JPH10280302A - レール固定用金具の緩み検知具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 方向指示手段に光反射手段又は光発光手段を
具えることにより、油汚れや塵の付着があっても検知具
のずれが一瞥して分かるような、レール固定用金具の緩
み検知具を提供する。 【構成】 キャップ状部材に方向指示手段を設けて成る
緩み検知具に於いて、前記方向指示手段が光反射手段又
は光発光手段を具えて成るレール固定用金具の緩み検知
具とする

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄道のレールを枕
木に固定する際に用いられる固定金具の緩み具合を検査
して、緩んでいる場合にこれを簡単に検知することが出
来る、レール固定用金具の緩み検知具に関するものであ
る。

【０００２】

【関連する技術】従来よりレール固定用金具の緩み具合
が目視可能な、レール固定用金具に被せる緩み検知具と
いうものがあった。図１１はこの一例であるが、レール
固定用金具に被せ得る黒色のキャップ９２の頂部に、イ
ンジケータと呼称される白色の棒状体９３が埋め込まれ
て成るものである。

【０００３】この使用状態を、本発明の第１実施例の使
用状態説明図である図３を使用して説明する。まずレー
ル９の両側を押さえ付ける略Ｊ字形金具を、ボルト９１
を締め付けることによって枕木に固定するが、このボル
トの頭にキャップ９２を被せる。この時、白色の棒状体
９３が決められた方向を向くようにして被せておく。而
してボルト９１が緩むと、ボルト９１と共にキャップ９
２が回転し、白色の棒状体９３が決められた方向から逸
れるので、これを目視するだけでボルト９１の緩みをチ
ェックすることが出来る。定期的な検査によって緩んで
いるボルト９１が検知されると、キャップ９２を取り外
してボルト９１を締め直し、例によって白色の棒状体９
３が決められた方向を向くようにしてキャップ９２を被
せておく訳である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなレール固定用金具の緩みを検査する作業は、終電車
が通った後の深夜に行なわれることが多いため、懐中電
灯で照らしながらの作業に成るが、キャップ９２全体に
対する油汚れや塵の付着によって、白色の棒状体９３が
所定の方向から逸れているか否かが、一瞥しただけでは
分かり難いという問題があり、作業性が悪かった。

【０００５】そこで本発明は、油汚れや塵の付着があっ
てもインジケータのずれが一瞥して分かるような、レー
ル固定用金具の緩み検知具の提供を課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題は、キャップ状
部材に方向指示手段を設けて成る緩み検知具に於て、前
記方向指示手段が光反射手段又は光発光手段を具えて成
るレール固定用金具の緩み検知具とすることにより達成
される。

【０００７】請求項２の発明では、請求項１に於いて前
記キャップ状部材が機械可読記号を具えて成ることを特
徴とするものとした。

【０００８】請求項３の発明では、請求項１に於いて前
記方向指示手段が機械可読記号を具えて成ることを特徴
とするものとした。

【０００９】請求項４の発明では、請求項２又は請求項
３に於いて前記機械可読記号がバーコードであることを
特徴とするものとした。

【００１０】請求項５の発明では、請求項１に於いて前
記方向指示手段がキャップ状部材に対し回転自在に取り
付けられて成ることを特徴とするものとした。

【００１１】請求項６の発明では、請求項５に於いて前
記方向指示手段の回転位置を固定し得るストッパが取り
付けられて成ることを特徴とするものとした。

【００１２】請求項７の発明では、請求項１に於いて前
記キャップ状部材がそれ自体をスパナ等の締め工具にて
締め得る掛止部を具えて成ることを特徴とするものとし
た。

【００１３】請求項８の発明では、請求項１に於いて前
記キャップ状部材がその内側に被冠体を締め付け得る手
段を具えて成ることを特徴とするものとした。

【００１４】

【作用】請求項１の発明では、方向指示手段が光反射手
段又は光発光手段を具えているため、光反射手段の場合
では懐中電灯の光をよく反射して、インジケータが指し
ている方向をより分かりやすいものとしてくれ、また光
発光手段の場合ではそれ自体が発光するため、やはりイ
ンジケータが指している方向をより分かりやすいものと
してくれる。尚、光反射手段には一般的な鏡や再帰反射
材を利用することが出来、また光発光手段には、環境光
を吸収し、特に夜間に発光が見られるような蓄光素材、
自然に光を発する所謂夜光塗料等の材料を利用すること
が可能である。

【００１５】請求項２の発明では、前記キャップ状部材
の所に機械可読記号を具えているため、読み取り装置を
使って記号を読み取ることが出来る。これは枕木ごとに
一意の番号等を振っておけば、この情報を後々再利用す
ることが出来るというものである。

【００１６】請求項３の発明では、前記方向指示手段に
機械可読記号を具備しているため、請求項２と同様に読
み取り装置を使って記号を読み取ることが出来る。

【００１７】請求項４の発明では、請求項２又は請求項
３の発明に付いて、前記機械可読記号にバーコードを用
いているため、一般的なバーコードリーダを利用して記
号を読み取ることが出来る。

【００１８】請求項５の発明では、前記方向指示手段が
キャップ状部材に対し回転自在に取り付けられているた
め、レール固定用金具にキャップ状部材を被せる時に所
定の方向に方向指示手段を合わせるようにして被せるの
ではなく、被せた後からでも方向指示手段を合わせるこ
とが出来る。

【００１９】請求項６の発明では、請求項５に付いて、
前記方向指示手段の回転位置を固定し得るストッパが取
り付けられていることにより、不本意に方向指示手段が
回転して、レール固定用金具の緩みを判別出来なくなる
ような問題を防止することが出来る。

【００２０】請求項７の発明では、前記キャップ状部材
が掛止部を具えているため、キャップ状部材を直接スパ
ナ等の締め工具にて締め付けることが出来る。これを請
求項５の発明に適用すれば、キャップ状部材をスパナ等
の締め工具にて締め付けた後方向指示手段を所定の方向
に合わせることが出来て都合がよい。

【００２１】請求項８の発明では、前記キャップ状部材
の内側に被冠体を締め付け得る手段を具えているため、
レール固定用金具にキャップ状部材を被せた後に、キャ
ップ状部材がレール固定用金具から不本意に脱落し、レ
ール固定用金具の緩みを判別出来なくなるような問題を
防止することが出来る。

【００２２】

【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照しながら説
明するが、本発明はこれ等の実施例にのみ限定されるも
のではない。

【００２３】図１乃至図３は本発明の第１実施例を表わ
す。円筒形のキャップ１の頂部に、方向指示手段である
細長い凸状のインジケータ２を固定してあるが、該イン
ジケータ２の表面には鏡面２０が形成されており、更に
その表面に矢印３が印刷されて成る。このキャップ１の
底面図を図２で表わすが、内周壁面の全周に亘って凹凸
部１０が設けられており、ここにレール固定用金具のボ
ルトの角が掛かるように成っている。

【００２４】この使用法を図３を用いて説明する。まず
レール９の両側を押さえ付ける略Ｊ字形金具を、ボルト
９１を締め付けることによって枕木に固定するが、イン
ジケータ２の矢印３の方向を例えばレール９と直角にレ
ール９に向けて、ボルト９１の頭に本実施例のキャップ
１を被せる。

【００２５】電車が通過する時の強い振動などによって
ボルト９１が緩むと、ボルト９１と共にキャップ１が回
転し、インジケータ２が決められた方向から逸れるの
で、これを目視してボルト９１の緩みをチェックする。
この時、鏡面２０は光反射手段であるから、懐中電灯の
光を照射されると、従来の緩み検知具と比較してインジ
ケータ２が指し示す方向が分かりやすい。定期的な検査
によって緩んでいるボルト９１が検知されると、キャッ
プ１を取り外してボルト９１を締め直し、また常の如く
キャップ１を被せる。

【００２６】尚、鏡面２０は照射光をよく反射するが、
矢印３が鏡面２０の表面に印刷されているため、反射光
によって矢印３がが浮き上がって見える。

【００２７】次に図４は本発明の第２実施例を表わす。
第１実施例ではインジケータ２の表面に鏡面２０が形成
されていたが、本実施例ではインジケータ２の表面に夜
光塗料塗布面２１が形成されている。而も矢印は鏡面矢
印３０とされている。また、図示していないがキャップ
１の内壁形状は、ボルトにぴったり嵌合する６角形状を
呈している。

【００２８】本実施例の特徴は、懐中電灯等で照射しな
くとも、夜光塗料が光ってインジケータ２の指し示す方
向を教えてくれる。懐中電灯の光を照射した場合には、
鏡面矢印３０がこの光を反射してくれる。尚、夜光塗料
塗布面２１とするのでなく、インジケータ２を透明合成
樹脂成型品とし、成型時に夜光塗料を練り込んでおくよ
うにしてもよい。

【００２９】次に図５は本発明の第３実施例を表わす。
本実施例は上述した第１実施例の構成に加え、円筒形の
キャップ１の頂部に、インジケータ２に副わせてバーコ
ード４を印刷している。バーコード４の内容は枕木の認
識番号である。該バーコード４の背景は白色が好ましい
が、これに特に限定しない。

【００３０】次に図６は本発明の第４実施例を表わす。
本実施例の特徴は、キャップ１の上に回転盤１１を回転
自在に取り付け、該回転盤１１上にインジケータ２とバ
ーコード４とを設けている点に存る。またバーコード４
を印刷する部位を傾斜面１２としている。尚、符号５は
キャップ１の頂部と回転盤１１との間に設けた摩擦板で
ある。

【００３１】本実施例の場合には、レール固定用金具に
キャップ１を被せる時に所定の方向にインジケータ２の
矢印３を合わせるようにして被せるのではなく、被せた
後からインジケータ２の矢印３を合わせるように回転盤
１１を回転させる。この際、キャップ１の頂部と回転盤
１１との間に摩擦板５が介在しているため、不本意に回
転盤１１が回転して、レール固定用金具の緩みを判別出
来なくなるようなことが起こり難い。

【００３２】尚、バーコード４を傾斜面１２に印刷して
あるのは、バーコードリーダを斜め方向からかざして読
み取り作業を行なうためである。

【００３３】次に図７及び図８は本発明の第５実施例を
表わす。本実施例は上述した第４実施例の構成に加え、
キャップ１の外周壁の相対する２ヵ所に掛止部であるス
パナ掛け７を形成し、更に図８で表わされるような脱落
防止バネ６をキャップ１の内周壁の相対する２ヵ所に取
り付けて成る。前記脱落防止バネ６は湾曲したバネ材で
あり、キャップ１の成型時に一緒に成型される。図示し
ていないがキャップ１の内壁形状は、ボルトにぴったり
嵌合する６角形状を呈している。尚、第４実施例の構成
と異なるこの他の部分としては、インジケータ２に夜光
塗料塗布面２１が形成されている点を揚げることが出来
る。

【００３４】キャップ１の外周壁の相対する２ヵ所にス
パナ掛け７があるため、キャップ１を直接スパナで締め
付けることが出来る。つまりレール固定用金具が緩んで
いたら、キャップ１を取り外すことなく、キャップ１ご
と締め付けることが可能であり、この後回転盤１１を回
してインジケータ２を所定の方向に合わせることが出来
る。またキャップ１の内周壁の相対する２ヵ所に脱落防
止バネ６があるため、キャップ１とレール固定用金具と
は常に一体であり、キャップ１が不本意に脱落してしま
うような問題が生じ難い。

【００３５】次に図９は本発明の第６実施例を表わす。
上述した第５実施例では、それでも回転盤１１が回転し
てしまうことがある。そこで本実施例では回転盤１１の
裏面に突起１５をキャップ１方向に突設し、該突起１５
に嵌合する嵌合溝１６をキャップ１側に形成した。また
キャップ１に対して回転盤１１の回転軸に、先が２つに
割れたストップピン１３を採用した。

【００３６】通常はストップピン１３の弾力性により回
転盤１１とキャップ１とが密着した状態にあり、突起１
５が嵌合溝１６に嵌合して両者は固定された状態にある
が、回転盤１１を回転させたいとする場合には、爪掛け
１２に爪を掛けるようにして回転盤１１をキャップ１か
ら浮かして回転させるようにするのである。

【００３７】尚、本実施例に於いても脱落防止バネ６と
スパナ掛け７の構成を採用しているが、スパナ掛け７に
付いてはここに金属板を貼り付けておく構成としてもよ
い。或いは６角形状等の金属環を填め込んでおいてもよ
い。

【００３８】次に図１０は本発明の第７実施例を表わ
す。符号１７は一方向にのみ回転が許されるラチェット
回転盤であり、この回転を通常は阻止出来るストッパ８
がラチェット回転盤１７の外周部に形成した掛合溝１８
を掛止している。キャップ１の全体形状は６角柱状であ
り、このままスパナで回すことが出来る。

【００３９】ストッパ８を手前に引くと、ラチェット回
転盤１７の掛合溝１８から外れるので、ラチェット回転
盤１７を回転させることが出来る。ストッパ８を手前に
引く指を離すと、図示されていないバネの力によって元
の位置に戻り、矢形状のストッパ８の先端部がラチェッ
ト回転盤１７の掛合溝１８に掛合する。よって不本意に
ラチェット回転盤１７が回転してしまうようなことが起
こらない。

【００４０】さて、本発明は上述した実施例に限定され
ないから、各部の材料や形状等々は任意である。インジ
ケータ２の形状次第では矢印３は不要である。バーコー
ド４を用いる例では、バーコード４以外の符号の使用が
自由である。尚、本発明は、レール固定用金具の緩み検
知のみならず、ボルト等の締結金具の緩みをチェックし
なくてはならない分野に広く利用することが可能であ
る。

【００４１】

【発明の効果】以上本発明は、従来のキャップ９２に対
する油汚れや塵の付着によって、白色の棒状体９３が所
定の方向から逸れているか否かが一瞥しただけでは分か
り難いという問題を解決すべく、キャップ状部材に方向
指示手段を設けて成る緩み検知具に於いて、前記方向指
示手段が光反射手段又は光発光手段を具えて成るレール
固定用金具の緩み検知具としている。

【００４２】この結果本発明では、油汚れや塵の付着が
あってもインジケータのずれが一瞥して分かるように成
り、所期の目的が達成された。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の斜視図である。

【図２】同実施例の底面図である。

【図３】同実施例の使用状態説明図である。

【図４】本発明の第２実施例の斜視図である。

【図５】本発明の第３実施例の斜視図である。

【図６】本発明の第４実施例の斜視図である。

【図７】本発明の第５実施例の斜視図である。

【図８】同実施例の部分断面図である。

【図９】本発明の第６実施例の断面図である。

【図１０】本発明の第７実施例の斜視図である。

【図１１】従来例の斜視図である。

【符号の説明】

１ キャップ １０ 凹凸部 １１ 回転盤 １２ 傾斜面 １３ ストップピン １４ 爪掛け １５ 突起 １６ 嵌合溝 １７ ラチェット回転盤 １８ 掛合溝 ２ インジケータ ２０ 鏡面 ２１ 夜光塗料塗布面 ２２ 透明カバー板 ３ 矢印 ３０ 鏡面矢印 ４ バーコード ４０ 記号テープ ５ 摩擦板 ６ 脱落防止バネ ７ スパナ掛け ８ ストッパ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャップ状部材に方向指示手段を設けて
   成る緩み検知具に於いて、前記方向指示手段が光反射手
   段又は光発光手段を具えて成るレール固定用金具の緩み
   検知具。
2. 【請求項２】 前記キャップ状部材が機械可読記号を具
   えて成ることを特徴とする請求項１のレール固定用金具
   の緩み検知具。
3. 【請求項３】 前記方向指示手段が機械可読記号を具え
   て成ることを特徴とする請求項１のレール固定用金具の
   緩み検知具。
4. 【請求項４】 前記機械可読記号がバーコードであるこ
   とを特徴とする請求項２又は請求項３のレール固定用金
   具の緩み検知具。
5. 【請求項５】 前記方向指示手段がキャップ状部材に対
   し回転自在に取り付けられて成ることを特徴とする請求
   項１のレール固定用金具の緩み検知具。
6. 【請求項６】 前記方向指示手段の回転位置を固定し得
   るストッパが取り付けられて成ることを特徴とする請求
   項５のレール固定用金具の緩み検知具。
7. 【請求項７】 前記キャップ状部材がそれ自体をスパナ
   等の締め工具にて締め得る掛止部を具えて成ることを特
   徴とする請求項１のレール固定用金具の緩み検知具。
8. 【請求項８】 前記キャップ状部材がその内側に被冠体
   を締め付け得る手段を具えて成ることを特徴とする請求
   項１のレール固定用金具の緩み検知具。