JPH10268591A

JPH10268591A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH10268591A
Application number: JP9093143A
Authority: JP
Inventors: Kimitaka Ichinose; 公孝一瀬; Yoichiro Maehashi; 洋一郎前橋; Tatsuichi Tsukida; 辰一月田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1997-03-27
Filing date: 1997-03-27
Publication date: 1998-10-09

Abstract

(57)【要約】【課題】中間転写ドラムの下地濃度のばらつきによる
濃度センサーの校正精度の低下を防止する。【解決手段】中間転写ドラム５にその下地濃度データ
Ｖ₀ を記憶したＮＶＲＡＭ１０を搭載する。濃度センサ
ー９の校正に際し、先ずセンサー校正用の初期光量であ
るＡ０ｈの光量を照射し、中間転写ドラム５の濃度Ｖ
_mes を測定する。次に、本体ＣＰＵがＮＶＲＡＭ１０か
ら下地濃度データＶ₀ を読み出し、上記濃度Ｖ_mes との
比較を行なう。Ｖ_mes ＝Ｖ₀ の場合、上記の光量Ａ０ｈ
を画像制御時の濃度センサーの照射光量とする。Ｖ_mes
がＶ₀ より小さい場合、あるいは大きい場合は、センサ
ー出力Ｖ_mes がＶ₀ に達するまで照射光量を１ｈずつ加
減し、Ｖ_mes ＝Ｖ₀ のときの光量を画像濃度制御時の濃
度センサーの照射光量とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばカラー複写
機やカラープリンター等とされる電子写真方式あるいは
静電記録方式のカラー画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６に従来のカラー画像形成装置の一例
が示される。同図において、像担持体である感光ドラム
１は、不図示の駆動手段によって図示矢印方向に駆動さ
れ、一次帯電器２により一様に帯電される。次いで、露
光装置３より例えばマゼンタの画像模様に従ったレーザ
光Ｌが感光ドラム１に照射され、感光ドラム１上に潜像
が形成される。更に感光ドラム１が矢印方向に進むと回
転支持体２０により支持された現像装置４ａ、４ｂ、４
ｃ、４ｄのうち、選択されたマゼンタトナーが入った現
像装置４ａが感光ドラム１に対向するように回転して静
止し、感光ドラム１上の潜像を可視化してトナー画像と
する。

【０００３】中間像担持体である中間転写ドラム５は感
光ドラム１と略同速で矢印方向に回転しており、感光ド
ラム１上に形成担持されたトナー画像を中間転写ドラム
５に印加される一次転写バイアスによって、中間転写ド
ラム５の外周面に一次転写する。

【０００４】以上の工程を現像装置４ｂ、４ｃ、４ｄに
収容されたシアン色、イエロー色、黒色についても行な
うことによって中間転写ドラム５上に複数色のトナー像
が形成される。

【０００５】中間転写ドラム５は通常複数層で構成され
ている。代表的なものにはアルミシリンダーの上にゴム
層からなる基層を設け、その上に中抵抗の表面層をコー
トしたものがある。

【０００６】一方、所定のタイミングで転写材カセット
１１内からピックアップローラー１２によって転写材が
給紙される。同時に二次転写ローラ８に二次転写バイア
スが印加され、中間転写ドラム５から転写材へトナー画
像が転写される。

【０００７】更に転写材は、搬送ベルト１３によって定
着装置６まで搬送され、トナーが溶融固着されることに
よりカラー画像が得られる。また、中間転写ドラム５上
の転写残トナーはブラシ、ブレードなどの中間転写ドラ
ムクリーナー１４により清掃される。一方、感光ドラム
１上の転写残トナーは公知のブレード手段を備えたクリ
ーニング装置７によって清掃される。

【０００８】また、本体内には濃度検知手段である濃度
センサー９が設けられている。一般に、電子写真方式の
カラー画像形成装置は、使用する環境の変化、プリント
枚数等の諸条件によって画像濃度が変動すると、本来の
正しい色調が得られなくなってしまう。そこで、各色の
トナーで中間転写ドラム５上に濃度検知用トナー像（パ
ッチ）を試験的にそれぞれ作成し、それらの濃度を濃度
センサー９で検知し、その検知結果を露光量、現像バイ
アス等にフィードバックする画像濃度制御を行なうこと
で安定した画像を得ている。

【０００９】濃度センサー９は、図７に示すように、Ｌ
ＥＤ等の発光素子９１、フォトダイオード等の受光素子
９２、及び両素子９１、９２を所定の角度で保持するホ
ルダー９３からなっており、発光素子９１からの赤外光
を中間転写ドラム５上のパッチＰに照射させ、そこから
の反射光を受光素子９２で測定することによりパッチの
濃度を測定する。

【００１０】ところで、パッチＰからの反射光には正反
射成分と乱反射成分とが含まれており、正反射成分はパ
ッチＰの下地となる中間転写ドラム５表面の状態や、セ
ンサー９とパッチＰとの距離の変動によって光量が大き
く変動するために、測定するパッチＰからの反射光に正
反射成分が含まれていると、検知精度が著しく低下して
しまう。そこで、この濃度センサー９では、受光素子９
２にパッチＰからの正反射光が入射しないように、法線
Ｉを基準にすると、パッチＰへの照射角度をθ＝４５
°、パッチＰからの反射光の受光角度を０°として乱反
射光のみを測定するようにしている。

【００１１】また、濃度センサーはＬＥＤの劣化により
発光光量が初期状態に比べて減少したり、センサーの測
定面がトナーによって汚れると、初期の性能を維持する
ことが困難になる。そこで、中間転写ドラムの赤外光に
対する反射率を予め所定の値に定めておき、その濃度を
定期的に測定することにより濃度センサーの校正を行な
っている。このような方法は従来より公知の技術であ
り、特開平７−３６２３０号公報に記載されている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記濃
度センサーの校正を行なうためには、中間転写ドラムの
下地濃度（赤外光反射率）を安定させて生産する必要が
あり、そのために中間転写ドラムの製造コスト上昇は余
儀ないこととなっていた。

【００１３】また、画像形成装置の通紙耐久、即ち長期
間使用により、中間転写ドラムの表面にはトナーや紙粉
による汚れが蓄積する。そのため中間転写ドラムにはク
リーナー機構が設けられているが、中間転写ドラムの構
成部材であるゴム材料は汚れが埋め込まれ易いものであ
り、現在においては、これを完全にクリーニングする技
術は確立されていない。この汚れ自体は、中間転写ドラ
ム表面にこびりつくので、プリントアウト時にそれがク
リーニング不良として転写材あるいはその画像上に表れ
ることはない。しかしながら、中間転写ドラム表面の濃
度は変化してしまう。すなわち、初期の中間転写ドラム
濃度を一定に定めても、通紙耐久により中間転写ドラム
の濃度はその値からずれてしまい、その結果、濃度セン
サーの校正精度が下がってしまう。

【００１４】従って、本発明の目的は、中間像担持体の
製造コストを増大させることなく、前記中間像担持体の
下地濃度のばらつきによる濃度検知手段の校正精度の低
下を防止できる画像形成装置を提供することである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明は、
静電潜像担持体と、少なくとも、前記静電潜像担持体上
に形成されたトナー像を一時的に移し替え担持する中間
像担持体を具備し、装置本体に着脱自在に装着された中
間転写装置と、前記中間像担持体上に濃度測定用のトナ
ー像を形成し、そのトナー像の濃度を発光部及び受光部
を有する光学式濃度検知手段によって測定し、その測定
結果により画像形成条件を制御する手段とを有する画像
形成装置において、前記中間転写装置は前記中間像担持
体の濃度に関する情報を記憶する記憶手段を有し、前記
記憶手段の濃度に関する情報の読み出し結果に応じて前
記光学式濃度検知手段を校正することを特徴とする画像
形成装置である。

【００１６】前記濃度に関する情報は前記中間像担持体
の下地濃度データであることが好ましい。

【００１７】本発明による他の態様によれば、静電潜像
担持体と、少なくとも、前記静電潜像担持体上に形成さ
れたトナー像を一時的に移し替え担持する中間像担持体
を具備し、装置本体に着脱自在に装着された中間転写装
置と、前記中間像担持体上に濃度測定用のトナー像を形
成し、そのトナー像の濃度を発光部及び受光部を有する
光学式濃度検知手段によって測定し、その測定結果によ
り画像形成条件を制御する手段とを有する画像形成装置
において、少なくとも前記中間転写装置の使用量情報に
応じ、前記光学式濃度センサーを校正することを特徴と
する画像形成装置が提供される。

【００１８】好ましくは、前記使用量情報は装置本体の
通紙枚数データ、累積印字ドット数、あるいは前記中間
像担持体の累積回転数のいずれかである。好ましくは、
前記中間像担持体がドラムである。別の態様によれば、
前記中間像担持体は複数のローラで支持されたベルトで
ある。前記光学式濃度検知手段が所定範囲内の照射光量
にて校正できないときには、前記光学式濃度検知手段の
異常を報知することが好ましい。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
を図面に則して更に詳しく説明する。尚、前出の部材と
同一の構成、作用を有する部材には同一符号を付し、そ
の説明は省略する。

【００２０】実施例１先ず、本発明の実施例１について図１及び図２により説
明する。本実施例の画像形成装置は、前出の図４に示し
た画像形成装置と概略同様の構成を備えているので、全
体構成及び機能については上記説明を援用し、主に異な
る部分について説明する。

【００２１】図１において、本実施例の中間像担持体で
ある中間転写ドラム５及びそのクリーナ装置１４はユニ
ットとして一体化されており、中間転写装置Ａとして着
脱可能になっている。

【００２２】中間転写装置Ａ内には本発明の特徴部分で
ある記憶手段１０が設けられており、装置本体のＣＰＵ
に接続されている。記憶手段としては、情報を記憶、保
持するものならば特に制限はないが、例えばＲＡＭや、
書き換え可能なＲＯＭ等の電気的な記憶手段、磁気記録
媒体や磁気バブルメモリ、光磁気メモリ等の磁気的記憶
手段、また、検知コマなどの機械的手段などが使用され
る。本実施例においては、取扱い安さやコストの点から
不揮発性メモリのＮＶ（ＮｏｎＶｏｌａｔｉｌｅ）Ｒ
ＡＭを使用した。

【００２３】記憶手段１０内には、中間転写ドラム５の
生産時に中間転写ドラム５の下地濃度（赤外光反射率）
に関する情報が記憶されており、本体内のＣＰＵでの読
み取りが可能になっている。本実施例において、記憶手
段１０内の中間転写ドラム５の濃度データには、中間転
写ドラム５の生産時に予め基準校正された基準濃度セン
サーを用いて本体装着時と同条件で測定した測定データ
Ｖ₀ が記憶されている。

【００２４】本実施例に用いる光学式濃度検知手段であ
る濃度センサー９は、前出の図７に示したような概略構
成を有し、ＣＰＵからの指示によって照射光量を８ビッ
トの信号で００ｈからＦＦｈ（ｈは１６進を表す）の２
５６段階変化させることができるようになっている。
尚、照射光量００ｈは照射光量０を、照射光量ＦＦｈは
最大光量を意味する。

【００２５】次に、濃度センサーの校正方法について、
図２に示すフローチャートを用いて説明する。

【００２６】本体のＣＰＵに濃度センサー１０の校正要
求が入ると、濃度センサーの校正シーケンスがスタート
し（ステップ１）、中間転写ドラム５の回転が始まる
（ステップ２）。本実施例で濃度センサー１０の校正
は、画像濃度制御毎に行なうが、電源の前回校正時から
の経過時間や通紙枚数、環境変動などにより最適な回数
に制御してもよい。

【００２７】次に濃度センサー９は、センサー校正用の
初期光量であるＡ０ｈにセットし、その光量で中間転写
ドラム５を照射し（ステップ３）、中間転写ドラム５の
濃度Ｖ_mes の測定を行なう（ステップ４）。次に、本体
ＣＰＵは、記憶手段１０内の下地濃度データＶ₀ を読み
出し（ステップ５）、上記濃度Ｖ_mes との比較を行なう
（ステップ６）。

【００２８】ここで、Ｖ_mes ＝Ｖ₀ の場合は、光量Ａ０
ｈを画像濃度制御時の濃度センサーの照射光量としてセ
ンサー校正を終了し（ステップ７）、次いで、画像濃度
制御を行ない（ステップ８）、中間転写ドラムの回転を
停止して（ステップ９）、上記工程を終了する（ステッ
プ１０）。

【００２９】一方ステップ６において、センサー出力
（濃度）Ｖ_mes が下地濃度データＶ₀より小さい場合
は、センサー出力Ｖ_mes がＶ₀ に達するまで、照射光量
をＡ０ｈから１ｈずつ増やしていく（ステップ１１）。
そして、Ｖ_mes ＝Ｖ₀ のときの光量を画像濃度制御時の
濃度センサーの照射光量とし、センサー校正を終了する
（ステップ７）。

【００３０】同様にステップ６において、センサー出力
Ｖ_mes が下地濃度データＶ₀ より大きい場合は、センサ
ー出力Ｖ_mes がＶ₀ に達するまで、照射光量をＡ０ｈか
ら１ｈずつ減らしていく（ステップ１４）。そして、Ｖ
_mes ＝Ｖ₀ のときの光量を画像濃度制御時の濃度センサ
ーの照射光量とし、センサー校正を終了する（ステップ
７）。

【００３１】また、Ｖ_mes ＝Ｖ₀ となる照射光量が８０
ｈ〜ＦＦｈの範囲内で見付からない場合は（ステップ１
２又はステップ１５）、濃度センサーの著しい汚れや、
あるいは濃度センサーの故障などが発生していると考え
られるので、センサーの校正を中止するとともに、セン
サーの異常を表示してユーザーに報知し（ステップ１３
又はステップ１６）、センサーの清掃や交換などの処置
を施すようにして、中間転写ドラムの回転を停止し（ス
テップ９）、画像濃度制御は行なわない。

【００３２】濃度センサー９の校正が正常終了した後
（ステップ７）は、引き続き画像濃度制御を開始する
（ステップ８）。

【００３３】以上のように本実施例では、中間転写ドラ
ム５の下地濃度データを、中間転写装置Ａ内に搭載され
た不揮発性メモリ１０に予め記憶しておき、その濃度デ
ータに応じて光学濃度センサーの校正を行なうことによ
り、中間転写ドラム５の下地濃度のバラツキによる濃度
センサーの校正精度の低下を防止することができた。更
に、中間転写ドラム５の下地濃度の生産調整を廃止する
こと可能になり、その結果、安価な中間転写ドラム５を
提供することが可能となった。

【００３４】実施例２次に、本発明に係る実施例２について、図３により説明
する。本実施例では、中間転写ドラム５の濃度が通紙耐
久、即ち長期間に亙る使用により変化する場合の濃度セ
ンサーの校正方法について説明する。

【００３５】本実施例の記憶手段１０内には、実施例１
と同様に、中間転写ドラム５の生産時に中間転写ドラム
５の下地濃度（赤外光反射率）に関する情報が記憶され
ており、本体内のＣＰＵでの読み取りが可能になってい
る。又、記憶手段１０内の中間転写ドラム５の下地濃度
データには、中間転写ドラム５の生産時に予め基準校正
された基準濃度センサーを用い、本体装着時と同条件で
測定した測定データＶ₀ を記憶してある。本実施例の記
憶手段１０内には、上記以外に、中間転写ドラム５の通
紙枚数データＮが記憶されており、この値Ｎは、中間転
写装置Ａの出荷時に０にセットされている。また、記憶
手段１０内の通紙枚数データＮは、本体より書き換え可
能とされている。本実施例において、中間転写ドラム５
の耐久状況に関するデータとしては通紙枚数を用いる
が、中間転写ドラム５の累積回転数、累積印字ドット数
などでもよい。

【００３６】次に、本実施例で使用する中間転写ドラム
５の下地濃度と通紙枚数との関係について説明する。中
間転写ドラム５の初期濃度は、記憶手段１０内の中間転
写ドラム濃度データＶ₀ に等しいが、耐久通紙を行なう
と中間転写ドラム５の表面の汚れの累積に伴い下地濃度
が減少する。これは、中間転写ドラム５表面のコート層
の汚れの主な原因であるトナーが赤外光を吸収する、す
なわち、下地からの反射光が減少するからである。本実
施例に使用した中間転写ドラム５の下地濃度は、フルカ
ラー１００００枚当たり２％減少する。つまり、Ｎ枚通
紙後の中間転写ドラム５の下地濃度Ｖ_N は以下の式によ
り算出できる。

【００３７】Ｖ_N ＝Ｖ₀ ×０．９８^N/10000 ・・・（１）本実施例では、この下地濃度Ｖ_N を用い濃度センサーの
校正を行なう。

【００３８】以下、濃度センサーの校正方向について、
図３に示すフローチャートを用いて説明する。

【００３９】本体ＣＰＵに濃度センサーの校正要求が入
ると、濃度センサーの校正シーケンスがスタートし（ス
テップ２１）、中間転写ドラム５の回転が始まる（ステ
ップ２２）。本実施例でも濃度センサーの校正は、画像
濃度制御毎に行なうが、電源の前回校正時からの経過時
間や通紙枚数、環境変動などにより最適な回数に制御し
てもよい。

【００４０】次に本体ＣＰＵは中間転写ドラム５の通紙
枚数Ｎと初期濃度Ｖ₀ を記憶手段１０より読み出し（ス
テップ２３）、その値から校正値Ｖ_N を算出する（ステ
ップ２４）。計算式は式１に示した通りである。次に濃
度センサー９はセンサー校正用の初期光量であるＡ０ｈ
に光量をセットして中間転写ドラムを照射し（ステップ
２５）、中間転写ドラム５の下地濃度Ｖ_mes の測定を行
なう（ステップ２６）。

【００４１】次に、測定濃度Ｖ_mes と記憶手段１０内の
下地データＶ_N とを比較する（ステップ２７）。ここ
で、Ｖ_mes ＝Ｖ_N の場合は、光量Ａ０ｈを画像濃度制御
時の濃度センサーの照射光量としてセンサー校正を終了
し（ステップ２８）、画像濃度制御を実施し（ステップ
２９）、中間転写ドラムの回転を停止して（ステップ３
０）、濃度センサー校正の工程を終了する（ステップ３
１）。

【００４２】一方、センサー出力Ｖ_mes が下地データＶ
_N より小さい場合は、センサー出力Ｖ_mes が下地データ
Ｖ_N に達するまで、照射光量をＡ０ｈから１ｈずつ増や
していく（ステップ３２）。そして、Ｖ_mes ＝Ｖ_N のと
きの光量を画像濃度制御時の濃度センサーの照射光量と
してセンサー校正を終了する（ステップ２８）。

【００４３】同様にステップ２７において、センサー出
力Ｖ_mes が下地データＶ_N より大きい場合は、センサー
出力Ｖ_mes が下地データＶ_N に達するまで、照射光量を
Ａ０ｈから１ｈずつ減らしていく（ステップ３５）。そ
して、Ｖ_mes ＝Ｖ_N のときの光量を画像濃度制御時の濃
度センサーの照射光量としてセンサー校正を終了する
（ステップ２８）。

【００４４】また、Ｖ_mes ＝Ｖ_N となる照射光量が８０
ｈ〜ＦＦｈの範囲内で見つからない場合（ステップ３３
又はステップ３６）は、濃度センサーの著しい汚れや、
或いはセンサーの故障などが発生していると考えられる
ので、センサーの校正を中止するとともに、表示パネル
を通じてユーザーにセンサーの異常を知らせ、センサー
の清掃や交換などの処置を促し（ステップ３４又はステ
ップ３７）、中間転写ドラムの回転を中止して（ステッ
プ３０）、画像濃度制御を行なわないようにする。

【００４５】センサーの校正が正常終了した後は（ステ
ップ２８）、引き続き画像濃度制御を開始する（ステッ
プ２９）。

【００４６】以上本実施例では、中間転写装置Ａ内に搭
載された不揮発性メモリ１０に予め記憶しておいた中間
転写ドラム５の初期濃度データと、中間転写装置Ａの通
紙枚数カウント値から算出された濃度データに応じて光
学濃度センサーの校正を行なうことにより、中間転写ド
ラム５の下地濃度が通紙耐久により変化する場合の濃度
センサーの校正精度を向上させることが可能となった。

【００４７】実施例３次に、本発明の実施例３について図４及び図５により説
明する。本実施例では、感光ドラム１上に形成されたト
ナー像を色重ねを目的として一時的に転写する中間像担
持体としての中間転写ベルト１５を用いた場合について
説明する。

【００４８】図４に示す本実施例の画像形成装置は、実
施例１及び２における中間転写ドラム５に代えて中間転
写ベルト１５を備えている。中間転写ベルト１５は主に
ゴム材料あるいは樹脂材料が用いられる。代表的なもの
に、ゴムでできた基層の上に中抵抗の表層をコートした
ものがある。ゴム層には、伸縮防止のため、金属の芯体
を埋め込んでもよい。中間転写ベルト１５は、駆動ロー
ラ１９、二次転写対向ローラ１６、テンションローラ１
７の３本のローラにより支持されており、適当なテンシ
ョンが維持されるようになっている。

【００４９】中間転写ベルト１５の裏側で感光ドラム１
の対向部に一次転写ローラ１８を配置している。駆動ロ
ーラ１９を駆動させることにより、中間転写ベルト１５
は感光ドラム１に対して順方向に回転する。

【００５０】そして、中間転写ベルト１５の回りには、
濃度センサー９、二次転写ローラ８、クリーナ装置１４
が配置されている。また、装置本体の図中左下部には、
定着装置６が配置されている。中間転写ベルト１５、一
次転写ローラ１８及びクリーナ装置１４はユニットとし
て一体化されており、中間転写装置Ｂとして着脱可能に
なっている。

【００５１】尚、画像形成装置の構成及び機能について
は、上記以外は実施例１と同様なのでその説明を援用す
る。

【００５２】又、中間転写装置Ｂ内には実施例１及び２
と同様に記憶手段１０が設けられており、本実施例にお
いても記憶手段としてＮＶＲＡＭを用いた。

【００５３】記憶手段１０内には、中間転写ベルト１５
の生産時に中間転写ベルト１５の下地濃度（赤外光反射
率）に関する情報が記憶されており、本体内のＣＰＵで
の読み取りが可能になっている。

【００５４】本実施例において、記憶手段１０内の中間
転写ベルト１５の下地濃度データには、中間転写ベルト
１５の生産時に予め基準校正された基準濃度センサーを
用い、本体装着時と同条件で測定した測定データＶ₀ を
記憶してある。更に、記憶手段１０内には、中間転写ベ
ルト１５の通紙枚数データＮも記憶されており、この値
は、転写装置Ｂの出荷時に０になっている。また、記憶
手段１０内の通紙枚数データＮは、本体より書き換え可
能にしてある。本実施例において中間転写ベルト１５の
耐久状況に関するデータとしては通紙枚数を用いるが、
中間転写ベルト１５の累積回転数、累積印字ドット数な
どでもよい。

【００５５】本実施例で使用する中間転写ベルト１５の
下地濃度と通紙枚数との関係は、実施例２の中間転写ド
ラムと通紙枚数との関係と同じであり、上記説明を援用
する。

【００５６】又、本実施例における濃度センサーの校正
方法は、図５に示すフローチャートに示すように、濃度
センサー校正をスタートして、ステップ２２’におい
て、中間転写ドラムの代わりに中間転写ベルトを回転す
ること、及び、濃度センサー校正終了後とセンサー異常
を表示した後に、ステップ３０’において中間転写ドラ
ムの代わりに中間転写ベルトの回転を停止する以外は実
施例２と同様であり、その説明を援用する。

【００５７】本実施例では、中間転写装置Ｂ内に搭載さ
れた不揮発性メモリ１０に予め記憶しておいた中間転写
ベルト１５の初期濃度データと、中間転写装置Ｂの通紙
枚数カウント値から算出された濃度データに応じて光学
濃度センサーに応じて光学濃度センサー校正を行なうこ
とにより、中間転写ベルト１５の濃度が通紙耐久により
変化する場合の濃度センサーの校正精度の向上を可能に
した。

【００５８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、中間転写装置は中間像担持体の濃度に関する
情報を記憶する記憶手段を有し、前記記憶手段の濃度に
関する情報の読み出し結果に応じて前記光学式濃度検知
手段を校正することにより、中間像担持体の下地濃度の
ばらつきによる濃度検知手段の校正精度の低下を防止で
きた。更に、中間像担持体の下地濃度の生産調整の廃止
が可能になり、その結果安価な中間像担持体を提供する
ことが可能となった。

【００５９】又、少なくとも前記中間転写装置の使用量
情報に応じ、前記光学式濃度検知手段を校正することに
より、中間像担持体の濃度が通紙耐久により変化する場
合において、濃度検知手段の校正精度の向上を可能にし
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の画像形成装置を示す構成図である。

【図２】実施例１の濃度センサー校正制御を示すフロー
チャートである。

【図３】実施例２の濃度センサー校正制御を示すフロー
チャートである。

【図４】実施例３における画像形成装置の構成図であ
る。

【図５】実施例３に濃度センサー校正制御を示すフロー
チャートである。

【図６】従来の画像形成装置の一例を示す構成図であ
る。

【図７】従来例及び上記実施例に適用される濃度センサ
ーの概略構成図である。

【符号の説明】

１感光ドラム（像担持体）５中間転写ドラム（中間像担持体）７、１４クリーニング装置８二次転写ローラ９濃度センサー（光学式濃度検知手
段）１０ＮＶＲＡＭ（記憶手段）１５中間転写ベルト（中間像担持体）１８一次転写ローラＡ、Ｂ中間転写装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】静電潜像担持体と、少なくとも、前記静
電潜像担持体上に形成されたトナー像を一時的に移し替
え担持する中間像担持体を具備し、装置本体に着脱自在
に装着された中間転写装置と、前記中間像担持体上に濃
度測定用のトナー像を形成し、そのトナー像の濃度を発
光部及び受光部を有する光学式濃度検知手段によって測
定し、その測定結果により画像形成条件を制御する手段
とを有する画像形成装置において、前記中間転写装置は前記中間像担持体の濃度に関する情
報を記憶する記憶手段を有し、前記記憶手段の濃度に関
する情報の読み出し結果に応じて前記光学式濃度検知手
段を校正することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記濃度に関する情報は、前記中間像担
持体の下地濃度データであることを特徴とする請求項１
の画像形成装置。
【請求項３】静電潜像担持体と、少なくとも、前記静
電潜像担持体上に形成されたトナー像を一時的に移し替
え担持する中間像担持体を具備し、装置本体に着脱自在
に装着された中間転写装置と、前記中間像担持体上に濃
度測定用のトナー像を形成し、そのトナー像の濃度を発
光部及び受光部を有する光学式濃度検知手段によって測
定し、その測定結果により画像形成条件を制御する手段
とを有する画像形成装置において、少なくとも前記中間転写装置の使用量情報に応じ、前記
光学式濃度検知手段を校正することを特徴とする画像形
成装置。
【請求項４】前記使用量情報は装置本体の通紙枚数デ
ータ、累積印字ドット数、あるいは前記中間像担持体の
累積回転数であることを特徴とする請求項３の画像形成
装置。
【請求項５】前記中間像担持体がドラムであることを
特徴とする請求項１又は３の画像形成装置。
【請求項６】中間像担持体が複数のローラで支持され
たベルトであることを特徴とする請求項１又は３の画像
形成装置。
【請求項７】前記光学式濃度検知手段が所定範囲内の
照射光量にて校正できないときには、前記光学式濃度検
知手段の異常を報知することを特徴とする請求項１又は
３の画像形成装置。