JPH10272067A - 天ぷらの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 型崩れのない良質の天ぷらを安定して多量に
製造可能とし、しかもフライ油中の揚げ滓の発生量を可
及的に少量に抑制でき、しかも揚げ滓の除去作業が容易
でフライ油が変質し難い天ぷらの製造装置の提供。 【解決手段】 モータ４で駆動される一対の無端環状の
チェーンと、これらチェーンに揺動自在に保持される多
数の成形板とからなり、揚げ種１を油槽２内に供給する
ためのコンベヤ３を設け、コンベヤ３を下降搬送路Ａに
配置し、下降搬送路Ａの搬送方向の両側に設けた支持壁
に、左右一対の長尺状で断面Ｌ字形の接触ガイドを設
け、この接触ガイドの上面に移動中の成形板の自由端を
摺接させて水平状に姿勢を制御する天ぷらの製造装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、食品産業として
天ぷらを製造する場合に適当な天ぷらの製造装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】天ぷら製品は、近年広く普及し、大型レ
ストランで提供される食品、冷凍食品、即席食品用具材
等として広い範囲で使用されるに到ったが、このような
食品産業における天ぷらやフライの製造装置は、加熱装
置付きの油槽に揚げ種を連続的に供給するコンベヤを備
えたフライヤーと称されるものであり、天ぷらの製品形
態に応じて種々の使用態様がある。

【０００３】例えば、パン粉を付けたコロッケやエビフ
ライなどのフライは、比較的型くずれし難いものである
から、そのままフライヤーに投入してフライ処理を行な
う。

【０００４】一方、かき揚げ天ぷら等の天ぷらは、食品
素材の表面に小麦粉と水を主体とするバッターを付着さ
せ、これをフライ処理して製造されるものであるから、
バッターが流動状であるため、そのままフライヤーに投
入されると油中で「型崩れ」や「割れ」が発生すること
がある。

【０００５】このような天ぷらの不良品の発生を防止す
るには、食品素材にバッターを付着させた揚げ種を、フ
ライ油に投入する際に予め型崩れや割れが発生しないよ
うに固化させたり、型に入れて油中に投入するフライ処
理方法が採られる。

【０００６】このような天ぷらの製造例としては、バッ
ターを適当な温度で所要程度に固化できるように加熱さ
れた金属製のプレート（板）を使用し、このプレートの
表面にフライ油を付着させて離型性を良くし、成形も板
を使用する方法がある。すなわち、このような成形板の
表面に所定量ずつ揚げ種を注下するか、または揚げ種の
形状や大きさに微妙な調整が必要である場合は、型枠を
備えた成形板上に所定量ずつ揚げ種を注下してこれを手
作業で成形し、「型崩れ」や「割れ」が発生し難いよう
にして注意深く揚げ種をフライ油に投入する方法であ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
のかき揚げ天ぷらの製造方法では、フライ油への投入に
は注意してこわれないように成形板上等で成形しなけれ
ばならないので、品質が安定した製品が得られ難く、ま
た手作業でそれを行なうには熟練性を要するために製造
効率を充分に高めることが困難であるという問題点があ
る。

【０００８】このような手作業での成形に用いられる成
形板は、作業効率よく使用するためおよびそれ自体を加
熱するために、高温の油槽に一部を浸漬するなど接近し
て設けられるものであるから、成形作業を行なうときに
作業者が火傷を負う危険性がある。

【０００９】また、成形板から揚げ種を油中に投入する
場合、揚げ種は斜面を滑り落ちてフライ油中に落下した
り、空中からそのまま落下することになり、落下時の衝
撃で揚げ種は分裂したり変形する場合が多くあり、特に
バッターを使用する天ぷらの揚げ種にはこの種の変形が
現れやすい。

【００１０】ところで、天ぷらの製造工程において、揚
げ種を油中に投入する時や、油中で加熱する時に多量の
揚げ滓が副生する。このような揚げ滓は、バッターが食
品素材に過剰に付着している場合に形成されることが多
く、これには割れた揚げ種の一部が含まれることもあ
る。

【００１１】このような揚げ滓は、生成直後のものは加
熱されたフライ油中で比較的上層の部分に漂っている
が、これらは次第に油槽底に沈殿し、そのまま長時間加
熱されると黒こげ状に炭化する。このような揚げ滓は、
他の製品に付着して不良品を発生させたり、フライ油を
着色させ、また発煙点の低下、泡立ち、その他のフライ
油の変質原因になる。

【００１２】また、揚げ滓が多量に油槽底に沈殿してい
ると、フライヤーの油槽底面の伝熱効率が低下し、しか
も沈殿した揚げ滓が過熱されてフライ油がいっそう変質
し易くなる。

【００１３】フライヤーの製造効率や油脂の劣化原因と
もなる揚げ滓を除去するための一般的な方法としては、
油を一度、別のタンクに取り出してフライヤーを掃除し
たり、フライヤーの外部にストレーナーやフィルタを設
けて循環濾過したり、微細な滓を除去するために定期的
にフライ油に珪藻土やパルプ系濾過助剤を充填した濾過
器を通過させる方法、または油槽に水を入れて分離した
油層下部の水層に揚げ滓を移すなどの方法が採用されて
きた。

【００１４】しかし、従来の揚げ滓の除去方法では、作
業が非常に煩雑であり、濾過処理に長時間を要し、かつ
油槽の底部に沈殿した揚げ滓を完全に除去し難いという
問題点がある。特に、フライ油として使用している油脂
が、常温で固形の牛脂、ラード、パーム油、硬化油であ
る場合には、油温が下がると粘性が高まって濾過効率が
低下するという問題点があり、抜き取りを行なう時に空
気に接する機会も多くなるから、油が酸化しやすくなる
という問題点もある。

【００１５】そこで、この発明の第１の課題は、上記し
た問題点を解決して、型崩れのない良質の天ぷらを安定
して多量に製造可能とし、しかもフライ油中の揚げ滓の
発生量を可及的に少量に抑制でき、フライ油が変質し難
い天ぷらの製造装置とすることである。

【００１６】さらに詳しくいえば、揚げ種や衣が分裂し
ないように低衝撃でフライ油中へ投入でき、しかも高温
の油槽近くで行なう危険で熟練を要する成形などの手作
業を殆ど必要なくして、製造効率を充分に高めて天ぷら
を製造することである。

【００１７】さらに、解決すべき第２の課題としては、
油槽底部に揚げ滓を沈殿しないようにしてフライヤーの
油槽底面の伝熱効率を高め、しかも揚げ滓の除去作業が
容易な天ぷらの製造装置として、フライ油が変質し難い
天ぷらの製造装置とすることである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記第１の課題を解決す
るため、この発明においては、揚げ種を油槽内に供給す
るコンベヤを設けた天ぷらの製造装置において、前記コ
ンベヤを、無端環状の牽引部材に成形板を水平回転軸で
揺動可能に取り付けて設け、このコンベヤを前記油槽内
の油中に傾斜状に進入する下降搬送路に配置し、この下
降搬送路に沿って前記成形板を水平状に姿勢制御する接
触ガイドを設けた天ぷらの製造装置としたのである。

【００１９】または、上記の天ぷらの製造装置におい
て、油槽内底部に駆動力が入力される回転翼を取りつけ
て特定方向に油流を形成し、この油流に沿わせて油槽底
面に溝を形成すると共に油流の下流側に油槽底面を凹ま
せた形状の沈澱槽を設け、前記溝の上方にはコンベヤの
水平搬送路を配置したのである。

【００２０】または、上記第２の課題を解決するため、
この発明においては、油槽内にフライ油を溜め、このフ
ライ油を加熱する装置を設けた天ぷらの製造装置におい
て、前記油槽内底部に駆動される回転翼を取りつけて特
定方向に油流を形成し、この回転翼により形成される油
流の下流側に油槽底面を凹ませた形状の沈澱槽を設けた
のである。

【００２１】また、油槽内の底面に溝を形成し、この溝
を形成した油槽底面を加熱するようにした上記の天ぷら
の製造装置としたのである。

【００２２】この発明でいう「成形板」とは、くずれ易
い天ぷらの形をまとめるために、型枠を付けているか、
または付けていないものであって、揚げ種を載せてフラ
イヤーに投入するまで移動させるプレートをいう。

【００２３】油中に傾斜状に進入する下降搬送路に沿っ
て接触ガイドを設けた発明では、水平回転軸の回りに揺
動可能な成形板が下降搬送路において接触ガイドに接触
した際、成形板の要所が接触ガイドに摺接することによ
ってその姿勢が制御され、揚げ種を載せた面を水平に保
ちながら油中に進入する。

【００２４】そのため、成形板に載置された揚げ種は、
殆ど油面接触時の衝撃を受けることなくフライ油中に浸
漬され、油中で衣が分裂せずに揚げ滓の発生量は極めて
少なくなる。また、この装置で天ぷらを製造すると、高
温の油槽近くで手作業で成形する必要性が殆どなくなる
から、天ぷらの製造効率が高くなる。

【００２５】また、油槽内底部に回転翼を取りつけた発
明では、上述の作用に加えて油槽底部に特定方向の油流
が形成され、この油流によって揚げ滓が下流側の沈澱槽
に蓄積され、適当な時にこの沈澱槽から揚げ滓を簡単に
除去できる。

【００２６】また、溝を形成した油槽底面を加熱する発
明では、油槽底面の表面積が拡大され、揚げ滓が溝底部
に少量溜まっても溝壁の上方部分などは揚げ滓で覆われ
ないから、溝のない油槽に比べて加熱時の伝導効率が高
まり、フライ油が変質し難い天ぷらの製造装置となる。

【００２７】また、油槽内底部に回転翼および溝を設
け、油流の下流側に沈澱槽を設けると共に溝の上方にコ
ンベヤの水平搬送路の反転面を配置した装置に係る発明
では、溝内に溜まった揚げ滓が回転翼の駆動により形成
された油流で押し流されて沈殿槽内に効率よく溜まる。
そして、油槽内で回転翼の油流によって浮き上がった揚
げ滓は、溝上方のコンベヤの水平搬送路でそれ以上の上
昇を阻止され、前記油流によって効率よく沈殿槽に集め
られ沈殿する。

【００２８】

【発明の実施の形態】この発明の実施形態を以下に添付
図面に基づいて説明する。図１〜５に示すように、実施
形態の天ぷらの製造装置は、揚げ種１を油槽２内に供給
するコンベヤ３を有し、このコンベヤ３はモータ４から
リンク機構を介して駆動力を伝えられる無端環状の牽引
部材である一対の並行するチェーン５（図２）と、これ
らのチェーン５に揺動自在に保持される多数の長方形状
の成形板６とからなり、このコンベヤ３を油槽２内の油
中に傾斜状に進入させる下降搬送路Ａに配置し、この下
降搬送路Ａの搬送方向の両側に設けた支持壁７（図４）
に、左右一対の長尺状で断面Ｌ字形の接触ガイド８ａを
設け、この接触ガイド８ａの上面に移動中の成形板６の
自由端を摺接させて水平状に姿勢を制御する天ぷらの製
造装置である。

【００２９】図２に示すように、コンベヤ３は、並行す
る２本のチェーン５に成形板６を一定間隔で多数取付け
て搬送面を形成しており、それぞれのチェーン５は、支
持壁７に固定された長尺状のブラケット９を介して取付
けたレール１０で支持されている。そして、成形板６
は、その進行方向の前側の側縁を筒状に形成してその内
側に回転軸１１を挿通し、この回転軸１１の両端を２本
のチェーン５のリンク部分にそれぞれ回転自在に保持さ
せて揺動可能である。

【００３０】図３および図４に示すように、回転軸１１
に支持されて揺動可能な成形板６の自由端は、滑らかな
曲面で上向きに曲げて形成されており、下降搬送路Ａに
設けられている接触ガイド８ａの傾斜面に滑らかに摺接
する。

【００３１】また、図１および図３に示すように、コン
ベヤ３は、下降搬送路Ａの前後の水平搬送路Ｂ、Ｃを経
由して配置され、水平搬送路Ｂ、Ｃにおいても搬送方向
両側に支持壁７を有し、その内側の長尺状で断面Ｌ字形
の接触ガイド８ｂ、８ｃに成形板６の底面を摺接させて
水平状態を維持して移動するものである。なお、チェー
ン５は、搬送方向を変更（反転）する位置で大型のスプ
ロケット１２に係回されており、搬送角度の変更する場
合等の要所には小型のスプロケット１３を配置し、所定
の高さおよび角度に搬送面を保持している。

【００３２】下降搬送路Ａより前方に位置する水平搬送
路Ｃの前端には、接触ガイド８ｃの先端を滑らかな曲面
で下向きに曲げて配置し、スプロケット１２でチェーン
５が下向きに反転する際に成形板６を回転軸の回りに裏
返すことなく、そのまま返送側の接触ガイド８ｄ（図
４）に支持させるようにして、往路と同じ向きに返送さ
せている。

【００３３】このようなコンベヤ３を使用して油槽２内
のフライ油Ｏに揚げ種１を浸漬する工程では、先ず、揚
げ種１を成形板６上に載せて、そのまま１〜５ｍ程度の
長さに設けた水平搬送路Ｂ上を移動させ、次に揚げ種１
は油槽２に入るための傾斜状の下降搬送路Ａを通過す
る。この下降搬送路Ａを降下する際に成形板６のプレー
ト部分の後端は傾斜状の接触ガイド８ａに接触し、成形
板６はエスカレータの階段状に揚げ種１を載せた面を水
平に保ちながら油中に進入する。

【００３４】そして、揚げ種１は、油中で成形板６上に
載置された状態で加熱されながら水平方向に前進する。
この間に揚げ種１は表面から固化して衣は成形板６から
離れ易くなる。

【００３５】次いで油槽２の中央部でスプロケット１２
の回りにチェーン５が転回すると、成形板６は所定深度
まで下降するので、揚げ種１は浮力等によって成形板６
から離れて浮き上がる。そのとき、揚げ種１は油槽２の
中央部分の上層で回転駆動されている無端環状のネット
コンベヤ１４の下面に接し、油面に浮き上がらないよう
に押さえられた状態で油槽２の出口まで搬送され、その
間に充分にフライ処理される。

【００３６】次いで、揚げ種１は、ネットコンベヤ１４
の前端部下方に所定間隔を開けて所定長さだけ重なるよ
うに配置された他のネットコンベヤ１５の上面に移乗
し、そのまま油槽出口へと搬送される。

【００３７】上記したような天ぷらの製造装置では、成
形板６上に載置された揚げ種１は、油面接触時に衝撃を
ほとんど受けることなくフライ油中に浸漬されるから、
油中で揚げ種の衣などが分裂せずに揚げ滓の発生量は極
めて少なくなる。なお、上記したコンベヤについても、
何らかの方法で加熱されることが好ましいが、その場合
の加熱装置や方法は周知のものを採用すればよく、特に
限定されるものではない。

【００３８】また、図１に示すように、コンベヤ３の下
降搬送路Ａおよび水平搬送路Ｃが配置されている油槽２
の入口付近は、その中央部に比べて深く形成されてお
り、モータ１６から駆動力が入力される羽根車（または
プロペラ状であってもよい。）の回転翼１７によって油
槽２の深く形成された入口方向に向かう油流を形成し、
この油流に沿って溝１８を形成し、さらに油流の下流側
に油槽２の底面を方形状箱型に凹ませた沈澱槽１９を設
け、溝１８の直上にはコンベヤ３の水平搬送路Ｃの反転
面を接近するように配置している。

【００３９】図５に示すように、溝１８を形成した油槽
２の底面には炎を当てるバーナーなどの加熱器２０を配
置し、沈澱槽１９には適宜に開閉可能な滓抜き孔２１
（図１）を形成した。なお、前記した溝の形状や大きさ
は適当なものを採用すればよく、図示したものに限定さ
れるものではない。

【００４０】上記したような装置をフライ処理に使用す
ると、油槽２の底面に形成した溝１８によって加熱部分
の表面積が拡大されるから、溝のないフライヤーに比べ
て加熱器２０による熱エネルギーの油槽２への伝導効率
が高まり、また揚げ滓が溝底部に少量溜まった場合でも
溝１８の上方部分が揚げ滓で覆われない限りは過熱が起
こらないから、フライ油の変質し難い天ぷらの製造装置
になる。

【００４１】また、溝１８内に形成される油流によって
揚げ滓が下流側の沈澱槽１９に蓄積され、適当な時にこ
の沈澱槽１９の滓抜き孔２１からまとめて揚げ滓を除去
できる。揚げ滓は、網や吸引ポンプなどによって沈澱槽
１９から除去することもできる。

【００４２】そして、回転翼１７の油流によって攪拌さ
れた揚げ滓は、溝１８の上方のコンベヤ３の水平搬送路
Ｃの反転面で浮き上がりを防止されるので、効率よく沈
殿槽１９に集めることができる。

【００４３】なお、図１中番号２２、２３は、ネットコ
ンベヤ１４の前端とネットコンベヤ１５の後端が重なり
揚げ種１が移乗する位置で発生する揚げ滓を収容する沈
殿槽２２およびその滓抜き孔２３である。このような滓
抜き孔２３（２１）には、適宜に開閉可能な栓を取り付
けて用いている。

【００４４】

【発明の効果】この発明の天ぷらの製造装置は、以上説
明したように、水平回転軸の回りに回転揺動する成形板
が接触ガイドにより姿勢制御されて水平を保ちながら、
揚げ種や衣に着油の衝撃を与えることなく油中に浸漬さ
れるので、型崩れのない良質の天ぷらが安定して多量に
製造可能となり、しかもフライ油中の揚げ滓の発生量を
可及的に少量に抑制してフライ油の変質を抑制できるも
のとなる利点がある。

【００４５】より詳しくは、揚げ種や衣が分裂しないよ
うに低衝撃でフライ油中へ投入でき、しかも高温の油槽
近くの危険で熟練を要する成形作業を殆ど必要のない製
造装置となり、製造効率を充分に高めて天ぷらを製造で
きるものになる。

【００４６】また、天ぷらの製造装置において、油槽内
底部に回転翼を取りつけた発明では、上記利点に加えて
揚げ滓を沈澱槽に集めて除去できる利点があり、油槽底
面に溝を形成してこの部分を加熱するようにした発明で
は、熱の伝動効率が高まって底面が過熱し難くなる利点
がある。

【００４７】そして、溝上方のコンベヤの水平搬送路の
反転面で揚げ滓の浮き上がりを防止した発明では、油槽
底部に揚げ滓が多量に沈殿しないようになってフライヤ
ーの油槽底面の伝熱効率が高まり、しかも揚げ滓を沈澱
槽に集めて除去できるので、揚げ滓の除去作業が極めて
容易になり、これらの利点が総合されてフライ油がさら
に変質し難い天ぷらの製造装置となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】天ぷらの製造装置の全体説明図

【図２】コンベヤの平面図

【図３】下降搬送路に配置されたコンベヤの側断面図

【図４】図３のIV−IV線断面図

【図５】油槽底面の溝の拡大断面図

【符号の説明】

１ 揚げ種 ２ 油槽 ３ コンベヤ ４ モータ ５ チェーン ６ 成形板 ７ 支持壁 ８ａ、８ｂ、８ｃ 接触ガイド ９ ブラケット １０ レール １１ 回転軸 １２、１３ スプロケット １４、１５ ネットコンベヤ １６ モータ １７ 回転翼 １８ 溝 １９、２２ 沈殿槽 ２０ 過熱器 ２１、２３ 滓抜き孔 Ａ 下降搬送路 Ｂ、Ｃ 水平搬送路 Ｏ フライ油

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 辻脇 義一 神戸市東灘区魚崎浜町17番地 植田製油株 式会社内 (72)発明者 井上 真理子 神戸市東灘区魚崎浜町17番地 植田製油株 式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 揚げ種を油槽内に供給するコンベヤを設
   けた天ぷらの製造装置において、前記コンベヤを、無端
   環状の牽引部材に成形板を水平回転軸で揺動可能に取り
   付けて設け、このコンベヤを前記油槽内の油中に傾斜状
   に進入する下降搬送路に配置し、この下降搬送路に沿っ
   て前記成形板を水平状に姿勢制御する接触ガイドを設け
   たことを特徴とする天ぷらの製造装置。
2. 【請求項２】 油槽内底部に駆動力が入力される回転翼
   を取りつけて特定方向に油流を形成し、この油流に沿わ
   せて油槽底面に溝を形成すると共に油流の下流側に油槽
   底面を凹ませた形状の沈澱槽を設け、前記溝の上方には
   コンベヤの水平搬送路を配置した請求項１記載の天ぷら
   の製造装置。
3. 【請求項３】 油槽内にフライ油を溜め、このフライ油
   を加熱する装置を設けた天ぷらの製造装置において、前
   記油槽内底部に駆動される回転翼を取りつけて特定方向
   に油流を形成し、この回転翼により形成される油流の下
   流側に油槽底面を凹ませた形状の沈澱槽を設けた天ぷら
   の製造装置。
4. 【請求項４】 油槽内の底面に溝を形成し、この溝を形
   成した油槽底面を加熱するようにした請求項３記載の天
   ぷらの製造装置。