JPH10321111A - 開閉器の遠隔制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型であって安価で任意の数の開閉器を開閉
制御できるような開閉器の遠隔制御装置を提供する。 【解決手段】 電動機２によって主シャフト４を回転さ
せて第１の平歯車１３から各開閉器の第２の平歯車１４
に回転力を伝達させ、開路指令または閉路指令に応じて
電磁石１７によりクラッチ機構１６を作動させて、第２
の平歯車１４とスライダクランク機構１５を結合させ、
回転運動を直線運動に変換して操作アーム４１によって
開閉操作とって７′を操作する。開路動作また閉路動作
が完了したとき、リミットスイッチ３０によって電磁石
１７の励磁を解除する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は開閉器の遠隔制御
装置に関し、特に、開閉器を電気的に遠隔開閉制御する
ような遠隔制御装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】配線用遮断器などの開閉器を遠隔で開閉
制御する場合、従来は開閉器の外側に突き出た開閉操作
とってを操作するソレノイドや電動機によって動作する
電気的操作装置を開閉器個々に取付けていた。この電気
的操作装置は高価である上、比較的大型であったため、
分電盤などのように１つの箱体に多数の遠隔操作される
開閉器が収納されるような場合には、コスト的に高価に
なる他、全体としての箱体の寸法および質量がかなり大
きくなるという問題があった。

【０００３】このような問題に対して、１台の制御用電
動機で２台の開閉器を遠隔で開閉制御する装置が実開平
５−２７９３７号公報に開示されている。この公報の考
案の目的は、２台の開閉器のインターロック機能を得る
ために低コストで設置スペースの少ない装置を提供する
ことにあって、その実施例による装置は、単一の電動機
の出力軸に傘歯車を備え、２台の開閉器それぞれに、入
力軸と、電動機の出力軸の傘歯車とが噛み合って回転
し、入力軸を回転させる入力軸用の傘歯車と、開閉器を
直接操作する操作レバーおよびロッドと、入力軸と操作
レバーを機械的に結合および分離するクラッチとを備え
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の開閉
制御装置は、この公報の実施例に示されるような開閉器
が２台の場合、電動機や出力軸は１組でよく、入力軸の
配置も比較的簡単でよいという特徴がある。しかし、こ
の装置では入力軸を開閉器の台数分必要とするため、３
台以上の開閉器を制御するには構造が複雑になるという
問題があり、当該公報にもその具体的な実施方法が開示
されていない。特に、分電盤のように多数の開閉器が整
列配置されるようなものには適用が不可能であった。

【０００５】それゆえに、この発明の主たる目的は、小
型であって安価で、任意の数の開閉器を開閉制御できる
ような開閉器の遠隔制御装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
開閉操作とってを往復操作することによって開閉される
整列して配置された複数の開閉器を個別に遠隔で開閉制
御する開閉器の遠隔制御装置であって、電動機と、電動
機によって回転駆動され、複数の開閉器の整列方向に延
びる単一の主シャフトと、主シャフトとともに回転する
第１の平歯車とを備えるとともに、各開閉器のそれぞれ
に対応して、第１の平歯車と係合して回転する第２の平
歯車と、直線的に移動して開閉操作とってを操作する操
作アームと、第２の平歯車の回転運動を直線運動に変換
して操作アームを操作するスライダクランク機構と、可
動側が第２の平歯車の回転軸の軸方向に移動することに
よって、第２の平歯車とスライダクランク機構とを結合
させるクラッチ機構と、対応の開閉器の開路指令または
閉路指令に応じて励磁されてクラッチ機構を結合動作さ
せる電磁石と、対応の開閉器の開路動作または閉路動作
が完了したとき、電磁石の励磁を解くためのリミットス
イッチと、電磁石の励磁に応動して閉路し、電動機を駆
動する補助スイッチとを備えて構成される。このように
構成することにより、いずれの開閉器にも開閉指令が加
えられていないときは電動機は回転せず、クラッチ機構
が解放されており開閉操作とっても自由状態となってい
る。１つでも電磁石が励磁されると電動機が回転し、励
磁された電磁石に関係するクラッチ機構が結合して、主
シャフト，第１平歯車，第２平歯車，クラッチ機構，ス
ライダクランク機構および操作アームを介して開閉操作
とってが操作される。

【０００７】請求項２に係る発明では、請求項１のクラ
ッチ機構を噛み合わせ型とし、補助スイッチは電磁石の
励磁電流の漏洩磁束で動作する補助可動コアーの動作に
応動することとしている。このような構成を取ることに
より、電磁石が励磁されたとき噛み合わせ型のクラッチ
機構の可動側と受け側の凸部同士が当接し、電磁石の可
動コアーの移動が阻害される状態であっても、補助可動
コアーが動作して電動機を回転駆動することができ、こ
の回転によって第２の平歯車を介してクラッチ機構の一
方が回転し、凸部同士の当接面が摺動し、互いに凹凸が
結合した結合状態とすることができる。

【０００８】請求項３に係る発明では、操作アームをＵ
字状線材で構成し、スライダクランク機構は四角棒状で
あって中間部に操作アームのＵ字状の両脚が埋込まれ、
操作アームを埋込んだ面およびその裏面にガイド溝を形
成したスライダと、スライダのガイド溝に嵌入してスラ
イダの直進運動を案内する左右２対のガイドピンとより
構成される案内機構と、スライダを操作するクランクア
ームとから構成することにしている。このような構成に
より、構成が簡単になる他、開閉操作とっての先端に障
害物がなくなり、手動操作が容易になる。

【０００９】

【発明の実施の形態】この発明の実施形態を、図１〜図
９に示される一実施例によって説明する。

【００１０】図１はこの発明の実施形態の概略配置平面
図である。図１において、分電盤１の内部には、電動機
２，軸受３，３′によって保持された主シャフト４と、
電動機２の回転を主シャフト４に伝達するウォーム歯車
５，６と、主シャフト４の両側に取付けられた箱状の開
閉器７〜１２が収納されている。開閉器７〜１２は、箱
から突き出たそれぞれ開閉操作とって７′〜１２′を主
シャフト４と直交する方向に直線的に往復操作すること
によって開閉される。

【００１１】なお、開閉器７〜１２を操作するために、
それぞれに備えられる構成の内容はいずれも同じである
ため、以下開閉器７によってその構成および動作につい
て説明する。

【００１２】この実施形態の制御装置は、上述の電動機
２と、主シャフト４と、ウォーム歯車５，６の他に、主
シャフト４に備えられる第１の平歯車１３と、第１の平
歯車１３と噛み合って回転するとともに主シャフト４と
平行な軸上を移動可能な第２の平歯車１４と、開閉操作
とって７′を操作するスライダクランク機構１５と、第
２の平歯車１４とスライダクランク機構１５とを結合お
よび切離すクラッチ機構１６と、クラッチ機構１６を作
動させる電磁石１７とを備えている。

【００１３】次に、要部を示した図２ないし図６を参照
して、クラッチ機構１６や電磁石１７などからなる電磁
クラッチ部分の構成について説明する。図２はクラッチ
機構１６および電磁石１７の構成を説明するための図で
あり、図１の左方向から見た断面図である。図３および
図４は後述するリミットスイッチ３０の操作構造を説明
するための図であって、それぞれ図２の上方から見た図
および図２の左方向から見た図である。図５は後述の補
助スイッチ３１の操作構造を説明するための図であっ
て、切り口が異なるが図２と同じ方向から見た断面図で
ある。図６はこの発明の実施形態の電気回路図である。

【００１４】クラッチ機構１６は、可動側と受け側に形
成された凹凸が噛み合うことによって結合する噛み合わ
せ形のものであって、可動側は第２の平歯車１４の一端
部１４′であり、受け側は第２の平歯車１４と同軸上に
回転自在に備えられるクラッチ受１８の一端部１８′で
ある。双方の一端部１４′および１８′は対向し、相互
に係合自在の凹凸面が形成されている。

【００１５】クラッチ受１８は取付板１９に回転自在に
保持されており、第２の平歯車１４の回転軸２０がねじ
込まれている。この回転軸２０は、第２の平歯車１４の
有底状の軸穴に挿入され、第２の平歯車１４を回転軸２
０に沿って移動自在に保持している。この回転軸２０に
形成された段付き穴２０′には頭付きのピン２１が挿入
されている。段付き穴２０′の段部とピン頭２１′との
間には押しばね２２が備えられ、ピン頭２１′および第
２の平歯車１４の軸穴の底部１４″を介して、第２の平
歯車１４をクラッチ受１８から離れる方向、すなわちク
ラッチ機構１６が結合しない方向に付勢している。

【００１６】一方、第２の平歯車１４の他端部に対向し
て電磁石１７が配置されている。この電磁石１７はヨー
ク２３，２４の中に、ヨーク２３に取付けられた固定コ
アー２５，可動コアー２６，固定コアー２５と可動コア
ー２６を取囲むコイル２７，可動コアー２６に取付けら
れ固定コアー２５の孔から突き出た操作部２８を有して
いる。そして、第２の平歯車１４に作用しているばね２
２の力は、動作棒２８を介して可動コアー２６を固定コ
アー２５から離れる方向に復帰力として作用する。

【００１７】しかし、動作棒２８には固定コアー２５の
貫通孔より大きいストッパ２９が備えられているため、
電磁石１７が励磁されていない状態では、固定コアー２
５と可動コアー２６の間には間隙Ｇが保たれている。こ
の間隙Ｇはクラッチ機構１６の凹凸の結合量よりわずか
に大きく設定されている。この電磁石１７は励磁したと
きクラッチ機構１６が結合し、非励磁となったとき結合
が解消するため、第２の平歯車１４とクラッチ受１８と
電磁石１７は電磁クラッチを構成する。この電磁クラッ
チにはリミットスイッチ３０と補助スイッチ３１とが設
けられている。

【００１８】リミットスイッチ３０は、開路または閉路
動作の指令から動作完了まで電磁石１７を励磁するもの
であって、クラッチ受１８の回転によって動作する。そ
の接点構成はｃ接点であって、ａ接点（図６においてＮ
Ｏ）は開路指令のスイッチ（図２において、ＯＦＦ Ｓ
Ｗ）を介して、ｂ接点（図６において、ＮＣ）は閉路指
令のスイッチ（図６において、ＯＮ ＳＷ）を介して、
ともに電磁石１７のコイル２７と開閉制御電源（図６に
おいて、Ｓ）に直列に接続されている。

【００１９】リミットスイッチ３０は図３および図４に
示されているように、取付板１９上をクラッチ受１８と
ともに回転する半径の異なる小半円３２′と大半円３
２″とからなる回転板３２と、その一端３３′は取付板
１９に固定され、他端３３″がリミットスイッチ３０の
作動リーフ３０′に対向し、中間部にローラ３４が備え
られている板ばね３３とによって操作される。

【００２０】ローラ３４は、リミットスイッチ３０が不
動作状態、すなわち開閉器７が開路位置にあるときは、
取付板１９の面上に位置している。そして、閉路指令に
応じて回転板３２が半回転すると、ローラ３４の位置に
大半円３２″の端部が到達し、ローラ３４が乗上げて板
ばね３３が撓み、その他端３３″が作動リーフ３０′を
押してリミットスイッチ３０が切換わる。この位置では
開閉器７が閉路している。次に、開路指令に応じて、回
転板３２が半回転すると、ローラ３４が取付板１９の面
上に戻り、リミットスイッチ３０が元の状態に切換わ
り、この位置では開閉器７は開路している。

【００２１】補助スイッチ３１は電動機２を駆動するも
のであって、電磁石１７の励磁に応じて動作し、ａ接点
で構成されて電動機２に直列に接続されている。この補
助スイッチ３１を作動させるために電磁石１７には、図
５に示されているように補助可動コアー３５がコイル２
７の外側において可動コアー２６と同じ移動方向に備え
られ、一端がヨーク２４の孔を挿通して可動コアー２６
の底部に板ばね３６を介して取付けられる。補助可動コ
アー３５はその他端３５′が細くなった段付きの部品で
あって、他端３５′の部分はヨーク２３の小孔を挿通し
て補助スイッチ３１のリーフ３１′に対向している。こ
の補助可動コアー３５は、コイル２７が励磁されて可動
コアー２６が移動したときはともに移動し、可動コアー
２６が移動しない場合でも、コイル２７の漏洩磁束によ
って、板ばね３６が撓みその段部がヨーク２３に吸引さ
れて、その他端３５′がリーフ３１′を押して補助スイ
ッチ３１を切換え、励磁が解消すると板ばね３６の作用
により元の位置に復帰し、補助スイッチ３１も元の状態
となる。

【００２２】次に、開閉器７の開閉操作とって７′を直
接操作するスライダクランク機構１５について説明す
る。図７および図８は図１の開閉器７のスライダクラン
ク機構１５を説明するための要部部分図であって、図７
は図１の下方から見た断面図であって後述するフレーム
板３８の一方を省略して示したものであり、図８はカバ
ーおよび後述するばね４４およびばね４８などの一部の
部品を省略して示した平面図である。

【００２３】スライダクランク機構１５はスライダ部分
とクランクアーム３７を備え、スライダ部分は開閉操作
とって７′の移動方向に沿って開閉器７の表面に取付け
られた対向する１対のフレーム板３８，３８の間に構成
される。この１対のフレーム板３８にはローラを備える
それぞれ２本のガイドピン３９が取付けられ、開閉操作
とって７′の移動方向にガイド溝４０′が形成された四
角棒状のスライダ４０にガイドピン３９のローラがはめ
こまれて、スライダ４０がスライド自在に保持されてい
る。

【００２４】スライダ４０には開閉操作とって７′の移
動方向の両側を挟むように線材で「Ｕ」字状に形成され
た操作アーム４１が埋込まれて取付けられている他、ス
ライド板４２が備えられている。このスライド板４２は
底面と対向面を有する断面が「コ」字状であって、その
対向する面の両方に長孔４２′が形成され、底面にも２
個の長孔４２″，４２″がスライダ４０の移動方向を長
手方向として形成されている。

【００２５】スライド板４２は長孔４２″，４２″の部
分において頭付きの２個のピン４３，４３によってスラ
イダ４０上で上述の長孔４２″の長手方向にスライド自
在に保持されており、固定部材との間に設けられている
ばね４４によって主シャフト４の方向に付勢されてい
る。レバー４６を介してクラッチ受１８に偏心して備え
られたピン４７と長孔４２′を挿通するピン４５との間
にはクランクアーム３７が連結され、ピン４５はスライ
ド板４２との間に設けられるばね４８によって主シャフ
ト４と反対方向に付勢されている。

【００２６】上述のごとく構成されたこの発明の実施形
態の動作について説明する。開閉器７が閉路状態のとき
にクラッチ受１８に偏心して備えられたピン４７は主シ
ャフト４に最も近い位置にあり、リミットスイッチ３０
を動作させるローラ３４は回転板３２の大半円３２″上
にあり、リミットスイッチ３０のａ接点が閉路してい
る。この状態で開路指令を与えると、リミットスイッチ
３０のａ接点を介して電磁石１７が励磁され、可動コア
ー２６が固定コアー２５の方向に移動し、動作棒２８が
第２の平歯車１４を押すことによって、第２の平歯車１
４とクラッチ受１８の対向する端部の凹凸が相互にはま
りこんでクラッチ機構１６が結合する。この可動コアー
２６の移動と同時に補助可動コアー３５もヨーク２３の
方向に移動し、補助スイッチ３１が動作するため電動機
２が回転を開始し、ウォーム歯車５，６と、主シャフト
４と、第１の平歯車１３と、第２の平歯車１４とを介し
てクラッチ受１８も回転する。

【００２７】なお、電磁石１７が励磁されて可動コアー
３０が移動を開始した初期に第２の平歯車１４とクラッ
チ受１８の双方の凸面が突合される状態にある場合は、
可動コアー３０はそれ以上移動することができず、クラ
ッチ機構１６が結合しない。しかし、可動コアー３０が
移動できなくても補助可動コアー３５は板ばね３６が撓
んで移動して補助スイッチ３１を動作させるため、電動
機２が回転して第２の平歯車１４も回転し、その一端部
１４′の凸面がクラッチ受１８の凸面を摺動して回転す
る。そのようにして、互いに相手方の凹部にはまりこむ
と、クラッチ機構１６は結合し、前述の説明と同様にク
ラッチ受１８も回転するようになる。

【００２８】クラッチ受１８が回転すると、ピン４７が
図７および図８において半時計方向に回転し、クランク
アーム３７を介してピン４５が長孔４２″の左端を押圧
し、ばね４４の付勢に抗してスライド板４２とともにス
ライダ４０を左方向へ移動させる。そうすると、操作ア
ーム４１が開閉操作とって７′とともに左方向へ移動
し、開閉操作とって７′を開路位置まで運び、スライド
板４２だけは開路操作のストローク余裕を見込んでさら
に長孔４２″の長さ分を限度としてスライドする。

【００２９】このとき、ピン４７は最左端の位置とな
る。そして、リミットスイッチ３０動作用のローラ３４
は回転板３２の大半円３２″と当接した状態から取付板
１９と当接した状態に変わり、リミットスイッチ３０の
ａ接点が開路して電磁石１７の励磁が解消し、ばね２２
の力により可動コアー２６とともに第２の平歯車１４が
右方に復帰し、クラッチ機構１６の結合が解消してクラ
ッチ受１８は自由状態となり、スライダ４０は最左端の
位置からばね４４の力により移動して操作アーム４１が
開路位置で開閉操作とって７′左方と当接する位置で停
止する。電磁石１７の励磁の解消に伴い、補助可動コア
ー３５も右方に復帰して補助スイッチ３１がＯＦＦとな
り、電動機２の回転が停止する。

【００３０】この状態から閉路指令を与えると、ｂ接点
が閉路していたリミットスイッチ３０を介して電磁石１
７が励磁され、前述の開路動作と同様の過程を経て電動
機２が回転し、ピン４７が反時計方向に回転し、クラン
クアーム３７を介してピン４５，ばね４８を介してスラ
イド板４２とスライダ４０を右方向に移動させる。その
際にピン４３がスライド板４２の長孔４２″の左端に当
接するようにばね４４がスライド板４２を右方に引き寄
せる。そして、開閉操作とって７′が右方向へ移動し
て、閉路位置まで運ばれ、スライド板４２だけは閉路操
作のストローク余裕を見込んでさらに長孔４２′の長さ
分を限度としてばね４８の力に抗して右方向にスライド
する。

【００３１】このとき、ピン４７は最右端の位置とな
る。そして、リミットスイッチ３０の動作用のローラ３
４は取付板１９と当接した状態から回転板３２の大半円
３２″と当接した状態に変わり、リミットスイッチ３０
のｂ接点が開路して電磁石１７の励磁が解消し、開路動
作と同様にクラッチ機構１６の結合が解消してクラッチ
受１８は自由状態となる。そして、スライダ４０は最右
端の位置からばね４８の力により操作アーム４１が閉路
位置で開閉操作とって７′の右方と当接する位置まで移
動して停止する。そして、電動機２も開路動作と同様に
停止する。

【００３２】なお、上述のクラッチ機構は噛み合わせ形
のものであるが突き合わせたとき摩擦によって回転を伝
達する摩擦形のものであってもよい。この場合は電磁石
１７の補助可動コアー３５は必要なく、補助スイッチ３
１を可動コアー２６で直接動作するようにすればよい。

【００３３】また、操作アーム４１は線材でなくても開
閉操作とって７′の突出し方向に厚みの小さいものであ
れば線材と同様に手での操作は楽となる。

【００３４】上述の説明は開閉器７について行ない、図
６の電気回路図は２台の開閉器についてしか示されてい
ないが、多数の開閉器の場合であっても同様にそれぞれ
のリミットスイッチは互いに並列に制御電源（Ｓ）に接
続され、補助スイッチも互いに並列に接続されて電動機
（Ｍ）に直列に接続されるため、同時に複数の開閉器の
開閉操作をすることも可能であり、ある開閉器が開閉操
作中に他の開閉器の操作指令を加えてもオーバラップし
ての操作が可能であり、いずれの場合も最後の開閉器の
操作が終われば自動的に電動機の回転が停止する。

【００３５】また、複数の開閉器それぞれのコイル，補
助スイッチ，リミットスイッチなどに接続される配線
は、主シャフト４に沿って配線ダクトを設ければ容易に
整然と収納することができ、すっきりとした分電盤を構
成できる。

【００３６】さらに、この実施形態では図１において、
主シャフト４の左右に開閉器を配置しており、単一の電
動機２および主シャフト４で多数の開閉器を操作できる
とともに、単一の第２の平歯車で２台の開閉器を操作で
き、より経済的でコンパクトな構成の分電盤を構成でき
る。単一の電動機では操作力が不足するほど多数の開閉
器を収納する場合は、たとえば主シャフトの両端に電動
機を連結して並列作動させれば大型の電動機を用意する
必要もなく、コンパクト性を維持できる。

【００３７】

【発明の効果】以上のように、請求項１の発明によれば
次に述べるような種々の効果を奏することができる。

【００３８】１） 複数の開閉器を制御するため、単一
の主シャフトだけを用意すればよく、電動機も単一でよ
いため、コンパクトで経済的な構成とすることができ
る。

【００３９】２） 第２平歯車の滑動を開閉器個々に制
御できるため、複数の開閉器を同時に開閉操作すること
もでき、また１台の開閉器を開閉操作中のさらに１台以
上の開閉器をオーバラップ状態で開閉することもでき、
意のままに複数の開閉器を制御できる。

【００４０】３） 電磁石が開閉の指令に応じて直ちに
励磁し、操作が完了すればリミットスイッチにより励磁
が解消し、いずれかの電磁石の励磁している間だけ電動
機が回転するため、経済的な運用ができる。

【００４１】４） 開路または閉路操作が完了した瞬時
にリミットスイッチが解放し、クラッチ機構の結合が解
除するので、一旦開路または閉路した開閉器が電動機の
慣性回転によって再びそれぞれ閉路または開路するとい
うようなオーバランによる誤動作を生じない。

【００４２】５） この装置による開閉操作中以外はラ
ッチ機構が結合していないため、開閉操作とってが自由
状態にあるので、開閉操作とってを手で操作することも
でき、過電流などにより自動トリップして開閉操作とっ
ての位置が閉路位置から開路位置方向のトリップ位置に
移動する配線用遮断器のような開閉器に適用してもトリ
ップ状態にあることを容易に確認できる。なお、トリッ
プした配線用遮断器を閉路するときは、一旦開路指令を
発して開閉操作とって７′を開路位置に移動させてから
閉路指令を発すればよい。

【００４３】６） 開閉器が多数収納される分電盤のよ
うなものでも、遠隔制御が必要な開閉器に対してだけ第
２の平歯車からスライダクランク機構に至る部品を取付
ければよく、また、分電盤を一旦組立てた後に他の開閉
器に対して遠隔制御が必要になった場合でも、それらの
部品を取外したり取付けたりしてそのような要求を容易
に達成することができる。また、スライダクランク機構
を開閉器から取外すことによって開閉器の取替えも容易
にできる。

【００４４】７） 制御のためのスイッチ類がすべてこ
の装置に内蔵されるため、開閉位置内部にスイッチ類を
装備する必要はなく、標準的な開閉器を取付けるだけで
分電盤などを構成できる。

【００４５】また、請求項２に係る発明では、噛み合わ
せ形クランク機構を使用した場合でも確実にクランク機
構が結合し、請求項１と同様の効果を奏することができ
る。

【００４６】請求項３に係る発明では、スライダクラン
ク機構を簡単に構成できるとともに、操作アームを線材
にしているため、手動で直接開閉操作とってを容易に操
作できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態による開閉器の遠隔制御装
置を収納した分電盤の平面配置図である。

【図２】クラッチ機構および電磁石の構成を示す断面図
である。

【図３】リミットスイッチ３０の操作構造を説明するた
めの図であって、図２の上方から見た図である。

【図４】リミットスイッチ３０の操作構造を説明するた
めの図であって、図２の左方向から見た図である。

【図５】補助スイッチ３１の操作構造を説明するための
図である。

【図６】この発明の実施形態の電気回路図である。

【図７】図１の開閉器のスライダクランク機構を説明す
るための要部部分図であって、下方向から見た断面図で
ある。

【図８】開閉器７のスライダクランク機構を説明するた
めの要部部分図であって、カバーおよびばね４４，４８
などの一部の部品を省略して示した平面図である。

【符号の説明】

１ 分電盤、２ 電動機、４ 主シャフト、７，８，
９，１０，１１，１２開閉器、７′，８′，９′，１
０′，１１′，１２′ 開閉操作とって、１３第１の平
歯車、１４ 第２の平歯車、１５ スライダクランク機
構、１６ クラッチ機構、１７ 電磁石、１８ クラッ
チ受、１９ 取付板、２０ 回転軸 ２２，４８ ば
ね、２３，２４ ヨーク、２５ 固定コアー、２６ 回
動コアー、２７ コイル、２８ 動作棒、３０ リミッ
トスイッチ、３１ 補助スイッチ、３２ 回転板、３
３，３６ 板ばね、３４ ローラ、３５ 補助可動コア
ー、３８ フレーム板、３９ ガイドピン、４０ スラ
イダ、４０′ ガイド溝、４１操作アーム、４２ スラ
イド板。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開閉操作とってを往復操作することによ
   って開閉される整列して配置された複数の開閉器を個別
   に遠隔で開閉制御する開閉器の遠隔制御装置であって、 電動機と、 前記電動機によって回転駆動され、前記複数の開閉器の
   整列方向に延びる単一の主シャフトと、 前記主シャフトとともに回転する第１の平歯車とを備え
   るとともに、 前記各開閉器のそれぞれに対応して、 前記第１の平歯車と係合して回転する第２の平歯車と、 直線的に移動して前記開閉操作とってを操作する操作ア
   ームと、 前記第２の平歯車の回転運動を直線運動に変換して前記
   操作アームを操作するスライダクランク機構と、 可動側が前記第２の平歯車の回転軸の軸方向に移動する
   ことによって、前記第２の平歯車と前記スライダクラン
   ク機構とを結合させるクラッチ機構と、 対応の開閉器の開路指令または閉路指令に応じて励磁さ
   れて前記クラッチ機構を結合動作させる電磁石と、 対応の開閉器の開路動作または閉路動作が完了したと
   き、前記電磁石の励磁を解くためのリミットスイッチ
   と、 前記電磁石の励磁に応動して閉路し、前記電動機を駆動
   する補助スイッチとを備えることを特徴とする、開閉器
   の遠隔制御装置。
2. 【請求項２】 前記クラッチ機構は噛み合わせ形のもの
   であって、 前記補助スイッチは前記電磁石の励磁電流の漏洩磁束で
   動作する補助可動コアの動作に応動することを特徴とす
   る、請求項１に記載の開閉器の遠隔制御装置。
3. 【請求項３】 前記操作アームはＵ字状線材で構成さ
   れ、 前記スライダクランク機構は、 四角棒状であって、中間部に前記操作アームのＵ字状の
   両脚を埋込み、該操作アームを埋込んだ面およびその裏
   面にガイド溝を形成したスライダと、 前記スライダのガイド溝に嵌入して前記スライダの直進
   運動を案内する左右２対のガイドピンとより構成される
   案内機構と、 前記スライダを操作するクランクアームとを有すること
   を特徴とする、請求項１または２に記載の開閉器の遠隔
   制御装置。