JPH10321319A - 電気コネクタ - Google Patents
電気コネクタInfo
- Publication number
- JPH10321319A JPH10321319A JP9147159A JP14715997A JPH10321319A JP H10321319 A JPH10321319 A JP H10321319A JP 9147159 A JP9147159 A JP 9147159A JP 14715997 A JP14715997 A JP 14715997A JP H10321319 A JPH10321319 A JP H10321319A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- contact
- block
- substrate
- fitting groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、電気コネクタ１０自体を変えること
なしに、基板３０の厚みの変化に容易に対応でき、コス
トアップもならない構造の電気コネクタ１０を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】この目的は、ブロック１２の結線側を別部
品のカバー１６で形成すると共に、このカバー１６に基
板３０を挿入する嵌合溝２６を設け、かつ、このカバー
１６の嵌合溝２６内に突起部４０を設け、この突起部４
０によってコンタクト１４を一方方向に摺動することに
より達成することができる。
なしに、基板３０の厚みの変化に容易に対応でき、コス
トアップもならない構造の電気コネクタ１０を提供する
ことを目的とする。 【解決手段】この目的は、ブロック１２の結線側を別部
品のカバー１６で形成すると共に、このカバー１６に基
板３０を挿入する嵌合溝２６を設け、かつ、このカバー
１６の嵌合溝２６内に突起部４０を設け、この突起部４
０によってコンタクト１４を一方方向に摺動することに
より達成することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子機器内に使用
される電気コネクタに関するもので、特に基板厚の違い
に対応できる構造に関するものである。
される電気コネクタに関するもので、特に基板厚の違い
に対応できる構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は、基板３０と一部断面を含む従来
の電気コネクタ１０の斜視図である。従来の電気コネク
タ１０は、主にコンタクト１４とブロック１２とシェル
１８とから構成されている。前記コンタクト１４がブロ
ック１２に圧入等によって保持・固定されている。この
コンタクト１４は、金属製であり、公知技術のプレス加
工等で製作される。このコンタクト１４は、基板３０に
接続する接続部２４とブロック１２に固定される固定部
と相手コネクタ（図示せず）と接触する接触部２２の３
部分から構成されている。前記ブロック１２は、電気絶
縁性のプラスチックであり、公知の射出成形等で製作さ
れる。このブロック１２の結線部側には、基板３０が挿
入される嵌合溝２６が設けられている。この嵌合溝２６
の幅寸法は、基板３０の厚さによって決定される。基板
３０の厚みとしては、現在一般的に０．８〜３．２ｍｍ
程度のものが使用されている。
の電気コネクタ１０の斜視図である。従来の電気コネク
タ１０は、主にコンタクト１４とブロック１２とシェル
１８とから構成されている。前記コンタクト１４がブロ
ック１２に圧入等によって保持・固定されている。この
コンタクト１４は、金属製であり、公知技術のプレス加
工等で製作される。このコンタクト１４は、基板３０に
接続する接続部２４とブロック１２に固定される固定部
と相手コネクタ（図示せず）と接触する接触部２２の３
部分から構成されている。前記ブロック１２は、電気絶
縁性のプラスチックであり、公知の射出成形等で製作さ
れる。このブロック１２の結線部側には、基板３０が挿
入される嵌合溝２６が設けられている。この嵌合溝２６
の幅寸法は、基板３０の厚さによって決定される。基板
３０の厚みとしては、現在一般的に０．８〜３．２ｍｍ
程度のものが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のように基板３０
の厚さは０．８〜３．２ｍｍ程度と使用目的によって変
化する。従来のようなコネクタ構造では、基板３０の厚
みが変化すると、コンタクト１４の接続部２４のギャッ
プ寸法が様々な基板３０の厚みに対応することが出来な
いといった解決すべき課題があった。また、基板３０の
厚みの変化に対応するためには、コンタクト１４のギャ
ップ寸法の違う電気コネクタ１０にしなければならない
といった解決すべき課題もあった。即ち、いろいろな基
板３０の厚みに対応した電気コネクタ１０を用意しなけ
ればならなかった。その為、基板３０の厚みに対応した
分だけ、電気コネクタ１０のブロック１２やコンタクト
１４等の金型を用意するがあり、かつ、部品や製品を管
理することが大変になり、コストアップに繋がるといっ
た問題点もあった。
の厚さは０．８〜３．２ｍｍ程度と使用目的によって変
化する。従来のようなコネクタ構造では、基板３０の厚
みが変化すると、コンタクト１４の接続部２４のギャッ
プ寸法が様々な基板３０の厚みに対応することが出来な
いといった解決すべき課題があった。また、基板３０の
厚みの変化に対応するためには、コンタクト１４のギャ
ップ寸法の違う電気コネクタ１０にしなければならない
といった解決すべき課題もあった。即ち、いろいろな基
板３０の厚みに対応した電気コネクタ１０を用意しなけ
ればならなかった。その為、基板３０の厚みに対応した
分だけ、電気コネクタ１０のブロック１２やコンタクト
１４等の金型を用意するがあり、かつ、部品や製品を管
理することが大変になり、コストアップに繋がるといっ
た問題点もあった。
【０００４】本発明は、電気コネクタ１０自体を変える
ことなしに、基板３０の厚みの変化に容易に対応でき、
コストアップもならない構造の電気コネクタ１０を提供
することを目的とする。
ことなしに、基板３０の厚みの変化に容易に対応でき、
コストアップもならない構造の電気コネクタ１０を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的は、ブロック１
２の結線側を別部品のカバー１６で形成すると共に、こ
のカバー１６に基板３０を挿入する嵌合溝２６を設け、
かつ、このカバー１６の嵌合溝２６内に突起部４０を設
け、この突起部４０によってコンタクト１４を一方方向
に摺動することにより達成することができる。
２の結線側を別部品のカバー１６で形成すると共に、こ
のカバー１６に基板３０を挿入する嵌合溝２６を設け、
かつ、このカバー１６の嵌合溝２６内に突起部４０を設
け、この突起部４０によってコンタクト１４を一方方向
に摺動することにより達成することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下図に基づいて本発明の一実施
例について説明する。図１（Ａ）は、基板３０と本発明
の電気コネクタ１０の一部断面を含めた斜視図であり、
（Ｂ）は、本発明の電気コネクタ１０に基板３０を挿入
した際の断面図である。図２は、図１の本発明の電気コ
ネクタ１０に使用するカバー１６のいくつかの相違例を
示したものである。図３は、カバー１６をブロック１２
に挿入する際の説明図である。
例について説明する。図１（Ａ）は、基板３０と本発明
の電気コネクタ１０の一部断面を含めた斜視図であり、
（Ｂ）は、本発明の電気コネクタ１０に基板３０を挿入
した際の断面図である。図２は、図１の本発明の電気コ
ネクタ１０に使用するカバー１６のいくつかの相違例を
示したものである。図３は、カバー１６をブロック１２
に挿入する際の説明図である。
【０００７】本発明の電気コネクタ１０は、主にコンタ
クト１４とブロック１２とシェル１８とカバー１６とか
ら構成されている。電気コネクタ１０の大きさは大小様
々あるが、本実施例では、長さが５０ｍｍ、幅が２０ｍ
ｍ、高さが１５ｍｍ程度である。長さは、コンタクトピ
ッチ寸法と芯数によって変化する。本実施例では、コン
タクトピッチが１．６ｍｍで、芯数が８０芯である。コ
ンタクトピッチとしては０．５〜２．５４ｍｍ等が考え
られ、芯数としては１０〜１２０芯等が考えられ、機能
等によって適宜設計する。本発明の電気コネクタ１０に
は、図１（Ａ）のように基板３０が挿入される側と反対
側に相手コネクタが嵌合される嵌合口２０が設けられて
いる。
クト１４とブロック１２とシェル１８とカバー１６とか
ら構成されている。電気コネクタ１０の大きさは大小様
々あるが、本実施例では、長さが５０ｍｍ、幅が２０ｍ
ｍ、高さが１５ｍｍ程度である。長さは、コンタクトピ
ッチ寸法と芯数によって変化する。本実施例では、コン
タクトピッチが１．６ｍｍで、芯数が８０芯である。コ
ンタクトピッチとしては０．５〜２．５４ｍｍ等が考え
られ、芯数としては１０〜１２０芯等が考えられ、機能
等によって適宜設計する。本発明の電気コネクタ１０に
は、図１（Ａ）のように基板３０が挿入される側と反対
側に相手コネクタが嵌合される嵌合口２０が設けられて
いる。
【０００８】本発明の電気コネクタ１０のそれぞれ構成
部品の構造について説明する。まず、本発明のポイント
部分であるカバー１６について説明する。このカバー１
６は、従来同様に公知の射出成形等で製作される。この
カバー１６の材質としては、従来同様機械的強度性や耐
熱性が考慮されるので、ＰＢＴ・ＰＥＴ・ＰＡ・ＰＰＳ
・ＬＣＰ等が使用されている。加工性及び経済性を考慮
すると、ＰＡがよい。このカバー１６には、前記コンタ
クト１４が挿入される所要数の挿入溝３４が設けられて
いる。この挿入孔はコンタクト１４より０．０１〜０．
２ｍｍ程度大きくしてある。また、前記挿入溝３４に
は、コンタクト１４を内側方向に押し付けるための突起
部４０が設けられている。この突起部４０間の寸法は基
板３０の厚みによって適宜設計される。なお、このカバ
ー１６はシェル１８に圧入や引っかけなどによって固定
されている。
部品の構造について説明する。まず、本発明のポイント
部分であるカバー１６について説明する。このカバー１
６は、従来同様に公知の射出成形等で製作される。この
カバー１６の材質としては、従来同様機械的強度性や耐
熱性が考慮されるので、ＰＢＴ・ＰＥＴ・ＰＡ・ＰＰＳ
・ＬＣＰ等が使用されている。加工性及び経済性を考慮
すると、ＰＡがよい。このカバー１６には、前記コンタ
クト１４が挿入される所要数の挿入溝３４が設けられて
いる。この挿入孔はコンタクト１４より０．０１〜０．
２ｍｍ程度大きくしてある。また、前記挿入溝３４に
は、コンタクト１４を内側方向に押し付けるための突起
部４０が設けられている。この突起部４０間の寸法は基
板３０の厚みによって適宜設計される。なお、このカバ
ー１６はシェル１８に圧入や引っかけなどによって固定
されている。
【０００９】このカバー１６には、基板３０が挿入され
る嵌合溝２６が幅方向のほぼ中央に設けられている。こ
の嵌合溝２６の大きさは、基板３０の厚みより０．１〜
０．５ｍｍ程度大きくしてある。図２に基づいてカバー
１６の具体例について説明する。（Ａ）は図１に用いた
タイプのものであり、長手方向全てに嵌合溝２６を設け
たタイプのものである。この嵌合溝２６の反対側にカバ
ー１６の強度を持たせるための凸部３６が設けられてい
る。なお、嵌合溝２６の幅方向両側には、コンタクト１
４が挿入される挿入溝３４が設けられている。（Ｂ）は
カバー１６の中央部をくり貫いて嵌合溝２６を形成した
ものである。嵌合溝２６の幅方向両側には、コンタクト
１４が挿入される挿入溝３４が設けられている。（Ｃ）
はカバー１６を２体ものに分割したタイプである。幅方
向の一端に挿入溝３４が設けられている。２体にしカバ
ー１６をシェル１８に固定した際に２体のカバー１６に
よって形成される間で１体ものの嵌合溝２６を形成する
ものである。長手方向両側にはシェル１８に固定するた
めの係止部４２が設けられている。上述のような３つの
タイプのカバー１６を説明したが、カバー１６は仕様や
要求等によって適宜設計する。
る嵌合溝２６が幅方向のほぼ中央に設けられている。こ
の嵌合溝２６の大きさは、基板３０の厚みより０．１〜
０．５ｍｍ程度大きくしてある。図２に基づいてカバー
１６の具体例について説明する。（Ａ）は図１に用いた
タイプのものであり、長手方向全てに嵌合溝２６を設け
たタイプのものである。この嵌合溝２６の反対側にカバ
ー１６の強度を持たせるための凸部３６が設けられてい
る。なお、嵌合溝２６の幅方向両側には、コンタクト１
４が挿入される挿入溝３４が設けられている。（Ｂ）は
カバー１６の中央部をくり貫いて嵌合溝２６を形成した
ものである。嵌合溝２６の幅方向両側には、コンタクト
１４が挿入される挿入溝３４が設けられている。（Ｃ）
はカバー１６を２体ものに分割したタイプである。幅方
向の一端に挿入溝３４が設けられている。２体にしカバ
ー１６をシェル１８に固定した際に２体のカバー１６に
よって形成される間で１体ものの嵌合溝２６を形成する
ものである。長手方向両側にはシェル１８に固定するた
めの係止部４２が設けられている。上述のような３つの
タイプのカバー１６を説明したが、カバー１６は仕様や
要求等によって適宜設計する。
【００１０】次に、コンタクト１４について説明する。
このコンタクト１４は図１（Ｂ）のように略Ｓ字形状を
した基板３０挟み込みタイプのものである。このコンタ
クト１４は、相手コネクタ（図示せず）と接触する接触
部２２と前記ブロック１２に固定される固定部３８と基
板３０に接続する接続部２４との３部分から構成されて
いる。このコンタクト１４は、前記ブロック１２に保持
・固定され、従来同様に公知のプレス加工等で製作され
ている。このコンタクト１４の材質としては、バネ性の
良いベリリウム銅やリン青銅が使用されている。加工性
や経済性を考慮すると、リン青銅がよい。
このコンタクト１４は図１（Ｂ）のように略Ｓ字形状を
した基板３０挟み込みタイプのものである。このコンタ
クト１４は、相手コネクタ（図示せず）と接触する接触
部２２と前記ブロック１２に固定される固定部３８と基
板３０に接続する接続部２４との３部分から構成されて
いる。このコンタクト１４は、前記ブロック１２に保持
・固定され、従来同様に公知のプレス加工等で製作され
ている。このコンタクト１４の材質としては、バネ性の
良いベリリウム銅やリン青銅が使用されている。加工性
や経済性を考慮すると、リン青銅がよい。
【００１１】コンタクト１４の固定部３８は、前記ブロ
ック１２に圧入やインサート成形などによって固定され
ている。加工性や経済性等を考慮すると、圧入による固
定方法がよい。コンタクト１４の接続部２４は、基板３
０のランド３２を傷つけないように湾曲させると同時に
バネ性を持たせている。本実施例では、コンタクト１４
を雄形タイプを図示したが、雌形タイプでもかまわな
い。
ック１２に圧入やインサート成形などによって固定され
ている。加工性や経済性等を考慮すると、圧入による固
定方法がよい。コンタクト１４の接続部２４は、基板３
０のランド３２を傷つけないように湾曲させると同時に
バネ性を持たせている。本実施例では、コンタクト１４
を雄形タイプを図示したが、雌形タイプでもかまわな
い。
【００１２】次に、ブロック１２について説明する。こ
のブロック１２も、従来同様に公知の射出成形等で製作
される。このブロック１２の材質としては、従来同様機
械的強度性や耐熱性が考慮されるので、ＰＢＴ・ＰＥＴ
・ＰＡ・ＰＰＳ・ＬＣＰ等が使用されている。加工性及
び経済性を考慮すると、ＰＡがよい。このブロック１２
には、前記コンタクト１４が挿入される所要数の挿入孔
（図示せず）が設けられている。この挿入孔はコンタク
ト１４より０．０１〜０．１ｍｍ程度小さくしてある。
なお、このブロック１２はシェル１８に圧入や引っかけ
やカシメなどによって固定されている。
のブロック１２も、従来同様に公知の射出成形等で製作
される。このブロック１２の材質としては、従来同様機
械的強度性や耐熱性が考慮されるので、ＰＢＴ・ＰＥＴ
・ＰＡ・ＰＰＳ・ＬＣＰ等が使用されている。加工性及
び経済性を考慮すると、ＰＡがよい。このブロック１２
には、前記コンタクト１４が挿入される所要数の挿入孔
（図示せず）が設けられている。この挿入孔はコンタク
ト１４より０．０１〜０．１ｍｍ程度小さくしてある。
なお、このブロック１２はシェル１８に圧入や引っかけ
やカシメなどによって固定されている。
【００１３】次に、前記シェル１８について説明する。
このシェル１８は、従来同様に公知の鋳造等によって製
作されている。このシェル１８には、相手コネクタが挿
入される嵌合口２０が設けられている。なお、嵌合口２
０と反対側の長手方向両側に基板等に取付るためのフラ
ンジ部２８が設けられている。このフランジ部２８に
は、基板に取付るためのネジ止め孔やロックピン挿入孔
等の固定手段が設けられている。また、フランジ部２８
には基板３０がガイドされる溝部が設けられている。こ
の溝部の大きさは基板３０の厚みより０．１〜０．５ｍ
ｍ大きくなっている。
このシェル１８は、従来同様に公知の鋳造等によって製
作されている。このシェル１８には、相手コネクタが挿
入される嵌合口２０が設けられている。なお、嵌合口２
０と反対側の長手方向両側に基板等に取付るためのフラ
ンジ部２８が設けられている。このフランジ部２８に
は、基板に取付るためのネジ止め孔やロックピン挿入孔
等の固定手段が設けられている。また、フランジ部２８
には基板３０がガイドされる溝部が設けられている。こ
の溝部の大きさは基板３０の厚みより０．１〜０．５ｍ
ｍ大きくなっている。
【００１４】図３に基づいてカバー１６の役割について
説明する。図３（Ａ）のようにカバー１６を矢印「イ」
方向にブロック１２側に挿入する。するとカバー１６に
設けられた突起部４０によってコンタクト１４を内側方
向に押し付けることになる。即ち、カバー１６のＡ寸法
によってコンタクト１４の接続部２４のギャップ寸法が
決まることになる。Ａ寸法の違うカバー１６を用意して
おけば、厚さの違う基板３０にも対応可能になる。
説明する。図３（Ａ）のようにカバー１６を矢印「イ」
方向にブロック１２側に挿入する。するとカバー１６に
設けられた突起部４０によってコンタクト１４を内側方
向に押し付けることになる。即ち、カバー１６のＡ寸法
によってコンタクト１４の接続部２４のギャップ寸法が
決まることになる。Ａ寸法の違うカバー１６を用意して
おけば、厚さの違う基板３０にも対応可能になる。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、上記に詳細に説明した構成に
より、下記のような顕著な効果を奏する。 ・ブロック１２の結線部側をカバー１６で対応するよう
にしたので、基板３０の厚みの変化によって、電気コネ
クタ１０自体交換する必要がなくなった。 ・カバー１６を交換するだけで、容易に基板３０の厚み
の変化に対応することができる。 ・基板３０の厚みの変化に対して、カバー１６のみの交
換だけですむので、コストアップにもならない。 ・カバー１６の嵌合溝２６内部に設けられた突起部４０
によって、コンタクト１４の接続部２４を一方方向に摺
動させているので、コンタクト１本毎に安定したギャッ
プ寸法を得ることができ、また、安定した基板３０との
接触を得ることもできる。
より、下記のような顕著な効果を奏する。 ・ブロック１２の結線部側をカバー１６で対応するよう
にしたので、基板３０の厚みの変化によって、電気コネ
クタ１０自体交換する必要がなくなった。 ・カバー１６を交換するだけで、容易に基板３０の厚み
の変化に対応することができる。 ・基板３０の厚みの変化に対して、カバー１６のみの交
換だけですむので、コストアップにもならない。 ・カバー１６の嵌合溝２６内部に設けられた突起部４０
によって、コンタクト１４の接続部２４を一方方向に摺
動させているので、コンタクト１本毎に安定したギャッ
プ寸法を得ることができ、また、安定した基板３０との
接触を得ることもできる。
【図１】（Ａ）基板と本発明の電気コネクタの一部断面
を含めた斜視図である。 （Ｂ）本発明の電気コネクタに基板を挿入した際の断面
図である。
を含めた斜視図である。 （Ｂ）本発明の電気コネクタに基板を挿入した際の断面
図である。
【図２】本発明の電気コネクタに使用するカバーの３の
相違例を示したものである。
相違例を示したものである。
【図３】カバーをブロックに挿入する際の説明図であ
る。
る。
【図４】基板と従来の電気コネクタの一部断面を含めた
斜視図である。
斜視図である。
１０ 電気コネクタ １２ ブロック １４ コンタクト １６ カバー １８ シェル ２０ 嵌合口 ２２ 接触部 ２４ 接続部 ２６ 嵌合溝 ２８ フランジ部 ３０ 基板 ３２ ランド ３４ 挿入溝 ３６ 凸部 ３８ 固定部 ４０ 突起部 ４２ 係止部
Claims (2)
- 【請求項１】 コンタクトと、複数本のコンタクトを保
持・固定するブロックとからなる電気コネクタにおい
て、 ブロックの結線側を別部品のカバーで形成すると共に、
このカバーに基板を挿入する嵌合溝を設け、かつ、この
カバーの嵌合溝内に突起部を設け、この突起部によって
コンタクトを一方方向に摺動するようにしたことを特徴
とする電気コネクタ。 - 【請求項２】 前記カバーを容易に交換できるようにし
たことを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9147159A JPH10321319A (ja) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | 電気コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9147159A JPH10321319A (ja) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | 電気コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10321319A true JPH10321319A (ja) | 1998-12-04 |
Family
ID=15423929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9147159A Pending JPH10321319A (ja) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | 電気コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10321319A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007287607A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Smk Corp | コネクタの製造方法及びコネクタ |
| JP2011014253A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Advantest Corp | エッジコネクタ |
-
1997
- 1997-05-21 JP JP9147159A patent/JPH10321319A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007287607A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Smk Corp | コネクタの製造方法及びコネクタ |
| JP2011014253A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-01-20 | Advantest Corp | エッジコネクタ |
| US8550854B2 (en) | 2009-06-30 | 2013-10-08 | Molex Incorporated | Edge connector |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5234357A (en) | Lock mechanism for electrical connector | |
| US7374432B2 (en) | Connector | |
| US6361373B1 (en) | Micro miniature electrical connector and method of manufacture | |
| US9257801B2 (en) | Electrical connector with shielding plate | |
| US7488219B2 (en) | Onboard connector | |
| JP7445703B2 (ja) | コネクタ | |
| JP6823195B2 (ja) | 電気コネクタ | |
| US6135816A (en) | Electrical connector having an improved construction for fixing shield plates to a receptacle connector | |
| US5727970A (en) | Interface connector | |
| US7540770B2 (en) | Electrical connector | |
| US4755143A (en) | Hingeable connector | |
| US6652317B2 (en) | Electrical connector | |
| JP2001291547A (ja) | 電気コネクタ | |
| US6334783B1 (en) | Electrical receptacle connector | |
| JPH10321319A (ja) | 電気コネクタ | |
| CN100414787C (zh) | 板用电气接插件及其形成方法、形成接插件的注模金属模 | |
| JP3089189B2 (ja) | 同軸コネクタ | |
| JP2009146769A (ja) | コネクタ | |
| JP2021082390A (ja) | レセプタクルコネクタ | |
| JPH10255930A (ja) | 電気コネクタ | |
| JPH09283223A (ja) | 電気コネクタ | |
| JP2560143Y2 (ja) | Ｆｐｃ接続用コネクタ | |
| JP7403614B2 (ja) | コネクタ | |
| KR200424560Y1 (ko) | 수평형 표면실장 커넥터 | |
| EP0525250A1 (en) | Lock mechanism for electrical connector |