JPH10317855A - 跳ね上げ式門扉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 小さな操作力でもって開扉を軽く行うことが
できる跳ね上げ式門扉の提供。 【解決手段】 跳ね上げ式門扉は、支柱２に回動自在に
支持されたアーム手段と扉との自重に抗して跳ね上げ方
向に弾性力をアーム手段に付与する弾性力付与手段１１
と、伝達された一方の方向の回転においては当該回転に
抗する粘性剪断抵抗力を発生し、他方の方向の回転にお
いては当該回転に抗する粘性剪断抵抗力を発生しないよ
うにされた選択発生手段１３とを備え、開扉動作におい
ては少なくとも微小開扉から途中開扉まで、閉扉動作に
おいて少なくとも途中閉扉からは選択発生手段において
発生された粘性剪断抵抗力を、アーム手段の回動に抵抗
する力としてアーム手段に伝達する伝達手段１５を備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車庫等の出入口に
用いて好適な跳ね上げ式門扉に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】この種の門扉として
は、特開平７−２７９５６４号公報等に記載のような、
支柱と、一端で支柱に回動自在に支持されたアームと、
アームの他端に取り付けられた扉と、この扉及びアーム
の自重に抗して扉の跳ね上げ方向に弾性力をアームに付
与するコイルばね及びガススプリングからなる弾性力付
与手段とを具備したものが知られている。

【０００３】上記公報記載の類いの跳ね上げ式門扉は、
コイルばねとガススプリングとによって、アーム及び扉
のそれぞれの自重に抗するような弾性的な跳ね上げ力を
アームに付与して、手動による開扉を容易にしている
が、開扉に際して扉にかける手動力が大きい場合には、
弾性的な跳ね上げ力に加えてこの大きな手動力がアーム
に加わるため、アームが勢いよく回動されることとな
り、アームがストッパ等に激突して、不快な騒音を発
し、扉の寿命を縮めたりする虞がある。また、手動によ
る閉扉の際にも、同じく大きな手動力を扉にかけると、
同様な不都合が生じる虞がある。

【０００４】そこで、本出願人は、先に、支柱と、一端
で支柱に垂直面内で回動自在に支持されたアーム手段
と、アーム手段の他端に取り付けられた扉と、この扉及
びアーム手段の自重に抗して扉の跳ね上げ方向に弾性力
をアーム手段に付与する弾性力付与手段と、開閉扉によ
るアーム手段の回動において当該回動に抗する粘性剪断
抵抗力を、アーム手段に付与する粘性剪断抵抗力付与手
段とを具備した跳ね上げ式門扉を提案した。

【０００５】提案に係る跳ね上げ式門扉は、扉にかける
手動力が通常より大きい場合においても、アーム手段及
び扉に急激な回動を生じさせることなしに、スムーズに
扉を開閉することができ、アーム手段の激突による不快
音の発生をなくし得、寿命を長くし得る等の初期の目的
を十分に達成し得るものである。

【０００６】しかしながら、かかる跳ね上げ式門扉で
は、開閉扉のいずれの動作においても粘性剪断抵抗力付
与手段を作動させるようにしているため、開扉動作にお
いて比較的大きな操作力を必要とし、そして、特に、弾
性力付与手段にガススプリングを使用した場合等では、
冬期にはこのガススプリングによる扉の跳ね上げ方向の
弾性的な回動力が小さくなるため、開扉動作において更
に大きな操作力が必要となる虞が生じる。

【０００７】また、提案の跳ね上げ式門扉では、閉扉動
作において完全開扉から直ちに粘性剪断抵抗力付与手段
が作動するために、閉扉動作の初期に比較的大きな操作
力を必要とする。

【０００８】本発明は、前記諸点に鑑みてなされたもの
であって、その目的とするところは、先の提案に係る跳
ね上げ式門扉による効果を維持して、更に、小さな操作
力でもって開扉を軽く行うことができ、例えば、弾性力
付与手段にガススプリングを使用した場合等でも、冬期
に開扉のために大きな操作力を必要とするような事態を
なくし得る跳ね上げ式門扉を提供することにある。

【０００９】本発明の他の目的とするところは、上記目
的を達成し得て、加えて、閉扉に際しても、小さな操作
力でもってそれを開始することができる跳ね上げ式門扉
を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の跳ね上げ式門扉
は、支柱と、一端で支柱に垂直面内で回動自在に支持さ
れたアーム手段と、アーム手段の他端に取り付けられた
扉と、この扉及びアーム手段の自重に抗して扉の跳ね上
げ方向の弾性的な回動力をアーム手段に付与する弾性力
付与手段と、伝達された一方の方向の回転においては当
該回転に抗する粘性剪断抵抗力を発生し、伝達された他
方の方向の回転においては当該回転に抗する粘性剪断抵
抗力を発生しないように、粘性剪断抵抗力を選択的に発
生する手段と、この粘性剪断抵抗力を選択的に発生する
手段に、開扉動作において少なくとも微小開扉から途中
開扉までは、アーム手段の回動を他方の方向の回転とし
て伝達し、閉扉動作において少なくとも途中閉扉から
は、アーム手段の回動を一方の方向の回転として伝達す
ると共に、粘性剪断抵抗力を選択的に発生する手段にお
いて発生された粘性剪断抵抗力を、アーム手段の回動に
対する抵抗力としてアーム手段に伝達する伝達手段とを
具備している。

【００１１】本発明において、粘性剪断抵抗力を選択的
に発生する手段（以下、選択発生手段という）は、粘性
剪断抵抗力を発生する粘性剪断抵抗力発生手段と、伝達
された一方の方向の回転においては粘性剪断抵抗力発生
手段を作動させる一方、伝達された他方の方向の回転に
おいては粘性剪断抵抗力発生手段を非作動にさせる一方
向クラッチとを具備している。ここで、粘性剪断抵抗力
発生手段は、ケーシングと、このケーシング内に、ケー
シングに対して相対的に回転自在に収容されて、ケーシ
ングと協同してケーシング内に隙間を形成する隙間形成
体と、この隙間形成体とケーシングとの間の隙間に充填
された粘性体と、隙間形成体が固着されて、ケーシング
に対して相対的に回転自在に配された軸とを具備してお
り、一方向クラッチは、軸及びケーシングのうちのいず
れか一方と支柱との間に介在されている。

【００１２】隙間形成体は、板体を具備しており、この
板体には、好ましい一つの例では、同心状に複数の突起
が形成されており、この場合、ケーシングには、突起を
受容する凹所が同心状に形成されている。なお、隙間形
成体としては、上記のものに限定されず、円柱体又は円
筒体を具備して構成されてもよい。

【００１３】本発明では、アーム手段の回動をケーシン
グに伝達するように、伝達手段を当該ケーシングに連結
し、一方向クラッチを軸と支柱との間に介在してもよ
く、また、これらに代えて、アーム手段の回動を軸に伝
達するように、伝達手段を当該軸に連結し、一方向クラ
ッチをケーシングと支柱との間に介在してもよい。

【００１４】本発明の伝達手段は、選択発生手段に、開
扉動作における少なくとも途中開扉後の完全開扉手前か
ら完全開扉まで及び閉扉動作における途中閉扉から完全
閉扉までは、アーム手段の回動を一方の方向の回転とし
て伝達するように、構成されており、ここで、伝達手段
は、選択発生手段に、開扉動作における完全閉扉から微
小開扉まで及び途中開扉から完全開扉手前まで並びに閉
扉動作における途中閉扉までは、アーム手段の回動を伝
達しないように、構成されていてもよい。

【００１５】また本発明の伝達手段は、一端が、アーム
手段に、他端が、選択発生手段にそれぞれ回動自在に連
結された連結棒を具備している。連結棒の他端は、選択
発生手段に、回動自在に加えて、更に、直動自在に連結
されていてもよく、ここで、選択発生手段に形成された
長孔と、この長孔に挿通された連結ピンとにより、連結
棒の他端を選択発生手段に回動かつ直動自在に連結して
も、これに代えて又はこれと共に、連結棒の他端に形成
された長孔と、この長孔に挿通された連結ピンとによ
り、連結棒の他端を選択発生手段に回動かつ直動自在に
連結してもよい。更に、連結棒の他端を、上記のよう
に、長孔及びこの長孔に挿通された連結ピンにより選択
発生手段に回動かつ直動自在に連結する代わりに又はこ
れと共に、連結棒の一端を、長孔及びこの長孔に挿通さ
れた連結ピンによりアーム手段に回動かつ直動自在に連
結してもよい。

【００１６】本発明の伝達手段は、選択発生手段におい
て発生された粘性剪断抵抗力に基づくアーム手段の回動
に対する抵抗力を、閉扉動作において徐々に増大してア
ーム手段に伝達するように、構成されている。

【００１７】なお、本発明の第一の目的を達成するため
には、伝達手段として、歯車機構を用いても、スプロケ
ットホイールとスプロケットホイールに掛け渡されたチ
ェーンとを具備した巻き掛け伝達機構を用いてもよく、
更には、選択発生手段とアーム手段とを共通軸で連結し
て、この共通軸を伝達手段としてもよい。

【００１８】本発明では弾性力付与手段は、同心に配さ
れた一対のコイルばねを具備しており、この一対のコイ
ルばねは、互いにその弾性係数が異なっている。

【００１９】

【発明の実施の形態】次に本発明及び本発明の実施の形
態を、図に示す好ましい実施例に基づいて更に詳細に説
明する。なお、本発明はこれら実施例に何等限定されな
いのである。

【００２０】

【実施例】図１から図５において、本例の跳ね上げ式門
扉１は、立設された一対の支柱２及び３と、一端４及び
５で支柱２及び３のそれぞれに垂直面内で回動自在、す
なわちＲ１及びＲ２方向に回動自在に支持された一対の
アーム手段６及び７と、アーム手段６及び７のそれぞれ
の他端８及び９に取り付けられた扉１０と、扉１０及び
アーム手段６及び７の自重に抗して扉１０の跳ね上げ方
向に弾性力をアーム手段６及び７のそれぞれに付与する
弾性力付与手段１１及び１２と、伝達された一方の方向
Ｒ３の回転においては当該回転に抗する粘性剪断抵抗力
を発生し、伝達された他方の方向Ｒ４の回転においては
当該回転に抗する粘性剪断抵抗力を発生しないようにさ
れた選択発生手段１３及び１４と、選択発生手段１３及
び１４に、開扉動作において少なくとも微小開扉から途
中開扉までは、アーム手段６及び７の回動を他方の方向
Ｒ４の回転として伝達し、閉扉動作において少なくとも
途中閉扉からは、アーム手段６及び７の回動を一方の方
向Ｒ３の回転として伝達すると共に、選択発生手段１３
及び１４において発生された粘性剪断抵抗力を、アーム
手段６及び７の回動に対する抵抗力としてアーム手段６
及び７に伝達する伝達手段１５及び１６とを具備してい
る。

【００２１】本例では、支柱２側に、弾性力付与手段１
１、選択発生手段１３及び伝達手段１５が、支柱３側
に、弾性力付与手段１２、選択発生手段１４及び伝達手
段１６がそれぞれ設けられているが、支柱２及び３側の
うちいずれか一方にのみに弾性力付与手段、選択発生手
段及び伝達手段を設けて構成してもよく、また、支柱２
側には、弾性力付与手段と選択発生手段及び伝達手段と
のうちいずれか一方を、支柱３側には、弾性力付与手段
と選択発生手段及び伝達手段とのうちいずれか他方をそ
れぞれ設けて構成してもよい。以下、支柱２側について
説明し、支柱３側は、同様に構成されているので説明を
省略する。

【００２２】支柱２は本例では中空体からなり、この中
空体の中に、弾性力付与手段１１、選択発生手段１３及
び伝達手段１５が収容されている。支柱２には、完全開
扉を規定するストッパ１７が取り付けられている。

【００２３】アーム手段６は、断面矩形状のアーム部材
２１と、一端２２にアーム部材２１の一端４が嵌着され
た軸２３とを具備しており、軸２３は、支柱２に回転自
在に支持されており、これによりアーム手段６は、一端
４で支柱２にＲ１及びＲ２方向に回動自在に支持されて
いる。本例では、アーム手段６は、一本のみのアーム部
材２１を具備して構成されているが、これに代えて、特
開平７−２７９５６４号公報に記載のような複数本のア
ーム部材を具備して構成されてもよい。なお、扉１０と
アーム部材２１との間には、補強部材２４が取り付けら
れている。

【００２４】本例の扉１０は、目隠し用の多数の横格子
２５が取り付けられたものであるが、これに限定され
ず、縦格子を取り付けたもの等その他のものであっても
よい。

【００２５】弾性力付与手段１１は、軸２３に固着され
たカム板３１と、カム板３１にピン３２を介してピスト
ンロッド３３の一端３４が回動自在に連結され、シリン
ダ３５の下端３６が、支柱２に取り付けられたブラケッ
ト３７にピン３８を介して回動自在に連結されたガスス
プリング３９と、カム板３１にピン４０を介して一端４
１が連結され、中間４２がカム板３１のカム縁４３に当
接して曲げ案内され、他端４４にピン４５を介して回動
自在に連結された連結具４６を有したチェーン４７と、
それぞれの一端５１及び５２が連結具４６の孔５３に引
っ掛けられ、それぞれの他端５４及び５５が、支柱２に
取り付けられたブラケット５６に取り付けられた連結具
５７の孔５８に引っ掛けられた一対のコイルばね５９及
び６０とを具備しており、同心に配された一対のコイル
ばね５９及び６０は、互いにその弾性係数が異なるもの
からなっている。カム縁４３は、軸２３の回転中心を中
心とした円弧縁６１と、円弧縁６１に連続した直線縁６
２とを具備している。なお、カム板３１には、ストッパ
１７に当接して、それ以上の回転ができないようにし
て、完全開扉を規定する当接部６３が形成されている。

【００２６】連結具５７は、ねじ部６５を有しており、
ねじ部６５にばね力調整用のナット６６が螺合されて、
ブラケット５６に取り付けられており、ナット６６のね
じ部６５への螺合量を変えることにより、コイルばね５
９及び６０によって生起される弾性力を調整することが
できる。また、本例では、弾性力付与手段１１が一対の
コイルばね５９及び６０を具備しているため、大部分の
跳ね上げ力を一方のコイルばね５９に担当させ、他方の
コイルばね６０を微調整用として用いることができる。
ガススプリング３９並びにコイルばね５９及び６０は、
それぞれの弾性力によって、図２において時計回りの方
向（Ｒ１方向）にカム板３１を回転させるようになって
いる。

【００２７】選択発生手段１３は、粘性剪断抵抗力を発
生する粘性剪断抵抗力発生手段６５と、伝達された一方
の方向Ｒ３の回転においては粘性剪断抵抗力発生手段６
５を作動させる一方、伝達された他方の方向Ｒ４の回転
においては粘性剪断抵抗力発生手段６５を非作動にさせ
る一方向クラッチ６６とを具備している。

【００２８】粘性剪断抵抗力発生手段６５は、ケーシン
グ７１と、ケーシング７１内に、ケーシング７１に対し
て相対的にＲ３及びＲ４方向の両方向に回転自在に収容
されて、ケーシング７１と協同してケーシング７１内に
隙間７２を形成する隙間形成体７３と、隙間形成体７３
とケーシング７１との間の隙間７２に充填されたシリコ
ンオイル等の流体からなる粘性体７４と、隙間形成体７
３が固着されて、ケーシング７１に対して相対的にＲ３
及びＲ４方向の両方向に回転自在に配された軸８１とを
具備している。ケーシング７１は、対称に形成された二
つの半割部材７６及び７７からなり、リベット７８等に
よりこれらが一体化されて形成されている。隙間形成体
７３は、対向して両面に段部７９が形成された円盤状の
板体８０を具備しており、各段部７９には、粘性体７４
の漏出を防止するシールリング８２が設けられている。
粘性剪断抵抗力発生手段６５は、隙間形成体７３の板体
８０のケーシング７１内でのＲ３又はＲ４方向の回転に
より、粘性体７４に粘性剪断抵抗力を発生させる。

【００２９】一方向クラッチ６６は、本例では、一方で
は、支柱２に支持されており、他方では、軸８１を支持
して、軸８１と支柱２との間に介在されており、軸８１
のＲ４方向の回転では、支柱２に対して当該軸８１のＲ
４方向の回転を許容して、支柱２に対して軸８１をＲ４
方向に空転させ、軸８１のＲ３方向の回転では、支柱２
に対して当該軸８１のＲ３方向の回転を禁止して、支柱
２に対して軸８１がＲ３方向に回転しないように固定す
る。このようにして、軸８１の一端８２側は、一方向ク
ラッチ６６を介して支柱２に支持されており、軸８１の
他端８３側は、軸受８４を介して支柱２にＲ３及びＲ４
方向の両方向に関して回転自在に支持されている。

【００３０】一方向クラッチ６６は、ケーシング７１に
回転された一方の方向Ｒ３の回転においては、支柱２に
対して軸８１がＲ３方向に回転しないように固定する結
果、ケーシング７１と軸８１に固定された板体８０との
間にＲ３方向の相対回転を生じさせて、これにより、粘
性体７４に粘性剪断抵抗力を発生させるように粘性剪断
抵抗力発生手段６５を作動させる一方、ケーシング７１
に伝達された他方の方向Ｒ４の回転においては、支柱２
に対して軸８１を空転可能し、粘性体７４を介してケー
シング７１のＲ４方向の回転と共に軸８１をＲ４方向に
回転可能とする結果、ケーシング７１と軸８１に固定さ
れた板体８０との間に相対回転を生じさせなくし、これ
により、粘性体７４に粘性剪断抵抗力を発生させないよ
うに粘性剪断抵抗力発生手段６５を非作動にさせる。

【００３１】伝達手段１５は、連結棒８６を具備してお
り、連結棒８６の一端８７は、連結ピン８８を介してカ
ム板３１に回動自在に連結されており、連結棒８６の他
端８９は、連結ピン９０を介して選択発生手段１３のケ
ーシング７１に回動自在に連結されている。アーム部材
２１が回動されると、アーム部材２１が固着された軸２
３が回転され、これにより軸２３に固着されたカム板３
１が回転される結果、連結棒８６は、カム板３１の回転
をケーシング７１に伝達するようになっている。このよ
うに本例では、連結棒８６の一端８７は、連結ピン８８
及びカム板３１を介してアーム手段６に回動自在に連結
されている。

【００３２】連結棒８６は、後述するように、アーム部
材２１の一定範囲のＲ１方向の回動では、アーム部材２
１のこの回動をケーシング７１に、当該ケーシング７１
をＲ４方向に回転させるように伝達し、アーム部材２１
の他の一定範囲のＲ１方向の回動では、アーム部材２１
のこの回動をケーシング７１に、当該ケーシング７１を
Ｒ３方向に回転させるように伝達し、アーム部材２１の
一定範囲のＲ２方向の回動では、アーム部材２１のこの
回動をケーシング７１に、当該ケーシング７１をＲ３方
向に回転させるように伝達し、アーム部材２１の他の一
定範囲のＲ２方向の回動では、アーム部材２１のこの回
動をケーシング７１に、当該ケーシング７１をＲ４方向
に回転させるように伝達する。また、連結棒８６は、選
択発生手段１３において発生されてケーシング７１に現
出する粘性剪断抵抗力をアーム部材２１の回動に対する
抵抗力としてアーム部材２１に伝達する。

【００３３】また本例では、連結棒８６の他端８９に
は、連結ピン９０が挿通された長孔１０２が形成されて
おり、連結棒８６の他端８９は、連結棒８６自体に形成
された長孔１０２と、長孔１０２に挿通された連結ピン
９０とにより、選択発生手段１３のケーシング７１に回
動かつＡ及びＢ方向に直動自在に連結されている。

【００３４】なお、本例では、連結ピン８８と９０と
は、連結棒８６が存在しないとした場合、すなわち、ケ
ーシング７１がカム板３１の回転にしたがって回転され
ないとした場合において、完全閉扉から途中開扉（本例
では、開扉角度６７°）までは、カム板３１のＲ１方向
の回転で、連結ピン８８が連結ピン９０に接近、すなわ
ち、連結ピン８８と連結ピン９０との間の距離が短くな
り、途中開扉から完全開扉までは、カム板３１のＲ１方
向の回転で、連結ピン８８が連結ピン９０から離反、す
なわち、連結ピン８８と連結ピン９０との間の距離が長
くなるような位置関係をもって、設けられている。

【００３５】以上の跳ね上げ式門扉１では、手動により
扉１０が持ち上げられると、アーム部材２１が上方にＲ
１方向に回動され、これと共にカム板３１も同様に回転
される。この回転において、コイルばね５９及び６０の
弾性引っ張り力及びガススプリング３９の空気弾性伸張
力により、扉１０等の自重が適宜打ち消されて、手動開
扉が困難なく行えるようになっている。一方、閉扉の場
合も同様であって、手動による扉１０への少しの下降力
の付加により、アーム部材２１が下方にＲ２方向に回動
され、これと共にカム板３１も同様に回転され、これと
共にコイルばね５９及び６０の引っ張り力及びガススプ
リング３９の伸張力の作用で、容易に閉扉することがで
きる。

【００３６】更に、跳ね上げ式門扉１では、開扉におい
て、初期のカム板３１のＲ１方向の回転（本例では、完
全閉扉から微小開扉角度８°まで）での連結ピン８８を
連結ピン９０に近づける移動と連結棒８６のケーシング
７１側に向かうＡ方向の移動とは、長孔１０２の一端１
００からその他端１０１への連結ピン９０の相対的な移
動を生起させるだけであって、連結棒８６を介してのア
ーム部材２１のＲ１方向の回動は、ケーシング７１に伝
達されず、したがって、粘性剪断抵抗力発生手段６５か
らの粘性剪断抵抗力なしに開扉を行うことができる。

【００３７】連結ピン９０の長孔１０２の他端１０１へ
の当接後、更に、アーム部材２１のＲ１方向の回動が続
行されると、アーム部材２１のＲ１方向の回動は、連結
棒８６を介してケーシング７１に伝達されて、ケーシン
グ７１がＲ４方向に回転される。ケーシング７１のＲ４
方向の回転は、粘性体７４を介して軸８１に伝達され
る。ここで、軸８１は、一方向クラッチ６６を介して支
柱２に対して空転可能に支持されているため、粘性体７
４を介して軸８１に伝達されたケーシング７１のＲ４方
向の回転は、軸８１を同じくＲ４方向に回転させる結
果、軸８１に固定された板体８０とケーシング７１との
間に相対回転が生じなく、したがって、粘性剪断抵抗力
発生手段６５からの粘性剪断抵抗力なしに更なる開扉を
行うことができる。

【００３８】更に、アーム部材２１のＲ１方向の回動が
続行されて、完全開扉手前（本例では、開扉角度６７
°）を過ぎると、カム板３１のＲ１方向の回転は、前記
とは逆に、連結ピン８８を連結ピン９０から遠ざけるよ
うになる。この結果、連結棒８６は、ケーシング７１か
ら離れるようにＢ方向に移動されて、連結ピン９０に長
孔１０２の他端１０１からその一端１００への相対的な
移動を生起させる。連結ピン９０の長孔１０２の他端１
０１から一端１００への相対的な移動では、アーム部材
２１のＲ１方向の回動は、連結棒８６を介してケーシン
グ７１に伝達されず、したがって、この回動中もまた、
粘性剪断抵抗力発生手段６５からの粘性剪断抵抗力なし
に開扉を行うことができる。

【００３９】開扉において、連結ピン９０の長孔１０２
の一端１００への当接（本例では、開扉角度９１．９
°）後は、カム板３１のＲ１方向の回転は、連結棒８６
を介してケーシング７１に伝達されて、前記とは逆に、
ケーシング７１をＲ３方向に回転させる。ケーシング７
１のＲ３方向の回転は、粘性体７４を介して軸８１に伝
達される。ここで、Ｒ３方向の回転に対しては、軸８１
が一方向クラッチ６６により回転しないようにされてい
るため、軸８１に固定された板体８０とケーシング７１
との間に相対回転が生じ、これにより、粘性体７４が粘
性剪断されて、この粘性剪断に相当して粘性剪断抵抗力
がケーシング７１に現出して、この粘性剪断抵抗力は、
連結棒８６を介してアーム部材２１のＲ２方向の回動に
制動を加える。

【００４０】図６に示すように、完全開扉（本例では、
開扉角度９３°）になると、カム板３１の当接部６３が
ストッパ１７に当接して、アーム部材２１のＲ１方向の
回動を禁止する。

【００４１】このように本例では、伝達手段１５は、選
択発生手段１３に、開扉動作における完全閉扉（開扉角
度０°）から微小開扉（開扉角度８°）まで及び途中開
扉（開扉角度６７°）から完全開扉手前（開扉角度９
１．９°）までは、アーム手段６の回動を伝達しないよ
うにし、開扉動作における途中開扉（開扉角度６７°）
後の完全開扉手前（開扉角度９１．９°）から完全開扉
（開扉角度９３°）までは、アーム手段６の回動Ｒ１を
一方の方向Ｒ３の回転として伝達するように、構成され
ている。したがって、跳ね上げ式門扉１では、開扉動作
において、粘性剪断抵抗力発生手段６５からの粘性剪断
抵抗力によって開扉動作が困難になるというような不都
合がなく、例えば、冬期にガススプリング３９による扉
の跳ね上げ方向の弾性的な回動力が小さくなっても、比
較的小さな操作力でもって開扉を行い得、しかも、当接
部６３のストッパ１７への当接手前で、アーム部材２１
の回動に制動が与えられるため、当接部６３のストッパ
１７への激突を避けることができる。

【００４２】一方、閉扉において跳ね上げ式門扉１で
は、図６に示す完全開扉から手動により扉１０が持ち下
げられると、アーム部材２１が下方にＲ２方向に回動さ
れ、これと共にカム板３１も同様に回転される。この回
転において、完全開扉からカム板３１のＲ２方向の回転
（本例では、開扉角度４０．５°まで）での連結ピン８
８を連結ピン９０に近づけ、その後、連結ピン８８を連
結ピン９０から遠ざける移動と、ケーシング７１側に向
かいその後ケーシング７１側から離れるＡ及びＢ方向の
連結棒８６の移動とは、連結ピン９０を長孔１０２の一
端１００からその他端１０１へのまたその逆の相対的な
移動を生起させるだけであって、連結棒８６を介しての
アーム部材２１のＲ２方向の回動は、ケーシング７１に
伝達されず、したがって、粘性剪断抵抗力発生手段６５
からの粘性剪断抵抗力なしに閉扉を行うことができる。

【００４３】連結ピン９０の長孔の他端１００への当接
（本例では、開扉角度４０．５°）後、更に、アーム部
材２１のＲ２方向の回動が続行されると、アーム部材２
１のＲ２方向の回動は、連結棒８６を介してケーシング
７１に伝達されて、ケーシング７１がＲ３方向に回転さ
れる。ケーシング７１のＲ３方向の回転は、粘性体７４
を介して軸８１に伝達される。ここで、軸８１は、一方
向クラッチ６６を介して支柱２に対してＲ３方向に回転
されないように支持されているため、軸８１に固定され
た板体８０とケーシング７１との間に相対回転が生じ、
したがって、粘性体７４が粘性剪断されて、この粘性剪
断に相当して粘性剪断抵抗力がケーシング７１に現出し
て、この粘性剪断抵抗力は、連結棒８６を介してアーム
部材２１のＲ２方向の回動に制動を加える。この制動
は、図２に示す完全閉扉になるまでアーム部材２１のＲ
２方向の回動に対して加えられる。

【００４４】このように本例では、伝達手段１５は、選
択発生手段１３に、閉扉動作における完全開扉（開扉角
度９３°）から途中閉扉（開扉角度４０．５°）まで
は、アーム手段６の回動を伝達せず、途中閉扉（開扉角
度４０．５°）から完全閉扉（開扉角度０°）までは、
アーム手段６の回転を一方の方向Ｒ３の回転として伝達
するように、構成されている。したがって、閉扉に際し
ても、小さな操作力でもってそれを開始することがで
き、しかも、閉扉途中からゆっくりと閉扉し得て、完全
閉扉において地面等への激突を避けることができる。

【００４５】なお本例では、連結ピン８８の中心と連結
ピン９０の中心とを結ぶ線１１１と、連結ピン９０の中
心と軸８１の中心とを結ぶ線１１２との交差角Θを、途
中閉扉（開扉角度４０．５°）から完全閉扉に至るにし
たがって増大させて、完全閉扉においてほぼ９０°とな
り、ここで回転トルクが最大となるようにして、選択発
生手段１３において発生された粘性剪断抵抗力に基づく
アーム手段６の回動に対する抵抗力が、閉扉動作におい
て徐々に増大してアーム手段６に伝達するように、構成
されている。したがって、これによっても、閉扉途中か
らゆっくりと閉扉し得て、完全閉扉において地面等への
激突を避けることができる。

【００４６】また、跳ね上げ式門扉１では、粘性剪断抵
抗力発生手段６５を用いているため、コイルばね５９及
び６０の弾性引っ張り力及びガススプリング３９の空気
弾性伸張力の微妙なバランスが崩れても、これにそれほ
ど影響されることなく、スムーズな開扉及び閉扉を得る
ことができる。また、扉１０に加える持ち上げ力又は引
き下げ力が比較的大きく、アーム部材２１が急激に回動
されようとした場合、板体８０のケーシング７１内での
相対回転がより速くなろうとする結果、粘性体７４によ
り生じる粘性剪断抵抗力が大きくなり、この大きな粘性
剪断抵抗力をアーム部材２１に付与するため、実質的に
アーム部材２１には、回動速度に比例した制動力が働
き、扉１０が急激に回動して、地面又はストッパに激突
して、不快な騒音を発するような事態を避けることがで
きる。

【００４７】なお、前記に代えて又は前記と共に、選択
発生手段１３のケーシング７１に長孔を形成し、この長
孔とこの長孔に挿通された連結ピン９０とにより、連結
棒８６の他端８９を選択発生手段１３に回動かつ直動自
在に連結してもよい。また、軸８１にアーム部材２１の
回転を伝達するように、連結棒８６を軸８１に連結し、
一方向クラッチ６６をケーシング７１と支柱２との間に
介在してもよい。

【００４８】上記の例では、凹凸のない板体８０で隙間
形成体７３を構成したが、これに代えて、図７に示すよ
うに、板体８０の両面に同心状に複数の突起９１を形成
してもよく、この場合、ケーシング７１には、当該突起
を受容する凹所９２を同心状に形成するとよく、このよ
うな突起９１を有する隙間形成体７３と、凹所９２を有
するケーシング７１との間の隙間７２に、粘性体７４を
充填して、前記と同様に作動させてもよい。

【００４９】また、長孔１０２を形成することなしに、
連結棒８６の他端８９をケーシング７１に連結ピン９０
によって回動自在にのみ連結してもよく、更に、長孔１
０２による作用を必要としない場合には、伝達手段１５
としては、連結棒８６に代えて、無端チェーン及びこの
無端チェーンが掛け回されたスプロケットホイールとを
具備した巻き掛け伝動機構又は複数の互いに噛み合った
歯車を具備した歯車機構から構成してもよく、更には、
アーム手段６の回動を隙間形成体７３に直接伝達する共
通軸から構成してもよい。

【００５０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、扉にかけ
る手動力が通常より大きい場合においても、アーム手段
及び扉に急激な回動を生じさせることなしに、スムーズ
に扉を開閉することができ、アーム手段の激突による不
快音の発生をなくし得、寿命を長くすることができる上
に、更に、小さな操作力でもって開扉を軽く行うことが
でき、例えば、弾性力付与手段にガススプリングを使用
した場合等でも、冬期に開扉のために大きな操作力を必
要とするような事態をなくし得、加えて、閉扉に際して
も、小さな操作力でもってそれを開始することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好ましい一実施例の斜視図である。

【図２】図１に示す実施例の完全閉扉の支柱上部の側面
説明図である。

【図３】図１に示す実施例の支柱下部の側面説明図であ
る。

【図４】図１に示す実施例の支柱上部の正面説明図であ
る。

【図５】図１に示す実施例の粘性剪断抵抗力付与手段の
平面断面説明図である。

【図６】図１に示す実施例の完全開扉の支柱上部の側面
説明図である。

【図７】図１に示す実施例に適用し得る他の粘性剪断抵
抗力付与手段の平面断面説明図である。

【符号の説明】

１ 跳ね上げ式門扉 ２ 支柱 ６ アーム手段 １０ 扉 １１ 弾性力付与手段 １３ 選択発生手段 １５ 伝達手段

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支柱と、一端で支柱に垂直面内で回動自
   在に支持されたアーム手段と、アーム手段の他端に取り
   付けられた扉と、この扉及びアーム手段の自重に抗して
   扉の跳ね上げ方向の弾性的な回動力をアーム手段に付与
   する弾性力付与手段と、伝達された一方の方向の回転に
   おいては当該回転に抗する粘性剪断抵抗力を発生し、伝
   達された他方の方向の回転においては当該回転に抗する
   粘性剪断抵抗力を発生しないように、粘性剪断抵抗力を
   選択的に発生する手段と、この粘性剪断抵抗力を選択的
   に発生する手段に、開扉動作において少なくとも微小開
   扉から途中開扉までは、アーム手段の回動を他方の方向
   の回転として伝達し、閉扉動作において少なくとも途中
   閉扉からは、アーム手段の回動を一方の方向の回転とし
   て伝達すると共に、粘性剪断抵抗力を選択的に発生する
   手段において発生された粘性剪断抵抗力を、アーム手段
   の回動に対する抵抗力としてアーム手段に伝達する伝達
   手段とを具備した跳ね上げ式門扉。
2. 【請求項２】 粘性剪断抵抗力を選択的に発生する手段
   は、粘性剪断抵抗力を発生する粘性剪断抵抗力発生手段
   と、伝達された一方の方向の回転においては粘性剪断抵
   抗力発生手段を作動させる一方、伝達された他方の方向
   の回転においては粘性剪断抵抗力発生手段を非作動にさ
   せる一方向クラッチとを具備している請求項１に記載の
   跳ね上げ式門扉。
3. 【請求項３】 粘性剪断抵抗力発生手段は、ケーシング
   と、このケーシング内に、ケーシングに対して相対的に
   回転自在に収容されて、ケーシングと協同してケーシン
   グ内に隙間を形成する隙間形成体と、この隙間形成体と
   ケーシングとの間の隙間に充填された粘性体と、隙間形
   成体が固着されて、ケーシングに対して相対的に回転自
   在に配された軸とを具備しており、一方向クラッチは、
   軸及びケーシングのうちのいずれか一方と支柱との間に
   介在されている請求項２に記載の跳ね上げ式門扉。
4. 【請求項４】 伝達手段は、アーム手段の回動をケーシ
   ングに伝達するように、当該ケーシングに連結されてお
   り、一方向クラッチは、軸と支柱との間に介在されてい
   る請求項３に記載の跳ね上げ式門扉。
5. 【請求項５】 伝達手段は、アーム手段の回動を軸に伝
   達するように、当該軸に連結されており、一方向クラッ
   チは、ケーシングと支柱との間に介在されている請求項
   ３に記載の跳ね上げ式門扉。
6. 【請求項６】 隙間形成体は、板体を具備しており、こ
   の板体には、同心状に複数の突起が形成されており、ケ
   ーシングには、突起を受容する凹所が同心状に形成され
   ている請求項３から５のいずれか一項に記載の跳ね上げ
   式門扉。
7. 【請求項７】 伝達手段は、粘性剪断抵抗力を選択的に
   発生する手段に、開扉動作における少なくとも途中開扉
   後の完全開扉手前から完全開扉まで及び閉扉動作におけ
   る途中閉扉から完全閉扉までは、アーム手段の回動を一
   方の方向の回転として伝達するように、構成されている
   請求項１から６のいずれか一項に記載の跳ね上げ式門
   扉。
8. 【請求項８】 伝達手段は、粘性剪断抵抗力を選択的に
   発生する手段に、開扉動作における完全閉扉から微小開
   扉まで及び途中開扉から完全開扉手前まで並びに閉扉動
   作における途中閉扉までは、アーム手段の回動を伝達し
   ないように、構成されている請求項７に記載の跳ね上げ
   式門扉。
9. 【請求項９】 伝達手段は、一端が、アーム手段に、他
   端が、粘性剪断抵抗力を選択的に発生する手段にそれぞ
   れ回動自在に連結された連結棒を具備している請求項１
   から８のいずれか一項に記載の跳ね上げ式門扉。
10. 【請求項１０】 連結棒の他端は、粘性剪断抵抗力を選
    択的に発生する手段に、更に直動自在に連結されている
    請求項９に記載の跳ね上げ式門扉。
11. 【請求項１１】 連結棒の他端は、粘性剪断抵抗力を選
    択的に発生する手段に形成された長孔と、この長孔に挿
    通された連結ピンとにより、粘性剪断抵抗力を選択的に
    発生する手段に回動かつ直動自在に連結されている請求
    項９又は１０に記載の跳ね上げ式門扉。
12. 【請求項１２】 連結棒の他端は、連結棒の他端に形成
    された長孔と、この長孔に挿通された連結ピンとによ
    り、粘性剪断抵抗力を選択的に発生する手段に回動かつ
    直動自在に連結されている請求項９から１１のいずれか
    一項に記載の跳ね上げ式門扉。
13. 【請求項１３】 伝達手段は、粘性剪断抵抗力を選択的
    に発生する手段において発生された粘性剪断抵抗力に基
    づくアーム手段の回動に対する抵抗力を、閉扉動作にお
    いて徐々に増大してアーム手段に伝達するように、構成
    されている請求項１から１２のいずれか一項に記載の跳
    ね上げ式門扉。
14. 【請求項１４】 弾性力付与手段は、同心に配された一
    対のコイルばねを具備しており、この一対のコイルばね
    は、互いにその弾性係数が異なっている請求項１から１
    ３のいずれか一項に記載の跳ね上げ式門扉。