JPH10278229A - Ink fountain cover film - Google Patents
Ink fountain cover filmInfo
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- JPH10278229A JPH10278229A JP9103853A JP10385397A JPH10278229A JP H10278229 A JPH10278229 A JP H10278229A JP 9103853 A JP9103853 A JP 9103853A JP 10385397 A JP10385397 A JP 10385397A JP H10278229 A JPH10278229 A JP H10278229A
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- ink
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、オフセット印刷
機、凸版印刷機等に用いるインキ壺の内面を保護するた
めのインキ壺カバーフィルムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink fountain cover film for protecting the inner surface of an ink fountain used in an offset printing machine, a letterpress printing machine or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】オフセット印刷機又は凸版印刷機におけ
るインキ供給には、通常インキ壺方式が使用されてお
り、インキ壺のインキが元ローラ（壺ローラともいう）
から呼び出しローラを介してインキ練りローラに供給さ
れ、多数のインキ練りローラで練られた後版胴に供給さ
れている。この際、絵柄に合わせてインキ供給量を調整
するため、インキ壺の底部先端（元ローラに面する位
置）に多数のインキキーを並べて設けており、各インキ
キーをスライドさせてキー先端と元ローラとの間隙を変
化させてインキ供給量の調整を行っている。2. Description of the Related Art An ink fountain system is usually used for supplying ink in an offset printing machine or a letterpress printing machine, and ink in the ink fountain is supplied to an original roller (also referred to as a fountain roller).
Is supplied to an ink mixing roller via a call roller, and after being kneaded by a number of ink mixing rollers, is supplied to a plate cylinder. At this time, in order to adjust the ink supply amount according to the pattern, a number of ink keys are arranged side by side at the bottom end of the ink fountain (the position facing the original roller). The ink supply amount is adjusted by changing the gap.
【０００３】かかるインキ装置において、印刷品目を替
える場合、使用済のインキ壺をきれいに洗浄しなければ
ならない。洗浄が不十分な状態で新しいインキを投入す
ると古いインキと混じってしまい正確な色再現できない
ため、特に暗色から明色に替える時は入念な洗浄が必要
である。また、洗浄が不十分な場合、インキがインキキ
ー間に侵入して乾燥し、キーの作動不良を招くことがあ
るので、この点からも入念な洗浄が必要である。[0003] In such an inking device, when a printing item is changed, a used ink fountain must be cleaned thoroughly. If new ink is added in an insufficiently washed state, it mixes with old ink and cannot accurately reproduce color. Therefore, careful washing is necessary especially when changing from dark to light. In addition, if the cleaning is insufficient, the ink may enter between the ink keys and dry, resulting in a malfunction of the key. Therefore, careful cleaning is necessary also from this point.
【０００４】インキ装置の洗浄はローラ洗浄とインキ壺
洗浄とに大きく分けられる。一般的にローラ洗浄は印刷
機を運転状態にしてローラ群に洗浄液をかけ、ドクタで
インキの混ざった洗浄液を回収する。ローラ洗浄は自動
化が進んでおり、多くの印刷機においてこれらの作業を
自動で行うことができる。一方、インキ壺の洗浄はイン
キ壺の形状が複雑なことから自動化が難しく、ほぼ全て
の印刷機において手作業で行われている。[0004] Cleaning of the inking unit is roughly divided into roller cleaning and ink fountain cleaning. Generally, in roller cleaning, the printing press is put into an operating state, a cleaning liquid is applied to a roller group, and a cleaning liquid mixed with ink is collected by a doctor. Roller cleaning is becoming more automated, and these operations can be performed automatically in many printing presses. On the other hand, the cleaning of the ink fountain is difficult to automate due to the complicated shape of the ink fountain, and is performed manually in almost all printing presses.
【０００５】インキ壺の洗浄を自動化する方法はいくつ
か提案されているが、構造が比較的簡単で現実性のある
方法としては、インキ壺及びインキキーをカバーフィル
ムで覆い、洗浄時にカバーフィルムを交換することで洗
浄を自動化もしくは簡単化する方法が提案されている。Several methods have been proposed for automating the cleaning of the ink fountain, but a relatively simple and realistic method is to cover the ink fountain and the ink key with a cover film and replace the cover film during cleaning. A method for automating or simplifying the cleaning has been proposed.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来提
案されているカバーフィルムは、インキ壺の底面のみを
覆うものであるので、インキ壺側面の保護ができず、こ
のため従来はインキ壺側面を、手作業によって洗浄する
か、或いはインキ壺側面専用の小さなカバーフィルムを
貼り付けておいて、それを手作業で剥がすという作業を
行っている。このため、カバーフィルムを用いても洗浄
作業の効率化にはつながりにくく、メリットが小さいと
いう問題があった。However, the cover film proposed in the prior art covers only the bottom surface of the ink fountain, so that the side surface of the ink fountain cannot be protected. Cleaning is performed by hand or a small cover film dedicated to the side of the ink fountain is pasted on and then removed by hand. For this reason, even if a cover film is used, there is a problem that it is difficult to improve the efficiency of the cleaning operation, and the merit is small.
【０００７】本発明は、かかる問題点に鑑みて為された
もので、オフセット印刷機、凸版印刷機等の印刷機のイ
ンキ壺の内側のインキキーを含む底面及び側面の全体を
覆うように取り付けることができ、且つインキ壺洗浄に
際して容易に取替可能なインキ壺カバーフィルムを提供
することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and has an object to be mounted so as to cover the entire bottom surface and side surfaces including an ink key inside an ink fountain of a printing machine such as an offset printing machine or a letterpress printing machine. It is an object of the present invention to provide an ink fountain cover film which can be easily replaced when washing the ink fountain.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、インキ壺の内面を保護するために使用するイ
ンキ壺カバーフィルムが、前記インキ壺内面のうち、イ
ンキ壺底面のほぼ全域及び前記インキ壺下端のインキキ
ーを覆うことの可能な幅及び長さを有する底面保護部
と、その底面保護部に両側に形成されたフラップ部を備
え、更に、そのフラップ部が、前記インキ壺側面を覆う
側面保護部と、前記元ローラとそれに対向するインキ壺
側板の端部との間にはさみ込まれる余裕部とを有し、そ
の余裕部が前記底面保護部から分離可能な構成としたも
のである。According to the present invention, in order to attain the above object, an ink fountain cover film used for protecting the inner surface of an ink fountain comprises substantially the entire bottom surface of the ink fountain, and A bottom protection portion having a width and a length capable of covering the ink key at the lower end of the ink fountain, and a flap portion formed on both sides of the bottom protection portion, and furthermore, the flap portion covers the side surface of the ink fountain. It has a configuration in which the side surface protection portion to be covered and a margin portion inserted between the original roller and the end of the ink fountain side plate facing the original roller, and the margin portion can be separated from the bottom surface protection portion. is there.
【０００９】上記構成のインキ壺カバーフィルムは、底
面保護部をインキ壺底面及びその下端のインキキーを覆
うように配置し、両側のフラップ部の側面保護部をイン
キ壺側面（インキ壺側板の内面）を覆うように配置する
と共に余裕部を元ローラとインキ壺側板の端面との間に
はさみ込ませることで、インキキーを含むインキ壺内面
の全域を覆うのみならず、インキ壺側板の、元ローラに
押し付けられる端面をも良好に覆ってインキで汚れない
ように保護することができ、色替えのための洗浄時に
は、インキ壺カバーフィルムを新たなものと交換するこ
とにより、インキ壺内面のインキ汚れを無くすことがで
き、従来行っていた手作業によるインキ壺洗浄動作が不
要となる。また、インキ壺カバーフィルムは単に１枚構
造であるので、取替作業が容易であり、作業者への作業
負担を小さくできる。In the ink fountain cover film having the above structure, the bottom surface protection portion is disposed so as to cover the bottom surface of the ink fountain and the ink key at the lower end thereof, and the side protection portions of the flap portions on both sides are provided on the side surfaces of the ink fountain (the inner surface of the ink fountain side plate). Not only covers the entire inner surface of the ink fountain, including the ink key, but also covers the entire area of the inner surface of the ink fountain, including the ink key, by placing a margin between the original roller and the end face of the ink fountain side plate. It can also cover the pressed end surface well and protect it from ink contamination.When washing for color change, replace the ink fountain cover film with a new one to remove ink stains on the inner surface of the ink fountain. This eliminates the need for the manual ink fountain cleaning operation that was conventionally performed. In addition, since the ink fountain cover film has a single-sheet structure, replacement work is easy, and the work load on the operator can be reduced.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、図面に示す本発明の好適な
実施例を説明する。図１は、オフセット印刷機或いは凸
版印刷機に設けられ、本発明の一実施例によるインキ壺
カバーフィルム（以下カバーフィルムと略称する）を使
用するインキ壺装置を備えたインキ装置の要部を示す概
略断面図、図２はそのインキ装置に設けられたインキ壺
装置の概略側面図、図３はそのインキ壺装置の概略平面
図、図４はそのインキ壺装置に用いたカバーフィルムの
一部の概略平面図、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、
（ｄ）はそれぞれ、そのインキ壺装置を異なる作動状態
で示す概略斜視図、図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、
（ｄ）はそれぞれ、そのインキ壺装置を異なる作動状態
で示す概略側面図である。図１〜図６において、１は印
刷ユニットのフレーム、２はインキ壺装置（詳細は後
述）、３はそのインキ壺装置２の一部を構成する元ロー
ラ、４は呼び出しローラ、５はインキ練りローラであ
り、これらは版胴（図示せず）に対してインキ供給を行
うインキ装置を構成している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention shown in the drawings will be described below. FIG. 1 shows a main part of an ink device provided with an ink fountain device provided in an offset printing machine or a letterpress printing machine and using an ink fountain cover film (hereinafter abbreviated as cover film) according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic side view of an ink fountain device provided in the ink fountain device, FIG. 3 is a schematic plan view of the ink fountain device, and FIG. 4 is a part of a cover film used in the ink fountain device. Schematic plan views, FIGS. 5 (a), (b), (c),
(D) is a schematic perspective view showing the ink fountain device in a different operation state, and FIGS. 6 (a), (b), (c),
(D) is a schematic side view which shows the ink fountain device in a different operation state, respectively. 1 to 6, reference numeral 1 denotes a frame of a printing unit, 2 denotes an ink fountain device (to be described in detail later), 3 denotes an original roller constituting a part of the ink fountain device 2, 4 denotes a call roller, and 5 denotes an ink kneading device. Rollers, which constitute an inking device for supplying ink to a plate cylinder (not shown).
【００１１】インキ壺装置２は、元ローラ３と、その元
ローラ３に近接配置され、平坦なインキ壺底面７ａを形
成するインキ壺本体７と、そのインキ壺本体７に、イン
キ壺底面７ａの下端に位置するように設けられ、元ロー
ラ３との間隙を調整可能な複数のインキキー８と、その
インキキー８の位置を調整するためのインキキー調整用
ロッド９と、インキ壺本体７の両端に設けられ、インキ
壺側面１０ａを形成するインキ壺側板１０等を備えてい
る。このインキ壺側板１０は、元ローラ３の外周面に押
し付けられてインキ漏れを防止するための円弧状の端面
１０ｂを備えている。更に、このインキ壺側板１０は、
インキ壺本体７の両端外面７ｂに接するように、且つ支
軸１１を中心として旋回可能に取り付けられており、イ
ンキ壺の両端に位置する作動位置〔図５（ａ）、図６
（ａ）に示す位置〕と、その位置よりも低い、好ましく
はインキ壺底面７ａよりも低い退避位置〔図５（ｂ）、
図６（ｂ）に示す位置〕とに移動可能となっている。そ
して、このインキ壺側板１０には、そのインキ壺側板１
０を作動位置及び退避位置に往復動させるためのエアシ
リンダ等のインキ壺側板駆動装置（図示せず）が連結さ
れ、操作ボタンにより操作可能となっている。The ink fountain device 2 includes an original roller 3, an ink fountain main body 7 which is disposed in proximity to the original roller 3 and forms a flat ink fountain bottom surface 7 a, and an ink fountain bottom surface 7 a formed on the ink fountain main body 7. A plurality of ink keys 8 provided at the lower end and capable of adjusting the gap with the original roller 3, ink key adjusting rods 9 for adjusting the positions of the ink keys 8, and provided at both ends of the ink fountain body 7 And an ink fountain side plate 10 forming an ink fountain side surface 10a. The ink fountain side plate 10 has an arc-shaped end surface 10b pressed against the outer peripheral surface of the original roller 3 to prevent ink leakage. Further, the ink fountain side plate 10 is
An operating position is provided at both ends of the ink fountain 7 so as to be in contact with the outer surfaces 7b of both ends of the ink fountain body 7 and to be pivotable about the support shaft 11 [FIGS.
(A), and a retreat position lower than that position, preferably lower than the ink fountain bottom surface 7a [FIG.
6 (b)]. The ink fountain side plate 10 is provided with the ink fountain side plate 1.
An ink fountain side plate driving device (not shown) such as an air cylinder for reciprocating the O to an operating position and a retreat position is connected, and can be operated by an operation button.
【００１２】インキ壺本体７は、図６（ａ）に示すよう
に、元ローラ３と共にインキ壺を形成する作動位置と、
図６（ｂ）に示すように、作動位置よりも下方に退避し
且つインキ壺底面７ａがほぼ水平となる退避位置に移動
可能に設けられている。また、そのインキ壺本体７に
は、インキ壺本体７を作動位置と退避位置とに往復動さ
せるエアシリンダ等の駆動装置（図示せず）が連結さ
れ、操作ボタンにより操作可能となっている。As shown in FIG. 6A, the ink fountain main body 7 has an operating position for forming an ink fountain together with the original roller 3;
As shown in FIG. 6B, the ink fountain is retracted below the operating position and is movably provided at a retracted position where the bottom surface 7a of the ink fountain is substantially horizontal. Further, a drive device (not shown) such as an air cylinder for reciprocating the ink fountain body 7 between the operating position and the retracted position is connected to the ink fountain body 7, and can be operated by operation buttons.
【００１３】図１〜図６において、インキ壺の内面には
カバーフィルム１５が取り付けられている。このカバー
フィルム１５は、図４に示すように、１枚のフィルム
を、底面保護部１５ａと、その両側に形成されたフラッ
プ部１５ｂとを備えた形状に切り抜いたものである。こ
こで、底面保護部１５ａは、インキ壺内面のうち、イン
キ壺底面７ａのほぼ全域帯及び前記インキ壺下端のイン
キキー８を覆うことができる幅及び長さを有しており、
更に具体的には、インキ壺底面７ａとほぼ同じ幅を有し
且つインキ壺底面７ａよりも少し長い（例えば、１〜１
０ｃｍ程度長い）長さを有している。また、その両側に
形成されたフラップ部１５ｂは、インキ壺側面１０ａ
（インキ壺側板１０の内面）を覆うほぼ三角形の側面保
護部１５ｂ1と、それに続いて設けられた余裕部１５ｂ
2 とからなり、その余裕部１５ｂ2 は元ローラ３とそれ
に対向するインキ壺側板１０の端面１０ｂとの間にはさ
み込まれるためのものである。従って、側面保護部１５
ｂ1 は、インキ壺側面１０ａと同等若しくはそれよりも
大きい面積を有し、また、余裕部１５ｂ2 はインキ壺側
板１０の端面１０ｂと同等若しくはそれよりも大きい面
積を有している。1 to 6, a cover film 15 is attached to the inner surface of the ink fountain. As shown in FIG. 4, the cover film 15 is obtained by cutting a single film into a shape having a bottom surface protection portion 15a and flap portions 15b formed on both sides thereof. Here, the bottom surface protection portion 15a has a width and a length capable of covering substantially the entire area of the bottom surface 7a of the ink fountain and the ink key 8 at the lower end of the ink fountain in the inner surface of the ink fountain.
More specifically, it has substantially the same width as the ink fountain bottom surface 7a and is slightly longer than the ink fountain bottom surface 7a (for example, 1 to 1).
0 cm). Further, the flap portions 15b formed on both sides of the ink fountain are connected to the ink fountain side surfaces 10a.
The side protection section 15b 1 substantially triangular covering the surface (inner surface of the ink fountain side plate 10), a margin portion 15b provided subsequently
It consists of two Prefecture, the margin portion 15b 2 is for being sandwiched between the end face 10b of the ink fountain side plate 10 opposite thereto with fountain roller 3. Therefore, the side surface protection portion 15
b 1 has an area equal to or larger than the ink fountain side surface 10 a, and the margin 15 b 2 has an area equal to or larger than the end face 10 b of the ink fountain side plate 10.
【００１４】フラップ部１５ｂの側面保護部１５ｂ
1 は、その全長に渡って底面保護部１５ａにつながって
いるが、余裕部１５ｂ2 は底面保護部１５ａとの間に細
い切り込み１５ｃを介在させ、これによって底面保護部
１５ａから分離可能となっている。このように余裕部１
５ｂ2 を底面保護部１５ａから切り離しているので、カ
バーフィルム１５の装着時にしわの発生を抑えながら、
余裕部１５ｂ2 をインキ壺側板１０の元ローラに接触す
る円弧状の端面１０ｂを覆うように折り曲げることがで
きる。切り込み１５ｃの奥の部分１５ｄには丸みを付け
ており、これによって切り込み１５ｃが起点となってカ
バーフィルム１５が裂けることを防止している。なお、
図４のカバーフィルム１５では、底面保護部１５ａの後
端縁１５ａｅが余裕部１５ｂ2 の後端縁１５ｂ2 ｅと同
じ位置となるように、底面保護部１５ａ及び余裕部１５
ｂ2 の長さが定められているが、これらの後端縁１５ａ
ｅ、後端縁１５ｂ2 ｅは必ずしも直線上に揃える必要は
なく、その位置を変更してもよい。Side protection portion 15b of flap portion 15b
1 is connected to the bottom surface protection portion 15a over its entire length, but the margin portion 15b 2 has a thin cut 15c interposed between the bottom portion protection portion 15a and the bottom portion 15b, thereby enabling separation from the bottom surface protection portion 15a. I have. Thus, the margin 1
5b 2 is separated from the bottom surface protection portion 15a, so that wrinkles can be suppressed when the cover film 15 is attached.
The margin portion 15b 2 may be folded so as to cover an arc-shaped end surface 10b in contact with the fountain roller of the ink fountain side plate 10. The inner portion 15d of the cut 15c is rounded to prevent the cover film 15 from being torn from the cut 15c. In addition,
In the cover film 15 of FIG. 4, as the rear edge 15ae of the bottom protective portion 15a is the same position as the rear edge 15b 2 e margin portion 15b 2, the bottom surface protective portions 15a and margin portion 15
The length of b 2 are determined, these rear edge 15a
e, the rear edge 15b 2 e does not necessarily have to be aligned on a straight line, and its position may be changed.
【００１５】カバーフィルム１５の材料としては、ＰＥ
Ｔ（ポリエチレンテレフタレート）、ナイロン、ポリカ
ーボネート等の軟質樹脂フィルムを用いることができ、
特に高い印刷品質が求められる場合には、ポリカーボネ
ートが好ましい。カバーフィルム１５の厚さとしては、
耐久性、柔軟性等を考慮して、１００〜２００μｍ程度
とすることが好ましい。また、フィルム表面にハードコ
ート処理を施せばフィルムの耐久性を大きく向上させる
ことができる。The material of the cover film 15 is PE
Soft resin films such as T (polyethylene terephthalate), nylon and polycarbonate can be used,
Particularly when high print quality is required, polycarbonate is preferred. As the thickness of the cover film 15,
The thickness is preferably about 100 to 200 μm in consideration of durability, flexibility, and the like. Further, if the film surface is subjected to a hard coat treatment, the durability of the film can be greatly improved.
【００１６】図３において、元ローラ３の両端には、元
ローラ３の外径とほぼ等しい外径を有する円筒部材３０
が、元ローラ３が回転しても回転しないように配置され
ている。インキ壺側板１０の元ローラ３に接する部分は
肉厚に形成され、元ローラ３と円筒部材３０の両方に押
し付けられるようになっている。In FIG. 3, cylindrical members 30 having an outer diameter substantially equal to the outer diameter of the original roller 3 are provided at both ends of the original roller 3.
However, they are arranged so that they do not rotate even if the original roller 3 rotates. The portion of the ink fountain side plate 10 which is in contact with the base roller 3 is formed to be thick, and is pressed against both the base roller 3 and the cylindrical member 30.
【００１７】次に、上記構成のインキ壺装置２につい
て、その動作を説明する。通常の印刷時には、インキ壺
本体７及びインキ壺側板１０は図１、図５（ａ）、図６
（ａ）等に示す作動位置を占めており、カバーフィルム
１５はインキ壺内面を覆っている。すなわち、カバーフ
ィルム１５の底面保護部１５ａ（図４参照）はインキキ
ー８及びインキ壺底面７ａを覆っており、フラップ部１
５ｂの側面保護部１５ｂ1 がインキ壺側面１０ａを覆っ
ており、更に余裕部１５ｂ2 がインキ壺側板１０と元ロ
ーラ３及び円筒部材３０の間に挟み付けられている。こ
の状態で印刷が行われる。すなわち、図１において、元
ローラ３がゆっくり矢印方向に回転し、インキ壺内に供
給されているインキが元ローラ３の外周面にインキ膜を
形成し、そのインキが、元ローラ３に接触する位置に移
動した呼び出しローラ４に転移され、次いで、呼び出し
ローラ４がインキ練りローラ５に接触する位置に移動し
てインキをインキ練りローラ５に転移させるという動作
でインキ供給が行われる。Next, the operation of the ink fountain device 2 having the above configuration will be described. At the time of normal printing, the ink fountain main body 7 and the ink fountain side plate 10 are shown in FIGS.
The cover film 15 occupies the operating position shown in (a) and the like, and covers the inner surface of the ink fountain. That is, the bottom surface protection portion 15a (see FIG. 4) of the cover film 15 covers the ink key 8 and the ink fountain bottom surface 7a.
Side protective portion 15b 1 of the 5b are covering the ink fountain side 10a, it is sandwiched between further margin portion 15b 2 of the ink fountain side plate 10 and the fountain roller 3 and the cylindrical member 30. Printing is performed in this state. That is, in FIG. 1, the original roller 3 slowly rotates in the direction of the arrow, and the ink supplied into the ink fountain forms an ink film on the outer peripheral surface of the original roller 3, and the ink contacts the original roller 3. The ink is supplied to the inking roller 4 which has been moved to the position, and then the inking roller 4 is moved to a position where it contacts the inking roller 5 to transfer the ink to the inking roller 5.
【００１８】この動作中、インキ壺内面は、底面のみな
らず側面もカバーフィルム１５で覆われているので、イ
ンキ壺本体７やインキ壺側板１０がインキで汚れること
はない。また、元ローラ３が回転するので、その元ロー
ラ３とインキ壺側板１０とではさみ付けられているカバ
ーフィルム１５の余裕部１５ｂ2 が元ローラ３で引っ張
られる恐れがあるが、この余裕部１５ｂ2 は、回転しな
い円筒部材３０とインキ壺側板１０とで挟み付けられ固
定されているので、そのカバーフィルム１５が動いてト
ラブルを起こすということがない。なお、カバーフィル
ム１５の滑り性が良く、円筒部材３０とインキ壺側板１
０とで余裕部１５ｂ2 を固定していなくても、元ローラ
３に接触する余裕部１５ｂ2 が元ローラ３で引っ張られ
る恐れがない場合には、円筒部材３０は省略してもよ
い。During this operation, the ink fountain main body 7 and the ink fountain side plate 10 are not stained with the ink because the inner surface of the ink fountain is covered with the cover film 15 as well as the bottom surface. Further, since the original roller 3 rotates, the extra portion 15b 2 of the cover film 15 sandwiched between the original roller 3 and the ink fountain side plate 10 may be pulled by the original roller 3, but this extra portion 15b 2 is sandwiched and fixed between the non-rotating cylindrical member 30 and the ink fountain side plate 10, so that the cover film 15 does not move and cause trouble. The cover film 15 has good slipperiness, and the cylindrical member 30 and the ink fountain side plate 1
0 and even without fixing the margin portion 15b 2, if there is no possibility that the margin portion 15b 2 in contact with the fountain roller 3 is pulled by the fountain roller 3, the cylindrical member 30 may be omitted.
【００１９】印刷終了後、インキ壺の洗浄を行う場合
は、まず、操作ボタンを手動操作して、図５（ｂ）、図
６（ｂ）に示すように、インキ壺本体７を退避位置に下
げると共にインキ壺側板１０も退避位置に下げ、カバー
フィルム１５の余裕部１５ｂ2のはさみ込みを解除す
る。次に、残インキ２０で汚れたカバーフィルム１５を
手で取り外し〔図５（ｃ）、図６（ｂ）参照〕、その代
わりに新たなカバーフィルム１５をインキ壺本体７の上
に乗せ、且つ底面保護部１５ａの後端（元ロール側の端
部）を元ロール３とインキキー８の間に差し込む。When the ink fountain is to be washed after printing, first, the operation button is manually operated to move the ink fountain main body 7 to the retracted position as shown in FIGS. 5 (b) and 6 (b). ink fountain side plate 10 also lowered to the retracted position, to release the scissors inclusive margin portion 15b 2 of the cover film 15 with lower. Next, the cover film 15 stained with the residual ink 20 is manually removed (see FIGS. 5C and 6B), and a new cover film 15 is placed on the ink fountain main body 7 instead. The rear end (the end on the original roll side) of the bottom surface protection portion 15 a is inserted between the original roll 3 and the ink key 8.
【００２０】次に、図５（ｄ）、図６（ｄ）に示すよう
にインキ壺本体７を元の作動位置に戻し、次いでインキ
壺側板１０を上方に旋回させる。これにより、インキ壺
側板１０は、フラップ部１５ｂを上向きに折り込みつつ
移動し、その端面１０ｂと元ローラ３及び円筒部材３０
との間にフラップ部１５ｂの余裕部１５ｂ2 をはさみ込
み固定する。以上で、インキ壺内面（インキ壺底面７
ａ、インキキー８及びインキ壺側面１０ａ）にカバーフ
ィルム１５が貼り付けられた状態となり、洗浄作業が終
了する。なお、インキ壺側板１０を上げる動作は、イン
キ壺本体７を上げる動作と同時に或いはその前に行って
もよいが、インキキー部分のカバーフィルム１５にしわ
が入るのを避けるため、インキ壺本体７を先に上げるの
が望ましい。Next, as shown in FIGS. 5D and 6D, the ink fountain main body 7 is returned to the original operating position, and then the ink fountain side plate 10 is turned upward. Thereby, the ink fountain side plate 10 moves while folding the flap portion 15b upward, and the end face 10b, the original roller 3, and the cylindrical member 30 are moved.
Securing narrowing scissors margin portion 15b 2 of the flap portion 15b between. With the above, the inside of the ink fountain (the bottom of the ink fountain 7)
a, the ink key 8 and the ink fountain side surface 10a) are in a state where the cover film 15 is stuck, and the cleaning operation is completed. The operation of raising the ink fountain side plate 10 may be performed at the same time as or before the operation of raising the ink fountain main body 7. However, in order to avoid wrinkles in the cover film 15 of the ink key portion, the ink fountain main body 7 must be moved first. It is desirable to raise to.
【００２１】以上のようにして、単に１枚のカバーフィ
ルム１５の交換によってインキ壺洗浄動作を行うことが
でき、作業者に対する作業負担を大幅に削減できると共
に作業時間も短縮でき、印刷機の停止時間を短縮して生
産性を向上させることができる。As described above, the ink fountain cleaning operation can be performed simply by replacing one cover film 15, so that the work load on the operator can be greatly reduced and the operation time can be shortened. Time can be shortened and productivity can be improved.
【００２２】なお、上記構成のインキ壺装置では、イン
キ壺側板１０を支軸１１を中心として旋回可能に設け、
インキ壺の両端に位置する作動位置とそれよりも低い退
避位置とに移動させる構成としているが、インキ壺側板
１０の移動は必ずしも旋回方式に限らず、スライド方式
としてもよい。すなわち、インキ壺側板１０を、作動位
置からインキ壺本体７の両端外面７ｂに接して斜め下方
に直線状に往復動させる構成としてもよい。また、イン
キ壺本体７及びインキ壺側板１０をエアシリンダ等の駆
動機構を用いて移動させる構成としているが、この代わ
りに手動で移動させる構成としてもよい。更に、本発明
のカバーフィルムの使用対象であるインキ壺装置は、必
ずしもインキ壺側板１０をインキ壺本体７に対して移動
可能としたものに限らず、従来用いているような、イン
キ壺側板１０をインキ壺本体７に対して固定したもので
もよい。この場合においても、インキ壺本体７を作動位
置から少し下方に退避させることにより、インキ壺側板
１０の端面を元ローラ３から離すことができるので、使
用済のカバーフィルム１５を取り外し、新たなカバーフ
ィルム１５を取り付けることが可能である。In the ink fountain device having the above configuration, the ink fountain side plate 10 is provided so as to be pivotable about the support shaft 11.
The ink fountain side plate 10 is moved not only to the swiveling method but also to a sliding method, although the ink fountain is moved to an operation position located at both ends of the ink fountain and a retracted position lower than the operating position. That is, the ink fountain side plate 10 may be configured to reciprocate linearly obliquely downward from the operating position in contact with the outer surfaces 7b at both ends of the ink fountain main body 7. Further, the ink fountain main body 7 and the ink fountain side plate 10 are configured to be moved using a driving mechanism such as an air cylinder, but may be manually moved instead. Further, the ink fountain device to which the cover film of the present invention is used is not limited to the ink fountain side plate 10 being movable with respect to the ink fountain main body 7, but may be the ink fountain side plate 10 as conventionally used. May be fixed to the ink fountain main body 7. Also in this case, the end face of the ink fountain side plate 10 can be separated from the original roller 3 by retreating the ink fountain main body 7 slightly downward from the operation position, so that the used cover film 15 is removed and a new cover is removed. A film 15 can be attached.
【００２３】また、図４に示す実施例のカバーフィルム
１５は、フラップ部１５ｂの余裕部１５ｂ2 の全長を切
り込み１５ｃによって底面保護部１５ａから切り離した
形状としているが、この形状とすると、カバーフィルム
１５の製造や取り扱いの際に余裕部１５ｂ2 がめくれ
て、不便なことがある。そこで、余裕部１５ｂ2 がめく
れていようにするため、図７に示すカバーフィルム１５
Ａのように、余裕部１５ｂ2 の先端と底面保護部１５ａ
とを細い、容易に破断しうる連結部１５ｆで連結する構
成としてもよい。ここで使用する連結部１５ｆの幅とし
ては、１〜３ｍｍ程度、好ましくは１．５ｍｍ程度に設
定する。この構成のカバーフィルム１５Ａでも、カバー
フィルム１５をインキ壺本体７の上に乗せ、インキ壺側
板１０を上昇させて、余裕部１５ｂ2 を元ローラとの間
にはさみ込む際に、連結部１５ｆを破断して支障なく装
着することができる。Further, cover film 15 of the embodiment shown in FIG. 4, when it is a shape that detach from the bottom protection portion 15a by 15c cut the entire length of the margin portion 15b 2 of the flap portion 15b, and the shape, the cover film curled margin portion 15b 2 in 15 manufacturing and handling, it may be inconvenient. Therefore, in order to have curled margin portion 15b 2, the cover film 15 shown in FIG. 7
As in A, the margin portion 15b 2 tip and the bottom surface protecting portion 15a
And a thin, easily breakable connecting portion 15f. The width of the connecting portion 15f used here is set to about 1 to 3 mm, preferably about 1.5 mm. Any cover film 15A of this configuration, placing the cover film 15 on the ink fountain main body 7, raises the ink fountain side plate 10, when the interleave between the fountain roller margin portion 15b 2, the connecting portion 15f It can be mounted without any breakage.
【００２４】図８は本発明の更に他の実施例によるカバ
ーフィルム１５Ｂを示すものである。この実施例のカバ
ーフィルム１５Ｂは、底面保護部１５ａの両側に、長方
形状のフラップ部１５ｂ′を備えたものであり、そのフ
ラップ部１５ｂ′も、インキ壺側面を保護する側面保護
部１５ｂ1 ′と、元ローラとそれに対向するインキ壺側
板の端面との間にはさみ込まれる余裕部１５ｂ2 と、そ
の余裕部１５ｂ2 と底面保護部１５ａの間に形成された
切り込み１５ｃとを有している。この実施例のカバーフ
ィルム１５Ｂも、図４に示すカバーフィルム１５と同様
にインキ壺装置に使用可能である。ただし、インキ壺装
置に取り付けた時には、側面保護部１５ｂ1 ′がインキ
壺側面よりも大きいため、インキ壺よりも上方に延び出
した形状となるが、特に支障はない。また、邪魔になる
ようなら、インキ壺側板１０の上端で折り返しておけば
よい。図８に示すカバーフィルム１５Ｂは、カバーフィ
ルムの製造時に打ち抜く部分が少ないため、製造工程が
簡略となる利点が得られる。FIG. 8 shows a cover film 15B according to still another embodiment of the present invention. Cover film 15B in this embodiment, on both sides of the bottom surface protecting portion 15a, 'are those having the its flap portion 15b' rectangular flap portion 15b also, the side surface protection portion 15b 1 to protect the ink fountain side ' When, and a margin portion 15b 2 which is sandwiched between the end face of the ink fountain side plates fountain roller opposed thereto, and a notch 15c is formed between the margin portions 15b 2 and the bottom protective part 15a . The cover film 15B of this embodiment can also be used for an ink fountain device, like the cover film 15 shown in FIG. However, when attached to the ink fountain apparatus, the side protection section 15b 1 'is greater than the ink fountain side, but a shape that extends out above the ink fountain, no particular trouble. Further, if it gets in the way, it may be folded back at the upper end of the ink fountain side plate 10. The cover film 15B shown in FIG. 8 has an advantage that the manufacturing process is simplified because there are few portions to be punched out at the time of manufacturing the cover film.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上に説明したように、本発明は、イン
キ壺の内面を保護するために使用するインキ壺カバーフ
ィルムを、前記インキ壺内面のうち、インキ壺底面のほ
ぼ全域及び前記インキ壺下端のインキキーを覆うことの
可能な幅及び長さを有する底面保護部と、その底面保護
部の両側に形成されたフラップ部を備えた構成とし、し
かも前記フラップ部を、前記インキ壺側面を覆う側面保
護部と、前記元ローラとそれに対向するインキ壺側板の
端面との間にはさみ込まれる余裕部とを有し、その余裕
部を前記底面保護部から分離可能な構成としたことによ
り、そのカバーフィルムの底面保護部をインキ壺底面及
びその下端のインキキーを覆うように配置し、両側のフ
ラップ部の側面保護部をインキ壺側面（インキ壺側板の
内面）を覆うように配置すると共に余裕部を元ローラと
インキ壺側板の端面との間にはさみ込ませることで、イ
ンキキーを含むインキ壺内面の全域を覆うのみならず、
インキ壺側板の、元ローラに押し付けられる端面をも良
好に覆ってインキで汚れないように保護することがで
き、色替えのための洗浄時には、単にインキ壺カバーフ
ィルムを新たなものと交換することにより、インキ壺内
面のインキ汚れを無くすことができ、きわめて簡単に且
つ短時間でインキ壺洗浄を行うことができ、作業者への
作業負担を小さくできると共に印刷機の停止時間を短縮
して、生産性を向上できるという効果を有している。As described above, according to the present invention, the ink fountain cover film used for protecting the inner surface of the ink fountain is provided by using the ink fountain inner surface substantially all over the bottom surface of the ink fountain and the ink fountain. A bottom protection portion having a width and length capable of covering the ink key at the lower end, and a flap portion formed on both sides of the bottom protection portion, and the flap portion covers the side surface of the ink fountain. By providing a side surface protection portion and a margin portion to be inserted between the original roller and the end surface of the ink fountain side plate facing the original roller, the margin portion is configured to be separable from the bottom surface protection portion. The bottom protection part of the cover film is arranged so as to cover the bottom of the ink fountain and the ink key at the lower end, and the side protection parts of the flaps on both sides cover the ink fountain side surface (the inner surface of the ink fountain side plate). By causing Interleaved between the end face of the fountain roller and the ink fountain side plate margin portion with placing not only covers the entire area of the ink fountain inner surface including ink keys,
The ink fountain side plate can also cover the end face of the ink fountain that is pressed against the original roller to protect it from being stained with ink.When washing for color change, simply replace the ink fountain cover film with a new one. As a result, the ink stain on the inner surface of the ink fountain can be eliminated, the ink fountain can be cleaned extremely easily and in a short time, the work load on the operator can be reduced, and the downtime of the printing press can be shortened. This has the effect of improving productivity.
【図１】本発明の実施例によるインキ壺カバーフィルム
を使用するインキ壺装置を備えたインキ装置の要部を示
す概略断面図FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a main part of an ink device having an ink fountain device using an ink fountain cover film according to an embodiment of the present invention.
【図２】そのインキ壺装置の概略側面図FIG. 2 is a schematic side view of the ink fountain device.
【図３】そのインキ壺装置の概略平面図FIG. 3 is a schematic plan view of the ink fountain device.
【図４】本発明の一実施例によるカバーフィルムの概略
平面図FIG. 4 is a schematic plan view of a cover film according to an embodiment of the present invention.
【図５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）はそれぞれ、
そのインキ壺装置を異なる作動状態で示す概略斜視図FIG. 5 (a), (b), (c), (d)
A schematic perspective view showing the ink fountain device in different operating states.
【図６】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）はそれぞれ、
そのインキ壺装置を異なる作動状態で示す概略側面図FIG. 6 (a), (b), (c), (d)
Schematic side view showing the ink fountain device in different operating states
【図７】本発明の他の実施例によるカバーフィルムの概
略平面図FIG. 7 is a schematic plan view of a cover film according to another embodiment of the present invention.
【図８】本発明の更に他の実施例によるカバーフィルム
の概略平面図FIG. 8 is a schematic plan view of a cover film according to still another embodiment of the present invention.
１ 印刷ユニットのフレーム ２ インキ壺装置 ３ 元ローラ ４ 呼び出しローラ ５ インキ練りローラ ７ インキ壺本体 ７ａ インキ壺底面 ８ インキキー １０ インキ壺側板 １０ａ インキ壺側面 １１ 支軸 １５ カバーフィルム １５ａ 底面保護部 １５ｂ フラップ部 １５ｂ1 側面保護部 １５ｂ2 余裕部 ２０ 残インキDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Frame of printing unit 2 Ink fountain device 3 Original roller 4 Recall roller 5 Ink kneading roller 7 Ink fountain body 7a Ink fountain bottom surface 8 Ink key 10 Ink fountain side plate 10a Ink fountain side 11 Support shaft 15 Cover film 15a Bottom protection part 15b Flap part 15b 1 Side protection part 15b 2 Extra part 20 Residual ink
Claims (1)
を形成するインキ壺本体と、前記インキ壺底面の下端に
位置するように設けられ、前記元ローラとの間隙を調整
可能なインキキーと、前記インキ壺本体の両端に設けら
れ、インキ壺側面を形成するインキ壺側板とを備えたイ
ンキ壺の内面を保護するために使用するインキ壺カバー
フィルムであって、前記インキ壺内面のうち、インキ壺
底面のほぼ全域及び前記インキ壺下端のインキキーを覆
うことの可能な幅及び長さを有する底面保護部と、その
底面保護部の両側に形成されたフラップ部を備え、該フ
ラップ部が、前記インキ壺側面を覆う側面保護部と、前
記元ローラとそれに対向するインキ壺側板の端面との間
にはさみ込まれる余裕部とを有し、その余裕部が前記底
面保護部から分離可能となっていることを特徴とするイ
ンキ壺カバーフィルム。1. An ink fountain body which is arranged in proximity to a base roller and forms an ink fountain bottom surface, an ink key provided at a lower end of the ink fountain bottom surface and capable of adjusting a gap between the base roller and the ink fountain body. An ink fountain cover film that is provided at both ends of the ink fountain body and is used to protect the inner surface of the ink fountain provided with an ink fountain side plate that forms the side surface of the ink fountain. A bottom protection portion having a width and a length capable of covering substantially the entire area of the bottom of the fountain and the ink key at the lower end of the ink fountain, and flap portions formed on both sides of the bottom protection portion, wherein the flap portion is It has a side surface protection portion that covers the side surface of the ink fountain, and a margin portion that is inserted between the original roller and the end surface of the ink fountain side plate facing the original roller, and the margin portion can be separated from the bottom surface protection portion. An ink fountain cover film characterized by the ability to function.
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|---|---|---|---|
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2005193508A (en) * | 2004-01-07 | 2005-07-21 | Komori Corp | Ink fountain equipment of printing press |
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