JPH10308244A - 導体の接続方式 - Google Patents
導体の接続方式Info
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- JPH10308244A JPH10308244A JP9328193A JP32819397A JPH10308244A JP H10308244 A JPH10308244 A JP H10308244A JP 9328193 A JP9328193 A JP 9328193A JP 32819397 A JP32819397 A JP 32819397A JP H10308244 A JPH10308244 A JP H10308244A
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- conductor
- spring plate
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
- H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
- H01R11/28—End pieces consisting of a ferrule or sleeve
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
- H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
- H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
- H01R4/4846—Busbar details
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals
- H01H1/5844—Electric connections to or between contacts; Terminals making use of wire-gripping clips or springs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/28—Clamped connections, spring connections
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- H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
- H01R4/48185—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end
- H01R4/4819—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar adapted for axial insertion of a wire end the spring shape allowing insertion of the conductor end when the spring is unbiased
- H01R4/4821—Single-blade spring
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 導体と構成部品との間における信頼性の高い
電気的および機械的な接続を行う。 【解決手段】 絶縁被覆された電線１０の端部には端子
１３が固着されている。端子１３は環状の溝１８を有し
ている。スイッチのような構成部品は、端子１３がその
内部に押されて接続を完了するレセプタ２０を有する。
レセプタ２０はレセプタ２０からの引抜きに抵抗するた
めに端子１３の溝１８に係合する自由端２９を有するス
プリング板２７を含んでいる。環状の溝１８にスプリン
グ板２７の自由端２９を係合させることで、電線１０に
回転力が加わった場合において、端子１３がレセプタ内
で回転し、レセプタ２０からの端子１３の抜けが防止さ
れる。
電気的および機械的な接続を行う。 【解決手段】 絶縁被覆された電線１０の端部には端子
１３が固着されている。端子１３は環状の溝１８を有し
ている。スイッチのような構成部品は、端子１３がその
内部に押されて接続を完了するレセプタ２０を有する。
レセプタ２０はレセプタ２０からの引抜きに抵抗するた
めに端子１３の溝１８に係合する自由端２９を有するス
プリング板２７を含んでいる。環状の溝１８にスプリン
グ板２７の自由端２９を係合させることで、電線１０に
回転力が加わった場合において、端子１３がレセプタ内
で回転し、レセプタ２０からの端子１３の抜けが防止さ
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、本発明は導体と、
導体が電気的および機械的に接続される構成部品との間
の接続方式に関するものである。本発明はさらに、この
ような接続を行うための方法に関するものである。
導体が電気的および機械的に接続される構成部品との間
の接続方式に関するものである。本発明はさらに、この
ような接続を行うための方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電気機器の製造の際には、良好な電気接
続を図り、またスイッチのような特定の他の構成部品に
対して不意に移動した場合でも電線を保持する堅牢な機
械的な接続が図れる方法で、電線を迅速且つ容易に当該
構成部品に接続することができる構成とすることが望ま
しい。例えば、絶縁電線を構成部品に接続するための１
つの通常の技術として、電線の最後の数ミリから絶縁材
を剥がし、次いで露出させた導体を、構成部品の一部と
して設けられている端子ブロックの穴内に送り込む方法
がある。この場合、電線がその内部に挿入される穴には
ネジが放射状に延在しており、このネジは導体上に下方
に締め付けられ、電線を機械的に保持して端子ブロック
との良好な電気接続が生成される。
続を図り、またスイッチのような特定の他の構成部品に
対して不意に移動した場合でも電線を保持する堅牢な機
械的な接続が図れる方法で、電線を迅速且つ容易に当該
構成部品に接続することができる構成とすることが望ま
しい。例えば、絶縁電線を構成部品に接続するための１
つの通常の技術として、電線の最後の数ミリから絶縁材
を剥がし、次いで露出させた導体を、構成部品の一部と
して設けられている端子ブロックの穴内に送り込む方法
がある。この場合、電線がその内部に挿入される穴には
ネジが放射状に延在しており、このネジは導体上に下方
に締め付けられ、電線を機械的に保持して端子ブロック
との良好な電気接続が生成される。
【０００３】上記の技術は、比較的時間がかかるもので
あり、また効果を上げるためには大きな労力を必要と
し、また電線を損傷し易い。これらの欠点を解消するた
めには、他の一般的な終端技術として、構成部品上にス
ペード部材（spade ）を設け、また内部にスペードが受
容されるソケットが規定された端子を電線の端部上にク
リンプする手法がある。この場合には、一般的には、完
全に組み立てられた状態において、スペードから端子が
離脱するのを阻止するための固定装置が設けられる。他
の構成としては、電線の端上において端子をクリンプ
し、次いで構成部品内の穴の内に端子を押圧する手法が
ある。この場合、構成部品の内部に端子が離脱しないよ
うに保持するための自動固定装置が設けられている。こ
の構成では、端子が構成部品内に完全に押し込まれた際
に、端子上に形成された肩部の背後に自動的に係合する
ように押圧された爪付きスプリングを含んでいる。
あり、また効果を上げるためには大きな労力を必要と
し、また電線を損傷し易い。これらの欠点を解消するた
めには、他の一般的な終端技術として、構成部品上にス
ペード部材（spade ）を設け、また内部にスペードが受
容されるソケットが規定された端子を電線の端部上にク
リンプする手法がある。この場合には、一般的には、完
全に組み立てられた状態において、スペードから端子が
離脱するのを阻止するための固定装置が設けられる。他
の構成としては、電線の端上において端子をクリンプ
し、次いで構成部品内の穴の内に端子を押圧する手法が
ある。この場合、構成部品の内部に端子が離脱しないよ
うに保持するための自動固定装置が設けられている。こ
の構成では、端子が構成部品内に完全に押し込まれた際
に、端子上に形成された肩部の背後に自動的に係合する
ように押圧された爪付きスプリングを含んでいる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】公知の終端技術に関連
した問題は、電線と電線が接続される構成部品との間で
相対回転があることである。ソケットおよびスペードコ
ネクタはこのような回転に適応することができず、電線
が端子から分離してしまう。あるいは、他の種類の終端
技術では、電線が大きな角度で回った場合には、このよ
うな回転によって凹部内における爪の保持が緩んでしま
い、端子が爪から外れ、また構成部品から外れて離れて
しまう。
した問題は、電線と電線が接続される構成部品との間で
相対回転があることである。ソケットおよびスペードコ
ネクタはこのような回転に適応することができず、電線
が端子から分離してしまう。あるいは、他の種類の終端
技術では、電線が大きな角度で回った場合には、このよ
うな回転によって凹部内における爪の保持が緩んでしま
い、端子が爪から外れ、また構成部品から外れて離れて
しまう。
【０００５】本発明の主要な目的は、導体（電線）およ
びこれが接続される構成部品との間における信頼性の高
い電気的および機械的な接続を行うことができ、また生
産ベースで比較的容易且つ迅速に接続を行うことができ
るとともに、電線と構成部品との間の相対回転に適応す
ることができる接続技術を提供することにある。
びこれが接続される構成部品との間における信頼性の高
い電気的および機械的な接続を行うことができ、また生
産ベースで比較的容易且つ迅速に接続を行うことができ
るとともに、電線と構成部品との間の相対回転に適応す
ることができる接続技術を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の特徴によ
れば、導体と、この導体が電気的および機械的に接続さ
れる構成部品との間の接続方式において、導体の端部に
固着された端子を含んでなり、端子は実質的に完全にそ
の回りに溝が形成された部分を有し、また構成部品は、
接続を完了するために端子が押し込まれるレセプタを有
し、レセプタは、端子がレセプタ内に押し込まれた際に
端子を受容し位置決めするためのガイド手段、端子の側
部が支えられる表面、および前記表面に通常は係合ある
いは隣接して配置されるが端子がレセプタ内に押し込ま
れる際に端子により前記表面から離れて弾性的に撓まさ
れる自由端を有するスプリング板を含んでなり、スプリ
ング板は端子を押圧して前記表面に接触させ、スプリン
グ板の自由端は端子の溝内に位置決めされてレセプタか
らの端子の引抜きに抵抗することを特徴とする接続方式
が提供される。
れば、導体と、この導体が電気的および機械的に接続さ
れる構成部品との間の接続方式において、導体の端部に
固着された端子を含んでなり、端子は実質的に完全にそ
の回りに溝が形成された部分を有し、また構成部品は、
接続を完了するために端子が押し込まれるレセプタを有
し、レセプタは、端子がレセプタ内に押し込まれた際に
端子を受容し位置決めするためのガイド手段、端子の側
部が支えられる表面、および前記表面に通常は係合ある
いは隣接して配置されるが端子がレセプタ内に押し込ま
れる際に端子により前記表面から離れて弾性的に撓まさ
れる自由端を有するスプリング板を含んでなり、スプリ
ング板は端子を押圧して前記表面に接触させ、スプリン
グ板の自由端は端子の溝内に位置決めされてレセプタか
らの端子の引抜きに抵抗することを特徴とする接続方式
が提供される。
【０００７】また、本発明の第２の特徴によれば、導体
と、この導体が電気的および機械的に接続される構成部
品との間の接続を行うための方法において、実質的に完
全にその回りに溝が形成された部分を有する端子を導体
の端部に固着するステップ、および次いで、前記構成部
品の一部として設けられるとともに端子を受容し位置決
めするためのガイド手段、端子の側部が支えられる表
面、および前記表面に通常は係合あるいは隣接して配置
されるが端子がレセプタ内に押し込まれる際に端子によ
り前記表面から離れて弾性的に撓まされる自由端を有す
るスプリング板を含んでなるレセプタ内に端子を押すス
テップを含んでなり、スプリング板は、次いで、端子を
押圧して前記表面に接触させ、またスプリング板の自由
端は端子の溝内に位置決めされてレセプタからの端子の
引抜きに抵抗することを特徴とする方法が提供される。
と、この導体が電気的および機械的に接続される構成部
品との間の接続を行うための方法において、実質的に完
全にその回りに溝が形成された部分を有する端子を導体
の端部に固着するステップ、および次いで、前記構成部
品の一部として設けられるとともに端子を受容し位置決
めするためのガイド手段、端子の側部が支えられる表
面、および前記表面に通常は係合あるいは隣接して配置
されるが端子がレセプタ内に押し込まれる際に端子によ
り前記表面から離れて弾性的に撓まされる自由端を有す
るスプリング板を含んでなるレセプタ内に端子を押すス
テップを含んでなり、スプリング板は、次いで、端子を
押圧して前記表面に接触させ、またスプリング板の自由
端は端子の溝内に位置決めされてレセプタからの端子の
引抜きに抵抗することを特徴とする方法が提供される。
【０００８】本発明の接続方式においては、電線の端部
に、最も好ましくはクリンプにより、公知の態様で固着
される端子を採用している。通常、電線は、絶縁被覆内
に複数の導体を含んでいる。また、端子のデザインおよ
び接続部分を流れる電流にもよるが、端子を電線の端部
上に絶縁材を取り除くことなく直接クリンプすることも
可能である。これにより、導体および導体を囲繞する絶
縁被覆の両方に強い機械的接続を提供することができ
る。あるいは、絶縁を電線の端部から取除くとともに比
較的長い端子を用い、端子の一部を露出した導体上にク
リンプするとともに端子の他部を絶縁材上にクリンプす
る、２レベルのクリンプを行う構成を採ることもでき
る。このような構成により、大きな電流容量を持たせる
ことができる。
に、最も好ましくはクリンプにより、公知の態様で固着
される端子を採用している。通常、電線は、絶縁被覆内
に複数の導体を含んでいる。また、端子のデザインおよ
び接続部分を流れる電流にもよるが、端子を電線の端部
上に絶縁材を取り除くことなく直接クリンプすることも
可能である。これにより、導体および導体を囲繞する絶
縁被覆の両方に強い機械的接続を提供することができ
る。あるいは、絶縁を電線の端部から取除くとともに比
較的長い端子を用い、端子の一部を露出した導体上にク
リンプするとともに端子の他部を絶縁材上にクリンプす
る、２レベルのクリンプを行う構成を採ることもでき
る。このような構成により、大きな電流容量を持たせる
ことができる。
【０００９】端子内の溝は、端子とレセプタとの間の相
対角度に関係なしにスプリング板を溝内に係合させるた
め、実質的に完全に端子の回りにおいて、端子の両端の
間の部分に形成される。なお、端子の製造のために便利
であれば、接続の機能性および信頼性に影響を及ぼさな
い範囲内で、溝内に１つ以上の小さな切れ目を設ける構
成とすることもできる。
対角度に関係なしにスプリング板を溝内に係合させるた
め、実質的に完全に端子の回りにおいて、端子の両端の
間の部分に形成される。なお、端子の製造のために便利
であれば、接続の機能性および信頼性に影響を及ぼさな
い範囲内で、溝内に１つ以上の小さな切れ目を設ける構
成とすることもできる。
【００１０】溝は一定の深さでも良いが、溝に他の部分
よりも大きな深さの領域を設け、端子を電線に固着する
ためクリンプのステップの間に折り曲げられる端子部分
に、この領域を実質的に位置合せする構成とすることが
好ましい。使用の際には、スプリング板が上記領域内に
受容されるまで端子が回転するようになり、係合の確実
性を高めることができる。
よりも大きな深さの領域を設け、端子を電線に固着する
ためクリンプのステップの間に折り曲げられる端子部分
に、この領域を実質的に位置合せする構成とすることが
好ましい。使用の際には、スプリング板が上記領域内に
受容されるまで端子が回転するようになり、係合の確実
性を高めることができる。
【００１１】導体が接続される構成部品は、多くの異な
る形態のものであり、例えばスイッチあるいはモータで
ある。構成部品のレセプタ部分は、絶縁体であり、端子
がレセプタ内に押し込まれる際に、端子のガイド手段と
して機能する穴あるいはスロットを有している。レセプ
タ内では、金属表面が穴に正接するかあるいはスロット
を横切って適宜配置されており、端子の側面はレセプタ
内に挿入されるときに上記の表面に支えられ、これによ
り電気的接続がなされる。
る形態のものであり、例えばスイッチあるいはモータで
ある。構成部品のレセプタ部分は、絶縁体であり、端子
がレセプタ内に押し込まれる際に、端子のガイド手段と
して機能する穴あるいはスロットを有している。レセプ
タ内では、金属表面が穴に正接するかあるいはスロット
を横切って適宜配置されており、端子の側面はレセプタ
内に挿入されるときに上記の表面に支えられ、これによ
り電気的接続がなされる。
【００１２】レセプタ内にはまたスプリング板がある。
スプリング板は、上記の表面に対して角度を付けて置か
れており、この表面により近いスプリング板の自由端は
レセプタ内により深く入っている。次いで、端子をレセ
プタ内に押すと、スプリング板の自由端は上記表面から
離れて撓んで端子に弾性的に支え、端子を押して上記表
面と係合させる。接続は、端子がレセプタ内で十分深く
に押し込まれスプリング板の上記端が端子の溝内に受容
されたときに完了する。ここで、スプリング板は、端子
が次に引き抜かれるのに抵抗するバーブの一種として機
能する。
スプリング板は、上記の表面に対して角度を付けて置か
れており、この表面により近いスプリング板の自由端は
レセプタ内により深く入っている。次いで、端子をレセ
プタ内に押すと、スプリング板の自由端は上記表面から
離れて撓んで端子に弾性的に支え、端子を押して上記表
面と係合させる。接続は、端子がレセプタ内で十分深く
に押し込まれスプリング板の上記端が端子の溝内に受容
されたときに完了する。ここで、スプリング板は、端子
が次に引き抜かれるのに抵抗するバーブの一種として機
能する。
【００１３】端子と係合するスプリング板の端はこれら
２つの構成要素の間の相互係合が増大するような輪郭
（プロフィール）を有している。例えば、スプリング板
の端には、その上にスプリング板と端子との間の接続に
より形成される円弧の長さを増大するために、丸あるい
はＶ−形状の凹部が設けられている。
２つの構成要素の間の相互係合が増大するような輪郭
（プロフィール）を有している。例えば、スプリング板
の端には、その上にスプリング板と端子との間の接続に
より形成される円弧の長さを増大するために、丸あるい
はＶ−形状の凹部が設けられている。
【００１４】また、本発明は、本発明の接続方式におい
て使用するための上記した端子を提供する。
て使用するための上記した端子を提供する。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の接続方式および
この接続を行うための方法の特定の実施の形態につい
て、添付図面を参照して詳細に説明する。
この接続を行うための方法の特定の実施の形態につい
て、添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１６】図１は、絶縁材による被覆１２の内部に含
まれた比較的小径の複数の導体１１を含んでなる、絶縁
被覆された電線１０を示したものである。被覆１２の数
ｍｍは電線１０の端から取除かれて導体が露出されてい
る。また、端子１３が電線１０の端部にクリンプされて
いる。一般的には、端子１３は黄銅あるいは鋼から作ら
れており、また接続部の使用状況における必要性に応じ
て適宜メッキが施される。
まれた比較的小径の複数の導体１１を含んでなる、絶縁
被覆された電線１０を示したものである。被覆１２の数
ｍｍは電線１０の端から取除かれて導体が露出されてい
る。また、端子１３が電線１０の端部にクリンプされて
いる。一般的には、端子１３は黄銅あるいは鋼から作ら
れており、また接続部の使用状況における必要性に応じ
て適宜メッキが施される。
【００１７】製造された端子１３は、その長さ方向に沿
って離間された２対のウイング（wing）１４と１５を有
し、また略Ｕ形状の断面の輪郭を有している。電線１０
の端部は、Ｕ形状の輪郭の基部に沿って位置決めされて
おり、またウイングの上部においてクリンプを行いウイ
ング１４と１５の各端を絶縁材の被覆１２と導体１１内
にそれぞれ係合するために適当なツールが利用される。
このようなプロセスは公知であり、当業者であれば理解
されるものであるので、詳しい説明は省略する。
って離間された２対のウイング（wing）１４と１５を有
し、また略Ｕ形状の断面の輪郭を有している。電線１０
の端部は、Ｕ形状の輪郭の基部に沿って位置決めされて
おり、またウイングの上部においてクリンプを行いウイ
ング１４と１５の各端を絶縁材の被覆１２と導体１１内
にそれぞれ係合するために適当なツールが利用される。
このようなプロセスは公知であり、当業者であれば理解
されるものであるので、詳しい説明は省略する。
【００１８】ウイング１４と１５に加えて、端子１３
は、別の対のウイング１６を、ウイング１４から離れた
導体係合用のウイング１５側に有している。ウイング１
４と１５をクリンプするために特別なクリンプ用ツール
が使用される。このツールは、自由端１７とクリンプさ
れたウイング１５の間の環状の溝１８ともに、端子１３
の自由端１７において、ウイング１６をクランプして略
円筒状の輪郭を付与するための別のジョーを含んでい
る。図３に最も良く示したように、溝１８は、他の部分
よりもかなり深い領域１９を含んでいる。領域１９は端
子１３の「上部」側、つまり導体に係合するためにウイ
ング１５が内方に折り曲げられた端子の部分上にあり、
その製造の際に端子１３の材料を切除することで作られ
る。そして、端子１３を電線１０にクリンプする際にお
いて、導体は領域１９において露出される。ウイング１
４と１５をクリンプし且つ自由端１７および溝１８を形
成するためのジョーを含む特別なクリンプ用ツールを使
用することに代えて、ウイング１４と１５をクリンプす
るための従来のクリンプ用ツールを用いることもでき
る。この場合、続くクリンプ用ステップにおいて、端１
７と溝１８が別のクリンプ用ツールを使用して形成され
る。他の形態としては、端子１３を製造する際におい
て、端子１３を電線１０にクリンプする前に、端１７と
溝を形成する方法がある。
は、別の対のウイング１６を、ウイング１４から離れた
導体係合用のウイング１５側に有している。ウイング１
４と１５をクリンプするために特別なクリンプ用ツール
が使用される。このツールは、自由端１７とクリンプさ
れたウイング１５の間の環状の溝１８ともに、端子１３
の自由端１７において、ウイング１６をクランプして略
円筒状の輪郭を付与するための別のジョーを含んでい
る。図３に最も良く示したように、溝１８は、他の部分
よりもかなり深い領域１９を含んでいる。領域１９は端
子１３の「上部」側、つまり導体に係合するためにウイ
ング１５が内方に折り曲げられた端子の部分上にあり、
その製造の際に端子１３の材料を切除することで作られ
る。そして、端子１３を電線１０にクリンプする際にお
いて、導体は領域１９において露出される。ウイング１
４と１５をクリンプし且つ自由端１７および溝１８を形
成するためのジョーを含む特別なクリンプ用ツールを使
用することに代えて、ウイング１４と１５をクリンプす
るための従来のクリンプ用ツールを用いることもでき
る。この場合、続くクリンプ用ステップにおいて、端１
７と溝１８が別のクリンプ用ツールを使用して形成され
る。他の形態としては、端子１３を製造する際におい
て、端子１３を電線１０にクリンプする前に、端１７と
溝を形成する方法がある。
【００１９】図２、図４および図５は、図１に示したよ
うに、電線１０の端上にクリンプされた端子１３を受容
するために用意されたスイッチの一部を図式的に示した
ものである。スイッチの本体には、それぞれ単一の端子
１３を受容するために構成された、４つの絶縁性のレセ
プタ２０が設けられている。各レセプタ２０は、上側の
壁２２と下側の壁２３により規定された、丸い開口２１
を含んでいる。スイッチの一側の開口２１は、挿入され
た端子１３の横への移動を抑制するために側壁２４を有
している。スイッチの他側上において、レセプタ２０内
に挿入された端子１３の横移動は、スイッチ全体に対し
て側壁２４、および図４においてスイッチから取り外し
て示された側板２６により阻止される。各レセプタ２０
内には、導電材料からなるプレート２５がそれぞれ嵌合
されており、挿入された端子１３はこのプレート２５に
支持される。各プレート２５はスイッチの内部と連絡し
ており、スイッチの操作によりプレート２５との接続が
なされ、あるいは断たれる。
うに、電線１０の端上にクリンプされた端子１３を受容
するために用意されたスイッチの一部を図式的に示した
ものである。スイッチの本体には、それぞれ単一の端子
１３を受容するために構成された、４つの絶縁性のレセ
プタ２０が設けられている。各レセプタ２０は、上側の
壁２２と下側の壁２３により規定された、丸い開口２１
を含んでいる。スイッチの一側の開口２１は、挿入され
た端子１３の横への移動を抑制するために側壁２４を有
している。スイッチの他側上において、レセプタ２０内
に挿入された端子１３の横移動は、スイッチ全体に対し
て側壁２４、および図４においてスイッチから取り外し
て示された側板２６により阻止される。各レセプタ２０
内には、導電材料からなるプレート２５がそれぞれ嵌合
されており、挿入された端子１３はこのプレート２５に
支持される。各プレート２５はスイッチの内部と連絡し
ており、スイッチの操作によりプレート２５との接続が
なされ、あるいは断たれる。
【００２０】各レセプタ２０は、レセプタ内の突起２８
と２つのコーナー領域３０と３１の間に規定されるスロ
ット内に、スプリング板２７をそれぞれ支持している。
スプリング板２７は突起２８により僅かに撓んでおり、
このため、端子１３は、その挿入前および挿入の間の両
方において、必要とされる位置に保持される。スプリン
グ板２７は、挿入された端子１３がプレート２５に極め
て隣接して置かれる前に、このプレート２５に対して鋭
角で傾斜するとともに、レセプタ内の突起２８と２つの
コーナー領域３０および３１との間に規定されるスロッ
ト内においてレセプタ内へ深く方向付けされた自由端２
９を有している。端子１３をレセプタ内に押し込んだ
際、スプリング板２７の自由端２９はプレート２５から
離れて撓むが、端子をレセプタ内に十分深く押した際に
は、図２に示したように、自由端２８が端子１３の溝１
８内にスプリングバックする。これにより、端子１３が
レセプタ２０から引き抜かれることが防止でき、また同
時に、端子１３がスプリングにより押圧されてプレート
２５と係合して、これらの間に良好な電気的接続が確立
される。
と２つのコーナー領域３０と３１の間に規定されるスロ
ット内に、スプリング板２７をそれぞれ支持している。
スプリング板２７は突起２８により僅かに撓んでおり、
このため、端子１３は、その挿入前および挿入の間の両
方において、必要とされる位置に保持される。スプリン
グ板２７は、挿入された端子１３がプレート２５に極め
て隣接して置かれる前に、このプレート２５に対して鋭
角で傾斜するとともに、レセプタ内の突起２８と２つの
コーナー領域３０および３１との間に規定されるスロッ
ト内においてレセプタ内へ深く方向付けされた自由端２
９を有している。端子１３をレセプタ内に押し込んだ
際、スプリング板２７の自由端２９はプレート２５から
離れて撓むが、端子をレセプタ内に十分深く押した際に
は、図２に示したように、自由端２８が端子１３の溝１
８内にスプリングバックする。これにより、端子１３が
レセプタ２０から引き抜かれることが防止でき、また同
時に、端子１３がスプリングにより押圧されてプレート
２５と係合して、これらの間に良好な電気的接続が確立
される。
【００２１】図示は省略したが、スプリング板２７の自
由端２９は、端子１３の溝１８により接近して嵌合する
ための輪郭を有している。例えば、スプリング板２７の
自由端２９に、溝１８の基部の半径と実質的に同じ半径
の曲線で正確に切抜きされた部分を設ける構成としても
良い。あるいは、スプリング板２７の自由端２９内にＶ
−形状の切抜きを設けることもできる。
由端２９は、端子１３の溝１８により接近して嵌合する
ための輪郭を有している。例えば、スプリング板２７の
自由端２９に、溝１８の基部の半径と実質的に同じ半径
の曲線で正確に切抜きされた部分を設ける構成としても
良い。あるいは、スプリング板２７の自由端２９内にＶ
−形状の切抜きを設けることもできる。
【００２２】使用時には、端子１３は、端子１３のレセ
プタ２０に対する相対的な角度位置に関わらず、スプリ
ング板２７により確実に保持される。組み立ての際に
は、スプリング板２７に溝１８の領域１９が位置合せさ
れ、次いでスプリング板２７により端子１３が保持され
る。スプリング板２７が溝１８内のいずれかの場所に受
容された場合には、端子１３は良好な態様で保持され続
け、また電線１０が構成部品の組立あるいは使用の間に
おいて回転した場合でも、スプリング板２７が領域１９
内に位置され続ける。よって、スイッチ本体と電線１０
との間に信頼性の高い電気的および機械的な接続を行う
ことができる。この接続は部品間の相対移動に関わら
ず、外れに対して抵抗する。
プタ２０に対する相対的な角度位置に関わらず、スプリ
ング板２７により確実に保持される。組み立ての際に
は、スプリング板２７に溝１８の領域１９が位置合せさ
れ、次いでスプリング板２７により端子１３が保持され
る。スプリング板２７が溝１８内のいずれかの場所に受
容された場合には、端子１３は良好な態様で保持され続
け、また電線１０が構成部品の組立あるいは使用の間に
おいて回転した場合でも、スプリング板２７が領域１９
内に位置され続ける。よって、スイッチ本体と電線１０
との間に信頼性の高い電気的および機械的な接続を行う
ことができる。この接続は部品間の相対移動に関わら
ず、外れに対して抵抗する。
【００２３】
【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、導体（電
線）とこの導体が接続される構成部品との間において信
頼性の高い電気的および機械的な接続を行うことができ
る。
線）とこの導体が接続される構成部品との間において信
頼性の高い電気的および機械的な接続を行うことができ
る。
【図１】本発明の接続方式の実施の形態において使用さ
れる端子を支持した電線の説明図である。
れる端子を支持した電線の説明図である。
【図２】図１の電線と端子が接続されたスイッチの一部
切除した説明図である。
切除した説明図である。
【図３】電線にクリンプされた端子の拡大した側面図で
ある。
ある。
【図４】明確化のために側部プレートを取除いた、図３
の端子を受容するためのスイッチの説明図である。
の端子を受容するためのスイッチの説明図である。
【図５】図４の矢印Ａからみた、スイッチの一部の説明
図である。
図である。
１０ 電線 １２ 被覆 １３ 端子 １８ 溝 ２０ レセプタ ２１ 開口 ２３ 壁 ２４ 側壁 ２８ 突起
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アンドリュー クーパー イギリス，スフォーク エヌアール35 ２ アールダブル，ブンゲイ，サン ロード ８，ヒースビュー
Claims (12)
- 【請求項１】導体と、この導体が電気的および機械的に
接続される構成部品との間の接続方式において、 導体の端部に固着された端子を含んでなり、 端子は実質的に完全にその回りに溝が形成された部分を
有し、 また構成部品は、接続を完了するために端子が押し込ま
れるレセプタを有し、レセプタは、端子がレセプタ内に
押し込まれた際に端子を受容し位置決めするためのガイ
ド手段、端子の側部が支えられる表面、および前記表面
に通常は係合あるいは隣接して配置されるが端子がレセ
プタ内に押し込まれる際に端子により前記表面から離れ
て弾性的に撓まされる自由端を有するスプリング板を含
んでなり、 スプリング板は端子を押圧して前記表面に接触させ、ス
プリング板の自由端は端子の溝内に位置決めされてレセ
プタからの端子の引抜きに抵抗することを特徴とする接
続方式。 - 【請求項２】 端子の溝が、他の部分よりも大きな深さ
の領域を有していることを特徴とする請求項１記載の接
続方式。 - 【請求項３】 端子が導体の端部にクリンプにより固着
されていることを特徴とする請求項１または２記載の接
続方式。 - 【請求項４】 導体が絶縁電線の形態であり、また、端
子が、導体の露出した長さ内でクリンプされるのに適合
した第１の部分と、絶縁電線の絶縁材内でクリンプされ
るのに適合した第２の部分を有していることを特徴とす
る請求項３記載の接続方式。 - 【請求項５】 溝が端子上でのクリンプ作業により形成
されることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記
載の接続方式。 - 【請求項６】 溝が、端子の前記第１の部分と、第２の
部分から離れた第１の部分の側の別の部分との間に形成
されていることを特徴とする請求項４または５記載の接
続方式。 - 【請求項７】 別の部分が端子へのクリンプ作業により
形成されることを特徴とする請求項６記載の接続方式。 - 【請求項８】 レセプタが絶縁材料から形成され、また
端子により押圧される前記表面が導電材料から形成され
ていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記
載の接続方式。 - 【請求項９】 端子と係合するスプリング板の端が構成
部品の溝内に嵌合する輪郭を有していることを特徴とす
る請求項１から８のいずれかに記載の接続方式。 - 【請求項１０】 請求項１から９のいずれかにおいて接
続をする際に使用され、電線の端部上にクリンプするた
めの端子。 - 【請求項１１】 導体と、この導体が電気的および機械
的に接続される構成部品との間の接続を行うための方法
において、 実質的に完全にその回りに溝が形成された部分を有する
端子を導体の端部に固着するステップ、および次いで、
前記構成部品の一部として設けられるとともに端子を受
容し位置決めするためのガイド手段、端子の側部が支え
られる表面、および前記表面に通常は係合あるいは隣接
して配置されるが端子がレセプタ内に押し込まれる際に
端子により前記表面から離れて弾性的に撓まされる自由
端を有するスプリング板を含んでなるレセプタ内に端子
を押し込むステップを含んでなり、スプリング板は、次
いで、端子を押圧して前記表面に接触させ、またスプリ
ング板の自由端は端子の溝内に位置決めされてレセプタ
からの端子の引抜きに抵抗することを特徴とする方法。 - 【請求項１２】 端子が導体の端部にクリンプにより固
着されることを特徴とする請求項１１記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9700311.5 | 1997-01-09 | ||
| GBGB9700311.5A GB9700311D0 (en) | 1997-01-09 | 1997-01-09 | Electrical connections |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10308244A true JPH10308244A (ja) | 1998-11-17 |
Family
ID=10805691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9328193A Pending JPH10308244A (ja) | 1997-01-09 | 1997-11-28 | 導体の接続方式 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10308244A (ja) |
| AU (1) | AU5566198A (ja) |
| GB (1) | GB9700311D0 (ja) |
| WO (1) | WO1998031074A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003317871A (ja) * | 2002-04-26 | 2003-11-07 | Smk Corp | ケーブル線と端子台の接続構造 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL281197A (ja) * | 1961-07-27 | |||
| US4036545A (en) * | 1976-05-06 | 1977-07-19 | Molex Incorporated | Connector assembly |
| JP3081486B2 (ja) * | 1995-02-03 | 2000-08-28 | 三洋電機株式会社 | コネクタ装置 |
-
1997
- 1997-01-09 GB GBGB9700311.5A patent/GB9700311D0/en active Pending
- 1997-11-28 JP JP9328193A patent/JPH10308244A/ja active Pending
-
1998
- 1998-01-09 WO PCT/GB1998/000062 patent/WO1998031074A1/en active Application Filing
- 1998-01-09 AU AU55661/98A patent/AU5566198A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003317871A (ja) * | 2002-04-26 | 2003-11-07 | Smk Corp | ケーブル線と端子台の接続構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1998031074A1 (en) | 1998-07-16 |
| GB9700311D0 (en) | 1997-02-26 |
| AU5566198A (en) | 1998-08-03 |
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