JPH1029574A - 車両用液物の注入ミス防止装置 - Google Patents
車両用液物の注入ミス防止装置Info
- Publication number
- JPH1029574A JPH1029574A JP20295396A JP20295396A JPH1029574A JP H1029574 A JPH1029574 A JP H1029574A JP 20295396 A JP20295396 A JP 20295396A JP 20295396 A JP20295396 A JP 20295396A JP H1029574 A JPH1029574 A JP H1029574A
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- JP
- Japan
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- resistance
- liquid material
- liquid
- electrodes
- pump
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- Pending
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 間違った液物が注入されるのを防止できる車
両用液物の注入ミス防止装置を提供する。 【解決手段】 液物センサ１０は液物を通流させるパイ
プ中に一対の電極を設けて構成され、ポンプ５の装着位
置よりも先端よりの注入経路に接続される。液物センサ
１０には、その電極に給電する電源２０と、この電源に
より給電されて電極間の液物の電気的な抵抗に対応して
流れる微小電流もしくは電極間の電圧により液物の抵抗
を検出する抵抗検出手段２１と、抵抗が注入すべき液物
に対応する許容範囲内にあるか否かを判定する抵抗判定
手段２２と、抵抗が許容範囲外であるとポンプ５の作動
を停止させるポンプ制御手段２４と、抵抗が許容範囲外
であるのを警報する警報手段２３とが付属する。
両用液物の注入ミス防止装置を提供する。 【解決手段】 液物センサ１０は液物を通流させるパイ
プ中に一対の電極を設けて構成され、ポンプ５の装着位
置よりも先端よりの注入経路に接続される。液物センサ
１０には、その電極に給電する電源２０と、この電源に
より給電されて電極間の液物の電気的な抵抗に対応して
流れる微小電流もしくは電極間の電圧により液物の抵抗
を検出する抵抗検出手段２１と、抵抗が注入すべき液物
に対応する許容範囲内にあるか否かを判定する抵抗判定
手段２２と、抵抗が許容範囲外であるとポンプ５の作動
を停止させるポンプ制御手段２４と、抵抗が許容範囲外
であるのを警報する警報手段２３とが付属する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブレーキオイル、
パワーステオイル、ウォッシャ液等の液物がホースを通
してポンプにより車両に注入される際に、注入すべき液
物以外の液物が注入されるのを防止するための車両用液
物の注入ミス防止装置に関するものである。
パワーステオイル、ウォッシャ液等の液物がホースを通
してポンプにより車両に注入される際に、注入すべき液
物以外の液物が注入されるのを防止するための車両用液
物の注入ミス防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車の製造ラインにおけるエンジンル
ーム内への液物注入作業として、ブレーキオイル、パワ
ーステアリングオイル、ウインドウォッシャ液、エンジ
ン冷却水等の注入がある。このような作業に際して、例
えばブレーキオイルとパワーステアリングオイルとを同
じ場所に設置した同一形状のドラム缶から供給する場
合、互いに間違えないようにするには、作業者の高い注
意力を必要とする。特に、植物系のブレーキオイルを鉱
物系のパワーステオイル、ギヤオイル等と間違えると、
ブレーキ配管系の部品特にシール材が侵されてしまい、
場合によりブレーキ系の全部品を交換する必要が生じ
る。
ーム内への液物注入作業として、ブレーキオイル、パワ
ーステアリングオイル、ウインドウォッシャ液、エンジ
ン冷却水等の注入がある。このような作業に際して、例
えばブレーキオイルとパワーステアリングオイルとを同
じ場所に設置した同一形状のドラム缶から供給する場
合、互いに間違えないようにするには、作業者の高い注
意力を必要とする。特に、植物系のブレーキオイルを鉱
物系のパワーステオイル、ギヤオイル等と間違えると、
ブレーキ配管系の部品特にシール材が侵されてしまい、
場合によりブレーキ系の全部品を交換する必要が生じ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
点に鑑みて、車両注入用の液物がそれぞれ固有の電気抵
抗値を呈することに着眼して、間違った液物が注入され
るのを防止できる車両用液物の注入ミス防止装置を提供
することを目的とする。
点に鑑みて、車両注入用の液物がそれぞれ固有の電気抵
抗値を呈することに着眼して、間違った液物が注入され
るのを防止できる車両用液物の注入ミス防止装置を提供
することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、この目的を達
成するために、請求項１により、車両に液物がポンプの
吸引で注入される際に、注入すべき液物以外の液物が注
入されるのを防止するための車両用液物の注入ミス防止
装置であって、液物を通流させるパイプ中に一対の電極
が設けられた液物センサをポンプの装着位置よりも先端
よりの注入経路に接続し、液物センサに、電極に給電す
る電源と、この電源により給電されて電極間の液物の電
気的な抵抗に対応して流れる微小電流もしくは電極間の
電圧により液物の抵抗を検出する抵抗検出手段と、抵抗
が注入すべき液物に対応する許容範囲内にあるか否かを
判定する抵抗判定手段と、抵抗が許容範囲外であるとポ
ンプの作動を停止させるポンプ制御手段と、抵抗が許容
範囲外であるのを警報する警報手段とが付属したことを
特徴とする。
成するために、請求項１により、車両に液物がポンプの
吸引で注入される際に、注入すべき液物以外の液物が注
入されるのを防止するための車両用液物の注入ミス防止
装置であって、液物を通流させるパイプ中に一対の電極
が設けられた液物センサをポンプの装着位置よりも先端
よりの注入経路に接続し、液物センサに、電極に給電す
る電源と、この電源により給電されて電極間の液物の電
気的な抵抗に対応して流れる微小電流もしくは電極間の
電圧により液物の抵抗を検出する抵抗検出手段と、抵抗
が注入すべき液物に対応する許容範囲内にあるか否かを
判定する抵抗判定手段と、抵抗が許容範囲外であるとポ
ンプの作動を停止させるポンプ制御手段と、抵抗が許容
範囲外であるのを警報する警報手段とが付属したことを
特徴とする。
【０００５】液物センサの一対の電極間を流れる微小電
流又はその間の電圧は、電極間の液物の抵抗値に応じて
変化する。抵抗検出手段が検出した抵抗を抵抗判定手段
が許容範囲外であると判定すると、ポンプ制御手段がポ
ンプの作動を停止させると共に、警報手段が注入ミスを
報知する。液物センサは、注入経路へのポンプの装着位
置よりも先端寄りに位置したホース又は注入ガンに接続
することにより、間違った液物がポンプを通過するのが
防止可能となる。
流又はその間の電圧は、電極間の液物の抵抗値に応じて
変化する。抵抗検出手段が検出した抵抗を抵抗判定手段
が許容範囲外であると判定すると、ポンプ制御手段がポ
ンプの作動を停止させると共に、警報手段が注入ミスを
報知する。液物センサは、注入経路へのポンプの装着位
置よりも先端寄りに位置したホース又は注入ガンに接続
することにより、間違った液物がポンプを通過するのが
防止可能となる。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１及び図２を基に本発明の実施
の形態によるブレーキオイル用の注入ミス防止装置を説
明する。１はブレーキオイルを貯蔵するドラム缶であ
り、そのレベルセンサ１ａで貯蔵量を確認できる。ホー
ス３が後続した注入ガン２をドラム缶１の口に差し込
み、ホース３の途中に取付けられたポンプ５を作動させ
ると、車両ヘブレーキオイルが注入される。
の形態によるブレーキオイル用の注入ミス防止装置を説
明する。１はブレーキオイルを貯蔵するドラム缶であ
り、そのレベルセンサ１ａで貯蔵量を確認できる。ホー
ス３が後続した注入ガン２をドラム缶１の口に差し込
み、ホース３の途中に取付けられたポンプ５を作動させ
ると、車両ヘブレーキオイルが注入される。
【０００７】１０は、ポンプ５に対して先端寄りのホー
ス３に間挿させられた液物センサである。この液物セン
サは、図２に示すように、導電体で構成されて液物を通
流させるパイプ１５に分岐口１１が突設され、この分岐
口に絶縁体１３を装着してパイプ１５内にピン１２を挿
通させることにより構成されている。パイプ１５の内周
面及びピン１２で一対の給電用電極を構成する。パイプ
１５は、長さ約６５ｍｍ、内径約２０ｍｍであり、分岐
口１１は丁度中間位置から約２５ｍｍ程度同一内径で突
出している。ピン１２は直径約６ｍｍであり、分岐口１
１の中心をパイプ１５のほぼ中間位置の深さまで延びて
いる。
ス３に間挿させられた液物センサである。この液物セン
サは、図２に示すように、導電体で構成されて液物を通
流させるパイプ１５に分岐口１１が突設され、この分岐
口に絶縁体１３を装着してパイプ１５内にピン１２を挿
通させることにより構成されている。パイプ１５の内周
面及びピン１２で一対の給電用電極を構成する。パイプ
１５は、長さ約６５ｍｍ、内径約２０ｍｍであり、分岐
口１１は丁度中間位置から約２５ｍｍ程度同一内径で突
出している。ピン１２は直径約６ｍｍであり、分岐口１
１の中心をパイプ１５のほぼ中間位置の深さまで延びて
いる。
【０００８】液物センサ１０には、安全性を考慮して例
えば５０μＡ程度の微小定電流を供給する電源２０と、
ピン１２及びパイプ１５の内周面間にこれらの間の液物
が呈する電気抵抗を対応する電圧により検出する抵抗検
出手段２１と、その電圧レベルが注入すべき液物である
ブレーキオイルの抵抗に対応する許容範囲内にあるか否
かを判定する抵抗判定手段２２と、抵抗が許容範囲外で
ある場合に送出される異常信号に応答して例えば光又は
音で警報する警報手段２３と、同様に異常信号に応答し
てポンプ５の作動を停止させるポンプ制御手段２４とが
付属している。
えば５０μＡ程度の微小定電流を供給する電源２０と、
ピン１２及びパイプ１５の内周面間にこれらの間の液物
が呈する電気抵抗を対応する電圧により検出する抵抗検
出手段２１と、その電圧レベルが注入すべき液物である
ブレーキオイルの抵抗に対応する許容範囲内にあるか否
かを判定する抵抗判定手段２２と、抵抗が許容範囲外で
ある場合に送出される異常信号に応答して例えば光又は
音で警報する警報手段２３と、同様に異常信号に応答し
てポンプ５の作動を停止させるポンプ制御手段２４とが
付属している。
【０００９】図２に示す前述した構造の液物センサ１０
により測定したブレーキオイル（トヨタ自動車製ＳＨ−
Ｈ）の抵抗値は、約３００ｋΩであった。対応して、抵
抗判定手段２２の上限値及び下限値は、例えば３３０ｋ
Ω及び２７０ｋΩに対応する電圧レベルに設定してお
く。
により測定したブレーキオイル（トヨタ自動車製ＳＨ−
Ｈ）の抵抗値は、約３００ｋΩであった。対応して、抵
抗判定手段２２の上限値及び下限値は、例えば３３０ｋ
Ω及び２７０ｋΩに対応する電圧レベルに設定してお
く。
【００１０】因に、同じ液物センサ１０で測定した抵抗
値は、パワーステアリング液、ギアオイル、ギアミッシ
ョンオイル、ディファレンシャルギヤオイル、ガソリ
ン、軽油は極大値となり、油膜取り液は１６ｋΩ、ウイ
ンドウッシャ液は４１ｋΩ、ロングライフクーラントは
原液で６５ｋΩであることが確認された。これらの液物
の抵抗値は、アルコール類或は水分の混入量により変化
するが、一般的には大差はない。また、本発明の装置を
作動させる際に、注入すべき液物及び注入ミスが生じる
可能性のある液物の抵抗値を実測しておき、これらを確
実に弁別できるように抵抗判定手段２２の限界値を設定
しておくことができる。
値は、パワーステアリング液、ギアオイル、ギアミッシ
ョンオイル、ディファレンシャルギヤオイル、ガソリ
ン、軽油は極大値となり、油膜取り液は１６ｋΩ、ウイ
ンドウッシャ液は４１ｋΩ、ロングライフクーラントは
原液で６５ｋΩであることが確認された。これらの液物
の抵抗値は、アルコール類或は水分の混入量により変化
するが、一般的には大差はない。また、本発明の装置を
作動させる際に、注入すべき液物及び注入ミスが生じる
可能性のある液物の抵抗値を実測しておき、これらを確
実に弁別できるように抵抗判定手段２２の限界値を設定
しておくことができる。
【００１１】このように構成されたブレーキオイルの注
入ミス防止装置の動作を説明する。注入ガン２をドラム
缶１に差し込んでポンプ５を作動させると、ブレーキオ
イルが吸引されてホース３を通して車両へ注入される。
その際、注入ガン２を並置された別種の液物のドラム缶
１の注入口に差し込むことにより、抵抗検出手段２１の
検知した電圧レベルが３３０ｋΩ乃至２７０ｋΩに対応
する範囲を外れて、抵抗判定手段２２が標準の抵抗範囲
外と判定すると、警報手段２３が作動すると共に、ポン
プ５の作動が停止する。このポンプは、液物センサ１０
よりも下流に設けられていることにより、液物がポンプ
５を通過して車両へ注入されるのが回避される。
入ミス防止装置の動作を説明する。注入ガン２をドラム
缶１に差し込んでポンプ５を作動させると、ブレーキオ
イルが吸引されてホース３を通して車両へ注入される。
その際、注入ガン２を並置された別種の液物のドラム缶
１の注入口に差し込むことにより、抵抗検出手段２１の
検知した電圧レベルが３３０ｋΩ乃至２７０ｋΩに対応
する範囲を外れて、抵抗判定手段２２が標準の抵抗範囲
外と判定すると、警報手段２３が作動すると共に、ポン
プ５の作動が停止する。このポンプは、液物センサ１０
よりも下流に設けられていることにより、液物がポンプ
５を通過して車両へ注入されるのが回避される。
【００１２】尚、電源２０は定電圧電源として構成し、
直列抵抗をピン１２間に接続することにより、抵抗検出
手段２１に抵抗値変化により変化する微小電流に対応し
た分圧電圧を抵抗値として検出させることもできる。本
発明は、ブレーキオイルに限らず、液物センサを共通に
して、前述した固有の抵抗値を勘案して付属回路部分の
構成もしくは設定を変更して他の液物の注入ミス防止装
置としても実施可能である。その際、抵抗検出及び判定
手段は、検出電圧をＡ／Ｄ変換してＣＰＵにより実際の
抵抗値に換算して処理したり、抵抗範囲も実際の抵抗値
で設定することも可能である。液物センサは、注入経路
を構成する注入ガンに設けることも考えられる。
直列抵抗をピン１２間に接続することにより、抵抗検出
手段２１に抵抗値変化により変化する微小電流に対応し
た分圧電圧を抵抗値として検出させることもできる。本
発明は、ブレーキオイルに限らず、液物センサを共通に
して、前述した固有の抵抗値を勘案して付属回路部分の
構成もしくは設定を変更して他の液物の注入ミス防止装
置としても実施可能である。その際、抵抗検出及び判定
手段は、検出電圧をＡ／Ｄ変換してＣＰＵにより実際の
抵抗値に換算して処理したり、抵抗範囲も実際の抵抗値
で設定することも可能である。液物センサは、注入経路
を構成する注入ガンに設けることも考えられる。
【００１３】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、液物の呈する
電気抵抗値をモニタすることにより、車両への注入時に
別種の液物が注入されるのを防止できる。請求項２の発
明によれば、液物の抵抗値を検知するための液物センサ
が、導電性のパイプを利用することにより、簡単に構成
される。請求項３の発明によれば、抵抗判定手段が、ブ
レーキオイルに固有の抵抗値の範囲内にあるか否かを判
定することにより、ブレーキオイル以外の誤った液物が
車両へ供給されるのが防止される。
電気抵抗値をモニタすることにより、車両への注入時に
別種の液物が注入されるのを防止できる。請求項２の発
明によれば、液物の抵抗値を検知するための液物センサ
が、導電性のパイプを利用することにより、簡単に構成
される。請求項３の発明によれば、抵抗判定手段が、ブ
レーキオイルに固有の抵抗値の範囲内にあるか否かを判
定することにより、ブレーキオイル以外の誤った液物が
車両へ供給されるのが防止される。
【図１】本発明の実施の形態によるブレーキオイル用の
注入ミス防止装置の構成を示す図である。
注入ミス防止装置の構成を示す図である。
【図２】同注入ミス防止装置の液物センサの構成を示す
断面図である。
断面図である。
１ ドラム缶 ２ 注入ガン ３ ホース
Claims (3)
- 【請求項１】 車両に液物がポンプの吸引で注入される
際に、注入すべき液物以外の液物が注入されるのを防止
するための車両用液物の注入ミス防止装置であって、 液物を通流させるパイプ中に一対の電極が設けられた液
物センサを前記ポンプの装着位置よりも先端よりの注入
経路に接続し、 前記液物センサに、前記電極に給電する電源と、この電
源により給電されて前記電極間の液物の電気的な抵抗に
対応して流れる微小電流もしくは前記電極間の電圧によ
り液物の前記抵抗を検出する抵抗検出手段と、前記抵抗
が注入すべき液物に対応する許容範囲内にあるか否かを
判定する抵抗判定手段と、前記抵抗が許容範囲外である
と前記ポンプの作動を停止させるポンプ制御手段と、前
記抵抗が許容範囲外であるのを警報する警報手段とが付
属したことを特徴とする車両用液物の注入ミス防止装
置。 - 【請求項２】 液物センサのパイプが導電体で構成され
ると共に、前記パイプに分岐口を突設し、この分岐口に
装着された絶縁体に前記パイプ中の液物に浸漬されるピ
ンを挿通させ、このピン及び前記パイプの内周面を一対
の電極とすることを特徴とする請求項１の車両用液物の
注入ミス防止装置。 - 【請求項３】 抵抗判定手段が、ブレーキオイルに対応
する抵抗の許容範囲内にあるか否かを判定することを特
徴とする請求項１の車両用液物の注入ミス防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20295396A JPH1029574A (ja) | 1996-07-13 | 1996-07-13 | 車両用液物の注入ミス防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20295396A JPH1029574A (ja) | 1996-07-13 | 1996-07-13 | 車両用液物の注入ミス防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1029574A true JPH1029574A (ja) | 1998-02-03 |
Family
ID=16465905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20295396A Pending JPH1029574A (ja) | 1996-07-13 | 1996-07-13 | 車両用液物の注入ミス防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1029574A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1093835A1 (en) * | 1999-05-19 | 2001-04-25 | Mettler-Toledo Myriad Ltd. | Liquid seperation |
-
1996
- 1996-07-13 JP JP20295396A patent/JPH1029574A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1093835A1 (en) * | 1999-05-19 | 2001-04-25 | Mettler-Toledo Myriad Ltd. | Liquid seperation |
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