JPH10296120A - 海砂の処理方法 - Google Patents
海砂の処理方法Info
- Publication number
- JPH10296120A JPH10296120A JP12805497A JP12805497A JPH10296120A JP H10296120 A JPH10296120 A JP H10296120A JP 12805497 A JP12805497 A JP 12805497A JP 12805497 A JP12805497 A JP 12805497A JP H10296120 A JPH10296120 A JP H10296120A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sea sand
- sand
- fresh water
- washing tank
- sea
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 工業資源を有効に活用して無駄な副産物を生
成することなく脱塩処理して、脱塩処理された海砂をそ
の採取場所から消費地に効率的に輸送、供給することの
できる海砂の処理方法を提供する。 【解決手段】 船体１０内に配置された洗浄槽１２に海
底から採取した海砂１１を収容した後、船体１０を航行
して途中にある淡水を排出する工場の近傍に係留する第
１海砂運搬工程と、工場から排出される淡水を係留され
た船体１０内の洗浄槽１２に供給して、洗浄槽１２中で
淡水と海砂１１とを接触させる希釈工程と、海砂１１及
び淡水を洗浄槽１２に保持する船体１０を海砂１１の消
費地に向けて航行させ、海砂１１中から淡水に溶出され
る塩分を含む処理水を洗浄槽１２から抜き取って航行中
に海洋に放流する第２海砂運搬工程とを有することを特
徴とする海砂の処理方法。
成することなく脱塩処理して、脱塩処理された海砂をそ
の採取場所から消費地に効率的に輸送、供給することの
できる海砂の処理方法を提供する。 【解決手段】 船体１０内に配置された洗浄槽１２に海
底から採取した海砂１１を収容した後、船体１０を航行
して途中にある淡水を排出する工場の近傍に係留する第
１海砂運搬工程と、工場から排出される淡水を係留され
た船体１０内の洗浄槽１２に供給して、洗浄槽１２中で
淡水と海砂１１とを接触させる希釈工程と、海砂１１及
び淡水を洗浄槽１２に保持する船体１０を海砂１１の消
費地に向けて航行させ、海砂１１中から淡水に溶出され
る塩分を含む処理水を洗浄槽１２から抜き取って航行中
に海洋に放流する第２海砂運搬工程とを有することを特
徴とする海砂の処理方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は海砂から塩分を除去
してコンクリート用骨材等に好適な脱塩処理砂を得ると
共に、工場から排出される淡水中の有害物質を低減する
ことのできる海砂の処理方法に関する。
してコンクリート用骨材等に好適な脱塩処理砂を得ると
共に、工場から排出される淡水中の有害物質を低減する
ことのできる海砂の処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、コンクリート使用量の増大に伴
い、コンクリートの細骨材となる砂の需要が高まってい
る。この砂の需要を満たすために、陸砂に代わって大量
採取の容易な海砂が使用される。しかし、海砂には塩分
が多量に含まれており、海砂を建築、構造用等のコンク
リートに適用する場合には、施工時の硬化不良や、鉄筋
等への腐食を起こし易いために耐久性の劣化等の問題を
有している。このような海砂の脱塩処理方法として、例
えば以下の〜に示すようなものが知られている。 特開昭５４−７７６７号公報には、航行自在な船体を
使用し、該船体内に海砂を収容した後、真水を給水し、
しかる後、底部より圧縮空気を注入して水砂内に気泡に
よる攪拌と対流作用を起こさしめ、その後、圧縮空気の
注入を停止して船体内の水砂より塩分を含む水を排出せ
しめる洗浄方法が記載されている。 特開昭５５−１１６４５０号公報には、下底に濾過板
及び排水機構を設けて成る洗槽内に海砂を投入充填し、
しかる後に該海砂の上部より淡水を撒水して海砂内の塩
分を水の作用にて砂と分離し、該塩分を洗水と共に前記
排水機構を介して外部に排出する海砂の塩分除去方法が
示されている。 特開平２−２１８４４４号公報には、ＦｅＳＯ4 及び
ＭｇＳＯ4 の希薄水溶液を用いて海砂を洗浄する方法が
記載されている。
い、コンクリートの細骨材となる砂の需要が高まってい
る。この砂の需要を満たすために、陸砂に代わって大量
採取の容易な海砂が使用される。しかし、海砂には塩分
が多量に含まれており、海砂を建築、構造用等のコンク
リートに適用する場合には、施工時の硬化不良や、鉄筋
等への腐食を起こし易いために耐久性の劣化等の問題を
有している。このような海砂の脱塩処理方法として、例
えば以下の〜に示すようなものが知られている。 特開昭５４−７７６７号公報には、航行自在な船体を
使用し、該船体内に海砂を収容した後、真水を給水し、
しかる後、底部より圧縮空気を注入して水砂内に気泡に
よる攪拌と対流作用を起こさしめ、その後、圧縮空気の
注入を停止して船体内の水砂より塩分を含む水を排出せ
しめる洗浄方法が記載されている。 特開昭５５−１１６４５０号公報には、下底に濾過板
及び排水機構を設けて成る洗槽内に海砂を投入充填し、
しかる後に該海砂の上部より淡水を撒水して海砂内の塩
分を水の作用にて砂と分離し、該塩分を洗水と共に前記
排水機構を介して外部に排出する海砂の塩分除去方法が
示されている。 特開平２−２１８４４４号公報には、ＦｅＳＯ4 及び
ＭｇＳＯ4 の希薄水溶液を用いて海砂を洗浄する方法が
記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記
特開昭５４−７７６７号公報に示される船体内の海砂に
真水を供給して圧縮空気により海砂を攪拌する洗浄方法
では、以下の（）〜（）に示す問題点があった。 （）利用価値の高い真水が飲用等に適さない塩水とな
り、しかも多量に消費されるため不経済である。 （）海砂中の塩分の真水に対する溶解度が小さいため
に、真水を用いた場合には海砂の除塩効果が不充分で処
理効率が低い。 （）圧縮空気により海砂を攪拌するが、真水が船体の
上部から散水されるだけなので、真水と海砂とを効率的
に接触させることができない。
特開昭５４−７７６７号公報に示される船体内の海砂に
真水を供給して圧縮空気により海砂を攪拌する洗浄方法
では、以下の（）〜（）に示す問題点があった。 （）利用価値の高い真水が飲用等に適さない塩水とな
り、しかも多量に消費されるため不経済である。 （）海砂中の塩分の真水に対する溶解度が小さいため
に、真水を用いた場合には海砂の除塩効果が不充分で処
理効率が低い。 （）圧縮空気により海砂を攪拌するが、真水が船体の
上部から散水されるだけなので、真水と海砂とを効率的
に接触させることができない。
【０００４】特開昭５５−１１６４５０号公報に示さ
れる下底に濾過板及び排水機構を設けて、海砂の上部よ
り淡水を撒水する塩分除去方法では、前記公報と同様
に淡水が海砂の上部から撒水されるだけなので、淡水と
海砂とを効率的に接触させることができず、脱塩効率が
低くなる欠点がある。
れる下底に濾過板及び排水機構を設けて、海砂の上部よ
り淡水を撒水する塩分除去方法では、前記公報と同様
に淡水が海砂の上部から撒水されるだけなので、淡水と
海砂とを効率的に接触させることができず、脱塩効率が
低くなる欠点がある。
【０００５】特開平２−２１８４４４号公報に記載の
ＦｅＳＯ4 及びＭｇＳＯ4 の希薄水溶液を用いて海砂を
洗浄する方法では、以下の（）〜（）に示すような
問題点があった。 （）脱塩処理に際して、ＦｅＳＯ4 及びＭｇＳＯ4 を
含む希薄水溶液を大量に使用せねばならず、このための
原料費用、調整費用等の経費が高くなる。 （）海砂を脱塩処理設備へ陸揚げする輸送作業、及び
脱塩処理設備からベルトコンベア、ショベルカーを介し
て運搬船等へ搬出する作業に手間がかかり、時間的なロ
スが多くなる。このため、海砂の採取地と消費地との間
で海砂を脱塩処理して、これを消費地に効率的に供給す
ることができない。 （）希薄水溶液により海砂を処理した後には海砂中の
硫酸塩濃度が高くなるために、コンクリートの骨材とし
て使用したときにコンクリートの硬化不良、強度劣化、
腐食等の問題を生じる場合がある。本発明はこのような
事情に鑑みてなされたもので、工業資源を有効に活用し
て無駄な副産物を生成することなく脱塩処理して、脱塩
処理された海砂をその採取場所から消費地に効率的に輸
送、供給することのできる海砂の処理方法を提供するこ
とを目的とする。
ＦｅＳＯ4 及びＭｇＳＯ4 の希薄水溶液を用いて海砂を
洗浄する方法では、以下の（）〜（）に示すような
問題点があった。 （）脱塩処理に際して、ＦｅＳＯ4 及びＭｇＳＯ4 を
含む希薄水溶液を大量に使用せねばならず、このための
原料費用、調整費用等の経費が高くなる。 （）海砂を脱塩処理設備へ陸揚げする輸送作業、及び
脱塩処理設備からベルトコンベア、ショベルカーを介し
て運搬船等へ搬出する作業に手間がかかり、時間的なロ
スが多くなる。このため、海砂の採取地と消費地との間
で海砂を脱塩処理して、これを消費地に効率的に供給す
ることができない。 （）希薄水溶液により海砂を処理した後には海砂中の
硫酸塩濃度が高くなるために、コンクリートの骨材とし
て使用したときにコンクリートの硬化不良、強度劣化、
腐食等の問題を生じる場合がある。本発明はこのような
事情に鑑みてなされたもので、工業資源を有効に活用し
て無駄な副産物を生成することなく脱塩処理して、脱塩
処理された海砂をその採取場所から消費地に効率的に輸
送、供給することのできる海砂の処理方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の海砂の処理方法は、船体内に配置された洗浄槽に
海底から採取した海砂を収容した後、該船体を航行して
途中にある淡水を排出する工場の近傍に係留する第１海
砂運搬工程と、前記工場から排出される淡水を係留され
た前記船体内の前記洗浄槽に供給して、該洗浄槽中で該
淡水と前記海砂とを接触させる希釈工程と、前記海砂及
び前記淡水を前記洗浄槽に保持する船体を前記海砂の消
費地に向けて航行させ、前記海砂中から前記淡水に溶出
される塩分を含む処理水を前記洗浄槽から抜き取って航
行中に海洋に放流する第２海砂運搬工程とを有する。船
体とは、タグボート等により曳航されて航行可能な海上
浮上体あるいは自力航行できる砂利運搬船等をいう。工
場とは、高炉あるいは電気炉を有する製鉄所、重化学プ
ラント等の工業設備から排出される工場廃液を廃液処理
して得られる淡水を排出する設備である。請求項２記載
の海砂の処理方法は、請求項１記載の海砂の処理方法に
おいて、前記工場が製鉄所であって、該製鉄所から排出
される淡水中には硫酸塩が微量含有されている。淡水中
の硫酸塩の含有量が少なすぎると、脱塩効果が低下する
ので好ましくない。また、硫酸塩の含有量が多くなる
と、脱塩処理砂中に移行する硫酸塩等の不純物量が多く
なって、これをコンクリート用の原料として使用したと
きに、腐食、あるいは強度劣化等の要因となり易い。請
求項３記載の海砂の処理方法は、請求項１又は２記載の
海砂の処理方法において、前記船体の航行中に前記海砂
と前記淡水を保持する前記洗浄槽内に圧縮空気を供給し
て、該海砂と該淡水とを攪拌する。
記載の海砂の処理方法は、船体内に配置された洗浄槽に
海底から採取した海砂を収容した後、該船体を航行して
途中にある淡水を排出する工場の近傍に係留する第１海
砂運搬工程と、前記工場から排出される淡水を係留され
た前記船体内の前記洗浄槽に供給して、該洗浄槽中で該
淡水と前記海砂とを接触させる希釈工程と、前記海砂及
び前記淡水を前記洗浄槽に保持する船体を前記海砂の消
費地に向けて航行させ、前記海砂中から前記淡水に溶出
される塩分を含む処理水を前記洗浄槽から抜き取って航
行中に海洋に放流する第２海砂運搬工程とを有する。船
体とは、タグボート等により曳航されて航行可能な海上
浮上体あるいは自力航行できる砂利運搬船等をいう。工
場とは、高炉あるいは電気炉を有する製鉄所、重化学プ
ラント等の工業設備から排出される工場廃液を廃液処理
して得られる淡水を排出する設備である。請求項２記載
の海砂の処理方法は、請求項１記載の海砂の処理方法に
おいて、前記工場が製鉄所であって、該製鉄所から排出
される淡水中には硫酸塩が微量含有されている。淡水中
の硫酸塩の含有量が少なすぎると、脱塩効果が低下する
ので好ましくない。また、硫酸塩の含有量が多くなる
と、脱塩処理砂中に移行する硫酸塩等の不純物量が多く
なって、これをコンクリート用の原料として使用したと
きに、腐食、あるいは強度劣化等の要因となり易い。請
求項３記載の海砂の処理方法は、請求項１又は２記載の
海砂の処理方法において、前記船体の航行中に前記海砂
と前記淡水を保持する前記洗浄槽内に圧縮空気を供給し
て、該海砂と該淡水とを攪拌する。
【０００７】
【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに図１は本発明の一実施の形態
に係る海砂の処理方法を説明するフロー図、図２は本発
明の一実施の形態に係る海砂の処理方法を適用する船体
の断面図、図３は同船体の変形例を示す断面図である。
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに図１は本発明の一実施の形態
に係る海砂の処理方法を説明するフロー図、図２は本発
明の一実施の形態に係る海砂の処理方法を適用する船体
の断面図、図３は同船体の変形例を示す断面図である。
【０００８】まず、船体の一例である砂利運搬船１０の
構造について図２を参照しながら説明する。同図に示す
ように砂利運搬船１０は、海底及びその近傍等から吸い
上げて採取したものを粒度調整してなる海砂１１を洗浄
して脱塩処理砂とするための洗浄槽１２と、洗浄槽１２
の下部から洗浄後の処理水を抜き取るための排出ポンプ
１４とを有している。なお、海砂１１を脱塩するための
淡水を洗浄槽１２に供給する供給ポンプ１３は、陸上も
しくは砂利運搬船１０に設けられている。砂利運搬船１
０は海砂１１を海底から採取して、海砂１１を積載し、
淡水を供給するための図示しない工場の近傍を経由し
て、脱塩処理砂の消費地に輸送するための一般的な形態
の運搬船等を用いることができる。なお、海砂を脱塩処
理して得られる脱塩処理砂とは、塩分含有量が微量とな
るように調整されたコンクリートの原料となる細骨材を
いう。砂利運搬船１０の内部に保持される洗浄槽１２
は、必要により幾つかの区画に分割されており、各区画
内に投入された海砂１１を個別に貯蔵し、それぞれ脱塩
処理を行うことができる。そして、工場は排水処理設備
を有する製鉄所であって、製鉄所内の高炉設備、コーク
ス設備等の製銑工程、及び電気炉設備、製鋼設備、連続
鋳造設備等の製鋼工程、熱間圧延設備、冷間圧延設備、
線材、形鋼、鋼管等の圧延工程、自家発電工程で用いる
冷却水や工場廃液を集約して、中和処理装置、シックナ
ー等により処理して、河川又は海洋等に放流することの
できる環境基準値を満たした淡水（以下工業用排水とい
う）を得るための設備であり、その近傍に砂利運搬船１
０の係留可能な脱塩処理のための岸壁を有している。脱
塩処理砂の消費地は一般に内陸の生コン製造プラント、
建築、土木工事現場等にあり、そこに隣接する荷揚げ岸
壁に砂利運搬船が係留されるようになっている。なお、
前記工場から排出される工業用排水の排出口は、海砂１
１の採取地とその消費地との航路の間にある砂利運搬船
の係留場所に隣接して配置される。
構造について図２を参照しながら説明する。同図に示す
ように砂利運搬船１０は、海底及びその近傍等から吸い
上げて採取したものを粒度調整してなる海砂１１を洗浄
して脱塩処理砂とするための洗浄槽１２と、洗浄槽１２
の下部から洗浄後の処理水を抜き取るための排出ポンプ
１４とを有している。なお、海砂１１を脱塩するための
淡水を洗浄槽１２に供給する供給ポンプ１３は、陸上も
しくは砂利運搬船１０に設けられている。砂利運搬船１
０は海砂１１を海底から採取して、海砂１１を積載し、
淡水を供給するための図示しない工場の近傍を経由し
て、脱塩処理砂の消費地に輸送するための一般的な形態
の運搬船等を用いることができる。なお、海砂を脱塩処
理して得られる脱塩処理砂とは、塩分含有量が微量とな
るように調整されたコンクリートの原料となる細骨材を
いう。砂利運搬船１０の内部に保持される洗浄槽１２
は、必要により幾つかの区画に分割されており、各区画
内に投入された海砂１１を個別に貯蔵し、それぞれ脱塩
処理を行うことができる。そして、工場は排水処理設備
を有する製鉄所であって、製鉄所内の高炉設備、コーク
ス設備等の製銑工程、及び電気炉設備、製鋼設備、連続
鋳造設備等の製鋼工程、熱間圧延設備、冷間圧延設備、
線材、形鋼、鋼管等の圧延工程、自家発電工程で用いる
冷却水や工場廃液を集約して、中和処理装置、シックナ
ー等により処理して、河川又は海洋等に放流することの
できる環境基準値を満たした淡水（以下工業用排水とい
う）を得るための設備であり、その近傍に砂利運搬船１
０の係留可能な脱塩処理のための岸壁を有している。脱
塩処理砂の消費地は一般に内陸の生コン製造プラント、
建築、土木工事現場等にあり、そこに隣接する荷揚げ岸
壁に砂利運搬船が係留されるようになっている。なお、
前記工場から排出される工業用排水の排出口は、海砂１
１の採取地とその消費地との航路の間にある砂利運搬船
の係留場所に隣接して配置される。
【０００９】ここで、図１に示すフロー図、及び図２を
参照しながら、前記説明した砂利運搬船１０を用いる海
砂１１の処理方法について説明する。まず、ステップＳ
−１に示す第１海砂運搬工程では、海砂１１の採取地、
例えば北部北九州の玄界灘の海底等において、吸い上げ
管、ショベルカー、ベルトコンベア等を用いて海砂１１
を砂利運搬船１０の洗浄槽１２に搬入する。なお、必要
に応じて、洗浄槽１２に搬入する前に海砂１１の粒度を
調整しておくこともできる。そして、海砂１１を保持す
る砂利運搬船１０を航行して、海砂１１の採取地と消費
地との航路間又は航路近くにある、例えば中国地方の大
規模製鉄所の工業用排水処理設備に隣接する脱塩処理用
の岸壁に海砂１１を海上輸送する。
参照しながら、前記説明した砂利運搬船１０を用いる海
砂１１の処理方法について説明する。まず、ステップＳ
−１に示す第１海砂運搬工程では、海砂１１の採取地、
例えば北部北九州の玄界灘の海底等において、吸い上げ
管、ショベルカー、ベルトコンベア等を用いて海砂１１
を砂利運搬船１０の洗浄槽１２に搬入する。なお、必要
に応じて、洗浄槽１２に搬入する前に海砂１１の粒度を
調整しておくこともできる。そして、海砂１１を保持す
る砂利運搬船１０を航行して、海砂１１の採取地と消費
地との航路間又は航路近くにある、例えば中国地方の大
規模製鉄所の工業用排水処理設備に隣接する脱塩処理用
の岸壁に海砂１１を海上輸送する。
【００１０】次のステップＳ−２に示す希釈工程では、
工場に付属する工業用排水処理設備からの工業用排水を
供給ポンプ１３を介して洗浄槽１２内の海砂１１に上部
から供給して、海砂１１と接触させて海砂１１中の塩分
を工業用排水中に移行させる。なお、洗浄後の処理水を
抜き取るために洗浄槽１２の下部に配置された排水配管
１５の入口部分には図示しない多孔板等からなるフィル
ターが設けられており、処理水のみを抽出できるように
なっている。これによって、脱塩のために陸上の処理設
備等へ海砂１１を搬送することなく、少ない作業負荷に
より脱塩処理砂を効率的に得ることができる。また、工
業用排水に含まれる金属イオン、あるいは固形分が海砂
１１との接触により捕捉、吸着されるので、洗浄後の処
理水中の前記金属イオンあるいは固形分の濃度は洗浄処
理前の濃度よりも低くなる。このため、洗浄後の処理水
を海洋等へ廃棄する際には、工業用排水をそのまま海洋
に放流する場合に較べて、その環境に対する安全性を高
めることができる。さらに、工業用排水中には微量の硫
酸塩が存在するために、海砂１１中の塩分が硫酸イオン
等と反応して、溶出性の高いナトリウム塩等を生成し
て、真水、淡水等を使用する場合に較べて脱塩効果を高
めることが可能である。このようにして、本発明に係る
海砂の処理方法においては、海砂の脱塩化と工業用排水
の清浄化という二つの処理を同時に行うことができる。
工場に付属する工業用排水処理設備からの工業用排水を
供給ポンプ１３を介して洗浄槽１２内の海砂１１に上部
から供給して、海砂１１と接触させて海砂１１中の塩分
を工業用排水中に移行させる。なお、洗浄後の処理水を
抜き取るために洗浄槽１２の下部に配置された排水配管
１５の入口部分には図示しない多孔板等からなるフィル
ターが設けられており、処理水のみを抽出できるように
なっている。これによって、脱塩のために陸上の処理設
備等へ海砂１１を搬送することなく、少ない作業負荷に
より脱塩処理砂を効率的に得ることができる。また、工
業用排水に含まれる金属イオン、あるいは固形分が海砂
１１との接触により捕捉、吸着されるので、洗浄後の処
理水中の前記金属イオンあるいは固形分の濃度は洗浄処
理前の濃度よりも低くなる。このため、洗浄後の処理水
を海洋等へ廃棄する際には、工業用排水をそのまま海洋
に放流する場合に較べて、その環境に対する安全性を高
めることができる。さらに、工業用排水中には微量の硫
酸塩が存在するために、海砂１１中の塩分が硫酸イオン
等と反応して、溶出性の高いナトリウム塩等を生成し
て、真水、淡水等を使用する場合に較べて脱塩効果を高
めることが可能である。このようにして、本発明に係る
海砂の処理方法においては、海砂の脱塩化と工業用排水
の清浄化という二つの処理を同時に行うことができる。
【００１１】ステップＳ−３に示す第２海砂運搬工程で
は、砂利運搬船１０に保持する脱塩処理砂の海上輸送を
行って、例えば大阪方面の消費地に供給する。そして、
この海上輸送の際に、前記工業用排水及び海砂１１を洗
浄槽１２に保持したまま航行して、航路の途中で処理水
を海洋に放流することも可能である。このような洗浄後
の処理水は、環境基準を満たす工業用排水を天然に産出
する海砂１１と接触させることにより得られるので、工
業用排水中の有害成分が海砂１１中に移行し、その安全
性がさらに高められていて環境汚染等の恐れがない。し
かも、海砂１１からはコンクリートの細骨材として使用
する場合に有害となる塩分が除かれた脱塩処理砂を同時
に得ることができる。また、洗浄後の処理水の抜き取り
が海上輸送中に行われるので、輸送時間を有効に活用で
き、かつ洗浄後の処理水の保持タンク等を省略でき、設
備費用及び作業費用を軽減できる利点がある。以上説明
したステップＳ−１〜Ｓ−３の工程によって、従来のよ
うに大規模な脱塩処理設備を必要とすることなく効率的
に海砂を脱塩して、その脱塩された脱塩処理砂をコンク
リート用の細骨材として使用することができると共に、
工業用排水（淡水）の清浄化とその処理の効率化とを図
ることが可能である。
は、砂利運搬船１０に保持する脱塩処理砂の海上輸送を
行って、例えば大阪方面の消費地に供給する。そして、
この海上輸送の際に、前記工業用排水及び海砂１１を洗
浄槽１２に保持したまま航行して、航路の途中で処理水
を海洋に放流することも可能である。このような洗浄後
の処理水は、環境基準を満たす工業用排水を天然に産出
する海砂１１と接触させることにより得られるので、工
業用排水中の有害成分が海砂１１中に移行し、その安全
性がさらに高められていて環境汚染等の恐れがない。し
かも、海砂１１からはコンクリートの細骨材として使用
する場合に有害となる塩分が除かれた脱塩処理砂を同時
に得ることができる。また、洗浄後の処理水の抜き取り
が海上輸送中に行われるので、輸送時間を有効に活用で
き、かつ洗浄後の処理水の保持タンク等を省略でき、設
備費用及び作業費用を軽減できる利点がある。以上説明
したステップＳ−１〜Ｓ−３の工程によって、従来のよ
うに大規模な脱塩処理設備を必要とすることなく効率的
に海砂を脱塩して、その脱塩された脱塩処理砂をコンク
リート用の細骨材として使用することができると共に、
工業用排水（淡水）の清浄化とその処理の効率化とを図
ることが可能である。
【００１２】また、所定量の海砂１１を所定量の工業用
排水を用いて所定時間脱塩処理する操作を繰り返して、
その都度、得られる脱塩処理砂の塩分濃度の変化を調査
することができ、硫酸塩等を含む工業用排水を用いるこ
とにより、真水を用いる場合に較べて優れた脱塩効果が
得られることが分かる。また、このような脱塩処理の回
数あるいは、その程度を予め実験的に定めておき、脱塩
処理砂中の塩分濃度が所定値となるようにすれば、最少
限度の量の工業用排水を用いて適正な脱塩処理を行うこ
とができる。さらに、工業用排水を用いた脱塩処理を必
要に応じて複数回繰り返して行うことにより、工業用排
水中の環境に対して有害な不純物を脱塩処理砂に移行さ
せて減少させることができる。このため、工業用排水の
海洋等への廃棄に際して、環境に対する安全性をさらに
高められる。
排水を用いて所定時間脱塩処理する操作を繰り返して、
その都度、得られる脱塩処理砂の塩分濃度の変化を調査
することができ、硫酸塩等を含む工業用排水を用いるこ
とにより、真水を用いる場合に較べて優れた脱塩効果が
得られることが分かる。また、このような脱塩処理の回
数あるいは、その程度を予め実験的に定めておき、脱塩
処理砂中の塩分濃度が所定値となるようにすれば、最少
限度の量の工業用排水を用いて適正な脱塩処理を行うこ
とができる。さらに、工業用排水を用いた脱塩処理を必
要に応じて複数回繰り返して行うことにより、工業用排
水中の環境に対して有害な不純物を脱塩処理砂に移行さ
せて減少させることができる。このため、工業用排水の
海洋等への廃棄に際して、環境に対する安全性をさらに
高められる。
【００１３】続いて、洗浄槽を保持する砂利運搬船の変
形例について説明する。図３に示すように船体の一例で
ある砂利運搬船２０は、採取された海砂２１を洗浄して
脱塩処理砂を得るための洗浄槽２２と、工業用排水を洗
浄槽２２の上部から供給するための供給ポンプ２３と、
洗浄槽２２の底部から洗浄後の処理水を航行中に抜き取
るための排出ポンプ２４と、航行中に洗浄槽２２の底部
に堆積する海砂２１に圧縮空気を供給して流動化させる
ための圧縮空気供給ポンプ２５とを有する。同図に示す
ように洗浄槽２２内部には、圧縮空気供給管２６と洗浄
後の処理水の排出管２７とが予め固定して配置されてい
る。このように、砂利運搬船２０の場合には、圧縮空気
供給管２６を洗浄槽２２となる船体容器の中に配置する
だけなので大規模な船体改造等を伴うことなく脱塩処理
が行える利点がある。なお、排出管２７の洗浄後の処理
水の取り入れ口には、砂と洗浄後の処理水とを分離する
ための多孔体を有するフィルター２８が取付けられてい
て、排出管２７には砂を殆ど含まない洗浄後の処理水が
取り込まれるようになっている。そして、圧縮空気供給
ポンプ２５から送入される空気によって洗浄槽２２の下
部に堆積する海砂２１を流動化させ、工業用排水と海砂
２１との攪拌状態を良好に維持することができるので、
脱塩効率の向上を図れる。
形例について説明する。図３に示すように船体の一例で
ある砂利運搬船２０は、採取された海砂２１を洗浄して
脱塩処理砂を得るための洗浄槽２２と、工業用排水を洗
浄槽２２の上部から供給するための供給ポンプ２３と、
洗浄槽２２の底部から洗浄後の処理水を航行中に抜き取
るための排出ポンプ２４と、航行中に洗浄槽２２の底部
に堆積する海砂２１に圧縮空気を供給して流動化させる
ための圧縮空気供給ポンプ２５とを有する。同図に示す
ように洗浄槽２２内部には、圧縮空気供給管２６と洗浄
後の処理水の排出管２７とが予め固定して配置されてい
る。このように、砂利運搬船２０の場合には、圧縮空気
供給管２６を洗浄槽２２となる船体容器の中に配置する
だけなので大規模な船体改造等を伴うことなく脱塩処理
が行える利点がある。なお、排出管２７の洗浄後の処理
水の取り入れ口には、砂と洗浄後の処理水とを分離する
ための多孔体を有するフィルター２８が取付けられてい
て、排出管２７には砂を殆ど含まない洗浄後の処理水が
取り込まれるようになっている。そして、圧縮空気供給
ポンプ２５から送入される空気によって洗浄槽２２の下
部に堆積する海砂２１を流動化させ、工業用排水と海砂
２１との攪拌状態を良好に維持することができるので、
脱塩効率の向上を図れる。
【００１４】以上、本発明の実施の形態を説明したが、
本発明はこのような実施の形態に限定されるものではな
く、要旨を逸脱しない条件の変更等は全て本発明の適用
範囲である。例えば、本実施の形態においては、環境基
準値を満たすような淡水を脱塩処理用の洗浄液として脱
塩処理を行う場合について述べたが、不純物濃度の高い
環境基準値を外れた淡水を用いて海砂の脱塩処理を行う
と共に、例えば処理回数を増やして淡水を環境基準値を
満たすような洗浄後の処理水とすることも可能である。
さらに、工場から排出する淡水としては、本実施の形態
における製鉄所からの工業用排水の他に、各種の重化学
プラントからの工業用排水、トンネル掘削工事等に関し
て発生する排水を用いることもできる。
本発明はこのような実施の形態に限定されるものではな
く、要旨を逸脱しない条件の変更等は全て本発明の適用
範囲である。例えば、本実施の形態においては、環境基
準値を満たすような淡水を脱塩処理用の洗浄液として脱
塩処理を行う場合について述べたが、不純物濃度の高い
環境基準値を外れた淡水を用いて海砂の脱塩処理を行う
と共に、例えば処理回数を増やして淡水を環境基準値を
満たすような洗浄後の処理水とすることも可能である。
さらに、工場から排出する淡水としては、本実施の形態
における製鉄所からの工業用排水の他に、各種の重化学
プラントからの工業用排水、トンネル掘削工事等に関し
て発生する排水を用いることもできる。
【００１５】
【発明の効果】請求項１〜３記載の海砂の処理方法にお
いては、船体内に配置された洗浄槽に海底から採取した
海砂を収容した後、船体を航行して途中にある淡水を排
出する工場の近傍に係留する第１海砂運搬工程を有する
ので、採取された海砂を中途で陸揚げする作業を行うこ
となく海砂の輸送を行うことができる。そして、工場か
ら排出される淡水を係留された船体内の洗浄槽に供給し
て、洗浄槽中で淡水と海砂とを接触させる希釈工程を有
するので、海砂と淡水とを洗浄槽に保持させたまま海砂
の脱塩処理を行えると共に、淡水中の不純物濃度を低下
させることができる。次に、海砂及び淡水を洗浄槽に保
持する船体を海砂の消費地に向けて航行させ、海砂中か
ら淡水に溶出される塩分を含む処理水を洗浄槽から抜き
取って航行中に海洋に放流する第２海砂運搬工程とを有
するので、淡水を排出する工場又はその近傍から消費地
に向かうまでの船体の航行時間を有効に利用して、海砂
からの塩分の抽出作業及び／又は淡水の海洋への放流作
業とを効率的に行うことができ、結果として塩分の除去
された安価な海砂を提供できる。
いては、船体内に配置された洗浄槽に海底から採取した
海砂を収容した後、船体を航行して途中にある淡水を排
出する工場の近傍に係留する第１海砂運搬工程を有する
ので、採取された海砂を中途で陸揚げする作業を行うこ
となく海砂の輸送を行うことができる。そして、工場か
ら排出される淡水を係留された船体内の洗浄槽に供給し
て、洗浄槽中で淡水と海砂とを接触させる希釈工程を有
するので、海砂と淡水とを洗浄槽に保持させたまま海砂
の脱塩処理を行えると共に、淡水中の不純物濃度を低下
させることができる。次に、海砂及び淡水を洗浄槽に保
持する船体を海砂の消費地に向けて航行させ、海砂中か
ら淡水に溶出される塩分を含む処理水を洗浄槽から抜き
取って航行中に海洋に放流する第２海砂運搬工程とを有
するので、淡水を排出する工場又はその近傍から消費地
に向かうまでの船体の航行時間を有効に利用して、海砂
からの塩分の抽出作業及び／又は淡水の海洋への放流作
業とを効率的に行うことができ、結果として塩分の除去
された安価な海砂を提供できる。
【００１６】請求項２記載の海砂の処理方法において
は、工場が製鉄所であって、製鉄所から排出される淡水
中には硫酸塩が微量含有されているので脱塩処理用の処
理水として好適な硫酸塩濃度の工業用排水が大量に確保
でき、海砂の効果的な脱塩を行え、腐食あるいは強度劣
化の少ないのコンクリート用細骨材を提供することがで
きる。また、工場から大量に排出される淡水中に含まれ
る環境に対して有害な不純物を同時に削減することがで
きる。請求項３記載の海砂の処理方法は、船体の航行中
に海砂と淡水を保持する洗浄槽内に圧縮空気を供給し
て、海砂と淡水とを攪拌するので、両者の有効接触面積
が増加して、さらに海砂の脱塩効率を向上させることが
できる。
は、工場が製鉄所であって、製鉄所から排出される淡水
中には硫酸塩が微量含有されているので脱塩処理用の処
理水として好適な硫酸塩濃度の工業用排水が大量に確保
でき、海砂の効果的な脱塩を行え、腐食あるいは強度劣
化の少ないのコンクリート用細骨材を提供することがで
きる。また、工場から大量に排出される淡水中に含まれ
る環境に対して有害な不純物を同時に削減することがで
きる。請求項３記載の海砂の処理方法は、船体の航行中
に海砂と淡水を保持する洗浄槽内に圧縮空気を供給し
て、海砂と淡水とを攪拌するので、両者の有効接触面積
が増加して、さらに海砂の脱塩効率を向上させることが
できる。
【図１】本発明の一実施の形態に係る海砂の処理方法を
説明するフロー図である。
説明するフロー図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る海砂の処理方法を
適用する船体の断面図である。
適用する船体の断面図である。
【図３】同船体の変形例を示す断面図である。
【符号の説明】 １０ 砂利運搬船（船体） １１ 海砂 １２ 洗浄槽 １３ 供給ポン
プ １４ 排出ポンプ １５ 排水配管 ２０ 砂利運搬船（船体） ２１ 海砂 ２２ 洗浄槽 ２３ 供給ポン
プ ２４ 排出ポンプ ２５ 圧縮空気
供給ポンプ ２６ 圧縮空気供給管 ２７ 排出管 ２８ フィルター
プ １４ 排出ポンプ １５ 排水配管 ２０ 砂利運搬船（船体） ２１ 海砂 ２２ 洗浄槽 ２３ 供給ポン
プ ２４ 排出ポンプ ２５ 圧縮空気
供給ポンプ ２６ 圧縮空気供給管 ２７ 排出管 ２８ フィルター
フロントページの続き (72)発明者 矢野 富士雄 福岡県北九州市八幡東区大谷１丁目３番１ 号 株式会社アステック入江内 (72)発明者 永石 憲幸 山口県光市大字島田3434番地 株式会社ア ステック入江光支店内 (72)発明者 藤田 英雄 福岡県北九州市戸畑区中本町２−10 西日 本資源協販株式会社内 (72)発明者 長野 和民 福岡県北九州市戸畑区中本町２−10 西日 本資源協販株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 船体内に配置された洗浄槽に海底から採
取した海砂を収容した後、該船体を航行して途中にある
淡水を排出する工場の近傍に係留する第１海砂運搬工程
と、 前記工場から排出される淡水を係留された前記船体内の
前記洗浄槽に供給して、該洗浄槽中で該淡水と前記海砂
とを接触させる希釈工程と、 前記海砂及び前記淡水を前記洗浄槽に保持する船体を前
記海砂の消費地に向けて航行させ、前記海砂中から前記
淡水に溶出される塩分を含む処理水を前記洗浄槽から抜
き取って航行中に海洋に放流する第２海砂運搬工程とを
有することを特徴とする海砂の処理方法。 - 【請求項２】 前記工場が製鉄所であって、該製鉄所か
ら排出される淡水中には硫酸塩が微量含有されているこ
とを特徴とする請求項１記載の海砂の処理方法。 - 【請求項３】 前記船体の航行中に前記海砂と前記淡水
を保持する前記洗浄槽内に圧縮空気を供給して、該海砂
と該淡水とを攪拌することを特徴とする請求項１又は２
記載の海砂の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12805497A JP4137194B2 (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 海砂の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12805497A JP4137194B2 (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 海砂の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10296120A true JPH10296120A (ja) | 1998-11-10 |
| JP4137194B2 JP4137194B2 (ja) | 2008-08-20 |
Family
ID=14975355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12805497A Expired - Fee Related JP4137194B2 (ja) | 1997-04-30 | 1997-04-30 | 海砂の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4137194B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1014973C2 (nl) * | 2000-04-18 | 2001-10-24 | Hollandsche Betongroep Nv | Werkwijze en inrichting voor het ontzilten van zand, alsmede hopperzuiger met een dergelijke inrichting. |
| NL1018327C2 (nl) * | 2001-06-19 | 2002-12-20 | Ballast Nedam Infra B V | Schip voorzien van een spoelruimte en werkwijze voor het ontzilten van zand. |
| WO2011116632A1 (zh) * | 2010-03-24 | 2011-09-29 | Chen Huiling | 淡化海砂的方法和装置 |
| CN103303439A (zh) * | 2012-06-27 | 2013-09-18 | 刘贤铨 | 一种用于淡化海砂的船及船上淡化海砂的方法 |
| JP2014108919A (ja) * | 2012-12-04 | 2014-06-12 | Mitsuru Takasaki | 海砂の除塩方法 |
| CN110183129A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-30 | 深圳市勘察研究院有限公司 | 海沙除氯浸出系统及其方法 |
| WO2021168888A1 (zh) * | 2020-02-26 | 2021-09-02 | 广东新龙海洋装备科技有限公司 | 一种海砂除氯设备及海砂除氯方法 |
| CN115382837A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-11-25 | 慈溪市海环电器有限公司 | 一种基于功能水的洗砂方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7134021B2 (ja) | 2018-08-20 | 2022-09-09 | 文化シヤッター株式会社 | 防火パネル |
-
1997
- 1997-04-30 JP JP12805497A patent/JP4137194B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1014973C2 (nl) * | 2000-04-18 | 2001-10-24 | Hollandsche Betongroep Nv | Werkwijze en inrichting voor het ontzilten van zand, alsmede hopperzuiger met een dergelijke inrichting. |
| WO2001078900A1 (en) * | 2000-04-18 | 2001-10-25 | Hollandsche Beton Groep N.V. | Method and installation for desalinating sand and suction hopper comprising such an installation |
| NL1018327C2 (nl) * | 2001-06-19 | 2002-12-20 | Ballast Nedam Infra B V | Schip voorzien van een spoelruimte en werkwijze voor het ontzilten van zand. |
| EP1270399A1 (en) * | 2001-06-19 | 2003-01-02 | Ballast Nedam Infra B.V. | A vessel comprising a washing space and a method for desalinating sand |
| WO2011116632A1 (zh) * | 2010-03-24 | 2011-09-29 | Chen Huiling | 淡化海砂的方法和装置 |
| CN103303439A (zh) * | 2012-06-27 | 2013-09-18 | 刘贤铨 | 一种用于淡化海砂的船及船上淡化海砂的方法 |
| JP2014108919A (ja) * | 2012-12-04 | 2014-06-12 | Mitsuru Takasaki | 海砂の除塩方法 |
| CN110183129A (zh) * | 2019-05-14 | 2019-08-30 | 深圳市勘察研究院有限公司 | 海沙除氯浸出系统及其方法 |
| WO2021168888A1 (zh) * | 2020-02-26 | 2021-09-02 | 广东新龙海洋装备科技有限公司 | 一种海砂除氯设备及海砂除氯方法 |
| CN115382837A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-11-25 | 慈溪市海环电器有限公司 | 一种基于功能水的洗砂方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4137194B2 (ja) | 2008-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5863422A (en) | Apparatus for carbon dioxide pretreatment and accelerated limestone dissolution for treatment of acidified water | |
| KR101957650B1 (ko) | 침사 부선장치, 다단 침사조 및 이를 포함하는 오염 토양 정화 시스템 | |
| KR101782615B1 (ko) | 복합 오염 토양의 정화 시스템 및 방법 | |
| JPH10296120A (ja) | 海砂の処理方法 | |
| JPH03293090A (ja) | 湖沼水浄化方法及び汚水浄化船 | |
| CA2126630A1 (en) | Method for increasing the capacity of sewage treatment plant | |
| CN203999277U (zh) | 一种制革污水处理系统 | |
| JPH05123691A (ja) | 上向流スラツジブランケツト法及び装置 | |
| JP2913632B2 (ja) | 浚渫泥土の処理方法および処理設備 | |
| JP4144952B2 (ja) | 河川・湖沼等の浄化方法 | |
| Leader et al. | Optimization of low-cost phosphorus removal from wastewater using co-treatments with constructed wetlands | |
| ES2962548T3 (es) | Tratamiento de corrientes líquidas que contienen altas concentraciones de sólidos mediante el uso de clarificación balastada | |
| KR20050028619A (ko) | 준설 퇴적물의 처리 방법 및 처리 장치 | |
| KR20140039478A (ko) | 생물학적 처리를 이용한 오염토 현장 처리용 정화선 | |
| CN206109116U (zh) | 一种处理煤气化灰水的系统 | |
| KR101929272B1 (ko) | 복합 오염 토양 정화 시스템 | |
| JP2009030880A (ja) | クリンカ処理方法 | |
| JP2002370100A (ja) | 河川・湖沼等の浄化方法及び浄化システム | |
| CN110228959A (zh) | 一种位于入海口处的海砂淡化船及其淡化方法 | |
| JPH0531496A (ja) | ヘドロ・底層汚水の処理方法及び装置 | |
| JP2005118612A (ja) | 生産物処理システム | |
| JP6697199B1 (ja) | 濁水処理装置及びその処理方法 | |
| JPS6339683A (ja) | 汚濁水の処理装置 | |
| JP4128481B2 (ja) | 海面処分場での廃棄物の埋立方法 | |
| JPH0217953A (ja) | 塩分が付着した砂の脱塩方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040426 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071106 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20071217 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20080219 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20080418 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20080520 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080604 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110613 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120613 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |