JPH10308145A - 開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 入，切，断路、又は入，切，接地の３位置、
又は入，切，断路，接地の４位置の切換機構を備える。 【解決手段】 カム１１、該カム１１に転接するカムフ
ォロア１３ｂを備えた出力レバー１３等及びこれらを動
作させる駆動源としての拡圧ばね１２、引張りばね１８
及び第２の操作機構３０と共用の梃子リンク３３、連結
リンク３４等を主要構成部材とする第１の操作機構１０
と、クランク３１、クランクアーム３２等を主要構成部
材とする第２の操作機構３０とを可動接触片２ａを持つ
操作シャフト２に設けた操作レバー５に連結し、可動接
触片２ａを入位置Ａ、切位置Ｂ、断路位置Ｃ及び接地位
置Ｄに切換え可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として電力用開
閉器等に利用される入，切，断路及び接地の４位置、又
は入，切及び接地の３位置の選択設定が可能な開閉装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１１は、実開平３−１１６６３４号公
報に開示された従来の３位置への切換えを行う開閉装置
の構成を示す説明図、図１２は同じくその動作説明図で
あり、図中５１は、開閉装置における可動接触片を示し
ている。可動接触片５１は、その端部が固定台５０に軸
５０ａにて枢支され、他端部は自由端とし、その中間部
には軸５１ａを介してアーム５２の一端部が枢支されて
おり、このアーム５２の他端部が枢支連結された操作レ
バー５３の動作により、可動接触片５１を図１１に破線
で示す入位置Ａ、実線で示す切位置Ｂ及び図１２に破線
で示す接地位置Ｄの３位置に位置決め操作されるように
してある。

【０００３】即ち、操作レバー５３はその中間部を軸５
３ａに固定され、両端部は共に自由端となっており、軸
５３ａの回転によって回転し、図１１に破線で示す如く
ストッパ５４，５５に当接規制されて、可動接触片５１
を入位置Ａに位置決め保持する位置、同じく図１１に実
線で示す如くストッパ５６に当接規制されて可動接触片
５１を切位置Ｂに位置決め保持する位置、更に図１２に
破線で示す如くストッパ５７に当接規制されて可動接触
片５１を接地位置Ｄに位置決めすべく回転移動されるよ
うになっている。

【０００４】なお、図１２に示す如く操作レバー５３が
ストッパ５７に当接規制される位置に回動する場合に
は、これに先立ってストッパ５４を軸５４ａ回りに回転
してレバー５３の回動域から退避させておく。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで上述した如き
従来装置にあっては、３位置用の開閉装置の場合、生産
量が少ないにもかかわらず、他の２位置用の開閉装置等
と兼用することが出来ず、また部品を共用するのも難し
く、３位置専用の開閉装置としての生産を余儀なくされ
ており、生産性が悪く、また多機種化が避けられない等
の問題があった。

【０００６】本発明はかかる事情に鑑みなされたもので
あって、第１の目的とするところは、既存の２位置用の
開閉装置の部品を兼用して３位置、更には４位置の切換
を可能とした開閉装置を提供することにある。第２の目
的とするところは、第１，第２の位置への２位置切換機
能と第３又は第４の位置への切換機能とを簡単な操作で
切換え可能とした開閉装置を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係る開閉装
置は、操作レバーに連繋され、これを第１又は第２の位
置へ切換操作する第１の操作機構と、前記操作レバーに
連繋され、これを第３又は第４の位置へ切換操作する第
２の操作機構とを備え、前記操作レバーの回転操作によ
って、３又は４位置への切換操作を行うようにしたこと
を特徴とする。

【０００８】第１の発明にあっては、第１又は第２の位
置への切換えを行う第１の操作機構と、第３又は第４の
位置への切換えを行う第２の操作機構とで単一の操作レ
バーを操作して簡単な構成で、小型で安価な３又は４位
置の切換が可能な開閉装置を構成することが可能とな
る。

【０００９】第２の発明に係る開閉装置は、第１の操作
機構は、蓄勢保持されたばねの蓄勢解放によって回転せ
しめられるカムと、該カムの回転に伴って第１又は第２
位置へ変位せしめられる出力レバーと、該出力レバーと
操作レバーとの間に位置し、出力レバーの変位を伝動し
て操作レバーを回転させる伝動部材とを備えることを特
徴とする。第２の発明にあっては、第１の操作機構を既
存の設備を用いて構成することで、よりコスト低減が可
能となる。

【００１０】第３の発明に係る開閉装置は、第２の操作
機構は、クランクと、これに枢支連結されたクランクア
ームと、該クランクアームに一端部を枢支連結された第
１のリンクと、該第１のリンクの他端部に一端部が枢支
連結され、他端部が操作レバーに枢支連結された第２の
リンクとを備えることを特徴とする。第４の発明に係る
開閉装置は、第２の操作機構におけるクランクアームと
枢支連結された第１のリンクはその長手方向の中間部に
回動支点を持ち、クランクの回転に伴ってクランクアー
ムにより回動支点回りに回動せしめられ、この回動支点
と、第２のリンクと操作レバーとの枢支連結点との間の
距離が短縮されて操作レバーが回動せしめられるように
したことを特徴とする。

【００１１】第３，第４の発明にあっては、第２の操作
機構としてクランクとこれに連繋するクランクアーム及
び第１，第２のリンクを用いることで、構成が簡略化さ
れ、しかも確実な動作が得られる。

【００１２】第５の発明に係る開閉装置は、第２の操作
機構におけるクランクとクランクレバーとの位置関係が
第１の死点付近に設定された状態で、操作レバーは第１
の操作機構により第１の位置又は第２の位置に設定さ
れ、また第２の死点付近に設定されると操作レバーは第
２の操作機構によって第４の位置に設定されるようにし
たことを特徴とする。第６の発明に係る開閉装置は、第
１，第２の位置は入位置又は切位置に、また第４の位置
は接地位置であることを特徴とする。

【００１３】第５，第６の発明にあっては、クランクと
クランクアームとの位置関係が第１の死点付近とした状
態で入位置と切位置との切換えを行い、また第２の死点
付近とした状態で接地位置となるように第１，第２の操
作機構を組み合わせることで動作が確実となり、荷重が
大きく、しかも位置精度の必要な入位置、接地位置、位
置精度が要求される切位置それぞれに高い信頼性が得ら
れる。

【００１４】第７の発明に係る開閉装置は、第２の操作
機構は進退移動される操作螺杆と、該操作螺杆の一端部
に連繋され、長手方向の中間部に回動支点を持つ第１の
リンクと、該第１のリンクのその他端部に連繋され、他
端部が操作レバーに枢支連結された第２のリンクとを備
えることを特徴とする。

【００１５】第７の発明にあっては、第２の操作機構を
操作螺杆と、これをその長手方向に移動させる操作部と
で構成することで構成が極めて簡略となり、より小型で
安価に製作し得る。

【００１６】

【発明の実施の形態】

（実施の形態１）以下本発明をその実施の形態を示す図
面に基づき具体的に説明する。図１は、本発明に係る実
施の形態１の構成（切位置）を示す模式図、図２は図１
に示すクランク及びこれに連繋するリンク機構の構成を
示す拡大側面図、図３は同じく実施の形態１の構成（入
位置）を示す模式図、図４は図３に示すクランク及びこ
れに連繋するリンク機構の構成を示す拡大側面図であ
る。

【００１７】図中１は開閉器であり、容器内には操作シ
ャフト２が図示しない軸受部にて回転可能に軸支されて
いる。操作シャフト２の長手方向の中間部には可動接触
片２ａが外方に向けて張り出され、操作シャフト２の回
転によって容器内に配した固定接点３又は接地用の固定
接点４夫々と選択的に接触する位置、即ち図２に示す如
く入位置Ａ，接地位置Ｄへ設定される外、これら両固定
接点３，４のいずれとも接触しない切位置Ｂ（図１，図
２は切位置Ｂの状態を示している）、断路位置Ｃの４位
置に切換えが可能となっている。

【００１８】操作シャフト２の一端部には操作レバー５
の一端部が固定されており、この操作レバー５を揺動操
作することで操作シャフト２が回転せしめられ、前述し
た４位置への切換操作がなされることとなる。操作レバ
ー５には、これを揺動操作するため、前記入位置Ａ，切
位置Ｂの２位置への切換えを行う第１の操作機構１０及
び断路位置Ｃ、接地位置Ｄの２位置への切換え行う第２
の操作機構３０が連繋されている。

【００１９】第１の操作機構１０はカム１１、該カム１
１を付勢する拡圧ばね１２、カム１１と係脱する出力レ
バー１３、連結リンク１４、揺動アーム１５、シャフト
１６、引張りばね１８及び第２の操作機構３０と兼用の
揺動アーム１７、梃子リンク３３，連結リンク３４等に
て構成されている。一方、第２の操作機構３０は、容器
外であって図示しない固定枠に軸支されたクランク３
１，クランクアーム３２、第１の操作機構１０と兼用の
揺動アーム１７、梃子リンク３３，連結リンク３４等に
て構成されている。

【００２０】第１の操作機構１０を構成するカム１１
は、容器１０ａ内に配した回動軸１１ａに固定されてお
り、回動軸１１ａはこれに装着した拡圧ばね１２にてカ
ム１１を常時矢符方向に回動するよう付勢されている。
カム１１の周面には出力レバー１３に設けてあるカムフ
ォロア１３ｂが転接した状態となっている。

【００２１】拡圧ばね１２の蓄勢及びその解除は手動又
は電動によって行われる。出力レバー１３は略３角形状
をなし、その第１の頂点部付近で軸１３ａを用いて容器
１０ａ内に枢支され、第２の頂点部には前記カムフォロ
ア１３ｂを備え、第３の頂点部分には軸１３ｃを用いて
連結リンク１４の一端部が枢支連結されている。

【００２２】前記したカム１１，出力レバー１３及び連
結リンク１４は従来における２位置切換用の開閉器に用
いられていた既存の設備である。連結リンク１４の他端
部はシャフト１６に固定した揺動アーム１５の先端部に
軸１５ａを用いて枢支連結されている。シャフト１６は
開閉器１の容器外で、前記操作シャフト２と平行であっ
て、水平横向きに図示しない軸受部にて軸支されてお
り、その両端部には前記揺動アーム１５を含めて一対の
揺動アーム１５，１７を外方に張り出して設け、また中
間部には係止片１９が突設されている。

【００２３】揺動アーム１７の先端部は軸１７ａを介し
て梃子リンク３３の中間部に枢支連結されて梃子リンク
３３の回動支点を構成している。前記揺動アーム１７の
先端部には引張りばね１８の一端が連結されており、シ
ャフト１６を矢符方向（反時計方向）に回動付勢し、出
力レバー１３のカムフォロア１３ｂをカム１１に転接保
持させているが、それ以上の回動は係止片１９がストッ
パ１９ａに当接することで規制されている。

【００２４】梃子リンク３３，連結リンク３４について
は第２の操作機構３０の一部として後述する。第２の操
作機構３０を構成するクランク３１は円板形をなし、そ
の中心部を軸３１ａにて図示しない固定枠に軸支されて
おり、周辺部の１個所にはクランクピン３２ａを介して
クランクアーム３２の一端部が枢支連結されている。ク
ランク３１は、主として手動にてクランクピン３２ａが
図２に示す第１の死点である位置Ｅから矢符方向に９０
°回動した位置Ｆ及び更に９０°回転して第２の死点で
ある位置Ｇに至る間で正，逆回転せしめられるようにな
っている。

【００２５】クランクアーム３２の他端部は軸３３ａを
介して梃子リンク３３の一端部に枢支連結され、また梃
子リンク３３の他端部は軸３４ａを介して連結リンク３
４の一端部に枢支連結され、連結リンク３４の他端部は
操作レバー５の先端部に軸５ａを介して枢支連結されて
いる。クランク３１とクランクアーム３２との位置関係
が前述した第１の死点である位置Ｅ付近にあるときは梃
子リンク３３，連結リンク３４は略一直線状に並んで位
置し、揺動アーム１７と梃子リンク３３との枢支連結点
である軸１７ａの軸中心（Ｈ点とする）と、操作レバー
５と連結リンク３４との枢支連結点である軸５ａの軸中
心（Ｊ点とする）との間の距離Ｌは略最大長に保持され
た状態となる。

【００２６】そして、クランク３１とクランクアーム３
２とが前述した第１の死点付近にある状態で前述した第
１の操作機構１０による図３，図４に示す入位置Ａと図
１，図２に示す切位置Ｂとの２位置への切換操作が行わ
れ、また第１の操作機構１０により図１，２に示す切位
置Ｂに設定した状態で第２の操作機構３０による図５，
図６に示す断路位置Ｃと図７，図８に示す接地位置Ｄと
の２位置の切換操作が行われる。以下、第１の操作機構
１０、第２の操作機構３０夫々による切換動作を説明す
る。 ＜第１の操作機構１０による切位置Ｂから入位置Ａへの
切換動作＞図１，図２は切位置Ｂにある状態を示してい
るが、この状態から図３，図４に示す入位置Ａへの切換
えを行うには、先ず、図１に示す拡圧ばね１２の付勢を
手動又は電磁コイルを用いて解除する。これによって、
カム１１が出力レバー１３を軸１３ａ回りに実線で示す
位置から破線で示す位置に押し回し、同時的に引張りば
ね１８は引っ張られ、蓄勢されてゆく。この蓄勢力は次
の切動作時に用いられる。

【００２７】これに伴って連結リンク１４が押し下げら
れ、揺動アーム１５を介してシャフト１６を回転させ
る。揺動アーム１７が梃子リンク３３，連結リンク３４
を押し下げる結果、操作レバー５が押し回され、操作シ
ャフト２が矢符方向に回転し、可動接触片２ａが、図
１，図２に示す切装置Ｂから図３，図４に示す如く固定
接点３と接触した入位置Ａに設定される。出力レバー１
３は、図示しない拘束手段によって図３に示す実線で示
す位置に保持される。

【００２８】この過程では揺動アーム１５，１７が揺動
し、梃子リンク３３，連結リンク３４が下方に押し下げ
られ、これに伴ってクランクアーム３２もクランクピン
３２ａ回りに回転するものの、クランク３１とクランク
アーム３２との位置関係は略第１死点付近にあるから、
クランク３１自体は実質的に回転しない。

【００２９】＜第１の操作機構１０による入位置Ａから
切位置Ｂへの切換動作＞図３，図４に示す状態におい
て、引外し信号が入力されると、出力レバー１３に対す
る拘束が解かれ、また引張りばね１８が既に蓄勢されて
いる引っ張り力によって収縮せしめられる結果、シャフ
ト１６が矢符で示す反時計回りに回転せしめられる。こ
れによって梃子リンク３３，連結リンク３４が上方に引
上げられ、操作レバー５を介して操作シャフト２が矢符
方向に回転し、その可動接触片２ａが固定接点３から離
反し、また同時にシャフト１６の回転によって連結リン
ク１４が押し上げられ、出力レバー１３が軸１３ａ回り
に回転して、実線で示す位置から破線で示す位置に移動
される。シャフト１６の係止片１９がストッパ１９ａに
当接して回動限に達し、図１，図２に示す切位置Ｂへ戻
る。カム１１を付勢する拡圧ばね１２は手動又はモータ
によって蓄勢状態に戻される。この過程においても、ク
ランクアーム３２は、クランクピン３２ａ回りに回動せ
しめられるが、クランク３１自体は実質的に回転せず、
また枢支連結点ＨとＪとの距離Ｌも事実上変わらない。

【００３０】＜第２の操作機構３０による切位置Ｂから
断路位置Ｃへの切換動作＞図１，図２に示す切位置Ｂに
ある状態において、クランク３１を図２に示す矢符方向
に回転させる。クランク３１が回転することで、クラン
クアーム３２によって梃子リンク３３の上端部がクラン
ク３１側へ引張られ、この結果図２において梃子リンク
３３が揺動アーム１７との枢支連結点Ｈを支点に、クラ
ンクアーム３２との枢支連結点を作用点にして揺動せし
められる。これによって、図５，図６に示す如く梃子リ
ンク３３と連結リンク３４とは軸３４ａを節として屈折
される。クランク３１が略９０°回転せしめられた状態
では、Ｈ点とＪ点との距離Ｌ₁が図１〜図４に示す距離
Ｌよりも短縮（Ｌ₁ ＜Ｌ）されることとなり、これに伴
って操作レバー５を介して、操作シャフト２が回動せし
められ、可動接触片２ａを固定接点３から更に離れた位
置、即ち断路位置Ｃへ移動させ、そこに位置決めする。

【００３１】＜断路位置Ｃから切位置Ｂへの切換動作＞
クランク３１を図５，図６において時計方向に手動回転
することで、前述の動作と逆にクランクアーム３２によ
って梃子リンク３３が枢支連結点Ｈを中心に逆回転せし
められ、Ｈ，Ｊ間の距離が伸長し、これに伴って操作レ
バー５、操作シャフト２が回転し、可動接触片２ａが切
位置Ｂへ戻される。

【００３２】＜第２の操作機構３０に対する切位置Ｂ又
は断路位置Ｃから接地位置Ｄへの切換動作＞図１及び図
２に示す如くクランク３１とクランクアーム３２との位
置関係が第１の死点付近の位置Ｅにある状態からクラン
ク３１を回転し、９０°回転した図５及び図６に示す断
路位置Ｃ、更にここからクランク３１を９０°回転させ
て図７，図８に示す如くクランク３１とクランクアーム
３２との位置関係が第２の死点付近の位置Ｇに到達する
ように設定する。これによって梃子リンク３３がＨ点を
中心に回転せしめられ、連結リンク３４に対し更に屈折
した状態となり、連結リンク３４が上方に引き上げら
れ、Ｈ点とＪ点との距離Ｌ₂ は最も短縮された状態（Ｌ
₂ ＜Ｌ₁ ＜Ｌ）となる。これに伴う操作レバー５、操作
シャフト２の回動によって可動接触片２ａは接地用の固
定接点４に接触した状態となる。なお、図８に示す接地
位置Ｄの状態、又は図５，図６に示す断路位置Ｃの状態
から図１，２に示す切位置Ｂ、又は図３，図４に示す入
位置Ａに戻す場合は、クランク３１を図７，図８に示す
矢符方向に略９０°回転させることで、前述した過程を
逆にたどって可動接触片２ａが接地位置Ｄから先ず断路
位置Ｃへ、更にここから９０°回転させることで切位置
Ｂへ戻る。切位置Ｂへ戻した後、第１の操作機構１０の
操作で図３，図４に示す入位置Ａへ設定される。

【００３３】この間第１の操作機構１０は、図１，図２
に示す位置関係に保持されたままである。このような実
施の形態１にあっては、既存の入，切の２位置切換用の
開閉器における２位置操作機構を第１の操作機構１０と
してそのまま利用し、これに第２の操作機構３０を組み
合わせることにより、最も生産量の多い機種である２位
置用の開閉器の量産効果によって部品を安価に得ること
が出来、全体のコストダウンが図れる。

【００３４】しかも第２の操作機構３０は、クランク３
１，クランクアーム３２及び梃子リンク３３、連結リン
ク３４等、小数の部品で構成され、クランク３１とクラ
ンクアーム３２との位置関係が第１の死点付近にある状
態を入／切位置Ａ，Ｂに対応させ、また第２の死点付近
にある状態を接地位置Ｄに対応させたことで位置精度を
必要とされる入位置，切位置を確実に設定出来て、高い
信頼性が得られる。

【００３５】（実施の形態２）図９は実施の形態２の構
成（切位置）を示す模式図、図１０は図９に示すねじ棒
及びこれに連なるリンク機構の拡大側面図及び分解斜視
図である。図９，図１０はいずれも切位置Ｂに設定され
ている場合を示している。この実施の形態２にあって
は、クランク及びクランクアームに代えてねじ棒４１及
びこれを回転可能に支持する固定枠４２を備えている。
ねじ棒４１はその中間部を固定枠４２に螺合挿通され、
一端部が梃子リンク３３の上端部に支持した回転可能な
軸３３ａに挿通され、軸３３ａの両側で抜け止めピン４
１ａ，４１ｂにて回転可能に抜け止め支持されており、
また他端部は角形にしてレンチ等の工具又はハンドルを
装着可能としてある。レンチ又はハンドルをねじ棒４１
の他端部に装着してこれを回転させることでねじ棒４１
が固定枠４２に対し前後移動し、梃子リンク３３の上端
部を手前側に引張り、また押し戻せるようにしてある。

【００３６】図９に示す位置からねじ棒４１を回転させ
て梃子リンク３３の上端部を手前側に引張れば、梃子リ
ンク３３は軸１７ａを中心にして回転し、連結リンク３
４を介して操作レバー５を引上げ、操作シャフト２を回
転せしめて、可動接触片２ａを図５，図６に示す断路位
置Ｃへ移動させ、また梃子リンク３３の上端部を更に手
前側に引張ることで梃子リンク３３が軸１７ａを支点に
振動して、可動接触片２ａが接地用の固定接点４と接す
る位置、即ち接地位置Ｄに設定することが可能となる。
ねじ棒４１を逆に回転させれば接地位置Ｄから切位置Ｂ
に戻る。なお、入位置Ａと切位置Ｂとの切換えは、図
９，図１０（ａ）に示す状態で第１の操作機構１０を図
１，図２の説明と同様に操作をすることで行うことがで
きる。他の構成は、実施の形態１のそれと実質的に同じ
であり、対応する部分に同じ番号を付して説明を省略す
る。

【００３７】

【発明の効果】第１の発明にあっては、第１，第２の位
置への切換操作が可能な第１の操作機構と、第３又は第
４の位置への切換えを行う第２の操作機構とを組み合わ
せることで３位置又は４位置への切換が可能な開閉装置
を安価に製作することが出来る。

【００３８】第２の発明にあっては、既存の２位置への
切換えが可能な第１の操作機構を用いることで、装置全
体のコスト低減が図れ、同時に量産効果も得られる。

【００３９】第３の発明にあっては、第２の操作機構を
クランク，クランクアームとこれに連繋するリンク機構
を用いて構成することが出来るので、構成が簡略化さ
れ、装置の小型化も可能となる。

【００４０】第４の発明にあっては、リンク機構は複数
のリンクを一連に連繋して構成され、クランクの回転に
よって一方のリンクを傾斜させ、これと揺動アームとの
枢支連結点と他のリンクと操作レバーとの枢支連結点と
の距離を短縮することで操作レバーを操作し、断路位
置、更には接地位置に設定することが出来て、確実な切
換操作が可能となる。

【００４１】第５，第６の発明にあっては、クランクと
クランクアームとの位置関係が第１の死点付近に維持し
た状態で操作レバーは第１の操作機構によって、入位
置，切装置に設定され、また第２の死点に達すると第２
の操作機構によって接地位置に切換えられることとなっ
て、大荷重にも耐えることが出来、設定位置の精度が向
上し信頼性が高まる。

【００４２】第７の発明にあっては、操作螺杆の操作に
よってリンク機構を操作することで第３又は第４位置へ
の切換えを行うこととしたから、大きな荷重でも容易に
切換え操作が出来、また構成が大幅に簡略化されコスト
低減を図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る実施の形態１の構成（切位置）
を示す模式図である。

【図２】 図１に示すクランク及びこれに連なるリンク
機構の拡大側面図である。

【図３】 本発明に係る実施の形態１の構成（入位置）
を示す模式図である。

【図４】 図３に示すクランク及びこれに連なるリンク
機構の拡大側面図である。

【図５】 本発明に係る実施の形態１の断路状態を示す
模式図である。

【図６】 図５に示すクランク及びこれに連なるリンク
機構の拡大側面図である。

【図７】 本発明に係る実施の形態１の接地状態を示す
模式図である。

【図８】 図７に示すクランク及びこれに連なるリンク
機構の拡大側面図である。

【図９】 本発明に係る実施の形態２の構成（切位置）
を示す模式図である。

【図１０】 図９に示すねじ棒及びこれに連なるリンク
機構の拡大側面図及び分解斜視図である。

【図１１】 従来の３位置への切換えを行う開閉装置の
構成（切位置）を示す説明図である。

【図１２】 従来の３位置への切換えを行う開閉装置の
構成（接地位置）を示す動作説明図である。

【符号の説明】

１ 開閉器、２ 操作シャフト、３，４ 固定接点、５
操作レバー、１０ 第１の操作機構、１１ カム、１
２ 拡圧ばね、１３ 出力レバー、１４ 連結リンク、
１５ 揺動アーム、１６ シャフト、１７ 揺動アー
ム、１８ 引張りばね、３０ 第２の操作機構、３１
クランク、３２ クランクアーム、３３ 梃子リンク、
３４ 連結リンク、４１ ねじ棒、４２ 固定枠。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 酒井 道雄 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 (72)発明者 堀越 俊夫 東京都千代田区内幸町１丁目１番３号 東 京電力株式会社内 (72)発明者 山本 竜太郎 東京都千代田区内幸町１丁目１番３号 東 京電力株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 操作レバーに連繋され、これを第１又は
   第２の位置へ切換操作する第１の操作機構と、前記操作
   レバーに連繋され、これを第３又は第４の位置へ切換操
   作する第２の操作機構とを備え、前記操作レバーの回転
   操作によって、３又は４位置への切換操作を行うように
   したことを特徴とする開閉装置。
2. 【請求項２】 第１の操作機構は、蓄勢保持されたばね
   の蓄勢解放によって回転せしめられるカムと、該カムの
   回転に伴って第１又は第２位置へ変位せしめられる出力
   レバーと、該出力レバーと操作レバーとの間に位置し、
   出力レバーの変位を伝動して操作レバーを回転させる伝
   動部材とを備えることを特徴とする請求項１記載の開閉
   装置。
3. 【請求項３】 第２の操作機構は、クランクと、これに
   枢支連結されたクランクアームと、該クランクアームに
   一端部を枢支連結された第１のリンクと、該第１のリン
   クの他端部に一端部が枢支連結され、他端部が操作レバ
   ーに枢支連結された第２のリンクとを備えることを特徴
   とする請求項１記載の開閉装置。
4. 【請求項４】 第２の操作機構におけるクランクアーム
   と枢支連結された第１のリンクはその長手方向の中間部
   に回動支点を持ち、クランクの回転に伴ってクランクア
   ームにより回動支点回りに回動せしめられ、この回動支
   点と、第２のリンクと操作レバーとの枢支連結点との間
   の距離が短縮されて操作レバーが回動せしめられるよう
   にしたことを特徴とする請求項３記載の開閉装置。
5. 【請求項５】 第２の操作機構におけるクランクとクラ
   ンクレバーとの位置関係が第１の死点付近に設定された
   状態で、操作レバーは第１の操作機構により第１の位置
   又は第２の位置に設定され、また第２の死点付近に設定
   されると操作レバーは第２の操作機構によって第４の位
   置に設定されるようにしたことを特徴とする請求項３又
   は４に記載の開閉装置。
6. 【請求項６】 第１，第２の位置は入位置又は切位置
   に、また第４の位置は接地位置であることを特徴とする
   請求項５に記載の開閉装置。
7. 【請求項７】 第２の操作機構は進退移動される操作螺
   杆と、該操作螺杆の一端部に連繋され、長手方向の中間
   部に回動支点を持つ第１のリンクと、該第１のリンクの
   その他端部に連繋され、他端部が操作レバーに枢支連結
   された第２のリンクとを備えることを特徴とする請求項
   １に記載の開閉装置。