JPH1033762A - パチンコ機製造の下穴形成用ポンチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 セルシートの一部を打ち抜いたり、又はセル
シートの周囲に切れ目を入れて、応力分散を図り、セル
シートの剥離、浮き上がりを阻止する。 【解決手段】 ポンチ１を遊技盤２のセルシート２ａ側
より遊技基板２ｂ側に打ち込むことで、打抜刃部１ｃが
セルシート２ａの特定部分２ａ−１を押圧すると共に周
囲のセルシート２ａを遊技基板２ｂに引き込んだ後に、
打抜刃部１ｃが特定部分２ａ−１を剪断して打ち抜き、
遊技盤２にポンチ１の截頭円錐部１ｂと打抜刃部１ｃと
に対応する形状の下穴３を形成させる。又、截頭円錐部
１ｂ又は打抜刃部１ｃを角錐形の切刃部として形成し、
当該切刃部の相互に隣接する外周面が交わる角縁を刃先
として形成することで、ポンチ１の打ち込みで、セルシ
ート２ａに切れ目を入れて、切れ目で分離された各部分
を、遊技釘が遊技盤に進入するのに伴って、遊技釘４と
遊技基板２ｂとの間に引き込むこともできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、パチンコ機を製
造する際に、パチンコ玉の動きを作り出す遊技釘を遊技
盤に打ち込む場合の下穴を形成するポンチに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１２は従来のポンチ１０を示してい
る。ポンチ１０は円柱状のポンチ本体１０ａの先端より
截頭円錐形のポンチ先端部１０ｂを同軸に突設し、ポン
チ先端部１０ｂの先端より頂角の大きな短円錐状の案内
部１０ｃを同軸に突設した形状に形成されている。図１
３は同従来のポンチ１０で遊技盤２０に下穴２１を形成
する工程を示し、ポンチ１０をその案内部１０ｃより遊
技盤２０の釘打位置にセルシート２０ａ側より遊技基板
２０ｂ側に向けて垂直に打ち込むことで、ポンチ先端部
１０ｂが案内部１０ｃを進入案内としながらセルシート
２０ａを突き破って遊技基板２０ｂに数ミリメートル程
度押し込まれる。この後、ポンチ１０が打ち込み動作と
逆方向に真上に上昇して、ポンチ１０が遊技盤２０より
抜き去られることで、下穴２１が遊技盤２０に形成され
る。この下穴２１を形成する工程は、図１２に示す形状
のポンチ１０が遊技盤２０に設定された多数の釘打位置
と対応するように図外の鋼板製のベース板の一表面に植
立されたプレスゲージと呼ばれる下穴形成工具を使用し
て行われるのが一般的である。図１４は同従来の下穴２
１の形成された遊技盤２０に遊技釘２２を打ち込む工程
を示し、遊技釘２２の尖端部２２ｂを下穴２１（図１３
参照）にセルシート２０ａ側より遊技基板２０ｂ側に向
けて所定の傾斜角度（例えば遊技盤がパチンコ店で島に
取り付けられる上側に向けて５°程度傾斜する角度）を
以て入れた後に、遊技釘２２の頭部２２ｃに上方より遊
技釘２２の軸心と同軸となるハンマー力を１回又は数回
繰り返して与えることで、遊技釘２２の尖端部２２ｂ側
がセルシート２０ａを経由して遊技基板２０ｂに所定量
打ち込まれる。この遊技釘２２が遊技盤２０に打ち込ま
れた状態においては、遊技釘２２の円柱状の釘本体２２
ａの尖端部２０ｂ側に形成されたスパイラル状の捩り部
２２ｅが遊技基板２０ｂに食い込んで遊技釘２２が遊技
盤２０より抜けにくくする保持力を発揮している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】図１３に示すように、
ポンチ１０を遊技盤２０に打ち込んだ際、セルシート２
０ａが円錐形に形成されたポンチ先端部１０ｂでその中
心から外側に向かって押し広げられ、ポンチ先端部１０
ｂの周囲で、セルシート２０ａが環状に波打って盛り上
がり、その盛上部２０ａ−１が遊技基板２０ｂより剥が
れて、セルシート２０ａと遊技基板２０ｂとの間に環状
の隙間２３が形成されることがある。又、図１４に示す
ように、遊技釘２２を遊技盤２０に打ち込んだ際も、セ
ルシート２０ａが円錐形に形成された遊技釘２２の尖端
部２２ｂでその中心から外側に向かって押し広げられ、
打ち込まれた遊技釘２２の根元の周囲で、セルシート２
０ａが環状に波打って盛り上がり、その盛上部２０ａ−
２が遊技基板２０ｂより剥がれて、セルシート２０ａと
遊技基板２０ｂとの間に環状の隙間２４が形成されるこ
とがある。要するに、ポンチ１０による下穴形成工程で
環状の隙間２３が発生した場合、その後の釘打工程で当
該隙間２３が発展的に拡大して隙間２４になることが多
く、釘打工程で隙間２４が発生しなくても、隙間２４が
発生する方向の応力歪みがセルシート２０ａに残ってい
て、後で、隙間２４が発生することがある。又、下穴形
成工程で環状の隙間２３が発生しなくても、その後の釘
打工程で隙間２４が発生することもある。更に、下穴形
成工程で隙間２３が発生せず、釘打工程でも隙間２４が
発生しなくても、隙間２４が発生する方向の応力歪みが
セルシート２０ａに残っていて、後で、隙間２４が発生
することもある。これらの図１３〜１４に示した環状の
盛上部２０ａ−１，２０ａ−２においては、セルシート
２０ａが光透過性を有するセルロイドに意匠図を描いた
ものである場合は、セルシート２０ａの剥がれは小さく
少ないが、セルロイドに代えてペットフィルム（ＰＥ
Ｔ；ポリエチレンテレフタレートフィルム）等のような
粘りの高い基材を用いた際には、セルシート２０ａの剥
がれがセルロイドに比べて大きく発生する傾向にある。
これは、ポンチ１０又は遊技釘２２が遊技盤２０に打ち
込まれる際、ポンチ１０又は遊技釘２２がセルシート２
０ａと遊技基板２０ｂとを外側に押しやることで、ポン
チ１０又は遊技釘２２の周囲に位置するセルシート２０
ａに応力歪みが残り、その応力歪みがセルシート２０ａ
と遊技基板２０ｂとの結合強度の最も弱い部分に進行
し、セルシート２０ａの遊技釘２２まわりが剥離して浮
き上がることによるものと思われる。又、セルシート２
０ａとして、ペットフィルムのような表面層の裏面に透
明電極、発光層、背面電極、保護層等からなるエレクト
ロルミネセンスのような面発光体に構成されたもの、
又、当該面発光体を一部に有するもののいずれかを使用
した場合も、同様に、透明電極と発光層との間、発光層
と背面電極との間、背面電極と保護層との間、保護層と
それに裏打ちされたケント紙のような定着用紙との間等
の中で、結合強度の最も弱い部分に剥離を生じる。

【０００４】そこで、この発明はポンチで遊技盤に下穴
を形成する際に、セルシートの一部を打ち抜いたり、又
はセルシートの周囲に切れ目を入れて、応力分散を図
り、セルシートの剥離、浮き上がりを阻止して、品質信
頼性を向上することができるパチンコ機製造の下穴形成
用ポンチを提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１のポンチは、柱
状のポンチ本体、截頭円錐部、打抜刃部を同軸に上から
下に順に連接したことを特徴としている。この請求項１
の構成によれば、ポンチを遊技盤のセルシート側より遊
技基板側に打ち込むことにより、打抜刃部がそれに対応
するセルシートの特定部分を押圧すると共にその周囲の
セルシートを遊技基板に引きずり込むと共に、打抜刃部
がセルシートの特定部分を剪断して打ち抜くことができ
て、セルシートと遊技基板との間に環状の隙間や盛上部
が形成されることなく、遊技基板に下穴をポンチの截頭
円錐部と打抜刃部とに対応する形状に形成することがで
きる。この下穴に遊技釘を打ち込むことで、その遊技釘
が打ち込まれる際の摩擦力で、セルシートの遊技釘まわ
りが当該遊技釘の打ち込まれるのに伴い伸びて遊技釘の
外周面に沿ってセルシートによる皮膜を作り、セルシー
トと遊技基板との間に環状の隙間や盛上部を形成するこ
となく、遊技釘まわりのセルシートが遊技基板に密接し
た平面度を保持することができて、遊技釘がパチンコ玉
からの衝撃を繰り返し受けても、パチンコ玉の反発具合
や道筋をいつまでも適切な状態とし、好適な遊技性を確
保することができる。請求項２のポンチは、柱状のポン
チ本体、角錐状の切刃部を同軸に上から下に順に連接し
たことを特徴としている。この請求項２の構成によれ
ば、ポンチを遊技盤のセルシート側より遊技基板側に打
ち込むことにより、セルシートに切れ目が入り、セルシ
ートの基材がセルロイドの場合はもとより、ペットフィ
ルムのような粘りの高い基材の場合でも、切れ目の部分
は応力集中により切れ目が拡大、進行するために、遊技
釘のまわりのセルシートの応力が分散し、かつ、セルシ
ートの切れ目で分離された各部分が遊技釘が遊技盤に進
入するのに伴って、遊技釘と遊技基板との間に引き込ま
れるので、剥離、浮き上がりを阻止して、品質信頼性を
向上することができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１は第１実施形態を示してい
る。この第１実施形態はポンチを遊技盤に打ち込む際
に、セルシートの一部を打ち抜く態様である。図１のａ
〜ｂ図において、ポンチ１は、円柱状のポンチ本体１
ａ、截頭円錐部１ｂ、小径な短円柱状の打抜刃部１ｃを
同軸に上から下に順に連接した形状に形成されている。
截頭円錐部１ｂは直径がポンチ本体１ａ側より打抜刃部
１ｃ側に行くに従って徐々に小さくなる形状を有してい
る。打抜刃部１ｃは截頭円錐部１ｂの最も直径が小さい
下端と同径の直径を備えている。打抜刃部１ｃの下端面
と外周面とが交わる環状の外周縁は刃先１ｄとして形成
されている。

【０００７】このポンチ１で遊技盤２に下穴を形成する
には、図１のｃ図に示すように、ポンチ１をその打抜刃
部１ｃより遊技盤２の釘打位置にセルシート２ａ側より
遊技基板２ｂ側に向けて垂直に打ち込むことで、打抜刃
部１ｃの下端面がセルシート２ａと遊技基板２ｂとを釘
打位置の中心を中心とする小円形の範囲を押圧して、そ
の周囲のセルシート２ａを遊技基板２ｂに引きずり込む
にように侵入する。そして、セルシート２ａの伸びが限
界に達すると、打抜刃部１ｃの刃先１ｄがセルシート２
ａを剪断して打ち抜く。この剪断過程において、截頭円
錐部１ｂが伸びの誘起されたセルシート２ａを遊技基板
２ｂとの間に挟み付けるような形態で遊技基板２ｂを摺
鉢状に窪ませる。この後、ポンチ１が打ち込み動作と逆
方向に真上に上昇して遊技盤２より抜き去られること
で、下穴３が遊技盤２に形成される。この下穴３の上部
はセルシート２ａが遊技基板２ｂに密接した摺鉢状に形
成され、その底部は打抜刃部１ｃの短円柱状と同じ形状
で、その底面にはセルシート２ａの剪断部分２ａ−１が
残存している。

【０００８】次に、前記ポンチ１で形成された下穴３を
有する遊技盤２に遊技釘４を打ち込むには、図１のｄ図
に示すように、遊技釘４の尖端部４ｂを下穴３にセルシ
ート２ａ側より遊技基板２ｂ側に向けて所定の傾斜角度
（例えば遊技盤がパチンコ店で島に取り付けられる上側
に向けて５°程度傾斜する角度）を以て入れた後に、遊
技釘４の頭部４ｃに上方より遊技釘４の軸心と同軸とな
るハンマー力を１回又は数回繰り返して与えることで、
遊技釘４の尖端部４ｂ側をセルシート２ａを経由して遊
技基板２ｂに所定量打ち込む。この遊技釘４が遊技盤に
打ち込まれる際、セルシート２ａの剪断部分２ａ−１及
び下穴３の摺鉢状の底部側周縁は、遊技釘４とセルシー
ト２ａとの間に働く摩擦力で伸び、伸びの限界に達した
後に、粉々に破砕されて、遊技釘３の侵入に伴って遊技
基板２ｂにばらばらに埋没する。上記セルシート２ａの
伸びの結果形成された下穴３の摺鉢状の開口側周縁２ａ
−２は、遊技釘４の釘本体４ａと遊技基板２ｂとで挟み
付けられて遊技基板２ｂに密接して摺鉢状に窪んだ形態
を保持している。遊技釘４の尖端部４ｂ側に形成された
スパイラル状の捩り部４ｄは遊技基板２ｂに食い込んで
遊技釘４が遊技盤より抜けにくくする保持力を発揮して
いる。

【０００９】この実施形態によれば、截頭円錐部１ｂの
小径側に短円柱状の打抜刃部１ｃを同軸に備えたポンチ
１で下穴３を形成すると、打抜刃部１ｃがそれに対応す
るセルシート２ａの特定部分２ａ−１を押圧すると共に
その周囲のセルシート２ａを遊技基板２ｂに引きずり込
むと共に、打抜刃部１ｃの刃先１ｄがセルシート２ａの
特定部分２ａ−１を剪断して打ち抜くことにより、セル
シート２ａと遊技基板２ｂとの間に環状の隙間や盛上部
が形成されることなく、遊技基板２ｂに下穴３をポンチ
１の截頭円錐部１ｂと打抜刃部１ｃに対応する形状に形
成することができる。このような形状の下穴３に遊技釘
４を打ち込むことで、その遊技釘４が打ち込まれる際の
摩擦力で、セルシート２ａの遊技釘４まわりが当該遊技
釘４の打ち込まれるのに伴い伸びて遊技釘４の外周面に
沿ってセルシート２ａによる皮膜を作り、セルシート２
ａと遊技基板２ｂとの間に環状の隙間や盛上部を形成す
ることなく、遊技釘４まわりのセルシート２ａが遊技基
板２ｂに密接した平面度を保持することができて、遊技
釘４が図外のパチンコ玉からの衝撃を繰り返し受けて
も、パチンコ玉の反発具合や道筋をいつまでも適切な状
態とし、好適な遊技性を確保することができる。

【００１０】図２〜６は第２〜５実施形態を示してい
る。これらの第２〜５実施形態はポンチ１を遊技盤２に
打ち込む際に、セルシート２ａに切り込みを入れる態様
である。

【００１１】図２に示す第２実施形態のポンチ１は、円
柱状のポンチ本体１ａ、截頭角錐状の切刃部１ｅ、短円
錐状の案内部１ｆを同軸に上から下に順に連接した形状
に形成されている。切刃部１ｅは外形がポンチ本体１ａ
側より案内部１ｆ側に行くに従って徐々に小さくなる形
状を有している。切刃部１ｅの相互に隣接する外周面が
交わる角縁は刃先１ｇとして形成されている。案内部１
ｆは切刃部１ｅの頂角よりも角度の大きい頂角を備えて
いる。

【００１２】図３に示す第３実施形態のポンチ１は、円
柱状のポンチ本体１ａ、截頭円錐部１ｂ、短角錐状の切
刃部１ｈを同軸に上から下に順に連接した形状に形成さ
れている。切刃部１ｈは截頭円錐部１ｂの頂角よりも角
度の大きい頂角を備えている。切刃部１ｈの相互に隣接
する外周面が交わる角縁は刃先１ｉとして形成されてい
る。

【００１３】図４に示す第４実施形態のポンチ１は、円
柱状のポンチ本体１ａ、六角等のような短角柱部１ｊ、
短角柱部１ｊと同角数の角錐状の切刃部１ｋを同軸に上
から下に順に連接した形状に形成されている。切刃部１
ｋは、短角柱部１ｊの多角形断面に整合する多角形底面
を有する。切刃部１ｋの相互に隣接する外周面が交わる
角縁は刃先１ｍとして形成されている。

【００１４】図５に示す第５実施形態のポンチ１は、円
柱状のポンチ本体１ａ、切刃部１ｎ、短円錐状の案内部
１ｆを同軸に上から下に順に連接した形状に形成されて
いる。切刃部１ｎは外形がポンチ本体１ａ側より案内部
１ｆ側に行くに従って徐々に小さくなる截頭円錐状の外
周面に８個の凹条１ｎ−１と８個の凸条１ｎ−２とが周
方向に交互に連接形成された多角形に形成されている。
凸条１ｎ−２の相互に隣接する外周面が交わる８本の角
縁は刃先１ｐとして形成されている。

【００１５】これらの第２〜５実施形態のポンチ１で遊
技盤に下穴を形成する場合、ポンチ１を遊技盤２の釘打
位置にセルシート側より遊技基板側に向けて垂直に所定
量打ち込むことで、各ポンチ１の切刃部１ｅ，１ｈ，１
ｋ，１ｎがセルシートを通過する過程で、それぞれの刃
先１ｇ，１ｉ，１ｍ，１ｐがその周囲に存在するセルシ
ートに切れ目を入れる。例えば、図６のａ図に示すよう
に第２実施形態のポンチ１を遊技盤２に打ち込むこと
で、図６のｂ図に示すように切刃部１ｅの刃先１ｇがセ
ルシート２ａに切れ目５を入れる。

【００１６】これらの実施形態によれば、ポンチ１を遊
技盤２に打ち込むことで、セルシート２ａに切れ目５が
入ることにより、セルシート２ａの基材がセルロイドの
場合はもとより、ペットフィルムのような粘りの高い基
材の場合でも、切れ目５の部分は応力集中により、切れ
目５が拡大、進行するために、遊技釘４（図１のｄ図参
照）のまわりのセルシート２ａの応力が分散し、かつ、
セルシート２ａの切れ目５で分離された各部分２ａ−３
が遊技釘４が遊技盤２に進入するのに伴って、遊技釘４
と遊技基板２ｂとの間に引き込まれるので、剥離、浮き
上がりを阻止して、品質信頼性を向上することができ
る。

【００１７】図７〜１１は第６〜１０実施形態を示して
いる。これらの実施形態はポンチ１の先端部の形状に特
徴がある。

【００１８】図７に示す第６実施形態のポンチ１は、第
１実施形態のポンチ１における短円柱状の打抜刃部１ｃ
（図１参照）に代えて、円柱状のポンチ本体１ａより下
方に向けて同軸に連接された截頭円錐部１ｂの下端面に
より形成された打抜刃部１ｑを備え、打抜刃部１ｑが截
頭円錐部１ｂの外周面と交わる環状の外周縁を刃先１ｒ
としている。

【００１９】図８に示す第７実施形態のポンチ１は、円
柱状のポンチ本体１ａより下方に向けて截頭角錐状の切
刃部１ｓを同軸に連接し、切刃部１ｓの相互に隣接する
外周面が交わる角縁を刃先１ｔとしている。

【００２０】図９に示す第８実施形態のポンチ１は、円
柱状のポンチ本体１ａより下方に向けて角錐状の切刃部
１ｕを同軸に連接し、切刃部１ｕの相互に隣接する外周
面が交わる角縁を刃先１ｖとしている。

【００２１】図１０に示す第９実施形態のポンチ１は、
第６実施形態のポンチ１における打抜刃部１ｑに凹部１
ｗを截頭円錐部１ｂと逆向きの截頭円錐形に形成し、凹
部１ｗの内周面と截頭円錐部１ｂの外周面とが交わる三
角形断面からなる環状の刃先１ｘを備えている。凹部１
ｗの深さは、セルシート２ａ（図６参照）の厚さよりも
浅くするか、又は深くしてもよいが、深くする場合に
は、ポンチ１を遊技盤２ｂ（図６参照）に打ち込む下穴
形成を行うことで形成された１枚又は２枚以上のセルシ
ート２ａの打抜残渣が凹部１ｗに詰まり、その詰まった
打抜残渣に、新しい打抜残渣が重なり、その重なった打
抜残渣が刃先１ｘより外側に突出するように、１枚のセ
ルシート２ａの厚さを基準に設定すれば、凹部１ｗの目
詰まりを防ぐことができる。

【００２２】図１１に示す第１０実施形態のポンチ１
は、第９実施形態のポンチ１における凹部１ｗの底面と
同径の中抜孔１ｙを凹部１ｗと同軸に連接したパイプ状
に形成して、打抜残渣をポンチ１の上方に排出するよう
にしてある。この場合、中抜孔１ｙはポンチ本体１ａを
上方に貫通せずに、行止まり形状に形成し、ポンチ本体
１ａの中間部の外周面と中抜孔１ｙとに貫通する仮想線
で示す排出孔１ｚを形成し、打抜残渣を中抜孔１ｙより
排出孔１ｚを経由してポンチ１の側方に排出することも
可能である。

【００２３】尚、第９又は第１０実施形態を第１又は第
７実施形態に組み合わせることも考えられる。

【００２４】前記各実施形態はポンチ１の単体形状を図
示して説明したが、各実施形態のポンチ１のいずれか１
種類または複数種類を遊技盤２に設定された多数の釘打
位置と対応するように図外の鋼板等のような剛体のベー
スの一表面に植立したプレスゲージと称呼される下穴形
成工具としてのポンチにも適用しても同様の作用効果が
ある。

【００２５】セルシート２ａは、その裏面に意匠図を印
刷したもの以外に、ペットフィルムのような表面層の裏
面に透明電極、発光層、背面電極、保護層等からなるエ
レクトロルミネセンスのような面発光体に構成されたも
のを使用しても、同様の作用効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 第１実施形態のポンチを示し、ａ図は側面
図、ｂ図は底面図、ｃ図はポンチを遊技盤に打ち込んだ
断面図、ｄ図は遊技盤に遊技釘を打ち込んだ断面図。

【図２】 第２実施形態のポンチを示し、ａ図は側面
図、ｂ図は底面図。

【図３】 第３実施形態のポンチを示し、ａ図は側面
図、ｂ図は底面図。

【図４】 第４実施形態のポンチを示し、ａ図は側面
図、ｂ図は底面図。

【図５】 第５実施形態のポンチを示し、ａ図は側面
図、ｂ図は底面図。

【図６】 第２実施形態のポンチを遊技盤に打ち込んだ
断面図。

【図７】 第６実施形態のポンチを示し、ａ図は側面
図、ｂ図は底面図。

【図８】 第７実施形態のポンチを示し、ａ図は側面
図、ｂ図は底面図。

【図９】 第８実施形態のポンチを示し、ａ図は側面
図、ｂ図は底面図。

【図１０】 第９実施形態のポンチを示し、ａ図は縦断
面図、ｂ図は底面図。

【図１１】 第１０実施形態のポンチを示す縦断面図。

【図１２】 従来のポンチを示し、ａ図は側面図、ｂ図
は底面図。

【図１３】 従来のポンチを遊技盤に打ち込んだ断面
図。

【図１４】 従来の遊技盤に遊技釘打ち込んだ断面図。

【符号の説明】

１ ポンチ、１ａ ポンチ本体、１ｂ 截頭円錐部、１
ｃ，１ｑ 打抜刃部、１ｄ，１ｇ，１ｉ，１ｍ，１ｐ，
１ｒ，１ｔ，１ｖ１ｘ 刃先、１ｅ，１ｈ，１ｋ，１
ｎ，１ｓ，１ｕ， 切刃部、１ｗ 凹部、１ｙ 中抜
孔、１ｚ 排出孔、２ 遊技盤、２ａ セルシート、２
ｂ 遊技基板、３ 下穴、４ 遊技釘。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パチンコ玉の動きを作り出す遊技釘を意
   匠図が描かれたセルシートの結合された遊技盤に打ち込
   む場合の下穴を形成するポンチであって、柱状のポンチ
   本体、截頭円錐部、打抜刃部を同軸に上から下に順に連
   接したことを特徴とするパチンコ機製造の下穴形成用ポ
   ンチ。
2. 【請求項２】 パチンコ玉の動きを作り出す遊技釘を意
   匠図が描かれたセルシートの結合された遊技盤に打ち込
   む場合の下穴を形成するポンチであって、柱状のポンチ
   本体、角錐状の切刃部を同軸に上から下に順に連接した
   ことを特徴とするパチンコ機製造の下穴形成用ポンチ。