JPH1030627A - ばね座金付き取付体およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】取付部材とばね座金との結合が簡単かつ確実に
行なえ、保管時や使用時等に容易に離脱することがない
ばね座金付き取付体およびその製造方法を提供する。 【解決手段】平滑状の主体３を有する取付部材１を、そ
の一側より打ち出しにより通孔と無欠円筒状の支持体６
とを成形し、この支持体６の外周へばね座金２の通孔９
を嵌合して支承させると共に、支持体６の所定位置にお
いて係止手段１０を外方へ膨出させてばね座金２の通孔
９内周面に当接させ、取付部材１とばね座金２とを一体
的に仮止めさせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、物品の組み立てあるい
は連結等に使用するばね座金付き取付体およびその製造
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、物品の組み立てあるいは連結等に
おいては、平座金にばね座金を重ねて使用することが多
く、これら部材の管理や締結時の作業性の向上を計るた
めに、例えば、図８に示すように、平座金５０およびば
ね座金５１の通孔５２，５３をそれぞれ揃えて、両者５
０，５１をスポット溶接５４等により一体化させたもの
が知られている。

【０００３】しかしながら、このものは、両者５０，５
１の結合が確実となるのもの、溶接個所が突起部となっ
てばね座金上面より突出し、ナットの座面との当接状態
が低下すると共に、回転方向および軸方向の移動が全く
規制されるため、締結に際してそのばね力を十分に発揮
できない。

【０００４】特に、ばね座金５１に溶着の高熱が掛かっ
て焼き戻し状態となり、締結時のスプリング作用が大幅
に低下すると共に、溶接付近の平座金５０およびばね座
金５１が脆弱となって、両者５０，５１が損傷してしま
うおそれがある。等の様々な問題点を有するものであっ
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した問
題点を解決するためになされたもので、平滑状の主体を
有する取付部材を、その一側より打ち出しにより通孔と
無欠円筒状の支持体とを成形し、この支持体の外周へば
ね座金の通孔を嵌合して支承させると共に、前記支持体
の所定位置において係止手段を外方へ膨出させてばね座
金の通孔内周面に当接させ、取付部材とばね座金とを一
体的に仮止めさせることにより、取付部材とばね座金と
の結合が簡単かつ確実に行なえ、保管時や使用時等に容
易に離脱することがないばね座金付き取付体およびその
製造方法を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ための本発明の手段において、そのばね座金付き取付体
の構成は、平滑状の主体を有する取付部材と、この取付
部材の適所に穿設させたおねじ体等が貫通する通孔と、
この通孔の周縁から延設させて取付部材と一体的となる
無欠円筒状の支持体と、該取付部材の支持体外周へその
通孔が嵌合されるばね座金と、前記支持体の所定位置に
おいて外方へ一箇所または複数箇所に膨出させて、前記
ばね座金の通孔内周部に当接する係止手段とを備えさせ
てなり、前記支持体の外端縁は、締結後のばね座金の厚
み高さより突出しない。

【０００７】また、ばね座金付き取付体の製造方法は、
平滑状の主体を有する取付部材を、その一側より打ち出
しにより通孔と無欠円筒状の支持体とを成形し、この支
持体の外周へばね座金の通孔を嵌合して支承させると共
に、前記支持体の所定位置において係止手段を外方へ膨
出させてばね座金の通孔内周面に当接させ、取付部材と
ばね座金とを一体的に仮止めさせる。

【０００８】

【作用】前記のように構成される本発明は以下に述べる
作用を奏する。

【０００９】平滑状の主体を有する取付部材を、その一
側より打ち出しにより通孔と無欠円筒状の支持体とを成
形し、または、他に例では、形成された通孔の周縁から
無欠円筒状の支持体を延設させる。

【００１０】そして、この支持体の外周へばね座金の通
孔を嵌合して半径方向へ横ずれしないように支承させ
る。

【００１１】次に、前記支持体の所定位置において、係
止手段を外方へ打ち出し等により膨出させて、ばね座金
の通孔内周面に当接させると、取付部材とばね座金とは
一体的に仮止めされる。

【００１２】したがって、取付部材およびばね座金は、
保管時や締結使用時において容易に分離することなく、
かつ、締結に際して支承がない。

【００１３】なお、この支持体の外周へのばね座金の通
孔の嵌合と、係止手段によるばね座金の通孔内周面への
係合とは、一連の連続した同時作業であってもよい。

【００１４】

【実施例】次に、本発明に関するばね座金付き取付体お
よびその製造方法の実施の一例を図面に基づいて説明す
る。

【００１５】図４および図５，図７においてＡは、ばね
座金付き取付体で、物品の組み立てあるいは連結等に使
用するものであって、取付部材１と、ばね座金２とによ
り基本的に構成される。

【００１６】そして、前記した取付部材１は、円形や角
形等の平座金や、板状の物品構成材等からなるものであ
って、平滑状の主体３を有するもので、この取付部材１
における主体３の適所に、おねじ体４等が貫通する通孔
５を穿設させてある。

【００１７】また、この取付部材１にあって、その通孔
５の周縁から取付部材１と一体的となる無欠円筒状の支
持体６を延設させてある。

【００１８】この支持体６の成形は、図示してないが、
通孔５の周縁へ、円筒状に形成した別部材を溶着，接着
等により結合したり、あるいは、図３に示すように、板
材７からの取付部材１の成形時にあって、その主体３ま
たは通孔５の形成時に、型８等により一体的に打ち出す
ことにより行なわれる。

【００１９】前記したばね座金２は、欠円部（切れ目）
を有し、少なくとも軸方向に対してばね力が働く慣用の
ものが用いられるもので、中央部におねじ体４等が貫通
し、かつ、取付部材１の支持体６外径と略同径、また
は、わずかに小径となる通孔９が設けられ、取付部材１
の支持体６外周へその通孔９を嵌合することで、該ばね
座金２は半径方向へ横ずれしないように支承されるもの
であって、更には、ばね座金２は求心方向に対して収縮
（伸縮）するばね力が働く。

【００２０】そして、取付部材１の支持体６には、ばね
座金２を支承させた後の該ばね座金２の仮止めを行なう
係止手段１０が設けられる。

【００２１】この係止手段１０を施すのに際しては、ば
ね座金２自体が、その通孔９と係止体６との内径・外形
の関係と、ばね座金２の求心方向へのばね力（内方へつ
ぼまる力）や座金の形成時に生ずる歪みから、嵌め合い
結合が可能となるものであるが、このばね座金２は内径
のバラツキや歪み等により必ずしも嵌め合い結合となら
ないもので、両者１，２の結合後に分離することがあ
る。

【００２２】したがって、この係止手段１０は、支持体
６における所定位置において、中心から外方へ向かい、
一箇所または複数箇所に膨出させることで、ばね座金２
の通孔９内周部に当接し、支持体６の外周とばね座金２
の通孔９内周部との隙間を塞ぎ、取付部材１とばね座金
２との仮止めを行なう。

【００２３】この係止手段１０の成形は、例えば、図６
（ａ）に示すように、所定巾のテーパーポンチ状の加工
部材１１により支持体６の上部から打圧することでなさ
れるもので、支持体６の上部周縁に対して相対的に一度
に加工することができるものであり、また、この係止手
段１０は、単一個所的に設けたり、支持体６の上部周縁
から軸方向に対して中間あるいは全体に設けることもで
きるもので、垂直または斜めに延びるように形成され
る。

【００２４】また、図６（ｂ）に示すように、取付部材
１の主体３から立ち上がった支持体６の中間部におい
て、尖鋭ポンチ状の加工部材１１により支持体６の内側
部から打圧、あるいは、拡開力を与えることでなされる
もので、支持体６に対して必要箇所に加工することがで
きる。

【００２５】したがって、前記のように構成される本発
明実施例のばね座金付き取付体Ａおよびその製造方法
は、まず、図３に示すように、鋼板等の板材７から型８
によりその一側より打ち出すと、平滑状の主体３と、通
孔５と、無欠円筒状の支持体６とが形成された、図１〜
図５に示すような、取付部材１が成形される。

【００２６】次に、この取付部材１における支持体６の
外周へ、図１，図２に示すような、ばね座金２の通孔９
をその求心方向へのばね力（内方へつぼまる力）に抗し
て押し込みにより嵌合すると、図４，図５に示すよう
に、ばね座金２の半径方向へ横ずれしないように支承さ
れたばね座金付き取付体Ａが構成される。

【００２７】この状態でも、ばね座金２はその求心方向
へのばね力によって所定の嵌着力、すなわち、ばね座金
２の保持力が得られるものであるが、更に、支持体６の
上部周縁に対して加工部材１１により打圧すると、内方
から外方へ打ち出されて膨出された係止手段１０が形成
されるので、この係止手段１０がばね座金２における通
孔９の内周面に当接して、取付部材１の支持体６とばね
座金２の通孔９とに有する隙間やガタをなくし、これら
取付部材１とばね座金２とは容易に離脱しない程度の一
体的な仮止めがなされる。

【００２８】そのため、この取付部材１およびばね座金
２は、保管時や締結使用時の取扱いにおいて簡単に分離
することない。

【００２９】このばね座金付き取付体Ａを用いての物品
２０の締結に際しては、ナット２１の座面、あるいは、
ボルトの頭部座面（図示せず）がばね座金２の外表面に
当接して、おねじ体４のねじ部との螺合に伴って、この
ばね座金２のばね力に抗して捻れた状態から押えられた
平らな状態となり、ついには、図７に示すように、軸方
向に対してばね力が働いた締結が完了する。

【００３０】このとき、取付部材１における支持体６の
外端縁は、締結後のばね座金２の厚み高さより突出しな
い、すなわち、図７に示すように、ナット２１座面が支
持体６の外端縁に当接しない、いわゆる、ナット２１に
よる物品２０の締結の妨げにならない、ばね座金２の上
面とに少なくとも最小限の隙間Ｌが形成されるものであ
る。

【００３１】また、支持体６に仮止めされたばね座金２
は、ナット２１による締結が進むに連れて、係止手段１
０の通孔９への当接位置が変わるもので、この係止手段
１０によるわずかなカシメ状態が解除され、ばね座金２
は回転方向に対しての移動が自由となって、ナット２１
の座面および物品２０面へのばね力が均一に伝達され
る。

【００３２】なお、本実施例において、取付部材１に仮
止めされる部材にばね座金２を採用したが、通孔９を有
する他の座金、例えば、平座金や、さらばね座金，歯付
き座金等の締結に際して、物品とナットとの間に介在さ
れる部材であれば任意のものが用いられる。

【００３３】更に、取付部材１とばね座金２との仮止め
にあって、この支持体６の外周へのばね座金２の通孔９
の嵌合と、係止手段１０によるばね座金２の通孔９内周
面への係合とは、図示してない押し込み部材によるばね
座金２の挿嵌と、この押し込み部材に付設した加工部材
による打圧との一連の連続した同時作業で行なえば、一
工程によって行なえて加工の作業性が大幅に向上する。

【００３４】

【発明の効果】前述のように構成される本発明は、取付
部材とばね座金との結合にあって、ばね座金の支持体へ
の圧入と、係止手段の支持体への付与による簡単な作業
によりなされるので、短時間に大量の加工処理が行なえ
て、低廉価による市場提供が可能となる。

【００３５】特に、ばね座金には何ら加工を与えること
なく、しかも、ナット座面が当接するばね座金面には、
該ばね座金の仮止めのための部材が全く存在しないの
で、物品の締結に際して締結不良等の支障を与えたり、
これら取付部材やばね座金を損傷させることがない。等
の格別の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関する実施例のばね座金付き取付体の
結合前の各部材を示す斜視図である。

【図２】図１における半断面図である。

【図３】図１における取付部材の加工状態を示す説明図
である。

【図４】図１におけるばね座金付き取付体を示す半断面
図である。

【図５】図４における平面図である。

【図６】図１における係止手段の各例を示す要部の断面
図である。

【図７】本発明実施例のばね座金付き取付体の使用状態
を示す要部の断面図である。

【図８】従来のばね座金付き平座金を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

Ａ ばね座金付き取付体 １ 取付部材 ２ ばね座金 ３ 主体 ４ おねじ体 ５，９ 通孔 ６ 支持体 １０ 係止手段

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平滑状の主体を有する取付部材と、この
   取付部材の適所に穿設させたおねじ体等が貫通する通孔
   と、この通孔の周縁から延設させて取付部材と一体的と
   なる無欠円筒状の支持体と、該取付部材の支持体外周へ
   その通孔が嵌合されるばね座金と、前記支持体の所定位
   置において外方へ一箇所または複数箇所に膨出させて、
   前記ばね座金の通孔内周部に当接する係止手段とを備え
   させてなり、前記支持体の外端縁は、締結後のばね座金
   の厚み高さより突出しないことを特徴とするばね座金付
   き取付体。
2. 【請求項２】 平滑状の主体を有する取付部材を、その
   一側より打ち出しにより通孔と無欠円筒状の支持体とを
   成形し、この支持体の外周へばね座金の通孔を嵌合して
   支承させると共に、前記支持体の所定位置において係止
   手段を外方へ膨出させてばね座金の通孔内周面に当接さ
   せ、取付部材とばね座金とを一体的に仮止めさせたこと
   を特徴とするばね座金付き取付体の製造方法。