JPH10272764A - 輪転印刷機における圧胴のドクター装置 - Google Patents
輪転印刷機における圧胴のドクター装置Info
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- JPH10272764A JPH10272764A JP9439397A JP9439397A JPH10272764A JP H10272764 A JPH10272764 A JP H10272764A JP 9439397 A JP9439397 A JP 9439397A JP 9439397 A JP9439397 A JP 9439397A JP H10272764 A JPH10272764 A JP H10272764A
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- Japan
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- impression cylinder
- doctor blade
- doctor
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 原紙坪量が５０ｇ／ｍ2 以下で、インクの裏
抜けが発生したとしても、これを素早く掻き落として圧
胴表面を常に清掃した状態とすることで、原紙の汚れを
確実に防止することができると共に、一定時間毎に印刷
機を止めて清掃する必要がないので、印刷機の稼動率も
大幅に向上させることができる輪転印刷機における圧胴
のドクター装置を提供輪転印刷機における圧胴のドクタ
ー装置を提供する。 【解決手段】 版胴と圧胴との間に原紙を供給して印刷
を行なう輪転印刷機の上記圧胴に、該圧胴外周面に先端
部が接するドクターブレードを配設し、該ドクターブレ
ードは、その当接圧力が調整自在に構成されていると共
に、上記圧胴の軸方向に沿ってスライド自在に構成し
た。
抜けが発生したとしても、これを素早く掻き落として圧
胴表面を常に清掃した状態とすることで、原紙の汚れを
確実に防止することができると共に、一定時間毎に印刷
機を止めて清掃する必要がないので、印刷機の稼動率も
大幅に向上させることができる輪転印刷機における圧胴
のドクター装置を提供輪転印刷機における圧胴のドクタ
ー装置を提供する。 【解決手段】 版胴と圧胴との間に原紙を供給して印刷
を行なう輪転印刷機の上記圧胴に、該圧胴外周面に先端
部が接するドクターブレードを配設し、該ドクターブレ
ードは、その当接圧力が調整自在に構成されていると共
に、上記圧胴の軸方向に沿ってスライド自在に構成し
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、新聞輪転印刷機
等のフレキソ印刷における圧胴で発生し易いインク裏抜
けを簡単に除去することができる輪転印刷機における圧
胴のドクター装置に関する。
等のフレキソ印刷における圧胴で発生し易いインク裏抜
けを簡単に除去することができる輪転印刷機における圧
胴のドクター装置に関する。
【０００２】
【従来技術とその課題】従来のこの種の印刷は、例え
ば、図３に示す輪転印刷機で行なわれる。この輪転印刷
機において、原紙３は、版胴２と圧胴１との間に導かれ
て片面の印刷が行なわれるように構成されており、上記
版胴２へのインクの供給は、インクパン４内のインクが
ファンテンロール５によって取り出され、このファンテ
ンロール５に付着したインクがアニロックスロール６に
移り、このアニロックスロール６に移ったインクが版胴
２に移って原紙３に所望の文字等が印刷される。
ば、図３に示す輪転印刷機で行なわれる。この輪転印刷
機において、原紙３は、版胴２と圧胴１との間に導かれ
て片面の印刷が行なわれるように構成されており、上記
版胴２へのインクの供給は、インクパン４内のインクが
ファンテンロール５によって取り出され、このファンテ
ンロール５に付着したインクがアニロックスロール６に
移り、このアニロックスロール６に移ったインクが版胴
２に移って原紙３に所望の文字等が印刷される。
【０００３】ところで、このような従来の輪転印刷機に
あっては、原紙坪量が５０ｇ／ｍ2以下になると、圧胴
１にインクの裏抜け現象が発生することが知られてお
り、これを放置した場合には、原紙３が裏抜けしたイン
クで汚損するため、一定時間毎に圧胴１の表面を清掃す
る必要があり、この清掃作業が非常に煩雑であると共
に、作業に時間を要することから、輪転印刷機の稼動率
が大幅に低下する、という問題を有していた。
あっては、原紙坪量が５０ｇ／ｍ2以下になると、圧胴
１にインクの裏抜け現象が発生することが知られてお
り、これを放置した場合には、原紙３が裏抜けしたイン
クで汚損するため、一定時間毎に圧胴１の表面を清掃す
る必要があり、この清掃作業が非常に煩雑であると共
に、作業に時間を要することから、輪転印刷機の稼動率
が大幅に低下する、という問題を有していた。
【０００４】この発明は、かかる現状に鑑み創案された
ものであって、その目的とするところは、原紙坪量が５
０ｇ／ｍ2 以下で、インクの裏抜けが発生したとして
も、これを素早く掻き落として圧胴表面を常に清掃した
状態とすることで、原紙の汚れを確実に防止することが
できると共に、一定時間毎に印刷機を止めて清掃する必
要がないので、印刷機の稼動率も大幅に向上させること
ができる輪転印刷機における圧胴のドクター装置を提供
しようとするものである。
ものであって、その目的とするところは、原紙坪量が５
０ｇ／ｍ2 以下で、インクの裏抜けが発生したとして
も、これを素早く掻き落として圧胴表面を常に清掃した
状態とすることで、原紙の汚れを確実に防止することが
できると共に、一定時間毎に印刷機を止めて清掃する必
要がないので、印刷機の稼動率も大幅に向上させること
ができる輪転印刷機における圧胴のドクター装置を提供
しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明に係る輪転印刷機における圧胴のドクター
装置にあっては、版胴と圧胴との間に原紙を供給して印
刷を行なう輪転印刷機の上記圧胴に、該圧胴外周面に先
端部が接するドクターブレードを配設し、該ドクターブ
レードは、その当接圧力が調整自在に構成されていると
共に、上記圧胴の軸方向に沿ってスライド自在に構成し
たことを特徴とするものである。
に、この発明に係る輪転印刷機における圧胴のドクター
装置にあっては、版胴と圧胴との間に原紙を供給して印
刷を行なう輪転印刷機の上記圧胴に、該圧胴外周面に先
端部が接するドクターブレードを配設し、該ドクターブ
レードは、その当接圧力が調整自在に構成されていると
共に、上記圧胴の軸方向に沿ってスライド自在に構成し
たことを特徴とするものである。
【０００６】また、この発明にあっては、前記ドクター
ブレードを、平行に配設された２枚の板材と、この板材
の中央部を回転自在に連結する軸体と、この軸体の両側
であって上記２枚の板材間に配設された伸縮体と、これ
ら各伸縮体に流体を供給し或は排出する駆動装置と、か
ら構成されてなるドクターブレード支持装置の上記板材
の一方に、前記ドクターブレードを取り付けて構成した
ことを特徴とするものである。
ブレードを、平行に配設された２枚の板材と、この板材
の中央部を回転自在に連結する軸体と、この軸体の両側
であって上記２枚の板材間に配設された伸縮体と、これ
ら各伸縮体に流体を供給し或は排出する駆動装置と、か
ら構成されてなるドクターブレード支持装置の上記板材
の一方に、前記ドクターブレードを取り付けて構成した
ことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態例】以下、添付図面に示す発明の実
施の一形態例に基き、この発明を詳細に説明する。
施の一形態例に基き、この発明を詳細に説明する。
【０００８】図１に示すように、この形態例に係る輪転
印刷機（フレキソ印刷機）１０は、版胴１２と圧胴１１
との間に原紙１３を導いて片面の印刷が行なわれるよう
に構成されており、上記版胴１２へのインクの供給は、
インクパン１４内のインクがファンテンロール１５によ
って取り出され、このファンテンロール１５に付着した
インクがアニロックスロール１６に移り、このアニロッ
クスロール１６に移ったインクが版胴１２に移って原紙
１３の片面に所望の文字等が印刷される。尚、インクの
飛散を防止する目的から、上記版胴１２とアニロックス
ロール１６との間に１個以上のフォームロール（図示せ
ず）を配置してもよい。尚、図中符号１７はドライヤー
である。
印刷機（フレキソ印刷機）１０は、版胴１２と圧胴１１
との間に原紙１３を導いて片面の印刷が行なわれるよう
に構成されており、上記版胴１２へのインクの供給は、
インクパン１４内のインクがファンテンロール１５によ
って取り出され、このファンテンロール１５に付着した
インクがアニロックスロール１６に移り、このアニロッ
クスロール１６に移ったインクが版胴１２に移って原紙
１３の片面に所望の文字等が印刷される。尚、インクの
飛散を防止する目的から、上記版胴１２とアニロックス
ロール１６との間に１個以上のフォームロール（図示せ
ず）を配置してもよい。尚、図中符号１７はドライヤー
である。
【０００９】そして、この形態例に係る輪転印刷機１０
にあっては、上記圧胴１１の外周面側に、裏抜きしたイ
ンクを掻き取るドクター装置２０が配設されている。
にあっては、上記圧胴１１の外周面側に、裏抜きしたイ
ンクを掻き取るドクター装置２０が配設されている。
【００１０】このドクター装置２０は、上記圧胴１１の
外周面に先端部が接するドクターブレード２１と、ドク
ターブレード支持装置２２と、から構成されている。
外周面に先端部が接するドクターブレード２１と、ドク
ターブレード支持装置２２と、から構成されている。
【００１１】このドクターブレード支持装置２２は、図
２に示すように、平行に配設された２枚の板材２３Ａ，
２３Ｂと、これら板材２３Ａ，２３Ｂの中央部を回転自
在に連結する軸体２４と、この軸体２４の両側であって
上記２枚の板材２３Ａ，２３Ｂ間に配設された伸縮体２
５Ａ，２５Ｂと、これら各伸縮体２５Ａ，２５Ｂに流体
を供給し或は排出する駆動装置２７と、から構成されて
おり、上記ドクターブレード２１は、上記一方の板材２
３Ａの圧胴１１側に取り付けられて構成されている。
２に示すように、平行に配設された２枚の板材２３Ａ，
２３Ｂと、これら板材２３Ａ，２３Ｂの中央部を回転自
在に連結する軸体２４と、この軸体２４の両側であって
上記２枚の板材２３Ａ，２３Ｂ間に配設された伸縮体２
５Ａ，２５Ｂと、これら各伸縮体２５Ａ，２５Ｂに流体
を供給し或は排出する駆動装置２７と、から構成されて
おり、上記ドクターブレード２１は、上記一方の板材２
３Ａの圧胴１１側に取り付けられて構成されている。
【００１２】即ち、上記ドクターブレード支持装置２２
は、駆動装置２７の作動によって一方の伸縮体２５Ａに
流体が供給され、かつ、他方の伸縮体２５Ｂから流体が
排出されたときには、ドクターブレード２１の圧胴１１
への当たり圧力は大きくなり、また、逆に作動させた場
合には、ドクターブレード２１の圧胴１１への当たり圧
力が小さくなるように構成されている。従って、作業者
は、輪転印刷機を作動させるときに、圧胴１１の汚損状
態等を考慮してドクターブレード２１の圧胴１１への当
たり圧力を適宜調整する。勿論、この当たり圧力の調整
は、圧胴１１が回転している状況を見て適宜調整するこ
とも可能である。
は、駆動装置２７の作動によって一方の伸縮体２５Ａに
流体が供給され、かつ、他方の伸縮体２５Ｂから流体が
排出されたときには、ドクターブレード２１の圧胴１１
への当たり圧力は大きくなり、また、逆に作動させた場
合には、ドクターブレード２１の圧胴１１への当たり圧
力が小さくなるように構成されている。従って、作業者
は、輪転印刷機を作動させるときに、圧胴１１の汚損状
態等を考慮してドクターブレード２１の圧胴１１への当
たり圧力を適宜調整する。勿論、この当たり圧力の調整
は、圧胴１１が回転している状況を見て適宜調整するこ
とも可能である。
【００１３】このようにしてドクターブレード２１の圧
胴１１への当たり圧力が設定されると、ドクターブレー
ド支持装置２２の板材２３Ａ，２３Ｂは、圧胴１１の軸
方向に沿って往復スライドする。
胴１１への当たり圧力が設定されると、ドクターブレー
ド支持装置２２の板材２３Ａ，２３Ｂは、圧胴１１の軸
方向に沿って往復スライドする。
【００１４】このスライド機構としては、例えば、図２
に示すように、前記軸体２４に開設されたねじ孔にスク
リューロッド２６を螺合させ、モータ２８により上記ス
クリューロッド２６を正逆方向に回転させることで、ド
クターブレード２１を圧胴１１の軸方向に沿ってスライ
ドさせることができ、これにより、ドクターブレード２
１をそれほど大きく形成しなくとも圧胴１１の全表面か
らインクを掻き取ることができる。勿論、上記ドクター
ブレード２１をスライドさせながら僅かに上下させるこ
とで、よりインクの掻き取り効率を上げることができ
る。
に示すように、前記軸体２４に開設されたねじ孔にスク
リューロッド２６を螺合させ、モータ２８により上記ス
クリューロッド２６を正逆方向に回転させることで、ド
クターブレード２１を圧胴１１の軸方向に沿ってスライ
ドさせることができ、これにより、ドクターブレード２
１をそれほど大きく形成しなくとも圧胴１１の全表面か
らインクを掻き取ることができる。勿論、上記ドクター
ブレード２１をスライドさせながら僅かに上下させるこ
とで、よりインクの掻き取り効率を上げることができ
る。
【００１５】尚、上記ファンテンロール１５は金属製
で、その下面がインクパン１４内のインクに浸漬されて
おり、一般的には、版胴１２の周速に対して１／２０以
下の周速で回転しながらインクを取り出すように構成さ
れている。
で、その下面がインクパン１４内のインクに浸漬されて
おり、一般的には、版胴１２の周速に対して１／２０以
下の周速で回転しながらインクを取り出すように構成さ
れている。
【００１６】また、アニロックスロール１６は、その外
周面が特殊鋼の素地に網目の凹み彫刻が刻設されてお
り、その表面を硬質クロームメッキで処理して耐摩耗性
を向上させるように構成されている。さらに、圧胴１１
および版胴１２の構成は、公知のものと同様であるの
で、その詳細な説明をここでは省略する。
周面が特殊鋼の素地に網目の凹み彫刻が刻設されてお
り、その表面を硬質クロームメッキで処理して耐摩耗性
を向上させるように構成されている。さらに、圧胴１１
および版胴１２の構成は、公知のものと同様であるの
で、その詳細な説明をここでは省略する。
【００１７】そして、上記形態例では、ドクター装置２
０を図示のように構成した場合を例にとり説明したが、
この発明にあってはこれに限定されるものではなく、例
えば、ドクターブレードをバネで圧胴方向へ付勢するよ
うにして構成しても同様の効果が得られる。
０を図示のように構成した場合を例にとり説明したが、
この発明にあってはこれに限定されるものではなく、例
えば、ドクターブレードをバネで圧胴方向へ付勢するよ
うにして構成しても同様の効果が得られる。
【００１８】
【発明の効果】この発明に係る輪転印刷機における圧胴
のドクター装置は、以上説明したように構成されている
ので、原紙坪量が５０ｇ／ｍ2 以下であり、インクの裏
抜けが発生したとしても、これを素早く掻き落として圧
胴表面を常に清掃した状態とすることができるので、原
紙の汚れを確実に防止することができると共に、一定時
間毎に印刷機を止めて圧胴等を清掃する必要がないの
で、印刷機の稼動率も大幅に向上する等、幾多の優れた
効果を奏する。
のドクター装置は、以上説明したように構成されている
ので、原紙坪量が５０ｇ／ｍ2 以下であり、インクの裏
抜けが発生したとしても、これを素早く掻き落として圧
胴表面を常に清掃した状態とすることができるので、原
紙の汚れを確実に防止することができると共に、一定時
間毎に印刷機を止めて圧胴等を清掃する必要がないの
で、印刷機の稼動率も大幅に向上する等、幾多の優れた
効果を奏する。
【図１】この発明の実施の一形態例に係る輪転印刷機の
概略的な構成を示す説明図である。
概略的な構成を示す説明図である。
【図２】同輪転印刷機のドクター装置の構成を示す要部
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図３】従来の輪転印刷機の概略的な構成を示す説明図
である。
である。
１０ 輪転印刷機（フレキソ印刷機） １１ 圧胴 １２ 版胴 １３ 原紙 ２０ ドクター装置 ２１ ドクターブレード ２４ 軸体 ２６ スクリューロッド
Claims (2)
- 【請求項１】 版胴と圧胴との間に原紙を供給して印刷
を行なう輪転印刷機の上記圧胴に、該圧胴外周面に先端
部が接するドクターブレードを配設し、該ドクターブレ
ードは、その当接圧力が調整自在に構成されていると共
に、上記圧胴の軸方向に沿ってスライド自在に構成され
ていることを特徴とする輪転印刷機における圧胴のドク
ター装置。 - 【請求項２】 前記ドクターブレードは、平行に配設さ
れた２枚の板材と、この板材の中央部を回転自在に連結
する軸体と、この軸体の両側であって上記２枚の板材間
に配設された伸縮体と、これら各伸縮体に流体を供給し
或は排出する駆動装置と、から構成されてなるドクター
ブレード支持装置の上記一方の板材に取り付けられて構
成されていることを特徴とする請求項１に記載の輪転印
刷機における圧胴のドクター装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9094393A JP3035816B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 輪転印刷機における圧胴のドクター装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9094393A JP3035816B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 輪転印刷機における圧胴のドクター装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10272764A true JPH10272764A (ja) | 1998-10-13 |
| JP3035816B2 JP3035816B2 (ja) | 2000-04-24 |
Family
ID=14109036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9094393A Expired - Fee Related JP3035816B2 (ja) | 1997-03-31 | 1997-03-31 | 輪転印刷機における圧胴のドクター装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3035816B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009034842A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Duplo Seiko Corp | 印刷装置 |
| JP2012025106A (ja) * | 2010-07-27 | 2012-02-09 | Think Laboratory Co Ltd | アニロックスロール及び塗布装置 |
| CN107720377A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-23 | 桐城市登高塑业有限公司 | 一种无纺布印刷用的物料传送装置 |
-
1997
- 1997-03-31 JP JP9094393A patent/JP3035816B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009034842A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Duplo Seiko Corp | 印刷装置 |
| JP2012025106A (ja) * | 2010-07-27 | 2012-02-09 | Think Laboratory Co Ltd | アニロックスロール及び塗布装置 |
| CN107720377A (zh) * | 2017-11-14 | 2018-02-23 | 桐城市登高塑业有限公司 | 一种无纺布印刷用的物料传送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3035816B2 (ja) | 2000-04-24 |
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Legal Events
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