JPH10330493A - ポリマーアロイ超微小相分離構造体とその製造法 - Google Patents
ポリマーアロイ超微小相分離構造体とその製造法Info
- Publication number
- JPH10330493A JPH10330493A JP9140195A JP14019597A JPH10330493A JP H10330493 A JPH10330493 A JP H10330493A JP 9140195 A JP9140195 A JP 9140195A JP 14019597 A JP14019597 A JP 14019597A JP H10330493 A JPH10330493 A JP H10330493A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer alloy
- separation structure
- ultra
- solvent
- microphase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 任意のポリマー組合わせが可溶な、新しい構
造のポリマーアロイと、新しい相溶化、微分散化技術を
提供する。 【解決手段】 非相溶なポリマーを超臨界流体のような
高温高圧流体溶媒で相溶化し、急激に圧力低下させて溶
媒を気化させ、１００ｎｍ以下の超微小相分離構造を形
成する。
造のポリマーアロイと、新しい相溶化、微分散化技術を
提供する。 【解決手段】 非相溶なポリマーを超臨界流体のような
高温高圧流体溶媒で相溶化し、急激に圧力低下させて溶
媒を気化させ、１００ｎｍ以下の超微小相分離構造を形
成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この出願の発明は、ポリマー
アロイ超微小相分離構造体とその製造法に関するもので
ある。さらに詳しくは、この出願の発明は、通常は非相
溶のポリマーのブレンド構造体として、構造材、機能材
等として有用な新しいポリマーアロイ構造体とその製造
法に関するものである。
アロイ超微小相分離構造体とその製造法に関するもので
ある。さらに詳しくは、この出願の発明は、通常は非相
溶のポリマーのブレンド構造体として、構造材、機能材
等として有用な新しいポリマーアロイ構造体とその製造
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、通常は非相溶な２種以上のポ
リマーをブレンドし、単独のポリマーでは得られない性
質を持ち、しかもブロックコポリマーやランダムコポリ
マー等の共重合体のように面倒な共重合操作を必要とす
ることもないポリマーアロイとすることが注目されてい
る。
リマーをブレンドし、単独のポリマーでは得られない性
質を持ち、しかもブロックコポリマーやランダムコポリ
マー等の共重合体のように面倒な共重合操作を必要とす
ることもないポリマーアロイとすることが注目されてい
る。
【０００３】しかしながら、このポリマーアロイを実用
的なものとするためには、その組織構造として、できる
だけ緻密な微小相分離構造を形成することが必要となる
が、実際にはこのことは大変に難しい。従来一般には、
非相溶な２種以上のポリマーをブレンドし、微小相分離
構造を得るためには、混練り法が用いられているが、さ
らに十分な微小相分離構造を得るためには、何らかの相
溶化剤を併用することが必須とされている。だが、その
際相溶化材は原料ポリマーに対応した物を選択する必要
があり、この選択は容易ではなく、所望の特性のポリマ
ーアロイとして微小相分離構造を形成することは困難で
あり、未だに良好な相溶化剤が見いだされていないポリ
マーの組み合わせもあるのが実情であった。
的なものとするためには、その組織構造として、できる
だけ緻密な微小相分離構造を形成することが必要となる
が、実際にはこのことは大変に難しい。従来一般には、
非相溶な２種以上のポリマーをブレンドし、微小相分離
構造を得るためには、混練り法が用いられているが、さ
らに十分な微小相分離構造を得るためには、何らかの相
溶化剤を併用することが必須とされている。だが、その
際相溶化材は原料ポリマーに対応した物を選択する必要
があり、この選択は容易ではなく、所望の特性のポリマ
ーアロイとして微小相分離構造を形成することは困難で
あり、未だに良好な相溶化剤が見いだされていないポリ
マーの組み合わせもあるのが実情であった。
【０００４】そこで、この出願の発明は、以上のような
従来技術の問題点を解消し、任意の非相溶のポリマーの
組合わせであっても、物理的組織構造として緻密な微小
相分離構造を持つポリマーアロイの製造を可能とし、し
かもこの新しい相溶化、微分散化技術によって新規な構
造体をも提供することを目的としている。
従来技術の問題点を解消し、任意の非相溶のポリマーの
組合わせであっても、物理的組織構造として緻密な微小
相分離構造を持つポリマーアロイの製造を可能とし、し
かもこの新しい相溶化、微分散化技術によって新規な構
造体をも提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この出願の発明は、上記
の課題を解決するものとし、非相溶な２種以上のポリマ
ーがブレンドされた相分離構造を持つポリマーアロイで
あって、１００ｎｍ以下の超微小相分離構造を持つこと
を特徴とするポリマーアロイ超微小相分離構造体を提供
する。
の課題を解決するものとし、非相溶な２種以上のポリマ
ーがブレンドされた相分離構造を持つポリマーアロイで
あって、１００ｎｍ以下の超微小相分離構造を持つこと
を特徴とするポリマーアロイ超微小相分離構造体を提供
する。
【０００６】そしてまた、この出願の発明は、前記の構
造体の製造法であって、非相溶な２種以上のポリマーを
超臨界流体溶媒等の高温高圧流体溶媒を用いて相溶化さ
せ、次いで急激に圧力低下させて溶媒を気化させて超微
小相分離構造を形成することを特徴とするポリマーアロ
イ超微小相分離構造体の製造法をも提供する。
造体の製造法であって、非相溶な２種以上のポリマーを
超臨界流体溶媒等の高温高圧流体溶媒を用いて相溶化さ
せ、次いで急激に圧力低下させて溶媒を気化させて超微
小相分離構造を形成することを特徴とするポリマーアロ
イ超微小相分離構造体の製造法をも提供する。
【０００７】
【発明の実施の形態】この出願の発明は、上記のとおり
の従来知られていないポリマーアロイ構造体とその製造
法を提供するものであるが、その本質的な特徴は、 ｉ）任意の、通常は非相溶のポリマーの２種以上を対象
とすること ii）１００ｎｍ以下の超微小相分離構造が形成されるこ
と iii）超臨界流体溶媒により相溶化すること にある。
の従来知られていないポリマーアロイ構造体とその製造
法を提供するものであるが、その本質的な特徴は、 ｉ）任意の、通常は非相溶のポリマーの２種以上を対象
とすること ii）１００ｎｍ以下の超微小相分離構造が形成されるこ
と iii）超臨界流体溶媒により相溶化すること にある。
【０００８】すなわち、具体的には、通常非相溶な２種
以上のポリマーを超臨界流体等の高温高圧流体溶媒を用
いて相溶化させ、相溶状態から急速な気化で溶媒を除去
することで相分離の初期過程で構造を凍結することがで
きる。その結果、１００ｎｍ以下の相分離構造を持つ十
分な微小相分離構造（超微小相分離構造体）を実現す
る。特定の相溶化剤を使用する必要が無く、相溶化剤の
無いポリマーの組み合わせについても、超臨界流体のよ
うな高温高圧流体溶媒で溶解可能ならば、十分な微小相
分離構造（超微小相分離構造体）化が可能である。
以上のポリマーを超臨界流体等の高温高圧流体溶媒を用
いて相溶化させ、相溶状態から急速な気化で溶媒を除去
することで相分離の初期過程で構造を凍結することがで
きる。その結果、１００ｎｍ以下の相分離構造を持つ十
分な微小相分離構造（超微小相分離構造体）を実現す
る。特定の相溶化剤を使用する必要が無く、相溶化剤の
無いポリマーの組み合わせについても、超臨界流体のよ
うな高温高圧流体溶媒で溶解可能ならば、十分な微小相
分離構造（超微小相分離構造体）化が可能である。
【０００９】また、その後適度な加熱等による相分離構
造の粗大化により最適サイズへのコントロールが可能で
ある。非相溶のポリマー並びに高温高圧流体溶媒は適宜
に選択されることは言うまでもない。たとえば超臨界流
体溶媒を用いる場合には、二酸化炭素等の炭素酸化物、
炭素塩化物、炭素弗化物、トリフルオロクロルメタン等
の弗素化塩化物、その他公知のものをはじめとする各種
のものから選択される。
造の粗大化により最適サイズへのコントロールが可能で
ある。非相溶のポリマー並びに高温高圧流体溶媒は適宜
に選択されることは言うまでもない。たとえば超臨界流
体溶媒を用いる場合には、二酸化炭素等の炭素酸化物、
炭素塩化物、炭素弗化物、トリフルオロクロルメタン等
の弗素化塩化物、その他公知のものをはじめとする各種
のものから選択される。
【００１０】超臨界流体等の高温高圧流体溶媒により複
数のポリマーを相溶化した後は、この発明においては急
激に圧力低下させて瞬間的にこの溶媒を気化させるので
ある。以下、実施例を示し、さらに説明する。
数のポリマーを相溶化した後は、この発明においては急
激に圧力低下させて瞬間的にこの溶媒を気化させるので
ある。以下、実施例を示し、さらに説明する。
【００１１】
【実施例】実施例 非相溶のポリマーとしてＰｓｔ（ポリスチレン）とＰＥ
Ｐを用い、超臨界流体溶媒としてＣＣｌ３Ｆ（トリフル
オロクロルメタン）を用いた。重量比Ｐｓｔ／ＰＥＰ／
ＣＣｌ３Ｆ＝１：１：４０の割合で混合し、２００℃、
３０ＭＰａの超臨界状態での相溶状態から系全体を常温
大気圧にすることによりＣＣｌ３Ｆを急速気化し、ポリ
マーアロイを得た。このポリマーアロイの相分離構造の
サイズを透過型電子顕微鏡像より求めたところ約７０ｎ
ｍであった。
Ｐを用い、超臨界流体溶媒としてＣＣｌ３Ｆ（トリフル
オロクロルメタン）を用いた。重量比Ｐｓｔ／ＰＥＰ／
ＣＣｌ３Ｆ＝１：１：４０の割合で混合し、２００℃、
３０ＭＰａの超臨界状態での相溶状態から系全体を常温
大気圧にすることによりＣＣｌ３Ｆを急速気化し、ポリ
マーアロイを得た。このポリマーアロイの相分離構造の
サイズを透過型電子顕微鏡像より求めたところ約７０ｎ
ｍであった。
【００１２】比較例 Ｐｓｔ／ＰＥＰポリマーブレンドを混練りした。重量比
Ｐｓｔ／ＰＥＰ＝１：１の割合のものを２５０℃で溶融
混練りした。ポリマーアロイの相分離構造のサイズは約
８００ｎｍであった。
Ｐｓｔ／ＰＥＰ＝１：１の割合のものを２５０℃で溶融
混練りした。ポリマーアロイの相分離構造のサイズは約
８００ｎｍであった。
【００１３】
【発明の効果】以上詳しく説明したとおり、この発明
は、簡便な手段で、１００ｎｍ以下という超微小相分離
構造を持つポリマーアロイ構造体を提供する。物理的、
化学的に相乗的機能と特性を持つポリマー複合体が提供
される。しかもまた、この発明により、これまでに知ら
れていない、汎用的で、優れた特性のポリマーアロイを
与える相溶化技術と、微分散化技術を提供する。
は、簡便な手段で、１００ｎｍ以下という超微小相分離
構造を持つポリマーアロイ構造体を提供する。物理的、
化学的に相乗的機能と特性を持つポリマー複合体が提供
される。しかもまた、この発明により、これまでに知ら
れていない、汎用的で、優れた特性のポリマーアロイを
与える相溶化技術と、微分散化技術を提供する。
Claims (3)
- 【請求項１】 非相溶な２種以上のポリマーがブレンド
された相分離構造を持つポリマーアロイであって、１０
０ｎｍ以下の超微小相分離構造を持つことを特徴とする
ポリマーアロイ超微小相分離構造体。 - 【請求項２】 請求項１の構造体の製造法であって、非
相溶な２種以上のポリマーを高温高圧流体溶媒を用いて
相溶化させ、次いで急激に圧力低下させて溶媒を気化さ
せて超微小相分離構造を形成することを特徴とするポリ
マーアロイ超微小相分離構造体の製造法。 - 【請求項３】 高温高圧流体溶媒が超臨界流体溶媒であ
る請求項２の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14019597A JP3205716B2 (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | ポリマーアロイ超微小相分離構造体とその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14019597A JP3205716B2 (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | ポリマーアロイ超微小相分離構造体とその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10330493A true JPH10330493A (ja) | 1998-12-15 |
| JP3205716B2 JP3205716B2 (ja) | 2001-09-04 |
Family
ID=15263130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14019597A Expired - Lifetime JP3205716B2 (ja) | 1997-05-29 | 1997-05-29 | ポリマーアロイ超微小相分離構造体とその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3205716B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003035725A1 (fr) * | 2001-10-24 | 2003-05-01 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Procede de production d'alliage polymere, alliage polymere, article forme, article forme transparent et film optique |
| EP1357151A1 (en) * | 2002-04-26 | 2003-10-29 | ATOFINA Research | Improved processing of bimodal polymers |
| JP2004307719A (ja) * | 2003-04-09 | 2004-11-04 | Sekisui Chem Co Ltd | ポリマーアロイ複合材料の製造方法、ポリマーアロイ複合材料及び成形品 |
| WO2009144840A1 (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-03 | 積水化学工業株式会社 | ポリマーアロイの製造方法及びポリマーアロイ |
-
1997
- 1997-05-29 JP JP14019597A patent/JP3205716B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003035725A1 (fr) * | 2001-10-24 | 2003-05-01 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Procede de production d'alliage polymere, alliage polymere, article forme, article forme transparent et film optique |
| US7129322B2 (en) | 2001-10-24 | 2006-10-31 | Seikisui Chemicals Co., Ltd. | Method for producing polymer alloy polymer alloy formed article transparent formed article and optical film |
| CN1331921C (zh) * | 2001-10-24 | 2007-08-15 | 积水化学工业株式会社 | 聚合物合金的制造方法、聚合物合金、成形品、透明成形品以及光学薄膜 |
| KR100876828B1 (ko) | 2001-10-24 | 2009-01-12 | 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 | 고분자 알로이의 제조 방법, 고분자 알로이, 성형품, 투명성형품 및 광학 필름 |
| EP1357151A1 (en) * | 2002-04-26 | 2003-10-29 | ATOFINA Research | Improved processing of bimodal polymers |
| JP2004307719A (ja) * | 2003-04-09 | 2004-11-04 | Sekisui Chem Co Ltd | ポリマーアロイ複合材料の製造方法、ポリマーアロイ複合材料及び成形品 |
| WO2009144840A1 (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-03 | 積水化学工業株式会社 | ポリマーアロイの製造方法及びポリマーアロイ |
| JP5368799B2 (ja) * | 2008-05-29 | 2013-12-18 | 積水化学工業株式会社 | ポリマーアロイの製造方法及びポリマーアロイ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3205716B2 (ja) | 2001-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Jia et al. | Study on poly (methyl methacrylate)/carbon nanotube composites | |
| Pernot et al. | Design and properties of co-continuous nanostructured polymers by reactive blending | |
| JP5546719B2 (ja) | ミクロ相分離構造を有する高分子体の製造方法ならびにミクロ相分離構造を有する高分子体 | |
| Yang et al. | Block copolymer microparticles comprising inverse bicontinuous phases prepared via polymerization-induced self-assembly | |
| Kar et al. | Tailoring the interface of an immiscible polymer blend by a mutually miscible homopolymer grafted onto graphene oxide: outstanding mechanical properties | |
| Tao et al. | Compatibilizing effects of block copolymer mixed with immiscible polymer blends by solid-state shear pulverization: stabilizing the dispersed phase to static coarsening | |
| Qiang et al. | Self‐assembly of multiblock copolymers | |
| Wu et al. | The influence of core–shell structured modifiers on the toughness of poly (vinyl chloride) | |
| Lee et al. | Branched and crosslinked supracolloidal chains with diblock copolymer micelles having three well-defined patches | |
| JPH10330493A (ja) | ポリマーアロイ超微小相分離構造体とその製造法 | |
| EP1973958A2 (en) | Block copolymer foam additives | |
| CN101613521A (zh) | 生物可降解高分子导电合金材料及制备方法 | |
| Gu et al. | New driving forces and recent advances in polymerization-induced self-assembly | |
| JP5103611B2 (ja) | 多相ポリマー微粒子及びその製造法 | |
| Han et al. | Using POSS–C 60 giant molecules as a novel compatibilizer for PS/PMMA polymer blends | |
| Yue et al. | Hierarchical self-assembly of a PS-b-P4VP/PS-b-PNIPAM mixture into multicompartment micelles and their response to two-dimensional confinement | |
| JPS61254666A (ja) | ポリマ−母体における非相溶性ポリマ−の微細粒子分散組成物 | |
| Guo et al. | Phase behavior, crystallization, and nanostructures in thermoset blends of epoxy resin and amphiphilic star‐shaped block copolymers | |
| Ji et al. | A Novel Approach to the Preparation of Nanoblends of Poly (2, 6‐dimethyl‐1, 4‐phenylene oxide)/Polyamide 6 | |
| Yan et al. | Mesh‐Like Vesicles Formed From Blends of Poly (4‐vinyl pyridine)‐b‐polystyrene‐b‐poly (4‐vinyl pyridine) Block Copolymers via Gradual Blending Method | |
| González-Domínguez et al. | Integration of block copolymer-wrapped single-wall carbon nanotubes into a trifunctional epoxy resin. Influence on thermal performance | |
| Fang et al. | “Solid Emulsion”: Gas‐Switchable Latex System with Reversible Coagulability and Redispersibility | |
| Cheng et al. | Multiple morphologies from a novel diblock copolymer containing dendronized polymethacrylate and linear poly (ethylene oxide) | |
| WO2000012624A1 (fr) | Structure composite polymere metallique/organique contenant des particules metalliques ultrafines disposees en rangees et procede de production correspondant | |
| Shabbir et al. | Enhancement of thermal stability, processability and morphology of polystyrene blends |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080629 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080629 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090629 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100629 Year of fee payment: 9 |