JPH10303040A - 変圧器 - Google Patents
変圧器Info
- Publication number
- JPH10303040A JPH10303040A JP11199697A JP11199697A JPH10303040A JP H10303040 A JPH10303040 A JP H10303040A JP 11199697 A JP11199697 A JP 11199697A JP 11199697 A JP11199697 A JP 11199697A JP H10303040 A JPH10303040 A JP H10303040A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wound
- winding
- wire
- layer
- secondary winding
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、多層絶縁電線とエナメル線とで
１次巻線と２次巻線とを構成し、特性の安定した変圧器
を提出することを課題とする。 【解決手段】 本発明は、多層絶縁電線とエナメル線と
で１次巻線と２次巻線とを構成した変圧器において、１
次巻線と２次巻線との間に、絶縁テープからなる１層の
介在物を挿入したことを特徴とするものである。本発明
の変圧器は製造が容易で、特性のばらつきのなく、大量
生産に適したものである。
１次巻線と２次巻線とを構成し、特性の安定した変圧器
を提出することを課題とする。 【解決手段】 本発明は、多層絶縁電線とエナメル線と
で１次巻線と２次巻線とを構成した変圧器において、１
次巻線と２次巻線との間に、絶縁テープからなる１層の
介在物を挿入したことを特徴とするものである。本発明
の変圧器は製造が容易で、特性のばらつきのなく、大量
生産に適したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は変圧器、特に、多層
絶縁電線とエナメル線とで１次巻線と２次巻線とを構成
した変圧器に関するものである。
絶縁電線とエナメル線とで１次巻線と２次巻線とを構成
した変圧器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般の変圧器の断面を図４に示す。この
変圧器はボビン４１の周面両端に沿面距離を確保する絶
縁バリヤー４２が配置され、この絶縁バリヤー４２の間
にエナメル線を巻回した１次巻線４３が設けられてい
る。この１次巻線４３の外周には絶縁テープを少なくと
も３層巻回した絶縁層４４が設けられ、その上に沿面距
離を確保する絶縁バリヤー４６が配置され、この絶縁バ
リヤー４６の間にエナメル線を巻回した２次巻線４５が
設けられ、最外層４７として絶縁テープが巻回された構
造になっている。
変圧器はボビン４１の周面両端に沿面距離を確保する絶
縁バリヤー４２が配置され、この絶縁バリヤー４２の間
にエナメル線を巻回した１次巻線４３が設けられてい
る。この１次巻線４３の外周には絶縁テープを少なくと
も３層巻回した絶縁層４４が設けられ、その上に沿面距
離を確保する絶縁バリヤー４６が配置され、この絶縁バ
リヤー４６の間にエナメル線を巻回した２次巻線４５が
設けられ、最外層４７として絶縁テープが巻回された構
造になっている。
【０００３】上述したこの種の変圧器の構造はＩＥＣ規
格によって規定されている。この規格においては、１次
巻線、２次巻線を構成するエナメル被覆膜を絶縁層とは
認めず、１次巻線と２次巻線との間には規定の厚さ以上
の絶縁物を挿入するか、３層の絶縁物（３層の内の任意
の２層で、規定する耐電圧（作動電圧１０００Ｖのとき
は３０００Ｖ／分）に合格する絶縁物）を挿入するこ
と、１次巻線と２次巻線との間に規定の沿面距離をとる
こと、等が規定されている。
格によって規定されている。この規格においては、１次
巻線、２次巻線を構成するエナメル被覆膜を絶縁層とは
認めず、１次巻線と２次巻線との間には規定の厚さ以上
の絶縁物を挿入するか、３層の絶縁物（３層の内の任意
の２層で、規定する耐電圧（作動電圧１０００Ｖのとき
は３０００Ｖ／分）に合格する絶縁物）を挿入するこ
と、１次巻線と２次巻線との間に規定の沿面距離をとる
こと、等が規定されている。
【０００４】ところで最近この規格を満足する変圧器と
して、図２に示すような変圧器が開発され製品化されて
いる。即ち、１次または２次巻線を構成するエナメル線
に代わって多層絶縁電線（一般には３層絶縁電線）を用
い、絶縁バリヤー等を省略した構造の変圧器である。図
２において２１はボビンで、このボビン２１に多層絶縁
電線２３’を直接巻回して１次巻線２３とし、その外周
に直接２次巻線２５を巻回して構成した構造となってい
る。なお、図中２７は絶縁テープを巻回した最外層であ
る。この変圧器は図４に示した変圧器に比べて絶縁バリ
ヤーや絶縁テープを巻回する作業工数が削減できる利点
がある。
して、図２に示すような変圧器が開発され製品化されて
いる。即ち、１次または２次巻線を構成するエナメル線
に代わって多層絶縁電線（一般には３層絶縁電線）を用
い、絶縁バリヤー等を省略した構造の変圧器である。図
２において２１はボビンで、このボビン２１に多層絶縁
電線２３’を直接巻回して１次巻線２３とし、その外周
に直接２次巻線２５を巻回して構成した構造となってい
る。なお、図中２７は絶縁テープを巻回した最外層であ
る。この変圧器は図４に示した変圧器に比べて絶縁バリ
ヤーや絶縁テープを巻回する作業工数が削減できる利点
がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た３層絶縁電線２３’はＩＥＣの規格をクリヤーするた
めに従来のエナメル線の被膜に比べて絶縁層の厚さをか
なり厚くしなければならず、従って、多層絶縁電線の外
径はエナメル線の外径よりもかなり大きくなっている。
このような多層絶縁電線２３’を１次巻線として採用
し、１次巻線と２次巻線との間の絶縁テープを省略する
と、図３に示すように、ボビン３１に巻回した外径の大
きい多層絶縁電線３３’の外周に直接外径の小さいエナ
メル線３５’を巻回して２次巻線３５を構成することに
なる。多層絶縁電線からなる１次巻線３３の上に径の相
違するエナメル線３５’を巻くと、図３に示すように巻
回した多層絶縁電線３３’の谷間３８に外径の細いエナ
メル線３５’が落ち込んでしまい、整列に巻くことが極
めて困難となる。エナメル線３５’の巻回が整列巻とな
らず、巻き姿がばらつくと変圧器の特性がばらつき、安
定した性能の変圧器を供給できないという問題があっ
た。なお、図中３７は絶縁テープを巻回した最外層であ
る。
た３層絶縁電線２３’はＩＥＣの規格をクリヤーするた
めに従来のエナメル線の被膜に比べて絶縁層の厚さをか
なり厚くしなければならず、従って、多層絶縁電線の外
径はエナメル線の外径よりもかなり大きくなっている。
このような多層絶縁電線２３’を１次巻線として採用
し、１次巻線と２次巻線との間の絶縁テープを省略する
と、図３に示すように、ボビン３１に巻回した外径の大
きい多層絶縁電線３３’の外周に直接外径の小さいエナ
メル線３５’を巻回して２次巻線３５を構成することに
なる。多層絶縁電線からなる１次巻線３３の上に径の相
違するエナメル線３５’を巻くと、図３に示すように巻
回した多層絶縁電線３３’の谷間３８に外径の細いエナ
メル線３５’が落ち込んでしまい、整列に巻くことが極
めて困難となる。エナメル線３５’の巻回が整列巻とな
らず、巻き姿がばらつくと変圧器の特性がばらつき、安
定した性能の変圧器を供給できないという問題があっ
た。なお、図中３７は絶縁テープを巻回した最外層であ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、多層絶縁電線
を用い、１次巻線と２次巻線との間に多層の絶縁テープ
巻層や絶縁バリヤーを設けることなく、特性の安定した
変圧器を提供することを目的とたもので、多層絶縁電線
とエナメル線とにより１次巻線と２次巻線とを構成する
変圧器において、１次巻線と２次巻線との間に介在物を
挿入させたことを特徴とする変圧器である。
を用い、１次巻線と２次巻線との間に多層の絶縁テープ
巻層や絶縁バリヤーを設けることなく、特性の安定した
変圧器を提供することを目的とたもので、多層絶縁電線
とエナメル線とにより１次巻線と２次巻線とを構成する
変圧器において、１次巻線と２次巻線との間に介在物を
挿入させたことを特徴とする変圧器である。
【０００７】本発明は多層絶縁電線巻回層とエナメル線
巻回層との間に介在物を挿入したことにより、２次巻線
は介在物の上に巻くこととなり、従って、整列巻が極め
て容易となり、巻回に熟練を要することなく、特性の安
定した変圧器を提供することができる。
巻回層との間に介在物を挿入したことにより、２次巻線
は介在物の上に巻くこととなり、従って、整列巻が極め
て容易となり、巻回に熟練を要することなく、特性の安
定した変圧器を提供することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施形態を示すも
ので、１１はボビンで、このボビン１１に多層絶縁電線
１３’が巻かれて１次巻線１３が形成される。多層絶縁
電線１３’は図５に示すように導体５１と、該導体５１
上に設けた２層以上のテープ巻層、押出被覆層、または
紫外線硬化樹脂塗料の塗布硬化層による多層絶縁層５２
とからなる。１４は１次巻線１３の外周に設けられる介
在物で、絶縁テープを１層巻くか、またはリボン状の絶
縁テープを複数本縦沿えして設ける。絶縁テープとして
はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）テープが主で
あるが、耐熱性を要求されるときにはポリイミドテー
プ、高耐電圧を要求されるときには厚さを厚くする等の
対応が可能である。１５は２次巻線で、エナメル線１
５’を巻回して構成される。なお、エナメル線１５’で
１次巻線を構成し、多層絶縁電線１３’で２次巻線を構
成してもよいことは勿論である。
ので、１１はボビンで、このボビン１１に多層絶縁電線
１３’が巻かれて１次巻線１３が形成される。多層絶縁
電線１３’は図５に示すように導体５１と、該導体５１
上に設けた２層以上のテープ巻層、押出被覆層、または
紫外線硬化樹脂塗料の塗布硬化層による多層絶縁層５２
とからなる。１４は１次巻線１３の外周に設けられる介
在物で、絶縁テープを１層巻くか、またはリボン状の絶
縁テープを複数本縦沿えして設ける。絶縁テープとして
はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）テープが主で
あるが、耐熱性を要求されるときにはポリイミドテー
プ、高耐電圧を要求されるときには厚さを厚くする等の
対応が可能である。１５は２次巻線で、エナメル線１
５’を巻回して構成される。なお、エナメル線１５’で
１次巻線を構成し、多層絶縁電線１３’で２次巻線を構
成してもよいことは勿論である。
【０００９】
【実施例】ボビン１１の内側に１次巻線として多層絶縁
電線１３’を整列巻きして構成し、この外周にＰＥＴテ
ープ１４を１層巻き付け、その上にポリウレタンエナメ
ル銅線１５’を２次巻線１５として整列巻きした。この
エナメル線の巻回作業はＰＥＴテープの上に巻回するた
め極めて容易に整列巻きできた。２次巻線１５の上にＰ
ＥＴテープを３層巻き付けて最外層１７とし変圧器を完
成した。
電線１３’を整列巻きして構成し、この外周にＰＥＴテ
ープ１４を１層巻き付け、その上にポリウレタンエナメ
ル銅線１５’を２次巻線１５として整列巻きした。この
エナメル線の巻回作業はＰＥＴテープの上に巻回するた
め極めて容易に整列巻きできた。２次巻線１５の上にＰ
ＥＴテープを３層巻き付けて最外層１７とし変圧器を完
成した。
【００１０】この変圧器を２０台作製し、その結合係数
を測定した結果、結合係数の平均値は０．９７８と優れ
た特性のものであり、標準偏差は０．００３２と製品間
のばらつきも殆どなく安定した製品であった。
を測定した結果、結合係数の平均値は０．９７８と優れ
た特性のものであり、標準偏差は０．００３２と製品間
のばらつきも殆どなく安定した製品であった。
【００１１】
【比較例】実施例における１次巻線外周に設けたＰＥＴ
テープを省略し、１次巻線の上に直接２次巻線を設けた
他は実施例と同様にして変圧器を２０台作製し、結合係
数を測定した。その結果、結合係数の平均値は０．９８
３、標準偏差は０．００９７と、何れも実施例には及ば
なかった。
テープを省略し、１次巻線の上に直接２次巻線を設けた
他は実施例と同様にして変圧器を２０台作製し、結合係
数を測定した。その結果、結合係数の平均値は０．９８
３、標準偏差は０．００９７と、何れも実施例には及ば
なかった。
【００１２】
【発明の効果】本発明は以上詳述したように、１次巻線
と２次巻線との間に介在物を挿入したので、巻線作業に
熟練を要さず、巻線作業時の１次巻線と２次巻線との間
の線の擦れによる絶縁性能劣化の危険性がなく、結合係
数のばらつきが小さく、従って大量生産しても製品特性
が安定した変圧器を提供することができる。
と２次巻線との間に介在物を挿入したので、巻線作業に
熟練を要さず、巻線作業時の１次巻線と２次巻線との間
の線の擦れによる絶縁性能劣化の危険性がなく、結合係
数のばらつきが小さく、従って大量生産しても製品特性
が安定した変圧器を提供することができる。
【図１】本発明の一実施態様を示す説明図である。
【図２】従来の変圧器を示す説明図である。
【図３】本発明に対する比較例を示す説明図である。
【図４】従来の一般的な変圧器を示す説明図である。
【図５】多層絶縁電線の拡大断面図である。
１３ １次巻線 １３’ 多層絶縁電線 １５ ２次巻線 １５’ エナメル線
Claims (2)
- 【請求項１】 多層絶縁電線とエナメル線とにより１次
巻線と２次巻線とを構成する変圧器において、１次巻線
と２次巻線との間に介在物を挿入させたことを特徴とす
る変圧器。 - 【請求項２】 請求項１において、介在物が１層巻回し
た絶縁テープであることを特徴とする変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11199697A JPH10303040A (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11199697A JPH10303040A (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 変圧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10303040A true JPH10303040A (ja) | 1998-11-13 |
Family
ID=14575345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11199697A Pending JPH10303040A (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10303040A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013214628A (ja) * | 2012-04-03 | 2013-10-17 | Tdk Corp | 昇圧トランス |
-
1997
- 1997-04-30 JP JP11199697A patent/JPH10303040A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013214628A (ja) * | 2012-04-03 | 2013-10-17 | Tdk Corp | 昇圧トランス |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040401 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060719 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060728 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20060926 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070727 |