CN201238018Y - 小型断路器的快速闭合机构 - Google Patents

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CN201238018Y CNU2008200415546U CN200820041554U CN201238018Y CN 201238018 Y CN201238018 Y CN 201238018Y CN U2008200415546 U CNU2008200415546 U CN U2008200415546U CN 200820041554 U CN200820041554 U CN 200820041554U CN 201238018 Y CN201238018 Y CN 201238018Y
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Abstract

本实用新型涉及一种小型断路器的快速闭合机构,其主要采用手柄与连杆连接,动触头上端与杠杆用轴销铆合成一体,杠杆的中部铰接于主轴上,动触头和杠杆通过触头压力弹簧紧固连接,锁扣弹簧安装在与主轴同心的锁扣件的凸台上;快合功能件转动安装在断路器外壳基座上;特征在于:动触头与快合功能件锁扣连接。所述快合功能件上设置有凸台、弹性薄壁、侧壁和通孔。所述杠杆下端设置一凸起;所述凸台和凸起锁扣连接。本实用新型结构简单、紧凑,合理;在触头快要闭合时,可以靠机械贮能快速闭合触头,使有关人力的操作变为无关人力的操作;性能可靠,易于实现,易于装配,成本低;动触头转动惯量较低,闭合速度和分断速度加快,分断容量提高。

Description

小型断路器的快速闭合机构
技术领域
本实用新型涉及一种小型断路器的快速闭合机构,具体地说是将快速闭合机构安装于小型断路器后,在触头快要闭合时,可以靠机械贮能快速闭合触头。
背景技术
在现有技术中,小型断路器中的快速闭合机构都是靠手柄驱动的,如专利97248479.5一种高分断小型断路器中所述的快速闭合机构是在手柄的轴上安装有摇臂,摇臂在绕其轴转动过程中与触头支持的圆弧面发生摩擦,使动触头与支撑它的触头支持一起暂停在某一位置上,随着手柄的继续转动,带动摇臂随之继续转动,当越过某一极限位置,摇臂的圆弧面越过触头支持的摩擦表面,触头支持经过短暂的停留后,便快速向前推进,从而带动动触头快速闭合。这种快速闭合机构是由手柄驱动的,由于手柄距离动触头较远,必须通过一间接零件加长动触头;这一间接的零件必须要用高强度和耐热性能优异的特种工程塑料加工而成,这势必增加成本和提高了实现的难度;同时,动触头和这一间接零件组成的动触头组件也增加了转动惯量,降低了动触头的断开速度,限制了分断容量;且又利用了摩擦力作为制动力,使得该结构一致性较差,降低了可靠性。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种小型断路器的快速闭合机构,在触头快要闭合时,可以靠机械贮能快速闭合触头,使有关人力的操作变为无关人力的操作;结构简单,性能可靠,易于装配,成本低;动触头转动惯量较低,闭合速度和分断速度加快,分断容量提高。
按照本实用新型提供的技术方案,一种小型断路器的快速闭合机构,采用手柄安装在外壳上,手柄与连杆连接,动触头上端与杠杆用轴销铆合成一体,杠杆的中部铰接于主轴上,动触头和杠杆通过触头压力弹簧紧固连接,锁扣弹簧安装在与主轴同心的锁扣件的凸台上,杠杆和动触头与断路器的操作机构连接;快合功能件转动安装在断路器外壳基座上;特征在于:动触头与快合功能件锁扣连接。
所述快合功能件上设置有凸台、弹性薄壁、侧壁和通孔;所述动触头上设置有凸起。所述杠杆下端设置一凸起;所述凸台和凸起锁扣连接。
所述通孔中设有轴通过。所述快合功能件上设有弹性薄壁,快合功能件通过其弹性薄壁自动复位。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑,合理;其用于安装在小型断路器后,在触头快要闭合时,可以靠机械贮能快速闭合触头,使有关人力的操作变为无关人力的操作;性能可靠,易于实现,易于装配,成本低;动触头转动惯量较低,闭合速度和分断速度加快,分断容量提高。
附图说明
图1是本实用新型快速闭合机构主要部件分解示意图。
图2是本实用新型快速闭合机构初始状态示意图。
图3是本实用新型快速闭合机构开始工作时的状态。
图4是本实用新型快速闭合机构快合功能件解扣时的状态。
图5是本实用新型快速闭合机构快合功能件解扣时的状态后视图。
图6是本实用新型的快速闭合机构闭合状态示意图。
图7是本实用新型的快速闭合机构使用状态下整体示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~图7所示,本实施例包括:外壳1、手柄2、连杆3、跳扣件4、杠杆5(凸起5a)、动触头6(凸起6a,凹槽6b)、锁扣件7、主轴8、轴销9、触头压力弹簧10、锁扣弹簧11、储能弹簧12、静触头13(与一硬质导电体熔接)、快合功能件14(凸台14a、弹性薄壁14b、侧壁14c及通孔14d)。
本实用新型采用手柄2安装在外壳1上,手柄2与连杆3连接,连杆3连接跳扣件4,杠杆5和动触头6与断路器的操作机构连接;快合功能件14转动安装在断路器外壳基座上。在快合功能件14上设置有一通孔14d,通过此通孔可以把快合功能件14转动连接于外壳1的一个轴上,且快合功能件14上还设置有凸台14a、弹性薄壁14b、侧壁14c等。
动触头6上端与杠杆5用轴销9铆合成一体,轴销9与动触头6紧配合,轴销9与杠杆5间隙配合,杠杆5的中部铰接于主轴8上,动触头6和杠杆5通过触头压力弹簧10紧固连接,触头压力弹簧10成U型,一端对称连接在杠杆5上部的两耳上,另一端连接在动触头6凹槽6b上。
动触头6在触头压力弹簧10的作用下与杠杆5靠紧,并可以与杠杆5一起绕主轴8转动;锁扣弹簧11安装在与主轴8同心的锁扣件7的凸台上,一端搭在锁扣件7的一钩子7a上,一端承载在杆杠5上部的同侧耳上;储能弹簧12是拉簧,一端承载在杆杠5的凸起5b上,一端承载在外壳1的一轴(轴与外壳固定,图中未示出)上。
动触头6上设置有凸起6a,快合功能件14上的凸台14a和动触头6上的凸起6a可以锁扣连接在一起阻止动触头6运动。
杠杆5下端设置有凸起5a,杠杆5可以通过其下端凸起5a作用于快合功能件14上的侧面14c,推动快合功能件14逆时针方向转动,使快合功能件14与动触头6解扣。
快合功能件14的薄壁14b具有一定弹性,可以使快合功能件14自动复位。
本实用新型的运动过程是这样的:操动手柄2逆时针方向转动,可以使杠杆5顺时针方向转动,开始时动触头6随杠杆5一起绕主轴8转动,当动触头6转到一定位置时,如图3所示位置,动触头6上的凸起6a被快合功能件14上的凸台14a锁紧暂时不再向前运动;当继续操动手柄2逆时针方向转动时,动触头基本保持不动,杠杆5继续顺时针方向转动,杠杆5下方的凸起5a开始接触快合功能件14上的侧壁14c,并推动快合功能件14逆时针方向转动;当快合功能件逆时针方向转动至图4和图5所示位置时,快合功能件14上的凸台14a已经不能再扣住动触头6上的凸起6a,这时,动触头6被释放,动触头6在触头压力弹簧10的作用下快速顺时针方向转动并与静触头13闭合,实现动触头6与静触头13的快速闭合;快合功能件14在杠杆5的推动下与动触头6保持一定距离,以免影响导电中的动触头6散热,如图6所示。
当小型断路器脱扣后,动触头6和杠杆5向断开位置运动(如图2所示位置),快合功能件14不再受杠杆5的推动而在自身弹性部位14b的作用下复位。

Claims (6)

1、一种小型断路器的快速闭合机构,采用手柄(2)安装在外壳(1)上,手柄(2)与连杆(3)连接,动触头(6)上端与杠杆(5)用轴销(9)铆合成一体,杠杆(5)的中部铰接于主轴(8)上,动触头(6)和杠杆(5)通过触头压力弹簧(10)紧固连接,锁扣弹簧(11)安装在与主轴(8)同心的锁扣件(7)的凸台上,杠杆(5)和动触头(6)与断路器的操作机构连接;快合功能件(14)转动安装在断路器外壳基座上;其特征在于:所述动触头(6)与快合功能件(14)锁扣连接。
2、根据权利要求1所述的小型断路器的快速闭合机构,其特征在于所述快合功能件(14)上设置有凸台(14a)、弹性薄壁(14b)、侧壁(14c)和通孔(14d);
3、根据权利要求1所述的小型断路器的快速闭合机构,其特征在于所述动触头(6)上设置有凸起(6a);
4、根据权利要求1所述的小型断路器的快速闭合机构,其特征在于所述杠杆(5)下端设置一凸起(5a);
5、根据权利要求2所述的小型断路器的快速闭合机构,其特征在于所述凸台(14a)和凸起(6a)锁扣连接。
6、根据权利要求2所述的小型断路器的快速闭合机构,其特征在于所述通孔(14d)中设有轴通过。
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