JPH10292264A - 樹脂加工布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高耐候性を有し、長寿命で軽量性に優れた樹
脂加工布を提供する。 【解決手段】 糸の太さ１００〜２０００デニール、糸
強度６ｇ／デニール以上で、下記式で定義される糸の強
度保持率が６０％以上のポリアミド系フィラメント糸が
少なくとも１５重量％以上含まれた布帛の、少なくとも
片面に樹脂が付着されてなる樹脂加工布であって、該布
帛に対する樹脂付着率が８０重量％以下である樹脂加工
布。 【数１】

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は天候や太陽光に暴露
される用途に供されても、長寿命、軽量でかつ耐候性に
優れた樹脂加工布に関する。

【０００２】

【従来の技術】天候や太陽光、有害な人工光に暴露して
使用される樹脂加工布の用途としては、例えば野外テン
ト、建築物用膜体、仮設膜体、遮光減光用膜体、採光室
内のカーテン、農業用メッシュ、防鳥ネット、防虫ネッ
ト、防球ネット、安全ネット、スポーツ用ネット、案内
や仕切りメッシュ、建築用養生メッシュなどがある。こ
のような用途に用いられる樹脂加工布は、主に光源に含
まれる紫外線の影響を受け、樹脂および樹脂中の繊維が
劣化し機能を喪失する。

【０００３】従来の樹脂加工布としては、ポリエステル
やポリエチレン等の汎用の産業資材用マルチフィラメン
ト糸を用いた布帛に樹脂加工を施したものが多い。高強
力を要求しないものとしては、糸強度の低い衣料用マル
チフィラメント糸からなる布帛に樹脂加工を施したもの
がある。これらの汎用繊維素材は、それ自身の耐光性は
小さく、１年間の野外使用でその強度が１／５以下に、
直射日光の当たる室内では１／２以下に低下し、長期の
使用に耐えられない。このため、長期の使用に耐えられ
るように、次の工夫がなされてきた。

【０００４】すなわち、布帛に樹脂フィルムを張り合わ
せたり、あるいはディップや各種コーティングの方法に
より布帛を被覆することによって、防水性や耐摩耗性、
適度な剛性、メッシュ状布帛では目ずれ防止性の機能を
付加すると同時に耐候性を高め長寿命を図ることが行わ
れている。

【０００５】また、耐候性を高めるため、使用する樹脂
量を増やしたり、樹脂に紫外線吸収剤や紫外線の透過を
減少させる色剤等を配合する方法が採用されたり、光透
過性が要求される用途では、樹脂の透明度を大きくする
ため樹脂中の布帛に到達する光量を遮蔽することが困難
となり、そのため樹脂付着量を増やし樹脂膜厚を大きく
し、また樹脂への紫外線吸収剤の配合量を増やしたりす
る方法が採られている。しかし、加工布の重量が大きく
なり、また配合樹脂が高価となる問題があり、これらの
改善が待たれていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、高耐候性を
有し、しかも長寿命で軽量性に優れた樹脂加工布を提供
することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意研究した結果、特定の物性を有するポ
リアミド系フィラメント糸を用いることによって、高い
力学特性の要求されるような、特に野外で使用されるこ
との多い布帛に対して有用であることを見出し、本発明
に到達した。すなわち本発明は、糸の太さ１００〜２０
００デニール、糸強度６ｇ／デニール以上、糸の強度保
持率が６０％以上のポリアミド系フィラメント糸が少な
くとも１５重量％含まれた布帛の、少なくとも片面に樹
脂が付着されてなる樹脂加工布であって、該布帛に対す
る樹脂付着率が８０重量％以下、好ましくは６〜６５重
量％であることを特徴とする樹脂加工布である。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明において用いられるポリア
ミド系フィラメント糸の繊度は１００〜２０００デニー
ルであることが必要であり、１５０〜１５００デニール
であることがより好ましい。フィラメント糸の繊度が１
００デニール未満では得られた布帛の力学特性が不足
し、また糸や布帛の製造コストが高くなるため好ましく
ない。他方、２０００デニールを越えると、布帛の力学
特性は満足されても布帛重量や表面凹凸の増大をまね
き、均一に被覆するために必要な樹脂塗布量が多くなり
好ましくない。

【０００９】次に、ポリアミド系フィラメント糸の強度
は大きい方が布帛の重量や厚さを小さくすることが可能
となるので好ましく、６ｇ／デニール以上であることが
必要であり、７ｇ／デニール以上であることがさらに好
ましい。６ｇ／デニール未満であると、本用途において
所定の力学的特性を得るために多くの糸を使用する必要
があり好ましくない。

【００１０】また、ポリアミド系フィラメント糸の強度
保持率は大きい方が布帛の耐候性を高め長寿命を得るた
め、あるいは樹脂の配合や付着量の制約が少なくなる点
から好ましく、６０％以上であることが必要であり、７
０％以上であることがより好ましい。強度保持率が６０
％未満では、長寿命化に対して不十分であり樹脂への高
耐候性を補助するための配慮が必要となり好ましくな
い。強度保持率６０％以上のポリアミド系フィラメント
糸を用いた場合、高耐候性の制御はもっぱら樹脂に依存
する。

【００１１】本発明におけるポリアミド系フィラメント
糸に用いられる樹脂として代表的なものには、例えばナ
イロン６、ナイロン６６、ナイロン４６、ナイロン６１
１、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２など
が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではな
い。また、本発明において、ポリアミド系樹脂は１種単
独もしくは２種以上を併せたいずれの場合も可能であ
る。

【００１２】さらに、ポリアミド系フィラメント糸に高
耐候性を付与するために、ポリアミド系樹脂中に銅化合
物が銅含量として１０〜１００００ppm 含むこと、およ
び／またはポリアミド系樹脂の硫酸相対粘度が２．５以
上を有する重合度の高いものであることが望ましい。銅
化合物としては、例えば塩化第二銅などが挙げられる
が、特に限定はされない。硫酸相対粘度は、４．０ｇ／
ｌポリアミド樹脂の硫酸溶液を調整し、２０℃の環境下
で粘度管を用いて流下時間を測定し、下記数２を用いて
算出することができる。

【００１３】なお、本発明におけるフィラメント糸と
は、マルチフィラメント糸またはモノフィラメント糸の
いずれもを含むものである。

【００１４】

【数２】

【００１５】以上述べた物性を満足するようなポリアミ
ド系フィラメント糸は、布帛に１５重量％以上含まれて
いることが必要である。２０重量％以上含まれているこ
とがより好ましい。

【００１６】上記ポリアミド系フィラメント糸を布帛に
複合させるには、合糸や合撚糸または混繊糸にて用いて
もよく、布帛製造工程の準備機の段階で複合して用いて
もよく、布帛製造時において複合して用いてもよい。そ
の他、前記ポリアミド系フィラメント糸を含んだ布帛と
他の布帛とを積層してもよい。

【００１７】また、複合の状態は均一に複合されてもよ
く、あるいはリップ織物（不規則緯畝織を応用した織
物）や格子柄織物の様に部分的に複合された状態のもの
でもよい。さらに、使用時に外部に暴露される部分にポ
リアミド系フィラメント糸を多く偏在させる複合状態で
もよい。

【００１８】本発明において布帛とは、織編物のみなら
ず、網類、長繊維不織布、短繊維不織布、フィラメント
糸を布帛の長手および／または長手方向に直角な方向に
配列したもの、さらに斜めに配列されたもの、樹脂シー
トに接着剤を用いて直接フィラメント糸を複合させたも
のも含まれる。フィラメント糸の配列密度や直行性が異
なるなどにより、本発明が制約を受けるものでない。

【００１９】織編物として好ましいものとしては、例え
ば平織、綾織、朱子織、マット織、からみ織、パナマ
織、ラッセル編物、ダブルラッセル編物、経緯挿入編
物、メッシュ状編物などが挙げられる。

【００２０】上記布帛に付着される樹脂の付着量すなわ
ち樹脂付着率は該布帛に対して８０重量％以下であり、
６〜６５重量％であることがより好ましい。８０重量％
を越えると樹脂加工布の重さが重くなり好ましくない。
また、６重量％未満では樹脂厚さが薄くなるので、６重
量％以上であることが望ましい。

【００２１】なお、下記数３で求められる樹脂加工布の
強度保持率は、耐候性の点から６０％以上が好ましい。
また用途によるが、樹脂加工布の光透過率は５％以上で
あることが好ましく、１０％以上のものがより好まし
く、２５％以上のものがさらに好ましい。

【００２２】

【数３】

【００２３】本発明において用いられる樹脂としては、
例えばポリ塩化ビニル樹脂やポリオレフィン樹脂やポリ
アミド樹脂などの熱可塑性樹脂またはポリウレタン系等
の熱硬化性樹脂が挙げられる。

【００２４】布帛への樹脂の付着は、例えばディップコ
ート法、ナイフコート法、ローラーコート法、あるいは
フィルムを接着剤や熱融着により貼り合わせる方法によ
って行われる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
なお、本発明において実施した測定方法は下記の通りで
ある。

【００２６】イ、繊度（デニール） ＪＩＳ−Ｌ−１０１３−１９８１の７．３の正量繊度の
方法によった。

【００２７】ロ、糸の乾強度、乾伸度（ｇ／デニール、
％） ＪＩＳ−Ｌ−１０１３−１９８１の７．５．１の標準時
試験方法によった。なお、引張試験機として低速伸長形
タイプを用い、つかみ間隔を２０cmとし、引張速度とし
て１分間当たりつかみ間隔の１００％の伸長速度を用い
た。

【００２８】ハ、糸の強度保持率（％） 下記の方法で採取したサンプルをサンシャインウェザー
メーター（ＪＩＳ−Ｂ−７７５３−１９７７）によって
耐候性処理（ブラックパネル温度６３℃、３００時間連
続照射、連続照射中１時間当たり１２分間スプレー降
雨）した後、下記数４に示すように、処理後の糸強度と
処理前の糸強度との比を百分率で表わしたものを強度保
持率（％）とする（１０回の平均）。なお、つかみ間隔
は２０cmとする。

【００２９】

【数４】

【００３０】＜サンプルの採取＞長さ４０cm、幅４cmの
ステンレス鉄板２に１mmピッチで糸１が重ならないよう
に長手方向に巻きつける（図１参照）。なお、サンプル
の糸の長さは３０cmとする。なお、図１の３部分にスプ
レー降雨と照射とを付与する。アルミホイル４でカバー
される。

【００３１】ニ、織物密度（本／インチ） ＪＩＳ−Ｌ−１０９６−１９９０の６．６の密度測定方
法による。なお、区間として５cmを採用した。

【００３２】ホ、布帛の質量（ｇ／ｍ² ） ＪＩＳ−Ｌ−１０９６−１９９０の６．４．２の標準状
態における単位面積当たりの質量の測定方法によった。

【００３３】へ、樹脂塗布量（ｇ／ｍ² ） 樹脂付着前後の布帛の質量の増加量を単位面積当たりに
換算した。

【００３４】ト、樹脂付着率（％） 樹脂加工布から繊維からなる布帛の重量を差し引いたも
のを樹脂加工布の重量で除し、百分率で表わすことによ
って求めた。

【００３５】チ、樹脂加工布の引張強力（kgf ／３cm） ＪＩＳ−Ｌ−１０９６−１９９０の６．１２．１Ａ法
（ストリップ法）のカットストリップ法によった。な
お、試験片の作成は、切断採取時の試験片の大きさを幅
３cm×長さ２０cmにし、試験片の数を３枚とした。な
お、試験条件は低速伸長形試験機を用い、つかみ間隔２
０cm、伸長速度は１分間に１０cmとした。

【００３６】リ、樹脂加工布の強度保持率（％） サンプルとして大きさ幅３cm×長さ２０cmの樹脂加工布
を図１のステンレス鉄板２に張り（糸は除去する）、サ
ンシャインウェザーメーター（ＪＩＳ−Ｂ−７７５３−
１９７７）によって暴露処理（ブラックパネル温度６３
℃、３００時間連続照射、連続照射中１時間当たり１２
分間スプレー降雨。なお、照射とスプレー降雨は、糸の
場合と同じく３のところに行なう）した後の樹脂加工布
の強度と処理前の樹脂加工布の強度との比を百分率で表
わしたものを樹脂加工布の強度保持率（％）とする（３
回の平均）。なお、つかみ間隔は２０cmとした。

【００３７】ヌ、光透過率（％） ＪＩＳ−Ｌ−１０５５−１９８７の６．１Ａ法によっ
た。

【００３８】＜実施例１〜４＞２１０デニール、４８フ
ィラメントの産業資材用ナイロン６マルチフィラメント
糸（実施例１、２）、２１０デニール、４８フィラメン
トの産業資材用ナイロン６６マルチフィラメント糸（実
施例３、４）を用い、右撚１５０ｔ／ｍの撚数を施して
レピア織機を用いて平織物を製織した。

【００３９】ついで、ポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）、
可塑剤ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）、バリウム亜鉛
安定剤、ベンゾフェノン系耐候性向上剤の各々を１０
０、６０、１．０、１．０重量部の混合物（以下「ＰＶ
Ｃ混合物」という。）を、得られた織物の両面にコート
し、８０℃×１０分の予備加熱を行ない、続いて１８０
℃×１０分の加熱を行なって、塗布量２１０ｇ／ｍ
² （実施例１、３）、８０ｇ／ｍ² （実施例２、４）の
樹脂加工布を製造した。樹脂加工布のその他の物性を測
定し、その結果を表１に示した。

【００４０】表１において、Ｎｙ６はナイロン６マルチ
フィラメント糸を、Ｎｙ６６はナイロン６６マルチフィ
ラメント糸を、ＰＡはポリアミド系フィラメント糸を、
ＰＥＴはポリエステルマルチフィラメント糸を、ＰＶＣ
はポリ塩化ビニル樹脂を、ＲＤＴは強度保持率を示す。
後記表２においても同様である。

【００４１】＜比較例１および２＞２１０デニール，４
８フィラメントの産業資材用ポリエステルマルチフィラ
メント糸を用い右撚１５０ｔ／ｍの撚数を施してレピア
織機を用いて平織物を製織した。ついで、ＰＶＣ混合物
を平織物の両面に実施例１と同様にしてコートし、塗布
量８０ｇ／ｍ² （比較例１）、２１０ｇ／ｍ² （比較例
２）の樹脂加工布を製造した。これらの樹脂加工布の物
性を測定し、その結果を表１に示した。

【００４２】

【表１】

【００４３】表１から次のことが確認される。すなわち
実施例１、３は、糸強度の大きいポリアミド系マルチフ
ィラメント糸を用い、塗布量も２１０ｇ／ｍ² としたも
ので、樹脂加工布の強度保持率、光透過率もともに満足
できるものであった。実施例２、４は実施例１、３より
樹脂付着量を少なくし光透過率の向上を図ったメッシュ
状の外観をもつものであり、樹脂加工布の強度保持率の
低下はほとんどなく、光透過率は優れていた。

【００４４】実施例１〜４は、樹脂加工布の強度保持率
が高いことから、長寿命であることを示している。一
方、比較例１は、樹脂加工布の強度保持率が経糸方向４
２％、緯糸方向４３％（以下「４２×４３％」のように
表記する）と低く、寿命が短いことを示す。また、比較
例２は、比較例１に対して樹脂付着量を２．６３倍増加
したもので、樹脂加工布の強度保持率は５１×５２％と
少し増加したもののまだ不十分であり、また軽量にほど
遠いものである。

【００４５】＜実施例５〜８、比較例３および４＞実施
例１および３で用いたナイロン６、マルチフィラメント
糸と比較例１〜３で用いたポリエステルマルチフィラメ
ント糸とを格子状に複合した経糸密度２５本／インチ、
緯糸密度２５本／インチの平織物をレピア織機にて製織
した。ナイロン６マルチフィラメント糸とポリエステル
マルチフィラメント糸の使用比は、１本：１１本（ナイ
ロン６マルチフィラメント糸の含有率８．３重量％）
（比較例３）、１本：５本（同１７重量％）（実施例
７）、１本：３本（同２５重量％）（実施例５）であ
り、樹脂塗布量は８０ｇ／ｍ² とした。

【００４６】また、実施例２および４で用いたナイロン
６６、マルチフィラメント糸と比較例１〜３で用いたポ
リエステルマルチフィラメント糸とを格子状に複合した
経糸密度２５本／インチ、緯糸密度２５本／インチの平
織物をレピア織機にて製織した。ナイロン６６、マルチ
フィラメント糸とポリエステルマルチフィラメント糸の
使用比は、１本：１１本（ナイロン６６、マルチフィラ
メント糸の含有率８．３重量％）（比較例４）、１本：
５本（同１７重量％）（実施例８）、１本：３本（同２
５重量％）（実施例６）であり、樹脂塗布量は８０ｇ／
ｍ² とした。これらの樹脂加工布についても物性を測定
し、その結果を表２に示した。

【００４７】

【表２】

【００４８】表２から次のことが確認される。比較例３
および４は、ポリアミド系マルチフィラメントの含有率
は８．３重量％と低いため樹脂加工布の強度保持率が低
く、満足のできるものではなかった。これに対して実施
例５〜８は、ポリアミド系フィラメント糸の含有率を各
々１７、２５重量％と大きくしたため、樹脂加工布の強
度保持率は満足できるものになっている。

【００４９】

【発明の効果】本発明の樹脂加工布は、耐候性に優れ、
強度保持率が高いために長寿命である。さらに樹脂付着
率が少なくてすみ、軽量という効果を併せもつものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】糸の強度保持率の測定のためのサンプル採取の
説明図である。

【符号の説明】

１ 糸 ２ 板 ３ スプレー降雨と照射の付与部分 ４ アルミホイル

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 糸の太さ１００〜２０００デニール、糸
   強度６ｇ／デニール以上、下記数１で定義される糸の強
   度保持率が６０％以上のポリアミド系フィラメント糸が
   少なくとも１５重量％以上含まれた布帛の、少なくとも
   片面に樹脂が付着されてなる樹脂加工布であって、該布
   帛に対する樹脂付着率が８０重量％以下であることを特
   徴とする樹脂加工布。 【数１】
2. 【請求項２】 布帛に対する樹脂付着率が６〜６５重量
   ％である請求項１記載の樹脂加工布。