JPH10309182A - 寒天及びその製造方法 - Google Patents
寒天及びその製造方法Info
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- JPH10309182A JPH10309182A JP9286351A JP28635197A JPH10309182A JP H10309182 A JPH10309182 A JP H10309182A JP 9286351 A JP9286351 A JP 9286351A JP 28635197 A JP28635197 A JP 28635197A JP H10309182 A JPH10309182 A JP H10309182A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 分子を切断する事なく低ゼリー強度を実現
し、優れた粘性と保水力を併せもつ寒天とその製造方法
を提供する。 【解決手段】 硫酸根含量が１〜１０％の原料海藻を、
アルカリ処理を行うことなく、或いは硫酸根含量に応じ
たアルカリ処理を行った後、中性の熱水で寒天成分を抽
出し、１．５％寒天濃度のゲルにおけるゼリー強度が６
００ｇ／ｃｍ2以下であり、かつ１．５％寒天濃度のゾ
ルにおける粘度が８５℃において１５ｃｐ以上である寒
天を得る。
し、優れた粘性と保水力を併せもつ寒天とその製造方法
を提供する。 【解決手段】 硫酸根含量が１〜１０％の原料海藻を、
アルカリ処理を行うことなく、或いは硫酸根含量に応じ
たアルカリ処理を行った後、中性の熱水で寒天成分を抽
出し、１．５％寒天濃度のゲルにおけるゼリー強度が６
００ｇ／ｃｍ2以下であり、かつ１．５％寒天濃度のゾ
ルにおける粘度が８５℃において１５ｃｐ以上である寒
天を得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、寒天とその製造
方法に係り、特にゼリー強度が低く且つ保水力と粘性に
優れた寒天とその製造方法に関する。
方法に係り、特にゼリー強度が低く且つ保水力と粘性に
優れた寒天とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】寒天は、オゴノリ，天草，オバクサ等の
紅藻類の海藻から熱水により抽出され、濾過，ゲル化，
脱水及び乾燥工程を経て乾物化される。寒天の主成分
は、アガロースとアガロペクチンであり、これらのうち
ゲル化力（ゲル形成能及びゼリー強度を含む概念）の主
役をなすのはアガロースである。即ち、アガロースとア
ガロペクチンの比率がゲル化力を決定する一つの要因で
ある。従って大きなゲル化力を得たい場合には、アガロ
ペクチンを除去すればよいことが、従来より知られてい
る。通常、ゲル化力の大きい寒天を作るには、熱水によ
る抽出工程に先だって、原料海藻をアルカリ処理するこ
とが行われる。このアルカリ処理により、図１に示すよ
うに脱エステル化が起こり、硫酸基が外れて、３．６−
アンヒドロ−Ｌ−ガラクトースが形成される。この結果
アガロース成分の比率が高くなり、これがゲル化力を高
めることになる。
紅藻類の海藻から熱水により抽出され、濾過，ゲル化，
脱水及び乾燥工程を経て乾物化される。寒天の主成分
は、アガロースとアガロペクチンであり、これらのうち
ゲル化力（ゲル形成能及びゼリー強度を含む概念）の主
役をなすのはアガロースである。即ち、アガロースとア
ガロペクチンの比率がゲル化力を決定する一つの要因で
ある。従って大きなゲル化力を得たい場合には、アガロ
ペクチンを除去すればよいことが、従来より知られてい
る。通常、ゲル化力の大きい寒天を作るには、熱水によ
る抽出工程に先だって、原料海藻をアルカリ処理するこ
とが行われる。このアルカリ処理により、図１に示すよ
うに脱エステル化が起こり、硫酸基が外れて、３．６−
アンヒドロ−Ｌ−ガラクトースが形成される。この結果
アガロース成分の比率が高くなり、これがゲル化力を高
めることになる。
【０００３】寒天のゲル化力を決定するもう一つの要因
は、分子量である。寒天の製造にあっては、所望とする
ゲル化力の寒天を得るために抽出し易くする目的を含め
て、一般に酸添加により分子を切断して製造している。
更に食品その他の用途において、よりゼリー強度の低い
寒天（以下、低強度寒天という）を得たい場合には、熱
水抽出時或いはその後適当な段階においてかなりの酸処
理を行って寒天分子を切断することが有効であること
は、既に本出願人が提案している（特願平４−１４８８
５５号）。また、酸処理を行わず、分子切断せずに抽出
すると、高強度で高融点になることが知られている（特
許第２５６００２７号）。
は、分子量である。寒天の製造にあっては、所望とする
ゲル化力の寒天を得るために抽出し易くする目的を含め
て、一般に酸添加により分子を切断して製造している。
更に食品その他の用途において、よりゼリー強度の低い
寒天（以下、低強度寒天という）を得たい場合には、熱
水抽出時或いはその後適当な段階においてかなりの酸処
理を行って寒天分子を切断することが有効であること
は、既に本出願人が提案している（特願平４−１４８８
５５号）。また、酸処理を行わず、分子切断せずに抽出
すると、高強度で高融点になることが知られている（特
許第２５６００２７号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、原料海
藻の段階でアルカリ処理を行い、酸添加により熱水抽出
される一般的な寒天、更に熱水抽出時或いはその後に酸
処理を行って分子を切断して得られる低強度寒天は、分
子量が小さいために、用途によっては粘性が不十分であ
り、脆く、また保水力も大きくない。そこでこの発明
は、分子を切断することなく低ゼリー強度を実現し、優
れた粘性と保水力を併せもつ寒天とその製造方法を提供
することを目的とする。この発明はまた、原料海藻自身
の特性を活かして、分子を切断することなく、所望とす
るゲル化力の寒天を得ることを可能とした寒天の製造方
法を提供することを目的とする。
藻の段階でアルカリ処理を行い、酸添加により熱水抽出
される一般的な寒天、更に熱水抽出時或いはその後に酸
処理を行って分子を切断して得られる低強度寒天は、分
子量が小さいために、用途によっては粘性が不十分であ
り、脆く、また保水力も大きくない。そこでこの発明
は、分子を切断することなく低ゼリー強度を実現し、優
れた粘性と保水力を併せもつ寒天とその製造方法を提供
することを目的とする。この発明はまた、原料海藻自身
の特性を活かして、分子を切断することなく、所望とす
るゲル化力の寒天を得ることを可能とした寒天の製造方
法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明に係る寒天は、
硫酸根含量が１〜１０％の原料海藻から中性の熱水で抽
出された寒天成分により作られて、１．５％寒天濃度の
ゲルにおけるゼリー強度が６００ｇ／ｃｍ2以下（より
好ましくは、４００ｇ／ｃｍ2以下）であり、かつ、
（ａ）１．５％寒天濃度のゾルにおける粘度が８５℃に
おいて１５ｃｐ以上であること、あるいは（ｂ）平均分
子量が４０万〜２００万の範囲にあること、の少なくと
も一方を満たすことを特徴としている。但し実用上、
１．５％寒天濃度のゲルにおいてゼリー強度は１０ｇ／
ｃｍ2以上、また１．５％寒天濃度のゾルにおける８５
℃での粘度は２００ｃｐ以下であることが好ましい。こ
の発明に係る寒天の製造方法は、原料海藻をその硫酸根
含量に応じて度合いが調整されたアルカリ処理を行った
後、水洗により十分にアルカリを除去し、より中性付近
の熱水で寒天成分を抽出濾過し、ゲル化した後脱水及び
乾燥することを特徴としている。この発明はまた、１．
５％寒天濃度のゲルにおけるゼリー強度が６００ｇ／ｃ
ｍ2以下（より好ましくは、４００ｇ／ｃｍ2以下）であ
り、かつ１．５％寒天濃度のゾルにおける粘度が８５℃
において１５ｃｐ以上である寒天を製造する方法であっ
て、硫酸根含量が１〜１０％の原料海藻を中性の熱水で
処理して寒天成分を抽出濾過し、酸処理を行うことな
く、ゲル化した後脱水及び乾燥することを特徴としてい
る。更にこの発明において、前記アルカリ処理は、苛性
ソーダ，苛性カリ，消石灰，生石灰及び水酸化アンモニ
ウムから選ばれた処理液により、処理液濃度０．１〜１
０．０％，処理温度０〜１００℃及び処理時間１〜１８
０分の範囲で処理度合いを調整することを特徴とする。
硫酸根含量が１〜１０％の原料海藻から中性の熱水で抽
出された寒天成分により作られて、１．５％寒天濃度の
ゲルにおけるゼリー強度が６００ｇ／ｃｍ2以下（より
好ましくは、４００ｇ／ｃｍ2以下）であり、かつ、
（ａ）１．５％寒天濃度のゾルにおける粘度が８５℃に
おいて１５ｃｐ以上であること、あるいは（ｂ）平均分
子量が４０万〜２００万の範囲にあること、の少なくと
も一方を満たすことを特徴としている。但し実用上、
１．５％寒天濃度のゲルにおいてゼリー強度は１０ｇ／
ｃｍ2以上、また１．５％寒天濃度のゾルにおける８５
℃での粘度は２００ｃｐ以下であることが好ましい。こ
の発明に係る寒天の製造方法は、原料海藻をその硫酸根
含量に応じて度合いが調整されたアルカリ処理を行った
後、水洗により十分にアルカリを除去し、より中性付近
の熱水で寒天成分を抽出濾過し、ゲル化した後脱水及び
乾燥することを特徴としている。この発明はまた、１．
５％寒天濃度のゲルにおけるゼリー強度が６００ｇ／ｃ
ｍ2以下（より好ましくは、４００ｇ／ｃｍ2以下）であ
り、かつ１．５％寒天濃度のゾルにおける粘度が８５℃
において１５ｃｐ以上である寒天を製造する方法であっ
て、硫酸根含量が１〜１０％の原料海藻を中性の熱水で
処理して寒天成分を抽出濾過し、酸処理を行うことな
く、ゲル化した後脱水及び乾燥することを特徴としてい
る。更にこの発明において、前記アルカリ処理は、苛性
ソーダ，苛性カリ，消石灰，生石灰及び水酸化アンモニ
ウムから選ばれた処理液により、処理液濃度０．１〜１
０．０％，処理温度０〜１００℃及び処理時間１〜１８
０分の範囲で処理度合いを調整することを特徴とする。
【０００６】この発明は、原料海藻に含まれる硫酸根の
含量及び原料海藻のアルカリ処理の度合いと、ゲル化力
の間に一定の相関関係があるという、本発明者等の知見
に基づいている。図２は、その相関関係を概念的に示し
ている。即ち、原料海藻は種類により硫酸根の含量が異
なるが、その含量が少なくなれば（即ち、アガロース含
量が高まれば）、ゲル化力は増し、また分子量が大きく
なればゲル化力は増す。更にこの二つの因子が合わさる
と、図２に示すようにより大きなゲル化力が得られる。
一方、硫酸根はアルカリ処理により、図１に示すように
脱硫酸されるため、硫酸根含量は、図３に示すように、
アルカリ処理の度合いと反比例することになる。従って
アルカリ処理の度合いが強い場合には、ゲル化力が増す
ことになる。
含量及び原料海藻のアルカリ処理の度合いと、ゲル化力
の間に一定の相関関係があるという、本発明者等の知見
に基づいている。図２は、その相関関係を概念的に示し
ている。即ち、原料海藻は種類により硫酸根の含量が異
なるが、その含量が少なくなれば（即ち、アガロース含
量が高まれば）、ゲル化力は増し、また分子量が大きく
なればゲル化力は増す。更にこの二つの因子が合わさる
と、図２に示すようにより大きなゲル化力が得られる。
一方、硫酸根はアルカリ処理により、図１に示すように
脱硫酸されるため、硫酸根含量は、図３に示すように、
アルカリ処理の度合いと反比例することになる。従って
アルカリ処理の度合いが強い場合には、ゲル化力が増す
ことになる。
【０００７】以上の知見に基づき、更に実験を行った結
果、硫酸根含量が１〜１０％の原料海藻の場合、原料海
藻のアルカリ処理を行うことなく、また抽出後の酸処理
を行うことなく、中性の熱水による抽出により、１．５
％寒天濃度のゲルにおけるゼリー強度が６００ｇ／ｃｍ
2以下であり、かつ１．５％寒天濃度のゾルにおける粘
度が８５℃において１５ｃｐ以上である寒天、即ち高強
度にならずしかも粘性に富んだ寒天を得ることができる
ことが明らかになった。アルカリ処理や酸処理を行う
と、アルカリ処理による脱硫酸、酸処理による分子切断
の結果、寒天ゲルは白濁して透明度が低くなるが、アル
カリ処理も酸処理も行わないと、透明なゲルが得られ
る。
果、硫酸根含量が１〜１０％の原料海藻の場合、原料海
藻のアルカリ処理を行うことなく、また抽出後の酸処理
を行うことなく、中性の熱水による抽出により、１．５
％寒天濃度のゲルにおけるゼリー強度が６００ｇ／ｃｍ
2以下であり、かつ１．５％寒天濃度のゾルにおける粘
度が８５℃において１５ｃｐ以上である寒天、即ち高強
度にならずしかも粘性に富んだ寒天を得ることができる
ことが明らかになった。アルカリ処理や酸処理を行う
と、アルカリ処理による脱硫酸、酸処理による分子切断
の結果、寒天ゲルは白濁して透明度が低くなるが、アル
カリ処理も酸処理も行わないと、透明なゲルが得られ
る。
【０００８】更に、図２及び図３から理解されるよう
に、原料海藻をその硫酸根含量に応じて度合いが調整さ
れたアルカリ処理を行った後、より中性付近の熱水で寒
天成分を抽出して濾過すれば、原料海藻の種類に依らず
一定のゲル化力の寒天を得ることができる。
に、原料海藻をその硫酸根含量に応じて度合いが調整さ
れたアルカリ処理を行った後、より中性付近の熱水で寒
天成分を抽出して濾過すれば、原料海藻の種類に依らず
一定のゲル化力の寒天を得ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、この発明
の実施例を説明する。図４は、この発明の一実施例によ
る寒天製造工程である。図示のように原料海藻を、先ず
必要に応じてアルカリ処理する。アルカリ処理の度合い
は、原料海藻の硫酸根含量により決定するが、その詳細
は後述する。その後、中性の熱水による抽出を行い、以
下通常の工程に従って、濾過，ゲル化，冷凍脱水及び乾
燥工程を経て、寒天乾物を作る。
の実施例を説明する。図４は、この発明の一実施例によ
る寒天製造工程である。図示のように原料海藻を、先ず
必要に応じてアルカリ処理する。アルカリ処理の度合い
は、原料海藻の硫酸根含量により決定するが、その詳細
は後述する。その後、中性の熱水による抽出を行い、以
下通常の工程に従って、濾過，ゲル化，冷凍脱水及び乾
燥工程を経て、寒天乾物を作る。
【００１０】アルカリ処理の度合いは、用いるアルカリ
水溶液の種類と濃度、処理温度及び処理時間により調整
される。具体的に、図５は、処理温度を５０℃一定と
し、処理時間をファクターとして、アルカリ処理の度合
いを変えたときの海藻（オゴノリＣと天草Ｃ）の硫酸根
含量の変化を示したものである。図６は、処理時間を６
０分一定とし、処理温度をファクターとしてアルカリ処
理の度合いを変えたときの同様のデータである。原料の
硫酸根含量が４以下の場合には、海藻のアルカリ処理を
しないでも、ゼリー強度が２００ｇ／ｃｍ2以上で、か
つゾル粘度が１５ｃｐ以上のものを得ることができる。
水溶液の種類と濃度、処理温度及び処理時間により調整
される。具体的に、図５は、処理温度を５０℃一定と
し、処理時間をファクターとして、アルカリ処理の度合
いを変えたときの海藻（オゴノリＣと天草Ｃ）の硫酸根
含量の変化を示したものである。図６は、処理時間を６
０分一定とし、処理温度をファクターとしてアルカリ処
理の度合いを変えたときの同様のデータである。原料の
硫酸根含量が４以下の場合には、海藻のアルカリ処理を
しないでも、ゼリー強度が２００ｇ／ｃｍ2以上で、か
つゾル粘度が１５ｃｐ以上のものを得ることができる。
【００１１】実際に原料海藻として、天草Ａ（南アフリ
カ産）、天草Ｂ（チリ産）、オゴノリＡ（アルゼンチン
産）、オゴノリＢ（チリ産）について、図４のフローに
従い、アルカリ処理を行わない場合、及びアルカリ処理
（４０℃，１時間及び８０℃，１時間）を行った場合に
得られた寒天の物性を下記表１に示す。
カ産）、天草Ｂ（チリ産）、オゴノリＡ（アルゼンチン
産）、オゴノリＢ（チリ産）について、図４のフローに
従い、アルカリ処理を行わない場合、及びアルカリ処理
（４０℃，１時間及び８０℃，１時間）を行った場合に
得られた寒天の物性を下記表１に示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】表１から、天草Ａは無処理で、天草Ｂは無
処理及び４０℃処理で、オゴノリＡは無処理及び４０℃
処理で、オゴノリＢは４０℃処理でそれぞれ目標とする
物性が得られる。実施例の場合、それぞれの条件で物性
が変化し、目標とする物性を得るには海藻の硫酸根の含
量によりアルカリ処理の度合いを変えること、更に中性
付近で抽出することにより分子を切断することなく分子
量を大きくする事により可能となる。結果として、１．
５％寒天濃度でゼリー強度６００ｇ／ｃｍ2以下であ
り、かつゾルにおける粘度が８５℃で１５ｃｐ以上であ
る物性が得られる。
処理及び４０℃処理で、オゴノリＡは無処理及び４０℃
処理で、オゴノリＢは４０℃処理でそれぞれ目標とする
物性が得られる。実施例の場合、それぞれの条件で物性
が変化し、目標とする物性を得るには海藻の硫酸根の含
量によりアルカリ処理の度合いを変えること、更に中性
付近で抽出することにより分子を切断することなく分子
量を大きくする事により可能となる。結果として、１．
５％寒天濃度でゼリー強度６００ｇ／ｃｍ2以下であ
り、かつゾルにおける粘度が８５℃で１５ｃｐ以上であ
る物性が得られる。
【００１４】表２には、表１と同様に、天草Ｃ（地中海
産）とオゴノリＣ（ブラジル産）について、無処理と、
４０℃，１時間のアルカリ処理を行った後、中性の熱水
で抽出した実施例のものと、従来よりある市販の寒天の
条件でアルカリ処理し抽出したもの、及び同程度のゼリ
ー強度になるように抽出ｐＨを下げた寒天について、分
子量とゾル粘度を比較したものである。
産）とオゴノリＣ（ブラジル産）について、無処理と、
４０℃，１時間のアルカリ処理を行った後、中性の熱水
で抽出した実施例のものと、従来よりある市販の寒天の
条件でアルカリ処理し抽出したもの、及び同程度のゼリ
ー強度になるように抽出ｐＨを下げた寒天について、分
子量とゾル粘度を比較したものである。
【００１５】
【表２】
【００１６】表２から明らかなように、この発明による
寒天は、従来のものと同程度のゼリー強度にも拘わら
ず、分子量が大きくゾル粘度が高いことが分かる。また
表１に示すように、この発明による寒天は、離水量の点
でも、６００ｇ／ｃｍ2以上のゼリー強度のものに比べ
て低く、保水力が優れていることが確認された。図７
は、更に多くの海藻より抽出された種々の寒天について
得られたゼリー強度と分子量の関係をまとめたものであ
る。図７から、低ゼリー強度でしかも、優れた粘性と保
水性を示すこの発明に係る寒天の特異性が理解できる。
寒天は、従来のものと同程度のゼリー強度にも拘わら
ず、分子量が大きくゾル粘度が高いことが分かる。また
表１に示すように、この発明による寒天は、離水量の点
でも、６００ｇ／ｃｍ2以上のゼリー強度のものに比べ
て低く、保水力が優れていることが確認された。図７
は、更に多くの海藻より抽出された種々の寒天について
得られたゼリー強度と分子量の関係をまとめたものであ
る。図７から、低ゼリー強度でしかも、優れた粘性と保
水性を示すこの発明に係る寒天の特異性が理解できる。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたようにこの発明によれば、硫
酸根含量が１〜１０％の原料海藻を、アルカリ処理を行
うことなく、中性の熱水で処理して寒天成分を抽出して
濾過し、酸処理を行うことなく、ゲル化，脱水及び乾燥
工程を経て乾物化することにより、ゼリー強度が低くし
かも、粘性と保水力に優れた寒天を得ることができる。
また、原料海藻の硫酸根含量に応じて度合いが調整され
たアルカリ処理を行うことにより、一定のゼリー強度を
もつ寒天を得ることができる。
酸根含量が１〜１０％の原料海藻を、アルカリ処理を行
うことなく、中性の熱水で処理して寒天成分を抽出して
濾過し、酸処理を行うことなく、ゲル化，脱水及び乾燥
工程を経て乾物化することにより、ゼリー強度が低くし
かも、粘性と保水力に優れた寒天を得ることができる。
また、原料海藻の硫酸根含量に応じて度合いが調整され
たアルカリ処理を行うことにより、一定のゼリー強度を
もつ寒天を得ることができる。
【図１】 寒天のアルカリ処理による脱エステル化を示
す図である。
す図である。
【図２】 原料海藻の硫酸根含量とゲル化力の関係を示
す図である。
す図である。
【図３】 アルカリ処理の度合いと硫酸根含量の関係を
示す図である。
示す図である。
【図４】 実施例の処理工程を示す図である。
【図５】 アルカリ処理時間と硫酸根含量の関係を示す
データである。
データである。
【図６】 アルカリ処理温度と硫酸根含量の関係を示す
データである。
データである。
【図７】 種々の寒天のゼリー強度と分子量の関係を示
す。
す。
Claims (5)
- 【請求項１】 硫酸根含量が１〜１０％の原料海藻から
中性の熱水で抽出された寒天成分により作られて、１．
５％寒天濃度のゲルにおけるゼリー強度が６００ｇ／ｃ
ｍ2以下であり、かつ１．５％寒天濃度のゾルにおける
粘度が８５℃において１５ｃｐ以上であることを特徴と
する寒天。 - 【請求項２】 硫酸根含量が１〜１０％の原料海藻から
中性の熱水で抽出された寒天成分により作られて、１．
５％寒天濃度のゲルにおけるゼリー強度が６００ｇ／ｃ
ｍ2以下であり、かつ寒天成分の平均分子量が４０万〜
２００万の範囲にあることを特徴とする寒天。 - 【請求項３】 原料海藻をその硫酸根含量に応じて度合
いが調整されたアルカリ処理を行った後、中性の熱水で
寒天成分を抽出濾過し、ゲル化した後脱水及び乾燥する
ことを特徴とする寒天の製造方法。 - 【請求項４】 １．５％寒天濃度のゲルにおけるゼリー
強度が６００ｇ／ｃｍ2以下であり、かつ１．５％寒天
濃度のゾルにおける粘度が８５℃において１５ｃｐ以上
である寒天を製造する方法であって、 硫酸根含量が１〜１０％の原料海藻を中性の熱水で処理
して寒天成分を抽出濾過し、酸処理を行うことなく、ゲ
ル化した後脱水及び乾燥することを特徴とする寒天の製
造方法。 - 【請求項５】 前記アルカリ処理は、苛性ソーダ，苛性
カリ，消石灰，生石灰及び水酸化アンモニウムから選ば
れた処理液により、処理液濃度０．１〜１０．０％，処
理温度０〜１００℃及び処理時間１〜１８０分の範囲で
処理度合いを調整することを特徴とする請求項３記載の
寒天の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28635197A JP3758834B2 (ja) | 1997-03-11 | 1997-10-20 | 寒天及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-56351 | 1997-03-11 | ||
| JP5635197 | 1997-03-11 | ||
| JP28635197A JP3758834B2 (ja) | 1997-03-11 | 1997-10-20 | 寒天及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10309182A true JPH10309182A (ja) | 1998-11-24 |
| JP3758834B2 JP3758834B2 (ja) | 2006-03-22 |
Family
ID=26397305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28635197A Expired - Fee Related JP3758834B2 (ja) | 1997-03-11 | 1997-10-20 | 寒天及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3758834B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003003887A1 (fr) * | 2001-07-04 | 2003-01-16 | Frange Co., Ltd. | Filtre et son procede de fabrication |
| WO2003013612A1 (en) * | 2001-08-10 | 2003-02-20 | Toray Industries, Inc. | Polysaccharide-containing compositions and use thereof |
| JP2003128588A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-05-08 | Toray Ind Inc | 多糖類含有組成物およびその用途 |
| US7037514B1 (en) | 1998-12-03 | 2006-05-02 | Kao Corporation | Sheet cosmetics |
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| JP2012139148A (ja) * | 2010-12-28 | 2012-07-26 | Fuji Oil Co Ltd | 分散剤及びそれを用いた飲料 |
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