JPH10286477A - 石炭ミルの低負荷運転時におけるスリップ振動防止方法 - Google Patents
石炭ミルの低負荷運転時におけるスリップ振動防止方法Info
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- JPH10286477A JPH10286477A JP9607097A JP9607097A JPH10286477A JP H10286477 A JPH10286477 A JP H10286477A JP 9607097 A JP9607097 A JP 9607097A JP 9607097 A JP9607097 A JP 9607097A JP H10286477 A JPH10286477 A JP H10286477A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 炭層の薄い低負荷運転時に発生するスリップ
振動を防止することを可能とした石炭ミルの低負荷運転
時におけるスリップ振動防止方法を提供すること 【解決手段】 石炭ミルの低負荷運転時に発生するスリ
ップ振動を防止する方法において、給炭機にて計測され
る石炭ミルへの石炭供給量に応じて、ローラーの圧下力
を調整する加圧調整装置圧力を所定のカーブに従って制
御すること。また、石炭ミル負荷降下時、石炭供給量が
アンダーシュートし、スリップ振動を発生した場合に、
回転分級機の回転数を下げ、ミル内の粒度の細かい微粉
炭をミル内より炉内へ排出すること。また、一定の低負
荷運転が継続されている過程で突発的にスリップ振動が
発生した場合に回転分級機の回転数およびローラーの圧
下力を調整する加圧装置圧力を所定のルールに従って制
御することを特徴とする石炭ミルの低負荷運転時におけ
るスリップ振動防止方法。
振動を防止することを可能とした石炭ミルの低負荷運転
時におけるスリップ振動防止方法を提供すること 【解決手段】 石炭ミルの低負荷運転時に発生するスリ
ップ振動を防止する方法において、給炭機にて計測され
る石炭ミルへの石炭供給量に応じて、ローラーの圧下力
を調整する加圧調整装置圧力を所定のカーブに従って制
御すること。また、石炭ミル負荷降下時、石炭供給量が
アンダーシュートし、スリップ振動を発生した場合に、
回転分級機の回転数を下げ、ミル内の粒度の細かい微粉
炭をミル内より炉内へ排出すること。また、一定の低負
荷運転が継続されている過程で突発的にスリップ振動が
発生した場合に回転分級機の回転数およびローラーの圧
下力を調整する加圧装置圧力を所定のルールに従って制
御することを特徴とする石炭ミルの低負荷運転時におけ
るスリップ振動防止方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、石炭ミルの低負荷
運転時に発生するスリップ振動を防止する方法に関する
ものである。
運転時に発生するスリップ振動を防止する方法に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に供給する石炭の硬さ性状等の変化
に伴い、ミルローラがスリップ現象を起こした場合、石
炭の微粉化が悪化する。また同時に、ミル自身が振動、
騒音を生じ、ミルモータ電流が大きく乱れることがあ
り、このような場合には、ミルの損壊、ミルモータ巻線
の絶縁不良等を引き起こすことが予想される。また、こ
のような石炭を粉砕するミルの異常の監視については、
ミルの異常を検知する場合に、ミル運転中におけるミル
差圧、振動またはモーター電流値等の値を検出し、その
値の変化からミルの異常を検知しているのが実状であ
る。
に伴い、ミルローラがスリップ現象を起こした場合、石
炭の微粉化が悪化する。また同時に、ミル自身が振動、
騒音を生じ、ミルモータ電流が大きく乱れることがあ
り、このような場合には、ミルの損壊、ミルモータ巻線
の絶縁不良等を引き起こすことが予想される。また、こ
のような石炭を粉砕するミルの異常の監視については、
ミルの異常を検知する場合に、ミル運転中におけるミル
差圧、振動またはモーター電流値等の値を検出し、その
値の変化からミルの異常を検知しているのが実状であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
技術における石炭粉砕ミルの異常検出システムは、ミル
の運転中におけるミル差圧、振動あるいはモーター電流
値等の状態変化によってミルの異常を判定する方式であ
るため、ミルの異常が拡大した時点でないと、ミル差
圧、振動あるいはモーター電流値等の明確な数値の変化
として表われないため、異常を発見したときには、既に
ミルに大きな損傷あるいは破損が生じている。また、ミ
ルの異常部位の特定が困難であり、補修する箇所が明確
につかめない等の問題がある。ましてや、特に炭層の薄
い低負荷運転時に発生するスリップ振動を防止すること
は出来ないのが実状である。
技術における石炭粉砕ミルの異常検出システムは、ミル
の運転中におけるミル差圧、振動あるいはモーター電流
値等の状態変化によってミルの異常を判定する方式であ
るため、ミルの異常が拡大した時点でないと、ミル差
圧、振動あるいはモーター電流値等の明確な数値の変化
として表われないため、異常を発見したときには、既に
ミルに大きな損傷あるいは破損が生じている。また、ミ
ルの異常部位の特定が困難であり、補修する箇所が明確
につかめない等の問題がある。ましてや、特に炭層の薄
い低負荷運転時に発生するスリップ振動を防止すること
は出来ないのが実状である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記のような問題を解消
すべく、発明者らは鋭意開発を進めた結果、数十μｍ〜
数十ｍｍの石炭粒が混在する石炭ミル内部において、特
に炭層の薄い低負荷運転時に発生するスリップ振動を防
止することを可能とした石炭ミルの低負荷運転時におけ
るスリップ振動防止方法を提供することにある。その発
明の要旨とするところは、 （１）石炭ミルの低負荷運転時に発生するスリップ振動
を防止する方法において、給炭機にて計測される石炭ミ
ルへの石炭供給量に応じて、ローラーの圧下力を調整す
る加圧調整装置圧力を所定のカーブに従って制御するこ
とを特徴とする石炭ミルの低負荷運転時におけるスリッ
プ振動防止方法。
すべく、発明者らは鋭意開発を進めた結果、数十μｍ〜
数十ｍｍの石炭粒が混在する石炭ミル内部において、特
に炭層の薄い低負荷運転時に発生するスリップ振動を防
止することを可能とした石炭ミルの低負荷運転時におけ
るスリップ振動防止方法を提供することにある。その発
明の要旨とするところは、 （１）石炭ミルの低負荷運転時に発生するスリップ振動
を防止する方法において、給炭機にて計測される石炭ミ
ルへの石炭供給量に応じて、ローラーの圧下力を調整す
る加圧調整装置圧力を所定のカーブに従って制御するこ
とを特徴とする石炭ミルの低負荷運転時におけるスリッ
プ振動防止方法。
【０００５】（２）石炭ミルの低負荷運転時に発生する
スリップ振動を防止する方法において、石炭ミル負荷降
下時、石炭供給量がアンダーシュートし、スリップ振動
が発生した場合に、回転分級機の回転数を下げ、ミル内
の粒度の細かい微粉炭をミル内部より炉内へ排出するこ
とを特徴とする石炭ミルの低負荷運転時におけるスリッ
プ振動防止方法。
スリップ振動を防止する方法において、石炭ミル負荷降
下時、石炭供給量がアンダーシュートし、スリップ振動
が発生した場合に、回転分級機の回転数を下げ、ミル内
の粒度の細かい微粉炭をミル内部より炉内へ排出するこ
とを特徴とする石炭ミルの低負荷運転時におけるスリッ
プ振動防止方法。
【０００６】（３）石炭ミルの低負荷運転時に発生する
スリップ振動を防止する方法において、一定の低負荷運
転が継続されている過程で突発的にスリップ振動が発生
した場合、回転分級機の回転数およびローラーの圧下力
を調整する加圧調整装置圧力を連続した脈動的変化とな
るように制御することを特徴とする石炭ミルの低負荷運
転時におけるスリップ振動防止方法にある。
スリップ振動を防止する方法において、一定の低負荷運
転が継続されている過程で突発的にスリップ振動が発生
した場合、回転分級機の回転数およびローラーの圧下力
を調整する加圧調整装置圧力を連続した脈動的変化とな
るように制御することを特徴とする石炭ミルの低負荷運
転時におけるスリップ振動防止方法にある。
【０００７】以下、本発明について図面に従って詳細に
説明する。図１は本発明に係る石炭ミルの低負荷運転時
におけるスリップ振動防止制御システムを示す図であ
る。図１に示すように、石炭焚きボイラ等に微粉炭燃料
を供給する微粉炭において、石炭を給炭機１を介して石
炭ミル３に供給するに際し、この石炭ミル３に備えたミ
ルローラ４とミルモータ（図示せず）の駆動により回転
するミルテーブル５との間で微粉化させた後、下側の風
箱（図示せず）によって上昇させて回転分級機２により
分級された微粉炭は図示しないボイラ等のバーナに供給
するように構成されている。
説明する。図１は本発明に係る石炭ミルの低負荷運転時
におけるスリップ振動防止制御システムを示す図であ
る。図１に示すように、石炭焚きボイラ等に微粉炭燃料
を供給する微粉炭において、石炭を給炭機１を介して石
炭ミル３に供給するに際し、この石炭ミル３に備えたミ
ルローラ４とミルモータ（図示せず）の駆動により回転
するミルテーブル５との間で微粉化させた後、下側の風
箱（図示せず）によって上昇させて回転分級機２により
分級された微粉炭は図示しないボイラ等のバーナに供給
するように構成されている。
【０００８】この場合に、一般にミルモータの電流はミ
ル負荷の増加に伴い直線的に増加し、また、正常なミル
の作動時には殆ど安定している。しかし、ミルローラ４
とミルテーブル５との間に極めて薄い状態での微粉炭が
入り込んだような場合には、ミルローラ４が滑ってミル
モータの電流が大幅に変動するとともにミルローラ４の
振動を生じ、かつ微粉性能の悪化を来すばかりでなく装
置の損傷を引き起こす危険となる。従って、上記したよ
うなミルローラ４の滑りをいち早く検出してミルローラ
の滑りをいち早くミルモータの停止などのしかるべき処
理をとる必要がある。しかしミルモータの停止まで至る
場合には、石炭焚きボイラ等に影響し発電等の停止とな
るので、その停止する前に事前に防止する必要がある。
ル負荷の増加に伴い直線的に増加し、また、正常なミル
の作動時には殆ど安定している。しかし、ミルローラ４
とミルテーブル５との間に極めて薄い状態での微粉炭が
入り込んだような場合には、ミルローラ４が滑ってミル
モータの電流が大幅に変動するとともにミルローラ４の
振動を生じ、かつ微粉性能の悪化を来すばかりでなく装
置の損傷を引き起こす危険となる。従って、上記したよ
うなミルローラ４の滑りをいち早く検出してミルローラ
の滑りをいち早くミルモータの停止などのしかるべき処
理をとる必要がある。しかしミルモータの停止まで至る
場合には、石炭焚きボイラ等に影響し発電等の停止とな
るので、その停止する前に事前に防止する必要がある。
【０００９】そこで、給炭機１に設けた加圧調整装置圧
力コントローラー６により給炭機１の回転速度を検出
し、この回転速度をミルローラ４に供給される石炭の量
と加圧調整弁７を介してローラー位置切替弁８より油圧
シリンダ９によりスウィングレバー１０によってミルロ
ーラ４の圧下力を調整する構成とする。一方、ミルテー
ブル５での振動を検知するための振動検出装置１１を配
設し、該振動検出装置１１より検出された振動信号は回
転数コントローラー１２を介してＶＶＶＦ１３よりモー
タ１４により、回転分級機２の回転数を制御するように
構成する。さらに、該振動検出装置１１より検出された
振動信号は、振動防止コントローラー１５を介して、ミ
ルローラ４の圧下力および回転分級機２の回転数の２つ
の要素を制御するよう構成されている。
力コントローラー６により給炭機１の回転速度を検出
し、この回転速度をミルローラ４に供給される石炭の量
と加圧調整弁７を介してローラー位置切替弁８より油圧
シリンダ９によりスウィングレバー１０によってミルロ
ーラ４の圧下力を調整する構成とする。一方、ミルテー
ブル５での振動を検知するための振動検出装置１１を配
設し、該振動検出装置１１より検出された振動信号は回
転数コントローラー１２を介してＶＶＶＦ１３よりモー
タ１４により、回転分級機２の回転数を制御するように
構成する。さらに、該振動検出装置１１より検出された
振動信号は、振動防止コントローラー１５を介して、ミ
ルローラ４の圧下力および回転分級機２の回転数の２つ
の要素を制御するよう構成されている。
【００１０】
【発明の実施の形態】このような構成のもとで、給炭機
１にて計測された石炭ミルへの石炭供給量に応じて、ロ
ーラの圧下力をスウィングレバー１０によって調整す
る。この場合に加圧調整装置圧力コントローラー６の操
作は所定のカーブに従って制御するものである。図２は
本発明に係る石炭ミルの低負荷運転時における振動防止
のための所定のカーブを示す図である。すなわち、石炭
供給量が７０％までは加圧調整装置圧力は１００％のま
まで石炭供給量が７０％から４０％までは直線的に圧力
を降下させ、４０％で７０％の圧力とし、石炭供給量が
４０％以下は加圧調整装置圧力は７０％で一定となる。
１にて計測された石炭ミルへの石炭供給量に応じて、ロ
ーラの圧下力をスウィングレバー１０によって調整す
る。この場合に加圧調整装置圧力コントローラー６の操
作は所定のカーブに従って制御するものである。図２は
本発明に係る石炭ミルの低負荷運転時における振動防止
のための所定のカーブを示す図である。すなわち、石炭
供給量が７０％までは加圧調整装置圧力は１００％のま
まで石炭供給量が７０％から４０％までは直線的に圧力
を降下させ、４０％で７０％の圧力とし、石炭供給量が
４０％以下は加圧調整装置圧力は７０％で一定となる。
【００１１】さらに、石炭ミル負荷の降下時に石炭供給
量がアンダーシュートし、スリップ振動が発生した場合
には、石炭ミルに設けられた振動検出装置から入力され
た信号を、石炭ミルの正常な状態における信号値と比較
演算することにより、石炭ミルの異常振動を早期に検出
して回転数コントローラーに送信し、ＶＶＶＦを介して
モーターにより、速やかに、回転分級機の回転数を下げ
て、ミル内の粒度の細かい微粒炭をミル内部より炉内へ
排出させることにより、石炭ミルの低負荷運転時におけ
るスリップ振動を予め防止することが出来るものであ
る。
量がアンダーシュートし、スリップ振動が発生した場合
には、石炭ミルに設けられた振動検出装置から入力され
た信号を、石炭ミルの正常な状態における信号値と比較
演算することにより、石炭ミルの異常振動を早期に検出
して回転数コントローラーに送信し、ＶＶＶＦを介して
モーターにより、速やかに、回転分級機の回転数を下げ
て、ミル内の粒度の細かい微粒炭をミル内部より炉内へ
排出させることにより、石炭ミルの低負荷運転時におけ
るスリップ振動を予め防止することが出来るものであ
る。
【００１２】一方、石炭ミルが一定の低負荷で運転継続
されている過程で突発的にスリップ振動が発生した場合
は、振動検出装置からの異常脈動検出信号により振動防
止コントローラーが加圧調整装置圧力および／または回
転分級機回転数を図３に示すような連続した脈動的変化
を示すように制御するものである。図３（ａ）は加圧装
置圧力と時間との関係を示すもので、これによれば、例
えば４〜５分間での加圧装置圧力を３０ｓｅｃ間隔にて
４０〜５０ｋｇ／ｃｍ2 から３０〜４０ｋｇ／ｃｍ2 に
低下させ、さらに３０ｓｅｃ後に上昇させて元の４０〜
５０ｋｇ／ｃｍ 2 に戻してやるような連続した脈動的圧
力変化を繰り返し与えてやることにより、回転分級機の
回転数を変えずにスリップの振動を防止する。
されている過程で突発的にスリップ振動が発生した場合
は、振動検出装置からの異常脈動検出信号により振動防
止コントローラーが加圧調整装置圧力および／または回
転分級機回転数を図３に示すような連続した脈動的変化
を示すように制御するものである。図３（ａ）は加圧装
置圧力と時間との関係を示すもので、これによれば、例
えば４〜５分間での加圧装置圧力を３０ｓｅｃ間隔にて
４０〜５０ｋｇ／ｃｍ2 から３０〜４０ｋｇ／ｃｍ2 に
低下させ、さらに３０ｓｅｃ後に上昇させて元の４０〜
５０ｋｇ／ｃｍ 2 に戻してやるような連続した脈動的圧
力変化を繰り返し与えてやることにより、回転分級機の
回転数を変えずにスリップの振動を防止する。
【００１３】また、図３（ｂ）は加圧装置圧力を一定、
例えば４０〜５０ｋｇ／ｃｍ2 の運転を行い、一方回転
分級機の回転数を４〜５分間において、３０ｓｅｃ間隔
にて４０〜５０ｒｐｍから３０〜４０ｒｐｍに低下さ
せ、さらに３０ｓｅｃ後には上昇させて元の４０〜５０
ｒｐｍに戻すような３０ｓｅｃ間隔での回転数の繰り返
し変化を行う場合である。さらに図３（ｃ）は加圧装置
圧力と回転分級機の回転数の両者を３０ｓｅｃ毎に繰り
返し変化させる場合である。このようなカーブに従った
制御をすることにより、石炭ミルの低負荷運転時におけ
るスリップ振動を予め防止することが出来るものであ
る。
例えば４０〜５０ｋｇ／ｃｍ2 の運転を行い、一方回転
分級機の回転数を４〜５分間において、３０ｓｅｃ間隔
にて４０〜５０ｒｐｍから３０〜４０ｒｐｍに低下さ
せ、さらに３０ｓｅｃ後には上昇させて元の４０〜５０
ｒｐｍに戻すような３０ｓｅｃ間隔での回転数の繰り返
し変化を行う場合である。さらに図３（ｃ）は加圧装置
圧力と回転分級機の回転数の両者を３０ｓｅｃ毎に繰り
返し変化させる場合である。このようなカーブに従った
制御をすることにより、石炭ミルの低負荷運転時におけ
るスリップ振動を予め防止することが出来るものであ
る。
【００１４】
【発明の効果】以上述べたように、本願発明による数十
μｍ〜数十ｍｍの石炭粒が混在する石炭ミル内部におい
て、特に炭層の薄い低負荷運転時に発生するスリップを
早期に防止することが可能となり、石炭ミルの非常停止
によるボイラーの運転停止を防止することが出来る工業
上極めて優れた効果を奏するものである。
μｍ〜数十ｍｍの石炭粒が混在する石炭ミル内部におい
て、特に炭層の薄い低負荷運転時に発生するスリップを
早期に防止することが可能となり、石炭ミルの非常停止
によるボイラーの運転停止を防止することが出来る工業
上極めて優れた効果を奏するものである。
【図１】本発明に係る石炭ミルの低負荷運転時における
スリップ振動防止制御システムを示す図である。
スリップ振動防止制御システムを示す図である。
【図２】本発明に係る石炭ミルの低負荷運転時における
振動防止のための所定のカーブを示す図である。
振動防止のための所定のカーブを示す図である。
【図３】本発明に係る石炭ミルの低負荷運転時における
振動防止のための所定のカーブを示す図である。
振動防止のための所定のカーブを示す図である。
１ 給炭機 ２ 回転分級機 ３ 石炭ミル ４ ミルローラ ５ ミルテーブル ６ 加圧調整装置圧力コントローラー ７ 加圧調整弁 ８ ローラー位置切替弁 ９ 油圧シリンダ １０ スウィングレバー １１ 振動検出装置 １２ 回転数コントローラー １３ ＶＶＶＦ １４ モータ １５ 振動防止コントローラー
Claims (3)
- 【請求項１】 石炭ミルの低負荷運転時に発生するスリ
ップ振動を防止する方法において、給炭機にて計測され
る石炭ミルへの石炭供給量に応じて、ローラーの圧下力
を調整する加圧調整装置圧力を所定のカーブに従って制
御することを特徴とする石炭ミルの低負荷運転時におけ
るスリップ振動防止方法。 - 【請求項２】 石炭ミルの低負荷運転時に発生するスリ
ップ振動を防止する方法において、石炭ミル負荷降下
時、石炭供給量がアンダーシュートし、スリップ振動が
発生した場合に、回転分級機の回転数を下げ、ミル内の
粒度の細かい微粉炭をミル内部より炉内へ排出すること
を特徴とする石炭ミルの低負荷運転時におけるスリップ
振動防止方法。 - 【請求項３】 石炭ミルの低負荷運転時に発生するスリ
ップ振動を防止する方法において、一定の低負荷運転が
継続されている過程で突発的にスリップ振動が発生した
場合、回転分級機の回転数およびローラーの圧下力を調
整する加圧調整装置圧力を連続した脈動的変化となるよ
うに制御することを特徴とする石炭ミルの低負荷運転時
におけるスリップ振動防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9607097A JPH10286477A (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | 石炭ミルの低負荷運転時におけるスリップ振動防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9607097A JPH10286477A (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | 石炭ミルの低負荷運転時におけるスリップ振動防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10286477A true JPH10286477A (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=14155162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9607097A Withdrawn JPH10286477A (ja) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | 石炭ミルの低負荷運転時におけるスリップ振動防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10286477A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010279926A (ja) * | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Ube Machinery Corporation Ltd | 竪型粉砕機 |
| JP2014100681A (ja) * | 2012-11-21 | 2014-06-05 | Ihi Corp | 竪型ローラミル |
-
1997
- 1997-04-14 JP JP9607097A patent/JPH10286477A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010279926A (ja) * | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Ube Machinery Corporation Ltd | 竪型粉砕機 |
| JP2014100681A (ja) * | 2012-11-21 | 2014-06-05 | Ihi Corp | 竪型ローラミル |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040706 |