JPH10276742A - 入口側にアキュムレートスペースを具えた熱処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 食品の製造ラインにおける熱処理装置におい
て、熱処理コンベヤが停止した際に、充填個装された上
流搬送コンベヤ上の中間製品を熱処理装置内に受け入れ
るアキュムレートスペースを具えた熱処理装置を提供す
る。 【解決手段】 食品が充填個装された中間製品Ｆを入口
コンベヤ２により取り入れ連続的に熱処理する熱処理装
置１において、前記中間製品Ｆを熱処理装置１内へ搬送
する入口コンベヤ２は、入口コンベヤ２上に製品案内体
５を移動自在に設けることにより通行幅Ｗが変更可能と
されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えばペットボトル
等に飲料を充填する工程など主として食品の個装工程の
ライン中に設けられる熱処理装置に関するものであっ
て、特に加工ラインの下流等で不具合が発生し、熱処理
装置内の熱処理コンベヤが停止した際にも熱処理装置の
上流側の搬送コンベヤ上の中間製品がそのまま放置され
ることなどがないようにしたアキュムレートシステムの
改良に係るものである。

【０００２】

【発明の背景】一般に食品を適宜の容器に個装する加工
は、充填、熱処理、パッケージング等が一連の量産ライ
ンで行われている。この食品の製造ラインにおいて、充
填装置により食品が充填個装された中間製品を熱処理す
るものとしてパストライザー、ウォーマー及びクーラー
等の熱処理装置がある。熱処理装置１′は一般に図５に
示すように入口コンベヤ２′と、熱処理コンベヤ３′
と、出口コンベヤ４′と、散水施設等の熱処理手段とを
有している。入口コンベヤ２′から取り入れられた中間
製品Ｆ′は、熱処理コンベヤ３′に移送され、ここにお
いて熱処理が行われ、出口コンベヤ４′から次の適宜の
工程へ運ばれる。

【０００３】ところでこのような連続式の熱処理装置
１′にあっては、次のような問題点があった。すなわ
ち、出口コンベヤ４′等にトラブルが生じ、熱処理コン
ベヤ３′が停止された場合、図５に示すように中間製品
Ｆ′が、入口コンベヤ２′や入口コンベヤ２′付近の上
流搬送コンベヤＬ１′上に充填装置により充填個装され
た中間製品Ｆ′が溢れるようになってしまうなどの問題
点があった。

【０００４】

【開発を試みた技術的課題】本発明はこのような背景を
考慮してなされたものであって、前記不具合が発生して
熱処理コンベヤが停止した際の熱処理装置へ送られた中
間製品のためのアキュムレートスペースを設けることに
より、中間製品を入口コンベヤ上等に溢れさせないとと
もに、なるべくこのアキュムレート構造がシンプルで複
雑な構造とならず、安価に実施がし得る新規な入口側に
アキュムレートスペースを具えた熱処理装置の開発を試
みたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち請求項１記載の
入口側にアキュムレートスペースを具えた熱処理装置
は、食品が充填個装された中間製品を入口コンベヤによ
り取り入れ連続的に熱処理する熱処理装置において、前
記中間製品を熱処理装置内へ搬送する入口コンベヤは、
中間製品の通行幅が変更可能であることを特徴として成
るものである。この発明によれば、熱処理装置内や熱処
理装置の外部下流側等にトラブルが生じた場合に入口コ
ンベヤの通行幅を広げアキュムレートスペースを造るこ
とにより、ここに中間製品を一時停留することができ
る。また熱処理コンベヤが稼働している場合には、中間
製品の流量を変更することも可能となる。

【０００６】また請求項２記載の入口側にアキュムレー
トスペースを具えた熱処理装置は、前記要件に加え、前
記入口コンベヤの通行幅を拡大するにあたっては、前記
熱処理コンベヤの停止時に行うことを特徴として成るも
のである。この発明によれば、熱処理コンベヤが停止し
た場合に、中間製品の通行幅を広げることにより、より
多くの中間製品を入口コンベヤに停留しておくことがで
き、入口コンベヤから中間製品が溢れるのが防がれる。
従って中間製品の容器が強くぶつかり合って破損するよ
うな心配もなくなるし、ライン復旧時に中間製品を整列
し直す手間などもなくなる。また熱処理装置がウォーマ
ーやクーラーの場合、上流搬送コンベヤ上に中間製品を
放置せずに装置内に中間製品を停留させることにより、
若干の保温、冷却効果も望める。

【０００７】更に請求項３記載の入口側にアキュムレー
トスペースを具えた熱処理装置は、前記要件に加え、前
記通行幅を変更可能とするにあたっては、入口コンベヤ
上に製品案内体を移動自在に設けることにより行うもの
であることを特徴として成るものである。この発明によ
れば、中間製品の通行幅の変更手段が、例えば入口コン
ベヤ自体を拡張するような複雑な機構のものではないた
め、安価に実施し得るとともに、故障も少ない。

【０００８】更にまた請求項４記載の入口側にアキュム
レートスペースを具えた熱処理装置は、前記請求項３記
載の要件に加え、前記製品案内体は、入口コンベヤの幅
方向にスライドすることにより通行幅を変更可能とする
ことを特徴として成るものである。この発明によれば、
入口コンベヤの通行幅を常に拡大及び縮小し得るもので
あって、特にその縮小復旧する場合に、中間製品が移送
中であっても行い得る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下本発明を図示の実施の形態に
基づき説明する。図１中符号１が本発明に係る入口側に
アキュムレートスペースを具えた熱処理装置であり、こ
のものは具体的には例えば適宜の容器に充填個装された
食品を、温水等の散水によりいったん加熱殺菌し、そし
て再び冷却するようなパストライザーや、その他、例え
ば５℃から４０℃に温度を上昇させるようなウォーマ
ー、更に例えば８０℃から４０℃に温度を下げるクーラ
ー等を指す。また因みに本発明において食品とは、固体
の食品のほか、飲料水等も含むものである。

【００１０】熱処理装置１の周辺ラインについて説明す
れば、熱処理装置１の前段には容器に食品を充填個装す
る充填装置から充填個装された中間製品Ｆが搬送される
上流搬送コンベヤＬ１が設けられる。また熱処理装置１
の後方には下流搬送コンベヤＬ２が接続され、熱処理さ
れた中間製品Ｆは適宜の次工程に搬送される。

【００１１】熱処理装置１の内部構造について説明す
る。熱処理装置１は、入口コンベヤ２と、熱処理コンベ
ヤ３と、出口コンベヤ４と、図示を省略する散水施設等
の熱処理手段と、本発明の特徴たる移動自在な製品案内
体５とを主要部材として成る。

【００１２】熱処理コンベヤ３と出口コンベヤ４は例え
ば無端帯状のベルトコンベヤを適用するもので、従来公
知のものと変わりなく、種々の形態のものを適用し得
る。また入口コンベヤ２も無端帯状のベルトコンベヤで
構成されるものであるが、その幅が本発明の特徴として
例えば出口コンベヤ４の二倍の広さを有する。なお従来
の入口コンベヤと比較した場合にも二倍程度の広さとな
る。上記入口コンベヤ２、熱処理コンベヤ３、出口コン
ベヤ４は、それぞれ駆動モータ２Ｍ、３Ｍ、４Ｍにより
図１中矢印方向に駆動される。

【００１３】そして入口コンベヤ２上に、本発明の特徴
たる移動自在な製品案内体５が設けられる。製品案内体
５自体は従来公知のものと特に変わりなく、図１、２等
に示すように上方から見て波状に平板状部材を屈曲形成
したものであり、屈曲した個所を案内部５ａとしてい
る。そしてこの製品案内体５は案内駆動装置Ｇにより入
口コンベヤ２の幅方向へスライド移動されるよう構成さ
れている。熱処理装置１の平常運転時には、製品案内体
５は中央半分位の位置に配置されており、図１、図２
（ａ）等において熱処理コンベヤ３の左半分側を使用す
るものであって、この幅が中間製品Ｆの通行幅Ｗとして
いる。なお出口コンベヤ４等でトラブルが生じ、熱処理
コンベヤ３が停止する異常運転時には、製品案内体５は
図２（ｂ）に示すように入口コンベヤ２の右側いっぱい
にスライドするものである。この場合には、入口コンベ
ヤ２のほぼ全幅を通行幅Ｗとするとともに、入口コンベ
ヤ２のほぼ全体をアキュムレートスペースＳとするもの
である。

【００１４】案内駆動装置Ｇについて説明する。すなわ
ち製品案内体５の裏面には、一例として基板６が設けら
れるものであって、この裏面にはガイドロッド８が入口
コンベヤ２の幅方向に左右に二本設けられる。そしてこ
のガイドロッド８は、管状のホルダ９に内嵌めされるこ
とにより摺動自在に保持されており、従って製品案内体
５は入口コンベヤ２の幅方向に移動自在となっている。
また基板６には油圧もしくは空圧で作動するシリンダ７
のシリンダロッド７ａが接続される。製品案内体５はこ
のシリンダ７が伸張及び収縮されることにより駆動され
る。

【００１５】本発明の基本的な実施の形態は以上のよう
な具体的な構成を有するものであって、以下この作動態
様について説明する。 （１）平常運転時（図２（ａ）参照） 平常運転時には、製品案内体５は入口コンベヤ２の中央
半分位の位置に配置されている。このときの入口コンベ
ヤ２の通行幅Ｗは、従来の入口コンベヤ２のものとほぼ
同幅である。入口コンベヤ２上の中間製品Ｆは、互いに
接触するように密集し、製品案内体５の案内部５ａにお
いて前方の中間製品Ｆを後方の中間製品Ｆが押し出すこ
とにより、スムーズに熱処理コンベヤ３上へ順次移送さ
れる。熱処理コンベヤ３上を搬送され適宜の熱処理がな
された中間製品Ｆは、出口コンベヤ４上に図示を省略す
る払い出し装置等により払い出され、下流搬送コンベヤ
Ｌ２へ移送される。なお熱処理コンベヤ３の駆動速度は
一例として４５０ｍｍ／分で所要時間は４３分程度であ
る。

【００１６】（２）異常運転時（図２（ｂ）参照） 次に例えば出口コンベヤ４等でトラブルが生じ、熱処理
コンベヤ３が停止する異常運転時について説明する。異
常運転時には、そのままでは図５の従来図に示したよう
に入口コンベヤ２に中間製品Ｆが溢れるようになる。そ
こでこの異常運転時には、図２（ｂ）に示すように製品
案内体５を入口コンベヤ２の右方へスライドして通行幅
Ｗを広げる。入口コンベヤ２の実質的な作用面積が拡大
され、入口コンベヤ２全体がアキュムレートスペースＳ
とされ充填済みの中間製品Ｆがここに受け入れられる。
従って入口コンベヤ２及び上流搬送コンベヤＬ１上に中
間製品Ｆが溢れるような状態とはならない。なお復旧時
には製品案内体５は、熱処理コンベヤ３側へ中間製品Ｆ
を押し出すようにして元の位置に戻る。

【００１７】

【他の実施の形態】本発明は以上のものを基本的な実施
の形態とするものであるが、種々の改変が可能である。
例えば案内駆動装置Ｇは種々の技術設計変更が行い得る
ものであって、基本実施の形態で示すようにシリンダ７
を用いるほか、例えば図３（ａ）に示すように基板６裏
側にラック１１を設け、これを駆動モータ１２で回転さ
れるピニオン１３によりスライドするようにしても構わ
ない。また図３（ｂ）に示すように、伸縮ヤットコ１４
を用いるものでも構わない。またシリンダ７やラック１
１等を用いるほか、ボールネジやチェーンを用いて製品
案内体５を作動することも可能である。

【００１８】また入口コンベヤ２の通行幅Ｗを切り換え
るにあたっては、必ずしも幅方向に移動するものではな
く、例えば図３（ｃ）に示すようにシリンダ等により上
方に退避するような形態を採っても構わない。

【００１９】また熱処理装置１は、図４に示すように熱
処理コンベヤ３とその上の熱処理手段とで構成される熱
処理ゾーンＺ１の下流側に、例えば熱処理装置１に接続
される下流搬送コンベヤＬ２上等でトラブルが生じたと
きに、熱処理された中間製品Ｆをいったん停留させてお
く、アキュムレートゾーンＺ２を設けたものであっても
構わない。すなわち出口コンベヤ４を挟んで熱処理コン
ベヤ３の下流にアキュムレーティングコンベヤ１５を設
けるものであって、このアキュムレーティングコンベヤ
１５の下流にアキュム出口コンベヤ１６が設けられる。
アキュムレーティングコンベヤ１５の前端には仕切体１
７が設けられる。以上のように熱処理装置１を構成した
場合、平常運転時には入口コンベヤ２と熱処理コンベヤ
３と出口コンベヤ４のみが駆動し、仕切体１７は閉鎖し
ている。そして熱処理装置１の下流の下流搬送コンベヤ
Ｌ２等でトラブルがあってこの下流搬送コンベヤＬ２が
停止した場合には、このうち出口コンベヤ４が停止し、
アキュムレーティングコンベヤ１５及びアキュム出口コ
ンベヤ１６が駆動するとともに、仕切体１７が開放す
る。熱処理コンベヤ３からアキュムレーティングコンベ
ヤ１５への中間製品Ｆの移動は、例えば払い出し装置に
より払い出されることにより行われる。従って、中間製
品Ｆは熱処理装置１の下流側でトラブルが生じても中間
製品Ｆは熱処理コンベヤ３上で停止して放置されること
などがない。

【００２０】

【発明の効果】請求項１記載の入口側にアキュムレート
スペースを具えた熱処理装置は、中間製品Ｆを熱処理装
置１内へ搬送する入口コンベヤ２は、中間製品Ｆの通行
幅Ｗが変更可能である。このため熱処理装置１内や熱処
理装置１の外部下流側等にトラブルが生じた場合に入口
コンベヤ２の通行幅Ｗを広げアキュムレートスペースＳ
を造ることにより、ここに中間製品Ｆを一時停留するこ
とができる。また熱処理コンベヤ３が稼働している場合
には、中間製品Ｆの流量を変更することも可能となる。

【００２１】また請求項２記載の入口側にアキュムレー
トスペースを具えた熱処理装置は、入口コンベヤ２の通
行幅Ｗを拡大するにあたっては、熱処理コンベヤ３の停
止時に行うものである。このため出口コンベヤ４や熱処
理コンベヤ３で異常が起こり熱処理コンベヤ３が停止し
た場合に、入口コンベヤ２の中間製品Ｆの通行幅Ｗを広
げることにより、より多くの中間製品Ｆを入口コンベヤ
２に停留しておくことができ、入口コンベヤ２から中間
製品Ｆが溢れるのが防がれる。従って中間製品Ｆの容器
が強くぶつかり合って破損するような心配もなくなる
し、ライン復旧時に中間製品Ｆを整列し直す手間なども
なくなる。また熱処理装置１がウォーマーやクーラーの
場合、上流搬送コンベヤＬ１上に中間製品Ｆを放置せず
に装置内に中間製品Ｆを停留させることにより、若干の
保温、冷却効果も望める。

【００２２】請求項３記載の入口側にアキュムレートス
ペースを具えた熱処理装置は、前記通行幅Ｗを変更可能
とするにあたっては、入口コンベヤ２上に製品案内体５
を移動自在に設けることにより行うものである。このた
め中間製品Ｆの通行幅Ｗの変更手段が、例えば入口コン
ベヤ２自体を拡張するような複雑な機構のものではない
ため、安価に実施し得るとともに、故障も少ない。

【００２３】請求項４記載の入口側にアキュムレートス
ペースを具えた熱処理装置は、製品案内体５は、入口コ
ンベヤ２の幅方向にスライドすることにより通行幅Ｗを
変更可能とするものである。このため入口コンベヤ２の
通行幅Ｗを常に拡大及び縮小し得るものであって、特に
その縮小復旧する場合に、中間製品Ｆが移送中であって
も行い得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱処理装置の内部構造及び周辺ライン
の実施の形態について示す平面図である。

【図２】同上平常運転時の入口コンベヤ周辺の様子と異
常運転時における入口コンベヤ上のアキュムレートスペ
ースの作用状態を示す平面図である。

【図３】案内駆動装置の他の二種の実施の形態を示す平
面図及び製品案内体の案内方向を上下方向に変更する他
の実施の形態を示す側面図である。

【図４】本発明の熱処理装置にアキュムレートゾーンを
設けた他の実施の形態を示す平面図である。

【図５】従来の熱処理装置の内部構造及び周辺ラインの
実施の形態について示す平面図である。

【符号の説明】

１ 熱処理装置 ２ 入口コンベヤ ２Ｍ 駆動モータ ３ 熱処理コンベヤ ３Ｍ 駆動モータ ４ 出口コンベヤ ４Ｍ 駆動モータ ５ 製品案内体 ５ａ 案内部 ６ 基板 ７ シリンダ ７ａ シリンダロッド ８ ガイドロッド ９ ホルダ １１ ラック １２ 駆動モータ １３ ピニオン １４ 伸縮ヤットコ １５ アキュムレーティングコンベヤ １６ アキュム出口コンベヤ １７ 仕切体 Ｆ 中間製品 Ｇ 案内駆動装置 Ｌ１ 上流搬送コンベヤ Ｌ２ 下流搬送コンベヤ Ｓ アキュムレートスペース Ｗ 通行幅 Ｚ１ 熱処理ゾーン Ｚ２ アキュムレートゾーン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 食品が充填個装された中間製品を入口コ
   ンベヤにより取り入れ連続的に熱処理する熱処理装置に
   おいて、前記中間製品を熱処理装置内へ搬送する入口コ
   ンベヤは、中間製品の通行幅が変更可能であることを特
   徴とする入口側にアキュムレートスペースを具えた熱処
   理装置。
2. 【請求項２】 前記入口コンベヤの通行幅を拡大するに
   あたっては、熱処理コンベヤの停止時に行うことを特徴
   とする請求項１記載の入口側にアキュムレートスペース
   を具えた熱処理装置。
3. 【請求項３】 前記通行幅を変更可能とするにあたって
   は、入口コンベヤ上に製品案内体を移動自在に設けるこ
   とにより行うものであることを特徴とする請求項１また
   は２記載の入口側にアキュムレートスペースを具えた熱
   処理装置。
4. 【請求項４】 前記製品案内体は、入口コンベヤの幅方
   向にスライドすることにより通行幅を変更可能とするこ
   とを特徴とする請求項３記載の入口側にアキュムレート
   スペースを具えた熱処理装置。