JPH10290772A - 食器洗い乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 食器洗い乾燥機で運転を行う場合、洗浄、排
水といった動作を行わせるために専用のポンプを用いて
いるが、これらポンプの容積を如何に小さくして洗浄容
積を拡大し、一回に洗浄できる食器の数を増やすかが課
題があった。 【解決手段】 洗浄、排水、乾燥機能を併せ持つ能力可
変型１ポンプユニットを備えることにより、洗浄メカ部
容積の低減を実現するとともに、各性能の向上を果たし
た食器洗い乾燥機を提供するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は洗浄水の噴射により
洗浄を行う食器洗い乾燥機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】以下に従来の食器洗い乾燥機について、
図１１に基づいて説明する。食器を洗浄槽３１の食器か
ご３２に収納し、洗剤を投入して運転を開始する。運転
が開始されると、まず所定量の洗浄水を洗浄槽３１に供
給する給水工程が実行される。続いて、洗浄ポンプ３３
によって加圧され且つヒータ３４によって加熱された洗
浄水が洗剤と共に洗浄ノズル３５から噴射される本洗工
程が行われる。洗浄水は洗浄ノズル３５の噴射孔３６か
ら鉛直方向または斜め上方向に噴射される。

【０００３】また洗浄ノズル３５はこの噴射反力によっ
て略水平に回転する。したがって、洗浄水の多くは洗浄
ノズル３５の回転方向とは逆方向に傾斜して噴射され
て、食器に衝突する。この洗浄水の衝突力・洗剤・熱等
の作用によって、食器は洗浄されるものである。

【０００４】所定時間の本洗工程を経ると、次に食器等
から洗い落とされた汚れを含む洗浄水を排水ポンプ３７
によって機外に排出する排水工程に入る。この排水工程
は排水ポンプを一時停止させる断続運転を行うことによ
り、排水ポンプや排水経路内にたまった空気を抜き去る
ことによって排水能力の回復を図りながら所定の排水能
力を得るものである。

【０００５】さらに新たに洗浄水を供給する給水工程
と、洗剤や残菜（食器に付着した汚れを残菜ともいう）
で汚れた食器をすすぐために洗浄水を洗浄ノズル３５か
ら噴射するすすぎ工程と、前記排水工程とが連続して４
回繰り返されて、洗浄工程の運転を終了するものであ
る。なお３８は、洗浄ポンプ３３・ヒータ３４等の運転
を制御する制御装置である。

【０００６】次に食器の乾燥をする乾燥工程に入る。乾
燥用ファン３９（図示せず）で洗浄槽内に取り入れた外
気をヒータ３４をオンオフさせながら加熱し、食器を乾
燥するものである。この乾燥工程が終了すると全行程が
終了することになる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の構成の
食器洗い乾燥機は以下に示す課題を有している。

【０００８】食器洗い乾燥機で運転を行う場合、洗浄、
排水、乾燥といった動作を行わせるために専用のポンプ
を用いている。よって食器洗い乾燥機全体に占めるこれ
ら機構部の容積は約半分にも達し、食器洗い乾燥機全体
容量が設置面積からくる制限により大きくできず、洗浄
できる食器容量増の障害となっていた。

【０００９】また、１モータポンプで構成する場合、洗
浄水の吐出方向を変えるための切り替え弁等が必要にな
るが、油等の油脂類その他の付着、爪楊枝、魚の骨など
の異物の混入によって弁の信頼性が著しくて以下すると
いう課題がある。乾燥時外気（冷風）を洗浄槽内に導入
して乾燥するため、熱効率が低く乾燥時間が長いという
課題があった。

【００１０】よって本発明は以上のような従来の構成が
有している課題を解決するもので、機構部の小型化によ
る洗浄容量拡大や、洗浄、乾燥、排水性能の向上、信頼
性の高い切替え弁構成を実現する食器洗い乾燥機を提供
することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の食器洗い乾燥機は、回転数を可変できる駆動
用モータを用いることにより、洗浄、排水、乾燥機能を
１つのインペラとポンプケーシングユニットで構成する
ことにより、機構部の小型、低コスト化を実現する。ま
た、洗浄、乾燥の両工程に同一のノズルを用いる洗浄、
乾燥構成において、切換弁を用いずに動作できるもので
ある。

【００１２】

【発明の実施の形態】上記の課題を解決するために本発
明の請求項１記載の発明は、洗浄槽と、食器を収納する
食器かごと、機内の空気を機外に排気する排気口と、洗
浄槽と排気口を連通する排気経路と、洗浄水および空気
を噴射するノズルと、ポンプ駆動用モータで駆動する、
洗浄、排水、乾燥機能を有するインペラを内包したポン
プケーシングと、ポンプケーシングあるいはポンプケー
シングからノズルまで連通するポンプ吐出経路内に、洗
浄水を機外に排出する排水経路を連通させ、排水経路内
に排水経路を開閉する開閉機構を設け、前記ポンプ駆動
用ポンプは制御装置によって制御される回転数可変なモ
ータとし、さらに残菜を捕集するフィルタを内包した排
水口内あるいは排水口とポンプ給水口とを連通する給水
経路に、外気と連通し、かつ洗浄槽内の給水位より高い
位置に給気口を設けた給気経路を連通させるたことによ
り、洗浄、排水、乾燥機能を１つのモータで行うととも
に、ノズルは洗浄と乾燥時に動作する。よってポンプ駆
動用モータの回転数を可変させて洗浄性能と乾燥性能を
両立し、しかもこの切換を切換弁のない構成でいつのノ
ズルから洗浄水と乾燥風を吐出するように作用する。

【００１３】また本発明の請求項２記載の発明は、請求
項１記載の発明に加え、給気経路内に洗浄水の給水量を
検知する水位検知装置を設けたことにより、水位検知装
置内を外気で乾燥させるよう動作するものである。よっ
て水位検知装置内を乾燥させ、雑菌の繁殖を防ぎ異臭を
発しないように作用するものである。

【００１４】また本発明の請求項３記載の発明は、請求
項１または２記載の発明に加え、ポンプ吐出経路内に、
加熱装置を内包した加熱装置ユニットを鉛直あるいは傾
斜して設けたことにより、乾燥時にポンプケーシング内
に高温風を通過させずに乾燥動作させるものである。よ
って、洗浄水、乾燥風を効率よく加熱させるように作用
する。またポンプケーシング等給水経路内の部品を耐熱
性の高いものにせずに構成できる。

【００１５】また本発明の請求項４記載の発明は、請求
項１から３いずれか１項記載の発明に加え、開閉機構を
排水経路の一部に伸縮材料を用いた被加圧部と、その被
加圧部の外周から被加圧部内部に向けて力を加える加圧
装置、加圧装置の対面にありその加圧力を受け止める受
圧部によって構成することにより、排水経路内部に可動
部を設けないために異物のかみこみによる動作不良を起
こさないように作用する。

【００１６】また本発明の請求項５記載の発明は、請求
項４記載の発明に加え、開閉機構の加圧箇所を、任意の
距離を隔てて複数カ所に設けることにより、信頼性が増
すと共に長尺の異物が一方の加圧部に挟まったときに
も、もう一つの加圧部が正常に働くように作用する。

【００１７】また本発明の請求項６記載の発明は、請求
項４または５記載の発明に加え、被加圧部の両端部の断
面形状を、内面を凹形状、あるいは外面を凸形状とした
ことにより、繰り返し応力を低減させるように作用する
ものである。

【００１８】また本発明の請求項７記載の発明は、請求
項１から６いずれか１項記載の発明に加え、前記排気口
または排気経路内に、また給気口または給気経路内に、
制御装置によって制御される開閉機構を備えたことによ
り、洗浄槽内の空気の出し入れを調節するよう動作する
ものである。よって乾燥工程中で任意に洗浄槽内の空気
を外気と入換えるように作用する。

【００１９】また本発明の請求項８記載の発明は、請求
項７記載の発明に加え、排気経路または排気口内に洗浄
槽内の湿度を検知する検知手段を設けることにより、洗
浄槽内の湿度に応じて排気口と給気口を開閉するよう動
作させるものである。よって最適の効率で洗浄槽内の空
気を外気と入換えるように作用する。

【００２０】

【実施例】以下本発明の実施例について図面を参照して
説明する。

【００２１】（実施例１）図１は食器洗い乾燥機の構成
図である。１は洗浄槽、２は食器を収納する食器かごで
洗浄槽１内に設けている。３は洗浄水や乾燥用空気を加
熱するヒータで、洗浄槽１下部あるいは残菜を分離する
フィルタ４を配置した排水口５内部に設けられている。
６は洗浄水および乾燥用空気を噴射する噴射口７を有す
ノズルである。

【００２２】８は洗浄、排水、乾燥機能を有するインペ
ラ９を内包したポンプケーシング１０と、インペラ９を
駆動するポンプ駆動用モータ１１を備えた吐出ポンプで
ある。ポンプ駆動用モータ１１には回転数を制御できる
モータ、たとえばＤＣブラシレスモータまたはＡＣサー
ボモータ、周波数を可変してモータ回転数を可変するイ
ンバータモータ等を用いる。

【００２３】１２は洗浄水を機外に排水するための排水
経路である。１３排水ホースである。１４は吐出ポンプ
８、ヒータ３等を制御する制御装置である。１５は洗浄
槽１内の空気を機外に排気する排気口であり、排気経路
１６により洗浄槽１と排気口１５は連通する。１７は給
水位を検知する水位検知手段である。また、ポンプケー
シング１０あるいはポンプケーシング１０からノズル７
まで連通するポンプ吐出経路１８内に、洗浄水を機外に
排出する排水経路１２を連通させ、排水経路１２への洗
浄水の吐出を制御する弁機構１９を設ける。また、排水
口５にはポンプ給水口２０と連通する給水経路２１を備
え、さらに排水口５あるいは給水経路２１には、給水位
より高い位置に設けられた給気口２２を通して外気と連
通する給気経路２３が設けられている。

【００２４】次に本発明の実施例の動作を説明する。ま
ず、食器を食器かご２に収納し、洗浄槽１の所定の位置
に装着して図示していないスイッチをオンしたとする。
スイッチがオンされて運転を開始すると、制御装置１４
は先ず所定量の洗浄水を洗浄槽１に供給する給水工程を
実行する。この時水位検知手段１７が有効に作用して所
定の水量が洗浄槽１に投入される。そして水位検知手段
１７からの給水終了信号を制御装置１４が受け、給水行
程を終了する。

【００２５】続いて、吐出ポンプ８によって加圧した洗
浄水を洗剤と共にノズル６に設けた噴射口７から噴射す
る本洗工程を実行する。この時の吐出ポンプ８の吐出
圧：Ｐ１は、インペラ９の直径が８６ｍｍ、ポンプ回転
数：Ｎ１を約２０００ｒｐｍとした場合、約２．５ｍと
なる。また、この時、弁機構１９は閉じており、排水経
路を通り洗浄水が機外にでることはない。

【００２６】所定時間の本洗工程を経ると、弁機構１９
が開放し、吐出ポンプ８により食器等から洗い落とされ
た汚れを含む洗浄水が、排水経路１２を通り、排水ホー
ス１３により機外に排水される排水行程が行われる。

【００２７】引き続き、新たに洗浄水を供給する給水工
程と、洗剤や残菜で汚れた食器をすすぐすすぎ工程と、
排水工程とが連続する。そして最後の加熱すすぎ工程で
規定温度に洗浄水が加熱された後排水工程を行い、洗浄
工程が終了する。

【００２８】次に食器を乾燥する乾燥工程に入る。弁機
構１９は閉じる。乾燥工程では洗浄、排水工程と同様に
吐出ポンプ８が回転するが、回転数は洗浄工程と違い、
ポンプ回転数：Ｎ２は５０００ｒｐｍから１００００ｒ
ｐｍとなり、ノズル６が風圧により回転しながら噴射口
７から空気を食器に噴出する。このときの空気の流れと
しては、吐出ポンプ８に入る空気の一部は、給気口２２
より給気経路２３、排水口５から給水経路２１を通って
吐出ポンプ８内にはいる。そこで加圧された空気は、吐
出経路１８からノズル６を回転させながら、噴射口７よ
り噴射して食器を乾燥させる。また洗浄槽１内の空気
は、ヒータによって加熱されつつ吐出ポンプ８に入り、
同様に噴出口７から食器にめがけて噴射される。

【００２９】このように本発明の構成によれば、第一に
洗浄、排水、乾燥という従来３つのポンプユニットを用
いて実現していたものを、ポンプの回転数を可変すると
いうことによって１つのポンプユニットで実現すること
ができる。よって、機構部容積のコンパクト化、低コス
ト化によって同じ製品容積でありながらよりたくさんの
食器を洗浄できる安価な食器洗い乾燥機を提供すること
ができる。

【００３０】また乾燥時に温風を洗浄経路内に通過させ
るため、ポンプケーシング内の残水が乾燥してなくな
り、カビによる異臭や雑菌の繁殖を防ぐ清潔な食器洗い
乾燥機を提供することができる。

【００３１】（実施例２）本実施例の基本的本体構成お
よび基本動作については実施例１と同様であり説明は省
略するが、図２に示すように特に本発明は、給気経路２
３内に洗浄水の給水量を検知するための水位検知手段１
７を設けたことを構成の特徴とする。

【００３２】すなわち、従来ポンプ形式は遠心型ポンプ
であり、排水終了時にもポンプケーシング１０に残水が
残る。特に洗浄中は、排水口５から吐出ポンプ８、ノズ
ル６の間では吐出圧が高く洗浄水の流れも速いため、異
物や油脂類等の堆積は顕著ではないが、水位検知手段１
７のように洗浄水の流れも緩やかで吐出ポンプ８の吸込
圧の影響も比較的低いところでは、洗浄時の汚染物等が
堆積しやすい。よって水位検知手段１７の内壁は、堆積
した汚染物に起因するカビや雑菌等の繁殖が顕著とな
り、異臭の発生や雑菌による衛生面での問題があった。

【００３３】そこで本発明の構成によれば、乾燥工程時
に乾燥した外気を水位検知手段１７内を通過させるた
め、水位検知手段１７の内壁面を乾燥させることができ
る。よって、これらの異臭の発生を防ぎ、雑菌等が繁殖
しにくい衛生的な食器洗い乾燥機を提供することができ
るものである。

【００３４】（実施例３）本実施例の基本的本体構成お
よび基本動作については実施例１と同様であり説明は省
略するが、図３に示すように特に本発明は、吐出ポンプ
８とノズル６との間にヒータ２４を内包したヒータユニ
ット２４’を設けたことを特徴とする。つまり実施例１
の構成のよれば、乾燥工程時にヒータ３によって加熱さ
れた約１００度という高温の空気が給水経路２１を通り
吐出ポンプ８の中に入る。本発明の吐出ポンプ８は１つ
のポンプユニットで洗浄、排水、乾燥という３つの機能
を果たすために、ポンプ８の使用回転数を１０００ｒｐ
ｍから１００００ｒｐｍという高回転までを範囲として
いる。そのことだけを持ってしても耐久性、信頼性が必
要である。

【００３５】それに加えて上記に述べた温度の問題を考
慮すると、吐出ポンプ材料、ポンプユニットを水封する
シール材料はもとより、ポンプ駆動用モータ１１のベア
リング、吐出ポンプとモータ軸との水封に用いるオイル
シール材料やグリス等に大変高価なものを必要としてし
まう。

【００３６】そこで本実施例の構成によれば、洗浄吐出
経路１８内にヒータ２４およびヒータユニット２４’を
設けるため、噴射口７よりの温風温度を下げることなく
吐出ポンプ８内の温度上昇を下げることができる。また
唯一の吐出経路にヒータ２４を配置することにより、効
率よく洗浄水や乾燥風をヒータ２４によって加熱するこ
とができる。

【００３７】また本実施例の基本構成では、残水が多い
と乾燥時に食器等に付着した水滴以上に残水も乾燥しな
くてはならず、乾燥時間の長期化につながってしまう。
ところが、ヒータユニット２４’の長手方向を略垂直に
設置することにより、排水時の吐出経路内の残水をなく
すことができ、乾燥性能の低下を防ぐことができる。

【００３８】よって本実施例は、より安価で信頼性が高
いポンプ構成とすることができるとともに、乾燥時間の
短い食器洗い乾燥機を提供することができる。

【００３９】（実施例４）本実施例の基本的本体構成お
よび基本動作については実施例１と同様であり説明は省
略するが、図４に示すように特に本発明は、洗浄水吐出
の開閉の手段として、電磁弁等によって可動する加圧部
２５と、経路の一部を柔軟性のある材料で構成した被加
圧部２６と、被加圧部２６に対面する位置にある受圧部
２７によって構成される開閉機構２８を備えることを特
徴とする。

【００４０】従来、食器洗い乾燥機で用いられてきた開
閉弁２９の構成は、図５に示すように、経路３０内部に
電磁弁方式の弁機構２９を用いたものが用いられてきた
が、切換え時に弁２９と経路３０の間に異物がはさみ込
むなどして、弁２９が完全に閉まらず、洗浄中に弁機構
２９から洗浄水が機外に漏れるなどの信頼性の不足が問
題であった。

【００４１】ところが本実施例の構成によれば、経路内
に弁等の可動部を設けるのではなく、経路を外側から内
部に向けて圧迫させ変形させることによって経路をふさ
ぐので、信頼性の高い弁機構を実現することができる。
また、仮に経路内の圧迫部に異物が挟まった場合でも、
経路が柔軟性のある材料、たとえばゴム材料を用いたパ
イプであれば、異物と経路との隙間にゴム材料がまわり
こんで隙間をふさぎ、経路は密閉される。さらに加圧部
の先端はゴム材料を傷つけないように略円筒状断面とす
る。また加圧部２５に対面する受圧部２７の形状は略凹
状のなだらかな断面形状とする。

【００４２】このように、経路内に可動部を設けない開
閉機構を用いた構成により、異物等の挟み込みや可動部
への残菜の付着等による動作不良の起こらない信頼性の
高い食器洗い乾燥機を提供することができる。

【００４３】（実施例５）本実施例の基本的本体構成お
よび基本動作については実施例４と同様であり説明は省
略するが、図６に示すように特に本発明は、実施例４で
用いた開閉機構２８の加圧部３１を一定の距離を隔てた
２カ所に設けたことを特徴とする。たとえば、使用者が
フィルタ４を正しく取り付けなかったり、取り付けるの
を忘れて食器洗い乾燥機を運転し、しかも残菜の中にチ
ェリーの茎や爪楊枝等の長く直径の大きい異物が含まれ
ていた場合などは、たとえ柔軟性の高いゴム材でできた
パイプを用いたとしてもパイプと異物の間に隙間が発生
する。ところが、吐出ポンプ８は洗浄中には約２から３
ｍの揚程を発生するため、少しでも隙間があるとその隙
間から洗浄水が漏れてしまうことになる。

【００４４】よって本実施例の構成によれば、加圧部を
６０mm程度離して２カ所設けたことにより、爪楊枝（長
さは６０mm未満）等が仮に可動部の１カ所に挟まろうと
も、もう一カ所は確実に開閉動作を行うことができるの
で、信頼性の高い開閉機構とすることができる。

【００４５】よって本実施例は、爪楊枝や輪ゴム、チェ
リーの茎等の長尺の異物が混入したときにでも確実に動
作する信頼性の高い食器洗い乾燥機を提供することがで
きる。

【００４６】（実施例６）本実施例の基本的本体構成お
よび基本動作については実施例４と同様であり説明は省
略するが、特に本発明は図７に示すように、柔軟性の高
いゴム材でできたパイプ３２の断面形状を、その内面を
凹形状３３、また外面を凸形状３４としたことを特徴と
する。実施例４において説明したとおり、ゴムパイプ
（被加圧部）３２を外側から圧縮することによって経路
を開閉する構成の場合、特に断面の両端部３３には繰り
返し応力によって外側は引張応力、内側は圧縮応力を過
大に受ける。当然これらの影響によって、長年の使用に
よってパイプ３２にヒビ、割れ、亀裂等が発生しないよ
うな材料の選定を行わなければならないが、コストとの
関係で一概に高価な材料を選定することはできない。

【００４７】そこで本実施例の構成によれば、あらかじ
め上記応力を受けたときに変形する形状を想定して断面
内側形状に凹部３３を設ける。さらに外部には応力集中
をさけるために凸部３４を設けた構成をとる。このよう
に断面形状の一部に凹凸を設けて、繰り返し応力に強い
断面形状とすることによって、安価な材料でも耐久性を
確保することができる。

【００４８】よって本実施例によれば、被加圧部に高価
な材料を用いることなく、繰り返し荷重による亀裂やひ
び、割れ等を防いだ安価で信頼性の高い乾燥機を提供す
ることができる。

【００４９】（実施例７）本実施例の基本的本体構成お
よび基本動作については実施例１と同様であり説明は省
略するが、図８、図９に示すように特に本実施例は、排
気口１５または排気経路１６内に空気の排気量を制御す
る排気開閉機構３５を、給気口２２または給気経路２１
内に機外より導入する空気を制御する給気開閉機構３６
を設け、かつこれら開閉機構は制御装置１４によって制
御する構成としたことを特徴とする。

【００５０】従来の構成における乾燥工程では、導入し
た外気をヒータ３で加熱し、任意の風量を持って食器を
乾燥させる方式をとっている。また加熱すすぎ工程終了
から乾燥工程初期段階では洗浄槽１内は飽和蒸気が充満
しており、一気にこれらを機外に排気する。

【００５１】そして本実施例１における乾燥方式も同様
であるが、この方式の欠点は飽和蒸気が排気された後、
加熱された乾燥風が十分食器についた水滴を乾燥しない
まま直ちに排気口１５より機外にでていってしまい、乾
燥効率という点ではあまり良くないという点である。

【００５２】そこで本実施例は、この飽和蒸気が一端洗
浄槽１からでていった後の熱効率を改善するのもであ
り、以下のように動作する。

【００５３】上記で説明したように乾燥初期では外気を
導入して一気に飽和蒸気を排気するために、排気開閉機
構３５と給気開閉機構３６を全開にする。そして一定時
間後、今度は両開閉機構３５、３６を全閉することによ
り、洗浄槽１内の空気を循環する工程にはいる。このと
き循環風の温度が一定温度（約８０度）以上にならない
よう排気開閉機構３５と給気開閉機構３６を少し開けて
外気により冷却する。

【００５４】そして食器等に付着した水滴が温風により
蒸発し、洗浄槽１内の飽和蒸気が増大する。このとき再
度排気開閉機構３５と給気開閉機構３６を全開にして、
外気を導入して一気に飽和蒸気を排気する。この工程を
乾燥工程で行うことにより、ヒータ３の熱を効率よく食
器乾燥に用いることができ、短時間乾燥、省エネを実現
することができる。

【００５５】さらに、洗浄工程および乾燥工程において
排気口を全閉することにより、洗浄工程においては、洗
浄水の噴射に起因する洗浄騒音を、乾燥工程には吐出ポ
ンプの回転による乾燥騒音を低減することができる。

【００５６】以上のように本実施例は、洗浄槽内の加熱
された空気を効率よく食器に与えることにより、短時間
乾燥、省エネを実現するとともに、開閉弁を閉じる動作
をすることにより洗浄騒音、乾燥騒音等の低減を果たし
て食器洗い乾燥機を提供することができる。

【００５７】（実施例８）本実施例の基本的本体構成に
ついては実施例７と同様であり説明は省略するが、図１
０に示すように特に本発明は、排気口１５近傍に洗浄槽
１の湿度を検知する検知手段３７を設けたことを特徴と
する。

【００５８】また基本的な動作については実施例７と同
様であるが、実施例７における排気開閉機構３５と給気
開閉機構３６の開閉タイミングは、あくまで標準的な食
器をセットしたときの状態を想定して制御装置１４があ
らかじめ用意されたプログラムに従って動作させる。し
かしながら実際は、外気の温度、湿度、食器投入量等に
よりこれら条件は変動することになり、必ずしも最適に
開閉を行っているわけではなく、必要以上に乾燥時間を
長くして食器を傷めたり、あるいは乾燥時間が短すぎ
て、乾燥不良になる場合がある。

【００５９】そこで本発明では洗浄槽１内の湿度を湿度
検知手段により絶えず検知するとともに、洗浄槽１の温
度を検知する検知手段（図示せず）も設けられているの
で、制御装置１４はこれらの情報をもとに短時間で乾燥
できるように、排気開閉機構３５と給気開閉機構３６の
開閉タイミングを最適に制御することができる。

【００６０】よって本実施例によれば、洗浄槽のより最
適な温度湿度制御を可能とし、乾燥時間の一層の短縮と
ヒータ通電時間の短縮による省エネを実現した食器洗い
乾燥機を提供することができる。これにより洗浄槽内の
湿度を常時検知できるので、さらに効率のよい乾燥時間
の短い食器洗い乾燥機を提供することができる。

【００６１】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１記載の発
明によれば、洗浄槽と、食器を収納する食器かごと、機
内の空気を機外に排気する排気口と、洗浄槽と排気口を
連通する排気経路と、洗浄水および空気を噴射するノズ
ルと、ポンプ駆動用モータで駆動する、洗浄、排水、乾
燥機能を有するインペラを内包したポンプケーシング
と、ポンプケーシングあるいはポンプケーシングからノ
ズルまで連通するポンプ吐出経路内に、洗浄水を機外に
排出する排水経路を連通させ、排水経路内に排水経路を
開閉する開閉機構を設け、前記ポンプ駆動用ポンプは制
御装置によって制御される回転数可変なモータとし、さ
らに残菜を捕集するフィルタを内包したハイスイコウ内
あるいはハイスイコウとポンプ給水口とを連通する給水
経路に、外気と連通し、かつ洗浄槽内の給水位より高い
位置に給気口を設けたことにより、給気経路を連通させ
たこと機構部の小型化、低コスト化を図ることができ、
洗浄容量の拡大や洗浄性能、乾燥性能、排水性能を向上
させた食器洗い乾燥機を提供することができる。また、
洗浄と乾燥吐出経路を同一とした構成により、信頼性の
高い食器洗い乾燥機を提供することができる。

【００６２】また本発明の請求項２記載の発明によれ
ば、給気経路内に洗浄水の給水量を検知する水位検知装
置を設けたことにより、水位検知手段内部に乾燥した外
気を導入するため、カビや雑菌の繁殖を防ぎ、異臭のし
ない食器洗い乾燥機を提供することができる。

【００６３】また本発明の請求項３記載の発明によれ
ば、ポンプ吐出経路内に加熱装置を内包した加熱装置ユ
ニットを鉛直あるいは傾斜して設けたことにより、耐熱
性の高くない安価な材料や部品で吐出ポンプを構成でき
るため、低コストな食器洗い乾燥機を提供できるもので
ある。また、ヒータを吐出経路に設けることにより、加
熱効率を高くでき、乾燥性能の高い食器洗い乾燥機を提
供できるものである。

【００６４】また本発明の請求項４記載の発明によれ
ば、開閉機構を排水経路の一部に伸縮材料を用いた被加
圧部と、その被加圧部の外周から被加圧部内部に向けて
力を加える加圧装置、加圧装置の対面にありその加圧力
を受け止める受圧部によって構成することにより、経路
内に可動部を設けない切り換え機構を実現し、異物等の
挟み込みや可動部への残菜の付着等による動作不良の起
こらない信頼性の高い食器洗い乾燥機を提供することが
できる。

【００６５】また本発明の請求項５記載の発明によれ
ば、開閉機構の加圧箇所を、任意の距離を隔てた２カ所
に設けることにより、特爪楊枝や輪ゴム等の長尺の異物
が混入したときにでも確実に動作する信頼性の高い食器
洗い乾燥機を提供することができる。

【００６６】また本発明の請求項６記載の発明によれ
ば、被加圧部の両端部の断面形状において、その内面を
凹形状、あるいは外面を凸形状としたことにより、被加
圧部に高価な材料を用いることなく、繰り返し荷重によ
る亀裂やひび、割れ等を防いだ安価で信頼性の高い乾燥
機を提供することができる。

【００６７】また本発明の請求項７記載の発明によれ
ば、排気口または排気経路内に空気の排気量を制御する
開閉機構を、給気口または給気経路内に機外より導入す
る空気を制御する給気開閉機構を設け、かつこれら開閉
機構は制御装置によって制御する構成としたことによ
り、乾燥時の乾燥効率を高め、乾燥時間の短縮、洗浄騒
音、乾燥騒音等の低減を果たして食器洗い乾燥機を提供
することができる。

【００６８】また本発明の請求項８記載の発明によれ
ば、排気経路または排気口内に洗浄槽内の湿度を検知す
る検知手段を設けとことにより、洗浄槽内の湿度を常時
検知できるので、乾燥時の乾燥効率をさらに高め、消費
電力の低減と乾燥時間の短縮を実現する食器洗い乾燥機
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の断面図

【図２】本発明の第２の実施例の断面図

【図３】本発明の第３の実施例の断面図

【図４】本発明の第４の実施例の断面図

【図５】従来の弁方式を示す経路断面図

【図６】本発明の第５の実施例の断面図

【図７】本発明の第６の実施例の断面図

【図８】本発明の第７の実施例の断面図

【図９】本発明の第７の実施例の部分断面図

【図１０】本発明の第８の実施例の断面図

【図１１】従来の食器洗い乾燥機の断面図

【符号の説明】

１ 洗浄槽 ２ 食器かご ３ ヒータ ４ フィルタ ５ 排水口 ６ ノズル ７ 噴射口 ８ 吐出ポンプ １２ 排水経路 １４ 制御装置 １６ 排気経路 １８ ポンプ吐出経路 ２１ 給水経路 ２３ 給気経路 ２４ ヒータ ２５、３１ 加圧部 ２６ 被加圧部 ２７ 受圧部 ２８ 開閉機構 ３２ パイプ ３５ 排気開閉機構 ３６ 給気開閉機構 ３７ 温度検知手段

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄槽と、食器を収納する食器かごと、
   機内の空気を機外に排気する排気口と、洗浄槽と排気口
   を連通する排気経路と、洗浄水および空気を噴射するノ
   ズルと、ポンプ駆動用モータで駆動する、洗浄、排水、
   乾燥機能を有するインペラを内包したポンプケーシング
   と、ポンプケーシングあるいはポンプケーシングからノ
   ズルまで連通するポンプ吐出経路に、洗浄水を機外に排
   出する排水経路を連通させ、前記排水経路内に排水経路
   を開閉する開閉機構を設け、前記ポンプ駆動用ポンプは
   制御装置によって制御される回転数可変なモータとし、
   さらに残菜を捕集するフィルタを内包した排水口内ある
   いは排水口とポンプ給水口とを連通する給水経路に、外
   気と連通し、かつ洗浄槽内の給水位より高い位置に給気
   口を設けた給気経路を連通させた食器洗い乾燥機。
2. 【請求項２】 給気経路内に洗浄水の給水量を検知する
   水位検知装置を設けた請求項１記載の食器洗い乾燥機。
3. 【請求項３】 ポンプ吐出経路内に、加熱装置を内包し
   た加熱装置ユニットを鉛直あるいは傾斜して設けた請求
   項１または２記載の食器洗い乾燥機。
4. 【請求項４】 開閉機構は、排水経路の一部に伸縮材料
   を用いた被加圧部と、その被加圧部の外周から被加圧部
   内部に向けて力を加える加圧装置、加圧装置の対面にあ
   りその加圧力を受け止める受圧部によって構成する請求
   項１から３いずれか１項記載の食器洗い乾燥機。
5. 【請求項５】 開閉機構の加圧箇所は、任意の距離を隔
   てて複数箇所に設けた請求項４記載の食器洗い乾燥機。
6. 【請求項６】 被加圧部の両端部の断面形状は、その内
   面を凹形状、あるいは外面を凸形状とした請求項４また
   は５記載の食器洗い乾燥機。
7. 【請求項７】 排気口または排気経路内に空気の排気量
   を制御する排気開閉機構を、給気口または給気経路内に
   機外より導入する空気を制御する給気開閉機構を設け、
   かつこれら開閉機構は制御装置によって制御する請求項
   １から６いずれか１項記載の食器洗い乾燥機。
8. 【請求項８】 排気経路または排気口内に洗浄槽内の湿
   度を検知する検知手段を設け、洗浄槽内の湿度に応じて
   排気口と給気口を開閉する請求項７記載の食器洗い乾燥
   機。