度センサ２２によって検出される冷媒
温度Ｔｓと、入口側温度センサ２１によって検出される
冷媒温度Ｔｉｎｔとからその温度差ＳＨ1、すなわち、
現在の蒸発器１４における加熱度が算出される（ステッ
プＳ１１）。
すれば、運転が開始されると、図示しない温度設定器に
よって設定された温度に基づき、蒸発器１４における出
口目標加熱度ＳＨｏが設定される（ステップＳ１０）。
ついで、出口側温度センサ２２によって検出される冷媒
温度Ｔｓと、入口側温度センサ２１によって検出される
冷媒温度Ｔｉｎｔとからその温度差ＳＨ1、すなわち、
現在の蒸発器１４における加熱度が算出される（ステッ
プＳ１１）。
【００１９】このようにして算出された現在の加熱度Ｓ
Ｈ1と前記目標加熱度ＳＨｏとの差Ｔが算出された後に
（ステップＳ１２）、ステップＳ１３において、前記加
熱度ＳＨ1と前記設定された目標加熱度ＳＨｏとの差△
Ｔに基づきＰＩ制御に基づく目標温度Ｋが演算され、こ
の目標温度Ｋと予め設定されている係数αとにより、ペ
ルチェ素子に印加すべき電圧Ｖが演算される（ステップ
Ｓ１４）。
Ｈ1と前記目標加熱度ＳＨｏとの差Ｔが算出された後に
（ステップＳ１２）、ステップＳ１３において、前記加
熱度ＳＨ1と前記設定された目標加熱度ＳＨｏとの差△
Ｔに基づきＰＩ制御に基づく目標温度Ｋが演算され、こ
の目標温度Ｋと予め設定されている係数αとにより、ペ
ルチェ素子に印加すべき電圧Ｖが演算される（ステップ
Ｓ１４）。
【００２０】ついで、前記ステップＳ５において演算さ
れた電圧Ｖがコントロールユニット２０においてペルチ
ェ素子へ印加される制御用の電圧Ｖｐとして書き換えら
れた後に（ステップＳ１５）、この制御用電圧Ｖｐに基
づきペルチェ素子能力の制御が行なわれて温度制御手段
１６の制御が行なわれ（ステップＳ１６）、これによっ
て、補助凝縮器１５における冷媒の過冷却が制御され
る。
れた電圧Ｖがコントロールユニット２０においてペルチ
ェ素子へ印加される制御用の電圧Ｖｐとして書き換えら
れた後に（ステップＳ１５）、この制御用電圧Ｖｐに基
づきペルチェ素子能力の制御が行なわれて温度制御手段
１６の制御が行なわれ（ステップＳ１６）、これによっ
て、補助凝縮器１５における冷媒の過冷却が制御され
る。
【００２１】このような制御によって、前述した制御と
同様に補助凝縮器１５による作用効果とともに、実際に
被調和空気と熱交換される熱量の制御が行なわれ、効率
のよい制御が可能となる。
同様に補助凝縮器１５による作用効果とともに、実際に
被調和空気と熱交換される熱量の制御が行なわれ、効率
のよい制御が可能となる。
【００２２】なお、前述した各実施形態は一例であっ
て、設計要求等に基づき種々変更可能である。たとえ
ば、図６に示すように、蒸発器１４の出口側に温度セン
サ２３と圧力センサ２４とを設けておき、これらの温度
センサ２３と圧力センサ２４によって検出される出口側
の冷媒温度と冷媒圧力に基づいて、前記ペルチェ素子へ
の印加電圧を制御するようにしてもよい。
て、設計要求等に基づき種々変更可能である。たとえ
ば、図６に示すように、蒸発器１４の出口側に温度セン
サ２３と圧力センサ２４とを設けておき、これらの温度
センサ２３と圧力センサ２４によって検出される出口側
の冷媒温度と冷媒圧力に基づいて、前記ペルチェ素子へ
の印加電圧を制御するようにしてもよい。
【００２３】また、図７に示すように、凝縮器１２をバ
イパスしてコンプレッサ１１と補助凝縮器１５とを接続
するバイパス管２５を設けるとともに、前記バイパス管
２５と凝縮器１２の入口側とに電磁弁２６，２７を、ま
た、凝縮器１２の出口側に逆止弁２８を設けておき、電
磁弁２６を閉止して電磁弁２７を開放し、かつ、前記補
助凝縮器１５に冷却用の電圧を印加することにより冷房
運転を行ない、また、電磁弁２７を閉止して電磁弁２６
を開放し、かつ、補助凝縮器１５に加熱用の電圧を印加
することにより、暖房運転を行なうようにすることも可
能である。
イパスしてコンプレッサ１１と補助凝縮器１５とを接続
するバイパス管２５を設けるとともに、前記バイパス管
２５と凝縮器１２の入口側とに電磁弁２６，２７を、ま
た、凝縮器１２の出口側に逆止弁２８を設けておき、電
磁弁２６を閉止して電磁弁２７を開放し、かつ、前記補
助凝縮器１５に冷却用の電圧を印加することにより冷房
運転を行ない、また、電磁弁２７を閉止して電磁弁２６
を開放し、かつ、補助凝縮器１５に加熱用の電圧を印加
することにより、暖房運転を行なうようにすることも可
能である。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係わる空
気調和装置およびその制御方法によれば、補助凝縮器に
おける過冷却度をペリチェ素子を用いて行なうことによ
り、必要動力を大きくすることなく高い過冷却度を得る
ことができ、また、補助凝縮器の熱交換面積を大きくす
ることなく高い冷却度を実現することができ、この結
果、コンパクトな空気調和装置を得ることができる。さ
らに、ペルチェ素子への印加電圧を調整することによっ
てきめ細かな過冷却度の制御が可能であり、これに伴っ
て、空気調和の制御が安定し、かつ、精度の高い制御を
行なうことができる。
気調和装置およびその制御方法によれば、補助凝縮器に
おける過冷却度をペリチェ素子を用いて行なうことによ
り、必要動力を大きくすることなく高い過冷却度を得る
ことができ、また、補助凝縮器の熱交換面積を大きくす
ることなく高い冷却度を実現することができ、この結
果、コンパクトな空気調和装置を得ることができる。さ
らに、ペルチェ素子への印加電圧を調整することによっ
てきめ細かな過冷却度の制御が可能であり、これに伴っ
て、空気調和の制御が安定し、かつ、精度の高い制御を
行なうことができる。
【図１】本発明の一実施形態を示す空気調和装置のシス
テム構成図である。
テム構成図である。
【図２】本発明の一実施形態を示す空気調和装置の制御
フロー図である。
フロー図である。
【図３】本発明の一実施形態を示す空気調和装置に係わ
るモリエル線図である。
るモリエル線図である。
【図４】本発明の他の実施形態を示す空気調和装置のシ
ステム構成図である。
ステム構成図である。
【図５】本発明の他の実施形態を示す空気調和装置の制
御フロー図である。
御フロー図である。
【図６】本発明の変形例を示すシステム構成図である。
【図７】本発明の他の変形例を示すシステム構成図であ
る。
る。
【図８】従来の空気調和装置を示すシステム構成図であ
る。
る。
【図９】従来の空気調和装置に係わるモリエル線図であ
る。
る。
１０ 空気調和装置 １１ コンプレッサ １２ 凝縮器 １３ 膨張器 １４ 蒸発器 １５ 補助凝縮器 １６ 温度制御手段 １８，２１，２２ 温度センサ １９，２４ 圧力センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高野 明彦 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内
Claims (4)
- 【請求項１】 冷媒を圧縮するコンプレッサと、このコ
ンプレッサによって圧縮された高圧冷媒を凝縮する凝縮
器と、この凝縮器によって凝縮された冷媒の減圧膨張を
行なう膨張器と、この減圧膨張させられた冷媒の蒸発を
行なう蒸発器とを備え、かつ、前記凝縮器と膨張器との
間に、補助凝縮器が設けられているとともに、この補助
凝縮器が、ペルチェ素子からなる温度制御手段を備えて
いることを特徴とする空気調和装置。 - 【請求項２】 冷媒を圧縮するコンプレッサと、このコ
ンプレッサによって圧縮された高圧冷媒を凝縮する凝縮
器と、この凝縮器によって凝縮された冷媒の減圧膨張を
行なう膨張器と、この減圧膨張させられた冷媒の蒸発を
行なう蒸発器とを備え、かつ、前記凝縮器と膨張器との
間に、補助凝縮器が設けられているとともに、この補助
凝縮器が、ペルチェ素子からなる温度制御手段を備えた
空気調和装置に適用されて、前記補助凝縮器と膨張器と
の間の冷媒温度および冷媒圧力に基づき前記ペルチェ素
子への印加電圧を設定することを特徴とする空気調和装
置の制御方法。 - 【請求項３】 冷媒を圧縮するコンプレッサと、このコ
ンプレッサによって圧縮された高圧冷媒を凝縮する凝縮
器と、この凝縮器によって凝縮された冷媒の減圧膨張を
行なう膨張器と、この減圧膨張させられた冷媒の蒸発を
行なう蒸発器とを備え、かつ、前記凝縮器と膨張器との
間に、補助凝縮器が設けられているとともに、この補助
凝縮器が、ペルチェ素子からなる温度制御手段を備えた
空気調和装置に適用されて、前記蒸発器の入り口側冷媒
温度と出口側冷媒温度との温度差に基づき前記ペルチェ
素子への印加電圧を設定することを特徴とする空気調和
装置の制御方法。 - 【請求項４】 冷媒を圧縮するコンプレッサと、このコ
ンプレッサによって圧縮された高圧冷媒を凝縮する凝縮
器と、この凝縮器によって凝縮された冷媒の減圧膨張を
行なう膨張器と、この減圧膨張させられた冷媒の蒸発を
行なう蒸発器とを備え、かつ、前記凝縮器と膨張器との
間に、補助凝縮器が設けられているとともに、この補助
凝縮器が、ペルチェ素子からなる温度制御手段を備えた
空気調和装置に適用されて、前記蒸発器の出口側冷媒温
度と冷媒圧力に基づき前記ペルチェ素子への印加電圧を
設定することを特徴とする空気調和装置の制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19102796A JPH1035270A (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 空気調和装置およびその制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19102796A JPH1035270A (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 空気調和装置およびその制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1035270A true JPH1035270A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16267684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19102796A Pending JPH1035270A (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | 空気調和装置およびその制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1035270A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1669697A1 (en) * | 2004-12-09 | 2006-06-14 | Delphi Technologies, Inc. | Thermoelectrically enhanced CO2 cycle |
| WO2020026374A1 (ja) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
-
1996
- 1996-07-19 JP JP19102796A patent/JPH1035270A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1669697A1 (en) * | 2004-12-09 | 2006-06-14 | Delphi Technologies, Inc. | Thermoelectrically enhanced CO2 cycle |
| WO2020026374A1 (ja) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
| JPWO2020026374A1 (ja) * | 2018-08-01 | 2021-04-30 | 三菱電機株式会社 | 空気調和装置 |
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