JPH10315161A - グリップおよびそれからなる工具、農器具、スポーツ用具ならびにゴルフクラブ - Google Patents
グリップおよびそれからなる工具、農器具、スポーツ用具ならびにゴルフクラブInfo
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- JPH10315161A JPH10315161A JP9133787A JP13378797A JPH10315161A JP H10315161 A JPH10315161 A JP H10315161A JP 9133787 A JP9133787 A JP 9133787A JP 13378797 A JP13378797 A JP 13378797A JP H10315161 A JPH10315161 A JP H10315161A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、優れた滑止性を耐久性よく有し、し
かも握った感覚がソフトなクッション性を有する極めて
実用性に優れたグリップおよびそれからなる工具、農器
具、スポーツ用具ならびにゴルフクラブを提供せんとす
るものである。 【解決手段】本発明のグリップは、グリップ表面の少な
くとも一部に、次式の関係を有する剛直性立毛が植毛さ
れていることを特徴とするものである。 立毛パイルの単糸直径Ｄ（mm）、パイル長Ｌ（mm）とし
た時 アスペクト比 ：２０＜Ｌ／Ｄ＜３００ 繊維長 ：０．１＜Ｌ＜３．５ また、本発明の工具、農器具、スポーツ用具ならびにゴ
ルフクラブゴルフクラブは、かかるグリップを、握り部
分のグリップとして用いたことを特徴とするものであ
る。
かも握った感覚がソフトなクッション性を有する極めて
実用性に優れたグリップおよびそれからなる工具、農器
具、スポーツ用具ならびにゴルフクラブを提供せんとす
るものである。 【解決手段】本発明のグリップは、グリップ表面の少な
くとも一部に、次式の関係を有する剛直性立毛が植毛さ
れていることを特徴とするものである。 立毛パイルの単糸直径Ｄ（mm）、パイル長Ｌ（mm）とし
た時 アスペクト比 ：２０＜Ｌ／Ｄ＜３００ 繊維長 ：０．１＜Ｌ＜３．５ また、本発明の工具、農器具、スポーツ用具ならびにゴ
ルフクラブゴルフクラブは、かかるグリップを、握り部
分のグリップとして用いたことを特徴とするものであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、優れた滑止性を耐
久性よく有する上に、握ったときの感触がソフトでクッ
ション性を有する極めて実用性に優れたグリップおよび
それからなる工具、農器具、スポーツ用具ならびにゴル
フクラブに関する。
久性よく有する上に、握ったときの感触がソフトでクッ
ション性を有する極めて実用性に優れたグリップおよび
それからなる工具、農器具、スポーツ用具ならびにゴル
フクラブに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般的な滑りどめの技術としては
特開平６−２０５８６１号公報等で知られているような
ゴムもしくは合成樹脂のカバー材が知られている。
特開平６−２０５８６１号公報等で知られているような
ゴムもしくは合成樹脂のカバー材が知られている。
【０００３】また、立毛を用いた特殊な滑り止めの技術
としては、特開平８−２０６２６２号公報で弾性樹脂を
配しかつその上に静電植毛加工を施されたものが知られ
ている。
としては、特開平８−２０６２６２号公報で弾性樹脂を
配しかつその上に静電植毛加工を施されたものが知られ
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ゴムも
しくは合成樹脂からなるカバー材は、たとえこれに多数
の凹凸を設けても、かかる一般的な滑止技術では、耐久
性はあるものの、滑止性が低く、特に雨や汗による滑り
を確実に防止することはできなかった。
しくは合成樹脂からなるカバー材は、たとえこれに多数
の凹凸を設けても、かかる一般的な滑止技術では、耐久
性はあるものの、滑止性が低く、特に雨や汗による滑り
を確実に防止することはできなかった。
【０００５】また、特開平８−２０６２６２号公報によ
る技術も、立毛がへたり易く、特に雨や汗による滑りを
防止することはできず、さらに弾性樹脂を別途に配する
必要があり手間がかかるという欠点もあった。
る技術も、立毛がへたり易く、特に雨や汗による滑りを
防止することはできず、さらに弾性樹脂を別途に配する
必要があり手間がかかるという欠点もあった。
【０００６】いずれにしても、かかる従来の技術では、
雨や汗による滑りを着実に防止しつつ実用的な耐久性も
合わせ持つものは存在しなかった。
雨や汗による滑りを着実に防止しつつ実用的な耐久性も
合わせ持つものは存在しなかった。
【０００７】本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、
優れた滑止性を耐久性よく有し、しかも握った感覚がソ
フトなクッション性を有する極めて実用性に優れたグリ
ップおよびそれからなる工具、農器具、スポーツ用具な
らびにゴルフクラブを提供せんとするものである。
優れた滑止性を耐久性よく有し、しかも握った感覚がソ
フトなクッション性を有する極めて実用性に優れたグリ
ップおよびそれからなる工具、農器具、スポーツ用具な
らびにゴルフクラブを提供せんとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次のような手段を採用するものであ
る。すなわち、本発明のグリップは、グリップ表面の少
なくとも一部に、次式の関係を有する剛直性立毛が植毛
されていることを特徴とするものである。
解決するために、次のような手段を採用するものであ
る。すなわち、本発明のグリップは、グリップ表面の少
なくとも一部に、次式の関係を有する剛直性立毛が植毛
されていることを特徴とするものである。
【０００９】立毛パイルの単糸直径Ｄ（mm）、パイル長
Ｌ（mm）とした時 アスペクト比 ：２０＜Ｌ／Ｄ＜３００ 繊維長 ：０．１＜Ｌ＜３．５ また、本発明の工具、農器具、スポーツ用具ならびにゴ
ルフクラブゴルフクラブは、かかるグリップを、握り部
分のグリップとして用いたことを特徴とするものであ
る。
Ｌ（mm）とした時 アスペクト比 ：２０＜Ｌ／Ｄ＜３００ 繊維長 ：０．１＜Ｌ＜３．５ また、本発明の工具、農器具、スポーツ用具ならびにゴ
ルフクラブゴルフクラブは、かかるグリップを、握り部
分のグリップとして用いたことを特徴とするものであ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明者らは上記欠点のないグリ
ップについて鋭意検討した結果、グリップの表面に、剛
直性のある特定な立毛を植毛したところ、極めてユニー
クな滑止性を発揮することを見出して本発明に到達した
ものである。
ップについて鋭意検討した結果、グリップの表面に、剛
直性のある特定な立毛を植毛したところ、極めてユニー
クな滑止性を発揮することを見出して本発明に到達した
ものである。
【００１１】すなわち、本発明は、一般にいう剛毛その
もの、たとえば炭素繊維のような素材からなる立毛を使
用するのではなく、剛直性は有するが、可撓性のある素
材で構成されたもので、したがって折れにくく、フィブ
リル化しにくい繊維状の素材を使用して、かかる可撓性
剛毛を少なくとも部分的に密集させて、高密度化させる
ことにより、耐久性に優れた滑止性と同時に感触に優れ
たグリップを提供することができることを究明したもの
である。
もの、たとえば炭素繊維のような素材からなる立毛を使
用するのではなく、剛直性は有するが、可撓性のある素
材で構成されたもので、したがって折れにくく、フィブ
リル化しにくい繊維状の素材を使用して、かかる可撓性
剛毛を少なくとも部分的に密集させて、高密度化させる
ことにより、耐久性に優れた滑止性と同時に感触に優れ
たグリップを提供することができることを究明したもの
である。
【００１２】図１は、本発明のグリップの断面図を示す
もので、１はシャフト部分、２はグリップ部分、３は立
毛部分を示す。
もので、１はシャフト部分、２はグリップ部分、３は立
毛部分を示す。
【００１３】剛直性立毛により充分な滑止性と実用的な
感触、使用感を得るためには、該立毛パイルの繊維径と
その立毛密度が重要である。
感触、使用感を得るためには、該立毛パイルの繊維径と
その立毛密度が重要である。
【００１４】本発明のグリップの特異な滑止性は、上述
の剛直性は有するが、可撓性のある素材からなる立毛
（いわば可撓性剛直性繊維）を用いたことによって、ソ
フト性とクッション性を合せ有する感触と、握った時の
フィット感が、使用者やプレイヤーの握力に適合した滑
止性を実現することにより達成されるものである。もち
ろん、使用者やプレイヤーが手袋を着用している場合
は、編織物や皮革の組織と該立毛部とが互いにかみ合う
ことによる相乗効果により発現するものでもある。かか
る剛直性立毛には、ヤング率５０００kg／mm2 以上の繊
維を含むことがより好ましい。静電植毛に用いられるナ
イロンなどの一般的な繊維では荷重が大きくない場合に
は滑りどめ素材として非常に有効であるが、たとえばゴ
ルフクラブのグリップのような瞬間的に過大な力がかか
るような用途では、かかる通常のナイロン繊維の立毛で
は剛直性が劣り、実用性に劣り、さらにへたりが発生し
やすいという欠点がある。
の剛直性は有するが、可撓性のある素材からなる立毛
（いわば可撓性剛直性繊維）を用いたことによって、ソ
フト性とクッション性を合せ有する感触と、握った時の
フィット感が、使用者やプレイヤーの握力に適合した滑
止性を実現することにより達成されるものである。もち
ろん、使用者やプレイヤーが手袋を着用している場合
は、編織物や皮革の組織と該立毛部とが互いにかみ合う
ことによる相乗効果により発現するものでもある。かか
る剛直性立毛には、ヤング率５０００kg／mm2 以上の繊
維を含むことがより好ましい。静電植毛に用いられるナ
イロンなどの一般的な繊維では荷重が大きくない場合に
は滑りどめ素材として非常に有効であるが、たとえばゴ
ルフクラブのグリップのような瞬間的に過大な力がかか
るような用途では、かかる通常のナイロン繊維の立毛で
は剛直性が劣り、実用性に劣り、さらにへたりが発生し
やすいという欠点がある。
【００１５】本発明は、剛直性立毛として、立毛の中の
少なくとも一部にヤング率５０００kg／mm2 以上の繊維
を混合すれば、経時的な滑止性の低下を飛躍的に改善で
きることを見出した。高ヤング率繊維の比率は高いほど
滑止性低下防止に優れているが、これらの繊維はナイロ
ンなどの通常の合成繊維に比べ高価であることが多いた
め、必要とする滑止性に合せて混率を調整するのが好ま
しい。かかる高ヤング率繊維の混率としては、全繊維の
好ましくは少なくとも５重量％、さらに好ましくは３０
重量％以上であることが、滑止性低下防止に有効であ
る。
少なくとも一部にヤング率５０００kg／mm2 以上の繊維
を混合すれば、経時的な滑止性の低下を飛躍的に改善で
きることを見出した。高ヤング率繊維の比率は高いほど
滑止性低下防止に優れているが、これらの繊維はナイロ
ンなどの通常の合成繊維に比べ高価であることが多いた
め、必要とする滑止性に合せて混率を調整するのが好ま
しい。かかる高ヤング率繊維の混率としては、全繊維の
好ましくは少なくとも５重量％、さらに好ましくは３０
重量％以上であることが、滑止性低下防止に有効であ
る。
【００１６】かかる可撓性のある剛直性繊維としては、
ポリアミド系繊維、ＰＰＳ系繊維、ポリエステル系繊
維、ポリオレフィン系繊維などを使用することができ
る。これらの中でも好ましくは可撓性と剛性をともに満
足するポリアミド系繊維を使用するのがよく、たとえば
剛直性の上からは、デュポン社のケブラーや帝人（株）
のテクノーラなどのアラミド系繊維が好ましいが、さら
に、その中でも可撓性のある素材を使用するのが好まし
い。ここで剛直性に優れたものとしては、好ましくは、
ヤング率５０００kg／mm2 以上の繊維が好ましく使用さ
れる。
ポリアミド系繊維、ＰＰＳ系繊維、ポリエステル系繊
維、ポリオレフィン系繊維などを使用することができ
る。これらの中でも好ましくは可撓性と剛性をともに満
足するポリアミド系繊維を使用するのがよく、たとえば
剛直性の上からは、デュポン社のケブラーや帝人（株）
のテクノーラなどのアラミド系繊維が好ましいが、さら
に、その中でも可撓性のある素材を使用するのが好まし
い。ここで剛直性に優れたものとしては、好ましくは、
ヤング率５０００kg／mm2 以上の繊維が好ましく使用さ
れる。
【００１７】かかる特定な剛直性繊維の立毛パイルのア
スペクト比は、大きすぎれば立毛繊維１本１本の剛直性
が充分でなく、高い滑り止め効果が得られない。また、
アスペクト比が小さければ小さい方が繊維の剛直性は向
上するものの、掌や手袋とのかみ合いまたはフィット感
の度合いが低下する方向にあり、したがって、この適切
な範囲は繊維長とも関係し、両者の適切な範囲を検討し
た結果、立毛パイルの単糸直径Ｄ（mm）、パイル長Ｌ
（mm）とした時 アスペクト比 ：２０＜Ｌ／Ｄ＜３００ 繊維長 ：０．１＜Ｌ＜３．５ を満足するものが、上述２つの特性の上から重要である
ことがわかった。これらの中でもアスペクト比が３０〜
１００、繊維長が０．５〜２．５mmの範囲のものが特に
好ましい。
スペクト比は、大きすぎれば立毛繊維１本１本の剛直性
が充分でなく、高い滑り止め効果が得られない。また、
アスペクト比が小さければ小さい方が繊維の剛直性は向
上するものの、掌や手袋とのかみ合いまたはフィット感
の度合いが低下する方向にあり、したがって、この適切
な範囲は繊維長とも関係し、両者の適切な範囲を検討し
た結果、立毛パイルの単糸直径Ｄ（mm）、パイル長Ｌ
（mm）とした時 アスペクト比 ：２０＜Ｌ／Ｄ＜３００ 繊維長 ：０．１＜Ｌ＜３．５ を満足するものが、上述２つの特性の上から重要である
ことがわかった。これらの中でもアスペクト比が３０〜
１００、繊維長が０．５〜２．５mmの範囲のものが特に
好ましい。
【００１８】グリップ表面の立毛の配置パターンとして
は、全面でも部分的でもよく、さらに断続的であっても
優れた滑止性を得ることができ、さらに、該掌のツボの
部分に該立毛を密集させて高密度化させるてもよい。ま
た、さらにかかる立毛を、高密度に植毛すると、倒れに
くく、耐久性に優れたものを提供することができる。さ
らに、かかる高密度立毛群は、部分的に、さらには模様
状に植毛することができる。
は、全面でも部分的でもよく、さらに断続的であっても
優れた滑止性を得ることができ、さらに、該掌のツボの
部分に該立毛を密集させて高密度化させるてもよい。ま
た、さらにかかる立毛を、高密度に植毛すると、倒れに
くく、耐久性に優れたものを提供することができる。さ
らに、かかる高密度立毛群は、部分的に、さらには模様
状に植毛することができる。
【００１９】かかる剛直性繊維からなる立毛の繊維径に
ついては、好ましくは０．０１〜３０デニール、さらに
好ましくは５〜９デニールの範囲がよい。かかる範囲よ
り太いと、クッション性には優れるが、グリップとして
の適切な感触を得ることができにくくなる傾向があり、
すなわつ、立毛の繊維径が太すぎれば、毛１本１本の手
のひらにかかる荷重が大きくなり、ちくちくして感触や
使用感が悪いと共に、無理をして使用すれば手を痛める
ことになる。しかし、立毛が太すぎると、立毛下部に極
めて柔らかい弾性樹脂を配さなければ手に持ったときの
感触やフィット感が得られにくい。しかし、立毛下部に
柔らかい弾性樹脂を配することは、弾性樹脂の内部でね
じれ等が発生し、手の動きを確実にシャフトに伝えると
いうグリップ本来の機能を妨げる欠点があるので注意を
要する。
ついては、好ましくは０．０１〜３０デニール、さらに
好ましくは５〜９デニールの範囲がよい。かかる範囲よ
り太いと、クッション性には優れるが、グリップとして
の適切な感触を得ることができにくくなる傾向があり、
すなわつ、立毛の繊維径が太すぎれば、毛１本１本の手
のひらにかかる荷重が大きくなり、ちくちくして感触や
使用感が悪いと共に、無理をして使用すれば手を痛める
ことになる。しかし、立毛が太すぎると、立毛下部に極
めて柔らかい弾性樹脂を配さなければ手に持ったときの
感触やフィット感が得られにくい。しかし、立毛下部に
柔らかい弾性樹脂を配することは、弾性樹脂の内部でね
じれ等が発生し、手の動きを確実にシャフトに伝えると
いうグリップ本来の機能を妨げる欠点があるので注意を
要する。
【００２０】一方、繊維径が細ければ、ソフト性や使用
感は向上するが、繊維径が細すぎれば繊維自体のヘタリ
が発生しやすくなる。これらを検討した結果、前記０．
０１デニール〜３０デニールの範囲であれば手に持った
ときの感触を良好に保ちつつ、実用的な強力を維持でき
る。また、繊維径がこの範囲であれば、立毛下部に弾性
樹脂等を配する必要は必ずしもない。
感は向上するが、繊維径が細すぎれば繊維自体のヘタリ
が発生しやすくなる。これらを検討した結果、前記０．
０１デニール〜３０デニールの範囲であれば手に持った
ときの感触を良好に保ちつつ、実用的な強力を維持でき
る。また、繊維径がこの範囲であれば、立毛下部に弾性
樹脂等を配する必要は必ずしもない。
【００２１】さらに、充分な滑止性を得るためには同時
にあるレベル以上の立毛密度を持つものが好ましい。特
に、繊維径が小さい場合には毛１本１本の剛性が低くな
るのでより注意が必要である。すなわち、剛直性立毛に
用いるパイルの繊維径が０．０１〜３０デニールで、か
つ、好ましくは立毛密度が５０００本／cm2 以上であれ
ば充分な滑止性と実用的な使用感を得る上からよい。な
お、立毛密度は５０００本／cm2 以上であれば高ければ
高いほど滑止性に優れたものを提供することができる
が、生産性を考慮すると、さらに好ましくは１万〜５０
万本／cm2 、特に好ましくは１０万〜３０万本／cm2 の
範囲がよい。また、前記立毛密度を達成するためには、
立毛の手段として静電植毛加工法による立毛が好まし
い。
にあるレベル以上の立毛密度を持つものが好ましい。特
に、繊維径が小さい場合には毛１本１本の剛性が低くな
るのでより注意が必要である。すなわち、剛直性立毛に
用いるパイルの繊維径が０．０１〜３０デニールで、か
つ、好ましくは立毛密度が５０００本／cm2 以上であれ
ば充分な滑止性と実用的な使用感を得る上からよい。な
お、立毛密度は５０００本／cm2 以上であれば高ければ
高いほど滑止性に優れたものを提供することができる
が、生産性を考慮すると、さらに好ましくは１万〜５０
万本／cm2 、特に好ましくは１０万〜３０万本／cm2 の
範囲がよい。また、前記立毛密度を達成するためには、
立毛の手段として静電植毛加工法による立毛が好まし
い。
【００２２】本発明において、グリップ表面に不連続な
凹部を有しかつ該凹部にのみ立毛を施すと、滑止性を最
大限残しながら耐久性をさらに向上できることを見出し
た。図２は、本発明のゴルフグリップの断面図を示すも
ので、１はシャフト部分、２はグリップ部分、３は立毛
部分を示す。図３は、図２の外観図を示したもので、３
は立毛部分、４は立毛のない部分を示している。なお、
該凹部は円形状であっても、すじ状であっても、さらに
模様状であっても構わない。
凹部を有しかつ該凹部にのみ立毛を施すと、滑止性を最
大限残しながら耐久性をさらに向上できることを見出し
た。図２は、本発明のゴルフグリップの断面図を示すも
ので、１はシャフト部分、２はグリップ部分、３は立毛
部分を示す。図３は、図２の外観図を示したもので、３
は立毛部分、４は立毛のない部分を示している。なお、
該凹部は円形状であっても、すじ状であっても、さらに
模様状であっても構わない。
【００２３】本発明のグリップは、各種工具、農器具や
スポーツ用具の握り部分（柄）のグリップに用いること
ができ、例えば野球のバットやテニスのラケットなど各
種スポーツ用具のグリップに用いても良いし、さらには
鋤や鍬もしくは電動工具類などの産業用用品、工具類の
グリップ部分に用いることもできるが、特にゴルフクラ
ブのグリップとして好適に用いられるものである。
スポーツ用具の握り部分（柄）のグリップに用いること
ができ、例えば野球のバットやテニスのラケットなど各
種スポーツ用具のグリップに用いても良いし、さらには
鋤や鍬もしくは電動工具類などの産業用用品、工具類の
グリップ部分に用いることもできるが、特にゴルフクラ
ブのグリップとして好適に用いられるものである。
【００２４】なお、本発明のゴルフグリップは素手で用
いても良いが、編織物製やバックスキン製の手袋等を併
用することによりよ効果的にその滑止性能を引き出すこ
とができる。
いても良いが、編織物製やバックスキン製の手袋等を併
用することによりよ効果的にその滑止性能を引き出すこ
とができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】以下の実施例によって本発明をさ
らに詳細に説明する。
らに詳細に説明する。
【００２６】実施例１ 市販のゴルフグリップの外側全面にアクリル樹脂から成
る糊剤を８０ｇ／ｍ2塗布した後、単糸繊度２．０デニ
ール、繊維長０．５mm、アスペクト比３２のナイロン糸
を約１０００００本／cm2 の密度でゴルフグリップの外
側全面に静電植毛した。さらに当該ゴルフグリップをシ
ャフトに挿入した。得られたゴルフシャフトのグリップ
部分断面図を図１に示した。このクラブで小雨の中ゴル
フをプレイしたところ使用感に優れ、かつグリップの滑
りもなく良好であった。また、バックスキンのゴルフ手
袋と併用したところ、さらに良好な滑止性を得ることが
出来た。
る糊剤を８０ｇ／ｍ2塗布した後、単糸繊度２．０デニ
ール、繊維長０．５mm、アスペクト比３２のナイロン糸
を約１０００００本／cm2 の密度でゴルフグリップの外
側全面に静電植毛した。さらに当該ゴルフグリップをシ
ャフトに挿入した。得られたゴルフシャフトのグリップ
部分断面図を図１に示した。このクラブで小雨の中ゴル
フをプレイしたところ使用感に優れ、かつグリップの滑
りもなく良好であった。また、バックスキンのゴルフ手
袋と併用したところ、さらに良好な滑止性を得ることが
出来た。
【００２７】また、このゴルフクラブを長期に渡って使
用したところ、ヘタリはやや発生したが、それに伴う滑
止性の低下は実用上ほとんど気にならなかった。
用したところ、ヘタリはやや発生したが、それに伴う滑
止性の低下は実用上ほとんど気にならなかった。
【００２８】実施例２ 実施例１と同じ市販のゴルフグリップの外側全面にアク
リル樹脂から成る糊剤を８０ｇ／ｍ2 塗布した後、単糸
繊度２．０デニール、繊維長０．５mmのナイロン糸と、
単糸繊度１．５デニール、繊維長０．５mmのケブラー糸
とを７：３の割合で混合したパイルを約１３００００本
／cm2 の密度でゴルフグリップの外側全面に静電植毛し
た。さらに当該ゴルフグリップをシャフトに挿入した。
このクラブで小雨の中ゴルフをプレイしたところ、グリ
ップの滑りもなく正確なスイングが可能だった。
リル樹脂から成る糊剤を８０ｇ／ｍ2 塗布した後、単糸
繊度２．０デニール、繊維長０．５mmのナイロン糸と、
単糸繊度１．５デニール、繊維長０．５mmのケブラー糸
とを７：３の割合で混合したパイルを約１３００００本
／cm2 の密度でゴルフグリップの外側全面に静電植毛し
た。さらに当該ゴルフグリップをシャフトに挿入した。
このクラブで小雨の中ゴルフをプレイしたところ、グリ
ップの滑りもなく正確なスイングが可能だった。
【００２９】また、長期使用後の立毛部のへたりは実施
例１に比べて少なく、より耐久性に優れていた。
例１に比べて少なく、より耐久性に優れていた。
【００３０】実施例３ 実施例１で用いたのと同じ市販のゴルフグリップに深さ
０．５mmの凹部を多数形成した後、当該凹部のみに実施
例１と同じパイルを植毛した。さらに当該ゴルフグリッ
プをシャフトに挿入した。得られたゴルフシャフトのグ
リップ部分断面図を図２に、また外観図を図３にそれぞ
れ示した。このクラブで実施例１と同様小雨の中ゴルフ
をプレイしたが、グリップの滑りもなく正確なスイング
が可能だった。
０．５mmの凹部を多数形成した後、当該凹部のみに実施
例１と同じパイルを植毛した。さらに当該ゴルフグリッ
プをシャフトに挿入した。得られたゴルフシャフトのグ
リップ部分断面図を図２に、また外観図を図３にそれぞ
れ示した。このクラブで実施例１と同様小雨の中ゴルフ
をプレイしたが、グリップの滑りもなく正確なスイング
が可能だった。
【００３１】また、長期使用後の立毛部のへたりは、実
施例２に比べても極めて少なく、より耐久性に優れてい
た。
施例２に比べても極めて少なく、より耐久性に優れてい
た。
【００３２】比較例１ 実施例１と同じ市販のゴルフグリップの外側全面にアク
リル樹脂から成る糊剤を８０ｇ／ｍ2 塗布した後、単糸
繊度１５デニール、繊維長０．５mmのナイロン糸をゴル
フグリップの外側全面に静電植毛した。さらに当該ゴル
フグリップをシャフトに挿入した。このクラブは手に持
った時の感触が悪く、実際のゴルフプレイ時の使用感も
良いものではなかった。また、長期使用により手が痛く
なりプレイに支障が生じた。
リル樹脂から成る糊剤を８０ｇ／ｍ2 塗布した後、単糸
繊度１５デニール、繊維長０．５mmのナイロン糸をゴル
フグリップの外側全面に静電植毛した。さらに当該ゴル
フグリップをシャフトに挿入した。このクラブは手に持
った時の感触が悪く、実際のゴルフプレイ時の使用感も
良いものではなかった。また、長期使用により手が痛く
なりプレイに支障が生じた。
【００３３】
【発明の効果】本発明によるゴルフグリップを用いるこ
とにより、きわめて滑止性に優れ、かつ実用的な耐久性
を有するゴルフクラブを提供できる。さらに本発明のグ
リップにより、各種のスポーツ用品、産業用工具のすべ
りを改善することができる。
とにより、きわめて滑止性に優れ、かつ実用的な耐久性
を有するゴルフクラブを提供できる。さらに本発明のグ
リップにより、各種のスポーツ用品、産業用工具のすべ
りを改善することができる。
【図１】 実施例１で得られたゴルフグリップの断面図
である。
である。
【図２】 実施例２で得られたゴルフグリップの断面図
である。
である。
【図３】 実施例２で得られたゴルフグリップの外観図
である。
である。
１：シャフト部分 ２：グリップ部分 ３：立毛部分 ４：無毛部分（未電気植毛加工部分）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ３２Ｂ 5/16 Ｂ３２Ｂ 5/16
Claims (11)
- 【請求項１】グリップ表面の少なくとも一部に、次式の
関係を有する剛直性立毛が植毛されていることを特徴と
するグリップ。 立毛パイルの単糸直径Ｄ（mm）、パイル長Ｌ（mm）とし
た時 アスペクト比 ：２０＜Ｌ／Ｄ＜３００ 繊維長 ：０．１＜Ｌ＜３．５ - 【請求項２】該植毛が、静電植毛加工により構成された
ものである請求項１記載のグリップ。 - 【請求項３】該立毛が、０．０１〜３０デニールの繊維
で、かつ、５０００本／cm2 以上の立毛密度を有するも
のである請求項１記載のグリップ。 - 【請求項４】該立毛が、ヤング率５０００kg／mm2 以上
の繊維を含む請求項１記載のグリップ。 - 【請求項５】該グリップが、その表面に不連続な凹部を
有し、かつ、該凹部にのみ立毛を有するものである請求
項１記載のグリップ。 - 【請求項６】該立毛が、少なくとも２種類の繊維からな
り、かつ最も長い繊維長を有する繊維がヤング率５００
０kg／mm2 以上の剛性を有するものである請求項１、３
および４記載のグリップ。 - 【請求項７】該立毛が、ポリアミド系繊維を含むもので
ある請求項１、３、４および６のいずれかに記載のグリ
ップ。 - 【請求項８】請求項１〜７のいずれかに記載のグリップ
を、柄の握り部分のグリップとして用いたことを特徴と
する工具。 - 【請求項９】請求項１〜７のいずれかに記載のグリップ
を、握り部分のグリップとして用いたことを特徴とする
農器具。 - 【請求項１０】請求項１〜７のいずれかに記載のグリッ
プを、握り部分のグリップとして用いたことを特徴とす
るスポーツ用具。 - 【請求項１１】請求項１〜７のいずれかに記載のグリッ
プを、ゴルフシャフトのグリップとして用いたことを特
徴とするゴルフクラブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9133787A JPH10315161A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | グリップおよびそれからなる工具、農器具、スポーツ用具ならびにゴルフクラブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9133787A JPH10315161A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | グリップおよびそれからなる工具、農器具、スポーツ用具ならびにゴルフクラブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10315161A true JPH10315161A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=15113005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9133787A Pending JPH10315161A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | グリップおよびそれからなる工具、農器具、スポーツ用具ならびにゴルフクラブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10315161A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004500926A (ja) * | 2000-05-22 | 2004-01-15 | ヨハンソン、ダン | ２つの接触面間の摩擦係合を改良するための方法と装置 |
-
1997
- 1997-05-23 JP JP9133787A patent/JPH10315161A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004500926A (ja) * | 2000-05-22 | 2004-01-15 | ヨハンソン、ダン | ２つの接触面間の摩擦係合を改良するための方法と装置 |
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