JPH10332303A - テーパ雌ねじ内径用検査ゲージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 山やせ現象を有する不良品のテーパ雌ねじを
容易にかつ短時間に発見できるテーパ雌ねじ内径用検査
ゲージを提供する。 【解決手段】 テーパ雌ねじ内径用検査ゲージ１は、本
体軸２の先端側に内径検査子３を設け、本体軸２の後端
側がホルダ４により保持され、本体軸２の左端には、内
径測定面５が設けられ、当該内径測定面５の左側には内
径検査子３を被検査物たるテーパ雌ねじに挿入するとき
にスムースな挿入を可能にする案内面６が設けられてい
る。内径測定面５と案内面６には、テーパ雌ねじの内径
の良否を判定するときに使用する判定部１０が形成され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空気や水、油等の
流体を流す為の機密性の必要な配管に利用されるテーパ
雌ねじの内径検査用に使用する検査ゲージに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、空気や水、油等の流体を流す為の
機密性の必要な配管に利用されるテーパ雌ねじ、例え
ば、ＪＩＳＢ０２０３の規格で製作された管用テーパ雌
ねじでは、その雌ねじの精度を検査するには、ＪＩＳＢ
０２５３規格の管用テーパねじゲージが使用されてい
た。

【０００３】図９及び図１０を参照して、管用テーパ雌
ねじの製作について説明する。

【０００４】先ず、図９に示すように、内径が均一な下
穴５１を加工形成した被加工物であるワーク５２に、テ
ーパねじ用タップ５３を旋回しながら規定の深さまで入
れ、その後タップ５３を逆回転してワーク５２から取り
出す。すると図１０に示すように、テーパ雌ねじ５４が
形成される。

【０００５】そして、このテーパ雌ねじ５４を図示外の
ＪＩＳＢ０２５３規格の管用テーパねじゲージを使用し
て雌ねじの精度を検査して良品と不良品を識別してい
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
テーパ雌ねじ５４では、タップ５３を挿入して雌ねじ形
成、及び逆転して戻すときに、軸方向の送りがタップ５
３の１回転に対して１ピッチであれば、規格を満たす雌
ねじの山が形成されるが、タップ５３の回転に対して、
送りが速すぎたり、遅すぎたりした場合、図１１に示す
ように、雌ねじ５４の山やせ５５が発生していた。この
山やせ５５は、上記の場合以外に、タップ５３に切粉や
構成刃先が付着した場合、タップ５３の刃先の逃げが大
きく自己案内性に劣る場合にも発生していた。図１１に
示すように、山やせ５５は、正確な山形形状が形成でき
なかったり、部分的に正確な山形形状ができない現象で
あり、ワーク５２の端面５６に近いほど発生する傾向に
ある。

【０００７】この山やせ５５が発生しているテーパ雌ね
じ５４をＪＩＳＢ０２５３規格の管用テーパねじゲージ
用いて検査した場合には、テーパ雌ねじ５４の外径やピ
ッチ等が正確であれば山やせ５５に係わらず、管用テー
パねじゲージが規定の位置まで入ってしまい良品と識別
されてしまう問題点があった。

【０００８】この場合には、不良品が良品に混入してし
まうという問題点もあった。

【０００９】このテーパ雌ねじ５４が単に部材の結合や
固定等に使用される場合であれば、山やせ５５の影響は
それほど生じない場合もあるが、空気や水、油等の流体
を流す為の機密性の必要な配管に利用される場合には、
山やせ５５の部分で機密が保たれず、流体の漏れを生じ
るという問題点がある。

【００１０】上記の問題点を解決する為には、目視で確
認する方法も考えられるが、山の形状を見分けることか
ら多大な経験を必要とし、拡大鏡等を使用しても確度が
低く時間も多くかかる問題点がある。

【００１１】また、特開平７−２２９７０２号公報の第
８図に示されるような、一端部に通り側ゲージを備え、
他端部に止まり側ゲージを備えた管用平行ねじゲージ
（ＪＩＳＢ０２５４）を用いて検査することも考えられ
るが、テーパ雌ねじ５４では、ねじがテーパを有してい
るので、ワーク５２の端面５６からの深さが特定できず
に検出がうまくいかない問題点がある。

【００１２】本発明は上記問題点を解決し、山やせ現象
を有する不良品のテーパ雌ねじを容易にかつ短時間に発
見できるテーパ雌ねじ内径用検査ゲージを提供すること
を目的とする。

【００１３】また、テーパ雌ねじの検査の自動化を図る
ことのできるテーパ雌ねじ内径用検査ゲージを提供する
ことを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載の発明のテーパ雌ねじ内径用検査ゲー
ジでは、テーパ雌ねじの内径を測定する円筒面からなる
内径測定面と、当該内径測定面を被検査物であるテーパ
雌ねじに挿入したときに、当該テーパ雌ねじの良否を判
定するための判定部とを備えている。

【００１５】この構成により、被検査物であるテーパ雌
ねじに内径測定面が端部から挿入され、当該内径測定面
が被検査物であるテーパ雌ねじに侵入が不可能になった
ときの判定部の位置で、被検査物であるテーパ雌ねじの
精度の良否が判定される。従って、テーパ雌ねじの山や
せによる不良の発見も容易になる。

【００１６】また、請求項２に記載の発明のテーパ雌ね
じ内径用検査ゲージでは、上記の構成に加えて、判定部
は内径測定面に設けられた構成になっている。この構成
により、請求項１に記載の発明の作用に加えて、判定部
が内径測定面に設けられているので、当該内径測定面が
被検査物であるテーパ雌ねじに侵入が不可能になったと
きの判定部と被検査物であるテーパ雌ねじが形成されて
いるワークの端面との位置関係によりテーパ雌ねじの精
度の良否が判断される。従って、テーパ雌ねじの山やせ
による不良の発見も容易になる。

【００１７】さらに、請求項３に記載の発明のテーパ雌
ねじ内径用検査ゲージでは、請求項１又は２に記載の発
明の構成に加えて、内径測定面の先端部には案内面が設
けられた構成になっている。

【００１８】この構成により、請求項１又は２に記載の
発明の作用に加えて、当該案内面により、内径測定面が
被検査物であるテーパ雌ねじ内へ案内されるので、テー
パ雌ねじ内径用検査ゲージのテーパ雌ねじ内への挿入が
容易にできる。

【００１９】また、請求項４に記載の発明のテーパ雌ね
じ内径用検査ゲージでは、請求項１乃至３のいずれかに
記載の発明の構成に加えて、使用者が把持又は自動加工
機が把持するホルダ部材を備えた構成になっている。

【００２０】この構成により、テーパ雌ねじ内径用検査
ゲージが、ホルダ部材により確実に使用者又は自動加工
機に保持される。

【００２１】さらに、請求項５に記載の発明のテーパ雌
ねじ内径用検査ゲージでは、請求項４に記載の発明の構
成に加えて、前記ホルダ部材の一端部には前記内径測定
面を備え、他端部には管用ねじプラグゲージを備えた構
成になっている。

【００２２】この構成により、被検査物であるテーパ雌
ねじの外径やピッチは管用ねじプラグゲージにより精度
が検査され、また、内径については、内径測定面により
精度が検査される。従って、一本の検査用ゲージによ
り、テーパ雌ねじ精度の検査が確実にできる。

【００２３】また、請求項６に記載の発明のテーパ雌ね
じ内径用検査ゲージでは、請求項１乃至５の何れかに記
載の発明の構成に加えて、内径測定面は表面硬化処理が
された構成となっている。この構成により、内径測定面
は、耐摩耗性が向上し、且つ表面粗さが向上できる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るテーパ雌ねじ
内径用検査ゲージを具体化した実施の形態を図面を参照
して詳細に説明する。

【００２５】本発明の第１の実施の形態のテーパ雌ねじ
内径用検査ゲージを図１乃至図３を参照して説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態のテーパ雌ねじ内径用
検査ゲージ１の側面図であり、図２はテーパ雌ねじ内径
用検査ゲージ１の正面図であり、図３はテーパ雌ねじ内
径用検査ゲージ１の裏面図である。

【００２６】本実施の形態のテーパ雌ねじ内径用検査ゲ
ージ１は、空気や水、油等の流体を流す為の機密性の必
要な配管の接続部に使用されるテーパ雌ねじの精度を検
査する為に用いられる検査用ゲージである。

【００２７】図１に示すように、テーパ雌ねじ内径用検
査ゲージ１は、丸棒の鋼材からなる本体軸２の先端側
（図１における左側）に内径検査子３を設け、本体軸２
の後端側（図１における右側）がホルダ４により保持さ
れている。

【００２８】図１に示すように、本体軸２の左端には、
円筒面からなる内径測定面５が設けられ、当該内径測定
面５の左側には内径検査子３を被検査物たるテーパ雌ね
じに挿入するときにスムースな挿入を可能にする案内面
６が設けられている。この案内面６は円錐台の側面状に
形成され、そのテーパ角度は測定するテーパ雌ねじの９
のテーパ角度の５倍程度の傾斜を有するように形成され
ている。また、案内面６の先端部（図１における左端）
には、面取部７が形成されている。

【００２９】次に、内径検査子３について図１、図２及
び図４を参照して詳述する。ここで、図４は、被加工物
であるワーク８に形成されたテーパ雌ねじ９に本実施の
形態のテーパ雌ねじ内径用検査ゲージ１を挿入した状態
を示す縦断面図である。

【００３０】内径検査子３には、図４に示すワーク８に
形成された被検査物たるテーパ雌ねじ９の内径を測定す
る円筒面からなる内径測定面５が形成され、その表面は
均一に仕上げられている。

【００３１】また、内径検査子３の内径測定面５及び案
内面６の上部には、切欠部１０が形成されている。この
切欠部１０は、テーパ雌ねじ９内に内径検査子３を挿入
したときに、図４に示すワーク８の端面８ａとの位置関
係で、テーパ雌ねじ９の内径の精度が合格か否かを判断
する為に設けられているものである。

【００３２】ここで、前記案内面６は円錐台の側面形状
に形成されているが、この円錐台の側面の加工を行うに
は円錐台の前端部径６ａ、後端部径６ｂ、及び円錐台の
高さＬを決定する必要があるが、これは、図４に示すワ
ーク８に形成するテーパ雌ねじ９の規定の内径とテーパ
角度により決定される。その一例としては、案内面６の
テーパ角度が、テーパ雌ねじ９のテーパ角度の５倍の傾
斜を有するようにする場合は、上記の前端部径６ａ、後
端部径６ｂ、円錐台の高さＬは、案内面６のテーパ角度
が、テーパ雌ねじ９のテーパ角度の５倍の傾斜を有する
値に決定される。

【００３３】また、前記内径測定面５を構成する円柱側
面の円柱の断面半径は、内径検査子３をワーク８のテー
パ雌ねじ９内に止まるまで挿入したときに、当該テーパ
雌ねじ９の内径の精度が規定値内であれば、上記の切欠
部１０の範囲内にワーク８の端面８ａが来るように設定
されている。

【００３４】次に、切欠部１０について図１、図２及び
図４を参照して説明する。

【００３５】切欠部１０は本発明の判定部に該当するも
ので、内径検査子３をテーパ雌ねじ９内に止まるまで挿
入したときに、図８に示すワーク８の端面８ａが切欠部
１０の範囲内にあれば、テーパ雌ねじ９の内径の精度は
規定範囲内であり、良品と判断できる。即ち、切欠部１
０の前端部１０ａで止まったときには、テーパ雌ねじ９
の内径は規定値の公差の最小限度内にあり、切欠部１０
の後端部１０ｂで止まったときには、テーパ雌ねじ９の
内径は公差の最大限度内にあることになり、この範囲内
にあるものが良品と判断される。

【００３６】なお、上記の内径検査子３及び本体軸２は
工具鋼から削り出して一体に形成されている。また、上
記の内径検査子３には、硬度を向上して耐摩耗性を確保
し、また、表面粗さを良くするための表面硬化処理がな
されいる。具体的には、各種の焼き入れ等によるもの
か、化学蒸着法による処理が行われる。化学蒸着法によ
る場合は、炭化物（例えばＴｉＣ）、窒化物（例えばＴ
ｉＮ）、炭窒化物（例えばＴｉＣＮ）、セラミック酸化
物（例えばＡｌ₂Ｏ₃）などの超硬質化合物をコーティン
グすればよい。

【００３７】次に、ホルダ４について図１及び図３を参
照して説明する。

【００３８】ホルダ４は、テーパ雌ねじ内径用検査ゲー
ジ１を使用者が手で把持したり、自動加工機のチャック
がクランプする部分である。ホルダ４は、図１及び図３
に示すように、本体軸２より一回り太い鋼材の丸棒から
加工された断面略六角形の棒材であり、その各側面４ａ
は、平面に削られて形成されている。また、このホルダ
４には、図１に示すように前記本体軸２が打ち込まれる
本体軸２の外径より僅かに小さい軸穴１３が形成されて
おり、本体軸２が当該軸穴１３に打ち込まれることによ
り、ホルダ４と本体軸２が一体化され、内径検査子３が
ホルダ４により保持されることになる。

【００３９】次に上記の第１の実施の形態のテーパ雌ね
じ内径用検査ゲージ１の使用法について、図４及び図５
を参照して説明する。図４（ａ）は、テーパ雌ねじ９が
良品の場合を示す図であり、図４（ｂ）はテーパ雌ねじ
９が不良品の場合を示す図であり、図５は図４（ｂ）の
部分拡大図である。

【００４０】先ず、ワーク８に形成されたテーパ雌ねじ
９の開口部９ａにテーパ雌ねじ内径用検査ゲージ１の内
径検査子３を当該テーパ雌ねじ９の穴方向の軸線と当該
テーパ雌ねじ内径用検査ゲージ１の長さ方向の軸線が一
致するようにして案内面６から挿入する。すると、内径
検査子３の内径測定面５がテーパ雌ねじ９の内面に接し
て、内径検査子３がそれ以上挿入不可能になる。このと
き、ワーク８の端面８ａと内径検査子３の切欠部１０と
の位置関係を比較する。図４（ａ）に示すようにワーク
８の端面８ａが切欠部１０の前端部１０ａと後端部１０
ｂとの間にあればテーパ雌ねじ９の内径は規格内の精度
であると判断できる。この場合に、より高い精度が必要
なときは、切欠部１０の前端部１０ａと後端部１０ｂ間
の長さを短くすればよい。また、非常に高い精度が必要
なときには、切欠部１０の前端部１０ａとワーク８の端
面８ａが一致したときのみ合格とすることもできる。

【００４１】ここで、図５に示すように、テーパ雌ねじ
９に山やせ１２が生じている場合はテーパ雌ねじ９の内
径が規格の規定値より大きくなり、内径検査子３の内径
測定面５がテーパ雌ねじ９のねじ山に接触する位置がテ
ーパ雌ねじ９のねじ穴の奥の位置になる。従って、図４
（ｂ）及び図５に示すように、テーパ雌ねじ内径用検査
ゲージ１の内径検査子３の切欠部１０はテーパ雌ねじ９
内に入ってしまい当該テーパ雌ねじ９は規格外であるこ
とが容易に判断でき、不良品が容易に識別できる。

【００４２】上記の実施の形態のテーパ雌ねじ内径用検
査ゲージ１では、特に機密性を必要とする配管用のテー
パ雌ねじにおいて、タップによるテーパ雌ねじの形成後
に容易に内径の精度の測定ができ、不良品を良品と判断
することがないので、当該テーパ雌ねじ９が使用される
機器で機密漏れが生じることがない。さらに、経験の浅
い作業員でも正確に良品と不良品の判断ができる。

【００４３】次に、本発明の第２の実施の形態について
図６を参照して説明する。第２の実施の形態のテーパ雌
ねじ内径用検査ゲージ１では、図６に示すように第１の
実施の形態と同様の内径検査子３がホルダ４の左端部４
ｃに本体軸２により接続されており、ホルダ４の右端部
４ｄには、管用テーパプラグゲージ１４が第２本体軸１
５により接続されている。この管用テーパプラグゲージ
１４は、表面にテーパ雄ねじが切られており、ワーク８
に形成されたテーパ雌ねじ９の有効径やピッチを検査す
るものである。その使用に当たっては、回転させながら
テーパ雌ねじ９に挿入して止まる位置までねじ込むもの
である。

【００４４】ここで、管用テーパプラグゲージ１４に
も、被検査物たるテーパ雌ねじ９の良品、不良品の判定
部となる切欠部１６が設けられおり、内径検査子３と同
様に当該切欠部１６とワーク８の端面８ａとの位置関係
により良品、不良品の判断ができる。

【００４５】上記の第２の実施の形態では、上記のよう
に、ホルダ４の一端部に内径検査子３を設け、他端部に
管用テーパプラグゲージ１４を設けたので、この両方の
検査ゲージを用いてテーパ雌ねじの検査を行うことがで
き、ねじ検査の精度を向上することができる。また、内
径検査子３と管用テーパプラグゲージ１４とを一体化し
たので、両方の検査ゲージを用意する必要がなく、検査
用具を収納するスペースも節約できる。

【００４６】次に、第３の実施の形態について説明す
る。第３の実施の形態は、上記第１の実施の形態のテー
パ雌ねじ内径用検査ゲージ１を図示外のＮＣ工作機械や
ボール盤等へ応用するものである。例えば、図示外のマ
シニングセンタの工具の一つとして第１の実施の形態の
テーパ雌ねじ内径用検査ゲージ１を工具マガジンにセッ
トしておく。このとき、テーパ雌ねじ内径用検査ゲージ
１のホルダ４は、当該マシニングセンタ１の主軸にクラ
ンプできる所定のホルダで保持しておく。

【００４７】そして、先ず、当該マシニングセンタの工
具マガジンからドリルをマシニングセンタの主軸にセッ
トしてワークに下穴加工を行う。その後、工具マガジン
からテーパねじ用タップを主軸にセットして前記の下穴
にテーパ雌ねじ加工を行う。最後に、前記テーパ雌ねじ
内径用検査ゲージ１を工具マガジンからマシニングセン
タの主軸にセットして主軸をワークに向けて移動し、テ
ーパ雌ねじ内径用検査ゲージ１の内径検査子３を被検査
物であるテーパ雌ねじに止まるまで入れる。このときの
テーパ雌ねじ内径用検査ゲージ１の位置を検出すること
によりテーパ雌ねじの良否が判断できる。即ち、合格と
する主軸の移動範囲の上限と下限を設定しておき、この
範囲内で主軸が停止したときに良品と判断し、この範囲
外のときに不良品と判断することができる。そして、不
良品の場合には警告音又は警告表示をするようにしても
よい。

【００４８】ここで、テーパ雌ねじ内径用検査ゲージ１
の位置を検出する方法としては、マシニングセンタの主
軸の移動量を主軸モータの回転量（ステップ数）から判
断しても良い。例えば、合格となる主軸の移動範囲のス
テップ数の上限と下限を設定しておき、その範囲内であ
れば合格と判定し、範囲外であれば不合格と判定すれば
よい。

【００４９】また、別の位置検出方法としては、主軸の
移動量を検出するエンコーダをマシニングセンタに設け
ても良い。この場合には、主軸を上下動する主軸ヘッド
にラックを設け、マシニングセンタの本体側にエンコー
ダを設け、当該エンコーダの回転軸にピニオンギアを接
続し、前記ラックによりピニオンギアを回転させてエン
コーダを回転するようにすればよい。この場合には、主
軸ヘッドの上下動、即ち、主軸の上下動に応じてエンコ
ーダが回転され、主軸の移動量がエンコーダからのパル
スとして検出できる。

【００５０】さらに、マイクロスイッチからなるリミッ
トスイッチをマシニングセンタの本体に設けて、テーパ
雌ねじ内径用検査ゲージ１を保持した主軸が規定量以上
移動した場合には、当該スイッチがオンされ、警告音又
は警告表示を行い不良品と判断するようにしても良い。

【００５１】上記の第３の実施の形態では、マシンニン
グセンタを例にとって説明したがテーパ雌ねじ内径用検
査ゲージ１は、マシニングセンタ以外の工作機械にも使
用可能なことは言うまでもない。たとえば、ボール盤に
ドリルの代わりにテーパ雌ねじ内径用検査ゲージ１を固
定して、チャックを上下動して検査に使用すれば（この
場合には主軸は回転させない）、当該ボール盤をテーパ
雌ねじ内径の検査専用機とすることもできる。

【００５２】なお、この発明は前記実施の形態に限定さ
れるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲におい
て以下のように実施することもできる。

【００５３】例えば、上記の第１乃至第３の実施の形態
では、内径検査子３の切欠部１０を内径測定面５及び案
内面６に渡って設けていたが、図７に示すように、内径
検査子３の切欠部１０を内径測定面５の厚み方向の一部
に設けてもよい。また、図８に示すように、内径検査子
３の切欠部１０を内径測定面５の厚み方向の全体に設け
てもよい。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明のテーパ雌ねじ内径用検査ゲージでは、内径測定面
を被検査物であるテーパ雌ねじに挿入すれば、判定部の
位置により容易にテーパ雌ねじの内径精度の良否が判定
できる。従って、テーパ雌ねじの山やせによる不良の発
見も容易になる。また、特に機密性を必要とする配管用
のテーパ雌ねじにおいては、タップによるテーパ雌ねじ
の形成後において容易に内径の精度の測定ができ、不良
品を良品と判断することがないので、当該テーパ雌ねじ
が使用される機器で機密漏れが生じることがない。さら
に、経験の浅い作業員でも正確に良品と不良品の判断が
できる。

【００５５】また、請求項２に記載の発明のテーパ雌ね
じ内径用検査ゲージでは、請求項１に記載の発明の効果
に加えて、判定部が内径測定面に設けられているので、
当該内径測定面が被検査物であるテーパ雌ねじに侵入が
不可能になったときの判定部と被検査物であるテーパ雌
ねじの端面との位置関係によりテーパ雌ねじの精度の良
否が判断できる。従って、テーパ雌ねじの山やせによる
不良の発見も容易にできる。

【００５６】さらに、請求項３に記載の発明のテーパ雌
ねじ内径用検査ゲージでは、請求項１又は２に記載の発
明の効果に加えて、案内面により、内径測定面が被検査
物であるテーパ雌ねじ内へ案内されるので、テーパ雌ね
じ内径用検査ゲージのテーパ雌ねじ内への挿入が容易に
できる。

【００５７】また、請求項４に記載の発明のテーパ雌ね
じ内径用検査ゲージでは、請求項１乃至３のいずれかに
記載の効果に加えて、使用者が把持又は自動加工機が把
持するホルダ部材を備えた構成になっているので、ホル
ダ部材により、テーパ雌ねじ内径用検査ゲージが確実に
使用者又は自動加工機に保持される。

【００５８】さらに、請求項５に記載の発明のテーパ雌
ねじ内径用検査ゲージでは、請求項４に記載の発明の効
果に加えて、ホルダ部材の一端部には前記内径測定面を
備え、他端部には管用ねじプラグゲージを備えているの
で、被検査物であるテーパ雌ねじの外径やピッチは管用
ねじプラグゲージにより精度が検査でき、また、内径に
ついては、内径測定面により精度が検査できる。従っ
て、一本の検査用ゲージにより、テーパ雌ねじの精度が
確実に検査できる。また、二種類の検査ゲージを一体化
したので、両方の検査ゲージを用意する必要がなく、検
査用具を収納するスペースも節約できる。

【００５９】また、請求項６に記載の発明のテーパ雌ね
じ内径用検査ゲージでは、請求項１乃至５の何れかに記
載の発明の効果に加えて、内径測定面は表面硬化処理が
なされているので、内径測定面は、耐摩耗性が向上し、
且つ表面粗さが向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態のテーパ雌ねじ内径
用検査ゲージの側面図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態のテーパ雌ねじ内径
用検査ゲージの正面図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態のテーパ雌ねじ内径
用検査ゲージの裏面図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態のテーパ雌ねじ内径
用検査ゲージの使用状態を示す図である。

【図５】図４（ｂ）に示すテーパ雌ねじ内径用検査ゲー
ジの使用状態の部分拡大図である。

【図６】本発明の第２の実施の形態のテーパ雌ねじ内径
用検査ゲージの側面図である。

【図７】本発明のテーパ雌ねじ内径用検査ゲージの変形
例を示す側面図である。

【図８】本発明のテーパ雌ねじ内径用検査ゲージの変形
例を示す側面図である。

【図９】従来のテーパ雌ねじの製作を示す図である。

【図１０】従来のテーパ雌ねじの製作を示す図である。

【図１１】山やせ状態を示す雌ねじの断面図である。

【符号の説明】

１ テーパ雌ねじ内径用検査ゲージ ２ 本体軸 ３ 内径検査子 ４ ホルダ ５ 内径測定面 ６ 案内面 ７ 面取部 １０ 切欠部 １４ 管用テーパプラグゲージ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テーパ雌ねじの内径を測定する円筒面か
   らなる内径測定面と、 当該内径測定面を被検査物であるテーパ雌ねじに挿入し
   たときに、当該テーパ雌ねじの良否を判定するための判
   定部とを備えたことを特徴とするテーパ雌ねじ内径用検
   査ゲージ。
2. 【請求項２】 前記判定部は前記内径測定面に設けられ
   ていることを特徴とする請求項１に記載のテーパ雌ねじ
   内径用検査ゲージ。
3. 【請求項３】 前記内径測定面の先端部には案内面が設
   けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の
   テーパ雌ねじ内径用検査ゲージ。
4. 【請求項４】 使用者が把持又は自動加工機が把持する
   ホルダ部材を備えたことを特徴とする請求項１乃至３の
   何れかに記載のテーパ雌ねじ内径用検査ゲージ。
5. 【請求項５】 前記ホルダ部材の一端部には前記内径測
   定面を備え、他端部には管用ねじプラグゲージを備えた
   ことを特徴とする請求項４に記載のテーパ雌ねじ内径用
   検査ゲージ。
6. 【請求項６】 前記内径測定面は硬化処理がなされてい
   ることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の
   テーパ雌ねじ内径用検査ゲージ。