SE515519C2 - Centrifugalpump - Google Patents
CentrifugalpumpInfo
- Publication number
- SE515519C2 SE515519C2 SE9801449A SE9801449A SE515519C2 SE 515519 C2 SE515519 C2 SE 515519C2 SE 9801449 A SE9801449 A SE 9801449A SE 9801449 A SE9801449 A SE 9801449A SE 515519 C2 SE515519 C2 SE 515519C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- centrifugal pump
- pump according
- rotor
- housing
- chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D1/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D1/12—Pumps with scoops or like paring members protruding in the fluid circulating in a bowl
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
20 25 30 35 515 519 2 spektive luftläckage. Dessutom är det problem att mata högviskösa vätskor eller sådana vätskor som leder fasta ämnen. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en centrifugalpump som är sådan, att vätskor kan bortföras från processanordningar med undertryck och de ovan nämnda nackdelarna icke uppträder.
Denna uppgift löses med en centrifugalpump enligt uppfinningen med de särdrag som framgår av ingressen till patentkravet 1, vilken för utförande av vätska från ett undertrycksutrymme står en gasfas i utloppskammaren i förbindelse med gasfasen i undertrycksutrymmet via en däri införd öppen ledning och att samlingsröret på ut- loppssidan är tillslutet genom en automatiskt stängande under drifttryck öppen backventil.
Genom förbindelsen mellan en gasfas i utloppskamma- ren och gasfasen i processanordningen sker en tryckutjäm- ning, så att i centrum av utloppskammaren i rotorn råder samma tryck som i processanordningen. Pumpen arbetar inom lågtrycksområdet mot atmosfärstryck eller transportnivàn för det därefter anordnade processteget. Den på utlopps- sidan anordnade ventilen sörjer för det första för, att undertrycket i pumpen och i processanordningen upprätt- hålles också när samlingsröret icke transporterar någon vätska eller pumpen stannats. För det andra öppnar venti- len vid drift endast när den av samlingsröret utförda vätskan ligger på med ett tryck, vilket ligger åtminstone i ringa grad över mottrycket. Den enligt uppfinningen ut- förda pumpen är lämpad för användning vid godtyckliga förfarandetekniska anläggningar, vid vilka process sker under vakuum och det erfordras att man uttager vätskor ur processen. Gentemot förträngningspumpar uppvisar pumpen enligt uppfinningen den fördelen, att vätskan också kan innehålla partiklar av fasta ämnen, utan att det leder till skador på pumpens roterande delar. Dessutom kan skummande och kokande vätskor matas. viskösa, Pumpen ma- tar vid konstant varvtal utan regleringsorgan också vid 10 15 20 25 30 35 515 519 3 inkommande mängder som svänger mellan noll och ett maxi- mivärde.
I ett föredraget utförande mynnar förbindningsled- ningen mellan gasfasen i processanordningen och utlopp- skammaren i området för rotorns axel i utloppskammaren.
Tjockleken av vätskeringen kan vid innerperiferin av ut- loppskammaren variera inom bestämda gränser, utan att pumpens funktion påverkas negativt. Härvid inställer sig vätskeringens tjocklek vid konstant tilloppsnivå och kon- stant varvtal hos rotorn i avhängighet till det mot back- ventilen anliggande mottrycket. Vidare uppvisar ledningen mellan processanordningens undertrycksutrymme och pumpen ett fall för att vid en àngfas i undertrycksutrymmet av- leda det kondensat som uppstår i pumpen.
På trycksidan är samlingsröret företrädesvis till- slutet genom en tallriksbackventil, vilken öppnar mot verkan av mottrycket under drifttryck i pumpen.
Den i förbindelse med undertrycksutrymmets gasfas stående området i pumpen är avtätat mot atmosfären via en glidringtätning i huset. Därvid är glidringen, vilken kan vara utförd såväl axiell som radiell, i ett föredraget utförande vara dopppad i en samtidigt smörjande spärrvätska, vilken befinner sig i en sluten kammare i huset. Således säkerställes att pumpen kan drivas också ”torrt”, dvs utan tillopp av matningsvätska.
Då vätskor i processanordningar, exempelvis vakuum- fyller spärrvätskan också en kylfunktion, vilken framför allt förångare, ofta uppvisar högre temperaturer, skyddar glidringtätningen från oönskad uppvärmning.
Enligt en utförandevariant är rotorn lagrad i huset via glidringtätningen. Glidringtätningen avtätar därvid rotorn mot huset vid dess tilloppssida, varigenom säker- ställes att huset blir fritt från matningsvätska.
I en ytterligare variant uppvisar huset åtminstone två ställen, vilka är avtätade i förhållande till varand- ra via den på rotorns drivaxel anordnade glidringtätning- en, varvid den del av huset som upptar rotorn står i för- lO l5 20 25 30 35 4 bindelse med rotorns inre och i förhållande därtill är avtätad medelst en roterande, beröringsfri spalttätning så vätsketätt som möjligt. Genom anordningen av glidring- tätningen på rotorns drivaxel föreligger ingen direkt kontakt mellan glidringtätningen och den vätska som skall matas och således elimineras också en skadlig inverkan på glidringtätningens livslängd på grund av skadliga egen- skaper hos den matade vätskan (värme, aggressivitet).
Spalttätningen enligt denna variant uppvisar lister med axialborrningar och av dessa inneslutna kammare, var- igenom i spalttätningen inträngande sprutvätska från ro- torn kan àsterföras in däri genom spalttätningens rota- tionsrörelse.
Vidare är vid ett föredraget utförande anordnad en tangentiell anslutning till den del av huset som står i förbindelse med rotorns inre, varigenom den vätska, som har trängt in i detta område av huset via spalttätningen, kan bortföras. I ett ytterligare föredraget utförande är denna tangentiella anslutning via en backventil förbunden med tilloppet till pumpen.
Enligt en första variant ledes spärrvätskan i ett föredraget utförande i ett slutet kretslopp med till- och avlopp i pumphuset, vilket leder spärrvätskan genom en i pumphuset anordnad kylanordning, företrädesvis en spiral- kylare som koncentriskt omger kammaren.
Matningen av spärrvätskan i detta kretslopp sker me- delst ett pumphjul, vilket är anordnat i den slutna kam- maren och roterar med rotorn. Pumphjulet uppvisar i ett föredraget utförande medbringare för glidringtätningens glidringar.
Den utanför pumphuset förda delen av spärrvätske- kretsloppet uppvisar företrädesvis ett filter och en ni- váindikator, vilken tjänstgör för kontroll av spärrväts- kan under driften och vid pàfyllning av spärrvätskan.
I ett annat fördelaktigt utförande av uppfinningen kan pumpen också vara utförd med en radiellt anordnad 10 15 20 25 30 35 5 glidringtätning och en motsvarande kortare axiell total- längd.
För enkelt och snabbt underhåll respektive rengöring av samlingsröret är på det på inloppssidan befintliga locket av pumphuset anordnad en lösbar tillsats. Denna uppvisar ett in i pumpens inre riktat hållarrör, vilket är vridfast beläget och lösbart faststt på samlingsröret.
Efter lösgörande av tillsatsen kan hållarröret och sam- lingsröret uttagas ur rotorn och samlingsröret avtagas från hållarröret, för att rengöra detta eller vid för- stoppning.
Då, såsom redan antytts, pumpen enligt uppfinningen måste lämpa sig för uttagande av mycket varma, eventuellt också kokande processvätskor, exempelvis från en finva- kuumförångare, uppvisar rotorn på dess drivsida ett luft- kylt nav för anslutning till drivaxeln.
I det följande beskrives uppfinningen med hänvisning till på ritningen återgivna utföringsexempel. Därpå vi- sar: Fig 1 ett längdsnitt genom centrifugalpumpen med axi- ellt utförande av glidringtätningen; Fig 2 ett längdsnitt genom centrifugalpumpen med radi- ellt utförande av glidringtätningen; Fig 3 en vy av pumphjulet i spärrvätskekretsloppet; Fig 4 ett snitt IV-IV enligt fig 3; Fig 5 ett tvärsnitt genom den kammaren med spärrväts- kan omgivande hylsan, Fig 6 ett längdsnitt genom centrifugalpumpen enligt en alternativ utföringsform.
Centrifugalpumpen enligt fig 1 och 2 uppvisar ett hus l med i huvudsak cylindriskt tvärsnitt, vilket är tillslutet vid dess båda ändsidor medelst för vardera ett lock 2 respektive 3. Inuti huset är anordnad en mellan- vägg 60, vilken delar husets inre i ett utrymme, i vilket rotorn löper under omgivningsbetingelser, och ett i för- hållande till det första utrymmet och omgivningen avtätat andra utrymme, i vilket bl a anordningarna för avtätning 10 15 20 25 30 35 6 av pumpens undertrycksdel är anordnade. Rotorn 4 uppvisar på dess ena ändsida ett nav 5 för anslutning till driv- axeln 6, vilken är lagrad i en i ändsidan belägen för- slutning till huset 1. Rotorn 4 å ena sidan uppvisar vid den relativt drivaxeln 6 motstående sidan en central öpp- ning 8, vilken vid utföringsexemplet enligt fig 1 begrän- sas av en ihålig axel 9, medelst vilken rotorn, såsom be- skrives ytterligare nedan, är avtätad i huset 1. Rotorn 4 står via öppningen 8 och den ihåliga axeln 9 i förbindel- se med ett tillopp 10. Via tilloppet 10 är pumpen anslu- ten till vätskeutloppet från en icke visad processlägg- ning, exempelvis en vakuumförångare. Via tilloppet 10 strömmar den från processanläggningen uttagna vätskan till pumpen.
Rotorn 4 uppvisar på tilloppssidan i anslutning till öppningen 8 en tilloppskammare 11, vilken är avskild från den övriga rotorn medelst en mellanvägg 12. Mellan mel- lanväggen 12 och den därtill närstående ändväggen 13 i rotorn 4 kan vara insatta flera flänsar 14, vilka verkar som radialskovlar. På andra sidan mellanväggen 12 bildar rotorn 2 en utloppskammare 15. Mellanväggen 12 når icke helt fram till rotorns 4 omkretsvägg, så att en fri över- loppsring 17 blir kvar, via vilken utloppskammaren 15 står i förbindelse med tilloppskammaren 11.
I centrum av rotorn 4 och närmare bestämt i utlopps- kammaren 15 mynnar en ledning 19, vilken leder genom den ihåliga axeln 9 och genom husets 1 ändförslutning 3 utåt.
Denna ledning 19 står i tät förbindelse med gasfasen hos den under vakuum stående processanläggningen och uppvisar mot pumpen ett fall. Ledningen 19 genomgår därvid i hög grad centralt mellanväggen 12.
Genom den ihåliga axeln 9 och öppningen 8 är vidare ett samlingsrör 20 infört i rotorn 4, vilket genomgriper mellanväggen 12 och är böjt utåt i utloppskammaren, så att det med dess inloppsände 21 är riktat mot rotorns ro- tationsriktning, exempelvis sträcker sig ungefär paral- lellt med rotorns omkretsvägg 16. Vid dess andra ände, 10 15 20 25 30 35 515 519' 7 med vilken samlingsröret ligger ungefär i rotorns 4 axel, är det medelst en rörförskruvning 23 lösbart fäst vid ett hållarrör 24, 25, vilken är lösbart fäst på husets l ändförslutning 3 vilket i sin tur är en del av en tillsats och innehåller tilloppet 10. På tillsatsen 25 befinner sig vidare pumpens utlopp 26, vilket uppvisar ett för- slutningsorgan i form av en tallriks-backventil 27 med en medelst en fjäder 28 belastad ventiltallrik 29. När pum- pen står stilla eller, när samlingsröret inte matar någon vätska, avstänger backventilen rotorn i förhållande till omgivningen hermetiskt, så att via pumpens utlopp 26 icke kan ske något inbrott av luft i processanordningen Rotorn 4 är avtätad i huset 1 via en glidringtätning 30, vilken vid utförandet enligt fig l är konstruerad som axial-dubbelglidringtätning, vilken är anordnad mellan förslutningen 3 och husets 1 skiljevägg 60. Den uppvisar två med inbördes avstånd på rotorns 2 ihåliga axel 9 sit- tande glidringar 31, 32 och respektive utåt förskjutna 33 och 32, 34 vid läppförsedda ändytor bildar tät- glidringar 33, 34, varvid ringarna 31, sina mot varandra vända, ningsytorna och för detta ändamål står under inverkan från (icke visade) tryckfjädrar.
Ringarna 31 till 34 omges koncentriskt av en delad hylsa 35, 35a, mellan glidringarna 31 till 34 och hylsan 35, Den 35a bildade vilken vid vars båda delar är fästa i huset l. kammaren 36 upptager en smörjande spärrvätska, det visade utföringsexemplet samtidigt tjänstgör som kyl- medel. För detta ändamål är koncentriskt till kammaren 36 anordnad en ytterligare kammare 37, i vilken befinner sig en spiralkylare 38, vilken genomströmmas av ett värmeväx- larfluidum. Inuti kammaren 36 är mellan de båda glidring- paren 31, 33 respektive 32, 34 anordnat ett pumphjul 39, vilket via ett fjädrande ingreppsorgan 40 är förbundet med rotorns 4 ihåliga axel 9 och vid sin omkrets är styrt i ett ringspår i hylsan 35. På pumphjulet är anordnade medbringarstift 41, vilka griper an mot de inre glidring- arna 31, 32 och medbringar dessa. 10 15 20 25 30 35 515 5194 8 Såsom framgår av fig 3, uppvisar pumphjulet tillsam- mans tre medbringarstift 41, vilka sitter fast i koaxiel- la borrningar. Vidare uppvisar pumphjulet flera koaxiella borrningar 42, till vilka vardera ansluter en radialborr- ning 43. Den i kammaren 36 befintliga spärrvätskan löper in via de koaxiella borrningarna 42 och accelereras cent- rifugalt i radialborrningarna 43. Till hylsan 35 ansluter (fiq 5), av pumphjulet accelererade spärrvätskan uttages i ett (fig 1), i vilket är anordnat ett filter 46 och en niváindikator 47, tangentiellt ett utloppsrör 44 genom vilket den kretslopp 45 exempelvis i form av ett sikt- glas. Spärrvätskan när via tilloppet 48 åter in i huset 1, och närmare bestämt in i den yttre kammaren 37 med spiralkylaren 38 och därifrån via borrningar 49 åter in i den inre kammaren 36 med glidringarna 31 till 34.
I det följande beskrives pumpens funktion: Från den icke visade processanläggningen löper den uttagna vätskan till pumpen via tilloppet 10 och den ihå- liga axeln 9. Den via öppningen 9 in i rotorns 4 inlopp- skammare inträdande vätskan accelereras centrifugalt och löper via överloppsringen 17 in i utloppskammaren 15, där den utbreder sig ringformigt på insidan av rotorns 4 om- kretsvägg 16. Det med inloppsänden 21 i vätskeringen indoppade samlingsröret 20 upptager vätskan från vätske- ringen och omsätter vätskans kinetiska och statiska ener- gi till tryckenergi. Den av inloppsänden 21 upptagna vätskan når genom samlingsröret och hållarröret 24 fram till backventilen 27, vilken öppnar under pumpens drift- tryck, så att vätskan utföres via utloppet 26.
Under driften av pumpen medföres spärrvätskan i glidringtätningen 30 medelst pumphjulet 39, vilket medfö- filtreras och res med rotorn 4, roteras kontinuerligt, kyles. Pumpen kan följaktligen också gå ”torr”, dvs utan tillopp av vätska och även vid förhöjd temperatur i pum- putrymmet. Pumpen uppvisar därmed goda nödgångsegenska- per. 10 15 20 25 30 35 515 519 9 Stoppas pumpen eller bryter den roterande vätske- ringen samman, när exempelvis från processanläggningen icke längre inkommer någon vätska, stänger backventilen 27 så att det i rotorn rådande undertrycket från process- anläggningen upprätthålles.
Utföringsformen enligt fig 2 skiljer sig från den enligt fig 1 i huvudsak endast beträffande tätningen av rotorn. Därför har för lika delar använts lika hänvis- ningsbeteckningar och beträffande dessa delar hänvisas Till skillnad från fig 1 uppvisar rotorn 4 på den relativt drivaxeln 6 motstående till beskrivningen av fig 1. ändsidan icke någon ihålig axel och glidringtätningen 30 är utförd som dubbel-radialtätning. Den består av en i rotorns öppning 8 tätt insatt glidring 50, vilken via två koncentriska ringytor samverkar med två i huset styrda koncentriska motringar 51, 5la. Motringarna 51, 5la är anordnade mellan en inre hylsa 52 och en yttre hylsa 53 i huset under mellanlägg av två koncentriska O-ringar 54 respektive 54a och pressas medelst två fjäderbelastade koncentriska tryckringar 56, 56a mot glidringen 50. Gldi- ringtätningen står kontinuerligt i förbindelse med en kammare 57, i vilken återigen befinner sig en smörjande och kylande spärrvätska. Funktionssättet hos pumpen är detsamma som det som beskrivits i samband med fig 1. Till skillnad därifrån cirkuleras icke den smörjande spärrvätskan med en egen pump (icke visat i fig 1).
För att vid vätskor med kraftigt förhöjd temperatur förhindra värmeavledning till drivsidan, är det för an- slutning av drivaxeln 6 tjänande navet 5 på rotorn 4 för- sett med en listkylare 59, vilken roterar med navet i ett relativt omgivningen öppet utrymme mellan den i ändsidan av huset belägna förslutningen 2 och förslutningen 7 med axellagringen. Listkylaren 59 avger värme till den i ut- rymmet 58 befintliga omgivningsluften.
Fig 6 visar en alternativ utföringsform av samlings- rörpumpen, varvid lika delar är försedda med lika hänvis- ningsbeteckningar som föregående ritningar och i det föl- 10 15 20 25 30 35 515 519 10 jande beskrives endast beträffande skillnaderna från fö- regående utföringsform.
Vid denna utföringsform står en del 61 av huset 1 i förbindelse med rotorns 4 utloppskammare 15 och år avtä- tad i förhållande därtill medelst en spalttätning 62 så vätsketätt men ej gastätt som möjligt.
Den med rotorn 4 roterande och i förhållande till den ihåliga axeln 9 beröringsfria spalttätningen upp- visar lister 63, vilka innesluter mellanrum, varvid varje list uppvisar åtminstone en axialborrning 64. Via axial- borrningarna återföres i spalttätningen inträgande sprut- vätska från rotorn tillbaka däri genom spalttätningens rotatiosnrörelse.
Via en tangentiell stos 65 och en ytterligare back- ventil 66 bortföres vätska, vilken har trängt in via spalttätningen i husdelen 61, till pumpens matningsinlopp 10.
Den i förbindelse med rotorns innerutrymme stående husdelen 61 är enligt den i fig 6 visade utföringsvarian- ten avtätad mot atmosfären via en axial-dubbelglidring- tätning 30, vilken är utförd i motsvarighet till den i fig 1 beskrivna glidringtätningen och rotorns 4 drivaxel.
Undertrycket i motsvarighet till gasfasen i det via led- ningen 19 med det inre av huset 1 förbundna under- trycksutrymmet (icke visat) sträcker sig därmed i det in- re av rotorn 4 och husdelen 61.
Enligt denna utföringsform är kammaren 36 för uppta- gande av den smörjande spärrvätskan endast utförd med en tillförsel- och utloppsstos 67. Något behov av en cirku- lationsstyrning med kylning för spärr- respektive smörjvätskan föreligger icke, eftersom glidringtätningen enligt den i fig 6 visade varianten icke kommer i kontakt med den eventuellt heta och/eller aggressiva matnings- vätskan.
Claims (25)
1. l. Centrifugalpump med ett hus, en i huset flytande lagrad rotor med en tilloppskammare, vilken accelererar den centralt däri inkommande vätskan centrifugalt, och en axiellt därefter anordnad utloppskammare, vilken står i förbindelse med tilloppskammaren i området för rotorns inneromkrets, och ett centralt i utloppskammaren fört samlingsrör, vilket med sin inloppsände nära utloppskam- marens inneromkrets dyker in i vätskan, varigenom vätskan utföres, k ä n n e t e c k n a d av att för utförande av vätska från ett undertrycksutrymme en gasfas i utlopps- (15) (19) i förbindelse med gasfasen i undertrycksutrymmet och att kammaren via en däri införd öppen ledning står samlingsröret vid utloppssidan är förslutet via en auto- matiskt stängande och under drifttryck öppnande backven- til (27).
2. Centrifugalpump enligt patentkrav l, k ä n n e - t e c k n a d av att den i förbindelse med under- trycksutrymmets gasfas stående ledningen (19) mynnar i området för rotorns (4) axel i utloppskammaren (15).
3. Centrifugalpump enligt patentkrav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d av att ledningen (19) uppvisar ett fall mot pumpen.
4. Centrifugalpump enligt patentkrav 1, k ä n n e - t e c k n a d av att backventilen (27) är en tallriks- (28, 29).
5. Centrifugalpump enligt något av patentkraven l - 4, med undertrycksutrymmets gasfas stående delen av pumpen backventil k ä n n e t e c k n a d av att den i förbindelse via en glidringtätning i huset är avtätad mot atmosfären.
6. Centrifugalpump enligt patentkrav 5, k ä n n e - t e c k n a d av att glidringtätningen (30) är utförd axiell eller radiell.
7. Centrifugalpump enligt patentkrav 5 eller 6, (30) k ä n n e t e c k n a d av att glidringtätnignen 10 l5 20 25 30 35 515 519' 12 pà omkretssidan är doppad i en samtidigt smörjande spärr- vätska.
8. Centrifugalpump enligt patentkrav 7, k ä n n e - att spärrvätskan befinner sig i en i huset (1), t e c k n a d av (36, 37) gränsning bildar glidringtätningen (30). avtätad kammare vars inre be-
9. Centrifugalpump enligt nàgot av patentkraven 1 - 8, glidringtätningen (30) är avtätat lagrad i huset. k ä n n e t e c k n a d av att rotorn (4) via
10. Centrifugalpump enligt nàgot av patentkraven 1 - 8, åtminstone två delar, vilka via den pà rotorns drivaxel k ä n n e t e c k n a d av att huset uppvisar anordnade glidringtàtningen är avtätade gentemot varandra, varvid den rotorn upptagande husdelen står i förbindelse med rotorns innerutrymme, och att rotorn pà tilloppssidan i förhållande till den därmed i förbindelse stående husdelen uppvisar en roterande, beröringsfri spalttätning.
11. Centrifugalpump enligt patentkrav 10, k ä n - n e t e c k n a d av att spalttätningen uppvisar lister med axialborrningar och därav inneslutna kammare.
12. Centrifugalpump enligt patentkrav 10 eller 11, k à n n e t e c k n a d av att den i förbindelse med rotorns inre stående delen av huset uppvisar en tangenti- ell anslutning för bortförande av vätska.
13. Centrifugalpump enligt patentkrav 12, k ä n - n e t e c k n a d av att den tangentiella anslutningen via en backventil är förbunden med pumpens tillopp.
14. Centrifugalpump enligt patentkravet 8, k ä n - (36) med ett till- och utlopp är anordnad i (48, att kammaren (45) n e t e c k n a d av ett slutet kretslopp 44) pà huset (1).
15. Centrifugalpump enligt patentkrav 14, k ä n - (4) och kam- är anordnat för mat- (45). n e t e c k n a d av att ett med rotorn (36) ning av spärrvätskan i kretsloppet maren roterande pumphjul (39) 10 15 20 25 30 35 "515 5191 13
16. Centrifugalpump enligt patentkrav 15, k ä n - (39) rvätskan axiellt och uttränger den tangentiellt ur kam- (36).
17. Centrifugalpump enligt patentkrav 15 eller 16, (39) n e t e c k n a d av att pumphjulet insuger spär- maren k ä n n e t e c k n a d av att pumphjulet uppvisar medbringare (41) för de därtill närbelägna ringarna (31, 32) i glidringtätningen (30).
18. Centrifugalpump enligt patentkrav 14, k ä n - n e t e c k n a d av att spärrvätskekretsloppet (45) uppvisar ett filter (46).
19. Centrifugalpump enligt patentkrav 14, k ä n - n e t e c k n a d av att spärrvätskekretsloppet (45) uppvisar en nivåindikering (47).
20. Centrifugalpump enligt patentkrav 14, k ä n - n e t e c k n a d av (45) är anordnad (38)
21. Centrifugalpump enligt patentkrav 20, k ä n - (38) koncentriskt och är anordnad inuti huset (1). att i kretsloppet en kylanordning för spärrvätskan. n e t e c k n a d av (36)
22. Centrifugalpump enligt patentkrav 21, k ä n - (36) förbindande tillopp att kylanordningen omger kam- målen att kammaren (38) n e t e c k n a d av uppvisar ett densamma med kylanordningen (49) för spärrvätskan.
23. Centrifugalpump enligt patentkrav 1, k ä n n e - t e c k n a d av att på en på inloppssidan belägen till huset (1) (25), vilken uppvisar ett centralt i huset (1) förslutning (3) är anordnad en löstagbar tillsats inskjutande hàllarrör (24), på vilket samlingsröret (20) är vridfast positionerat och fastsatt löstagbart.
24. Centrifugalpump enligt patentkrav 23, k ä n - (20) görande av tillsatsen (25) är uttagbart ur huset (1). n e t e c k n a d av att samlingsröret efter lös-
25. Centrifugalpump enligt patentkrav 1, k ä n n e - t e c k n a d av att rotorn (4) uppvisar ett luftkylt nav (5) (6)- för anslutning av en i huset (1) lagrad drivaxel
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19718283A DE19718283C1 (de) | 1997-05-01 | 1997-05-01 | Zentrifugalpumpe |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9801449D0 SE9801449D0 (sv) | 1998-04-24 |
SE9801449L SE9801449L (sv) | 1998-11-02 |
SE515519C2 true SE515519C2 (sv) | 2001-08-20 |
Family
ID=7828232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9801449A SE515519C2 (sv) | 1997-05-01 | 1998-04-24 | Centrifugalpump |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6149384A (sv) |
JP (1) | JP2966831B2 (sv) |
CH (1) | CH692753A5 (sv) |
CZ (1) | CZ286478B6 (sv) |
DE (1) | DE19718283C1 (sv) |
SE (1) | SE515519C2 (sv) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2497035C2 (ru) * | 2008-06-25 | 2013-10-27 | Басф Се | Способ надежного предотвращения обратного потока при перекачивании жидкости |
JP7181443B2 (ja) * | 2018-02-14 | 2022-12-01 | 日本電産サンキョー株式会社 | 冷却装置 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE972631C (de) * | 1953-05-21 | 1959-08-20 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von schweren Heizoelen |
US3049081A (en) * | 1959-04-27 | 1962-08-14 | Bell Aerospace Corp | Pump seal |
US3795459A (en) * | 1973-03-21 | 1974-03-05 | Kobe Inc | Pitot pump with slotted inlet passages in rotor case |
US3999882A (en) * | 1975-03-17 | 1976-12-28 | Dresser Industries, Inc. | Flushing and cooling system for shaft seals and pumps |
US4036427A (en) * | 1975-06-06 | 1977-07-19 | Kobe, Inc. | Combination pitot pump and centrifugal separator |
US4183713A (en) * | 1975-11-17 | 1980-01-15 | Kobe, Inc. | Pitot pump with jet pump operated thrust balance |
US4044943A (en) * | 1976-06-21 | 1977-08-30 | Kobe, Inc. | Centrifugal separator and system |
US4171182A (en) * | 1978-05-08 | 1979-10-16 | Vaclav Feres | Extractor pump for fluids under vacuum |
US4279571A (en) * | 1979-10-01 | 1981-07-21 | Kobe, Inc. | Pitot pump with fluid lubricated bearings |
US4946349A (en) * | 1989-07-19 | 1990-08-07 | National Space Development Agency Of Japan | Water ring vacuum pump |
-
1997
- 1997-05-01 DE DE19718283A patent/DE19718283C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-04-15 CH CH00860/98A patent/CH692753A5/de not_active IP Right Cessation
- 1998-04-24 SE SE9801449A patent/SE515519C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1998-04-28 US US09/066,913 patent/US6149384A/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-30 JP JP10120652A patent/JP2966831B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-30 CZ CZ19981341A patent/CZ286478B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9801449D0 (sv) | 1998-04-24 |
JPH10318177A (ja) | 1998-12-02 |
US6149384A (en) | 2000-11-21 |
SE9801449L (sv) | 1998-11-02 |
DE19718283C1 (de) | 1998-11-19 |
JP2966831B2 (ja) | 1999-10-25 |
CZ134198A3 (cs) | 1999-06-16 |
CZ286478B6 (en) | 2000-04-12 |
CH692753A5 (de) | 2002-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2005057015A1 (en) | Fluid transfer using devices with rotatable housings | |
US2886350A (en) | Centrifugal seals | |
SE407553B (sv) | Avisningssystem for gasturbiner | |
NO175877B (sv) | ||
RU2662845C2 (ru) | Проточный насос с трубками пито с зубчатым приводом | |
EP0380577B1 (en) | Cleaning of a centrifugal separator | |
CZ748587A3 (en) | Centrifugal pump | |
CN1742195B (zh) | 具有一个入口的检漏仪 | |
US4268230A (en) | Gas ballast for oil sealed mechanical vacuum vane pump | |
US20100130343A1 (en) | Ceramics sliding member for use in pure water | |
CN106461088B (zh) | 改善了气体分离的旋转机械密封装置 | |
US20100111680A1 (en) | Delivery Pump | |
US4005747A (en) | Multi-flow, multi-path heat exchanger for pump-mechanical seal assembly | |
US3221807A (en) | Apparatus for heat treatment of liquids | |
US20180119704A1 (en) | Filter with integrated heater, and rotary machine system | |
US2684034A (en) | Liquid cooling structure for pump shafts | |
SE515519C2 (sv) | Centrifugalpump | |
US2713311A (en) | Motor driven pump | |
CN110709609B (zh) | 用于输送热介质的离心泵 | |
US1303207A (en) | William patrick kelly and denis clement slattery | |
JPS614897A (ja) | 軸流フアンの回転する軸受けを潤滑し、かつ冷却する方法、並びにこの方法を実施するための軸流フアン | |
US3838939A (en) | Pitot pump with means for excluding leakage from bearings | |
US2766698A (en) | Pump | |
US2340747A (en) | Method and apparatus for pumping volatile liquids with rotary elements | |
US3942716A (en) | Flow-thru vacuum bushing for ultracentrifuges |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |