JPH10318177A - 遠心ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 真空下で処理装置から液体を排出できる遠心
ポンプを提供する。 【解決手段】 遠心ポンプは、ケーシングと、ケーシン
グ内の片持ち装着されるロータとを有し、ロータは、送
りチャンバの中心に流れ込む液体を遠心方向に加速する
送りチャンバと、送りチャンバの軸方向後ろに位置しロ
ータの内周近くで送りチャンバに接続される排出チャン
バとを有し、遠心ポンプはさらに排出チャンバの内周近
くで排出チャンバの中心に案内されるスクープパイプを
有し、これによって液体が排出される。真空チャンバか
ら液体を排出するために、排出チャンバはその中の中心
に導入されるラインによって真空チャンバの気相に接続
され、したがって、送りチャンバを通って流れ込む液体
はその内周に液体リングを形成し、そこにスクープパイ
プの送り端が浸され、ドレン側では、スクープパイプ
は、動作圧力下で開く自動的に閉じるバルブによって閉
じられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の分野】この発明は、請求項１の前文の特徴を有
する遠心ポンプに関する。

【０００２】

【発明の背景】この構造を有する既知のポンプ（ＵＳ−
Ａ−３７ ９５ ４５９）の場合には、液体がロータの
中央に送り込まれ、ロータの送りチャンバ内で遠心方向
に加速される。液体は、ロータの周囲でロータの軸方向
後ろに位置する排出チャンバへと流れる。排出チャンバ
の内周近くで、加速された液体は運動および静的エネル
ギを実質的に圧力エネルギに変換するスクープパイプに
よって除去され、圧力側で同軸方向に排出される。これ
らの既知の遠心スクープパイプポンプは、完全に排出チ
ャンバを満たし、ロータは高速で、過圧レンジにおいて
動作する。送り側に少なくとも大気圧または過圧が必要
である。

【０００３】減圧チャンバまたは真空チャンバから液体
を排出することができるポンプも既知である（ＵＳ−Ａ
−４ １７１ １８２）。ロータは、隙間のないケーシ
ング内を回転し、中央から外に向けて延びるいくつかの
送出ダクトを有し、その各出口には短いサイフォン状の
偏向部またはオーバーフローでの戻り部が接続されてい
る。ロータの中心部に供給される液体は、送出ダクトに
向けて遠心方向に加速され、その出口において内向きに
偏向される。サイフォン状偏向部のオーバーフローにお
いては、液体はケーシングへと流れ出しそこから接線に
沿って排出される。中央部に導入されたラインによっ
て、ロータは真空チャンバに接続されており、そのた
め、真空チャンバとポンプの低圧側との間で圧力が補償
される。ロータの内部と圧力側との間のシーリングは、
液体シールポンプにおけるとほぼ同じ態様において、サ
イフォン状偏向部によって行なわれる。

【０００４】この既知のパイプにおいては、真空チャン
バのシーリングが、サイフォン状の偏向部または戻り部
内の液体によってのみ確保されるという点が不利であ
る。突然発生する圧力のサージなどにおけるような、発
泡性または沸騰した液体の場合には、それゆえにガス漏
れまたは空気漏れの危険がある。高粘着性の液体または
固体を含有する液体の送出も問題である。

【０００５】この発明の課題は、液体が処理装置から真
空で排出することができ、かつ上述の不利な点が生じな
いような態様で遠心ポンプを構築することである。

【０００６】

【発明の概要】請求項１の前文の特徴を有する遠心ポン
プの場合において、真空チャンバから液体を排出するた
め排出チャンバ内の気相を真空チャンバ内の気相と、排
出チャンバに導入される開放ラインによって連結させる
こと、および、スクープパイプが動作圧力下で開く自動
的に閉じるチェックバルブによって出口側で閉じられる
ことにより、この発明はこの課題を解決する。

【０００７】排出チャンバの気相と処理装置の気相との
間の連結または接続の結果として、圧力が補償され、し
たがって、処理装置内の圧力と同じ圧力がロータの排出
チャンバの中心部に行き渡る。このポンプは、大気圧に
対し低圧レンジにおいて、または、以下の処理段階の送
出ヘッドにおいて動作する。出口またはドレン側に位置
するバルブによって、スクープパイプが液体を全く送出
しないかまたはポンプが静止しているとしても、ポンプ
および処理装置内の真空の維持は確保される。動作中
は、スクープパイプにより排出される液体が少なくとも
背圧よりもやや高い圧力を有する場合のみバルブが開
く。この発明により構築されるポンプは、真空下で処理
が行なわれ処理部から液体を引出す必要がある、ランダ
ムな処理工学プラントにおいて使用するのに適してい
る。液体がまた固体粒子を含有してもよく、ポンプの回
転部に損傷を与えることがないという点で、容積式ポン
プに比較しこの発明のポンプは利点を有する。また、粘
着性の発泡性のまたは沸騰した液体を送出することも可
能である。送り量がゼロと最大値との間を変動する場合
でさえ、制御部材は全くなしに、ポンプは、一定の回転
により送出を行なう。

【０００８】好ましい発展により、処理装置の気相と排
出チャンバとの間の接続ラインは、ロータ軸の区域にお
いて排出チャンバ内に出る。ポンプの機能を損なうこと
なく、排出チャンバの内周における液体リングの厚さを
ある限度内で変化させることができる。一定の送り高さ
および一定のロータ速度に対しての液体リングの厚さ
は、チェックバルブにおける背圧の関数として得られ
る。

【０００９】真空チャンバ内の気相内で生成された復水
をポンプへ迂回させるため、処理装置の真空チャンバと
ポンプとの間で、ラインが傾斜を有することが有利であ
る。

【００１０】圧力側では、スクープパイプはディスクチ
ェックバルブにより密封されることが好ましく、ディス
クチェックバルブは、ポンプの動作圧力下で背圧に抗し
て開く。

【００１１】真空チャンバの気相に接続されるポンプの
区域は、ケーシング内のスリップリングシールにより大
気に対して密封される。好ましい発展により、軸方向お
よび径方向の両方向において構築できるこのスリップリ
ングシールは、ケーシングの閉じたチャンバ内に位置す
る潤滑シーリング液内に浸される。これによって、ポン
プを、「乾式で」すなわち送出液を全く供給することな
く確実に動作させることができる。

【００１２】たとえば真空蒸発器などの処理装置内の液
体はしばしば高温であるため、特に不所望の加熱からス
リップリングシールを保護する冷却機能をも、シーリン
グ液は満足させる。

【００１３】一変形例により、ロータはスリップリング
シールによりケーシング内に装着される。スリップリン
グシールはケーシングに対しロータの送り側を密封し、
これによってケーシングが送出流体の影響を受けないま
まであることが確実になる。

【００１４】他の変形例により、ケーシングはロータド
ライブシャフト上に位置するスリップリングシールによ
り互いに対して密封される少なくとも２つの区域を有
し、ロータを受けるケーシングの区域はロータ内部に接
続され、回転する無接触ギャップシールまたはグランド
により、これに対して液密的な態様で密封される。ロー
タドライブシャフトにスリップリングシールが位置付け
られるため、前記スリップリングシールと送出される液
体との間には直接的な接触がなく、したがって、送出さ
れる液体の危険な特性（熱、攻撃性）の結果としての、
前記シールの運用寿命の劣化が生じない。

【００１５】この変形例によるグランドは軸方向に孔を
備えるリブとリブにより囲まれるチャンバとを有し、こ
れによって、ロータからグランドへ浸入するスプレー
を、グランドの回転運動の結果としてロータに戻すこと
ができる。

【００１６】好ましい発展により、ロータ内部に接続さ
れるケーシングの区域への接線に沿った接続部があり、
これによって、前記ケーシング区域内にグランドによっ
て浸入した液体を除去できる。好ましい発展により、前
記接線に沿った接続部は、チェックバルブによりポンプ
送り部に接続される。

【００１７】第１の変形例により、シーリング液はポン
プケーシング上の送り部およびドレン部を備える閉路内
を移動し、これはポンプケーシング内に位置する冷却装
置および好ましくは同心的にチャンバを囲む渦巻型冷却
器またはラジエータを通してシーリング液を運ぶ。

【００１８】前記路内でのシーリング液の輸送は、ポン
プロータによって行なわれ、このポンプロータは閉じた
チャンバ内に位置付けられロータとともに回転する。好
ましい発展においては、ポンプロータはスリップリング
シールのスリップリングのためのドライバを有する。

【００１９】ポンプケーシングの外側のシーリング液路
の部分は、動作中におよびシーリング液の補給において
前記液をチェックするために使用されるレベル指示器お
よびフィルタを有することが有利である。

【００２０】この発明の他の好ましい発展により、径方
向に位置付けられるスリップリングシールを備え対応し
て軸方向の全長がより短いポンプを構築できる。

【００２１】スクープパイプの維持または洗浄を簡単か
つ迅速にするため、ポンプケーシングの送り側カバー上
に脱着可能なアタッチメントまたは取付具が位置付けら
れる。これはポンプの内部に向いた保持パイプを有し、
その上に非回転的態様でスクープパイプが位置付けら
れ、脱着可能に固定される。アタッチメントを解放した
後には、保持パイプおよびスクープパイプをロータから
取外すことができ、交換のためまたは閉塞の場合には洗
浄のために保持パイプからスクープパイプを取外すこと
ができる。

【００２２】既に述べたように、この発明によるポンプ
はたとえば精密な真空蒸発器からの極めて熱く任意にま
た沸騰した処理液を排出することにも適していなければ
ならないので、ロータはそのドライブ側にドライブシャ
フトに接続するための空気で冷やされるハブを有する。

【００２３】この発明を以下に、実施例および添付の図
面に関連してさらに詳細に説明する。

【００２４】

【詳細な説明】図１および図２により、遠心ポンプは、
その端部が各々カバー２、３により閉じられ、実質的に
円筒状の断面を持つケーシング１を有する。ケーシング
１内には仕切り６０が設けられ、これがケーシングの内
部を、ロータが周囲環境下で運転する１区域と、特にポ
ンプの真空区域を密封するための装置が位置付けられ
る、第１の区域および周囲の環境に関して密封された第
２の区域とに副次的に分割する。ロータ４は、ドライブ
シャフト６の接続のためのハブ５をその１端面に有し、
ドライブシャフトはケーシング１の前方終端部７に装着
される。ロータ４はドライブシャフト６に面する端面に
中央開口部８を有し、これは図１による実施例において
は、中空シャフト９によりその大きさが規定され、これ
によって、以下に説明するようにロータ４はケーシング
１内に密封される。開口部８および中空シャフト９によ
り、ロータ４は送り部１０に接続され、これによってポ
ンプはたとえば真空蒸発器などの図示しない処理プラン
トの液体出口に接続される。処理プラントから排出され
るべき液体は送り部１０によりポンプへと通る。

【００２５】ロータ４は、送り側に開口部８に接続する
送りチャンバ１１を有し、これは仕切り１２によってロ
ータの残りの部分からは分離されている。仕切り１２と
ロータ４の近接する端部壁１３との間に、径方向ブレー
ドとして作用するいくつかのウェブ１４を挿入できる。
仕切り１２の他の側にはロータ２は排出チャンバ１５を
形成する。仕切り１２はロータ４の周囲壁１６まで完全
には延びておらず、したがって、自由オーバーフローリ
ング１７は残り、これによって排出チャンバ１５は送り
チャンバ１１と接続される。

【００２６】ロータ４の中央すなわち排出チャンバ１５
へと、ライン１９が出ており、これは中空シャフト９お
よびケーシング１の前方カバー３を通って外側へと通
る。このライン１９は、真空下の処理プラントの気相と
隙間がないように接続され、ポンプに向かって傾斜して
いる。ライン１９は実質的に仕切り１２の中央を通る。

【００２７】中空シャフト９および開口部８を通ってロ
ータ４へと、スクープパイプ２０も通っており、これ
は、仕切り１２を通過して、その送り端２１でロータの
回転方向と逆に向かうように、たとえば、ロータ４の周
囲壁１６とほぼ平行に延びるような態様で、排出チャン
バ内で外向きに曲がる。スクープパイプがほぼロータ４
の軸にくる、その他端において、これは保持パイプ２４
にねじ付パイプ結合部２３によって脱着可能に固定さ
れ、保持パイプ２４は、ケーシング１の前方カバー３に
脱着可能に固定され、送り部１０に囲まれるアタッチメ
ントまたは取付部２５の部分である。アタッチメント２
５には、ポンプ出口またはドレン２６も位置付けられ、
これは、ばね２８により負荷がかけられる弁体２９を備
えるディスクチェックバルブ２７の形の閉鎖部材を有す
る。ポンプが静止しているときまたはスクープパイプが
液体を全く送出しないならば、チェックバルブは環境に
対してロータを密封するようにシールし、したがって、
このポンプのドレン２６により処理プラント内に空気が
全く流入できない。

【００２８】ロータ４は、スリップリングシール３０に
よりケーシング１内に密封され、スリップリングシール
３０は、図１による構造においては、ケーシング１のカ
バー３と分割壁６０との間に位置付けられる軸方向二重
スリップリングシールの形をとる。これは、ロータ２の
中空シャフト９上に間隔をおいた態様で位置付けられる
２つのスリップリング３１、３２および各々外向きに変
位するカウンタリング３３、３４を有し、前記リング３
１、３３および３２、３４はそれらの向き合う重ね合わ
された端面においてシーリング面を形成し、この目的の
ため図示しない圧縮ばねの作用下にある。

【００２９】リング３１から３４は同心的に分割スリー
ブ３５、３５ａにより囲まれ、その２つの部分がケーシ
ング１内に固定される。スリップリング３１から３４と
スリーブ３５、３５ａとの間に形成されるチャンバ３６
は、潤滑シーリング液を受け、これは、示される実施例
においては同時に冷却媒体として働く。この目的のた
め、渦巻型冷却器またはラジエータ３８を含み、そこを
通って熱交換流体が流れるさらなるチャンバ３７が、チ
ャンバ３６と同心的に配置される。チャンバ３６内の２
つのスリップリングの対３１、３３と３２、３４との間
にポンプロータ３９が位置し、これは、ロータ４の中空
シャフト９にばねクリップ４０によって回転しない態様
で接続され、スリーブ３５の環状グルーブ内でその周囲
を案内される。ポンプロータ上に駆動ピン４１が位置
し、これは内側のスリップリング３１、３２に係合しこ
れを駆動する。

【００３０】図３から概観できるように、ポンプロータ
は全部で３つの駆動ピン４１を有し、これらは同軸の孔
またはボア内にしっかりと設置される。ポンプロータは
またいくつかの同軸の孔４２を有し、その各々が径方向
孔４３に接続される。チャンバ３６内のシーリング液は
同軸孔４２により送られ、径方向孔４３内で遠心方向に
加速される。排出パイプ４４（図５）がスリーブ３５に
接線に沿って接続され、これを通って、ポンプロータに
より加速されたシーリング液が路４５内で排出され（図
１）、この路の中にはたとえばサイトグラスの形のレベ
ル指示器４７およびフィルタ４６が位置する。シーリン
グ液は送り部４８を通ってもとのケーシング１を、すな
わち、渦巻型冷却器３８を備える外側チャンバ３７を通
り、そこから、孔４９を通ってスリップリング３１から
３４を備える内側チャンバ３６に戻る。

【００３１】次にポンプの動作を説明する。図示しない
処理プラントから、排出されるべき液体が、送り部１０
および中空シャフト９によりポンプへと供給される。開
口部８によってロータ４の送りチャンバ１１へ入る液体
は遠心方向に加速され、オーバーフローリング１７を通
って排出チャンバ１５へ通り、そこで、ロータ４の周囲
壁１６の内側にリング状の態様で広げられる。送り端２
１とともに液体リング内に浸されたスクープパイプ２０
は、前記リングから液体を除去し液体の運動および静的
エネルギを圧力エネルギに変換する。送り端２１からス
クープされた液体はスクープパイプおよび保持パイプ２
４を通ってチェックバルブ２７へ行き、チェックバルブ
は動作圧下でポンプを開き、それによってドレン２６を
通じて液体が排出される。

【００３２】ポンプの動作中はスリップリングシール３
０のシーリング液は、ロータ４により駆動されるポンプ
ロータ３９によって一定に循環させられ、濾過され、冷
却される。したがってポンプは「乾式で」も運転でき
る、すなわち、液体の供給が全くなくとも、そして、ポ
ンプチャンバ内の温度が上昇したとしても運転できる。
したがって、このポンプは良好な耐焼付特性を有する。

【００３３】もし、たとえば処理プラントからさらに液
体が供給されないなどのために、ポンプが停止するかま
たは回転液体リングが壊れたならば、チェックバルブ２
７が閉じ、したがってロータ内に広がる処理プラントか
らの真空は維持される。

【００３４】図２による実施例が図１による実施例と異
なっているのは、本質的に、ロータのシーリングに関し
てのみである。したがって、同一の部分については同一
の参照番号を使用し、これらの部分に関しては図１の説
明を参照する。図１とは異なり、ロータ４は、ドライブ
シャフト６の反対の端面に中空シャフトを有さず、スリ
ップリングシール３０は二重径方向シールとして構築さ
れる。これは、ロータ開口部８内に隙間のないよう挿入
されたスリップリング５０を含み、これはケーシング１
内の２つの同心のカウンタリング５１、５１ａと向きあ
う２つの同心リングにより協動する。カウンタリング５
１、５１ａは、ケーシングの内側スリーブ５２と外側ス
リーブ５３との間に位置付けられ、介挿される２つの同
心Ｏリング５４、５４ａを伴い、ばねによって負荷がか
けられる２つの同心のスラストリング５６、５６ａによ
ってスリップリング５０に押付けられる。後ろでは、ス
リップリングシールはチャンバ５７に接続し、これはや
はり潤滑および冷却シーリング液を含む。ポンプの動作
は、図１に関して説明したものと同じである。図１と異
なっているのは、潤滑シーリング液が（図１には示さな
い）それ自身のポンプによって循環させられるのではな
い点である。

【００３５】液体が極めて高温である場合に、ドライブ
側での熱放散を避けるため、ドライブシャフト６への接
続のために働くロータ４のハブ５がリブ付ラジエータま
たは冷却器５９を備えて設けられ、これは、ケーシング
の前方カバー２と終端部７との間の周囲環境に対して開
放された空間内を、メインベアリングとともになって、
ハブと回転する。リブ付ラジエータ５９は熱をチャンバ
５８内の周囲空気へと発散する。

【００３６】図６は、スクープパイプポンプの他の実施
例を図示し、前の図面中と同一の部分は同一の参照番号
を付し、前の実施例と比較しての差異のみを以下に説明
する。

【００３７】この実施例においては、ケーシング１の区
域６１はロータ４の排出チャンバ１５に接続され、グラ
ンド６２によってそこに関して、液密的ではあるが気密
的ではない態様で密封される。

【００３８】ロータ４とともに回転し中空シャフト９に
関して無接触のグランドは、ギャップを囲むリブ６３を
有し、各リブは少なくとも１つの軸方向孔６４を有す
る。前記軸方向孔によって、ロータ内のグランドに入り
込むスプレーはグランドの回転運動によりロータに送り
返される。

【００３９】接線に沿った接続部６５とさらなるチェッ
クバルブ６６とにより、グランドによってケーシング区
域６１に浸入した液体はポンプの送り入口１０に送り出
される。

【００４０】ロータ内部に接続されるケーシング区域６
１は、図６に図示する実施例により、図１に図示するス
リップリングシールにより構築されロータ４のドライブ
シャフト６上に位置する軸方向二重スリップリングシー
ル３０によって大気に対して密封される。したがってラ
イン１９によってケーシング１の内部に接続される図示
しない真空チャンバの気相に対応する真空が、ロータ４
の内部およびケーシング区域６１に広がる。

【００４１】この実施例により、チャンバ３６は、潤滑
シーリング液を受けるため１つの送りおよび除去接続部
６７のみを備えるよう構築される。図６の変形例による
スリップリングシールは、熱いおよび／または浸入性で
ある可能性がある送出液と接触しないため、シーリング
液または潤滑液のための冷却部を備える回路案内は必要
ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】軸方向構築型のスリップリングシールを備える
遠心ポンプの長手方向断面図である。

【図２】径方向構築型のスリップリングシールを備える
遠心ポンプの長手方向断面図である。

【図３】シーリング液回路内のポンプロータの図であ
る。

【図４】図３によるＩＶ−ＩＶ断面の図である。

【図５】シーリング液を備える、チャンバを受けるスリ
ーブの断面図である。

【図６】代替的実施例による遠心ポンプの長手方向断面
図である。

【符号の説明】

１ ケーシング ２、３ カバー ４ ロータ ５ ハブ ６ ドライブシャフト １０ 送り部 １５ 排出チャンバ １９ ライン ２０ スクープパイプ ２７ チェックバルブ ３０ スリップリングシール

Claims (25)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシングと、送りチャンバの中心に流
   れ込む液体を遠心方向に加速する送りチャンバおよび送
   りチャンバの軸方向後ろに位置しロータの内周区域にお
   いて送りチャンバに接続される排出チャンバを有する、
   ケーシング内に片持ち装着されるロータと、排出チャン
   バ内の中央に案内され、その送り端が排出チャンバの内
   周近くの液体内に浸されておりそれによって液体が排出
   されるスクープパイプとを備える遠心ポンプであって、
   真空チャンバから液体を排出するために、排出チャンバ
   （１５）内の気相が真空チャンバの気相に、排出チャン
   バに導かれる開放ライン（１９）によって接続されるこ
   と、および、スクープパイプが動作圧力下で開く自動的
   に閉じるチェックバルブ（２７）によってドレン側で閉
   じられることを特徴とする、遠心ポンプ。
2. 【請求項２】 真空チャンバの気相に接続されるライン
   （１９）は、ロータ（４）の軸近くで排出チャンバ（１
   ５）へと出ることを特徴とする、請求項１に記載の遠心
   ポンプ。
3. 【請求項３】 ライン（１９）はポンプに向けて傾斜す
   ることを特徴とする、請求項１または２に記載の遠心ポ
   ンプ。
4. 【請求項４】 チェックバルブ（２７）はディスクチェ
   ックバルブ（２８、２９）であることを特徴とする、請
   求項１に記載の遠心ポンプ。
5. 【請求項５】 真空チャンバの気相に接続される、ポン
   プの区域は、ケーシング内のスリップリングシールによ
   って大気に対して密封されることを特徴とする、請求項
   １から４の１つに記載の遠心ポンプ。
6. 【請求項６】 スリップリングシール（３０）は軸方向
   または径方向に構築されることを特徴とする、請求項５
   に記載の遠心ポンプ。
7. 【請求項７】 スリップリングシール（３０）は、潤滑
   作用も有するシーリング液内に円周方向から浸されるこ
   とを特徴とする、請求項５または６に記載の遠心ポン
   プ。
8. 【請求項８】 シーリング液は、スリップリングシール
   （３０）により内側境界が形成される、ケーシング
   （１）の密封されたチャンバ（３６、３７）内に位置付
   けられることを特徴とする、請求項７に記載の遠心ポン
   プ。
9. 【請求項９】 ロータ（４）は、スリップリングシール
   （３０）によって、ケーシング内に密封された態様で装
   着されることを特徴とする、請求項１から８の１つに記
   載の遠心ポンプ。
10. 【請求項１０】 ケーシングは、ロータドライブシャフ
    ト上に位置付けられるスリップリングシールによって互
    いに対して密封される少なくとも２つの区域を有し、ロ
    ータを受けるケーシング区域はロータの内部に接続され
    ることと、送り側ではロータはそこに接続されるケーシ
    ング区域に関して無接触である回転するグランドを有す
    ることとを特徴とする、請求項１から８の１つに記載の
    遠心ポンプ。
11. 【請求項１１】 グランドは、軸方向孔を備えるリブと
    それによって囲まれるチャンバとを有することを特徴と
    する、請求項１０に記載の遠心ポンプ。
12. 【請求項１２】 ロータ内部に接続されるケーシング区
    域は、液体の除去のための接線に沿った接続部を有する
    ことを特徴とする、請求項１０または１１に記載の遠心
    ポンプ。
13. 【請求項１３】 接線に沿った接続部は、チェックバル
    ブによってポンプ送り部に接続されることを特徴とす
    る、請求項１２に記載の遠心ポンプ。
14. 【請求項１４】 チャンバ（３６）は、ケーシング
    （１）上の送り部およびドレン（４８、４４）を備える
    閉路（４５）内に位置付けられることを特徴とする、請
    求項１から請求項９の１つに記載の遠心ポンプ。
15. 【請求項１５】 ロータ（４）およびチャンバ（３６）
    とともに回転するポンプロータ（３９）が、シーリング
    液の回路（４５）への送出のために設けられることを特
    徴とする、請求項１４に記載の遠心ポンプ。
16. 【請求項１６】 ポンプロータ（３９）は、シーリング
    液を軸方向に吸込み、チャンバ（３６）から接線に沿っ
    てそれを排出することを特徴とする、請求項１５に記載
    の遠心ポンプ。
17. 【請求項１７】 ポンプロータ（３９）は、スリップリ
    ングシール（３０）のそれに近いリング（３１、３２）
    のためのドライバ（４１）を有することを特徴とする、
    請求項１５または１６に記載の遠心ポンプ。
18. 【請求項１８】 シーリング液回路（４５）はフィルタ
    （４６）を有することを特徴とする、請求項１４に記載
    の遠心ポンプ。
19. 【請求項１９】 シーリング液回路（４５）は、レベル
    指示器（４７）を有することを特徴とする、請求項１４
    に記載の遠心ポンプ。
20. 【請求項２０】 シーリング液用の冷却装置（３８）が
    回路（４５）内に設けられることを特徴とする、請求項
    １４に記載の遠心ポンプ。
21. 【請求項２１】 冷却装置（３８）は、チャンバ（３
    ６）を同心的に取囲み、ケーシング（１）内に位置付け
    られることを特徴とする、請求項２０に記載の遠心ポン
    プ。
22. 【請求項２２】 チャンバ（３６）は、それを冷却装置
    （３８）に接続するシーリング液送り部（４９）を有す
    ることを特徴とする、請求項２１に記載の遠心ポンプ。
23. 【請求項２３】 ケーシング（１）の送り側カバー
    （３）に、脱着可能なアタッチメント（２５）が設けら
    れ、これはケーシング（１）の中央へと突出する保持パ
    イプ（２４）を有し、その上に回転しないよう脱着可能
    な固定された態様でスクープパイプ（２０）が位置付け
    られることを特徴とする、請求項１に記載の遠心ポン
    プ。
24. 【請求項２４】 アタッチメント（２５）の取外しに続
    いて、スクープパイプ（２０）をケーシング（１）から
    取外すことができることを特徴とする、請求項２３に記
    載の遠心ポンプ。
25. 【請求項２５】 ロータ（４）は、ケーシング（１）内
    に装着されるドライブシャフト（６）の接続のための空
    気で冷やされるハブ（５）を有することを特徴とする、
    請求項１に記載の遠心ポンプ。