JPH10277892A - 作業指示システムにおける進捗状況管理装置 - Google Patents

作業指示システムにおける進捗状況管理装置

Info

Publication number
JPH10277892A
JPH10277892A JP8810297A JP8810297A JPH10277892A JP H10277892 A JPH10277892 A JP H10277892A JP 8810297 A JP8810297 A JP 8810297A JP 8810297 A JP8810297 A JP 8810297A JP H10277892 A JPH10277892 A JP H10277892A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
file
work instruction
progress management
work
progress
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP8810297A
Other languages
English (en)
Inventor
Mikihiro Nishikawa
幹広 西川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sekisui Chemical Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sekisui Chemical Co Ltd filed Critical Sekisui Chemical Co Ltd
Priority to JP8810297A priority Critical patent/JPH10277892A/ja
Publication of JPH10277892A publication Critical patent/JPH10277892A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】工場内の管理室にいる管理者がリアルタイムに
進捗状況を把握することのできる作業指示システムにお
ける進捗状況管理装置を提供する。 【解決手段】各加工工程に設置された各端末B1,B2
・・・からの作業指示要求により、作業指示作成装置A
から各端末B1,B2・・・に対して対応する作業指示
データを工程計画順に送信し、各加工工程毎に作業完了
の都度行われるボタン操作により、完了フラグを作業指
示作成装置Aの作業指示ファイルに書き込むように構成
された作業指示システムにおいて、完了フラグを含む進
捗管理に必要なデータを作業指示ファイルから抽出して
進捗管理ファイルを作成する進捗管理制御部31と、こ
の進捗管理制御部31によって作成された進捗管理ファ
イルを記憶する第3の記憶部32と、この第3の記憶部
32に記憶された進捗管理ファイルのデータを、完了フ
ラグの状態を含めて表示する表示部33とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、生産ラインの各加工工
程の作業場所に設置された各端末からの作業指示要求に
より、上位指示制御部から前記各端末に対して対応する
作業指示データを工程計画順に送信し、前記各加工工程
毎に作業完了の都度行われるボタン操作により、完了フ
ラグを上位記憶部の作業指示ファイルに書き込むように
構成された作業指示システムに係り、より詳細には、生
産ラインを流れる各種ワークの進捗状況の管理が可能な
進捗状況管理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】生産ライン上を流れる各種ワークに対し
順次加工を施して製品化して行く多品種混流生産ライン
における従来の作業指示は、加工工程別、生産順序別の
部材配置図を、各加工工程の作業場所に設置したCRT
に順次表示することによって行われている。この部品配
置図は、工場ホストコンピュータの記憶部に格納されて
いる。参考までに図1で説明すると、サーバAの第1の
記憶部15に格納されている。
【0003】一方、各加工工程で一画面分の作業を終了
するたびに行われるボタン操作により、該当する加工工
程の作業指示ファイルに完了フラグを書き込んでいくよ
うになっている。
【0004】この完了フラグが書き込まれた作業指示フ
ァイルは、従来、生産完了で不要となった情報の削除と
いったデータ管理にのみ利用されていた(例えば、特開
平7−21265号公報参照)。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来の作
業指示においては、各加工工程の進捗状況を管理してい
ないため、工場内の管理室にいる管理者には進捗状況が
把握できない。従って、各加工工程の進捗状況を把握す
るためには、直接現場にいって確認する必要があった。
【0006】そのため、ある加工工程でトラブルが発生
し、下流の加工工程に製品が流れなくなった場合、状況
把握に時間がかかり、適切な対応をとるまでに時間がか
かるといった問題があった。また、管理者が現場へ行っ
て処理するため、その間、その他の管理業務が行えない
といった問題もあった。
【0007】本発明はこのような問題点を解決すべく創
案されたものであって、その目的は、工場内の管理室に
いる管理者がリアルタイムに進捗状況を把握することの
できる作業指示システムにおける進捗状況管理装置を提
供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の作業指示システムにおける進捗状況管理装
置は、生産ラインの各加工工程の作業場所に設置された
各端末からの作業指示要求により、上位指示制御部から
前記各端末に対して対応する作業指示データを工程計画
順に送信し、前記各加工工程毎に作業完了の都度行われ
るボタン操作により、完了フラグを上位記憶部の作業指
示ファイルに書き込むように構成された作業指示システ
ムにおいて、前記完了フラグを含む進捗管理に必要なデ
ータを前記作業指示ファイルから抽出して進捗管理ファ
イルを作成する進捗管理ファイル作成部と、この進捗管
理ファイル作成部によって作成された進捗管理ファイル
を記憶する記憶部と、この記憶部に記憶された進捗管理
ファイルのデータを、完了フラグの状態を含めて表示す
る表示部とを備えた構成とする。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して説明する。図1は、本発明の進捗状
況管理装置を含む作業指示システムの電気的構成を示す
ブロック図である。
【0010】本発明は、例えば2×4工法等のような壁
工法による木造住宅の生産ラインに適用されており、大
別すると、作業指示作成装置(サーバ)Aと、端末装置
B1,B2,B3・・・と、進捗状況管理装置Cとで構
成されている。
【0011】作業指示作成装置Aは、部材配置図登録部
11、入力部12、主制御部13、ファイル作成部1
4、第1の記憶部15、表示部16及び補正部17の7
つのブロックによって構成されており、各端末装置B
1,B2,B3・・・は、端末制御部21、第2の記憶
部22、表示部23及び入力部24の4つのブロックに
よって構成されており、進捗状況管理装置Cは、進捗管
理制御部31、第3の記憶部32、表示部33及び入力
部34の4つのブロックによって構成されている。
【0012】次に、各ブロックの構成について述べる。
部材配置図登録部11は、設計図面を基に部材配置図を
描くためのCADシステムであって、主制御部13と双
方向に接続されている。また、入力部12は、部材配置
図の登録時や各種ファイルの作成時に所定データを入力
するためのブロックであって、その出力は主制御部13
に与えられている。
【0013】また、主制御部13に双方向に接続された
ファイル作成部14は、部材配置図及び品番図のそれぞ
れをファイル形式のデータとして作成するとともに、生
産計画に従って順序付けられた作業指示コード(日付+
生産順序)に基づいて作業指示ファイルを作成するブロ
ックである。
【0014】また、第1の記憶部15は、主制御部13
と双方向に接続されており、ファイル作成部14におい
て作成されたファイルを主制御部13を通じて記憶する
ブロックである。
【0015】主制御部13は、部材配置図登録部11が
作成した部材配置図における各部材の詳細を示す品番図
の作成及び編集等の制御を行うブロックであって、双方
向に接続された端末制御部21や進捗管理制御部31と
の間においてデータの入出力を行う。すなわち、主制御
部13は、各端末装置B1,B2,B3・・・への作業
指示データの作成や、各端末装置B1,B2,B3・・
・からの作業完了指示に基づいて、第1の記憶部15に
記憶している作業指示ファイルに完了フラグを書き込む
処理を行う。
【0016】また、主制御部13の出力が導かれた表示
部16は、部材配置図、品番図等の表示を行うブロック
であり、修正部17は、第1の記憶部15に記憶されて
いる作業指示ファイルのデータを修正するブロックであ
る。
【0017】端末制御部21は、主制御部13との間に
おいてデータの入出力を行うブロックであり、端末制御
部21と双方向に接続された第2の記憶部22は、端末
制御部21を介して導かれた作業指示作成装置Aからの
作業指示データに関するファイルなどを記憶するブロッ
クである。また、端末制御部21の出力が導かれた表示
部23は、第2の記憶部22に記憶した作業指示データ
を表示するブロックである。また、入力部24は、作業
指示作成装置Aへの送信要求や、表示部23の表示画面
の切り換え指示を入力するとともに、作業完了時のボタ
ン操作によって作業完了指示を入力するブロックであっ
て、その出力は端末制御部21に導かれている。
【0018】進捗管理制御部31は、主制御部13との
間においてデータの入出力を行うとともに、主制御部1
3を介して受信した作業指示ファイルのデータから、完
了フラグを含む進捗管理に必要なデータを抽出して進捗
管理ファイルを作成するブロックである。また、進捗管
理制御部31と双方向に接続された第3の記憶部32
は、進捗管理制御部31によって作成された進捗管理フ
ァイルを記憶するブロックである。また、進捗管理制御
部31の出力が導かれた表示部33は、第3の記憶部3
2に記憶されている進捗管理ファイルの進捗管理データ
を表示するブロックである。また、入力部34は、作業
指示作成装置Aへの送信要求や、表示部33の表示画面
の切り換え指示を入力するブロックであって、その出力
は進捗管理制御部31に導かれている。
【0019】次に、上記構成の作業指示システムにおい
て、まず作業指示作成装置Aと各端末装置B1,B2,
B3・・・との間のデータの授受について説明する。部
材配置図登録部11において、設計図面を基として部材
配置の各パターン毎に部材配置図を作成する。また、主
制御部13と入力部12とを用い、外部より入力される
品番データを参照して、作成された部材配置図に対応す
る品番図の作成を行う。
【0020】そして、作成した部品配置図と品番図とを
ファイル作成部14に送出してファイル形式のデータと
した後、図番でラベル付けを行い、第1の記憶部15に
記憶させる。このときの部品配置図ファイルと品番ファ
イルとを図5及び図6に示す。
【0021】次に、主制御部13は、上位コンピュータ
より送出された生産計画に従って順序付けられた作業指
示コード(日付+生産順序)に基づいて図番を検索し、
図番の確定を行う。続いて、確定した図番によりラベル
付けされた部材配置図を検索し、該当する部材配置図の
情報を作業指示コード(日付+生産順序)によりラベル
付けされた作業指示ファイルに転写する。図7は、この
ようにして作成された作業指示ファイルを示している。
【0022】これにより、作業指示作成装置Aの第1の
記憶部15には、必要とするファイルの全てが格納され
ることとなる。一方、端末装置B1の端末制御部21か
らは、主制御部13に対して、第1の記憶部15に記憶
されている作業指示ファイルの送信要求を出力する。そ
のため、主制御部13は、第1の記憶部15に記憶させ
た該当ファイルの読み出しを行い、読み出したファイル
を端末制御部21に送出する。
【0023】このファイルを受信した端末制御部21
は、これらファイルを第2の記憶部22に記憶する。そ
して、当日における生産順序が1番目となっている作業
指示ファイルを第2の記憶部22から読み出し、表示部
23に部材配置図を表示する。この後、この部材配置図
を見て作業を終えた作業者が、入力部24よりボタン操
作によって作業完了指示を入力すと、この作業完了指示
は端末制御部21から主制御部13に送出される。
【0024】主制御部13は、端末制御部21から作業
完了指示を受け取ると、第1の記憶部15に記憶されて
いる該当作業指示ファイルに完了フラグを書き込む。こ
のように、主制御部13は、各端末装置B1,B2,B
3・・・から作業完了指示が送られてくるたびに、該当
する作業指示ファイルに完了フラグを書き込む処理を行
う。
【0025】次に、進捗状況管理装置Cの動作につい
て、図2に示すフローチャートを参照して説明する。進
捗管理制御部31は、主制御部13に対して、第1の記
憶部15に記憶されている各加工工程の作業指示ファイ
ルの送信要求を出力する(ステップS1)。
【0026】主制御部13は、この送信要求に基づいて
第1の記憶部15に記憶されている各加工工程の作業指
示ファイルを検索する(ステップS11,S12,S1
3)。そして、該当する作業指示ファイルを読み出し
(ステップS14,S15)、この読み出した作業指示
ファイルを進捗状況ファイルとして進捗管理制御部31
に送信する(ステップS16)。なお、進捗管理制御部
31から正確な送信要求が送られてこなかった場合に
は、ステップS12からステップS17へと動作を進
め、エラーメッセージをセットして進捗管理制御部31
に送信する(ステップS18)。また、ステップS1
3,S14において作業指示ファイルを検索した結果、
該当する作業指示ファイルが見つからなかった場合に
も、該当ファイル無しとするメッセージを進捗管理制御
部31に送信する(ステップS18)。
【0027】進捗管理制御部31は、主制御部13から
送信されてくる作業指示ファイルを受信すると(ステッ
プS2)、この受信した作業指示ファイルから、進捗管
理に必要なデータを抽出して進捗管理ファイルを作成
し、第3の記憶部32に記憶する(ステップS3)。
【0028】図3は進捗管理ファイルを示しており、図
7に示す作業指示ファイルから、「日付+生産順序」と
「端末ID」と「完了フラグ」とを抽出したファイル構
成となっている。
【0029】このようにして第3の記憶部32に記憶さ
れた進捗管理ファイルは、表示部33に画面表示される
(ステップS4)。図4は、画面表示されている進捗管
理ファイルの一例を示している。この画面では、加工工
程を完了して完了フラグがセットされている品番につい
ては「×」印を付して表示しており、加工工程を完了し
ていない品番については無印として表示している。
【0030】図4に示された進捗管理ファイルを見る
と、品番が「122501」、「122502」、「1
22503」の3品種については工程aでの加工を完了
しており、「122504」が未加工、若しくは現在加
工中であることが分かる。また、工程aでの加工を完了
した3品種「122501」、「122502」、「1
22503」については、工程b及び工程cでの加工が
未だ完了していないことが分かる。
【0031】従って、この進捗状況管理装置Cを管理室
に設置しておけば、管理者は管理室に居ながら、各加工
工程の進捗状況を把握することができるものである。な
お、その日1日の生産を終了すると、進捗状況管理装置
Cの電源もオフとして、進捗管理ファイルの画面表示を
終了する(ステップS15)。
【0032】
【発明の効果】本発明の作業指示システムにおける進捗
状況管理装置は、生産ラインの各加工工程の作業場所に
設置された各端末からの作業指示要求により、上位指示
制御部から前記各端末に対して対応する作業指示データ
を工程計画順に送信し、前記各加工工程毎に作業完了の
都度行われるボタン操作により、完了フラグを上位記憶
部の作業指示ファイルに書き込むように構成された作業
指示システムにおいて、前記完了フラグを含む進捗管理
に必要なデータを前記作業指示ファイルから抽出して進
捗管理ファイルを作成する進捗管理ファイル作成部と、
この進捗管理ファイル作成部によって作成された進捗管
理ファイルを記憶する記憶部と、この記憶部に記憶され
た進捗管理ファイルのデータを、完了フラグの状態を含
めて表示する表示部とを備えた構成としたので、例えば
工場内の管理室に居ながらにして各加工工程での進捗状
況を把握することができる。そのため、生産効率が向上
するとともに、管理工数を削減することができるもので
ある。また、ある加工工程でトラブルが発生し、下流の
加工工程に製品が流れなくなった場合でも、トラブルが
発生した加工工程に一時的に人員を投入するといった対
応を即座に実施できるので、生産ラインの休止時間が大
幅に削減できる。また、進捗状況を把握するために現場
へ行く必要がなくなるので、その間、他の管理業務が行
えることから、管理業務の向上が図れるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の進捗状況管理装置を含む作業指示シス
テムの電気的構成を示すブロック図である。
【図2】進捗状況管理装置との作業指示作成装置Aとの
データの送受信を説明するためのフローチャートであ
る。
【図3】進捗管理ファイルを示す説明図である。
【図4】進捗管理ファイルの表示画面例を示す図であ
る。
【図5】部品配置図ファイルを示す説明図である。
【図6】品番ファイルを示す説明図である。
【図7】作業指示ファイルを示す説明図である。
【符号の説明】
A 作業指示作成装置(サーバ) B1,B2,B3 端末装置 C 進捗状況管理装置 31 進捗管理制御部(進捗管理ファイル作成部) 32 第3の記憶部 33 表示部 34 入力部

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 生産ラインの各加工工程の作業場所に設
    置された各端末からの作業指示要求により、上位指示制
    御部から前記各端末に対して対応する作業指示データを
    工程計画順に送信し、前記各加工工程毎に作業完了の都
    度行われるボタン操作により、完了フラグを上位記憶部
    の作業指示ファイルに書き込むように構成された作業指
    示システムにおいて、 前記完了フラグを含む進捗管理に必要なデータを前記作
    業指示ファイルから抽出して進捗管理ファイルを作成す
    る進捗管理ファイル作成部と、 この進捗管理ファイル作成部によって作成された進捗管
    理ファイルを記憶する記憶部と、 この記憶部に記憶された進捗管理ファイルのデータを、
    完了フラグの状態を含めて表示する表示部とを備えたこ
    とを特徴とする作業指示システムにおける進捗状況管理
    装置。
JP8810297A 1997-04-07 1997-04-07 作業指示システムにおける進捗状況管理装置 Pending JPH10277892A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8810297A JPH10277892A (ja) 1997-04-07 1997-04-07 作業指示システムにおける進捗状況管理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8810297A JPH10277892A (ja) 1997-04-07 1997-04-07 作業指示システムにおける進捗状況管理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10277892A true JPH10277892A (ja) 1998-10-20

Family

ID=13933514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8810297A Pending JPH10277892A (ja) 1997-04-07 1997-04-07 作業指示システムにおける進捗状況管理装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10277892A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2661316B2 (ja) 複数のプログラマブルコントローラ間の並列運転による制御装置
JP2938374B2 (ja) 順序シーケンス・プログラムの作成装置及び制御装置
US6175206B1 (en) Robot information processor
EP1657610B1 (en) Asset maintenance or inspection system and method
US20050182650A1 (en) Maintenance and inspection system
JP2007094494A (ja) 生産計画支援システム、生産計画支援方法及びプログラム
US20060294256A1 (en) Method for automating standard operation procedure
KR100434433B1 (ko) 공장자동화 설비의 정보관리 제어장치 및 그 방법
JP2003274576A (ja) 電力系統監視制御装置
US7761271B2 (en) Method, device and system for displaying data of a machine control system
JPH10277892A (ja) 作業指示システムにおける進捗状況管理装置
US20050198613A1 (en) Method and device for creating project planning for an operating device of an automation component
JP2008033574A (ja) 制御システム、プログラムおよびそのプログラムを記録した記録媒体、並びにプログラマブル表示器、プログラムおよびそのプログラムを記録した記録媒体
JPH04362783A (ja) 複数端末での同時並行処理機能を持つcadシステム
JP2654707B2 (ja) 複数pcの並列制御装置
JP2001265858A (ja) 建築土木工事における各作業工程管理方法
EP4241917A1 (en) Tool transport system, control method for tool transport system, and control program for tool transport system
JPH064549A (ja) 作業指示表示システム
JP3110111B2 (ja) イメージデータ切り出し装置
JP3214232B2 (ja) 生産システム設計支援装置及び方法
JP2000207011A (ja) プラント監視装置
JPH06162038A (ja) 作業指示表示システムの編集内容自動確認装置
JP2003209392A (ja) 部品搭載指示装置及びコンピュータ・ソフトウエア
JPH0756717A (ja) Jcl自動作成装置
JPH0888157A (ja) 生産工程スケジュール方法および装置