JPH10338357A - 貨物投入方法および貨物投入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】コンテナ内の袋体に貨物を簡単に投入できる貨
物投入方法を提供する。コンテナ周囲の汚染および不純
物の混入を防止できる貨物投入装置を提供する。 【解決手段】コンテナ本体１０に内蔵された袋体１５内
に貨物を充填するための貨物投入方法において、袋体１
５の一方の長手方向端面の上部に設けられてコンテナ本
体１０の外部に引き出された充填口１６から貨物投入装
置２を用いて貨物を袋体１５内へ空気により圧送する。
この装置２は、貨物を袋体１５内に送り込む内管５１と
この内管５１に外挿されかつ袋体１５に密着して接続さ
れる外管５２とを含む投入ノズル３を備え、外管５２お
よび内管５１の間から袋体１５内の空気を回収可能に構
成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、貨物投入方法およ
び貨物投入装置に関し、詳しくは、箱状のコンテナ本体
に内蔵された袋体内にバルク荷や粉粒体等の貨物を充填
するための貨物投入方法および貨物投入装置に関する。

【０００２】

【背景技術】従来より、貨物を効率よく輸送するために
略直方体の箱状のコンテナが用いられている。このコン
テナを用いて樹脂ペレットや飼料等の貨物を輸送する場
合には、一般に、コンテナ内に略直方体形状の袋体を収
納し、この袋体に貨物を充填して輸送している。この場
合、袋体にできる限り多くの貨物を投入するために、袋
体に設けた充填口をコンテナのドアから引き出して、こ
の充填口から投入ホースを袋体の最奥部まで挿入し、こ
の投入ホースを順次充填口側に引き寄せながら貨物を充
填する方法が用いられていた（特開昭６３−２９４３８
７号公報）。この袋体には、充填口とは別に空気排出口
が設けられ、貨物の充填により袋体内から押し出された
空気をこの空気排出口から排出するようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この方法では、貨物の
充填状態を確認しながら投入ホースを引き寄せなければ
ならないため、貨物の投入に熟練を要するうえに手間が
かかっていた。一方、貨物の充填によって袋体内から押
し出された空気は空気排出口から屋外に排出されるの
で、排気に含まれる貨物を回収することができず、コン
テナ周囲が汚染されるという問題があった。また、空気
排出口を介して袋体内が屋外に開放されるので、袋体内
に不純物が混入して貨物が汚染されるおそれがあった。

【０００４】本発明の第一の目的は、コンテナに内蔵さ
れた袋体に貨物を簡単に投入できる貨物投入方法を提供
することにある。本発明の第二の目的は、貨物の投入に
よるコンテナ周囲の汚染および貨物への不純物の混入を
防止できる貨物投入装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、箱状のコンテ
ナ本体に内蔵された略直方体形状の袋体内に貨物を充填
するための貨物投入方法であって、袋体は、一方の長手
方向端面の上部にコンテナ本体の外部に引き出された充
填口を備え、この充填口から前記貨物を前記袋体内へ圧
送することを特徴とする。ここで、貨物は、樹脂ペレッ
ト等のバルク荷、穀物や飼料等の粉粒体を含み、定形性
を備えていない貨物全般を含む。また、貨物の袋体内へ
の圧送は、各種ガス、例えば、空気、窒素等により行う
ことができる。

【０００６】本発明では、貨物を袋体内へ圧送するの
で、圧送速度や圧送圧力を変えるだけで、袋体内におけ
る貨物の移動距離、つまり貨物の投入位置を調節できる
ようになる。従って、貨物の充填状態に応じて圧送速度
を調節して貨物の投入位置を調節すれば、袋体内に平均
的に貨物を堆積させることができるので、袋体内の空間
を無駄にすることなく貨物を簡単に充填できる。

【０００７】この場合、袋体の頂面は、その頂面のレベ
ルまで貨物が堆積するまで、つまり貨物によって覆われ
るまで露出したままにされるので、この頂面に向けて貨
物を圧送すると、長期にわたって貨物が頂面に直接衝突
するようになり、この衝撃によって袋体が伸びたり破損
したりするおそれが生じる。このような貨物の衝撃によ
る袋体の破損を防止するためには、前述した貨物は袋体
の頂面を除く面に向けて圧送することが望ましい。

【０００８】さらには、貨物を袋体の他方の長手方向端
面に向けてその長手方向端面に直接衝突しない圧送速度
で圧送を開始し、袋体の他方の長手方向端面が貨物によ
り覆われた後、貨物の圧送速度を圧送開始時よりも高速
にすることが好ましい。このようにすると、圧送開始時
には貨物が袋体の長手方向端面に直接衝突することがな
いうえに、圧送速度を高速にしてからは、貨物は袋体内
に堆積した貨物に衝突するので、圧送による衝撃が直接
袋体に加わることがないから袋体の破損や伸びを確実に
防止できる。また、圧送速度を高速にすることによって
充填速度を速くできるから、貨物の投入にかかる時間を
短縮できる。

【０００９】一方、本発明は、箱状のコンテナ本体に内
蔵された略直方体形状の袋体内に貨物を充填するための
貨物投入方法であって、袋体は、一方の長手方向端面の
上部にコンテナ本体の外部に引き出された充填口を備
え、コンテナ本体の充填口側の長手方向端部が上方にな
るようにコンテナ本体を傾けた状態で、貨物を充填口か
ら袋体内へ注入することを特徴とする。

【００１０】本発明では、コンテナ本体をその充填口側
の長手方向端部が上方になるように傾けるので、コンテ
ナ本体を傾けた状態においては、充填口がコンテナ本体
の最上部、つまり袋体の最上部に位置するようになる。
従って、充填口から貨物を注入すると、貨物は、袋体の
最下部となる他方の長手方向端部から順に袋体の最上部
となる充填口に向かって充填されるので、袋体内に平均
的に貨物を堆積させることができるから、袋体内の空間
を無駄にすることなく貨物を効率よく簡単に充填でき
る。

【００１１】一方、本発明は、箱状のコンテナ本体に内
蔵された袋体内に貨物を充填するための貨物投入装置で
あって、袋体に接続されて貨物を袋体内に送り込む投入
ノズルを備え、この投入ノズルは、一端が袋体内に挿入
されかつ貨物を袋体内に送り込む内管と、この内管に外
挿されかつ袋体に密着して接続される外管とを備え、こ
れらの外管および内管の間から袋体内の空気を回収可能
に構成されていることを特徴とする。

【００１２】本発明においては、投入ノズルが内管およ
び外管からなる二重管構造を有し、袋体内の空気を外管
および内管の間から回収するように構成されているの
で、内管を通じて袋体内に貨物を投入すると、この貨物
の投入により袋体内から押し出された空気やこの押し出
された空気中に含まれる貨物が、外管および内管の間の
空間を通じて回収されるようになるから、排気によるコ
ンテナ本体の周囲の汚染を確実に防止できる。また、外
管は袋体に密着して接続されているため、袋体内部と外
部とが確実に遮断されるから、外部の不純物が貨物に混
入するのを確実に防止できるうえに、排気を漏れなく回
収できる。

【００１３】

【発明の実施の形態】

〔第一実施形態〕以下、本発明の第一実施形態を図面に
基づいて説明する。図１および図２には、本実施形態の
輸送コンテナ１が示されている。輸送コンテナ１は、炭
素鋼からなる略直方体形状の箱形のコンテナ本体１０
と、このコンテナ本体１０の一方の長手方向端面の上部
に設けられた貨物投入口１１と、コンテナ本体１０の一
方の長手方向端面の下部に設けられた貨物排出口１２
と、コンテナ本体１０の長手方向に沿った側面に設けら
れた一対の積み卸し口１３，１４と、コンテナ本体１０
に着脱自在に内蔵された袋体１５（図１では図示省略）
とを備えている。本実施形態のコンテナ本体１０は、例
えば、２０ｆｔ海上コンテナを改造することにより形成
でき、これによると、２０ｆｔ海上コンテナの規格を満
足できるので、２０ｆｔ海上コンテナ標準品と同様の取
扱いが可能になり、海上輸送および陸上輸送の両方に用
いることができる。

【００１４】貨物投入口１１および貨物排出口１２には
それぞれ扉２１，２２が取り付けられ、これらの扉２
１，２２を回動させることにより、貨物投入口１１およ
び貨物排出口１２を開閉できるようになっている。この
貨物投入口１１の頂面１１Ａは、コンテナ本体１０の天
井面１０Ａと面一になるように形成され、貨物排出口１
２の底面１２Ｂは、コンテナ本体１０の底面１０Ｂと面
一に形成されている。積み卸し口１３，１４はコンテナ
本体１０の側面の略全面に亘って形成され、これらの積
み卸し口１３，１４を開閉するために、各一組の観音開
き式の扉２３，２４，２５，２６が取り付けられてい
る。これらの扉２３〜２６にはそれぞれ扉２３〜２６の
回動を規制するためのかんぬき２７が着脱自在に装着さ
れ、閉塞状態を維持できるようになっている。

【００１５】図３に示すように、コンテナ本体１０の貨
物排出口１２側の下角隅部１０Ｃ，１０Ｄにはそれぞれ
スペーサ３０が設置され、このスペーサ３０によって各
下角隅部１０Ｃ，１０Ｄが内側から覆われている。スペ
ーサ３０は、図４にも示すように、三角形板状に形成さ
れ、その各辺縁３１，３２，３３がそれぞれコンテナ本
体１０の底面１０Ｂ、一方の長手方向端面１０Ｅおよび
側面１０Ｆに接するように傾斜配置されている。コンテ
ナ本体１０の底面１０Ｂに接する底面側辺縁３１および
コンテナ本体１０の一方の長手方向端面１０Ｅに接する
端面側辺縁３２からなる角部３４は、貨物排出口１２の
開口端に接続されている。具体的には、スペーサ３０
は、その角部３４が貨物排出口１２の底面１２Ｂ側の角
隅部に当接するように設置されている。

【００１６】スペーサ３０の端面側辺縁３２は丁番３５
を介してコンテナ本体１０の長手方向端面１０Ｅに固定
され、スペーサ３０を、端面側辺縁３２を軸にしてその
表面がコンテナ本体１０の長手方向端面１０Ｅに当接す
るまで回動させることで折り畳めるようになっている。
また、スペーサ３０の各辺縁３１，３２，３３にはアー
ル加工が施され、袋体１５を破損しないようになってい
る。

【００１７】図２および図３に戻って、このようなコン
テナ本体１０の内部には、前述した袋体１５を係止する
ための複数のフック２８が取り付けられている。これら
のフック２８は、コンテナ本体１０の各上角隅部と、コ
ンテナ本体１０の貨物排出口１２とは反対側の二つの下
角隅部と、これらの下角隅部の間の隅部と、コンテナ本
体１０の底面１０Ｂのスペーサ３０近傍（図４参照）
と、貨物投入口１１の頂面１１Ａと、貨物排出口１２の
各角隅部とに取り付けられ、これらのフック２８に袋体
１５の各部を係止することにより、袋体１５のずれを防
止できるようになっている。

【００１８】袋体１５は、図５に示すように、樹脂ペレ
ット等のバルク荷、穀粉や飼料等の粉粒体を充填するた
めのものであり、ポリエチレン等の樹脂を筒状に成形し
て両端部をそれぞれ接着等により塞いだ構造を備えてい
る。なお、袋体１５は布により形成してもよい。この袋
体１５は、コンテナ本体１０の内面に沿う略直方体形状
に形成され、貨物投入口１１に接続される充填口１６
と、貨物排出口１２に接続される吐出口１７とを有して
構成されている。

【００１９】充填口１６は、袋体１５の一方の長手方向
端面の上部に突設された円筒状の充填部１８からなり、
この充填部１８はコンテナ本体１０の貨物投入口１１に
挿通される。充填部１８の中間部分には充填口１６を開
閉するための開閉紐４１が取り付けられている。吐出口
１７は、袋体１５の一方の長手方向端面の下部に突設さ
れて貨物排出口１２に挿通される吐出部１９からなる。
この吐出部１９は断面半円形の筒状に形成され、面状に
形成された吐出部１９の底部、つまり吐出口１７の底面
１７Ｂが袋体１５の底面１５Ｂと面一になるように取り
付けられている。吐出部１９の中間部分には、吐出口１
７を開閉するための開閉紐４２が取り付けられている。

【００２０】袋体１５の一方の長手方向端面には、吐出
部１９を囲むように補強シート４３が取り付けられ、袋
体１５の他方の長手方向端面には、袋体１５の下角隅部
を含む隅部に跨る補強シート４４および帯状の補強材４
５が外側から取り付けられている。また、袋体１５のス
ペーサ３０の底面側辺縁３１が当接される部分にも帯状
の補強材４６が取り付けられている。これらの補強シー
ト４３，４４および補強材４５，４６により、貨物の荷
重による袋体１５の伸びや破損を防止できるようになっ
ている。

【００２１】このような袋体１５の外表面には、コンテ
ナ本体１０内部のフック２８に対応した位置に係止ロー
プ４７が取り付けられている。この係止ロープ４７をフ
ック２８に係止して袋体１５の各部をコンテナ本体１０
内の各部に固定することにより、袋体１５を正しい姿勢
で保持できるようになっている。

【００２２】このような輸送コンテナ１の袋体１５内に
バルク荷等の貨物を充填する際には、図６に示すような
貨物投入装置２を用いる。この貨物投入装置２は、袋体
１５の充填部１８に接続される二重管構造の投入ノズル
３を有して構成されている。投入ノズル３は、一端が充
填口１６から袋体１５内に挿入される内管５１と、この
内管５１に外挿された外管５２とを備えている。内管５
１は、内部に貨物を流通させて袋体１５内に送り込むた
めのものであり、その他端はロータリーバルブ（図示省
略）を介して貨物を入れたサイロやホッパー等（図示省
略）に接続されている。これにより、貨物をサイロ等か
ら内管５１を通じて袋体１５内まで空気輸送できるよう
になっている。

【００２３】外管５２は、内管５１の袋体１５側（一端
側）の端部に、内管５１の一端が外管５２から突出する
ように外挿されている。この外管５２の袋体１５側の端
部は、外管５２内部と袋体１５内とが連通するように充
填口１６に密着して挿入されている。一方、外管５２の
袋体１５側とは反対側の端面は内管５１を除いた部分が
塞がれ、これにより外管５２と内管５１との間の空間は
外部と遮断されている。この外管５２には排気管５３が
接続され、袋体１５内の空気を外管５２と内管５１との
間の空間を通じて排気管５３から回収できるようになっ
ている。また、外管５２は、図７にも示すように、楕円
形の断面形状を備え、これにより、外管５２の内部空間
を十分に確保しつつ、断面形状円形にした場合よりも袋
体１５への充填量を多くすることができる。つまり、投
入ノズル３を用いて貨物を充填した場合、貨物は外管５
２の下端の高さレベルまでしか充填できないから、外筒
５２を楕円筒状に形成して外筒５２の下端の高さレベル
を高くすることで袋体１５への充填量を多くできる。

【００２４】このように構成された本実施形態において
は、次のような手順で各種貨物の積み卸しを行う。バル
ク荷等の貨物を輸送コンテナ１に積み込む場合、予め袋
体１５をコンテナ本体１０内に取り付けておく。すなわ
ち、積み卸し口１３，１４の扉２３〜２６を開放した状
態で、コンテナ本体１０のスペーサ３０を回動させて各
辺縁３１，３３をコンテナ本体１０の底面１０Ｂおよび
側面１０Ｆに当接させ、コンテナ本体１０の下角隅部１
０Ｃ，１０Ｄを覆う。このコンテナ本体１０内に袋体１
５を搬入し、その係止ロープ４７をそれぞれコンテナ本
体１０の各フック２８に係止し、袋体１５の吐出部１９
側の下角隅部をスペーサ３０の表面に沿わせる。

【００２５】また、吐出部１９の開閉紐４２を締め付け
て吐出口１７を閉塞しておき、充填部１８を貨物投入口
１１に挿通してその開閉紐４１を解いて充填口１６を開
放しておく。そして、図８に示すように、貨物投入装置
２の投入ノズル３を袋体１５の充填口１６に挿入してそ
の外管５２の外表面を充填部１８に密着させて固定す
る。この際、内管５１の一端の開口が袋体１５の他方の
長手方向端面に向くように投入ノズル３を固定する。

【００２６】次いで、貨物排出口１２の扉２２および積
み卸し口１３，１４の扉２３〜２６を閉じた状態で、貨
物投入装置２により貨物を充填口１６から注入する。す
なわち、貨物投入装置２のロータリーバルブ（図示省
略）を運転させて貨物を空気によって圧送する。これに
より、サイロ等の貨物は、内管５１を介して充填口１６
から袋体１５内へ空気輸送される。すると、内管５１の
開口は袋体１５の他方の長手方向端面に向いているた
め、貨物は袋体１５の他方の長手方向端面に向けて圧送
される。この際、貨物の圧送は、貨物が袋体１５の他方
の長手方向端面に直接衝突しない圧送速度で開始し、袋
体１５の他方の長手方向端面が貨物により覆われてから
圧送開始時よりも高速にする。また、貨物を袋体１５内
に空気輸送すると、袋体１５内の空気が一部の貨物とと
もに押し出され、外管５２および内管５１の間を通じて
排気管５３に導入されて回収される。

【００２７】圧送の際には、前述した圧送速度の調節に
加えて、貨物が袋体１５内に平均的に堆積するように圧
送速度を変える。すなわち、圧送速度を上げると貨物は
袋体１５内の奥の部分、つまり他方の長手方向端面側の
部分に堆積するようになり、圧送速度を下げると、貨物
は袋体１５内の手前側の部分、つまり一方の長手方向端
面側の部分（充填口１６側の部分）に堆積するようにな
る。この貨物の圧送速度はロータリーバルブのロータの
回転速度等を変えることにより調節できる。

【００２８】例えば、貨物として、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリスチレン等の樹脂ペレット（直径およ
び長さ数ｍｍの円柱形状，密度約１ｇ／ｃｍ³ ）を充填
する場合、樹脂ペレットの飛距離と空送空気の流速（圧
送速度）とは、図９に示すように、比例する。従って、
コンテナ本体１０を前述した２０ｆｔコンテナを用いて
構成した場合には、コンテナ本体１０の長手方向寸法が
約６ｍになるので、空送空気の流速を２５ｍ／秒程度と
することで、樹脂ペレットの飛距離は６ｍ前後になり、
樹脂ペレットを効率よく充填できる。このとき、排気空
気の流速は、６ｍ／秒程度になる。なお、貨物を圧送す
る前に、投入ノズル３の内管５１や外管５２を通じて袋
体１５内に空気を注入して袋体１５を膨らませておいて
もよい。

【００２９】このようにして貨物を袋体１５の上部ま
で、具体的には、貨物を投入ノズル３と略同高さレベル
まで充填したら、充填部１８の開閉紐４１を締めて充填
口１６を閉塞し、充填部１８を貨物投入口１１からコン
テナ本体１０内に押し込んで、貨物投入口１１の扉２１
を閉める。

【００３０】また、貨物を輸送コンテナ１から卸す場
合、図１０に示すように、貨物排出口１２の扉２２を開
けて吐出部１９を貨物排出口１２から引き出し、開閉紐
４２を弛めて吐出口１７から袋体１０内の貨物を排出す
る。この際、コンテナ本体１０の貨物排出口１２側とは
反対側をジャッキ等の加力手段３９により持ち上げて、
コンテナ本体１０を貨物排出口１２が下方になるように
傾けた状態で貨物を排出する。すると、吐出口１７の底
面は袋体１５の底面１５Ｂと面一であるため、その境界
部分に貨物が溜まることなく排出される。また、袋体１
５の吐出口１７側の下角隅部はスペーサ３０に沿わされ
ているので、貨物はスペーサ３０の表面に沿って吐出口
１７に導かれ、その下角隅部に滞留することなく排出さ
れる。さらに、袋体１５は、係止ロープ４７を介してコ
ンテナ本体１０の各部に固定されているため、コンテナ
本体１０を傾けても袋体１５はそのままの姿勢でコンテ
ナ本体１０からずれることなく保持される。このため、
袋体１５にはほとんど皺が発生しないから、皺による貨
物の滞留を防止できる。

【００３１】一方、各種荷姿のバラ荷等の定形性を有す
る貨物を輸送コンテナ１に積み卸しする場合には、スペ
ーサ３０を回動させてその表面がコンテナ本体１０の底
面１０Ｂに沿うように倒しておく。バラ荷等の貨物の積
み卸しはコンテナ本体１０の積み卸し口１３，１４から
行う。この際、貨物のコンテナ本体１０内における配置
に応じて積み卸し口１３，１４を選択して貨物の搬入お
よび搬出を行う。また、コンテナ本体１０の下角隅部や
スペーサ３０上にも貨物を配置してコンテナ本体１０内
の空間を有効に利用する。なお、定形性を有する貨物の
積み卸しにはフォークリフトを用いてもよい。

【００３２】このような本実施形態によれば、以下のよ
うな効果がある。すなわち、貨物を空気によって袋体１
５内へ圧送するので、圧送速度を変えるだけで、袋体１
５内における貨物の移動距離、つまり貨物の投入位置を
調節できるようになる。従って、貨物の充填状態に応じ
て圧送速度を調節して貨物の投入位置を調節すれば、袋
体１５内に平均的に貨物を堆積させることができるの
で、袋体１５内の空間を無駄にすることなく貨物を簡単
に充填できる。

【００３３】また、貨物を袋体１５の他方の長手方向端
面に向けて圧送するため、袋体１５のうち、貨物によっ
て覆われにくい頂面に圧送された貨物が直接衝突するこ
とがなくなるから、袋体１５の伸びや破損を防止でき
る。

【００３４】さらに、貨物を袋体１５の他方の長手方向
端面に直接衝突しない圧送速度で圧送を開始し、袋体１
５の他方の長手方向端面が貨物により覆われた後、貨物
の圧送速度を圧送開始時よりも高速にするため、圧送開
始時には貨物が袋体１５の長手方向端面に直接衝突する
ことがないうえに、圧送速度を高速にしてからは、貨物
は袋体１５内に堆積した貨物に衝突するので、圧送によ
る衝撃が直接袋体１５に加わることがないから袋体１５
の破損や伸びを確実に防止できる。また、圧送速度を高
速にすることによって充填速度を速くできるから、貨物
の投入にかかる時間を短縮できる。

【００３５】そして、貨物投入装置２の投入ノズル３は
内管５１および外管５２からなる二重管構造を有し、袋
体１５内の空気を外管５２および内管５１の間から回収
するように構成されているので、貨物の投入により袋体
１５内から押し出された空気およびこの空気中に含まれ
る貨物を外管５２および内管５１の間の空間を通じて回
収できるから、排気による輸送コンテナ１の周囲の汚染
を確実に防止できる。また、外管５２は袋体１５に密着
して接続されているため、袋体１５内部と外部とが確実
に遮断されるから、外部の不純物が貨物に混入するのを
確実に防止できるうえに、排気を漏れなく確実に回収で
きる。

【００３６】そして、コンテナ本体１０の長手方向端面
の上部に貨物投入口１１が設けられているので、この貨
物投入口１１から貨物を投入することで、積み卸し口１
３，１４を閉塞したままの状態でコンテナ本体１０の上
部まで貨物を充填できる。また、コンテナ本体１０の長
手方向端面の下部に貨物排出口１２が設けられているの
で、この貨物排出口１２から貨物を排出することで、積
み卸し口１３，１４を閉塞したままコンテナ本体１０内
部の貨物を排出できる。このように積み卸し口１３，１
４を閉塞した状態で貨物の投入および排出を行えるた
め、投入および排出の際に積み卸し口１３，１４から荷
崩れが生じることがなくなる。従って、荷崩れを防止す
るための緊結手段等を省略できるから、輸送コンテナ１
の構造を簡略化できる。

【００３７】また、コンテナ本体１０の側面に積み卸し
口１３，１４が設けられているので、この積み卸し口１
３，１４からバラ荷等の定形性を有する貨物を積み卸し
できるから、定形性を有する貨物を積載するコンテナに
兼用できる。さらに、積み卸し口１３，１４はコンテナ
本体１０の長手方向に沿った側面に設けられているの
で、貨物の積み卸しにあたっても、貨物を積み卸し口１
３，１４からコンテナ本体１０内の所定位置まで移動さ
せる際の貨物の移動距離を短くできるから、コンテナ本
体１０内の如何なる部分に対しても貨物を容易に積み卸
しできる。

【００３８】さらに、積み卸し口１３，１４はコンテナ
本体１０の側面の略全面に設けられているため、貨物の
コンテナ本体１０内での移動距離をより短くできるの
で、貨物の積み卸し作業を一層容易化できる。また、二
つの積み卸し口１３，１４をコンテナ本体１０の側面の
略全面に設け、各積み卸し口１３，１４を大きく形成し
たので、形状の複雑な貨物や大型の貨物でも簡単に積み
卸しできるうえに、フォークリフトによる荷役を容易に
行うことができる。

【００３９】そして、貨物排出口１２の底面１２Ｂをコ
ンテナ本体１０の底面１０Ｂと面一にして段差が生じな
いようにしたので、コンテナ本体１０を傾けて貨物を排
出する場合に、コンテナ本体１０の底面１０Ｂ上に堆積
した貨物を貨物排出口１２から効率よく円滑に排出でき
るうえに、貨物排出口１２の底面１２Ｂとコンテナ本体
１０の底面１０Ｂとの境界部分等に貨物が溜まることが
ないからコンテナ本体１０内部に残留する貨物を少なく
できる。また、コンテナ本体１０の貨物排出口１２側の
下角隅部１０Ｃ，１０Ｄにはスペーサ３０が設置されて
いるので、これらの下角隅部１０Ｃ，１０Ｄはスペーサ
３０によって覆われるようになる。従って、排出時に貨
物がそれらの下角隅部１０Ｃ，１０Ｄに溜まることなく
貨物排出口１２から確実に排出されるから、コンテナ本
体１０内に残留する貨物の量を低減できる。

【００４０】さらに、スペーサ３０を三角形板状に形成
したため、ブロック状にした場合よりも少ない材料で簡
単にスペーサ３０を形成できる。そして、スペーサ３０
の底面側辺縁３１および端面側辺縁３２からなる角部３
４は貨物排出口１２の開口端に接続されているため、コ
ンテナ本体１０を傾けたときに、コンテナ本体１０の底
面１０Ｂにおいてスペーサ３０の角部３４と貨物排出口
１２との間に段差が生じることがなくなるから、貨物の
滞留を防止できる。従って、コンテナ本体１０の底面１
０Ｂ上の貨物をスペーサ３０の表面に沿って貨物排出口
１２まで確実に導くことができるため、貨物の残留を一
層低減できる。

【００４１】そして、スペーサ３０は、コンテナ本体１
０の長手方向端面１０Ｅに接する端面側辺縁３２を軸に
回動可能に設けられているので、折り畳むことができる
から、定形性を有する貨物を積む場合等にスペーサ３０
を折り畳むようにすれば、コンテナ本体１０内のスペー
スをスペーサ３０を設置した下角隅部まで有効利用でき
る。また、スペーサ３０を折り畳んだときに、コンテナ
本体１０の底面１０Ｅに段差が形成されないので、貨物
を確実かつ円滑に排出できる。

【００４２】さらに、コンテナ本体１０内に袋体１５を
収納したので、貨物によるコンテナ本体１０内部の汚染
を防止できるので、コンテナ本体１０の洗浄の手間を簡
略化できる。また、種類の異なる貨物を充填する場合に
は袋体１５を取り替えるだけでよいから、貨物の切り替
えを簡単かつ低コストに行える。さらに、袋体１５は貨
物投入口１１および貨物排出口１２にそれぞれ接続され
る充填口１６および吐出口１７を有するので、貨物投入
口１１からの貨物の投入および貨物排出口１２からの貨
物の排出を円滑に行える。

【００４３】そして、吐出口１７の底面１７Ｂは袋体１
５の底面１５Ｂと面一に形成されているので、コンテナ
本体１０を傾けて貨物を排出するときに、袋体１５の底
面１５Ｂ上に堆積した貨物を吐出口１７から効率よく排
出できるうえに、吐出口１７の底面１７Ｂと袋体１５の
底面１５Ｂとの境界部分に貨物が溜まることがないから
袋体１５内部に残留する貨物の量を低減できる。

【００４４】〔第二実施形態〕本実施形態の輸送コンテ
ナおよび貨物投入装置は、前記第一実施形態の輸送コン
テナおよび貨物投入装置と略同様な構成を備え、貨物の
投入方法が異なるのみであるので、同一部分には同一符
号を付して詳しい説明は省略し、以下には異なる部分の
みを詳述する。バルク荷等の貨物を輸送コンテナ１に積
み込む場合、図１１に示すように、前記第一実施形態と
同様にして予め袋体１５をコンテナ本体１０内に取り付
けておく。

【００４５】そして、輸送コンテナ１を、図１２に示す
ように、貨物の入ったサイロ６１の下方に配置し、図１
１にも示すように、コンテナ本体１０の充填口１６側の
長手方向端部が上方になるようにコンテナ本体１０を傾
ける。この際、コンテナ本体１０は、その充填口１６側
の端部をジャッキ等によって持ち上げることにより傾け
てもよく、或いは、充填口１６側の端部をクレーン等に
よって吊り上げて傾けてもよい。このようにコンテナ本
体１０を傾けても、袋体１５は、係止ロープ４７（図５
参照）を介して各部でコンテナ本体１０のフック２８
（図３参照）に固定されているので、ほとんどずれるこ
とはない。この後、投入ノズル３を袋体１５の充填口１
６に挿入し、内管５１の一端の開口が袋体１５の他方の
長手方向端面の下端、つまり下隅部に向くように投入ノ
ズル３を固定する。

【００４６】そして、この内管５１の他端とサイロ６１
とを、輸送管６２等を介して連結する。この輸送管６２
の中間部分には、輸送管６２を流通する貨物の流量を一
定に維持するための定量バルブ６３が設けられ、充填す
る貨物の量をバルブ６３を開放する時間で制御できるよ
うになっている。本実施形態では、予め、定量バルブ６
３により制御される貨物の流量と、袋体１５に充填する
貨物の量とから、定量バルブ６３を開放する時間を求め
ておく。

【００４７】次いで、投入ノズル３の内管５１或いは外
管５２を通じて袋体１５内に空気を注入して膨らませ
る。この空気の吹き込み速度は、袋体１５の膨らましが
１分〜５分で完了するように設定する。続いて、定量バ
ルブ６３を開き、サイロ６１に入った貨物を、輸送管６
２および内管５１を通じて充填口１６から袋体１５内
に、一定の流量で注入する。本実施形態では、前記第一
実施形態のロータリーバルブ（図示省略）を用いない
で、貨物を自然落下により袋体１５内に充填する。する
と、貨物は、最下部となる袋体１５の他方の長手方向端
面側の下隅部から順に堆積し、最上部となる充填口１６
近傍まで均一に充填される。

【００４８】バルブ６３の開放時間が予め求めておいた
所定の時間に達し、貨物が袋体１５の最上部となる充填
口１６の手前まで充填されたら、定量バルブ６３を閉状
態とし、輸送管６２を閉塞して貨物の充填を終了する。
次いで、充填口１６から投入ノズル３を取り外し、充填
部１８の開閉紐４１（図５参照）を締めて充填口１６を
閉塞し、充填部１８を貨物投入口１１からコンテナ本体
１０内に押し込んで、貨物投入口１１の扉２１を閉め
る。そして、コンテナ本体１０を元の水平な状態に戻
し、そのまま輸送或いは保管する。

【００４９】このような本実施形態によれば、前記第一
実施形態と同様な作用、効果を奏することができる他、
以下のような効果がある。すなわち、コンテナ本体１０
をその充填口１６側の長手方向端部が上方になるように
傾けるので、コンテナ本体１０を傾けた状態において
は、充填口１６がコンテナ本体１０の最上部、つまり袋
体１５の最上部に位置するようになる。従って、充填口
１６から貨物を注入すると、貨物は、袋体の最下部とな
る他方の長手方向端部から順に袋体の最上部となる充填
口に向かって充填されるので、袋体１５内に平均的に貨
物を堆積させることができるから、袋体１５内の空間を
無駄にすることなく貨物を効率よく簡単に充填できる。
また、サイロ６１および投入ノズル３の間に定量バルブ
６３を設け、貨物の注入量を時間で制御するようにした
ので、貨物の充填量を容易かつ正確に制御できる。

【００５０】なお、本発明は前記実施形態に限定される
ものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等を
含み、以下に示すような変形なども本発明に含まれる。
すなわち、貨物の充填による袋体の破損を防止するため
に、コンテナ本体の内面に緩衝用パッドを取り付けても
よく、或いは、袋体を二重構造にしてもよい。また、輸
送コンテナを傾斜させて貨物を投入する場合には、コン
テナ本体の他方の長手方向端面が底部になるため、この
部分を厚板化して補強してもよい。

【００５１】そして、前記各実施形態では、吐出口１７
の底面１７Ｂを平坦にするために吐出部１９を半円形断
面の筒状に形成したが、例えば、矩形等の多角形断面の
筒状に形成してもよく、その形状はとくに限定されな
い。しかし、貨物を円滑に排出するためには、吐出口の
底面が袋体の底面と面一になるように面状に形成されて
いることが好ましく、吐出口の底面の幅は広い方が好ま
しい。

【００５２】前記各実施形態では、スペーサ３０を三角
形の板状に形成したが、これに限定されず、例えば、コ
ンテナ本体の下角隅部に対応した三角錐ブロック状に形
成してもよい。また、スペーサ３０の角部３４は貨物排
出口１２の開口端に接続されていたが、スペーサの角部
は貨物排出口の開口端に達していなくてもよい。さら
に、スペーサはコンテナ本体に対して着脱自在に設置し
てもよい。

【００５３】前記第二実施形態では、輸送管６２に定量
バルブ６３を設けて貨物の充填量を制御するようにした
が、貨物の充填量を制御する構成は、定量バルブ６３を
用いた構成に限定されない。例えば、図１３に示すよう
に、輸送管６２に開閉手段７１およびこの開閉手段７１
の開閉操作を行う油圧シリンダ等のアクチュエータ７２
を設けるとともに、輸送コンテナ１の重量を計測するた
めの計量計７３を設置し、計量計７３の重量センサ７３
Ａとアクチュエータ７２とを接続して、輸送コンテナ１
の重量に応じて開閉手段７１を開閉するようにしてもよ
い。この場合、重量センサ７３Ａの測定値が、輸送コン
テナ１単独の重量に対して充填する貨物の重量を加えた
値になると、アクチュエータ７２が作動し、開閉手段７
１により輸送管６２が閉塞される。

【００５４】或いは、図１４に示すように、サイロ６１
の内部の貨物の重量を測定するための計量計７４を設置
し、その重量センサ７４Ａとアクチュエータ７２とを接
続して、サイロ６１の貨物の重量に応じて開閉手段７１
を開閉するようにしてもよい。この場合、重量センサ７
４Ａの測定値が、貨物の充填を開始してから、充填する
貨物の重量分減少すると、重量センサ７４Ａからの信号
によってアクチュエータ７２が作動し、開閉手段７１に
よって輸送管６２が閉塞される。

【００５５】さらには、図１５に示すように、袋体１５
内の貨物の上面の高さレベルを測定するレベル計７５を
設置し、このレベル計７５とアクチュエータ７２とを接
続して、堆積した貨物の高さレベルに応じて開閉手段７
１を開閉するようにしてもよい。この場合、所定の高さ
レベルまで貨物が充填されると、レベル計７５からの信
号によりアクチュエータ７２が作動して、開閉手段７１
が閉状態とされて輸送管６２が閉塞される。

【００５６】また、図１６に示すように、アクチュエー
タ７２を自動的に制御する機構は省略してもよく、貨物
の充填状態を観察してアクチュエータ７２を作動させる
ことで、開閉手段７１により輸送管６２を閉塞するよう
にしてもよい。

【００５７】

【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
貨物を空気によって袋体内へ圧送するので、圧送速度を
変えるだけで、袋体内における貨物の移動距離、つまり
貨物の投入位置を調節できるようになる。従って、貨物
の充填状態に応じて圧送速度を調節して貨物の投入位置
を調節すれば、袋体内に平均的に貨物を堆積させること
ができるので、袋体内の空間を無駄にすることなく貨物
を簡単に充填できる。

【００５８】また、本発明によると、コンテナ本体をそ
の充填口側の長手方向端部が上方になるように傾けるの
で、コンテナ本体を傾けた状態においては、充填口がコ
ンテナ本体の最上部、つまり袋体の最上部に位置するよ
うになる。従って、充填口から貨物を注入すると、貨物
は袋体の最下部から順に最上部に向かって充填されるの
で、袋体内に平均的に貨物を堆積させることができるか
ら、袋体内の空間を無駄にすることなく貨物を簡単に充
填できる。

【００５９】さらに、本発明によれば、貨物投入装置の
投入ノズルが内管および外管からなる二重管構造を有
し、袋体内の空気を外管および内管の間から回収するよ
うに構成されているので、貨物の投入により袋体内から
押し出された空気およびこの空気中に含まれる貨物を外
管および内管の間の空間を通じて回収できるから、排気
によるコンテナ本体の周囲の汚染を確実に防止できる。
また、外管は袋体に密着して接続されているため、袋体
内部と外部とが確実に遮断されるから、外部の不純物が
貨物に混入するのを確実に防止できるうえに、排気を漏
れなく確実に回収できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態を示す斜視図。

【図２】前記第一実施形態の輸送コンテナを示す断面
図。

【図３】前記第一実施形態のコンテナ本体を示す斜視
図。

【図４】前記第一実施形態のスペーサを示す図。

【図５】前記第一実施形態の袋体を示す斜視図。

【図６】前記第一実施形態の投入ノズルを輸送コンテナ
に装着した状態を示す斜視図。

【図７】前記第一実施形態の投入ノズルを示す断面図。

【図８】前記第一実施形態の輸送コンテナに貨物を投入
する状態を示す断面図。

【図９】前記第一実施形態の樹脂ペレットの飛距離と空
送空気の流速との関係を示すグラフ。

【図１０】前記第一実施形態の輸送コンテナから貨物を
排出する状態を示す斜視図。

【図１１】本発明の第二実施形態の輸送コンテナに貨物
を充填する状態を示す断面図。

【図１２】前記第二実施形態の輸送コンテナに貨物を充
填する状態を示す模式図。

【図１３】本発明の輸送コンテナに貨物を充填する他の
状態を示す模式図。

【図１４】本発明の輸送コンテナに貨物を充填するさら
に他の状態を示す模式図。

【図１５】本発明の輸送コンテナに貨物を充填する別の
状態を示す模式図。

【図１６】本発明の輸送コンテナに貨物を充填するさら
に別の状態を示す模式図。

【符号の説明】

１ 輸送コンテナ ２ 貨物投入装置 ３ 投入ノズル １０ コンテナ本体 １１ 貨物投入口 １２ 貨物排出口 １３，１４ 積み卸し口 １５ 袋体 １６ 充填口 １７ 吐出口 ３０ スペーサ ５１ 内管 ５２ 外管

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 箱状のコンテナ本体に内蔵された略直方
   体形状の袋体内に貨物を充填するための貨物投入方法で
   あって、 前記袋体は、一方の長手方向端面の上部に前記コンテナ
   本体の外部に引き出された充填口を備え、 この充填口から前記貨物を前記袋体内へ圧送することを
   特徴とする貨物投入方法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載した貨物投入方法におい
   て、前記貨物は前記袋体の頂面を除く面に向けて圧送す
   ることを特徴とする貨物投入方法。
3. 【請求項３】 請求項２に記載した貨物投入方法におい
   て、前記貨物を前記袋体の他方の長手方向端面に向けて
   その長手方向端面に直接衝突しない圧送速度で圧送を開
   始し、 前記袋体の他方の長手方向端面が前記貨物により覆われ
   た後、前記貨物の圧送速度を圧送開始時よりも高速にす
   ることを特徴とする貨物投入方法。
4. 【請求項４】 箱状のコンテナ本体に内蔵された略直方
   体形状の袋体内に貨物を充填するための貨物投入方法で
   あって、 前記袋体は、一方の長手方向端面の上部に前記コンテナ
   本体の外部に引き出された充填口を備え、 前記コンテナ本体の前記充填口側の長手方向端部が上方
   になるように前記コンテナ本体を傾けた状態で、前記貨
   物を前記充填口から前記袋体内へ注入することを特徴と
   する貨物投入方法。
5. 【請求項５】 箱状のコンテナ本体に内蔵された袋体内
   に貨物を充填するための貨物投入装置であって、 前記袋体に接続される投入ノズルを備え、 この投入ノズルは、一端が前記袋体内に挿入されかつ前
   記貨物を前記袋体内に送り込む内管と、この内管に外挿
   されかつ前記袋体に密着して接続される外管とを備え、 これらの外管および内管の間から前記袋体内の空気を回
   収可能に構成されていることを特徴とする貨物投入装
   置。