JPH10267202A - 液管対流式燃焼加熱炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大きな燃焼音が発生しないようにする。 【解決手段】 液管５６を、面状火炎形バーナ２Ａを設
置した側から、第１の液管群６１、第２の液管群６２、
および第３の液管群６３として加熱室５２に立設するに
際して、第１の液管群６１においては粗の状態で立設
し、第２の液管群６２においては密の状態で立設し、第
３の液管群６３においては粗の状態で立設する。そし
て、第２の液管群６２と第３の液管群６３との間には、
液管５６が１本も立設されない燃焼促進空間５２Ａを設
けるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、吸収冷凍機（吸収
冷温水機などと呼ばれているものを含む）における高温
再生器などの液体加熱装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、図３に示す構成の吸収冷凍機が
周知である。図中、１はガス・灯油などの燃焼装置２を
備え、吸収液の稀液２２を加熱することによって冷媒蒸
気２４を発生させて中間液２３に濃縮する高温再生器、
３はこの高温再生器からの冷媒蒸気で中間液を加熱濃縮
して濃液にする低温再生器、４はこの低温再生器からの
冷媒蒸気を冷却して凝縮する凝縮器、５は冷媒散布器５
Ａから冷媒液を散布・滴下などして蒸発させる蒸発器、
６はこの蒸発器からの冷媒蒸気を前記低温再生器３から
の濃液に吸収させて器内を低圧に維持する吸収器、７お
よび８は低温および高温熱交換器であり、これらは吸収
液配管９〜１２、冷媒配管１３〜１６により接続され
て、冷媒と吸収液の循環サイクルを形成し、蒸発器５の
内部に設けた熱交換器１７から選択的に取り出す冷水ま
たは温水の何れかを、図示しない熱負荷に循環供給でき
るようになっている。

【０００３】なお、Ｐ１は吸収液配管９に設けられて吸
収器６から稀液を高温再生器１に供給するための吸収液
ポンプ、Ｐ２は冷媒配管１６に設けられて蒸発器５の底
部に溜った冷媒液を、上部に設置した冷媒散布器５Ａか
ら熱交換器１７上に散布させるための冷媒ポンプ、Ｖ１
およびＶ２は吸収液配管１１および冷媒配管１４に設け
られて、熱交換器１７から冷水を取り出すときに閉弁
し、温水を取り出すときに開弁する冷／暖切換用の開閉
弁である。

【０００４】また、１８は、熱交換器１７で冷却された
冷水または加熱された温水を、図示しない冷／暖房など
の熱負荷に循環供給するための冷温水配管であり、この
管の蒸発器入口側には冷温水ポンプＰ３が取り付けられ
ている。

【０００５】また、１９および２０は凝縮器４および吸
収器６の内部に設けられた冷却器であり、冷却水ポンプ
Ｐ４を有する冷却水配管２１により接続されて、図示し
ない冷却塔と吸収器６および凝縮器４との間を冷却水が
循環するように構成されている。

【０００６】上記構成の吸収冷凍機においては、冷水を
取り出して行う冷房運転時には冷媒および吸収液の循環
による吸収冷凍サイクルを行うことで、蒸発器５におけ
る冷媒の蒸発潜熱で熱交換器１７内の水を６〜８℃程度
に冷却して供給することができ、温水を取り出して行う
暖房運転時には冷却器１９・２０への冷却水の供給を停
止する一方で、開閉弁Ｖ１・Ｖ２を閉から開へ切り替え
ることで、高温の吸収液および冷媒蒸気が吸収液配管１
１・冷媒配管１３・１４を介して高温再生器１から吸収
器６・蒸発器５へ流入し、冷媒の凝縮潜熱と吸収液の顕
熱によって熱交換器１７で加熱された温水が供給され
る。

【０００７】そして、高温再生器１は、吸収冷凍機全体
に占める割合が、重量、体積共に大きいため、吸収冷凍
機全体の小型を図るためには、この高温再生器１の小型
化が必要不可欠である。また、高温再生器１における環
境面の問題として、燃焼時における低ＮＯｘ化の要求も
強くなってきている。

【０００８】しかし、特開昭６３−２９４４６７号公報
・特開平６−２２１７１８号公報などに開示された従来
の高温再生器１は、図５に示すような液管型ボイラ構造
となっていたので小型化するのが困難であった。

【０００９】すなわち、この場合の燃焼装置２は、燃料
ガス２５と空気２６との混合ガス２７を、ノズル７１の
先端側に設けた燃焼室５１で燃焼させるノズル形バーナ
であり、この燃焼により生成する火炎２８と高温の燃焼
ガス（図示せず）を、燃焼室５１と、この燃焼室５１の
下流側に連設する加熱室５２とを囲む容器５０の内壁５
４と、加熱室５２に立設された多数の液管５６とに与え
た後に排熱ガスとして排気口５３から排出するようにな
っている。

【００１０】そして、吸収器６から供給される吸収液の
稀液２２は、吸収液配管９から容器５０の内部に流入
し、水平下部連通部５７Ａ、すなわち内壁５４と外壁５
５との間の下部側隙間と、水平上部連通部５７Ｂ、すな
わち内壁５４と外壁５５との間の上部側隙間と、垂直側
方連通部５７Ｃ、すなわち内壁５４と外壁５５との間の
両側方隙間と、水平連通部５７Ａ・５７Ｂを連通してい
る前記多数の液管５６の内部とに貯留されて、容器内を
対流しながら火炎２８と燃焼ガスにより加熱され、水平
上部連通部５７Ｂの上方の気相部５９に蒸発した冷媒蒸
気２４を冷媒配管１３から吐出すると共に、冷媒蒸気２
４が蒸発して濃度の高くなった中間液２３を吸収液配管
１０に流出するようになっている。また、蒸発した直後
の冷媒蒸気２４には、飛沫状の吸収液成分が含まれてい
るので、迂回板６０で流出経路を迂回させることによっ
て、冷媒蒸気２４のみを冷媒配管１３に流出できるよう
にしている。

【００１１】したがって、上記構成の高温再生器１で
は、燃焼装置２がノズル形バーナであるため、火炎２８
が集中して長い形状にならざるを得ないこと、また、稀
液２２を流通する液管５６が火炎２８に直接接触するよ
うに構成したのでは、稀液２２が部分的に過熱されて結
晶化する、部材が腐食し易い、あるいは火炎が冷却され
て未燃焼ガスが残留してしまうなどの理由によって、加
熱室５２の前方に燃焼室５１を設ける必要があり、小型
化することが困難であった。

【００１２】なお、特開昭６３−２９４４６７号公報で
は、燃焼室５１と加熱室５２とが折り返し状に形成さ
れ、液管５６を折り返した側の経路に配置すると共に、
経路の後方に位置する液管５６には吸熱を向上させるた
めに、吸熱フィン５６Ｆを設ける構成が開示され、特開
平６−２２１７１８号公報では、液管５６を加熱室５２
の加熱経路に沿って長くした偏平状の液管にして形成す
ると共に、偏平状の液管５６の後方側に吸熱フィンを設
ける構成が開示されているが、何れも小型化を図る上で
顕著な効果を奏するには至っていない。

【００１３】一方、上記のような炉筒煙管方式あるいは
炉筒液管方式による小型化の限界を打ち破るものとし
て、ガス焚き加熱炉においては、燃焼室５１を設けず平
板燃焼面などを設ける炉筒レス管群方式が近年導入され
た。この炉筒レス管群方式は、図４に示したような面状
火炎形バーナ２Ａが生成する火炎２８および燃焼ガスを
直接に加熱室５２に導くようにしたものであり、燃焼室
を必要としないため小型化が劇的に図れるだけでなく、
低ＮＯｘ化にも成功している。

【００１４】すなわち、面状火炎形バーナ２Ａにおいて
は、燃料ガスと燃焼に必要な酸素量を含む量の空気とが
混合された混合ガス２７が混合ガス室７２に供給され、
多穴面状耐火ブロック７３の導穴７４を通り抜けて燃焼
するように仕組まれており、平面状に分布する火炎２８
が外側の燃焼面７５に形成されるので、燃焼室５１が不
要となって高温再生器１の大幅な小型化が達成されてい
る。

【００１５】なお、多穴面状耐火ブロック７３は、厚板
状の耐火材料、例えばセラミックやメタルファイバーな
どに図のような多数の微細な導穴７４を設けたものを主
体として形成されている。また、７６は点火用の小型バ
ーナであり、２８ａはこの点火用小型バーナが形成する
火炎である。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記面状火炎
形バーナを燃焼装置として備えた液管対流式の高温再生
器においては、予め混合された混合ガスがバーナの表面
で急速に燃焼するため、その近傍に高温の燃焼ガスの流
れ阻害するものとして、密に配設された液管群などがあ
った場合に、燃焼音が非常に大きくなると云った問題点
があり、この点の解決が課題となっていた。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記した従来技
術の課題を解決するためになされたもので、上下に形成
した水平連通部同士を連通して対流を可能にする多数本
の液管が互いに離間して立設された加熱室に臨んで面状
火炎形バーナが横向きに設置され、この面状火炎形バー
ナが生成する高温の燃焼ガスが加熱室を通過し、主に液
管壁を介して炉内の液体を加熱するように構成した液管
対流式燃焼加熱炉において、

【００１８】液管を粗の状態に立設する第１の液管群を
面状火炎形バーナに臨んで設けると共に、その下流側に
液管を密の状態に立設する第２の液管群を設けるように
した第１の構成の液管対流式燃焼加熱炉と、

【００１９】前記第１の構成の液管対流式燃焼加熱炉に
おいて、液管を立設しない燃焼促進空間を第２の液管群
の下流側に設け、その下流側に液管を粗の状態に立設す
る第３の液管群を設けるようにした第２の構成の液管対
流式燃焼加熱炉と、

【００２０】前記第２の構成の液管対流式燃焼加熱炉に
おいて、定格燃焼加熱時に、燃焼促進空間を１０００℃
〜１１００℃程度の燃焼ガスが通過するように、第１お
よび第２の液管群を設けるようにした第３の構成の液管
対流式燃焼加熱炉と、を提供することにより、前記従来
技術の課題を解決するものである。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図１と図２に基づいて本発
明の一実施形態を説明する。なお、理解を容易にするた
め、これらの図においても前記図３〜図５において説明
した部分と同様の機能を有する部分には、同一の符号を
付した。

【００２２】液管５６は、前記図４で説明した構成の面
状火炎形バーナ２Ａを設置した側から、第１の液管群６
１、第２の液管群６２、および第３の液管群６３として
加熱室５２に立設されている。

【００２３】液管５６は、第１の液管群６１においては
粗の状態で立設され、第２の液管群６２においては密の
状態で立設され、第３の液管群６３においては粗の状態
で立設されている。そして、第２の液管群６２と第３の
液管群６３との間には、液管５６が１本も立設されてい
ない燃焼促進空間５２Ａが設けられている。

【００２４】第１の液管群６１と第２の液管群６２の液
管５６は、火炎２８によって生成された高温の燃焼ガス
が、上下の水平連通部５７Ａ・５７Ｂ（図５参照）・垂
直側方連通部５７Ｃ内の稀液２２と、第１および第２の
液管群６２の液管５６内の稀液２２とに放熱して燃焼促
進空間５２Ａに到達するときには、ＮＯ_X が生成されな
くなる１０００℃〜１１００℃程度まで低下する密度で
立設する。

【００２５】なお、第２の液管群６２と第３の液管群６
３では、液管５６は何れも千鳥状に立設されていて、こ
の部分を通過する燃焼ガスと液管５６内の稀液２２との
熱交換の効率改善が図られている。

【００２６】上記構成の高温再生器１においては、混合
ガスが急速に燃焼して火炎２８を形成し、面状火炎形バ
ーナ２Ａ側の第１の液管群６１では液管５６が粗の状態
で立設されているため、面状火炎形バーナ２Ａの近傍に
おける燃焼反応において発生する燃焼音を小さく抑える
ことが可能になる。

【００２７】また、上記構成の高温再生器１において
は、火炎２８によって生成された高温の燃焼ガスは、水
平下部連通部５７Ａ・水平上部連通部５４Ｂ・垂直側方
連通部５７Ｃ内の稀液２２と、第１の液管群６１の液管
５６内の稀液２２と、特に第２液管群６２の密に立設さ
れた液管５６内の稀液２２とに放熱して速やかに１００
０℃〜１１００℃程度にまで温度が低下するため、廃ガ
ス中のＮＯ_X が顕著に減少する。

【００２８】しかも、ＮＯ_X 削減に効果がある上記温度
まで冷却された燃焼ガスは、液管５６が１本も立設され
ていない燃焼促進空間５２Ａを通過するので、この部分
では燃焼ガスの温度は低下し難く、ここを通過する際に
燃焼反応が進んで廃ガス中のＣＯガス濃度も低下する。

【００２９】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸
脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明になる液管
対流式燃焼加熱炉においては、バーナ設置側の第１の液
管群には液管が粗の状態に立設されて、燃焼音の発生が
制限されるので、音の静かな加熱炉が製造できる。ま
た、燃焼ガスの温度は第２の液管群の密に立設した液管
内の液体に放熱して速やかに低下し、これにより廃ガス
中のＮＯ_X が顕著に減少する。

【００３１】第２・第３の発明の加熱炉においては、Ｎ
Ｏ_X が生成しない程度に温度が低下した燃焼ガスは、放
熱を抑制するために液管を設けていない燃焼促進空間を
通過するので、この部分で燃焼が促進されて廃ガス中の
ＣＯ濃度も低下する。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態を横断面で示す説明図である。

【図２】第１の実施形態を縦断面で示す説明図である。

【図３】吸収冷凍機の説明図である。

【図４】加熱装置の説明図である。

【図５】従来技術を示す説明図であり、（ａ）は縦断面
図、（ｂ）は横断面図、（ｃ）は縦断側面図である。

【符号の説明】

１ 高温再生器 ２ 燃焼装置 ２Ａ 面状火炎形バーナ ３ 低温再生器 ４ 凝縮器 ５ 蒸発器 ６ 吸収器 ７ 低温熱交換器 ８ 高温熱交換器 ９〜１２ 吸収液配管 １３〜１６ 冷媒配管 １７ 熱交換器 １８ 冷温水配管 １９・２０ 冷却器 ２１ 冷却水配管 ２２ 稀液 ２３ 中間液 ２４ 冷媒蒸気 ２５ 燃料ガス ２６ 空気 ２７ 混合ガス ２８・２８ａ 火炎 ５０ 容器 ５１ 燃焼室 ５２ 加熱室 ５２Ａ 燃焼促進空間 ５３ 排気口 ５４ 内壁 ５５ 外壁 ５６ 液管 ５７Ａ 水平下部連通部 ５７Ｂ 水平上部連通部 ５７Ｃ 垂直側方連通部 ５９ 気相部 ６０ 迂回板 ６１ 第１の液管群 ６２ 第２の液管群 ６３ 第３の液管群 ７１ ノズル ７２ 混合ガス室 ７３ 多穴面状耐火ブロック ７４ 導穴 ７５ 燃焼面 ７６ 点火用小型バーナ Ｐ１ 吸収液ポンプ Ｐ２ 冷媒ポンプ Ｐ３ 冷温水ポンプ Ｐ４ 冷却水ポンプ Ｖ１・Ｖ２ 開閉弁

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下に形成した水平連通部同士を連通し
   て対流を可能にする多数本の液管が互いに離間して立設
   された加熱室に臨んで面状火炎形バーナが横向きに設置
   され、この面状火炎形バーナが生成する高温の燃焼ガス
   が加熱室を通過し、主に液管壁を介して炉内の液体を加
   熱するように構成した液管対流式燃焼加熱炉であって、 液管を粗の状態に立設する第１の液管群を面状火炎形バ
   ーナに臨んで設けると共に、その下流側に液管を密の状
   態に立設する第２の液管群を設けたことを特徴とする液
   管対流式燃焼加熱炉。
2. 【請求項２】 液管を立設しない燃焼促進空間を第２の
   液管群の下流側に設け、その下流側に液管を粗の状態に
   立設する第３の液管群を設けたことを特徴とする請求項
   １記載の液管対流式燃焼加熱炉。
3. 【請求項３】 定格燃焼加熱時に、燃焼促進空間を１０
   ００℃〜１１００℃程度の燃焼ガスが通過するように、
   第１および第２の液管群を設けたことを特徴とする請求
   項２記載の液管対流式燃焼加熱炉。