JPH1034457A - ばね組立装置 - Google Patents
ばね組立装置Info
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- JPH1034457A JPH1034457A JP19655396A JP19655396A JPH1034457A JP H1034457 A JPH1034457 A JP H1034457A JP 19655396 A JP19655396 A JP 19655396A JP 19655396 A JP19655396 A JP 19655396A JP H1034457 A JPH1034457 A JP H1034457A
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- spring
- cylinder
- drive mechanism
- compression
- stud
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Abstract
(57)【要約】
【課題】特に大形ばねの組立作業において、ばねのばね
筒への挿入が簡単にでき、ばねの圧縮作業を安全で短時
間に行うこと。 【解決手段】ばね１が挿入されるばね筒３と、このばね
筒３に沿ってばね１を圧縮する駆動機構１１と、この駆
動機構１１を支持する駆動機構支持部材１２と、ばね筒
３に着脱可能に取り付けらればね１の圧縮をガイドする
ガイド筒８とを備えた。
筒への挿入が簡単にでき、ばねの圧縮作業を安全で短時
間に行うこと。 【解決手段】ばね１が挿入されるばね筒３と、このばね
筒３に沿ってばね１を圧縮する駆動機構１１と、この駆
動機構１１を支持する駆動機構支持部材１２と、ばね筒
３に着脱可能に取り付けらればね１の圧縮をガイドする
ガイド筒８とを備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は主として大形ばねの
組立作業に用いられるばね組立装置に関する。
組立作業に用いられるばね組立装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６（Ａ），（Ｂ）は従来のばね組立装
置を示す正面図，左側面図である。なお、図６（Ａ）に
おいて上側半分はばね圧縮前の状態を示し、下側半分は
ばね圧縮後の状態を示している。図６（Ａ），（Ｂ）に
示すように、例えば、送変電用遮断器の電動ばね操作機
構に用いられる駆動ばねの組立作業において、ばね１の
両端にはそれぞればね受２ａ，２ｂが装着され、これら
ばね受２ａ，２ｂが装着されたばね１はばね筒３に挿入
され、ばね１が自由長さの場合、製品用のばね固定スタ
ッド４では短いため、ばね１の自由長さより長い治具ス
タッド５が対角線方向に２本、ばね組立部のフレーム７
に取り付けられる。
置を示す正面図，左側面図である。なお、図６（Ａ）に
おいて上側半分はばね圧縮前の状態を示し、下側半分は
ばね圧縮後の状態を示している。図６（Ａ），（Ｂ）に
示すように、例えば、送変電用遮断器の電動ばね操作機
構に用いられる駆動ばねの組立作業において、ばね１の
両端にはそれぞればね受２ａ，２ｂが装着され、これら
ばね受２ａ，２ｂが装着されたばね１はばね筒３に挿入
され、ばね１が自由長さの場合、製品用のばね固定スタ
ッド４では短いため、ばね１の自由長さより長い治具ス
タッド５が対角線方向に２本、ばね組立部のフレーム７
に取り付けられる。
【０００３】そして、ばね１を圧縮するには、治具スタ
ッド５に螺合させたナット６ａを締め込み、ねじの推力
によりばね受２ａを移動させることにより行う。ナット
６ａをある程度締め込むと、ばね受２ａの孔からばね固
定スタッド４が挿通してばね固定スタッド４の使用が可
能になるため、治具スタッド５とばね固定スタッド４を
交換してそのナット６ｂを締め込み、全ストロークが約
１００ｍｍのばねになるように圧縮作業を行っていた。
ッド５に螺合させたナット６ａを締め込み、ねじの推力
によりばね受２ａを移動させることにより行う。ナット
６ａをある程度締め込むと、ばね受２ａの孔からばね固
定スタッド４が挿通してばね固定スタッド４の使用が可
能になるため、治具スタッド５とばね固定スタッド４を
交換してそのナット６ｂを締め込み、全ストロークが約
１００ｍｍのばねになるように圧縮作業を行っていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の技術では、以下のような問題点があった。すな
わち、 （１）ナット６ｂの締込みは、手作業により全ストロー
ク約１００ｍｍ行うものの、ばね固定スタッド４はΜ２
０でありピッチが２．５ｍｍであるため、ラチェットレ
ンチなどを使用しても８０〜１００回、２本交互に行う
ので約２００回の締込み作業を行う必要があった。
た従来の技術では、以下のような問題点があった。すな
わち、 （１）ナット６ｂの締込みは、手作業により全ストロー
ク約１００ｍｍ行うものの、ばね固定スタッド４はΜ２
０でありピッチが２．５ｍｍであるため、ラチェットレ
ンチなどを使用しても８０〜１００回、２本交互に行う
ので約２００回の締込み作業を行う必要があった。
【０００５】（２）治具スタッド５は、締込み作業の都
度使用され、ばね荷重が数トン発生するため、ねじ山の
摩擦による損傷が発生し易く、その損傷が著しい場合に
はばね１が飛び出す可能性があった。
度使用され、ばね荷重が数トン発生するため、ねじ山の
摩擦による損傷が発生し易く、その損傷が著しい場合に
はばね１が飛び出す可能性があった。
【０００６】（３）治具スタッド５からばね固定スタッ
ド４への転換作業が面倒で手間がかかる。
ド４への転換作業が面倒で手間がかかる。
【０００７】（４）ばね組立装置は、図６（Ａ）に示す
ように横置きで作業することが多く、ばね１の圧縮前で
はばね１およびばね受２ａが自重で下方へ傾斜するた
め、ばね受２ａをばね筒３に挿入しにくく、作業が困難
であった。
ように横置きで作業することが多く、ばね１の圧縮前で
はばね１およびばね受２ａが自重で下方へ傾斜するた
め、ばね受２ａをばね筒３に挿入しにくく、作業が困難
であった。
【０００８】本発明は上述した事情を考慮してなされた
もので、特に大形ばねの組立作業において、ばねのばね
筒への挿入が簡単にでき、ばねの圧縮作業が安全で短時
間に行うことのできるばね組立装置を提供することを目
的とする。
もので、特に大形ばねの組立作業において、ばねのばね
筒への挿入が簡単にでき、ばねの圧縮作業が安全で短時
間に行うことのできるばね組立装置を提供することを目
的とする。
【０００９】また、本発明の他の目的とするところは、
ばね組立作業が工場内および現地でも簡単に行うことの
できるばね組立装置を提供することにある。
ばね組立作業が工場内および現地でも簡単に行うことの
できるばね組立装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明の請求項１は、ばねが挿入されるばね筒
と、このばね筒に沿って前記ばねを圧縮する駆動機構
と、この駆動機構を支持する駆動機構支持部材と、前記
ばね筒に着脱可能に取り付けられ前記ばねの圧縮をガイ
ドするガイド筒とを備えたことを特徴とする。
ために、本発明の請求項１は、ばねが挿入されるばね筒
と、このばね筒に沿って前記ばねを圧縮する駆動機構
と、この駆動機構を支持する駆動機構支持部材と、前記
ばね筒に着脱可能に取り付けられ前記ばねの圧縮をガイ
ドするガイド筒とを備えたことを特徴とする。
【００１１】請求項２は、ばねが挿入される長尺のばね
筒と、このばね筒に沿って前記ばねを圧縮する駆動機構
と、この駆動機構を支持し前記ばね筒に取り付けられる
駆動機構支持部材とを備えたことを特徴とする。
筒と、このばね筒に沿って前記ばねを圧縮する駆動機構
と、この駆動機構を支持し前記ばね筒に取り付けられる
駆動機構支持部材とを備えたことを特徴とする。
【００１２】請求項３は、請求項１または２記載の駆動
機構および駆動機構支持部材は、前記ばね筒に対し分割
可能であることを特徴とする。
機構および駆動機構支持部材は、前記ばね筒に対し分割
可能であることを特徴とする。
【００１３】請求項４は、請求項１または２記載の駆動
機構支持部材は、アルミニウム合金からなることを特徴
とする。
機構支持部材は、アルミニウム合金からなることを特徴
とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【００１５】図１（Ａ），（Ｂ）は本発明に係るばね組
立装置の第１実施形態を示す部分断面正面図，左側面図
である。なお、従来の構成と同一または対応する部分に
は図６と同一の符号を用いて説明する。また、本実施形
態により組み立てられるばねは、送変電用遮断器の電動
ばね操作機構に用いられる駆動ばねである。
立装置の第１実施形態を示す部分断面正面図，左側面図
である。なお、従来の構成と同一または対応する部分に
は図６と同一の符号を用いて説明する。また、本実施形
態により組み立てられるばねは、送変電用遮断器の電動
ばね操作機構に用いられる駆動ばねである。
【００１６】図１（Ａ），（Ｂ）に示すように、ばね１
の両端にはそれぞればね受２ａ，２ｂが装着され、これ
らばね受２ａ，２ｂが装着されたばね１は、円筒状のば
ね筒３の外周面に所定間隔をおいて複数固着されたスト
ッパー３ａに当接するまで挿入される。このばね筒３の
一端はフレーム７に溶接などにより固着され、他端には
ガイド筒としての挿入ガイド８が着脱可能に取り付けら
れている。また、フレーム７には製品用のばね固定スタ
ッド４が４本螺合され、これらばね固定スタッド４はば
ね１を圧縮した際、ばね受２ａの隅角部に穿設した挿通
孔９に挿通可能となる。
の両端にはそれぞればね受２ａ，２ｂが装着され、これ
らばね受２ａ，２ｂが装着されたばね１は、円筒状のば
ね筒３の外周面に所定間隔をおいて複数固着されたスト
ッパー３ａに当接するまで挿入される。このばね筒３の
一端はフレーム７に溶接などにより固着され、他端には
ガイド筒としての挿入ガイド８が着脱可能に取り付けら
れている。また、フレーム７には製品用のばね固定スタ
ッド４が４本螺合され、これらばね固定スタッド４はば
ね１を圧縮した際、ばね受２ａの隅角部に穿設した挿通
孔９に挿通可能となる。
【００１７】さらに、フレーム７には、図２に示す六角
スタッド１０が２本螺合され、これらの六角スタッド１
０は埋込式のねじ部１０ａと、六角部１０ｂと、ねじ部
１０ｃとから形成されている。ここで、六角スタッド１
０は埋込式のねじ部１０ａを有するため、ダブルナット
などでフレーム７に固定する必要がなくなる。
スタッド１０が２本螺合され、これらの六角スタッド１
０は埋込式のねじ部１０ａと、六角部１０ｂと、ねじ部
１０ｃとから形成されている。ここで、六角スタッド１
０は埋込式のねじ部１０ａを有するため、ダブルナット
などでフレーム７に固定する必要がなくなる。
【００１８】また、六角スタッド１０には、駆動機構と
しての２つの油圧シリンダ１１を搭載した駆動機構支持
部材としてのシリンダ支持金具１２が取り付けられ、こ
のシリンダ支持金具１２は座付ナット１３により締付け
固定される。そして、油圧シリンダ１１は油圧ポンプ１
４から油圧エネルギーが供給されることで、そのピスト
ン１１ａが押し出される。
しての２つの油圧シリンダ１１を搭載した駆動機構支持
部材としてのシリンダ支持金具１２が取り付けられ、こ
のシリンダ支持金具１２は座付ナット１３により締付け
固定される。そして、油圧シリンダ１１は油圧ポンプ１
４から油圧エネルギーが供給されることで、そのピスト
ン１１ａが押し出される。
【００１９】なお、上記の構成において送変電用遮断器
の電動ばね操作機構には、ばね１、ばね受２ａ，２ｂ、
ばね筒３、ばね固定スタッド４、およびフレーム７が使
用される。また、上記の構成において、ばね固定スタッ
ド４、挿入ガイド８、六角スタッド１０、油圧シリンダ
１１、およびシリンダ支持金具１２などは、ばね筒３お
よびフレーム７に対して分割可能であって、材質として
はアルミニウム合金が使用される。
の電動ばね操作機構には、ばね１、ばね受２ａ，２ｂ、
ばね筒３、ばね固定スタッド４、およびフレーム７が使
用される。また、上記の構成において、ばね固定スタッ
ド４、挿入ガイド８、六角スタッド１０、油圧シリンダ
１１、およびシリンダ支持金具１２などは、ばね筒３お
よびフレーム７に対して分割可能であって、材質として
はアルミニウム合金が使用される。
【００２０】次に、上記第１実施形態の作用を説明す
る。
る。
【００２１】例えば、送変電用遮断器の電動ばね操作機
構に用いる駆動ばねの組立作業において、ばね受２ａ，
２ｂが装着されたばね１をストッパー３ａに当接するま
でばね筒３に挿入する。次いで、ばね筒３に挿入ガイド
８を嵌着させた後、２本の六角スタッド１０をばね１の
組立部のフレーム７へ螺合させる。
構に用いる駆動ばねの組立作業において、ばね受２ａ，
２ｂが装着されたばね１をストッパー３ａに当接するま
でばね筒３に挿入する。次いで、ばね筒３に挿入ガイド
８を嵌着させた後、２本の六角スタッド１０をばね１の
組立部のフレーム７へ螺合させる。
【００２２】次に、その六角スタッド１０に油圧シリン
ダ１１が搭載されたシリンダ支持金具１２を取り付け、
座付ナット１３により締付け固定する。この時も、六角
スタッド１０の六角部１０ｂの長さは、２本共同じであ
るため、レベル調整の必要がなく、油圧シリンダ１１を
ばね１と平行に設定することができる。
ダ１１が搭載されたシリンダ支持金具１２を取り付け、
座付ナット１３により締付け固定する。この時も、六角
スタッド１０の六角部１０ｂの長さは、２本共同じであ
るため、レベル調整の必要がなく、油圧シリンダ１１を
ばね１と平行に設定することができる。
【００２３】なお、シリンダ支持金具１２は、数トンの
ばね荷重を受けるため、高強度のものにする必要がある
が、油圧シリンダ１１を搭載すると非常に重く、取扱い
が困難なため、材料にアルミニウム合金としての超々ジ
ュラルミン（Ａ７０７５）を使用した。
ばね荷重を受けるため、高強度のものにする必要がある
が、油圧シリンダ１１を搭載すると非常に重く、取扱い
が困難なため、材料にアルミニウム合金としての超々ジ
ュラルミン（Ａ７０７５）を使用した。
【００２４】さらに、油圧ポンプ１４を駆動させること
により油圧シリンダ１１に動力を与え、ばね１の圧縮を
開始する。この場合、油圧シリンダ１１のピストン１１
ａの先端は、ばね受２ａに当接している。そして、ばね
固定スタッド４がフレーム７に取付可能となった場合に
は、ばね１の圧縮を中断してばね固定スタッド４を取り
付ける。
により油圧シリンダ１１に動力を与え、ばね１の圧縮を
開始する。この場合、油圧シリンダ１１のピストン１１
ａの先端は、ばね受２ａに当接している。そして、ばね
固定スタッド４がフレーム７に取付可能となった場合に
は、ばね１の圧縮を中断してばね固定スタッド４を取り
付ける。
【００２５】再度、ばね１の圧縮を開始し、ばね受２ａ
がばね筒３に挿入されたことを確認した後、ばね１の圧
縮を中断して図３（Ａ），（Ｂ）に示すように挿入ガイ
ド８をばね筒３から取り外す。再々度、ばね１の圧縮を
行い、設定長さで停止する。次に、ばね固定スタッド４
にナット６ｂを螺合させ、ばね受２ａを固定すること
で、ばね１の組立が完了する。
がばね筒３に挿入されたことを確認した後、ばね１の圧
縮を中断して図３（Ａ），（Ｂ）に示すように挿入ガイ
ド８をばね筒３から取り外す。再々度、ばね１の圧縮を
行い、設定長さで停止する。次に、ばね固定スタッド４
にナット６ｂを螺合させ、ばね受２ａを固定すること
で、ばね１の組立が完了する。
【００２６】このように上記第１実施形態によれば、ば
ね筒３に沿ってばね１を圧縮する油圧シリンダ１１と、
この油圧シリンダ１１を支持するシリンダ支持金具１２
と、ばね筒３に着脱可能に取り付けらればね１の圧縮を
ガイドする挿入ガイドとを備えたことにより、ばね１の
圧縮作業が安全で短時間に行うことが可能となる。
ね筒３に沿ってばね１を圧縮する油圧シリンダ１１と、
この油圧シリンダ１１を支持するシリンダ支持金具１２
と、ばね筒３に着脱可能に取り付けらればね１の圧縮を
ガイドする挿入ガイドとを備えたことにより、ばね１の
圧縮作業が安全で短時間に行うことが可能となる。
【００２７】また、ばね固定スタッド４、挿入ガイド
８、六角スタッド１０、油圧シリンダ１１、およびシリ
ンダ支持金具１２などは、ばね筒３およびフレーム７に
対して分割可能であるため、可搬化が図れ、工場内はも
ちろんのこと、現地でも簡単にばね組立作業を行うこと
ができる。そして、これら構成部品の材質としてアルミ
ニウム合金を使用したことにより、軽量化を図ることが
できる。
８、六角スタッド１０、油圧シリンダ１１、およびシリ
ンダ支持金具１２などは、ばね筒３およびフレーム７に
対して分割可能であるため、可搬化が図れ、工場内はも
ちろんのこと、現地でも簡単にばね組立作業を行うこと
ができる。そして、これら構成部品の材質としてアルミ
ニウム合金を使用したことにより、軽量化を図ることが
できる。
【００２８】図４（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は本発明に係
るばね組立装置の第２実施形態を示す正面図，左側面
図，部分断面平面図であり、ばね圧縮前の状態を示して
いる。図５（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はばね圧縮後の状態
を示している。なお、前記第１実施形態と同一または対
応する部分には同一の符号を付して説明する。
るばね組立装置の第２実施形態を示す正面図，左側面
図，部分断面平面図であり、ばね圧縮前の状態を示して
いる。図５（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はばね圧縮後の状態
を示している。なお、前記第１実施形態と同一または対
応する部分には同一の符号を付して説明する。
【００２９】第２実施形態では、図４に示すようにばね
筒３を長尺に形成し、その長手方向に沿って相対向する
ように２つの長孔１５が穿設され、これらの長孔１５に
電動ばね操作機構に用いるばね受駆動機構１６が移動可
能に配設される。このばね受駆動機構１６は連結ピン１
７によりシャフト１８と連結されている。
筒３を長尺に形成し、その長手方向に沿って相対向する
ように２つの長孔１５が穿設され、これらの長孔１５に
電動ばね操作機構に用いるばね受駆動機構１６が移動可
能に配設される。このばね受駆動機構１６は連結ピン１
７によりシャフト１８と連結されている。
【００３０】また、ばね筒３内には、油圧シリンダ１１
を１つ搭載したシリンダ支持金具１２が挿入され、この
シリンダ支持金具１２には２つの長孔１５を通して金具
固定ねじ１９が締付け固定される。
を１つ搭載したシリンダ支持金具１２が挿入され、この
シリンダ支持金具１２には２つの長孔１５を通して金具
固定ねじ１９が締付け固定される。
【００３１】したがって、前記第１実施形態において
は、油圧シリンダ１１およびシリンダ支持金具１２を六
角スタッド１０を用いて取り付けたが、第２実施形態で
は図４に示すようにばね受２ａ，２ｂの移動側および固
定側が左右逆であって、ばね筒３にばね受駆動機構１６
のスライド用の長孔１５を穿設し、ばね筒３の内部へ油
圧シリンダ１１を搭載したシリンダ支持金具１２を挿入
し、このシリンダ支持金具１２に金具固定ねじ１９を締
付け固定している。
は、油圧シリンダ１１およびシリンダ支持金具１２を六
角スタッド１０を用いて取り付けたが、第２実施形態で
は図４に示すようにばね受２ａ，２ｂの移動側および固
定側が左右逆であって、ばね筒３にばね受駆動機構１６
のスライド用の長孔１５を穿設し、ばね筒３の内部へ油
圧シリンダ１１を搭載したシリンダ支持金具１２を挿入
し、このシリンダ支持金具１２に金具固定ねじ１９を締
付け固定している。
【００３２】次に、上記第１実施形態の作用を説明す
る。
る。
【００３３】ばね受２ｂがフレーム７に当接するまでば
ね受２ａ，２ｂが装着されたばね１をばね筒３に挿入し
た後、ばね受駆動機構１６を長孔１５から突出させてば
ね受２ａに当接させる。次いで、金具固定ねじ１９によ
りばね筒３内に油圧シリンダ１１を備えたシリンダ支持
金具１２を取付固定する。
ね受２ａ，２ｂが装着されたばね１をばね筒３に挿入し
た後、ばね受駆動機構１６を長孔１５から突出させてば
ね受２ａに当接させる。次いで、金具固定ねじ１９によ
りばね筒３内に油圧シリンダ１１を備えたシリンダ支持
金具１２を取付固定する。
【００３４】さらに、油圧ポンプを駆動させて油圧シリ
ンダ１１に動力を与え、油圧シリンダ１１のピストン１
１ａを押し出し、ばね受駆動機構１６およびばね受２ａ
を介してばね１の圧縮を開始する。そして、ばね固定ス
タッド４がフレーム７に取付可能となった場合には、ば
ね１の圧縮を中断してばね固定スタッド４を取り付ける
（図５（Ａ），（Ｂ），（Ｃ））。
ンダ１１に動力を与え、油圧シリンダ１１のピストン１
１ａを押し出し、ばね受駆動機構１６およびばね受２ａ
を介してばね１の圧縮を開始する。そして、ばね固定ス
タッド４がフレーム７に取付可能となった場合には、ば
ね１の圧縮を中断してばね固定スタッド４を取り付ける
（図５（Ａ），（Ｂ），（Ｃ））。
【００３５】その後、再度ばね１の圧縮を行い、設定長
さで停止する。次に、ばね固定スタッド４にナット６ｂ
を螺合させ、ばね受２ａを固定することで、ばね１の組
立が完了する。このように上記第２実施形態でも、前記
第１実施形態と同様の効果が得られる。
さで停止する。次に、ばね固定スタッド４にナット６ｂ
を螺合させ、ばね受２ａを固定することで、ばね１の組
立が完了する。このように上記第２実施形態でも、前記
第１実施形態と同様の効果が得られる。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
によれば、ばねが挿入されるばね筒と、このばね筒に沿
ってばねを圧縮する駆動機構と、この駆動機構を支持す
る駆動機構支持部材と、ばね筒に着脱可能に取り付けら
ればねの圧縮をガイドするガイド筒とを備えたことによ
り、特に大形ばねの組立作業において、ばねのばね筒へ
の挿入が簡単にでき、ばねの圧縮作業が安全で短時間に
行うことが可能となる。その結果、作業効率および安全
性の向上が図れる。
によれば、ばねが挿入されるばね筒と、このばね筒に沿
ってばねを圧縮する駆動機構と、この駆動機構を支持す
る駆動機構支持部材と、ばね筒に着脱可能に取り付けら
ればねの圧縮をガイドするガイド筒とを備えたことによ
り、特に大形ばねの組立作業において、ばねのばね筒へ
の挿入が簡単にでき、ばねの圧縮作業が安全で短時間に
行うことが可能となる。その結果、作業効率および安全
性の向上が図れる。
【００３７】請求項２によれば、ばねが挿入される長尺
のばね筒と、このばね筒に沿ってばねを圧縮する駆動機
構と、この駆動機構を支持しばね筒に取り付けられる駆
動機構支持部材とを備えたことにより、請求項１と同様
の効果が得られる。
のばね筒と、このばね筒に沿ってばねを圧縮する駆動機
構と、この駆動機構を支持しばね筒に取り付けられる駆
動機構支持部材とを備えたことにより、請求項１と同様
の効果が得られる。
【００３８】請求項３によれば、請求項１または２記載
の駆動機構および駆動機構支持部材は、ばね筒に対し分
割可能であることにより、可搬化が図れ、工場内はもち
ろんのこと、現地でも簡単にばね組立作業を行うことが
できる。
の駆動機構および駆動機構支持部材は、ばね筒に対し分
割可能であることにより、可搬化が図れ、工場内はもち
ろんのこと、現地でも簡単にばね組立作業を行うことが
できる。
【００３９】請求項４によれば、請求項１または２記載
の駆動機構支持部材は、アルミニウム合金からなること
により、軽量化を図ることができる。
の駆動機構支持部材は、アルミニウム合金からなること
により、軽量化を図ることができる。
【図１】（Ａ），（Ｂ）は本発明に係るばね組立装置の
第１実施形態を示す部分断面正面図，左側面図。
第１実施形態を示す部分断面正面図，左側面図。
【図２】第１実施形態の六角スタッドを示す平面図。
【図３】（Ａ），（Ｂ）は第１実施形態のばね組立装置
のばね圧縮後の状態を示す部分断面正面図，左側面図。
のばね圧縮後の状態を示す部分断面正面図，左側面図。
【図４】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は本発明に係るばね組
立装置の第２実施形態を示す正面図，左側面図，部分断
面平面図。
立装置の第２実施形態を示す正面図，左側面図，部分断
面平面図。
【図５】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は第２実施形態のばね
組立装置のばね圧縮後の状態を示す正面図，左側面図，
部分断面平面図。
組立装置のばね圧縮後の状態を示す正面図，左側面図，
部分断面平面図。
【図６】（Ａ），（Ｂ）は従来のばね組立装置を示す正
面図，左側面図。
面図，左側面図。
１ ばね ２ａ，２ｂ ばね受 ３ ばね筒 ３ａ ストッパー ４ ばね固定スタッド ６ａ，６ｂ ナット ７ フレーム ８ 挿入ガイド（ガイド筒） ９ 挿通孔 １０ 六角スタッド １１ 油圧シリンダ（駆動機構） １１ａ ピストン １２ シリンダ支持金具（駆動機構支持部材） １３ 座付ナット １４ 油圧ポンプ １５ 長孔 １６ ばね受駆動機構 １７ 連結ピン １８ シャフト １９ 金具固定ねじ
Claims (4)
- 【請求項１】 ばねが挿入されるばね筒と、このばね筒
に沿って前記ばねを圧縮する駆動機構と、この駆動機構
を支持する駆動機構支持部材と、前記ばね筒に着脱可能
に取り付けられ前記ばねの圧縮をガイドするガイド筒と
を備えたことを特徴とするばね組立装置。 - 【請求項２】 ばねが挿入される長尺のばね筒と、この
ばね筒に沿って前記ばねを圧縮する駆動機構と、この駆
動機構を支持し前記ばね筒に取り付けられる駆動機構支
持部材とを備えたことを特徴とするばね組立装置。 - 【請求項３】 前記駆動機構および駆動機構支持部材
は、前記ばね筒に対し分割可能であることを特徴とする
請求項１または２記載のばね組立装置。 - 【請求項４】 前記駆動機構支持部材は、アルミニウム
合金からなることを特徴とする請求項１または２記載の
ばね組立装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19655396A JPH1034457A (ja) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | ばね組立装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19655396A JPH1034457A (ja) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | ばね組立装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1034457A true JPH1034457A (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16359657
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19655396A Pending JPH1034457A (ja) | 1996-07-25 | 1996-07-25 | ばね組立装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1034457A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107336010A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-10 | 成都天创精密模具有限公司 | 一种撑杆弹簧装配设备 |
| CN113290525A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-08-24 | 广东韶钢工程技术有限公司 | 一种弹簧轴承的拆装工具及其使用方法 |
-
1996
- 1996-07-25 JP JP19655396A patent/JPH1034457A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107336010A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-10 | 成都天创精密模具有限公司 | 一种撑杆弹簧装配设备 |
| CN107336010B (zh) * | 2017-07-14 | 2019-01-08 | 成都天创精密模具有限公司 | 一种撑杆弹簧装配设备 |
| CN113290525A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-08-24 | 广东韶钢工程技术有限公司 | 一种弹簧轴承的拆装工具及其使用方法 |
| CN113290525B (zh) * | 2021-06-10 | 2022-06-24 | 广东韶钢工程技术有限公司 | 一种弹簧轴承的拆装工具及其使用方法 |
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