JPH10332974A - 光ファイバ融着接続装置及び融着接続方法 - Google Patents
光ファイバ融着接続装置及び融着接続方法Info
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- JPH10332974A JPH10332974A JP14072897A JP14072897A JPH10332974A JP H10332974 A JPH10332974 A JP H10332974A JP 14072897 A JP14072897 A JP 14072897A JP 14072897 A JP14072897 A JP 14072897A JP H10332974 A JPH10332974 A JP H10332974A
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- groove
- optical
- fusion splicing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 光ファイバ続する場合において、接続に
起因する光損失の増加が極めて低い高精度な融着接続を
実現する。 【解決手段】 光ファイバ（６ａ）の端部を相互に対向
させた状態で整列させ、気中放電によりその端部を溶融
し 、一 体化させて接続する光ファイバ融着接続装置で
あって、透明な材料からなる基板の表面に、光ファイバ
を前記状態に整列させるための１又は２以上のＶ溝（１
１）が形成され、前記Ｖ溝の表面を下方から照明する光
学系を備えた光ファイバ位置決めガイド（１）を有する
ことを特徴とする。
起因する光損失の増加が極めて低い高精度な融着接続を
実現する。 【解決手段】 光ファイバ（６ａ）の端部を相互に対向
させた状態で整列させ、気中放電によりその端部を溶融
し 、一 体化させて接続する光ファイバ融着接続装置で
あって、透明な材料からなる基板の表面に、光ファイバ
を前記状態に整列させるための１又は２以上のＶ溝（１
１）が形成され、前記Ｖ溝の表面を下方から照明する光
学系を備えた光ファイバ位置決めガイド（１）を有する
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は光ファイバの接続に使
用する光ファイバ融着接続装置及び融着接続方法に関す
る。
用する光ファイバ融着接続装置及び融着接続方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】通信需要の増大に伴い、光ケーブルの心
線数は増加の一途にあり、光損失を増加させることな
く、高精度かつ迅速に光ファイバを接続できる光ファイ
バ融着接続装置の実現が望まれている。
線数は増加の一途にあり、光損失を増加させることな
く、高精度かつ迅速に光ファイバを接続できる光ファイ
バ融着接続装置の実現が望まれている。
【０００３】光ファイバを相互に融着接続する場合、特
に多心光ファイバを一括して放電融着する場合は、図３
に示すように、まず基板の表面に数百ミクロンオーダの
ピッチで刻設されたＶ字状の断面を有する細長い溝（以
下、Ｖ溝という。）が多数平行に形成された領域の、各
Ｖ溝に複数の光ファイバ６ａを載置して整列させ、接続
すべき光ファイバの端部を相互に対向させた状態で、放
電電極２の先端の間で気中放電し、溶融した端部を接触
させて一体化することにより接続を行なわれる。
に多心光ファイバを一括して放電融着する場合は、図３
に示すように、まず基板の表面に数百ミクロンオーダの
ピッチで刻設されたＶ字状の断面を有する細長い溝（以
下、Ｖ溝という。）が多数平行に形成された領域の、各
Ｖ溝に複数の光ファイバ６ａを載置して整列させ、接続
すべき光ファイバの端部を相互に対向させた状態で、放
電電極２の先端の間で気中放電し、溶融した端部を接触
させて一体化することにより接続を行なわれる。
【０００４】この場合、Ｖ溝上にごみが付着している
と、その大きさがミクロンオーダの極めて小さなもので
あっても、光ファイバ６ａの軸ずれを生じ、融着接続に
起因する大きな光損失が生ずる。したがって、高精度に
融着接続を行い、この接続に起因する光損失を抑制する
ためには、Ｖ溝上のごみを容易に発見し、排除できる融
着接続装置の実現が必要である。
と、その大きさがミクロンオーダの極めて小さなもので
あっても、光ファイバ６ａの軸ずれを生じ、融着接続に
起因する大きな光損失が生ずる。したがって、高精度に
融着接続を行い、この接続に起因する光損失を抑制する
ためには、Ｖ溝上のごみを容易に発見し、排除できる融
着接続装置の実現が必要である。
【０００５】尚、光ファイバの調心装置を有する型の、
単心の光ファイバ用の融着接続装置であっても、Ｖ溝上
にごみが付着していると、最初のＶ溝上の光ファイバの
整列時には光ファイバが調心された状態にあっても、接
続の最終工程で、端部が溶融した接続すべき光ファイバ
を、相互に接近する方向に微少な距離だけ移動させて接
触させ一体化させる段階で、このごみに起因して軸ずれ
を生ずる。従って、調心装置を有する型の融着接続装置
であっても、前記ごみを容易に発見し、排除できる光フ
ァイバ融着接続装置の実現が必要である。
単心の光ファイバ用の融着接続装置であっても、Ｖ溝上
にごみが付着していると、最初のＶ溝上の光ファイバの
整列時には光ファイバが調心された状態にあっても、接
続の最終工程で、端部が溶融した接続すべき光ファイバ
を、相互に接近する方向に微少な距離だけ移動させて接
触させ一体化させる段階で、このごみに起因して軸ずれ
を生ずる。従って、調心装置を有する型の融着接続装置
であっても、前記ごみを容易に発見し、排除できる光フ
ァイバ融着接続装置の実現が必要である。
【０００６】従来より、光ファイバを融着接続する方法
として、光ファイバ融着接続装置のＶ溝を構成する材料
にセラミックスや金属材料などの不透明体を用い、Ｖ溝
表面に光を照射してその反射光を観測することにより、
ごみを発見し排除している。
として、光ファイバ融着接続装置のＶ溝を構成する材料
にセラミックスや金属材料などの不透明体を用い、Ｖ溝
表面に光を照射してその反射光を観測することにより、
ごみを発見し排除している。
【０００７】しかし、この方法では、ごみは光ファイバ
の紫外線硬化樹脂からなる被覆の屑の場合が多く、大部
分は透明体であり、Ｖ溝表面の部分からの反射光に対し
てごみ自体からの反射光の光量が少なく、ごみの識別、
発見が困難であるという問題がある。特に、多心の光フ
ァイバを接続する場合は、Ｖ溝相互間のピッチは通常例
えば ０．２５ｍｍと極めて緻密であるのでこの困難さ
の問題が顕著になる。
の紫外線硬化樹脂からなる被覆の屑の場合が多く、大部
分は透明体であり、Ｖ溝表面の部分からの反射光に対し
てごみ自体からの反射光の光量が少なく、ごみの識別、
発見が困難であるという問題がある。特に、多心の光フ
ァイバを接続する場合は、Ｖ溝相互間のピッチは通常例
えば ０．２５ｍｍと極めて緻密であるのでこの困難さ
の問題が顕著になる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本願発明はこの課題を克
服することを目的とするもので、光ファイバの端部を相
互に対向する状態に整列させ、気中放電によりその端部
を溶融し、一 体化させて接続する光ファイバ融着接続
装置であって、透明な材料からなる基板の表面に、光フ
ァイバを前記状態に整列させるための１又は２以上のＶ
溝が形成され、前記Ｖ溝の表面を下方から照明する光学
系を備えた光ファイバ位置決めガイドを有することを特
徴とする。
服することを目的とするもので、光ファイバの端部を相
互に対向する状態に整列させ、気中放電によりその端部
を溶融し、一 体化させて接続する光ファイバ融着接続
装置であって、透明な材料からなる基板の表面に、光フ
ァイバを前記状態に整列させるための１又は２以上のＶ
溝が形成され、前記Ｖ溝の表面を下方から照明する光学
系を備えた光ファイバ位置決めガイドを有することを特
徴とする。
【０００９】即ち、本願発明は、Ｖ溝を有する光ファイ
バ位置決めガイドを透明な材料からなる基板で構成し、
Ｖ溝の表面に付着したごみを、Ｖ溝の下方向から光を照
射したときに生ずるごみのシルエット、即ち影を観測す
ることにより容易に識別し、排除して、軸ずれを生ずる
ことなく光ファイバを Ｖ溝上に整列させ、高精度に光
ファイバの融着接続を可能とするものである。
バ位置決めガイドを透明な材料からなる基板で構成し、
Ｖ溝の表面に付着したごみを、Ｖ溝の下方向から光を照
射したときに生ずるごみのシルエット、即ち影を観測す
ることにより容易に識別し、排除して、軸ずれを生ずる
ことなく光ファイバを Ｖ溝上に整列させ、高精度に光
ファイバの融着接続を可能とするものである。
【００１０】即ち、透明体からなるごみを光で照射する
と、光線束がごみに入射し及びごみから出射するときの
ごみの不規則な形状の表面での反射と屈折により大部分
の光線束の進行方向がＶ溝表面への入射方向から変位す
るので、その入射方向の延長上の測定位置でのごみから
の透過光量は、ごみ以外のＶ溝表面からの透過光量に比
較して極めて少なくなり、結局明るい背景の視野の中に
ごみの影を明瞭に識別し、排除できることになる。勿
論、ごみが不透明体のときも、Ｖ溝表面を透過した光線
束がごみの表面で反射して排除されて影を生ずるので、
極めて容易にごみを発見し、排除できる。これによりＶ
溝上に整列した光ファイバの軸ずれを防止して高精度に
光ファイバの融着接続を実現できる。
と、光線束がごみに入射し及びごみから出射するときの
ごみの不規則な形状の表面での反射と屈折により大部分
の光線束の進行方向がＶ溝表面への入射方向から変位す
るので、その入射方向の延長上の測定位置でのごみから
の透過光量は、ごみ以外のＶ溝表面からの透過光量に比
較して極めて少なくなり、結局明るい背景の視野の中に
ごみの影を明瞭に識別し、排除できることになる。勿
論、ごみが不透明体のときも、Ｖ溝表面を透過した光線
束がごみの表面で反射して排除されて影を生ずるので、
極めて容易にごみを発見し、排除できる。これによりＶ
溝上に整列した光ファイバの軸ずれを防止して高精度に
光ファイバの融着接続を実現できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本願発明の、光ファイバ融着接続
装置及び光ファイバ融着接続方法の実施の基本形態を図
１乃至図６に示す。以下、図１乃至図６に基づいて、本
願発明の実施の形態を説明する。尚、説明において、同
一要素には同一番号を付し重複する説明を省略する。
装置及び光ファイバ融着接続方法の実施の基本形態を図
１乃至図６に示す。以下、図１乃至図６に基づいて、本
願発明の実施の形態を説明する。尚、説明において、同
一要素には同一番号を付し重複する説明を省略する。
【００１２】（基本的実施形態） （光ファイバ融着接続装置の構造）本願発明の光ファイ
バ融着接続装置の構造を、図１（ａ）に基づいて説明す
る。 まず本装置の主要部材である光ファイバ位置決め
ガイド１は、透明な石英ガラスからなる基板から構成さ
れその表面に接続すべき光ファイバ６ａの端部を相互に
対向して整列させるためのＶ溝１１を複数有している。
バ融着接続装置の構造を、図１（ａ）に基づいて説明す
る。 まず本装置の主要部材である光ファイバ位置決め
ガイド１は、透明な石英ガラスからなる基板から構成さ
れその表面に接続すべき光ファイバ６ａの端部を相互に
対向して整列させるためのＶ溝１１を複数有している。
【００１３】また図示しない光学系によりＶ溝１１の透
明な表面を下方向から照明して、Ｖ溝１１の表面に付着
したごみの発見を容易にしている。光ファイバ位置決め
ガイド１については、更に図１（ｂ）に基づいて後述す
る。
明な表面を下方向から照明して、Ｖ溝１１の表面に付着
したごみの発見を容易にしている。光ファイバ位置決め
ガイド１については、更に図１（ｂ）に基づいて後述す
る。
【００１４】放電電極２は、Ｖ溝１１上に整列させた前
記光ファイバ６ａの端部を、気中で放電させることによ
り溶融させる機能を有する。フード３は、蝶番で基台５
に固定され、使用時は図１（ａ）に示す開いた位置にあ
り、使用時以外は、光ファイバ位置決めガイド１の部分
をごみなどから保護するために、図１（ａ）の点線で示
す閉じた位置にある。作業用照明４は、暗部で作業する
場合の作業環境を照明するための光源である。電源９は
放電電極２、作業用照明４などに給電するための電源で
ある。センサ７は、フード７の開閉を検知し、これに対
応して作業用照明４が点滅するように制御装置８が機能
する。
記光ファイバ６ａの端部を、気中で放電させることによ
り溶融させる機能を有する。フード３は、蝶番で基台５
に固定され、使用時は図１（ａ）に示す開いた位置にあ
り、使用時以外は、光ファイバ位置決めガイド１の部分
をごみなどから保護するために、図１（ａ）の点線で示
す閉じた位置にある。作業用照明４は、暗部で作業する
場合の作業環境を照明するための光源である。電源９は
放電電極２、作業用照明４などに給電するための電源で
ある。センサ７は、フード７の開閉を検知し、これに対
応して作業用照明４が点滅するように制御装置８が機能
する。
【００１５】（光ファイバ位置決めガイドの構造）光フ
ァイバ位置決めガイド１は、図１（ｂ）に示すように、
石英ガラスからなる基板の表面に２５０ミクロンのピッ
チのＶ溝１１を複数有している。Ｖ溝１１の数として
は、複数に限定されず、単数であってもよい。光ファイ
バ位置決めガイド１を構成する基板の透明な材料として
は、石英ガラスに限定されるものではなく、その他絶縁
性、耐熱性を有する無機ガラス、有機ガラス、プラスチ
ック等を用いることもできる。
ァイバ位置決めガイド１は、図１（ｂ）に示すように、
石英ガラスからなる基板の表面に２５０ミクロンのピッ
チのＶ溝１１を複数有している。Ｖ溝１１の数として
は、複数に限定されず、単数であってもよい。光ファイ
バ位置決めガイド１を構成する基板の透明な材料として
は、石英ガラスに限定されるものではなく、その他絶縁
性、耐熱性を有する無機ガラス、有機ガラス、プラスチ
ック等を用いることもできる。
【００１６】また、光ファイバ位置決めガイド１のＶ溝
１１に直交する方向の前方及後方の側面にそれぞれＬＥ
Ｄからなる発光体を有する光源１３を２個ずつ有してい
る（但し、後方の側面の光源１３については図示されて
いない。）。これら光源は、それぞれ各Ｖ溝の各光源１
３に対向している側の表面を照射でき、かつ方向を上下
に調整可能である。
１１に直交する方向の前方及後方の側面にそれぞれＬＥ
Ｄからなる発光体を有する光源１３を２個ずつ有してい
る（但し、後方の側面の光源１３については図示されて
いない。）。これら光源は、それぞれ各Ｖ溝の各光源１
３に対向している側の表面を照射でき、かつ方向を上下
に調整可能である。
【００１７】図１（ｂ）に示す光ファイバ位置決めガイ
ド１の内部には、図示しない空間があり、光源１３のほ
か、これから発生した光線束を反射、屈折により所定の
位置に導き、Ｖ溝１１の表面に下方向から照明するため
の、光学系が設けられている。なお、本実施形態１で
は、光源１３は光ファイバ位置決めガイド１の側面に設
けているがこれに限定されるものでなく、光ファイバ位
置決めガイド１の内部であってもよく、外部であっても
よい。
ド１の内部には、図示しない空間があり、光源１３のほ
か、これから発生した光線束を反射、屈折により所定の
位置に導き、Ｖ溝１１の表面に下方向から照明するため
の、光学系が設けられている。なお、本実施形態１で
は、光源１３は光ファイバ位置決めガイド１の側面に設
けているがこれに限定されるものでなく、光ファイバ位
置決めガイド１の内部であってもよく、外部であっても
よい。
【００１８】光ファイバ位置決めガイド１の表面のＶ溝
１１に直交する方向に放電用縦溝１２が形成され、ここ
の溝の両端に、図３に示すように、放電電極２の先端を
位置させ、この空間で気中放電させて光ファイバ６ａの
端部を溶融する。
１１に直交する方向に放電用縦溝１２が形成され、ここ
の溝の両端に、図３に示すように、放電電極２の先端を
位置させ、この空間で気中放電させて光ファイバ６ａの
端部を溶融する。
【００１９】（光ファイバ位置決めガイドを使用したＶ
溝表面のごみの発見と排除）Ｖ溝１１の表面にごみ１１
ａが付着しているときは、図２（ｃ）に模式的に示すよ
うに、透明なごみであっても、前記光源１３からのＶ溝
表面を通過した矢印で示す光線束のごみへの入射及びご
みからの出射の際の反射と屈折により、光線束の大部分
の進行方向がＶ溝１１への入射方向から不規則に変位
し、その入射方向の延長上にある観測位置での光線束の
光量は、ごみのない部分のＶ溝１１を通過した光線束と
比較して著しく減少する。従って、Ｖ溝１１の表面を最
初に通過した光線束の延長上の観測位置では結局、明る
い背景の視野の中に大きなごみの影が生ずるので容易に
このごみを発見し、排除することにより、光ファイバを
Ｖ溝上に軸ずれを生ずることなく整列させ、高精度な光
ファイバの融着接続が可能となる。
溝表面のごみの発見と排除）Ｖ溝１１の表面にごみ１１
ａが付着しているときは、図２（ｃ）に模式的に示すよ
うに、透明なごみであっても、前記光源１３からのＶ溝
表面を通過した矢印で示す光線束のごみへの入射及びご
みからの出射の際の反射と屈折により、光線束の大部分
の進行方向がＶ溝１１への入射方向から不規則に変位
し、その入射方向の延長上にある観測位置での光線束の
光量は、ごみのない部分のＶ溝１１を通過した光線束と
比較して著しく減少する。従って、Ｖ溝１１の表面を最
初に通過した光線束の延長上の観測位置では結局、明る
い背景の視野の中に大きなごみの影が生ずるので容易に
このごみを発見し、排除することにより、光ファイバを
Ｖ溝上に軸ずれを生ずることなく整列させ、高精度な光
ファイバの融着接続が可能となる。
【００２０】この場合、Ｖ溝１１が形成されている表面
領域の全面を均一に照明してもよいが、例えば図２
（ａ）、（ｂ）に示すように、各Ｖ溝の傾斜が同じ表面
毎に選別して照射すると、隣接する各Ｖ溝表面からの余
分な散乱光を抑制することができるので、ごみの識別と
排除が一層容易になる。この方法としては、光源１３の
すべてを同時に点灯するのではなく、交互に光ファイバ
位置決めガイド１の一方の側面にある光源１３のみを点
灯して対向している側の各Ｖ溝１１の表面を照明するこ
とにより実現することができる。
領域の全面を均一に照明してもよいが、例えば図２
（ａ）、（ｂ）に示すように、各Ｖ溝の傾斜が同じ表面
毎に選別して照射すると、隣接する各Ｖ溝表面からの余
分な散乱光を抑制することができるので、ごみの識別と
排除が一層容易になる。この方法としては、光源１３の
すべてを同時に点灯するのではなく、交互に光ファイバ
位置決めガイド１の一方の側面にある光源１３のみを点
灯して対向している側の各Ｖ溝１１の表面を照明するこ
とにより実現することができる。
【００２１】即ち、図１（ｂ）に示す光ファイバ位置決
めガイド１のＶ溝１１に直交する方向の断面図である図
２（ａ）において、光線束を模式的に矢印で現すよう
に、図の左側の光源１３だけを点灯し、対向する側のＶ
溝１１の各表面を照明することができる。この場合、光
源１３の方向を上下に調整して、内部の空間の上部の壁
面での屈折光の方向を制御して、各Ｖ溝１１の表面に垂
直に入射させることもできる。図２（ｂ）は、この状態
の各Ｖ溝１１の表面の明暗の状態を示すもので、 当然
にＶ溝１１の照射されている面は明るく、これらに隣接
する各Ｖ溝の面は照明されないので暗くなる。この場
合、Ｖ溝１１の明るい表面に付着しているごみ１１ａ
は、隣接するＶ溝表面からの光線束による余分の散乱光
を生じないので識別が容易となる。
めガイド１のＶ溝１１に直交する方向の断面図である図
２（ａ）において、光線束を模式的に矢印で現すよう
に、図の左側の光源１３だけを点灯し、対向する側のＶ
溝１１の各表面を照明することができる。この場合、光
源１３の方向を上下に調整して、内部の空間の上部の壁
面での屈折光の方向を制御して、各Ｖ溝１１の表面に垂
直に入射させることもできる。図２（ｂ）は、この状態
の各Ｖ溝１１の表面の明暗の状態を示すもので、 当然
にＶ溝１１の照射されている面は明るく、これらに隣接
する各Ｖ溝の面は照明されないので暗くなる。この場
合、Ｖ溝１１の明るい表面に付着しているごみ１１ａ
は、隣接するＶ溝表面からの光線束による余分の散乱光
を生じないので識別が容易となる。
【００２２】（光ファイバ融着接続方法）光ファイバの
融着接続方法は、まず図１（ａ）に示す光ファイバ位置
決めガイド１のＶ溝１１の表面のごみを前記方法により
検査する。ごみがあれば、綿棒などにより擦り取って排
除し、ごみがないことを確認できるまでこれを継続す
る。
融着接続方法は、まず図１（ａ）に示す光ファイバ位置
決めガイド１のＶ溝１１の表面のごみを前記方法により
検査する。ごみがあれば、綿棒などにより擦り取って排
除し、ごみがないことを確認できるまでこれを継続す
る。
【００２３】この後、Ｖ溝１１の表面に接続すべき光フ
ァイバ６ａを載置し、整列させてその端部を相互に、適
当な間隙を維持して対向させた状態とする。この状態
で、放電電極２に通電し、気中放電させて光ファイバ６
ａの端部を溶融し、光ファイバ６ａを微少距離だけ移動
させて相互に接触、一体化させて接続する。
ァイバ６ａを載置し、整列させてその端部を相互に、適
当な間隙を維持して対向させた状態とする。この状態
で、放電電極２に通電し、気中放電させて光ファイバ６
ａの端部を溶融し、光ファイバ６ａを微少距離だけ移動
させて相互に接触、一体化させて接続する。
【００２４】以上述べた本願発明の光ファイバ融着接続
装置を用いた光ファイバの融着接続方法によれば、融着
接続時の光ファイバの軸ずれに起因する光損失の増加を
極めて低く、かつ作業時間を従来よりも著しく短縮する
ことができる。
装置を用いた光ファイバの融着接続方法によれば、融着
接続時の光ファイバの軸ずれに起因する光損失の増加を
極めて低く、かつ作業時間を従来よりも著しく短縮する
ことができる。
【００２５】（実施形態２）前記実施形態１において
は、光ファイバ位置決めガイド１の内部に空間を有し、
複数の光源１３を用いるケースについて説明したが、本
実施形態２では、光ファイバ位置決めガイド１の内部の
空間の有無にかかわらず、一つの光源１３を、光ファイ
バ位置決めガイド１の外部の壁面又は内部の空間の壁面
の反射、屈折を利用して照射効率を高めて用いるケース
について説明する。
は、光ファイバ位置決めガイド１の内部に空間を有し、
複数の光源１３を用いるケースについて説明したが、本
実施形態２では、光ファイバ位置決めガイド１の内部の
空間の有無にかかわらず、一つの光源１３を、光ファイ
バ位置決めガイド１の外部の壁面又は内部の空間の壁面
の反射、屈折を利用して照射効率を高めて用いるケース
について説明する。
【００２６】例えば、図４に示すように、内部に空間を
有しない光ファイバ位置決めガイド１の外部の底面を、
フレネルレンズの機能を有するように形成すれば、その
底面１３ｄにより、光線束密度を高めたその反射光線束
が、下方向からＶ溝１１を通過するように光学系を形成
すれば、照明効率が向上しＶ溝表面が一層明るくなりそ
れだけごみの発見が容易となる。尚、この場合フレネル
レンズの焦点がＶ溝の下部近傍に位置するように設計す
れば、拡散光線束によりＶ溝表面のごみを照射できるの
で、平行光線束を照射した場合よりも、ごみの影がそれ
だけ大きくなり発見が容易となる。
有しない光ファイバ位置決めガイド１の外部の底面を、
フレネルレンズの機能を有するように形成すれば、その
底面１３ｄにより、光線束密度を高めたその反射光線束
が、下方向からＶ溝１１を通過するように光学系を形成
すれば、照明効率が向上しＶ溝表面が一層明るくなりそ
れだけごみの発見が容易となる。尚、この場合フレネル
レンズの焦点がＶ溝の下部近傍に位置するように設計す
れば、拡散光線束によりＶ溝表面のごみを照射できるの
で、平行光線束を照射した場合よりも、ごみの影がそれ
だけ大きくなり発見が容易となる。
【００２７】また光ファイバ位置決めガイド１の内部に
空間がある場合には、その上部の壁面を凸面としてレン
ズ機能を付与し、この壁面に入射した光線束が光線束密
度を高めた状態でＶ溝表面を通過するようにすれば、照
明効率が向上しＶ溝表面が一層明るくなりそれだけごみ
の発見が容易となる。この場合も、前記と同じ理由で焦
点位置がＶ溝の下部近傍に位置させ、拡散光線束でＶ溝
表面のごみを照射するように設計すれば、ごみの影が大
きくなり発見が容易となるので好適である。
空間がある場合には、その上部の壁面を凸面としてレン
ズ機能を付与し、この壁面に入射した光線束が光線束密
度を高めた状態でＶ溝表面を通過するようにすれば、照
明効率が向上しＶ溝表面が一層明るくなりそれだけごみ
の発見が容易となる。この場合も、前記と同じ理由で焦
点位置がＶ溝の下部近傍に位置させ、拡散光線束でＶ溝
表面のごみを照射するように設計すれば、ごみの影が大
きくなり発見が容易となるので好適である。
【００２８】（実施形態３）光源１３の発光面の形状と
しては、面光源であっても、点光源であってもよい。光
ファイバ位置決めガイド１の内部の空間の上部又は下部
の壁面にＬＥＤからなる面発光光源を配置することもで
きる。点光源のＬＥＤの場合は、光線束の断面が微細で
Ｖ溝１１の領域全体を照明することが容易でないので、
光ファイバ位置決めガイド１の内部の空間において、一
旦、平行光線束を拡散させる機能を有する拡散板に、こ
の点光源からの微細な断面の平行光線束を照射して光線
束の断面を拡大することにより、容易にＶ溝１１の領域
全体全体を照明することが容易となる。
しては、面光源であっても、点光源であってもよい。光
ファイバ位置決めガイド１の内部の空間の上部又は下部
の壁面にＬＥＤからなる面発光光源を配置することもで
きる。点光源のＬＥＤの場合は、光線束の断面が微細で
Ｖ溝１１の領域全体を照明することが容易でないので、
光ファイバ位置決めガイド１の内部の空間において、一
旦、平行光線束を拡散させる機能を有する拡散板に、こ
の点光源からの微細な断面の平行光線束を照射して光線
束の断面を拡大することにより、容易にＶ溝１１の領域
全体全体を照明することが容易となる。
【００２９】（実施形態４）光ファイバ位置決めガイド
１は、透明な材料からなる基板で構成したことから、光
源１３からの光線束以外の外部の環境の散乱光が入射
し、ごみの影を薄くして観測を困難にする。従って、図
５に例示するように、光ファイバ位置決めガイド１のＶ
溝を形成した領域以外の外部に面した表面を遮光すれ
ば、ごみの発見と排除を一層容易にすることができる。
図５においては、光ファイバ位置決めガイド１の側面に
遮光用のシールド１３ｃが形成され、底面にはＬＥＤの
面発光光源１３ａが形成されている。
１は、透明な材料からなる基板で構成したことから、光
源１３からの光線束以外の外部の環境の散乱光が入射
し、ごみの影を薄くして観測を困難にする。従って、図
５に例示するように、光ファイバ位置決めガイド１のＶ
溝を形成した領域以外の外部に面した表面を遮光すれ
ば、ごみの発見と排除を一層容易にすることができる。
図５においては、光ファイバ位置決めガイド１の側面に
遮光用のシールド１３ｃが形成され、底面にはＬＥＤの
面発光光源１３ａが形成されている。
【００３０】（実施形態５）Ｖ溝１１のピッチは前述の
ように０．２５ｍｍ程度と極めて狭いので、このＶ溝１
１上に光ファイバを整列する作業は高度な技能を要する
困難な作業である。従って、使用予定の特定のＶ溝だけ
を照明できれば、使用しないその他のＶ溝のごみの検査
を省略して作業を効率化することができ、かつ使用予定
のＶ溝の範囲が透過光により明示されるので光ファイバ
をＶ溝の表面に整列させる作業を容易、かつ迅速化する
ことができる。
ように０．２５ｍｍ程度と極めて狭いので、このＶ溝１
１上に光ファイバを整列する作業は高度な技能を要する
困難な作業である。従って、使用予定の特定のＶ溝だけ
を照明できれば、使用しないその他のＶ溝のごみの検査
を省略して作業を効率化することができ、かつ使用予定
のＶ溝の範囲が透過光により明示されるので光ファイバ
をＶ溝の表面に整列させる作業を容易、かつ迅速化する
ことができる。
【００３１】このためには、矩形状の発光面を有する光
源、例えば矩形状発光面のＬＥＤを、光ファイバ位置決
めガイド１の内部の空間の、Ｖ溝の下部近傍にＶ溝が形
成された平面と平行に配列し、任意の特定のＶ溝を選択
して照明できるようにすることによって目的を達成する
ことができる。
源、例えば矩形状発光面のＬＥＤを、光ファイバ位置決
めガイド１の内部の空間の、Ｖ溝の下部近傍にＶ溝が形
成された平面と平行に配列し、任意の特定のＶ溝を選択
して照明できるようにすることによって目的を達成する
ことができる。
【００３２】また、図６に例示するように、開閉可能な
矩形状の開口を有する光シャッタ、例えば液晶板を、光
ファイバ位置決めガイド１の内部の、Ｖ溝の下部近傍に
Ｖ溝が形成された平面と平行に配列し、選択した任意の
特定のＶ溝部分に対応する領域に、開口を形成できるよ
うにすることによっても目的を達成することができる。
図６においては、一つのＶ溝のシャッタ１３ｂが開口さ
れ、光ファイバ位置決めガイド１の底面に形成されたＬ
ＥＤ面発光光源からの光線束が、その一つのＶ溝だけを
照射することができる。液晶板の代わりに、電気光学的
Ｋｅｒｒ効果を利用した光学系等を用いることも可能で
ある。
矩形状の開口を有する光シャッタ、例えば液晶板を、光
ファイバ位置決めガイド１の内部の、Ｖ溝の下部近傍に
Ｖ溝が形成された平面と平行に配列し、選択した任意の
特定のＶ溝部分に対応する領域に、開口を形成できるよ
うにすることによっても目的を達成することができる。
図６においては、一つのＶ溝のシャッタ１３ｂが開口さ
れ、光ファイバ位置決めガイド１の底面に形成されたＬ
ＥＤ面発光光源からの光線束が、その一つのＶ溝だけを
照射することができる。液晶板の代わりに、電気光学的
Ｋｅｒｒ効果を利用した光学系等を用いることも可能で
ある。
【００３３】
【発明の効果】以上述べた本願発明によれば、光ファイ
バを融着接続する場合において、Ｖ溝を形成した光ファ
イバ位置決めガイドを透明な材料からなる基板で構成
し、 Ｖ溝の表面に付着したごみを、の下方向から照明
したときに生ずるごみのシルエット、即ち影を観測する
ことにより容易に識別し、排除できるので、光ファイバ
をＶ溝上に軸ずれを生ずることなく整列でき、融着接続
時の軸ずれに起因する光損失の増加を極めて低く、かつ
作業時間を従来よりも著しく短縮することができる。
バを融着接続する場合において、Ｖ溝を形成した光ファ
イバ位置決めガイドを透明な材料からなる基板で構成
し、 Ｖ溝の表面に付着したごみを、の下方向から照明
したときに生ずるごみのシルエット、即ち影を観測する
ことにより容易に識別し、排除できるので、光ファイバ
をＶ溝上に軸ずれを生ずることなく整列でき、融着接続
時の軸ずれに起因する光損失の増加を極めて低く、かつ
作業時間を従来よりも著しく短縮することができる。
【図１】本願発明の光ファイバ融着接続装置及びこの主
要部材である光ファイバ位置決めガイドを示す図であ
る。
要部材である光ファイバ位置決めガイドを示す図であ
る。
【図２】本願発明の光ファイバ位置決めガイドによる、
ごみの検査方法を示す図である。
ごみの検査方法を示す図である。
【図３】本願発明の光ファイバ位置決めガイドによる、
光ファイバの整列方法を示す図である。
光ファイバの整列方法を示す図である。
【図４】本願発明の光ファイバ位置決めガイドによる、
照明効率を向上する方法を示す図である。
照明効率を向上する方法を示す図である。
【図５】本願発明の光ファイバ位置決めガイドによる、
外部散乱光を遮光して照明効率を向上する方法を示す図
である。
外部散乱光を遮光して照明効率を向上する方法を示す図
である。
【図６】本願発明の光ファイバ位置決めガイドによる、
特定のＶ溝だけを照明する方法を示す図である。
特定のＶ溝だけを照明する方法を示す図である。
１：光ファイバ位置決めガイド ２：放電電極 ３：フード ４：作業用照明ランプ ５：基台 ６：光ファイバテープ心線 ６ａ：光ファイバ ７：センサ ８：制御装置 ９：電源 １１：Ｖ溝 １１ａ：溝上のごみ １２：放電用縦溝 １３：光源 １３ａ：面発光光源 １３ｂ：光シャッタ １３ｃ：遮光シールド １３ｄ：フレネル面
Claims (7)
- 【請求項１】 光ファイバの端部を相互に対向する状態
に整列させ、気中放電によりその端部を溶融し、一体化
させて接続する光ファイバ融着接続装置であって、透明
な材料からなる基板の表面に、光ファイバを前記状態に
整列させるための１又は２以上のＶ溝が形成され、前記
Ｖ溝の表面を下方から照明する光学系を備えた光ファイ
バ位置決めガイドを有することを特徴とする光ファイバ
融着接続装置 - 【請求項２】 前記光学系が前記光ファイバ位置決めガ
イドの内部又は外部近傍に光源を有することを特徴とす
る請求項１に記載の光ファイバ融着接続装置 - 【請求項３】 前記光ファイバ位置決めガイドの、前記
Ｖ溝が形成されている表面の下方向に、複数の面発光光
源を有することより、前記光学系が複数の前記Ｖ溝のう
ちの特定のＶ溝を選択して照明できることを特徴とする
請求項１に記載の光ファイバ融着接続装置 - 【請求項４】 前記光ファイバ位置決めガイドの内部
の、前記Ｖ溝が形成されている表面の下方向に、開口を
形成可能な光シャッタを設けることにより、前記光学系
が複数の前記Ｖ溝のうちの特定のＶ溝を選択して照明で
きることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ融着
接続装置 - 【請求項５】 前記光ファイバ位置決めガイドの前記Ｖ
溝が形成されている表面の領域以外の、外部に面してい
る表面を、外部の光から遮光したことを特徴とする請求
項１乃至４のいづれか１項に記載の光ファイバ融着接続
装置 - 【請求項６】 前記Ｖ溝の表面を前記光学系により下方
向から照明し、前記Ｖ溝の表面に付着しているごみを、
前記ごみにより生ずる影を観測することにより識別し、
排除した後、前記Ｖ溝上に光ファイバの端部を相互に対
向させた状態で軸ずれを生ずることなく整列させ、融着
接続することを特徴とする、請求項１乃至５のいづれか
１項に記載の光ファイバ融着接続装置を用いた光ファイ
バの融着接続方法 - 【請求項７】 複数の前記Ｖ溝の同じ方向に傾斜する表
面を、前記光学系により選択的に照明することを特徴と
する請求項６に記載の光ファイバの融着接続方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14072897A JPH10332974A (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 光ファイバ融着接続装置及び融着接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14072897A JPH10332974A (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 光ファイバ融着接続装置及び融着接続方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10332974A true JPH10332974A (ja) | 1998-12-18 |
Family
ID=15275335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14072897A Pending JPH10332974A (ja) | 1997-05-30 | 1997-05-30 | 光ファイバ融着接続装置及び融着接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10332974A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7412145B2 (en) * | 2003-02-17 | 2008-08-12 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber connecting tool |
-
1997
- 1997-05-30 JP JP14072897A patent/JPH10332974A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7412145B2 (en) * | 2003-02-17 | 2008-08-12 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical fiber connecting tool |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040914 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041005 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041124 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050329 |