JPH10323517A - 樹脂ワニス循環装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 樹脂ワニスの粘度を安定して測定することが
でき、また、基材への樹脂含浸工程での生産性を低下さ
せないようにすることができる樹脂ワニス循環装置を提
供する。 【解決手段】 基材１への樹脂ワニス含浸工程で使用さ
れた樹脂ワニス２にフィルター３を浸漬する。樹脂ワニ
ス２に含まれる異物４をフィルター３で捕捉して除去す
る。異物４が除去されて浄化された樹脂ワニス２を樹脂
ワニス含浸工程へと返送する樹脂ワニス循環装置に関す
る。回転軸５に複数枚のフィルター３を放射状に設け
る。フィルター３が下方に向いて突出したときに樹脂ワ
ニス２に浸漬され、上方に向いて突出したときに樹脂ワ
ニス２から引き上げられるように、回転軸５を樹脂ワニ
ス２の上方に回転自在に設ける。異物４を捕捉したフィ
ルター３を他のフィルター３へと容易に直ぐに連続して
取り替えることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層板などを構成
する樹脂含浸基材（プリプレグ）を製造する際などに用
いられる樹脂ワニス循環装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、エポキシ樹脂などの樹脂を含
む樹脂ワニスをガラス不織布などの基材に含浸させて樹
脂含浸基材を製造することが行われているが、樹脂ワニ
スは溶剤の揮発などによって粘度が変わったり、基材の
繊維屑（長さ１０〜２００ｍｍ程度）などの異物が混入
して汚れたりするものである。そこで樹脂ワニスの粘度
を一定に保つために、また樹脂ワニスに混入した異物を
除去するために、樹脂ワニス循環装置が用いられてい
る。

【０００３】図１０に従来から用いられている樹脂ワニ
ス循環装置を示す。２０は上面が開口する樹脂ワニス槽
であって、フィルター３によって浄化部２１と返送部２
２に区切られている。浄化部２１の上方には供給管２３
が配設されており、この供給管２３にはバルブ２４が設
けられている。返送部２２には返送管２５が接続されて
おり、この返送管２５にはバルブ２６及びポンプ２７が
設けれている。また返送部２２には粘度計２８、上レベ
ル計２９、下レベル計３０が設けられている。粘度計２
８は返送部２２の樹脂ワニス２中でロータ７０を回転さ
せて回転トルクを生じさせ、この回転トルクに基づいて
樹脂ワニス２の粘度を測定するものである。

【０００４】この樹脂ワニス循環装置は次のようにして
樹脂ワニス２を循環させる。まず、バルブ２４を開いて
基材１への樹脂含浸工程で使用された樹脂ワニス２を供
給管２３から樹脂ワニス槽２０の浄化部２１に供給す
る。次に、浄化部２１から返送部２２へと樹脂ワニス２
がフィルター３を通過して移動するが、このとき樹脂ワ
ニス２に含まれる異物４がフィルター３に捕捉され除去
されることになり、樹脂ワニス２が浄化される。次に、
バルブ２６を開くと共にポンプ２７を運転して浄化され
た樹脂ワニス２を返送部２２から樹脂含浸工程の含浸容
器３１に返送管２５を通じて返送する。

【０００５】そして返送部２２において浄化された樹脂
ワニス２の粘度が粘度計２８により測定され、この測定
の結果、樹脂ワニス２の粘度が所定の範囲を逸脱してい
ると、樹脂ワニス２の粘度を所定の範囲に戻す措置（例
えば樹脂ワニス２の粘度が高過ぎると溶剤を投入するな
ど）が取られるのである。また、上レベル計２９と下レ
ベル計３０で返送部２２の樹脂ワニス２の液面レベルが
測定され、この測定の結果、樹脂ワニス２の液面レベル
が所定の範囲を逸脱していると、樹脂ワニス２の液面レ
ベルを所定の範囲に戻す措置（例えば新たな樹脂ワニス
２を投入するなど）が取られるのである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記のような樹
脂ワニス循環装置では、フィルター３の長期使用によっ
てフィルター３が異物４で詰まり、浄化部２１から返送
部２２への樹脂ワニス２の移動が損なわれることにな
り、このために樹脂ワニス２の粘度を安定して測定する
ことができないという問題があった。また、フィルター
３に捕捉された異物４を除去してフィルター３を浄化す
るにあたっては、フィルター３を樹脂ワニス２から引き
上げてから行われるが、この浄化の間、樹脂ワニス２の
循環を停止させなければならないので、基材１への樹脂
含浸工程あるいは積層板の製造工程全体が停止し、生産
性が低下するという問題があった。

【０００７】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、樹脂ワニスの粘度を安定して測定することがで
き、また、基材への樹脂含浸工程での生産性を低下させ
ないようにすることができる樹脂ワニス循環装置を提供
することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の樹脂ワニス循環装置は、基材１への樹脂ワニス含浸工
程で使用された樹脂ワニス２にフィルター３を浸漬し、
樹脂ワニス２に含まれる異物４をフィルター３で捕捉し
て除去し、異物４が除去されて浄化された樹脂ワニス２
を樹脂ワニス含浸工程へと返送する樹脂ワニス循環装置
において、回転軸５に複数枚のフィルター３を放射状に
設け、フィルター３が下方に向いて突出したときに樹脂
ワニス２に浸漬され、上方に向いて突出したときに樹脂
ワニス２から引き上げられるように、回転軸５を樹脂ワ
ニス２の上方に回転自在に設けて成ることを特徴とする
ものである。

【０００９】また本発明の請求項２に記載の発明は、請
求項１の構成に加えて、多数本の捕捉棒６を回転軸５の
軸方向に配列して櫛状のフィルター３を形成して成るこ
とを特徴とするものである。また本発明の請求項３に記
載の発明は、請求項１又は２の構成に加えて、フィルタ
ー３の回転方向に突出する異物保持部７をフィルター３
に設けて成ることを特徴とするものである。

【００１０】また本発明の請求項４に記載の発明は、請
求項１乃至３のいずれかの構成に加えて、網状体でフィ
ルター３を形成して成ることを特徴とするものである。
また本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４
のいずれかの構成に加えて、樹脂ワニス２から引き上げ
られたフィルター３に空気流を供給するための空気噴射
器８を備えて成ることを特徴とするものである。

【００１１】また本発明の請求項６に記載の発明は、請
求項１乃至５のいずれかの構成に加えて、樹脂ワニス２
から引き上げられたフィルター３に捕捉された異物４を
フィルター３から除去するための異物除去器９を備えて
成ることを特徴とするものである。また本発明の請求項
７に記載の発明は、請求項１乃至６のいずれかの構成に
加えて、異物４を含む樹脂ワニス２と浄化された樹脂ワ
ニス２の各液面レベルを測定するセンサ１０、１１を備
えて成ることを特徴とするものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。２０は上面が開口する樹脂ワニス槽であって、深
さが３００ｍｍ程度、幅が５００ｍｍ程度有するもので
あり、図１のように後述する回転軸５から略鉛直下向き
に突出した状態のフィルター３によって浄化部２１と返
送部２２に区切られている。浄化部２１の上方には供給
管２３が配設されており、この供給管２３にはバルブ２
４が設けられている。返送部２２の底面には返送管２５
が接続されており、この返送管２５にはバルブ２６及び
ポンプ（図示省略）が設けれている。また返送部２２に
は粘度計２８が設けられている。粘度計２８は返送部２
２の樹脂ワニス２中でロータ７０を回転させて回転トル
クを生じさせ、この回転トルクに基づいて樹脂ワニス２
の粘度を測定するものである。

【００１３】樹脂ワニス槽２０の上方には浄化器３１が
配設されている。図２のように浄化器３１は円棒状の回
転軸５の周面に複数枚のフィルター３を放射状に略等間
隔に設けて形成されている。フィルター３は、多数本の
捕捉棒６を回転軸５の軸方向（長手方向）に配列して回
転軸５の周面に立設することによって櫛状に形成されて
おり、捕捉棒６としては例えば直径約２ｍｍ、長さ約３
５０ｍｍのＳＵＳ製のものを用いることができ、捕捉棒
６の間隔は例えば約２ｍｍに設定することができる
（尚、図２では捕捉棒６の一部を想像線で示す）。ま
た、回転軸５の一方の端部には各フィルター３に対応さ
せて位置決め片３２が設けられていると共に回転軸５の
他方の端部にはベルト３３が接続されており、このベル
ト３３はブレーキ付のモータ３４の軸部３５に接続され
ている。そして回転軸５は一対の固定具４７により取り
付けられている。

【００１４】回転軸５の上方には空気噴射器８が配設さ
れている。空気噴射器８は図３のように、空気流発生部
３６の下面に複数本の噴射管３７を並設すると共に空気
流発生部３６に空気供給管３８を接続して形成されるも
のであり、空気供給管３８を通じて空気流発生部３６に
空気を供給し、この空気を空気流として噴射管３７の先
端の噴射口３９から噴射するものである。この空気噴出
器８は、シリンダ４０及びロッド４１で構成される上下
移動器４２のロッド４１の先端に空気流発生部３６を取
り付けることによって吊り下げられており、ロッド４１
の上下動（３００ｍｍ程度のストローク）で空気噴出器
８が上下動するように形成されている。また上下移動器
４２は、シリンダ４３及びロッド４４で構成される水平
移動器４５のロッド４４の先端に上下移動器４２のシリ
ンダ４０を取り付けて保持されており、ロッド４４の水
平動で上下移動器４２及び空気噴出器８が水平動（３０
０ｍｍ程度のストローク）するように形成されている。

【００１５】また、樹脂ワニス槽２０の上方で空気噴出
器８の下方には異物受け器４６が配設されている。異物
受け器４６は図４のように、平板状の受皿４８をシリン
ダ４９及びロッド５０で構成される受皿移動器５１のロ
ッド５０の先端に取り付け、シリンダ４９の端部をロー
タ５２に取り付けて形成されるものであり、シリンダ４
９からのロッド５０の出入移動によって受皿４８が移動
（３５０ｍｍ程度のストローク）し、またロータ５２に
よって受皿移動器５１及び受皿４８が水平状態と垂直状
態との間で回動するように形成されている。

【００１６】次に上記樹脂ワニス循環装置の動作につい
て説明する。まず、回転軸５を回転させることにより樹
脂ワニス槽２０内の樹脂ワニス２に一枚のフィルター３
を鉛直下向きに突出した状態にして浸漬し保持する。次
に、バルブ２４を開いて基材１への樹脂含浸工程で使用
された樹脂ワニス２を供給管２３から樹脂ワニス槽２０
の浄化部２１に供給する。次に、返送管２５に設けたポ
ンプの動作等により浄化部２１から返送部２２へと樹脂
ワニス２がフィルター３を通過して移動するが、このと
き樹脂ワニス２に含まれる異物４がフィルター３の浄化
部２１側の面に捕捉され除去されることになり、樹脂ワ
ニス２が浄化される。次に、バルブ２６を開くと共にポ
ンプの動作により浄化された樹脂ワニス２を返送部２２
から樹脂含浸工程の含浸容器３１に返送管２５を通じて
返送する。

【００１７】このようにして樹脂ワニス２を循環させて
いくと、上記樹脂ワニス２に浸漬させたフィルター３に
異物４が詰まってくるが、粘度計２８による粘度測定が
正確に行えないほど異物４が詰まり過ぎた状態になる
と、回転軸５を回転させることによって異物４を捕捉し
たフィルター３を浄化部２１側に回転移動させると共
に、異物４を捕捉していない他のフィルター３を鉛直下
向きに突出した状態にして樹脂ワニス２に浸漬し保持す
る。このようにしてフィルター３を取り替えることがで
きる。

【００１８】回転軸５は、モータ３４の軸部３５の回転
駆動をベルト３３で回転軸５に伝達することにより上記
のように回転されるが、フィルター３が鉛直下向きに突
出した状態になるように回転軸５の回転を停止させるに
あたっては、近接センサ５３及びシーケンサ５４が用い
られる。つまり、鉛直下向きに突出した状態にするフィ
ルター３ａに対応する位置に設けられた位置決め片３２
ａが、回転軸５の回転により近接センサ５３に近づいて
近接センサ５３に感知されると、この信号がアンプ５５
を介してシーケンサ５４に供給され、この信号に基づい
てシーケンサ５４でモータ３４の駆動をインバータ５６
を介してシーケンサ制御することによって、所望のフィ
ルター３が鉛直下向きに突出した状態になるように回転
軸５の回転を停止させることができる。

【００１９】上記のようにしてフィルター３を順次取り
替えていくと、異物４を捕捉したフィルター３が樹脂ワ
ニス２から引き上げられて樹脂ワニス槽２０の上方に移
動し、回転軸５が一回転することにより再びフィルター
３が樹脂ワニス２に返送部２２側から浸漬されることに
なるが、異物４を捕捉したフィルター３が再び樹脂ワニ
ス２に浸漬される前に異物４はフィルター３から除去さ
れる。フィルター３から異物４を除去して浄化するする
にあたっては、上記空気噴射器８と異物受け器４６を用
いる。

【００２０】まず、異物４を捕捉した面が略下向きにな
るような位置に停止しているフィルター３ｂの下側に、
受皿４８を受皿移動器５１により移動させて略水平に配
置すると共に、このフィルター３ｂの上側に空気噴射器
８の噴射管３７を上下移動器４２及び水平移動器４５に
より移動させて配置する。この状態で噴射管３７の噴射
口３９からフィルター３ｂに向けて空気流を噴射し、こ
の空気流で異物４を吹き飛ばしてフィルター３ｂから剥
がして受皿４８へと落下させる。このようにしてフィル
ター３ｂから異物４が除去される。この後、受皿４８は
廃棄容器５７の上方に搬送され、この位置で図４のよう
にロータ５２を作動させて受皿移動器５１及び受皿４８
を水平状態から垂直状態へと回動させ、異物４を受皿４
８の上から廃棄容器５７へと落下させて廃棄するように
する。また、フィルター３ｂの浄化後、空気噴射器８と
受皿４８はフィルター３の回転移動の障害とならない位
置（図１に想像線で示す）へと移動させられる。

【００２１】上記のようにこの樹脂ワニス循環装置で
は、回転軸５に複数枚のフィルター３を放射状に設け、
フィルター３が下方に向いて突出したときに樹脂ワニス
２に浸漬され、上方に向いて突出したときに樹脂ワニス
２から引き上げられるように、回転軸５を樹脂ワニス２
の上方に回転自在に設けたので、回転軸５を回転させる
ことによって、異物４を捕捉したフィルター３を他のフ
ィルター３へと容易に直ぐに連続して取り替えることが
でき、フィルター３が異物４で詰まってしまう前に他の
フィルター３へと取り替えることによって、浄化部２１
から返送部２２への樹脂ワニス２の移動が損なわれない
ようにすることができる。従って、樹脂ワニス２の粘度
を粘度計２８で安定して測定することができるものであ
り、また、フィルター３の取り替えは回転軸５を回転さ
せて直ぐに行うことができるので、フィルター３の取り
替えの間に樹脂ワニス２の循環を停止させる必要がない
ものであり、基材１への樹脂含浸工程あるいは積層板の
製造工程全体を停止させないようにすることができて生
産性が低下しないようにすることができる。しかも、フ
ィルター３を浄化している間は、他のフィルター３で樹
脂ワニス２の浄化を行うことができ、樹脂ワニス２の循
環を停止させる必要がないものであり、基材１への樹脂
含浸工程あるいは積層板の製造工程全体を停止させない
ようにすることができて生産性が低下しないようにする
ことができる。

【００２２】図５に浄化器３１の他例を示す。この浄化
器３１は図５（ａ）のように上記と同様に円棒状の回転
軸５の周面に複数枚のフィルター３を放射状に略等間隔
に設けて形成されるものであり、またフィルター３は、
多数本の捕捉棒６を回転軸５の軸方向（長手方向）に配
列して回転軸５の周面に立設することによって形成され
たものである（尚、図５（ａ）では捕捉棒６の一部を想
像線で示す）が、図５（ｂ）（ｃ）のように各捕捉棒６
の先端には異物保持部７が突設されている。この異物保
持部７はフィルター３の回転方向に突出するものであ
り、フィルター３を鉛直下向きに突出した状態にした時
に浄化部２１の方に突出するものである。

【００２３】このように先端に異物保持部７が形成され
た捕捉棒６を用いてフィルター３を形成することによっ
て、異物保持部７で異物４をすくって捕捉し易くするこ
とができると共に捕捉した異物４をフィルター３から落
下しにくく保持することができ、フィルター３による樹
脂ワニス２の浄化作用を高めることができるものであ
る。

【００２４】図６に浄化器３１の他例を示す。この浄化
器３１は上記と同様に円棒状の回転軸５の周面に複数枚
のフィルター３を放射状に略等間隔に設けて形成される
ものであるが、フィルター３は金網等の網状体（メッシ
ュ）で形成されている。網状体として金網を用いる場合
は、例えば平織り（３０程度）のものを用いることがで
きる。このようにフィルター３を網状体で形成すること
によって、捕捉棒６を用いたフィルター３よりもより細
かい異物４を捕捉することができ、フィルター３による
樹脂ワニス２の浄化作用を高めることができるものであ
る。

【００２５】図７に他の実施の形態を示す。この実施の
形態では浄化器３１の上方に異物除去器９が設けられて
いる。異物除去器９は円棒状の可動軸５８の周面に複数
枚のかき取りフィルター５９を放射状に略等間隔に設け
て形成されるものであり、かき取りフィルター５９は、
多数本のかき取り棒６０を可動軸５８の軸方向（長手方
向）に配列して可動軸５８の周面に立設することによっ
て形成されたものである。そして可動軸５８を回転させ
ることによりかき取りフィルター５９が回転移動するよ
うに形成されている。

【００２６】この異物除去器９はその可動軸５８を浄化
器３１の回転軸５と平行にして配置されるものであり、
また図８のように浄化器３１のフィルター３の捕捉棒６
の間をかき取り棒６０が通過できる程度に異物除去器９
と浄化器３１は近接して配設されている（尚、図８では
捕捉棒６の一部及びかき取り棒６０の一部を想像線で示
す）。そして可動軸５８の回転によりかき取りフィルタ
ー５９を回転移動させて、異物４を捕捉して樹脂ワニス
２から引き上げられた状態のフィルター３の捕捉棒６の
間にかき取り棒６０を下側から上側へと移動通過させる
ことによって、かき取り棒６０でフィルター３から異物
４を剥がしてかき取り、かき取りフィルター５９の上に
異物４を捕捉してフィルター３を浄化する。この後、か
き取りフィルター５９は異物４を捕捉した面が下向きに
なるまで回転し、かき取りフィルター５９から廃棄容器
６１に異物４を落下させて廃棄するのである。

【００２７】このようにフィルター３を浄化する異物除
去器９を設けることによって、フィルター３を異物除去
器９で簡単に連続して浄化することができ、フィルター
３の浄化を効率よく行うことができるものである。図９
に他の実施の形態を示す。この実施の形態は、鉛直下向
きに突出したフィルター３で区切られる浄化部２１と返
送部２２のそれぞれに各部の樹脂ワニス２の液面レベル
を測定するセンサ１０、１１を設けて形成されている。
センサ１０、１１で測定された液面レベルの信号は、ア
ンプ６２、６３で４〜２０ｍＡに増幅されてＡ／Ｄ変換
器６４に出力され、Ａ／Ｄ変換器６４でデジタル信号に
変換されてからシーケンサ６５へと出力されるようにな
っている。そしてシーケンサ６５で演算を行って、浄化
部２１の浄化される前の樹脂ワニス２の液面レベルが返
送部２２の浄化された後の樹脂ワニス２の液面レベルよ
りも大きくなったとき（非常に大きくなったとき）、シ
ーケンサ６５からランプなどの異常警報装置６６に出力
し、異常警報を発するように形成されている。

【００２８】このように浄化部２１と返送部２２のそれ
ぞれに各部の樹脂ワニス２の液面レベルを測定するセン
サ１０、１１を設けたので、センサ１０、１１で浄化さ
れる前の樹脂ワニス２の液面レベルと浄化された後の樹
脂ワニス２の液面レベルを測定して比較することによっ
て、フィルター３の詰まり具合を容易に正確に迅速に把
握することができ、粘度計２８による樹脂ワニス２の粘
度の測定が損なわれるほどフィルター３が異物４で詰ま
ってしまう前に他のフィルター３へと取り替えることが
できるものである。尚、シーケンサ６５から異常警報装
置６６に出力する代わりに、回転軸５を回転させるモー
タ３４に出力し、フィルター３を回転させるようにして
もよい。

【００２９】

【発明の効果】上記のように本発明の請求項１に記載の
発明は、基材への樹脂ワニス含浸工程で使用された樹脂
ワニスにフィルターを浸漬し、樹脂ワニスに含まれる異
物をフィルターで捕捉して除去し、異物が除去されて浄
化された樹脂ワニスを樹脂ワニス含浸工程へと返送する
樹脂ワニス循環装置において、回転軸に複数枚のフィル
ターを放射状に設け、フィルターが下方に向いて突出し
たときに樹脂ワニスに浸漬され、上方に向いて突出した
ときに樹脂ワニスから引き上げられるように、回転軸を
樹脂ワニスの上方に回転自在に設けたので、回転軸を回
転させることによって、異物を捕捉したフィルターを他
のフィルターへと容易に直ぐに連続して取り替えること
ができ、フィルターが異物で詰まってしまう前に他のフ
ィルターへと取り替えることによって、樹脂ワニスの粘
度を安定して測定することができるものである。また、
フィルターの取り替えを回転軸を回転させて直ぐに行う
ことができ、フィルターの取り替えの間に樹脂ワニスの
循環を停止させる必要がないものであり、基材への樹脂
含浸工程を停止させないようにすることができて生産性
が低下しないようにすることができる。しかも、フィル
ターを浄化している間は、他のフィルターで樹脂ワニス
の浄化を行うことができ、樹脂ワニスの循環を停止させ
る必要がないものであり、基材への樹脂含浸工程を停止
させないようにすることができて生産性が低下しないよ
うにすることができるものである。

【００３０】また本発明の請求項２に記載の発明は、多
数本の捕捉棒を回転軸の軸方向に配列して櫛状のフィル
ターを形成したので、フィルターに異物が強固に絡みつ
くようなことが少なくなり、フィルターの浄化を容易に
行うことができるものである。また本発明の請求項３に
記載の発明は、フィルターの回転方向に突出する異物保
持部をフィルターに設けたので、異物保持部で異物をす
くって捕捉し易くすることができると共に捕捉した異物
をフィルターから落下しにくく保持することができ、フ
ィルターによる樹脂ワニスの浄化作用を高めることがで
きるものである。

【００３１】また本発明の請求項４に記載の発明は、網
状体でフィルターを形成したので、より細かい異物を捕
捉することができ、フィルターによる樹脂ワニスの浄化
作用を高めることができるものである。また本発明の請
求項５に記載の発明は、樹脂ワニスから引き上げられた
フィルターに空気流を供給するための空気噴射器を備え
たので、フィルターに空気噴射器で空気流を供給するこ
とによって、フィルターから異物を除去して浄化するこ
とができ、フィルターの浄化を容易に行うことができる
ものである。

【００３２】また本発明の請求項６に記載の発明は、樹
脂ワニスから引き上げられたフィルターに捕捉された異
物をフィルターから除去するための異物除去器を備えた
ので、フィルターから異物除去器で異物を除去して浄化
することができ、フィルターの浄化を容易に行うことが
できるものである。また本発明の請求項７に記載の発明
は、異物を含む樹脂ワニスと浄化された樹脂ワニスの各
液面レベルを測定するセンサを備えたので、センサで浄
化される前の樹脂ワニスの液面レベルと浄化された後の
樹脂ワニスの液面レベルを測定して比較することによっ
て、フィルターの詰まり具合を容易に正確に迅速に把握
することができ、樹脂ワニスの粘度の測定が損なわれる
ほどフィルターが異物４で詰まってしまう前に他のフィ
ルターへと取り替えることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示す概略図であ
る。

【図２】同上の概略図である。

【図３】同上の空気噴射器の一例を示す概略図である。

【図４】同上の異物受け器の一例を示す概略図である。

【図５】同上の他の浄化器を示し、（ａ）（ｂ）（ｃ）
は一部の概略図である。

【図６】同上の他の浄化器を示す概略図である。

【図７】同上の他の実施の形態の一例を示す概略図であ
る。

【図８】同上の他の浄化器と異物除去器を示す概略図で
ある。

【図９】同上の他の実施の形態の一例を示す概略図であ
る。

【図１０】従来例を示す概略図である。

【符号の説明】

１ 基材 ２ 樹脂ワニス ３ フィルター ４ 異物 ５ 回転軸 ６ 捕捉棒 ７ 異物保持部 ８ 空気噴射器 ９ 異物除去器 １０ センサ １１ センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｂ 11/16

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材への樹脂ワニス含浸工程で使用され
   た樹脂ワニスにフィルターを浸漬し、樹脂ワニスに含ま
   れる異物をフィルターで捕捉して除去し、異物が除去さ
   れて浄化された樹脂ワニスを樹脂ワニス含浸工程へと返
   送する樹脂ワニス循環装置において、回転軸に複数枚の
   フィルターを放射状に設け、フィルターが下方に向いて
   突出したときに樹脂ワニスに浸漬され、上方に向いて突
   出したときに樹脂ワニスから引き上げられるように、回
   転軸を樹脂ワニスの上方に回転自在に設けて成ることを
   特徴とする樹脂ワニス循環装置。
2. 【請求項２】 多数本の捕捉棒を回転軸の軸方向に配列
   して櫛状のフィルターを形成して成ることを特徴とする
   請求項１に記載の樹脂ワニス循環装置。
3. 【請求項３】 フィルターの回転方向に突出する異物保
   持部をフィルターに設けて成ることを特徴とする請求項
   １又は２に記載の樹脂ワニス循環装置。
4. 【請求項４】 網状体でフィルターを形成して成ること
   を特徴とする請求項１乃至３に記載の樹脂ワニス循環装
   置。
5. 【請求項５】 樹脂ワニスから引き上げられたフィルタ
   ーに空気流を供給するための空気噴射器を備えて成るこ
   とを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の樹脂
   ワニス循環装置。
6. 【請求項６】 樹脂ワニスから引き上げられたフィルタ
   ーに捕捉された異物をフィルターから除去するための異
   物除去器を備えて成ることを特徴とする請求項１乃至５
   のいずれかに記載の樹脂ワニス循環装置。
7. 【請求項７】 異物を含む樹脂ワニスと浄化された樹脂
   ワニスの各液面レベルを測定するセンサを備えて成るこ
   とを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の樹脂
   ワニス循環装置。