JPH10287349A - キャップおよびそれを用いた容器口部の密封方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高周波誘導加熱により容器口部２を密封する
に際して、合成樹脂薄膜６と金属製薄板７の両方を使用
するため材料コストが高価となり、また、キャップ８内
で薄膜６と薄板７の位置づれを合わせる調整作業を要す
るという問題がある。 【解決手段】 合成樹脂製容器１の口部２のねじ山１０
上方の開口部４’の側面を肉厚に形成するか又はテーパ
ー状のフランジ部４として形成し、該開口部４’上に前
記容器１とほぼ同材質からなる合成樹脂で容器１と当接
する面を被覆されてその周縁部に大小複数のタブ片１
３、１４を設けた金属製薄板７を載置する一方、前記開
口部４’の肉厚形成部又は、フランジ部４に対応するキ
ャップ内天面３にリング状の小突起９を設けた非金属製
キャップ８を前記容器口部４’に螺合した状態で高周波
誘導加熱し前記金属製薄板７をその当接面で溶着させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、キャップおよびそ
れを用いた容器口部の密封方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来合成樹脂容器の口部に非金属性キャ
ップを蝶合して容器口部を密封するために種々の構造が
提案されている。例えば、合成樹脂の容器の口部には、
開口部に向かってテーパを有するフランジ部を形成し、
このフランジ部に合成樹脂製の薄膜を溶着して容器口部
を密封することがある。而してこの薄膜には内容物を適
度に押し出すための吐出孔を形成してあることが多い。

【０００３】この薄膜を容器口部のフランジ部に溶着す
る従来法を図１と図２に基づいて説明すると、先ず、容
器本体１の口部２において、テーパ状のフランジ部４に
図２に示すような星形の吐出孔５を有する合成樹脂製の
薄膜６を載せると共に該薄膜６にアルミニウム等から成
る金属製の薄板７を重ね、次に口部２にキャップ８を蝶
合する。このときキャップ８の内天面３に設けたリング
状の突起９により、薄膜６及び金属製薄板７をテーパ状
のフランジ部４に押し付ける。そしてこの状態で高周波
誘導加熱して金属製薄板７を発熱させ、薄膜６をフラン
ジ部４に溶着して容器口部を密封するものである（特公
昭６１−１２８９号公報）。

【０００４】また、世上合成樹脂容器の口部にアルミ製
薄板を載置し，これを高温の熱板等で押圧して加熱溶着
してから、非金属製キャップで施蓋する方法により製し
た例えばケチャップ等の食品の容器詰品がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この特
公昭６１−１２８９号公報記載の従来法は、容器口部を
密封するために合成樹脂の薄膜６と金属製薄板７の両方
を使用するために材料コストが高くなり、また高周波誘
導加熱処理するに際してキャップ８内で薄膜６と薄板７
の位置ずれが生じ、これを合わせる等の調整作業を要す
るという問題がある。

【０００６】また、アルミ製薄板を高温の熱板で押圧し
て容器口部を密封する製法にあっては、アルミ薄板を熱
溶着する工程とキャップを施蓋する工程が別々のために
製造工程が複雑なものとなるのみならず、その製品を開
封して使用するに際しては、容器口部に強く溶着したア
ルミ製薄板をとりはずし難いという問題がある。

【０００７】このような現状に鑑み、本発明は、上記材
料コストをより安価にし、上記調整作業等も不要とする
とともに開封作業も容易としたキャップ及びそれを用い
た容器の密封方法を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するために、合成樹脂容器口部のねじ山上方の開口部に
蝶合する非金属製キャップにおいて、前記容器口部に設
けられたフランジ部に対応する内天面にリング状の小突
起を設け、前記キャップの内側面のねじ山と内天面間に
少なくとも２条の突状帯を内天面と平行にかつ上下方向
に段設したこと、および合成樹脂製容器の口部のねじ山
上方の開口部の側壁を肉厚に形成するか又はテーパー状
のフランジ部として形成し、該開口部上に前記容器とほ
ぼ同材質からなる合成樹脂で容器と当接する面を被覆さ
れその周縁部に大小複数のタブ片を設けた金属製薄板を
載置する一方、前記開口部の肉厚形成部又はフランジ部
に対応するキャップ内天面にリング状の小突起を設けた
非金属製キャップを前記容器口部に蝶合した状態で高周
波誘導等加熱し前記金属製薄板をその当接面で溶着させ
るようにしたことを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明に係わるキャップおよびそ
れを用いた容器口部の密封方法の実施の態様を実施例の
図面に基づき説明する。本発明に係わるキャップの特徴
は図３に示すように、キャップ８の前記フランジ部４に
対応する内天面３に小突起９を設けたこと及び前記キャ
ップ８の内側面１０のねじ山１２と内天面３との間に少
なくとも２条の突状帯１１を内天面と平行にかつ上下方
向に段設したことにある。

【００１０】本発明の密封方法およびそれに係わる容器
口部の構造は図１において説明した従来例と同一と考え
られる点もあるので、その箇所は同一番号を付し重複説
明は避けるが、図３乃至図６に示されるように、本発明
密封方法に用いる金属製薄板７の容器口部２と当接する
面は容器１とほぼ同材質の合成樹脂１５で被覆されてい
るから、容器本体１を高周波誘導加熱する際、金属製薄
板７はキャップ８の内天面３に設けた小突起８によりフ
ランジ部４に圧接されていることもあって、金属層７’
の発熱により薄板７の外面に被覆された合成樹脂層１５
は圧接部で特に良く溶融し金属製薄板７は容器口部２に
密着され容器口部２の開口部４’は密封される。

【００１１】また、本発明において使用される金属製薄
板７は図４に示すように、フランジ部４の外周とほぼ同
じ寸法とされた周縁部が形成され、その部分には開封時
に薄板７を容器口部から引きはがすために把持する比較
的大なるタブ片１３と高周波誘導加熱時に金属製薄板７
をキャップ８の内天面３に添って保持するための比較的
小なるタブ片１４をタブ片１３と適宜の間隔をおいて設
けてある。さらに、キャップ８の内側面にはこれら大小
のタブ片（１３、１４）の係止用として突状帯１１を少
なくとも２条上下方向に段接してあるから、金属製薄板
７はそのタブ片１３と１４のように大きさの異なるもの
でもキャップ８内の突状帯１１、１１にそれぞれ折曲げ
係止されるので、確実に安定保持されて高周波誘導加熱
処理できるものである。

【００１２】

【発明の効果】以上、図面に示した実施例に基づいて説
明したように、本発明に係わるキャップおよびそれを用
いた容器口部の密封方法によれば、容器口部に設けられ
たフランジ部に対応する内天面にリング状の小突起が設
けられているので、高周波誘導加熱するに際して金属製
薄板は容器のフランジ部に局部的に圧接されて接着する
ので、高温熱板等での押圧加熱法のように強固な接着状
態にならず密封後の開封時にタブ片を持っての引きはが
しが容易のものとすることができる。また、金属製薄板
は周縁のタブ片がキャップ内側面の突状帯で安定係止さ
れるのでキャップ内での位置ずれや紛失することがなく
なり高周波誘導加熱に際しての調整作業は不要となり、
高い密封性を確保することができる。

【００１３】さらに密封材は金属製薄板のみであるの
で、製品コストも安価に提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の密封構造の一部破砕正面図。

【図２】従来の密封構造に使用の合成樹脂製薄膜の平面
図。

【図３】本発明の密封構造の一部破砕正面図。

【図４】本発明で用いる金属製薄板の平面図。

【図５】図３中のＡ部の拡大図。

【図６】本発明で用いる金属製薄板の断面図。

【符号の説明】

１. 容器 ２．口部 ３．キャップ内天面 ４．フランジ部 4'. 開口部 ５．吐出孔 ６．薄膜 ７．合成樹脂で被覆した金属製薄板 7'. 金属層 ８．キャップ ９．リング状小突起 １０．容器ねじ山 １１．突状帯 １２．キャップねじ山 １３．タブ片（大） １４．タブ片（小） １５．被覆合成樹脂層

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂容器口部のねじ山上方の開口部
   に蝶合する非金属製キャップにおいて、前記容器口部に
   設けられたフランジ部に対応する内天面にリング状の小
   突起を設け、前記キャップの内側面のねじ山と内天面間
   に少なくとも２条の突状帯を内天面と平行にかつ上下方
   向に段設したことを特徴とするキャップ。
2. 【請求項２】 合成樹脂製容器の口部のねじ山上方の開
   口部の側壁を肉厚に形成するか又はテーパー状のフラン
   ジ部として形成し、該開口部上に前記容器とほぼ同材質
   からなる合成樹脂で容器と当接する面を被覆されその周
   縁部に大小複数のタブ片を設けた金属製薄板を載置する
   一方、前記開口部の肉厚形成部又はフランジ部に対応す
   るキャップ内天面にリング状の小突起を設けた非金属製
   キャップを前記容器口部に蝶合した状態で高周波誘導等
   加熱し前記金属製薄板をその当接面で溶着させるように
   したことを特徴とする容器口部の密封方法。