JPH10265245A - セメント組成物 - Google Patents
セメント組成物Info
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- JPH10265245A JPH10265245A JP9072067A JP7206797A JPH10265245A JP H10265245 A JPH10265245 A JP H10265245A JP 9072067 A JP9072067 A JP 9072067A JP 7206797 A JP7206797 A JP 7206797A JP H10265245 A JPH10265245 A JP H10265245A
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- Japan
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- cement
- calcium sulfate
- stock
- blast furnace
- furnace slag
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/14—Cements containing slag
- C04B7/147—Metallurgical slag
- C04B7/153—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators
- C04B7/21—Mixtures thereof with other inorganic cementitious materials or other activators with calcium sulfate containing activators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】この発明は、鉱物組成が１１ＣａＯ・７Ａｌ2
Ｏ3 ・ＣａＣｌ2 、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 を主成分とする
クリンカー粉末に高炉スラグ微粉末を加えるに当り、硫
酸カルシウムを加えて全体のセメント中のＳＯ3 とＡｌ
2 Ｏ3 とのモル比を調整することによって、早期材令の
強度が増大したセメント組成物を得ようとするものであ
る。 【解決手段】鉱物組成が１１ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 ・Ｃ
ａＣｌ2 を１０〜４０重量％、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 を４
０〜７０重量％以上含有したクリンカー粉末に高炉スラ
グ微粉末を混合したセメント組成物において、硫酸カル
シウムを加えてセメント中のＳＯ3 とＡｌ2 Ｏ3 とのモ
ル比（ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ3 ）を０．７０〜１．７５に調
整したセメント組成物である。
Ｏ3 ・ＣａＣｌ2 、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 を主成分とする
クリンカー粉末に高炉スラグ微粉末を加えるに当り、硫
酸カルシウムを加えて全体のセメント中のＳＯ3 とＡｌ
2 Ｏ3 とのモル比を調整することによって、早期材令の
強度が増大したセメント組成物を得ようとするものであ
る。 【解決手段】鉱物組成が１１ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 ・Ｃ
ａＣｌ2 を１０〜４０重量％、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 を４
０〜７０重量％以上含有したクリンカー粉末に高炉スラ
グ微粉末を混合したセメント組成物において、硫酸カル
シウムを加えてセメント中のＳＯ3 とＡｌ2 Ｏ3 とのモ
ル比（ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ3 ）を０．７０〜１．７５に調
整したセメント組成物である。
Description
【０００１】
【発明の属する分野】この発明はセメント組成物に関
し、特に鉱物組成が１１ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3・ＣａＣ
ｌ2 、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 などを主成分とするクリンカ
ー粉末に、高炉スラグ微粉末及び硫酸カルシウムを加え
て調整したセメント組成物に関するものである。
し、特に鉱物組成が１１ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3・ＣａＣ
ｌ2 、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 などを主成分とするクリンカ
ー粉末に、高炉スラグ微粉末及び硫酸カルシウムを加え
て調整したセメント組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】高炉スラグ微粉末は、高炉セメントを製
造する際に普通ポルトランドセメントに混合して用いら
れている。このセメントは材令２８日以前の強度は小さ
いが、その以降の材令での強さは大きくなる傾向があ
り、また化学抵抗性、耐熱性、水密性などにも優れて、
ダム、河川、湾岸工事その他の一般工事に広く使用され
ている。高炉セメントのこうした性質は高炉スラグ微粉
末の性質に大きく影響されている。
造する際に普通ポルトランドセメントに混合して用いら
れている。このセメントは材令２８日以前の強度は小さ
いが、その以降の材令での強さは大きくなる傾向があ
り、また化学抵抗性、耐熱性、水密性などにも優れて、
ダム、河川、湾岸工事その他の一般工事に広く使用され
ている。高炉セメントのこうした性質は高炉スラグ微粉
末の性質に大きく影響されている。
【０００３】鉱物組成が１１ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 ・Ｃ
ａＣｌ2 、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 などを含むクリンカー粉
末に硫酸カルシウムを加え調整したセメントは、早期材
令に強さを発現し、その後の材令においても優れた強さ
を発現するものである。このセメントの早期強さの発現
は、１１ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 ・ＣａＣｌ2 のに依存し
ていることが既に知られている。これまで、鉱物組成が
１１ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 ・ＣａＣｌ2 、３ＣａＯ・Ｓ
ｉＯ2 を主成分とするクリンカー粉末に、セメント中の
ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ3 のモル比が０．７５〜１．００にな
るように硫酸カルシウムを加えて調整したセメントは、
化学抵抗性、耐熱性、水密性などに所要の性能が得られ
るように、セメント置換で高炉スラグ微粉末をセメント
に重量置換で４０〜８０％混合されていた。しかし、こ
れは高炉スラグ微粉末をセメントに置換して加えたもの
で、セメントの化学成分は調整されておらず強度発現は
十分ではなかった。
ａＣｌ2 、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 などを含むクリンカー粉
末に硫酸カルシウムを加え調整したセメントは、早期材
令に強さを発現し、その後の材令においても優れた強さ
を発現するものである。このセメントの早期強さの発現
は、１１ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 ・ＣａＣｌ2 のに依存し
ていることが既に知られている。これまで、鉱物組成が
１１ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 ・ＣａＣｌ2 、３ＣａＯ・Ｓ
ｉＯ2 を主成分とするクリンカー粉末に、セメント中の
ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ3 のモル比が０．７５〜１．００にな
るように硫酸カルシウムを加えて調整したセメントは、
化学抵抗性、耐熱性、水密性などに所要の性能が得られ
るように、セメント置換で高炉スラグ微粉末をセメント
に重量置換で４０〜８０％混合されていた。しかし、こ
れは高炉スラグ微粉末をセメントに置換して加えたもの
で、セメントの化学成分は調整されておらず強度発現は
十分ではなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、鉱物組成
が１１ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 ・ＣａＣｌ2 、３ＣａＯ・
ＳｉＯ2 を主成分とするクリンカー粉末に高炉スラグ微
粉末を加えるに当り、硫酸カルシウムを加えて全体のセ
メント中のＳＯ3 とＡｌ2 Ｏ3 とのモル比を調整するこ
とによって、早期材令の強度が増大したセメント組成物
を得ようとするものである。
が１１ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 ・ＣａＣｌ2 、３ＣａＯ・
ＳｉＯ2 を主成分とするクリンカー粉末に高炉スラグ微
粉末を加えるに当り、硫酸カルシウムを加えて全体のセ
メント中のＳＯ3 とＡｌ2 Ｏ3 とのモル比を調整するこ
とによって、早期材令の強度が増大したセメント組成物
を得ようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、鉱物組成が
１１ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 ・ＣａＣｌ2 を１０〜４０重
量％、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 を４０〜７０重量％以上含有
したクリンカー粉末に高炉スラグ微粉末を混合したセメ
ント組成物において、硫酸カルシウムを加えてセメント
中のＳＯ3 とＡｌ2 Ｏ3 とのモル比（ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ
3 ）を０．７０〜１．７５に調整したセメント組成物
（請求項１）及びクリンカー粉末が都市ゴミ焼却灰を主
原料とした調合原料を焼成したものである請求項１記載
のセメント組成物（請求項２）である。
１１ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 ・ＣａＣｌ2 を１０〜４０重
量％、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 を４０〜７０重量％以上含有
したクリンカー粉末に高炉スラグ微粉末を混合したセメ
ント組成物において、硫酸カルシウムを加えてセメント
中のＳＯ3 とＡｌ2 Ｏ3 とのモル比（ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ
3 ）を０．７０〜１．７５に調整したセメント組成物
（請求項１）及びクリンカー粉末が都市ゴミ焼却灰を主
原料とした調合原料を焼成したものである請求項１記載
のセメント組成物（請求項２）である。
【０００６】
【発明の実施の態様】この発明は、鉱物組成が１１Ｃａ
Ｏ・７Ａｌ2 Ｏ3 ・ＣａＣｌ2 を１０〜４０重量％、３
ＣａＯ・ＳｉＯ2 を４０〜７０重量％以上含有したクリ
ンカーの粉末に、高炉スラグ微粉末及び硫酸カルシウム
を混合してセメント組成物とする場合に、セメント中の
ＳＯ3 とＡｌ2 Ｏ3 とのモル比（ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ3 ）
を０．７０〜１．７５とするものである。このモル比が
０．７０未満の場合又は１．７５を超えた場合はいずれ
も早期材令の圧縮強度は小さく使用することが難しい。
また特に、０．７０〜１．２５のモル比に調整したもの
が早期強度とともに長期強度も高く好ましい。ここに用
いる硫酸カルシウムは、二水石こう、半水石こう又は無
水石こうのいずれでもよい。
Ｏ・７Ａｌ2 Ｏ3 ・ＣａＣｌ2 を１０〜４０重量％、３
ＣａＯ・ＳｉＯ2 を４０〜７０重量％以上含有したクリ
ンカーの粉末に、高炉スラグ微粉末及び硫酸カルシウム
を混合してセメント組成物とする場合に、セメント中の
ＳＯ3 とＡｌ2 Ｏ3 とのモル比（ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ3 ）
を０．７０〜１．７５とするものである。このモル比が
０．７０未満の場合又は１．７５を超えた場合はいずれ
も早期材令の圧縮強度は小さく使用することが難しい。
また特に、０．７０〜１．２５のモル比に調整したもの
が早期強度とともに長期強度も高く好ましい。ここに用
いる硫酸カルシウムは、二水石こう、半水石こう又は無
水石こうのいずれでもよい。
【０００７】
【実施例】下記の原料を準備した。 クリンカー粉末 秩父小野田（株）製 細骨材 静岡県小笠原陸砂 ＡＥ減水剤 ポゾリス社製商品名「No.70 」 ＡＥ助剤 ポゾリス社製商品名「303 A 」 高炉スラグ微粉末 ブレーン比表面積４３３０（cm
2 ／g) 無水石こう ブレーン比表面積４２００（cm
2 ／g) 上記クリンカー粉末は、都市ゴミ灰を主原料とし、成分
調整原料として貝殻や生石灰を添加して調整した下水汚
泥乾燥粉末、石灰石などの石灰質原料、粘土や珪石、ア
ルミ灰、ボーキサイドなどのアルミナ及び珪酸原料、さ
らには鉄原料及び塩化カルシウムや塩化ビニルなどの塩
素含有物質を適宜混合して調整した調合原料を１３５０
℃の温度で焼成したものである。この化学成分及び鉱物
組成は表１及び表２に示す通りである。なお、表１には
高炉スラグ微粉末の化学成分も併せて示した。
2 ／g) 無水石こう ブレーン比表面積４２００（cm
2 ／g) 上記クリンカー粉末は、都市ゴミ灰を主原料とし、成分
調整原料として貝殻や生石灰を添加して調整した下水汚
泥乾燥粉末、石灰石などの石灰質原料、粘土や珪石、ア
ルミ灰、ボーキサイドなどのアルミナ及び珪酸原料、さ
らには鉄原料及び塩化カルシウムや塩化ビニルなどの塩
素含有物質を適宜混合して調整した調合原料を１３５０
℃の温度で焼成したものである。この化学成分及び鉱物
組成は表１及び表２に示す通りである。なお、表１には
高炉スラグ微粉末の化学成分も併せて示した。
【０００８】
【表１】
【０００９】
【表２】
【００１０】次に、表３に示すように高炉スラグ６０重
量％を含むセメントを用いて、水セメント比を５５％、
ＡＥ減水剤をセメント重量に対し０．２５重量％とした
ものを、JIS R 5201（セメントの物理試験方法）に従っ
て強制練りミキサーで練り混ぜモルタルとした。この
際、ＡＥ助剤を空気量が８．０％となるように調整して
用いた。そして、JIS R 5201に従って４cm×４cm×１６
cmの供試体を成形し、１日形枠中で湿空（２０℃，８０
％湿度）養生し、以降は材令３日、７日、２８日まで水
中養生を行いモルタル硬化体を作成した。この硬化体を
JIS R 5201に準拠して圧縮強さ試験を行った。
量％を含むセメントを用いて、水セメント比を５５％、
ＡＥ減水剤をセメント重量に対し０．２５重量％とした
ものを、JIS R 5201（セメントの物理試験方法）に従っ
て強制練りミキサーで練り混ぜモルタルとした。この
際、ＡＥ助剤を空気量が８．０％となるように調整して
用いた。そして、JIS R 5201に従って４cm×４cm×１６
cmの供試体を成形し、１日形枠中で湿空（２０℃，８０
％湿度）養生し、以降は材令３日、７日、２８日まで水
中養生を行いモルタル硬化体を作成した。この硬化体を
JIS R 5201に準拠して圧縮強さ試験を行った。
【００１１】実施例１〜６は、鉱物組成が１１Ｃａ・７
Ａｌ2 Ｏ3 ・ＣａＣｌ2 （Ｃ11Ａ7・ＣａＣｌ2 ）、３
ＣａＯ・ＳｉＯ2 （Ｃ3 Ｓ）を主成分とするクリンカー
粉末に、高炉スラグ微粉末を加えてセメント全体のＳＯ
3 とＡｌ2 Ｏ3 とのモル比（ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ3 ）が
０．７０〜１．７５になるように硫酸カルシウムを加え
て調整したものである。結果を表３に示した。
Ａｌ2 Ｏ3 ・ＣａＣｌ2 （Ｃ11Ａ7・ＣａＣｌ2 ）、３
ＣａＯ・ＳｉＯ2 （Ｃ3 Ｓ）を主成分とするクリンカー
粉末に、高炉スラグ微粉末を加えてセメント全体のＳＯ
3 とＡｌ2 Ｏ3 とのモル比（ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ3 ）が
０．７０〜１．７５になるように硫酸カルシウムを加え
て調整したものである。結果を表３に示した。
【００１２】また比較例１及び２は，前記したモル比を
０．６５及び１．８０としたもの、比較例３はＣ11Ａ7
・ＣａＣｌ2 、Ｃ3 Ｓなどを主成分とするクリンカー粉
末に、ＳＯ3 とＡｌ2 Ｏ3 とのモル比（ＳＯ3 ／Ａｌ2
Ｏ3 ）が０．７５になるように硫酸カルシウムを加えて
調整したセメントに、セメント重量置換で高炉スラグ微
粉末を６０重量％混合したセメント（全体のＳＯ3 ／Ａ
ｌ2 Ｏ3 が０．５２）を用いたモルタルの圧縮強さを示
したものである。
０．６５及び１．８０としたもの、比較例３はＣ11Ａ7
・ＣａＣｌ2 、Ｃ3 Ｓなどを主成分とするクリンカー粉
末に、ＳＯ3 とＡｌ2 Ｏ3 とのモル比（ＳＯ3 ／Ａｌ2
Ｏ3 ）が０．７５になるように硫酸カルシウムを加えて
調整したセメントに、セメント重量置換で高炉スラグ微
粉末を６０重量％混合したセメント（全体のＳＯ3 ／Ａ
ｌ2 Ｏ3 が０．５２）を用いたモルタルの圧縮強さを示
したものである。
【００１３】
【表３】
【００１４】表３に見られるように、高炉スラグ微粉末
を混合するに際し、セメント中のＳＯ3 とＡｌ2 Ｏ3 と
のモル比（ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ3 ）が本願発明で規定した
０．７０〜１．７５の範囲になるように硫酸カルシウム
を加えて調整したセメントを用いたモルタル硬化体の場
合（実施例）は、その圧縮強さは早期材令の３日及び７
日において大きな値を示している。特に、セメント中の
ＳＯ3 とＡｌ2 Ｏ3 とのモル比（ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ3 ）
を０．７０〜１．２５の範囲になるように硫酸カルシウ
ムを加えて調整したセメントを用いたモルタル硬化体の
場合（実施例１〜３）は、その圧縮強さは早期材令に加
えて２８日材令で大きな値を示している。
を混合するに際し、セメント中のＳＯ3 とＡｌ2 Ｏ3 と
のモル比（ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ3 ）が本願発明で規定した
０．７０〜１．７５の範囲になるように硫酸カルシウム
を加えて調整したセメントを用いたモルタル硬化体の場
合（実施例）は、その圧縮強さは早期材令の３日及び７
日において大きな値を示している。特に、セメント中の
ＳＯ3 とＡｌ2 Ｏ3 とのモル比（ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ3 ）
を０．７０〜１．２５の範囲になるように硫酸カルシウ
ムを加えて調整したセメントを用いたモルタル硬化体の
場合（実施例１〜３）は、その圧縮強さは早期材令に加
えて２８日材令で大きな値を示している。
【００１５】しかし、セメント中のＳＯ3 とＡｌ2 Ｏ3
とのモル比（ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ3 ）を０．６５及び１．
８０になるように硫酸カルシウムを加えて調整したセメ
ントを用いたモルタル硬化体の場合（比較例１及び２）
は、その圧縮強さは早期材令３日及び７日において小さ
な値を示している。また、比較例３として示したＳＯ3
とＡｌ2 Ｏ3 のモル比（ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ3 ）が本願発
明の範囲から外れた値の０．５２になるように硫酸カル
シウムを加えて調整したセメントを用いたモルタルの圧
縮強さは、特に早期材令の３日及び７日において小さな
値を示している。
とのモル比（ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ3 ）を０．６５及び１．
８０になるように硫酸カルシウムを加えて調整したセメ
ントを用いたモルタル硬化体の場合（比較例１及び２）
は、その圧縮強さは早期材令３日及び７日において小さ
な値を示している。また、比較例３として示したＳＯ3
とＡｌ2 Ｏ3 のモル比（ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ3 ）が本願発
明の範囲から外れた値の０．５２になるように硫酸カル
シウムを加えて調整したセメントを用いたモルタルの圧
縮強さは、特に早期材令の３日及び７日において小さな
値を示している。
【００１６】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば鉱物組
成がＣ11Ａ7 ・ＣａＣｌ2 、Ｃ3 Ｓを主成分とするクリ
ンカー粉末と、高炉スラグ微粉末及び硫酸カルシウムを
混合したセメント中のＳＯ3 とＡｌ2 Ｏ3 とのモル比
（ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ3 ）を調整したセメントを用いるこ
とによって、コンクリート又はモルタル硬化体の圧縮強
さが、早期材令のみならず長期材令においても良好に発
現することがわかる。
成がＣ11Ａ7 ・ＣａＣｌ2 、Ｃ3 Ｓを主成分とするクリ
ンカー粉末と、高炉スラグ微粉末及び硫酸カルシウムを
混合したセメント中のＳＯ3 とＡｌ2 Ｏ3 とのモル比
（ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ3 ）を調整したセメントを用いるこ
とによって、コンクリート又はモルタル硬化体の圧縮強
さが、早期材令のみならず長期材令においても良好に発
現することがわかる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 市川 勝俊 千葉県佐倉市大作２丁目４番２号 秩父小 野田株式会社中央研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 鉱物組成が１１ＣａＯ・７Ａｌ2 Ｏ3 ・
ＣａＣｌ2 を１０〜４０重量％、３ＣａＯ・ＳｉＯ2 を
４０〜７０重量％以上含有したクリンカー粉末に高炉ス
ラグ微粉末を混合したセメント組成物において、硫酸カ
ルシウムを加えてセメント中のＳＯ3 とＡｌ2 Ｏ3 との
モル比（ＳＯ3 ／Ａｌ2 Ｏ3 ）を０．７０〜１．７５に
調整したセメント組成物。 - 【請求項２】 クリンカー粉末が都市ゴミ焼却灰を主原
料とした調合原料を焼成したものである請求項１記載の
セメント組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9072067A JPH10265245A (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | セメント組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9072067A JPH10265245A (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | セメント組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10265245A true JPH10265245A (ja) | 1998-10-06 |
Family
ID=13478692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9072067A Pending JPH10265245A (ja) | 1997-03-25 | 1997-03-25 | セメント組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10265245A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020152607A (ja) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | デンカ株式会社 | 急硬性セメント、セメントモルタル、セメントコンクリート、道路補修材料、及び、道路の補修方法 |
-
1997
- 1997-03-25 JP JP9072067A patent/JPH10265245A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020152607A (ja) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | デンカ株式会社 | 急硬性セメント、セメントモルタル、セメントコンクリート、道路補修材料、及び、道路の補修方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
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