JPH10304635A - キャプスタンモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キャプスタンモータにおいて、極めて安価な
構成によってロータ軸の帯電を防止できるようにする。 【解決手段】 ステータ側の導電性支持板１３に導電性
ねじ１７によって非導電性ハウジング１を固定する。こ
のハウジング１は、導電性軸受５、７とこれらを抑える
ワッシャ９、１１を有する。軸受７とワッシャ１１の間
で導電性線ばね５３を挟持して線ばね５３を軸受７に電
気的に接続し、この線ばね５３の一端をねじ１７に電気
的に圧接する。ロータヨーク２７に導電性ロータ軸２９
および駆動マグネット３５を固定し、ロータ軸２９を軸
受５、７に軸支させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はキャプスタンモータ
に係り、特に、回転駆動に伴う静電気の帯電を抑えたキ
ャプスタンモータに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、キャプスタンモータは、例えば図
４に示すように、導電性ハウジング１の中空部３内にオ
イルレスメタルからなる１対の軸受５、７を共軸的に固
定してワッシャ９、１１で抑え、機器のシャーシ等の導
電性支持板１３側からハウジング１のねじ孔１５へねじ
１７をねじ込み、一部が突出するようにハウジング１を
支持板１３に支持し、ハウジング１の外周に磁芯コア１
９を配置し、磁芯コア１９に設けたねじ孔２１にねじ２
３をねじ込んでこれをハウジング１に固定し、磁芯コア
１９に複数の駆動コイル２５を形成する一方、ロータヨ
ーク２７の回転中心部に支持させたロータ軸２９をそれ
ら軸受７、５等に通すようにしてハウジング１を貫通さ
せてワッシャ３１、３３で位置決めし、ロータヨーク２
７の側壁２７ａ内側に環状の駆動マグネット３５を配置
して磁芯コア１９の先端と対向させてなる構成が知られ
ている。

【０００３】図４中の符号３７および符号３９は支持板
１３と磁芯コア１９間において例えばハウジング１に固
定されたステータ板および回路基板であり、符号４１は
ロータヨーク２７の背面側に取付けられたプーリであ
る。このようなキャプスタンモータは、回路基板３９に
形成した図示しない電子回路によって複数の駆動コイル
２５を切換え通電してロータヨーク２７を回転させ、ハ
ウジング１から図４中下方へ突出させたロータ軸２９に
例えばＶＣＲの磁気テープ（図示せず）を圧接させ、こ
の磁気テープを走行させる一方、プーリ４１によってゴ
ムベルト（図示せず）を駆動させる。

【０００４】ところで、このようなキャプスタンモータ
は、磁気テープを走行させる際、又はプーリ４１とゴム
ベルトの摺動に伴い、ロータ軸２９に静電気が帯電し易
く、この静電気によってノイズが発生したり安全上から
好ましくない事態が生じる心配があるから、ハウジング
１を導電性金属材料例えばアルミニウム材料からダイキ
ャスト加工して形成し、これを電子機器の例えばシャー
シとしての支持板１３にアースした状態で支持させ、ロ
ータ軸２９の静電気を支持板１３へ逃していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たキャプスタンモータにおいて、導電性金属材料からハ
ウジング１を形成すると、ハウジング１の製造コストを
低減し難く、キャプスタンモータ全体の製造コスト低減
の障害になり易い欠点がある。もっとも、ハウジング１
をカーボン入り合成樹脂等で成形加工して製造コストを
低下させる試みもあるが、カーボン入り合成樹脂でハウ
ジング１を成形加工しても大幅にコスト低減が図れるわ
けではないうえ、ハウジング１の導電性が不十分となり
易く、静電気を確実に逃せないと言った難点がある。

【０００６】本発明はこのような従来の欠点を解決する
ためになされたもので、安価かつ簡単な構成により、ロ
ータ軸の帯電を防止したキャプスタンモータの提供を目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そのような課題を解決す
るために本発明は、ステータ側の導電性支持部と、導電
性軸受を有しその支持部に導電性固定部材にて固定され
た非導電性ハウジングと、その軸受に軸支された導電性
ロータ軸と、その軸受に接触され一端をその固定部材に
接続させた導電性線ばねとを有するものである。

【０００８】また、本発明は、上記線ばねをその軸受の
端面とこの軸受の抑え部材の間で挟持させる構成も可能
である。さらに、本発明は、上記線ばねとしてコイルば
ねを用い、そのコイル部を上記ロータ軸にはめるように
してそれら軸受および抑え部材間に圧入しそのコイル部
の一端を固定部材に圧接させた構成にすると良い。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。なお、従来例と共通する部分には
同一の符号を付す。

【００１０】図１は本発明に係るキャプスタンモータの
一形態例を示す縦断面図（一部側面で示す。）である。
図１において、ハウジング１は、一般的な非導電性の合
成樹脂を概略筒型に成形加工してなり、中空部３内の両
端部側にはオイルレスメタルからなる１対の導電性軸受
５、７が間隔を置いて共軸的に固定されており、同図中
下側には導電性ワッシャ９がはめ込み固定され、軸受５
と後述するワッシャ３１が接触して軸受５が摩耗するの
を防いでおり、同図中上側には僅かな空隙４３を介して
導電性ワッシャ１１がはめ込み固定されており、軸受７
と後述するワッシャ３３が接触して軸受７が摩耗するの
を防いでいる。

【００１１】ハウジング１には、図１の下側から見た底
面図である図２Ａおよび図１の上側から見た平面図であ
る図２Ｂのように、３個のねじ孔１５が例えば１２０°
の等角度でハウジング１を貫通するように環状に形成さ
れており、それらねじ孔１５の周囲は凸部４５、４７が
形成されて軸方向に厚くなっており、隣合う凸部４５、
４５の間すなわち隣合う凸部４７、４７の間が軸方向に
薄くなってつば部４９が形成され、このつば部４９には
ねじ孔２１がねじ孔１５に対して例えば６０°の等角度
でずれた位置に貫通するように環状に形成されている。
もっとも、ねじ孔１５、２１の形成位置は任意である。

【００１２】支持板１３は、例えば電子機器のシャーシ
やフレームとしての導電性支持部であり、ハウジング１
を挿通する挿通孔５１を有している。ハウジング１は、
その挿通孔５１から一部（図１中下部）を挿通して凸部
４５を支持板１３に当接させるとともに、支持板１３側
からねじ孔１５へ導電性ねじ１７をねじ込み、このねじ
１７と支持板１３を電気的に導通させた状態で支持板１
３に固定支持されている。なお、支持板１３にはねじ１
７をねじ込む孔が形成されていることは言うまでもな
い。

【００１３】支持板１３とハウジング１のつば部４９の
間において、磁性体製のステータ板３７および回路基板
３９が例えばつば部４９に重ねてこれに固定されてい
る。これらステータ板３７および回路基板３９は、支持
板１３に適当な手段によって固定することも可能であ
る。ハウジング１の外周には、複数の突極歯１９ａを放
射状かつ一体的に有する磁芯コア１９がつば部４９に載
置するように配置されており、つば部４９に設けたねじ
孔２１に磁芯コア１９側からねじ２３をねじ込んでハウ
ジング１に固定されている。

【００１４】なお、磁芯コア１９は、凸部４７に相当す
る部分が凹欠されており、ねじ２３をねじ込む孔を有し
ている。磁芯コア１９の複数の突極歯１９ａには複数の
駆動コイル２５が分割して巻かれており、駆動コイル２
５の両端が回路基板３９に接続されている。

【００１５】ハウジング１に固定した軸受７とワッシャ
１１間の空隙４３には、例えばりん青銅やＳＵＳ３０４
ＣＳＰからなる弾性の良好な導電性線ばね５３が弾性的
に挟持されている。この線ばね５３は、図３に示すよう
に、後述するロータ軸２９の外径より若干大径で軸受７
の外径より若干小径にして１〜２ターン巻かれたコイル
部５３ａと、このコイル部５３ａの一端を延して途中で
クランク状に屈曲させるとともにコイル部５３ａの巻軸
に沿ってＬ字状に屈曲させた接続片５３ｂから形成され
てなり、コイル部５３ａを軸受７とワッシャ１１間に弾
性的に挟持させ、接続片５３ｂをねじ孔１５に差込んで
ねじ１７の先端面に圧接させている。

【００１６】すなわち、線ばね５３は、軸受７にコイル
部５３ａを電気的に導通させた状態で軸受７とワッシャ
１１間に片持ち支持され、接続片５３ｂをねじ１７に電
気的に導通させた状態で圧接されている。なお、詳述は
しないが、ハウジング１には軸受７とワッシャ１１間す
なわち空隙４３に相当する位置に溝を設け、線ばね５３
のコイル部５３ａから延びる接続片５３ｂをその溝を介
して導出させると、線ばね５３の位置決めが正確で導出
も簡単となる。

【００１７】ロータヨーク２７は磁性材料例えば鋼板か
らカップ状に形成されており、その回転中心部に形成し
た支持筒５５に導電性ロータ軸２９の一端が圧入支持さ
れている。ロータ軸２９は、軸受７、５等を通すように
してハウジング１を貫通させて軸支されるととに、先端
がハウジング１を突出して延びている。

【００１８】ワッシャ３１は、ロータ軸２９の小径部に
はめられた例えばＣ字形を有し、軸受５に当接するワッ
シャ９を抑えており、ロータ軸２９にはめ込まれたワッ
シャ３３はロータヨーク２７内面に当接するとともにワ
ッシャ１１を抑えているが、いずれもロータ軸２９の滑
らかな回転を確保するように各ワッシャ９、１１を抑え
ている。

【００１９】ロータヨーク２７の側壁２７ａの内側に
は、環状の駆動マグネット３５が固定されており、磁芯
コア１９の各突極歯１９ａ先端と僅かの間隔を置いて対
向している。ロータヨーク２７の背面側（図１中上側）
には、支持筒５５にはめるようにしてプーリ４１が固定
されており、図示しない別の機構部にプーリ４１に例え
ばベルトを架けて回転力を伝達可能になっている。

【００２０】なお、上述した支持板１３、ハウジング
１、ステータ板３７、回路基板３９、磁芯コア１９、駆
動コイル２５および線ばね５３その他によってステータ
部５７が形成され、ロータヨーク２７、ロータ軸２９、
駆動マグネット３５等によってロータ部５９が形成され
ている。

【００２１】このようなキャプスタンモータでは、複数
の駆動コイル２５を切換え通電してロータヨーク２７を
回転させ、ロータ軸２９に磁気テープ（図示せず）を圧
接させて走行させると、ロータ軸２９に静電気が発生し
易いが、導電性線ばね５３が導電性軸受７に電気的に導
通された状態で軸受７とワッシャ１１間に片持ち支持さ
れるとともに導電性ねじ１７に電気的に導通された状態
で圧接されており、このねじ１７も導電性支持板１３に
導通しているから、ロータ軸２９の静電気が軸受７、線
ばね５３およびねじ１７を介して支持板１３へ逃げ、ロ
ータ軸２９に静電気が帯電し難い。そのため、ノイズの
発生が低く抑えられるとともに、安全上から好ましいキ
ャプスタンモータが得られる。

【００２２】また、軸受５、７を支持するハウジング１
は、例えば一般的な非導電性合成樹脂によって安価に成
形することが可能である一方、線ばね５３が、たとえ１
〜数ターン巻いたコイル部５３ａと、このコイル部５３
ａの一端を屈曲させた接続片５３ｂとから形成されて
も、導電性金属材料でハウジング１を形成するより遥か
に安価となり、キャプスタンモータの製造コストを大幅
に低減できる。しかも、コイル部５３ａを軸受７とワッ
シャ１１間に弾性的に挟持させ、線ばね５３自体のばね
性を利用して接続片５３ｂをねじ１７に圧接させている
から、線ばね５３とねじ１７間の電気的接触が確実であ
る。

【００２３】さらに、軸受７とワッシャ１１間の僅かな
空隙４３にコイル部５３ａを重ねるようにして収納すれ
ば良いから、線ばね５３を配置固定するためのねじや接
着剤等の固定部材を必要としないうえ、従来のキャプス
タンモータの構成をあまり変更せずに線ばね５３を収納
するスペースを確保できるから、この点からも製造が簡
単でコストを低減できる利点がある。

【００２４】もっとも、線ばね５３は、軸受７を支持板
１３に電気的に導通させるものであれば良いから、コイ
ル部５３ａと屈曲接続片５３ｂを有する構成に限定され
ず、単なる直線又は湾曲された線状体で形成し、一端を
軸受７の外周面（ハウジング１との間）又は軸受７の端
面に電気的に当接させる一方、他端をねじ１７に電気的
に接続させる構成も可能である。

【００２５】ところで、上述した実施の形態では、線ば
ね５３を軸受７に電気的に接触させる構成であったが、
軸受５に電気的に接触させる構成も可能であり、本発明
においては軸受が複数ある場合、いずれの軸受に接触さ
せても本発明の目的達成が可能である。さらに、軸受
５、７はオイルレスメタルに限らず、ボールベアリング
等公知の導電性軸受において実施可能である。また、ハ
ウジング１を支持板１３に支持固定するとともに電気的
に接続する部材はねじに限定されず、例えばハトメその
他公知の導電性固定部材であっても良い。

【００２６】本発明に係るキャプスタンモータの基本的
構成は、上述したように磁芯コア１９の先端外周に駆動
マグネット３５が周対向する構成に限らず、駆動コイル
と駆動マグネットが面対向する構成その他公知の構成に
おいて実施可能である。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように本発明のキャプスタ
ンモータは、導電性軸受を有しステータ側の導電性支持
部に導電性固定部材にて非導電性ハウジングを固定し、
導電性ロータ軸をその軸受に軸支し、導電性線ばねをそ
の軸受に電気的に接続させるとともに一端をその固定部
材に電気的に接続させたので、ロータ軸を支持部に電気
的に導通させることが可能であるし、ハウジングを非導
電性の一般的な合成樹脂で形成可能となる一方、その導
通部材としての線ばねが極めて安価であるから、構成も
簡単で、製造コストを大幅に低減できる。また、上記線
ばねをその軸受の端面と抑え部材の間で挟持させた構成
では、従来のキャプスタンモータの構成をあまり変更せ
ずに、線ばねを軸受に接触させた状態で収納可能とな
り、この点からも製造コストの低減ができる。さらに、
上記線ばねとしてコイルばねを用い、そのコイル部を上
記ロータ軸にはめるようにしてそれら軸受および抑え部
材間に圧入しその一端を固定部材に圧接させた構成で
は、線ばねの軸受への電気的接続支持が一層確実となる
うえ、信頼性もより高くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るキャプスタンモータの一形態例を
示す縦断面図（図２Ａ中のＩ−Ｉ間断面、一部側面で示
す。）である。

【図２】図１のキャプスタンモータにおけるハウジング
を示す概略平面図である。

【図３】図１のキャプスタンモータにおける線ばねを示
す斜視図である。

【図４】従来のキャプスタンモータを示す縦半断面図
（一部側面で示す。）である。

【符号の説明】

１ ハウジング ３ 中空部 ５、７ 軸受（オイルレスメタル） ９、３１、３３ ワッシャ １１ ワッシャ（抑え部材） １３ 支持板（支持部） １５、２１ ねじ孔 １７、２３ ねじ １９ 磁芯コア １９ａ 突極歯 ２５ 駆動コイル ２７ ロータヨーク ２７ａ 側壁 ２９ ロータ軸 ３５ 駆動マグネット ３７ ステータ板 ３９ 回路基板 ４１ プーリ ４３ 空隙 ４５、４７ 凸部 ４９ つば部 ５１ 挿通孔 ５３ 線ばね ５３ａ コイル部 ５３ｂ 接続片 ５５ 支持筒 ５７ ステータ部 ５９ ロータ部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ステータ側の導電性支持部と、 導電性軸受を有し前記支持部に導電性固定部材にて固定
   された非導電性ハウジングと、 前記軸受に軸支された導電性ロータ軸と、 前記軸受に接触され一端を前記固定部材に接続させた導
   電性線ばねと、 を具備することを特徴とするキャプスタンモータ。
2. 【請求項２】 前記線ばねは、前記軸受の端面とこの軸
   受の抑え部材との間で挟持されてなる請求項１記載のキ
   ャプスタンモータ。
3. 【請求項３】 前記線ばねは、コイル部を前記ロータ軸
   にはめるようにして前記軸受および抑え部材間に圧入し
   前記コイル部の一端を前記固定部材に圧接させたコイル
   ばねである請求項２記載のキャプスタンモータ。