JPH10311224A - 真円回転式ロータリーエンジン吸入回転弁とロータ - Google Patents
真円回転式ロータリーエンジン吸入回転弁とロータInfo
- Publication number
- JPH10311224A JPH10311224A JP9176262A JP17626297A JPH10311224A JP H10311224 A JPH10311224 A JP H10311224A JP 9176262 A JP9176262 A JP 9176262A JP 17626297 A JP17626297 A JP 17626297A JP H10311224 A JPH10311224 A JP H10311224A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary valve
- rotor
- suction
- chamber
- exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 混合ガスを吸気室から燃焼室へ入れる弁を回
転式にし、混合ガスを燃焼室へ入れる時は吸入回転弁と
ロータの間が開き、燃焼の時は吸入回転弁とロータの間
を閉じる。 【解決手段】 ハウジングの１方に吸入回転弁収容室２
５，燃焼室３，排気回転弁収容室７を設け、混合ガス圧
縮の時は吸入回転弁の頂部２２の反対側に切り込み部２
２Ａを入れロータ１９との間を空かせ、ロータの受圧頂
部２６が、吸入回転弁の位置に来た時は、吸入回転弁と
ロータの受圧頂部が接しながら回転して出来た吸入回転
弁の弦部２３Ａの方の形とし、混合ガスが燃焼の時は吸
入回転弁の頂部とロータの受圧斜部２０を接しさせなが
ら回転して出来たロータの形とする。ロータと吸入回転
弁は等速で同一の方向に回転する。圧縮の時排気回転弁
の頂部をロータの圧縮斜部を接しさせながら回転させ燃
焼の時は排気回転弁切り込み部を入れて、ロータと排気
回転弁の間を空かす。
転式にし、混合ガスを燃焼室へ入れる時は吸入回転弁と
ロータの間が開き、燃焼の時は吸入回転弁とロータの間
を閉じる。 【解決手段】 ハウジングの１方に吸入回転弁収容室２
５，燃焼室３，排気回転弁収容室７を設け、混合ガス圧
縮の時は吸入回転弁の頂部２２の反対側に切り込み部２
２Ａを入れロータ１９との間を空かせ、ロータの受圧頂
部２６が、吸入回転弁の位置に来た時は、吸入回転弁と
ロータの受圧頂部が接しながら回転して出来た吸入回転
弁の弦部２３Ａの方の形とし、混合ガスが燃焼の時は吸
入回転弁の頂部とロータの受圧斜部２０を接しさせなが
ら回転して出来たロータの形とする。ロータと吸入回転
弁は等速で同一の方向に回転する。圧縮の時排気回転弁
の頂部をロータの圧縮斜部を接しさせながら回転させ燃
焼の時は排気回転弁切り込み部を入れて、ロータと排気
回転弁の間を空かす。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は真円回転式ロータリーエ
ンジンのロータと吸入回転弁に関するものである。
ンジンのロータと吸入回転弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】まゆ玉状の中に、外側に膨みをおびた三
角形のロータを収容してロータを回転させていた。
角形のロータを収容してロータを回転させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ロータの位置が燃焼行
程になった時反対側のハウジングをロータで三角形の頂
部が強く押しながら回転する為ハウジングがすり減ると
いう問題点があった。
程になった時反対側のハウジングをロータで三角形の頂
部が強く押しながら回転する為ハウジングがすり減ると
いう問題点があった。
【０００４】本発明はロータが真円回転の為ロータがハ
ウジングを強く押す事はないのでスムーズに回転しハウ
ジングがすり減るという問題点はない。
ウジングを強く押す事はないのでスムーズに回転しハウ
ジングがすり減るという問題点はない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】断面円形のロータ収容室
（排気室及び吸気室）のハウジングの１方向に吸入回転
弁収容室、燃焼室、排気回転弁収容室を順に隣合って設
け、ハウジングと前記吸入回転弁収容室、及び燃焼室、
及び排気回転弁収容室に間仕切はなく、又吸入回転弁収
容室と燃焼室と排気回転弁収容室に各各間仕切はなく、
吸入回転収容室と排気回転弁収容は、断面略半円形と
し、ハウジング内にロータを収容し、ロータの受圧頂部
が燃焼室の位置に来た時、吸入回転弁頂部と排気回転弁
頂部がロータに接するようにして、吸入回転弁は吸入回
転弁収容室に収容し、排気回転弁は排気回転弁収容室に
収容する。燃焼室にはスパークプラグを１個以上設け、
吸入回転弁収容室には、断面略半円形で弦の方を外側に
膨らみをもたせた吸入回転弁で弧の部分を摺接させて収
容する。
（排気室及び吸気室）のハウジングの１方向に吸入回転
弁収容室、燃焼室、排気回転弁収容室を順に隣合って設
け、ハウジングと前記吸入回転弁収容室、及び燃焼室、
及び排気回転弁収容室に間仕切はなく、又吸入回転弁収
容室と燃焼室と排気回転弁収容室に各各間仕切はなく、
吸入回転収容室と排気回転弁収容は、断面略半円形と
し、ハウジング内にロータを収容し、ロータの受圧頂部
が燃焼室の位置に来た時、吸入回転弁頂部と排気回転弁
頂部がロータに接するようにして、吸入回転弁は吸入回
転弁収容室に収容し、排気回転弁は排気回転弁収容室に
収容する。燃焼室にはスパークプラグを１個以上設け、
吸入回転弁収容室には、断面略半円形で弦の方を外側に
膨らみをもたせた吸入回転弁で弧の部分を摺接させて収
容する。
【０００６】請求項２で吸入回転弁とロータを等速回転
で同一方向へ回転し、ロータの受圧頂部の先端と吸入回
転弁弦部を接しさせながら回転して出来た弦の形状と
し、前記形状で前記弦の方は外側に膨らんだ形とし、請
求項３の混合ガスを燃焼室へ入れるために吸入回転弁の
頂部の反対側の吸入回転弁切り込み部を入れ、請求項４
で吸入回転弁とロータを等速回転で同一方向へ回転し、
吸入回転弁頂部とロータの受圧斜部を接しさせながら回
転して出来た形をし、前記形は、弧状の形とする。ロー
タの軸芯を挟んで燃焼室の反対側に可動仕切板を設け、
可動仕切板の上手の方の隣に排気口を設け、可動仕切板
の下手の方の隣に吸入口を設ける。ロータの側面の周辺
近くに溝を設け、前記溝を可動仕切板足ひっかけ部を嵌
める。
で同一方向へ回転し、ロータの受圧頂部の先端と吸入回
転弁弦部を接しさせながら回転して出来た弦の形状と
し、前記形状で前記弦の方は外側に膨らんだ形とし、請
求項３の混合ガスを燃焼室へ入れるために吸入回転弁の
頂部の反対側の吸入回転弁切り込み部を入れ、請求項４
で吸入回転弁とロータを等速回転で同一方向へ回転し、
吸入回転弁頂部とロータの受圧斜部を接しさせながら回
転して出来た形をし、前記形は、弧状の形とする。ロー
タの軸芯を挟んで燃焼室の反対側に可動仕切板を設け、
可動仕切板の上手の方の隣に排気口を設け、可動仕切板
の下手の方の隣に吸入口を設ける。ロータの側面の周辺
近くに溝を設け、前記溝を可動仕切板足ひっかけ部を嵌
める。
【０００７】
【作用】混合ガスを吸入しながら前行程に吸入した混合
ガスをロータの圧縮斜部で混合ガスを圧縮し、その時排
気回転弁頂部をロータの圧縮斜部を接しさせながら回転
させ、又吸入回転弁切り込み部とロータとを間を空けて
混合ガスが、燃焼室へ送り込み、次にロータの受圧頂部
が吸入回転弁弦部の位置に来た時に吸入回転弁弦部とロ
ータの受圧頂部を接しさせながら等速回転で同一方向へ
回転させて、混合ガスを燃焼室へ送り込む。
ガスをロータの圧縮斜部で混合ガスを圧縮し、その時排
気回転弁頂部をロータの圧縮斜部を接しさせながら回転
させ、又吸入回転弁切り込み部とロータとを間を空けて
混合ガスが、燃焼室へ送り込み、次にロータの受圧頂部
が吸入回転弁弦部の位置に来た時に吸入回転弁弦部とロ
ータの受圧頂部を接しさせながら等速回転で同一方向へ
回転させて、混合ガスを燃焼室へ送り込む。
【０００８】燃焼室に送り込まれた圧縮された混合ガス
に単数又は複数のスパークプラグにより着火させて燃焼
させ、膨張した燃焼ガスは、ロータの受圧斜部を押して
ロータが回転しようとしながらロータの圧縮斜部の前の
前行程の燃焼ガスを排気させる。混合ガスが、燃焼中は
吸入回転弁頂部とロータを接しさせながら回転させるの
で、燃焼ガスが、吸気室の方へ漏れる事がない。混合ガ
スが、燃焼中でロータの受圧頂部が排気回転弁の位置の
時は、ロータの受圧頂部と排気回転弁弦部を接しさせな
がら回転させ、ロータの受圧頂部が排気回転弁の位置か
ら過ぎた時は、ロータの受圧斜部と排気回転弁切り込み
部に間が空き、燃焼ガスが、ロータの受圧斜部を押して
ロータが、回転する。請求項２のようにロータの頂部と
吸入回転弁弦部を接しさせながら回転する事により混合
ガスを漏らさない。
に単数又は複数のスパークプラグにより着火させて燃焼
させ、膨張した燃焼ガスは、ロータの受圧斜部を押して
ロータが回転しようとしながらロータの圧縮斜部の前の
前行程の燃焼ガスを排気させる。混合ガスが、燃焼中は
吸入回転弁頂部とロータを接しさせながら回転させるの
で、燃焼ガスが、吸気室の方へ漏れる事がない。混合ガ
スが、燃焼中でロータの受圧頂部が排気回転弁の位置の
時は、ロータの受圧頂部と排気回転弁弦部を接しさせな
がら回転させ、ロータの受圧頂部が排気回転弁の位置か
ら過ぎた時は、ロータの受圧斜部と排気回転弁切り込み
部に間が空き、燃焼ガスが、ロータの受圧斜部を押して
ロータが、回転する。請求項２のようにロータの頂部と
吸入回転弁弦部を接しさせながら回転する事により混合
ガスを漏らさない。
【０００９】ロータの頂部を吸入回転弁とを接しさせな
がら回転させる事により混合ガスを漏らさない。請求項
３のように吸入回転弁切り込み部を入れる事により混合
ガスを燃焼室へ入れる事が出来る。請求項４のように吸
入回転弁頂部をロータの受圧斜部を接しさせながら回転
させる事により燃焼ガスを漏らす事がない。可動仕切板
を設ける事により吸気と排気を分ける事が出来る。ロー
タの側面の溝を可動仕切板足ひっかけ部を嵌め込ませる
事によりロータが、高速回転した場合でもロータと可動
仕切板が離れる事がない。
がら回転させる事により混合ガスを漏らさない。請求項
３のように吸入回転弁切り込み部を入れる事により混合
ガスを燃焼室へ入れる事が出来る。請求項４のように吸
入回転弁頂部をロータの受圧斜部を接しさせながら回転
させる事により燃焼ガスを漏らす事がない。可動仕切板
を設ける事により吸気と排気を分ける事が出来る。ロー
タの側面の溝を可動仕切板足ひっかけ部を嵌め込ませる
事によりロータが、高速回転した場合でもロータと可動
仕切板が離れる事がない。
【００１０】
【実施例】断面円形のロータ収容室（排気室１０と吸気
室１５）の１方向に断面略半円形の吸入回転弁収容室２
５の隣に燃焼室３又その隣に断面略半円形の排気回転弁
収容室７を設ける。前記各各の部屋の間には間仕切はな
い。燃焼室にはスパークプラグ１を単数又は複数設け
る。吸入回転弁収容室２５に吸入回転弁の弧の部分を摺
接させて収容し、又排気回転弁収容室７に排気回転弁の
弧の部分を摺接させて収容し、ロータの受圧頂部２６
が、燃焼室の中心に来た時に吸入回転弁頂部２２とロー
タの受圧斜部２０が接し、排気回転弁頂部６とロータの
圧縮斜部９が接するようにロータをロータ収容室（排気
室１０と吸気室１５）に収容する。ロータの軸芯を挟ん
で、燃焼室の反対側に可動仕切板１３を設け、可動仕切
板を挟んで、ロータが、回転する上手の方に排気口１２
を設け、下手の方に吸入口１４を設ける。ロータの側面
の周辺付近に溝１６を設け、可動仕切板足ひっかけ部２
７を設けて嵌め込ませる。
室１５）の１方向に断面略半円形の吸入回転弁収容室２
５の隣に燃焼室３又その隣に断面略半円形の排気回転弁
収容室７を設ける。前記各各の部屋の間には間仕切はな
い。燃焼室にはスパークプラグ１を単数又は複数設け
る。吸入回転弁収容室２５に吸入回転弁の弧の部分を摺
接させて収容し、又排気回転弁収容室７に排気回転弁の
弧の部分を摺接させて収容し、ロータの受圧頂部２６
が、燃焼室の中心に来た時に吸入回転弁頂部２２とロー
タの受圧斜部２０が接し、排気回転弁頂部６とロータの
圧縮斜部９が接するようにロータをロータ収容室（排気
室１０と吸気室１５）に収容する。ロータの軸芯を挟ん
で、燃焼室の反対側に可動仕切板１３を設け、可動仕切
板を挟んで、ロータが、回転する上手の方に排気口１２
を設け、下手の方に吸入口１４を設ける。ロータの側面
の周辺付近に溝１６を設け、可動仕切板足ひっかけ部２
７を設けて嵌め込ませる。
【００１１】混合ガスを燃焼室に圧縮する時は、排気回
転弁頂部６とロータの圧縮斜部９を接しさせながら回転
したロータの形をし、吸入回転弁切り込み部２２Ａから
混合ガスが燃焼室に入り、ロータの受圧頂部２６が吸入
回転弁切り込み部を過ぎた所から、ロータの受圧頂部と
吸入回転弁弦部２３Ａを接しさせながら回転した吸入回
転弁弦部２３Ａの形とし、吸入回転弁弦部２３Ａをロー
タの受圧頂部２６と接している時排気回転弁頂部６とロ
ータの圧縮斜部９と接しさせ、ロータの受圧頂部２６が
吸入回転弁弦部２３Ａを過ぎると、吸入回転弁頂部２２
が、ロータの受圧斜部２０に接しながら回転したロータ
の受圧斜部２０の形とし、その時は排気回転弁頂部６と
ロータの圧縮斜部９が接しさせながら回転している為、
混合ガスが、漏れないで圧縮されて、次にスパークプラ
グにより燃焼させ、燃焼ガスが膨張し、ロータの回転の
惰性により１定方向に回転しようとする。
転弁頂部６とロータの圧縮斜部９を接しさせながら回転
したロータの形をし、吸入回転弁切り込み部２２Ａから
混合ガスが燃焼室に入り、ロータの受圧頂部２６が吸入
回転弁切り込み部を過ぎた所から、ロータの受圧頂部と
吸入回転弁弦部２３Ａを接しさせながら回転した吸入回
転弁弦部２３Ａの形とし、吸入回転弁弦部２３Ａをロー
タの受圧頂部２６と接している時排気回転弁頂部６とロ
ータの圧縮斜部９と接しさせ、ロータの受圧頂部２６が
吸入回転弁弦部２３Ａを過ぎると、吸入回転弁頂部２２
が、ロータの受圧斜部２０に接しながら回転したロータ
の受圧斜部２０の形とし、その時は排気回転弁頂部６と
ロータの圧縮斜部９が接しさせながら回転している為、
混合ガスが、漏れないで圧縮されて、次にスパークプラ
グにより燃焼させ、燃焼ガスが膨張し、ロータの回転の
惰性により１定方向に回転しようとする。
【００１２】このエンジンは圧縮と吸入を同時に行な
い、又燃焼と排気を同時に行なう ロータの受圧頂部２
６が、排気回転弁弦部４Ａと接しながら回転する時、吸
入回転弁頂部２２が、ロータの受圧斜部２０に接しなが
ら回転し、ゆえに燃焼ガスは、漏れる事がなくロータの
受圧斜部２０に圧力を与えるのでロータが回転しようと
する。その時同時に排気を行なう。ロータの受圧頂部２
６が、排気口付近に近ずく時にロータと排気回転弁の間
が閉じ、ロータの受圧頂部２６が可動仕切板１３を通る
時は可動仕切板１３は外側に押されてロータの受圧頂部
およびその付近が通る。可動仕切板ひっかけ部２７を設
けて、ロータの側面で周辺近くに設けた溝１６を嵌め込
ませる。
い、又燃焼と排気を同時に行なう ロータの受圧頂部２
６が、排気回転弁弦部４Ａと接しながら回転する時、吸
入回転弁頂部２２が、ロータの受圧斜部２０に接しなが
ら回転し、ゆえに燃焼ガスは、漏れる事がなくロータの
受圧斜部２０に圧力を与えるのでロータが回転しようと
する。その時同時に排気を行なう。ロータの受圧頂部２
６が、排気口付近に近ずく時にロータと排気回転弁の間
が閉じ、ロータの受圧頂部２６が可動仕切板１３を通る
時は可動仕切板１３は外側に押されてロータの受圧頂部
およびその付近が通る。可動仕切板ひっかけ部２７を設
けて、ロータの側面で周辺近くに設けた溝１６を嵌め込
ませる。
【００１３】ロータの受圧頂部２６が、吸入口１４を過
ぎた当りからロータと吸入回転弁切り込み部２２Ａの間
が開き、前行程に吸入されていた混合ガスを燃焼室へ送
り込み圧縮させると同時に吸気室１５へ混合ガスを吸い
込む。ロータ及び、吸入回転弁及び排気回転弁には回転
軸を設ける。ロータの受圧頂部２６とハウジング１１，
１８とを摺接させる。請求項２のようにロータ１９を吸
入回転弁２３と同一方向回転で等速回転させながらロー
タの受圧頂部２６と吸入回転弁弦部２３Ａを接しさせな
がら回転して出来た形で吸入回転弁弦部２３Ａの部分は
外側に膨みをもった形である。請求項３で吸入回転弁弦
部２３Ａと吸入回転弁の弧の部分の境の角部を削り取っ
た吸入回転弁切り込み部２２Ａを入れ、混合ガスを燃焼
室３へ入れる通路とする。請求項４のように吸入回転弁
頂部２２とロータの受圧斜部２０と接しさせながら回転
して出来たロータの受圧斜部の形とする。圧縮斜部９，
受圧頂部２６，受圧斜部２０が、可動仕切板１３を通り
かかると可動仕切板が外側に押し出され、圧縮斜部、受
圧頂部、受圧斜部が可動仕切板を通り過ぎると可動仕切
板足ひっかけ部２７をロータの側面の溝１６に嵌め込ま
せる事により可動仕切板を内側に引込める。
ぎた当りからロータと吸入回転弁切り込み部２２Ａの間
が開き、前行程に吸入されていた混合ガスを燃焼室へ送
り込み圧縮させると同時に吸気室１５へ混合ガスを吸い
込む。ロータ及び、吸入回転弁及び排気回転弁には回転
軸を設ける。ロータの受圧頂部２６とハウジング１１，
１８とを摺接させる。請求項２のようにロータ１９を吸
入回転弁２３と同一方向回転で等速回転させながらロー
タの受圧頂部２６と吸入回転弁弦部２３Ａを接しさせな
がら回転して出来た形で吸入回転弁弦部２３Ａの部分は
外側に膨みをもった形である。請求項３で吸入回転弁弦
部２３Ａと吸入回転弁の弧の部分の境の角部を削り取っ
た吸入回転弁切り込み部２２Ａを入れ、混合ガスを燃焼
室３へ入れる通路とする。請求項４のように吸入回転弁
頂部２２とロータの受圧斜部２０と接しさせながら回転
して出来たロータの受圧斜部の形とする。圧縮斜部９，
受圧頂部２６，受圧斜部２０が、可動仕切板１３を通り
かかると可動仕切板が外側に押し出され、圧縮斜部、受
圧頂部、受圧斜部が可動仕切板を通り過ぎると可動仕切
板足ひっかけ部２７をロータの側面の溝１６に嵌め込ま
せる事により可動仕切板を内側に引込める。
【００１４】
【発明の効果】燃焼室へ混合ガス圧縮する時は、ロータ
の真円の部分と排気回転弁の弧の部分を接しさせ、又ロ
ータの圧縮斜部と排気回転弁頂部を接しさせながら回転
する事により接触部から混合ガスを漏れなくする事が出
来る。前記圧縮すると同時に混合ガスを吸入する。
の真円の部分と排気回転弁の弧の部分を接しさせ、又ロ
ータの圧縮斜部と排気回転弁頂部を接しさせながら回転
する事により接触部から混合ガスを漏れなくする事が出
来る。前記圧縮すると同時に混合ガスを吸入する。
【００１５】吸入回転弁切り込み部をれる事により混合
ガスを燃焼室へ通す事が出来る ロータの受圧頂部と吸
入回転弁弦部と接しさせながら回転させる事により混合
ガスを漏れなくし圧縮させる事が出来る
ガスを燃焼室へ通す事が出来る ロータの受圧頂部と吸
入回転弁弦部と接しさせながら回転させる事により混合
ガスを漏れなくし圧縮させる事が出来る
【００１６】圧縮した混合ガスをスパークプラグにより
着火させ燃焼させる．その時は吸入回転弁の頂部とロー
タの受圧斜部は接しており、又排気回転弁頂部とロータ
の圧縮斜部は接しているので燃焼ガスはどこにも漏れな
い。
着火させ燃焼させる．その時は吸入回転弁の頂部とロー
タの受圧斜部は接しており、又排気回転弁頂部とロータ
の圧縮斜部は接しているので燃焼ガスはどこにも漏れな
い。
【００１７】ロータが惰性により回転して、ロータの受
圧頂部と排気回転弁弦部が、接しながら回転する事によ
り、燃焼ガスが漏れない。その時は吸入回転弁頂部とロ
ータの受圧斜部が接しながら回転しているので、燃焼ガ
スが漏れない．燃焼ガスの膨張によりロータの受圧斜部
に圧力がかかるのでロータは回転しようとする
圧頂部と排気回転弁弦部が、接しながら回転する事によ
り、燃焼ガスが漏れない。その時は吸入回転弁頂部とロ
ータの受圧斜部が接しながら回転しているので、燃焼ガ
スが漏れない．燃焼ガスの膨張によりロータの受圧斜部
に圧力がかかるのでロータは回転しようとする
【００１８】ロータの受圧頂部が排気回転弁の位置から
離れた時に排気回転弁切り込み部がロータの方に向き、
前記切り込み部から燃焼ガスを通し、ロータの受圧斜部
に燃焼ガスの圧力がかかりロータが、回転する。その時
前行程の燃焼ガスを排気する。
離れた時に排気回転弁切り込み部がロータの方に向き、
前記切り込み部から燃焼ガスを通し、ロータの受圧斜部
に燃焼ガスの圧力がかかりロータが、回転する。その時
前行程の燃焼ガスを排気する。
【００１９】ロータの受圧頂部が排気口の所に来る前に
ロータと排気回転弁の間は閉じる．ロータの受圧頂部お
よびその付近が可動仕切板を通過する時に可動仕切板が
外側に押されてロータの受圧頂部およびその付近が、通
過し、ロータの側面の周囲付近の溝と可動仕切板足ひっ
かけ部を設けて嵌め込ませる事により、ロータが回転す
ると可動仕切板を往復運動をさせ、燃焼ガスの排気と混
合ガスの吸気を仕切る事が出来る。
ロータと排気回転弁の間は閉じる．ロータの受圧頂部お
よびその付近が可動仕切板を通過する時に可動仕切板が
外側に押されてロータの受圧頂部およびその付近が、通
過し、ロータの側面の周囲付近の溝と可動仕切板足ひっ
かけ部を設けて嵌め込ませる事により、ロータが回転す
ると可動仕切板を往復運動をさせ、燃焼ガスの排気と混
合ガスの吸気を仕切る事が出来る。
【００２０】ロータの受圧頂部が吸入口を過ぎた当りか
らロータと吸入回転弁切り込み部の間が空き、前行程に
吸入されていた混合ガスを燃焼室へ通し混合ガスを圧縮
させると同時に混合ガスを吸入する。
らロータと吸入回転弁切り込み部の間が空き、前行程に
吸入されていた混合ガスを燃焼室へ通し混合ガスを圧縮
させると同時に混合ガスを吸入する。
【図１】真円回転式ロータリーエンジンの圧縮行程及び
吸入行程図である。
吸入行程図である。
【図２】真円回転式ロータリーエンジンの着火行程図で
ある。
ある。
【図３】真円回転式ロータリーエンジンの膨張行程及び
排気行程図である。
排気行程図である。
１ スパークプラグ ２ ヘッド ３ 燃焼室 ４ 排気回転弁 ４Ａ 排気回転弁弦部 ５ 排気回転弁軸 ６ 排気回転弁頂部 ６Ａ 排気回転弁切り込み部 ７ 排気回転弁収容室 ８ 排気回転弁収容室内壁 ９ 圧縮斜部 １０ 排気室 １１ 排気側ロータ収容室内壁 １２ 排気口 １３ 可動仕切板 １４ 吸入口 １５ 吸気室 １６ ロータの側面の溝 １７ ロータの軸 １８ 吸気側ロータ収容室内壁 １９ ロータ ２０ 受圧斜部 ２１ 吸入回転弁収容室内壁 ２２ 吸入回転弁頂部 ２２Ａ 吸入回転弁切り込み部 ２３ 吸入回転弁 ２３Ａ 吸入回転弁弦部 ２４ 吸入回転弁軸 ２５ 吸入回転弁収容室 ２６ 受圧頂部 ２７ 可動仕切板足ひっかけ部
Claims (4)
- 【請求項１】 断面円形のロータ収容室の排気室（１
０）吸気室（１５）に接続して、吸入回転弁（２３）を
収める吸入回転弁収容室（２５）を設け、前記吸入回転
弁の断面は略半円形で弦の方を外側に膨らみをもたせた
形とし、前記吸入回転弁収容室に吸入回転弁を収容し、
前記吸入回転弁収容室と前記吸入回転弁で弧の部分を摺
接させ、前記吸入回転弁収容室（２５）と近ずけて、隣
に燃焼室（３）を設け、さらにその隣に排気回転弁収容
室（７）を設け、前記排気回転弁収容室に排気回転弁
（４）を収容し、前記排気回転弁収容室と排気回転弁の
弧の部分を摺接させ、前記排気回転弁の断面は略半円形
で弦の方を外側に膨らみをもたせた形とし、前記吸入回
転弁収容室と前記排気回転弁収容室の間に燃焼室（３）
を設け、燃焼室にはスパークプラグ（１）を設け、ロー
タ（１９）と吸入回転弁（２３）及びロータ（１９）と
排気回転弁（４）を係り合って回転させ、ロータには受
圧斜部（２０）と圧縮斜部（９）を設け、ロータ（１
９）の軸芯を挟んで燃焼室の反対側に可動仕切板（１
３）を設け、ロータの側面の周辺近くに溝を設け、前記
溝と前記可動仕切板足ひっかけ部（２７）と係合させ、
前記可動仕切板を挟んで、ロータが、回転する上手の方
に排気口（１２）を設け、ロータが回転する下手の方に
吸入口（１４）を設け、断面円形のロータ収容室の排気
室（１０），吸気室（１５）に円形で１方向に受圧頂部
（２６）をもたせたロータ（１９）を収容し、前記受圧
頂部とロータ収容室とを摺接させ、燃焼室（３）の隣に
ロータが回転する上手の方に断面略半円形の吸入回転弁
収容室（２５）を設ける事を特徴とし、燃焼室と吸入回
転弁収容室の間には間仕切はない真円回転式ロータリー
エンジン収容室。 - 【請求項２】 請求項１記載の断面略半円形の吸入回転
弁収容室（２５）に、吸入回転弁を収容し、前記吸入回
転弁弦部（２３Ａ）は断面略半円形で弦の方を外側に膨
らみをもたせた所と、ロータ（１９）の受圧頂部（２
６）と係り合って接しさせながら双方とも回転して出来
た形とし事を特徴とした真円回転式ロータリーエンジン
吸入回転弁。 - 【請求項３】 混合ガスを燃焼室へ入れる為に吸入回転
弁弦部（２３Ａ）と吸入回転弁の弧の部分の境に吸入回
転弁切り込み部（２２Ａ）を入れた事を特徴とした真円
回転式ロータリーエンジン吸入回転弁。 - 【請求項４】 吸入回転弁頂部（２２）とロータ（１
９）の受圧斜部（２０）と接しさせながら回転して出来
た、ロータ（１９）の受圧斜部（２０）と接しさせなが
ら回転して出来た、ロータ（１４）の受圧斜部（２０）
の形状とした事を特徴とした真円回転式ロータリーエン
ジンのロータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17626297A JP3937081B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 真円回転式ロータリーエンジン吸入回転弁とロータ。 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17626297A JP3937081B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 真円回転式ロータリーエンジン吸入回転弁とロータ。 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10311224A true JPH10311224A (ja) | 1998-11-24 |
| JP3937081B2 JP3937081B2 (ja) | 2007-06-27 |
Family
ID=16010502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17626297A Expired - Fee Related JP3937081B2 (ja) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | 真円回転式ロータリーエンジン吸入回転弁とロータ。 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3937081B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005038212A1 (en) * | 2003-10-15 | 2005-04-28 | Han Young Park | Rotary engine |
| WO2007026323A1 (de) * | 2005-09-01 | 2007-03-08 | Wolfram Martin | Kreiskolbenmotor |
| JP2010043636A (ja) * | 2008-08-13 | 2010-02-25 | Yoshio Abe | オイル道 |
| WO2010005713A3 (en) * | 2008-06-16 | 2010-03-11 | P.R.E.C. | Planetary rotary engine |
| WO2013167843A3 (fr) * | 2012-05-10 | 2014-02-20 | William Gruet | Moteur à piston rotatif |
| CN105545465A (zh) * | 2016-02-22 | 2016-05-04 | 丁阳 | 汽车用内燃式圆周转子发动机 |
| US10145243B2 (en) | 2013-11-06 | 2018-12-04 | Planetary Rotor Engine Company | Planetary rotary engine with rotary ring valves |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102192007A (zh) * | 2011-03-14 | 2011-09-21 | 曾庆仁 | 吸气排气全开放式无曲轴内燃机 |
-
1997
- 1997-05-13 JP JP17626297A patent/JP3937081B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005038212A1 (en) * | 2003-10-15 | 2005-04-28 | Han Young Park | Rotary engine |
| WO2007026323A1 (de) * | 2005-09-01 | 2007-03-08 | Wolfram Martin | Kreiskolbenmotor |
| WO2010005713A3 (en) * | 2008-06-16 | 2010-03-11 | P.R.E.C. | Planetary rotary engine |
| CN102124196A (zh) * | 2008-06-16 | 2011-07-13 | 行星旋转引擎公司 | 行星旋转发动机 |
| US8356585B2 (en) | 2008-06-16 | 2013-01-22 | Planetary Rotor Engine Company | Planetary rotary engine |
| JP2010043636A (ja) * | 2008-08-13 | 2010-02-25 | Yoshio Abe | オイル道 |
| JP4565245B2 (ja) * | 2008-08-13 | 2010-10-20 | 芳男 阿部 | オイル道 |
| WO2013167843A3 (fr) * | 2012-05-10 | 2014-02-20 | William Gruet | Moteur à piston rotatif |
| CN104302872A (zh) * | 2012-05-10 | 2015-01-21 | 威廉·格吕埃 | 旋转活塞发动机 |
| US9771934B2 (en) | 2012-05-10 | 2017-09-26 | William Gruet | Rotary-piston engine |
| US10145243B2 (en) | 2013-11-06 | 2018-12-04 | Planetary Rotor Engine Company | Planetary rotary engine with rotary ring valves |
| CN105545465A (zh) * | 2016-02-22 | 2016-05-04 | 丁阳 | 汽车用内燃式圆周转子发动机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3937081B2 (ja) | 2007-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4418784B2 (ja) | ロータリーエンジン | |
| JPH10311224A (ja) | 真円回転式ロータリーエンジン吸入回転弁とロータ | |
| EP0747586A1 (en) | Rotary internal combustion engine | |
| JPH10311225A (ja) | 真円回転式ロータリエンジン排気回転弁とロータ | |
| JP5563370B2 (ja) | ロータリーピストンエンジンのためのロータリーピストン、及びロータリーピストンエンジン | |
| US3483849A (en) | Rotary piston engine | |
| KR200270630Y1 (ko) | 로타리기관 | |
| US3884196A (en) | Rotary engine | |
| KR102435589B1 (ko) | 복합 로터리 엔진 | |
| JPH03151523A (ja) | 回転機械 | |
| JPS5820372B2 (ja) | 内燃機関 | |
| US4311121A (en) | Rotary device | |
| JPS59231137A (ja) | ロ−タリイエンジン | |
| JPH0742868B2 (ja) | 回転式内燃機関 | |
| JPS59231136A (ja) | ロ−タリイエンジン | |
| JPS59229019A (ja) | ロ−タリイエンジン | |
| JPS5835228A (ja) | ベ−ン型ロ−タリ機関 | |
| JPH06221177A (ja) | ロータリピストンエンジン | |
| TWI664347B (zh) | Straight-through rotary engine | |
| KR880003181Y1 (ko) | 로타리 엔진 | |
| JPH0362890B2 (ja) | ||
| JPS55104503A (en) | Rotary engine | |
| JPS61197722A (ja) | ロータリエンジン | |
| JP2541577B2 (ja) | ロ−タリ−機関 | |
| KR900000217B1 (ko) | 로우터리 엔진의 밸브 개폐장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040510 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060620 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060711 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060926 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061019 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061210 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070220 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070312 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |