JPH10340602A - 車両用灯具及びその成形方法 - Google Patents
車両用灯具及びその成形方法Info
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- JPH10340602A JPH10340602A JP9146686A JP14668697A JPH10340602A JP H10340602 A JPH10340602 A JP H10340602A JP 9146686 A JP9146686 A JP 9146686A JP 14668697 A JP14668697 A JP 14668697A JP H10340602 A JPH10340602 A JP H10340602A
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- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
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Abstract
く、ヒケの発生を防止することができる車両用灯具を提
供する。 【解決手段】合成樹脂製のハウジング2に前面開口2
e,2fが成形され、レンズ3,4に前面開口2e,2
fが閉成され、ハウジング2の反射部2g,2hにバル
ブ挿入開口2a,2bが形成され、ハウジング2の厚肉
部にハウジング2を形成する際に注入されたガスによっ
て空間部Eが形成されている。
Description
に、樹脂製のハウジングを有する車両用灯具に関する。
ンプ等の車両用灯具には、前面開口を有するハウジング
を合成樹脂から成形し、前面開口をレンズによって閉成
すると共に、ハウジングの後壁にバルブ挿入開口を形成
したものが知られている。
ンプにあっては、一つのハウジングに複数のバルブ挿入
開口を一体に形成すると共に、そのバルブ挿入開口を取
り巻くように周壁を形成し、その周壁先端によって形成
された複数の前面開口毎をレンズで閉成することで複数
の灯具を一体化している。
構成された車両用灯具、特に、上述したハウジングは、
各灯具の特性や配光、或いは、車体や車体取付部の形状
等を考慮して複雑な形状とならざるを得ないため、部分
的な厚肉部分(蛇肉部)ができてしまう。
多く使用するためにコストが高くしかも重い灯具となっ
てしまうばかりでなく、成型時のヒケとなってしまうと
いう問題が生じていた。また、このようなヒケの発生
は、見栄えを損なったり配光領域が狭くなるなどの問題
が生じていた。
あって、安価且つ軽量とすることができるばかりでな
く、ヒケの発生を防止することができる車両用灯具を提
供することを目的とする。
め、請求項1に記載の発明は、前面開口を有するハウジ
ングが合成樹脂から成形され、前記前面開口がレンズに
よって閉成され、前記ハウジングの後壁にバルブ挿入開
口が形成された車両用灯具において、前記ハウジングの
厚肉部に前記ハウジングを形成する際に注入されたガス
によって空間部が形成されていることを要旨とする。
の形態を、リヤコンビネーションランプに適用し、図1
乃至図4に基づいて説明する。
プ1は、合成樹脂製のハウジング2と、このハウジング
2に装着されたレンズ3,4と、ハウジング2に保持さ
れたバルブ5,6とを備えている。
ると共に、図2に示すように、そのバルブ5,6を保持
するバルブホルダ7,8が装着されるバルブ挿入開口2
a,2bと、そのバルブ挿入開口2a,2bを取り巻く
周壁2c,2dとが樹脂の一体成形に形成されている。
また、周壁2c,2dの先端部によって形成された複数
の前面開口2e,2fをレンズ3,4で閉成することに
よって複数の灯室9,10が形成される。さらに、ハウ
ジング2には、バルブ5,6から出射された照明光束を
レンズ3,4に向けて反射する反射部2g,2hと、反
射部2g,2hとは別に、図3,図4に示すように、意
匠上の関係から車体側方へと回り込んだ意匠部2i,2
jとが一体に形成されている。尚、反射部2g,2h
は、ハウジング2の後壁を兼ねている。
e,2fの開口縁部に沿って延びる係合溝2k,2lが
周壁2c,2dから略L字形状に突出されたフランジ2
m,2nによって形成されている。また、係合溝2k,
2l内には、ホットメルト材料等のシール剤11が充填
された状態でレンズ3,4から突出された脚部3a,4
aが係合される。
2の矢印a,bに示すように、車体下方で且つ車幅方向
の左右2か所に位置する噴射ノズル(図示せず)からガ
スが導入され、図示2点鎖線で示すように、バルブホル
ダ7,8を回り込むように、すなわち、ハウジング2の
蛇肉部分に沿ってガスが流入し、矢印c,dに示すよう
に、車体上方で且つ車幅方向の左右2か所からガスが抜
けることによって蛇肉部分に空間部Eが形成される。
ガス注入及びガス抜きをそれぞれ2か所(矢印a,b,
c,d)から行っている。
を各1か所から行った場合、そのガス注入部からガス抜
き部に至る経路中に比較的薄肉の蛇肉部が介在している
と、その比較的薄肉の蛇肉部によって断面積の狭い空間
部が成形され、しかも、それ以降のガス抜き部に至る空
間部においても蛇肉部の肉厚に反して断面積の狭い空間
部が形成されてしまうからである。
ことによって、蛇肉部の肉厚と空間部の断面積との割合
を効率よくすることができる。尚、ハウジング2の形状
や設定される蛇肉部の位置に応じてガス注入及びガス抜
きの箇所を任意に設定することができることは勿論であ
る。
るための金型設計やガスの圧力設定により、例えば、図
3に示すように、車体側方に廻り込んだ部分に形成され
た意匠フランジ2pやリヤコンビネーションランプ取付
用車体パネルSに螺合する埋め込みボルト12の周辺の
厚肉部2q、図4に示すように、フランジ2n等におい
ても形成することが可能であり、その設定により、寄り
一層ハウジング2の軽量化に貢献することができる。
ガスを注入し、車体上方からガス抜きを行うと共に、ガ
ス抜きによって形成された開口(図示せず)を閉成すれ
ば、空間部E内への水滴の侵入を防止することができ
る。また、例え水滴が侵入しても、ガス注入を車体下方
から行うことにより排水を容易且つ確実に行うことがで
きる。
わりに、図4に示すように、エア連通路13aを有する
固定部材13を設けると共に、エア連通路13aの先端
を空間部E内に臨ませ、反射部2hや意匠部2jに呼吸
穴2r,2sを形成する異によって灯室10と大気とを
連通させることも可能である。この際、固定部材13は
車体取付用のものとしても兼用するため、従来より公知
の灯具呼吸構造のように、ハウジング2に呼吸用の突起
を設けると共に、この突起に略U字形状のグロメットを
設ける必要がなくなり、一層の軽量化並びに部品点数の
削減を実現することができる。
ネーションランプ1を構成するテールストップランプと
して用いられ、図4に示したバルブ6はリヤコンビネー
ションランプ1を構成するターンシグナルランプとして
用いられている。
間部Eを形成したことにより、見掛け上の蛇肉部分の材
料を少なくすることができ、これにより、ハウジング2
を成形するための材料を少なくし得て、安価なハウジン
グ2とすることができる。
同様の蛇肉部分が中空となるため、軽量なハウジング2
とすることができる。
であるものの、その内部は空間部Eによって中空である
ため、成形時のヒケの発生を防止することができる。こ
のヒケの発生防止は、見掛け上の蛇肉部分が反射部2
g,2hに位置していた場合には、ヒケの発生に伴う反
射領域の損失を防止することができる。
具にあっては、ハウジングの厚肉部にハウジングを形成
する際に注入されたガスによって空間部が形成されてい
ることにより、安価且つ軽量とすることができるばかり
でなく、ヒケの発生を防止することができる。
し、リヤコンビネーションランプの縦断面図である。
である。
るテールストップランプの横断面図である。
るターンシグナルランプの横断面図である。
Claims (3)
- 【請求項1】前面開口を有するハウジングが合成樹脂か
ら成形され、前記前面開口がレンズによって閉成され、
前記ハウジングの後壁にバルブ挿入開口が形成された車
両用灯具において、 前記ハウジングの厚肉部に前記ハウジングを形成する際
に注入されたガスによって空間部が形成されていること
を特徴とする車両用灯具。 - 【請求項2】前面開口を有するハウジングを合成樹脂か
ら成形する際、ガスインジェクションにより、前記ハウ
ジングの車体下方側の周壁からガスが注入されると共
に、車体上方に位置する前記周壁からガス抜きを行うこ
とによって前記ハウジングの厚肉部に空間部を形成する
ことを特徴とする車両用灯具の成形方法。 - 【請求項3】前記ガスの注入は前記ハウジングの車体下
方側の周壁の複数か所から行うことを特徴とする請求項
2に記載の車両用灯具の成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9146686A JPH10340602A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | 車両用灯具及びその成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9146686A JPH10340602A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | 車両用灯具及びその成形方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10340602A true JPH10340602A (ja) | 1998-12-22 |
Family
ID=15413296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9146686A Pending JPH10340602A (ja) | 1997-06-04 | 1997-06-04 | 車両用灯具及びその成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10340602A (ja) |
-
1997
- 1997-06-04 JP JP9146686A patent/JPH10340602A/ja active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20041227 |
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A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20041227 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050422 |
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A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050517 |
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A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060516 |