JPH10337406A

JPH10337406A - 凝集処理装置

Info

Publication number: JPH10337406A
Application number: JP10300697A
Authority: JP
Inventors: Isamu Kato; 勇加藤
Original assignee: Kurita Water Industries Ltd
Current assignee: Kurita Water Industries Ltd
Priority date: 1997-04-09
Filing date: 1997-04-21
Publication date: 1998-12-22
Anticipated expiration: 2017-04-21
Also published as: JP3303723B2

Abstract

(57)【要約】【課題】原水のＳＳを攪拌により効果的に凝集反応を
行わせ、均一で大きなフロックに生長させて沈降させ
る。【解決手段】凝集処理槽１０と、液及び沈殿物が通過
する通路１２を備え、上記凝集処理槽の内部を上下方向
の複数の室１３に区分する少なくとも１つの仕切板１１
と、上記仕切板で区分された夫々の室の内部を攪拌する
攪拌手段１４と、凝集処理槽の内部に原水を上下方向に
通水して処理水を取出すため該処理槽の上下一方の端部
に設けられた原水の供給路１７と、他方の端部に設けら
れた処理水の取出路１８とで装置を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、原水中の懸濁物
質（ＳＳとも記す。）を固液分離する際、ＳＳを凝集反
応により均一で大きな凝集汚泥（フロック）にして沈殿
させるための凝集処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】原水の供給路と、処理水の取出路とを有
する凝集処理槽の内部で、処理水量、滞溜時間、原水中
のＳＳの性状等に応じ、ＳＳをフロックに生成するのに
最適な攪拌羽根を選択して回転駆動することは従来から
公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】処理槽内でＳＳが凝集
反応によりフロックに生長すると大きな沈降速度で槽底
に沈降し、水中に残溜する未反応のＳＳの生長が抑制さ
れるため、槽内のフロックの全体がＳＳと一緒に浮遊す
るような強い攪拌を攪拌羽根で行わねばならない。その
結果、ＳＳが相互衝突により粗大化してフロックになる
一方で、粗大化したフロックが攪拌羽根と衝突して破砕
されるという相反した現象が生じ、均一で、大きなフロ
ックが得られない。又、強い攪拌によって処理槽に流入
した原水が出口路にショートパスし、フロックが生長し
ないまゝ沈殿槽に流入するため、沈殿槽での固液の沈殿
分離が充分に行われず、沈殿槽の出口路からはＳＳが混
入した水質の悪い処理水が流出する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上述した問題点
を解消するために開発されたのであって、凝集処理装置
として、凝集処理槽と、液及び沈殿物が通過する通路を
備え、上記凝集処理槽の内部を上下方向の複数の室に区
分する少なくとも１つの仕切板と、上記仕切板で区分さ
れた夫々の室の内部を攪拌する攪拌手段と、凝集処理槽
の内部に原水を上下方向に通水して処理水を取出すため
該処理槽の上下一方の端部に設けられた原水の供給路
と、他方の端部に設けられた処理水の取出路とを有する
ことを特徴とする。

【０００５】

【発明の実施の形態】上記仕切板は攪拌羽根を備え、回
動駆動されるようにしてもよいし、仕切板を凝集処理槽
の内壁に固定し、この仕切板上で回転駆動される攪拌羽
根を設けてもよい。又、上記処理槽の下端には沈殿物の
排出路を設けてもよい。

【０００６】

【実施例】図示の各実施例において、１０は凝集処理
槽、１１は液及び沈殿物（汚泥）が通過する通路１２を
備え、上記処理槽の内部を上下方向の複数の室１３に区
分する仕切板、１４は上記仕切板で区分された夫々の室
１３内を攪拌する攪拌手段を示し、攪拌手段は凝集処理
槽の中心に沿って垂下し、モータＭによって回転駆動さ
れる回転軸１５と、回転軸の回転で水平に旋回する攪拌
羽根１６とからなり、攪拌羽根は高さ５〜１０ｃｍの板
状、又は櫛状のパドル形で、水平に旋回する周速は１０
〜１００ｃｍ／秒程度である。

【０００７】凝集処理槽の槽高、及び直径は、原水中に
含まれているＳＳの濃度に応じ適切に定めるが、攪拌羽
根の高さ５〜１０ｃｍに対して仕切板で区分された室１
３の高さは約２０〜５０ｃｍが好ましい。

【０００８】仕切板１１に設ける通路１２は開き角３０
〜９０°の扇形で、２枚、或いはそれ以上の数の仕切板
によって凝集処理槽内を上下方向の三室以上に区分する
ときは上段の仕切板の通路１２と、下段の仕切板の通路
１２に１８０°の位相をもたせる（図１Ｂ，図４Ｂ参
照）。図示の各実施例では仕切板１１を上下方向に５段
設け、凝集処理槽の内部を上下方向の６室に区分してあ
る。

【０００９】凝集処理槽の内部に原水を上下方向に通水
して処理水を取出すため、原水を下向流で通水するとき
は最上段の室１３Ａに原水を供給する供給路１７、最下
段の室１３Ｂに処理水を取出す取出路１８を設ける。
又、原水を上向流で通水するときは、破線で示したよう
に最下段の室１３Ｂに原水を供給する供給路１７、最上
段の室１３Ａに処理水を取出す取出路１８を設ける。そ
して、最下段の室の底には沈殿物（凝集汚泥）の排出路
１９を設ける。尚、供給路１７に供給する原水には予め
凝集剤が添加してある。

【００１０】図１に示した実施例では攪拌手段１４の回
転軸１５に各仕切板１１の中心を固定し、仕切板は回転
軸１５と一体に水平に回転するようにしてある。そし
て、扇形の通路１３の半径方向の直線縁部を上や下に直
角に折り曲げたり、仕切板の上面や下面に半径方向に溶
接するなどして攪拌羽根１６を設けてある（図１Ｃ参
照）。尚、仕切板１１の外周と、処理槽の内周との間に
は０．５〜２ｃｍ程度の間隙を形成する。

【００１１】処理を行うには、回転軸１５と一体に全部
の仕切板１１を水平回転させ、槽内に下向流で通水する
ときは最上段の室１３Ａに凝集剤が添加された原水を供
給する。全部の仕切板１１は一体として回転するため、
上段の仕切板の通路１２と下段の仕切板１２の通路１２
は１８０°の位相を保っているので、水は短絡すること
なく矢印で示したように上の室から下の室に順番に流下
し、各室内で仕切板と一体に旋回する攪拌羽根１６の攪
拌作用により凝集反応を起こし、ＳＳは次第に凝集して
フロックに成長する。そして、攪拌羽根により強力な攪
拌は必要がないため、フロックは破壊されることがな
い。このようにして、凝集槽として働く場合は、大きく
均一なフロックを含む水は、取出路１８から取出し、後
段の沈殿槽等の処理手段へ供給する。又、最下段の室１
３Ｂの底に砂利などを含む沈降性に富むフロックが沈降
する場合は、排出路１９から定期的に、或いは連続的に
排出する。

【００１２】又、回転軸１５と一体に全部の仕切板１１
を水平回転させ、槽内に上向流で通水するときは、最下
段の室１３Ｂに凝集剤が添加された原水を供給する。全
部の仕切板１１は一体として回転するため、上段の仕切
板の通路１２と下段の仕切板１２の通路１２は１８０°
の位相を保っているので、水は短絡することなく下の室
から上の室に順番に上昇し、各室内で仕切板と一体に旋
回する攪拌羽根１６の攪拌作用により凝集反応を起こ
し、ＳＳは次第に凝集してフロックに成長する。そし
て、攪拌羽根により強力な攪拌は必要がないため、フロ
ックは破壊されることがない。そして、フロックが大き
く成長し、上向流する水流に抗して仕切板の通路を自重
で下降できる場合は、そのフロックは順番に上の室から
下の室に移動し、最終的に最下段の室１３Ｂの底に均一
な大きさで沈降し、反応槽底部から最大で反応槽の高さ
の半分程度まで汚泥ゾーンを生成する。汚泥ゾーンの高
さがそれ以上高まったら汚泥ゾーンの余分な汚泥は排出
路１９から定期的に、或いは連続的に排出する。そし
て、汚泥ゾーンによりＳＳを除去された処理水は最上段
の室１３Ａに設けた取出路１８から取出す。又、フロッ
クによる汚泥ゾーンを生成しない場合は、大きく均一な
フロックを含む処理水として取出路１８から取出し、後
段の沈殿槽等の処理手段へ供給する。

【００１３】原水中のＳＳの性状によっては仕切板１１
上に沈積し、水の流れを乱したり、その重さで仕切板が
変形することもある。これを防止するには、図２に示す
ように攪拌羽根１６は仕切板１１の下面に下向きに設け
ると共に、仕切板の上面から上に０．５〜２ｃｍ程度離
し、回転軸を避けた直径方向の棒材、角材からなる掻き
寄せ部材２０の両端部を処理槽の内壁に固定し、回転す
る仕切板上に沈積する汚泥を上記掻き寄せ部材２０で通
路１２から下の段の仕切板上に落下させるようにする。
又、図３（Ａ）や（Ｂ）に示すように仕切板１１を凸又
は凹の円錐形にし、その上面に汚泥が沈積するのを防止
するようにしてもよい。

【００１４】図４は、各仕切板１１の外周を処理槽１０
の内壁に固定し、攪拌手段１４の回転軸１５は仕切板の
中心孔を緩く貫通して垂下する。そして、回転軸１５に
は仕切板の上面から上に０．５〜２ｃｍ程度、離れて水
平に旋回する攪拌羽根１６が放射状に複数本、取付けて
ある。

【００１５】処理を行うには回転軸の回転で攪拌羽根１
６を旋回させ、槽内に下向流で通水するときは最上段の
室１３Ａに凝集剤が添加された原水を供給する。上段の
仕切板の通路１２と、下段の仕切板の通路１２は１８０
°の位相を保っているので、水は短絡することなく矢印
で示したように上の室から下の室に順番に流下し、各室
内で旋回する攪拌羽根１６の攪拌作用により凝集反応を
起こし、ＳＳは次第に凝集してフロックに成長する。そ
して、攪拌羽根による強力な攪拌は必要がないため、フ
ロックは破壊されることがない。このようにして、凝集
槽として働く場合は、大きく均一なフロックを含む水は
取出路１８から取出し、後段の沈殿槽等の処理手段へ供
給する。又、最下段の室１３Ｂの底に砂利などを含む沈
降性に富むフロックが沈降する場合は、排出路１９から
定期的に、或いは連続的に排出する。又、ＳＳを除去さ
れた処理水は取出路１８から取出す。

【００１６】回転軸の回転で攪拌羽根を旋回させ、槽内
に上向流で通水するときは、最下段の室１３Ｂに凝集剤
が添加された原水を供給する。上段の仕切板の通路１２
と、下段の仕切板の通路１２は１８０°の位相を保って
いるので、水は短絡することなく下の室から上の室に順
番に上昇し、各室内で旋回する攪拌羽根１６の攪拌作用
により凝集反応を起こし、ＳＳは次第に凝集してフロッ
クに成長する。そして、攪拌羽根による強力な攪拌は必
要がないため、フロックは破壊されることがない。そし
て、フロックが大きく成長し、上向流する水流に抗して
仕切板の通路を自重で下降できる場合は、そのフロック
は順番に上の室から下の室に移動し、最終的に最下段の
室１３Ｂの底に均一な大きさで沈降し、反応槽底部から
最大で反応槽の高さの半分程度まで汚泥ゾーンを生成す
る。汚泥ゾーンの高さがそれ以上高まったら汚泥ゾーン
の余分な汚泥は排出路１９から定期的に、或いは連続的
に排出する。そして、汚泥ゾーンによりＳＳを除去され
た処理水は最上段の室１３Ａに設けた取出路１８から取
出す。又、フロックによる汚泥ゾーンを生成しない場合
は、大きく均一なフロックを含む処理水として取出路１
８から取出し、後段の沈殿槽等の処理手段へ供給する。

【００１７】

【発明の効果】以上で明らかなように本発明によれば、
仕切板で区分された凝集処理槽の上下方向の複数の室を
原水が下向流又は上向流で通水する際に各室内で旋回す
る攪拌羽根の攪拌作用を受けて効果的に凝集反応を行
い、原水中のＳＳは均一で大きなフロックに生長する。
上向流で、且つ汚泥ゾーンを生成するようなフロックが
得られる場合は、フロックは槽底に沈降し、原水が汚泥
ゾーンを通過することにより充分に固液分離を行うこと
ができる。そして、大きなフロックは沈降速度が大であ
るため、凝集処理槽を小型化できる。更に、充分に固液
分離が行われるため、キャリーオーバし易い小さなフロ
ックが少なく、清澄な処理水が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本発明の凝集処理装置の第１実施例の
縦断面図、（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ−Ｂ線での断面図、
（Ｃ）は要部の欠截斜視図である。

【図２】（Ａ）は本発明の凝集処理装置の第２実施例の
一部の縦断面図、（Ｂ）は図２（Ａ）のＢ−Ｂ線での断
面図である。

【図３】（Ａ）と（Ｂ）は図１，図２の実施例に使用可
能な仕切板の２例を示す断面図である。

【図４】（Ａ）は本発明の凝集処理装置の更に他の一実
施例の縦断面図、（Ｂ）は図４（Ａ）のＢ−Ｂ線での断
面図、（Ｃ）は要部の欠截斜視図である。

【符号の説明】

１０凝集処理槽１１仕切板１２仕切板の通路１３仕切板で上下方向に区分された室１３Ａ最上段の室１３Ｂ最下段の室１４攪拌手段１５攪拌手段の回転軸１６攪拌手段の攪拌羽根１７原水の供給路１８処理水の取出路１９沈殿物の排出路２０掻き寄せ部材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】凝集処理槽と、液及び沈殿物が通過する
通路を備え、上記凝集処理槽の内部を上下方向の複数の
室に区分する少なくとも１つの仕切板と、上記仕切板で
区分された夫々の室の内部を攪拌する攪拌手段と、凝集
処理槽の内部に原水を上下方向に通水して処理水を取出
すため該処理槽の上下一方の端部に設けられた原水の供
給路と、他方の端部に設けられた処理水の取出路とを有
することを特徴とする凝集処理装置。
【請求項２】請求項１に記載の凝集処理装置におい
て、仕切板は攪拌羽根を備え、回動駆動されるようにな
っていることを特徴とする凝集処理装置。
【請求項３】請求項１に記載の凝集処理装置におい
て、仕切板を凝集処理槽の内壁に固定し、この仕切板上
で回転駆動される攪拌羽根を設けたことを特徴とする凝
集処理装置。