JPH10264642A - 能力可変型ビスカスヒータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】長期間使用後の耐久後又は高速運転後の発熱量
の低下を防止可能にしつつ、能力縮小の十分な応答性を
実現可能な能力可変型ビスカスヒータを提供する。 【解決手段】後部プレート３に発熱室８及び制御室ＣＲ
と連通する回収孔３ａ及び供給孔３ｂを設け、回収孔３
ａをバイメタル型の回収弁９自身の変形により開閉す
る。また、後部プレート３に回収弁９の根元側に開口す
る補助孔３ｃを設け、発熱室８内におけるシリコンオイ
ルを回収弁９に当接させ、回収弁９の変形を補助させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粘性流体をせん断
により発熱させ、放熱室内を循環する循環流体に熱交換
して暖房熱源に利用する能力可変型ビスカスヒータに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来技術として、実開平３−９８１０７
号公報に能力可変のビスカスヒータが開示されている。
このビスカスヒータでは、前部及び後部ハウジングが対
設された状態で締結され、内部に発熱室と、この発熱室
の外域にウォータジャケットとを形成している。ウォー
タジャケット内では循環水が入水ポートから取り入れら
れ、出水ポートから外部の暖房回路へ送り出されるべく
循環されている。前部及び後部ハウジングには軸受装置
を介して駆動軸が回動可能に支承され、駆動軸には発熱
室内で回動可能なロータが固着されている。発熱室の壁
面とロータの外面とは互いに近接する軸方向のラビリン
ス溝を構成し、これら発熱室の壁面とロータの外面との
間隙にはシリコーンオイル等の粘性流体が介在される。

【０００３】また、このビスカスヒータの特徴的な構成
として、前部及び後部ハウジングの下方には内部にダイ
アフラムを備えた上下カバーが設けられ、上カバーとダ
イアフラムとにより制御室が区画されている。発熱室は
前部及び後部ハウジングの上端に貫設された貫通孔によ
り大気と連通されているとともに、上下カバーに設けら
れた連通管により制御室と連通されており、ダイアフラ
ムはマニホールド負圧及びコイルスプリング等により制
御室の内部容積を調整可能になされている。

【０００４】車両の暖房装置に組み込まれたこのビスカ
スヒータでは、駆動軸がエンジンにより駆動されれば、
発熱室内でロータが回動するため、粘性流体が発熱室の
壁面とロータの外面との間隙でせん断により発熱する。
この発熱はウォータジャケット内の循環水に熱交換さ
れ、加熱された循環水が暖房回路で車両の暖房に供され
ることとなる。

【０００５】ここで、このビスカスヒータの能力変化は
同公報によれば以下の作用となる。すなわち、暖房が過
強である場合、マニホールド負圧でダイアフラムを下方
に変位させて制御室の内部容積を拡大する。これによ
り、発熱室内の粘性流体が制御室内に回収されるため、
発熱室の壁面とロータの外面との間隙の発熱量が減少し
（能力縮小）、暖房が弱められることとなる。他方、暖
房が過弱である場合、気圧調整孔及びコイルスプリング
の作用でダイアフラムを上方に変位させて制御室の内部
容積を縮小する。これにより、制御室内の粘性流体は発
熱室内に送り出されるため、発熱室の壁面とロータの外
面との間隙の発熱量が増大し（能力拡大）、暖房が強め
られることとなる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のビ
スカスヒータでは、粘性流体を発熱室から制御室内に回
収する際、これによる発熱室内の負圧を貫通孔から導か
れる新たな空気により相殺している。粘性流体は、こう
して能力縮小の度に新たな空気と接触することにより、
酸化劣化が進行しやすくなり、また随時空気中の水分が
補充される形となって、その水分による悪影響（トルク
低下）を受ける。

【０００７】また、このビスカスヒータでは、制御室内
に粘性流体を回収しない状態で駆動軸が高回転数を維持
すると、発熱室内の粘性流体を入れ替える手段も有して
いないことから、発熱室内の粘性流体が上限なく高温化
し、粘性流体が耐熱限界を超えて劣化してしまう。この
場合、高速運転後の発熱量が低下してしまう。この点、
ドイツ公開特許公報第３８３２９６６号公報記載の暖房
装置では、ハウジングに発熱室と連通する通口と、この
通口と連通する制御室とを形成し、通口を閉鎖装置によ
り開閉可能にしたため、長期間使用後の耐久後又は高速
運転後の発熱量の低下を防止可能である。

【０００８】しかしながら、かかる暖房装置では、一端
が揺動可能に支持され、他端に通口を閉鎖可能な閉鎖要
素をもつレバーと、レバーの閉鎖要素を通口側に付勢す
る弾性要素と、粘性流体の温度上昇により変形するバイ
メタルにより作られ、弾性要素と対抗して変形可能な板
ばねとにより閉鎖装置が構成されている。このため、こ
の暖房装置では、板ばねの変形がレバーに伝達され、レ
バーの変形が閉鎖要素に伝達され、これにより初めて通
口の開閉が行われることとなる。これでは、たとえ制御
室内の温度変化が直接にバイメタルに影響を与えたとし
ても、各部品の公差を加算して閉鎖要素が移動すること
となり、間接的にしか通口の開閉が行われないこととな
るため、能力制御の応答性が十分でない。また、この暖
房装置では、閉鎖装置として多数の部品が必要となるた
め、製造コストの高騰化及び組付けの煩雑性を招来して
しまう。さらに、この暖房装置では、閉鎖装置が大型の
ものとなるため、それを収納可能な大型の制御室を確保
しなければならず、暖房装置全体の大型化から、車両等
への搭載性が損なわれることとなる。

【０００９】かかる不具合を回避すべく、発明者らは、
自身の変形により通口を開閉可能なフラッパ弁を採用す
ることを検討した。しかしながら、単にこのようなフラ
ッパ弁を制御室内に設け、このフラッパ弁の変形により
通口の一つとしての回収孔の開閉を行うようにすると、
発熱室内における粘性流体が回収孔のみでフラッパ弁に
当接するだけであるため、フラッパ弁が変形しにくく、
回収孔が開放されにくくなる。

【００１０】この現象は、そのフラッパ弁が発熱室の圧
力上昇により変形するリード型のものであれ、また粘性
流体の温度上昇により変形するバイメタル型のものであ
れ、低速・低温時の封止性の観点から回収孔を小径にせ
ざるを得ないために生じる。特に、フラッパ弁がバイメ
タル型のものであれば、小径の回収孔を経ては発熱室内
の粘性流体がその温度をフラッパ弁に中々伝達しにくい
ことから、顕著にこの現象が生じる。こうして、回収孔
が開放されるべき条件でも、中々現実にそれが開放され
ず、能力縮小の応答性が十分でないこととなる。

【００１１】本発明の課題は、長期間使用後の耐久後又
は高速運転後の発熱量の低下を防止可能にしつつ、能力
縮小の十分な応答性を実現可能な能力可変型ビスカスヒ
ータを提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

（１）請求項１の能力可変型ビスカスヒータは、内部に
発熱室及び該発熱室に隣接して循環流体を循環させる放
熱室を形成するハウジングと、該ハウジングに軸受装置
を介して回動可能に支承された駆動軸と、該発熱室内で
該駆動軸により回動可能に設けられたロータと、該発熱
室の壁面と該ロータの外面との間隙に介在され、該ロー
タの回動により発熱される粘性流体とを有するビスカス
ヒータにおいて、前記ハウジングには、前記発熱室と連
通するとともにフラッパ弁により開閉可能な回収孔と、
該発熱室と連通する供給孔と、該回収孔及び該供給孔と
連通する制御室と、該発熱室内における該粘性流体が該
フラッパ弁に当接し、該フラッパ弁の変形を補助する補
助部とが形成され、開放された該回収孔を経て該発熱室
内の前記粘性流体を該制御室内に回収して能力縮小を行
なうとともに、開放された該供給孔を経て該制御室内の
該粘性流体を該発熱室内に供給して能力拡大を行なうこ
とを特徴とする。

【００１３】このビスカスヒータでは、ハウジングに発
熱室と回収孔及び供給孔により連通する制御室が配設さ
れている。このため、供給孔が開放されておれば、制御
室内の粘性流体はその供給孔を経て発熱室内に供給され
る。この一方、回収孔が開放されておれば、発熱室内の
粘性流体はその回収孔を経て制御室内に回収されるた
め、発熱室の壁面とロータの外面との間隙の発熱量が減
少し（能力縮小）、暖房が弱められ得る。他方、回収孔
が閉塞されておれば、発熱室内の粘性流体はその回収孔
を経ては制御室内に回収されないため、発熱室の壁面と
ロータの外面との間隙の発熱量が増大し（能力拡大）、
暖房が強められることとなる。これら能力縮小と能力拡
大とは粘性流体の回収量と供給量との調整により選択さ
れ得る。

【００１４】この間、このビスカスヒータでは、粘性流
体を発熱室から制御室内に回収したり、逆に制御室から
発熱室内に供給したりする際、発熱室と回収孔と供給孔
と制御室との合計の内部容積は変化しないため、粘性流
体が移動することによる負圧は生じない。このため、粘
性流体は、新たな空気と接触することはなく、随時空気
中の水分が補充される訳ではないので、劣化しにくい。

【００１５】また、このビスカスヒータでは、駆動軸が
高回転数を維持しても、発熱室内の粘性流体は制御室内
の粘性流体と入れ替えられる。このため、粘性流体は、
上限なく高温化することはなく、耐熱限界を超えた劣化
が防止される。この場合、高速運転後にも一定の発熱量
が確保される。そして、このビスカスヒータでは、回収
孔の開閉をフラッパ弁により行っている。ここで、発熱
室内における粘性流体は、補助部によりそのフラッパ弁
に当接し、そのフラッパ弁の変形を補助する。この現象
は、そのフラッパ弁がリード型のものであれば補助部に
より受圧面積が拡大するため、またバイメタル型のもの
であれば補助部により受熱面積が拡大するため、生じ得
る。このため、フラッパ弁が変形しやすく、低速・低温
時の封止性の観点から小径に形成された回収孔が開放さ
れやすい。こうして、回収孔が開放されるべき条件にお
いて、現実にそれが開放され、能力縮小の応答性が十分
となる。

【００１６】したがって、このビスカスヒータは、長期
間使用後の耐久後又は高速運転後の発熱量の低下を防止
可能であるとともに、能力縮小の十分な応答性を実現可
能である。 （２）請求項２の能力可変型ビスカスヒータは、請求項
１記載の能力可変型ビスカスヒータにおいて、フラッパ
弁はバイメタル型のものであり、補助部はフラッパ弁の
根元側に開口されていることを特徴とする。

【００１７】フラッパ弁はその先端側が最も大きく変位
することとなるため、通常、回収孔はフラッパ弁の先端
側で開閉される。他方、バイメタル型のフラッパ弁で
は、その根元側で感温した方が大きく変形する。このた
め、補助部をその根元側に開口させれば、補助部を経た
粘性流体によりフラッパ弁が変形しやすく、回収孔を開
放しやすい。

【００１８】（３）請求項３の能力可変型ビスカスヒー
タは、請求項１又は２記載の能力可変型ビスカスヒータ
において、フラッパ弁はバイメタル型のものであり、補
助部は発熱室の外周域に連通していることを特徴とす
る。発熱室の外周域ではロータの周速度が大きく、そこ
での粘性流体が最も高温化しやすい。このため、補助部
を発熱室の外周域に連通させれば、補助部を経た粘性流
体によりバイメタル型のフラッパ弁が変形しやすく、回
収孔を開放しやすい。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、各請求項記載の発明を具体
化した実施形態１〜３を図面を参照しつつ説明する。 （実施形態１）実施形態１の能力可変型ビスカスヒータ
は請求項１、２を具体化している。

【００２０】このビスカスヒータでは、図１に示すよう
に、前部プレート２と後部プレート３とが間にＯリング
５を介してカップ状の前部ハウジング本体１内に収容さ
れ、前部ハウジング本体１はＯリング６を介して複数本
の通しボルト７により後部ハウジング本体４で閉塞され
ている。前部プレート２の後端面に凹設された凹部は後
部プレート３の平坦な前端面とともに発熱室８を形成し
ている。後部プレート３には、図２にも示すように、発
熱室８の中央域上方と連通する回収孔３ａと、発熱室８
の中央域下方と連通する供給孔３ｂとが後端面まで貫設
されている。これら回収孔３ａと供給孔３ｂとは低速・
低温時の封止性を考慮し、同一径で形成されている。後
部プレート３には、図３にも示すように、回収孔３ａを
その先端側の変形により開閉するフラッパ弁としての回
収弁９がボルト９ａにより設けられている。また、後部
プレート３には、補助部としての補助孔３ｃが発熱室８
と連通し、回収弁９の裏面におけるボルト９ａ側つまり
根元側に開口すべく貫設されている。この補助孔３ｃは
回収孔３ａ及び供給孔３ｂより小径に形成されている。
また、後部プレート３には、図２に示すように、供給孔
３ｂをその先端側の変形により開閉するフラッパ弁とし
ての供給弁１０がボルト１０ａにより設けられている。
回収弁９及び供給弁１０は、それぞれ平坦な当接面を有
するバイメタル型のものであり、粘性流体としてのシリ
コーンオイルの温度上昇により変形する。

【００２１】また、図１に示すように、前部プレート２
の前面外周側には円弧状のフィン２ａが複数条前方に突
出されており、内端のフィン２ａと一体のボスの外周面
には前部ハウジング本体１との間にＯリング１１が設け
られ、これらにより前部プレート２の前端面と前部ハウ
ジング本体１の内面とが発熱室８の前部に隣接する前部
放熱室としての前部ウォータジャケットＦＷを形成して
いる。他方、後部プレート３の後面外周側にも円弧状の
フィン３ｇが複数条後方に突出されており、後部ハウジ
ング本体４のボスには内端のフィン３ｇとの間にＯリン
グ１２が設けられ、これらにより後部プレート３の後端
面と後部ハウジング本体４の内面とが発熱室８の後部に
隣接する後部放熱室としての後部ウォータジャケットＲ
Ｗを形成しているとともに、後部プレート３の後面内周
側と後部ハウジング本体４の内面内周側とが回収孔３ａ
及び供給孔３ｂと連通可能な制御室ＣＲを形成してい
る。

【００２２】前部プレート２の周囲には支持壁２ｂが軸
方向前方に突出され、支持壁２ｂには後述する入水ポー
ト１３と連通する開口２ｃと、図示しない出水ポートと
連通する図示しない同様の開口とが径方向に貫設されて
いる。他方、後部プレート３の周囲にも支持壁３ｈが軸
方向後方に突出され、支持壁３ｈにも入水ポート１３と
連通する開口３ｉと、出水ポートと連通する図示しない
同様の開口とが径方向に貫設されている。

【００２３】さらに、前部ハウジング本体１の周面の上
方には、外部の図示しない暖房回路から循環流体として
の循環水を取り入れる入水ポート１３と、循環水を暖房
回路へ送り出す出水ポートとが隣接して形成され、入水
ポート１３と出水ポートとは開口２ｃ、３ｉ等を介して
前部及び後部ウォータジャケットＦＷ、ＲＷに連通され
ている。

【００２４】また、前部プレート２のボス内には軸封装
置内蔵の軸受装置１４が設けられ、前部ハウジング本体
１には軸受装置１５が設けられ、これら軸受装置１４、
１５を介して駆動軸１６が回動可能に支承されている。
駆動軸１６の後端には発熱室８内で回動可能な平板形状
のロータ１７が圧入され、ロータ１７には連通孔１７ａ
が前後に貫設されている。

【００２５】そして、発熱室８の壁面とロータ１７の外
面との間隙及び制御室ＣＲ内にはシリコーンオイルが介
在されている。但し、発熱室８と回収孔３ａと供給孔３
ｂと制御室ＣＲとには、シリコーンオイルが介在されて
いる他、組付け時に不可避の空気が多少は残留されてい
る。駆動軸１６の先端には図示しないプーリが固定さ
れ、プーリは車両のエンジンによりベルトで回転される
ようになっている。

【００２６】車両の暖房装置に組み込まれたこのビスカ
スヒータでは、駆動軸１６がエンジンにより駆動されれ
ば、発熱室８内でロータ１７が回動するため、発熱室８
内のシリコーンオイルは発熱室８の壁面とロータ１７の
外面との間隙でせん断により発熱する。この発熱は前部
及び後部ウォータジャケットＦＷ、ＲＷ内の循環流体と
しての循環水に熱交換され、加熱された循環水が暖房回
路で車両の暖房に供されることとなる。

【００２７】ここで、制御室ＣＲ内のシリコーンオイル
の温度が高くなれば、暖房が過強になりつつある。ここ
で、発熱室８内におけるシリコーンオイルは、図３
（Ａ）に示すように、補助孔３ｃにより回収弁９の裏面
に当接する。このとき、補助孔３ｃにより回収弁９は受
熱面積が拡大しており、また回収弁９の根元側で感温し
ているため、その回収弁９自身が大きく変形し、図３
（Ｂ）に示すように、回収孔３ａが迅速に開放される。
同時に、図２に示す供給弁１０自身が変形して供給孔３
ｂを閉塞する。この時、回収弁９及び供給弁１０は、そ
れら自身の変形により回収孔３ａ及び供給孔３ｂを開閉
するため、その開閉度合いを細かく設定することがで
き、制御性に優れている。また、このビスカスヒータで
は、このような回収弁９及び供給弁１０の一端をボルト
９ａ、１０ａにより後部プレート３に固定すれば足り、
多数の部品が必要でないために、製造コストの低廉化及
び組付けの容易性を実現できる。さらに、このビスカス
ヒータでは、小型の回収弁９及び供給弁１０の採用によ
り、それらを収納可能な小型の制御室ＣＲを確保すれば
足り、暖房装置全体の小型化から、車両等への搭載性に
優れる。

【００２８】そして、発熱室８内のシリコーンオイルと
制御室ＣＲ内のシリコーンオイルとは、回収孔３ａでは
その伸張粘性により繋がり、供給孔３ｂではその繋がり
が絶たれるため、発熱室８内のシリコーンオイルが回収
孔３ａを経て制御室ＣＲ内に回収され、制御室ＣＲ内の
シリコーンオイルが供給孔３ｂを経ては発熱室８に供給
されないこととなる。この間、発熱室８の前壁面とロー
タ１７の前側面との間のシリコーンオイルがロータ１７
の連通孔１７ａを経て制御室ＣＲに回収されやすい。こ
のため、発熱室８の壁面とロータ１７の外面との間隙の
発熱量が減少し（能力縮小）、暖房が弱められることと
なる。

【００２９】こうして、回収孔３ａが開放されるべき条
件において、現実にそれが開放され、能力縮小の応答性
が十分となる。また、能力縮小が行われることで、駆動
軸１６が高速回転を維持していても、発熱室８内のシリ
コーンオイルの高温化が抑制され、劣化が防止される。
この一方、制御室ＣＲ内のシリコーンオイルの温度が低
ければ、暖房が過弱であるため、図３（Ａ）に示すよう
に、回収弁９自身が変形して回収孔３ａを閉塞し、図２
に示す供給弁１０自身が変形して供給孔３ｂを開放す
る。そして、発熱室８内のシリコーンオイルと制御室Ｃ
Ｒ内のシリコーンオイルとは、供給孔３ｂではその伸張
粘性により繋がり、回収孔３ａではその繋がりが絶たれ
るため、発熱室８内のシリコーンオイルが回収孔３ａを
経ては制御室ＣＲ内に回収されず、制御室ＣＲ内のシリ
コーンオイルが供給孔３ｂを経て発熱室８に供給される
こととなる。この間、制御室ＣＲ内のシリコーンオイル
がロータ１７の連通孔１７ａを経て発熱室８の前壁面と
ロータ１７の前側面との間に送り出されやすい。このた
め、発熱室８の壁面とロータ１７の外面との間隙の発熱
量が増大し（能力拡大）、暖房が強められることとな
る。こうして、このビスカスヒータにおいては、ビスカ
スヒータ内部の物性変化であるシリコーンオイルの温度
低下により能力拡大を行なうことができるため、能力拡
大のための外部入力を必要としない。このため、暖房装
置の低コスト化を実現することができる。

【００３０】また、このビスカスヒータでは、シリコー
ンオイルを発熱室８から制御室ＣＲ内に回収したり、逆
に制御室ＣＲから発熱室８内に供給したりする際、発熱
室８と回収孔３ａと供給孔３ｂと制御室ＣＲとの合計の
内部容積は変化しないため、シリコーンオイルが移動す
ることによる負圧は生じない。このため、シリコーンオ
イルは、新たな空気と接触することはなく、随時空気中
の水分が補充される訳ではないので、劣化しにくい。

【００３１】さらに、このビスカスヒータでは、駆動軸
１６が高回転数を維持しても、発熱室８内のシリコーン
オイルは制御室ＣＲ内のシリコーンオイルと入れ替えら
れる。このため、シリコーンオイルは、上限なく高温化
することはなく、耐熱限界を超えた劣化が防止される。
この場合、高速運転後にも一定の発熱量が確保される。

【００３２】したがって、このビスカスヒータは、長期
間使用後の耐久後又は高速運転後の発熱量の低下を防止
可能であるとともに、能力縮小の十分な応答性を実現可
能である。なお、回収弁９として、発熱室８の圧力上昇
により変形するリード型のものを採用した場合は、補助
孔３ｃにより受圧面積が拡大するため、同様の作用及び
効果を奏する。 （実施形態２）実施形態２の能力可変型ビスカスヒータ
も請求項１、２を具体化している。

【００３３】このビスカスヒータでは、図４及び図５に
示すように、制御室ＣＲ側の回収孔３ａと連通し、回収
弁９の裏面におけるボルト９ａ側に延在する補助溝３ｄ
が補助部として刻設されている。他の構成は実施形態１
と同様である。このビスカスヒータにおいても、実施形
態１と同様の作用及び効果を奏することができる。 （実施形態３）実施形態３の能力可変型ビスカスヒータ
は請求項１、３を具体化している。

【００３４】このビスカスヒータでは、図６に示すよう
に、制御室ＣＲの容積を比較的大きくすることができる
場合、回収弁９及び供給弁１０をそれぞれ回収孔３ａ及
び供給孔３ｂから放射方向に延在して後部プレート３に
設け、これにより補助孔３ｃを発熱室８の外周域に連通
させている。この場合、回収弁９自身の変形を大きくす
る観点から、補助孔３ｃは回収孔３ａよりも外周側に配
置することが好ましい。他の構成は実施形態１と同様で
ある。

【００３５】このビスカスヒータでは、発熱室８の外周
域においてロータ１７の周速度が大きく、そこでのシリ
コーンオイルが最も高温化しやすいため、補助孔３ｃを
経たシリコーンオイルにより回収弁９自身が変形しやす
く、回収孔３ａを開放しやすい。他の作用及び効果は実
施形態１と同様である。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１の能力可変型ビスカスヒータの縦断
面図である。

【図２】実施形態１の能力可変型ビスカスヒータの後部
プレート等に係り、制御室側からの部分平面図である。

【図３】実施形態１に係り、（Ａ）は閉塞時のフラッパ
弁等の断面図、（Ｂ）は開放時のフラッパ弁等の断面図
である。

【図４】実施形態２に係り、フラッパ弁の平面図であ
る。

【図５】実施形態２に係り、閉塞時のフラッパ弁等の断
面図である。

【図６】実施形態３に係り、図２と同様の部分平面図で
ある。

【符号の説明】

８…発熱室 ＦＷ、ＲＷ…放熱室（ＦＷ…前部ウォータジャケット、
ＲＷ…後部ウォータジャケット） １、２、３、４…ハウジング（１…前部ハウジング本
体、２…前部プレート、３…後部プレート、４…後部ハ
ウジング本体） １４、１５…軸受装置 １６…駆動軸 １７…ロータ ３ａ…回収孔 ３ｂ…供給孔 ＣＲ…制御室 ９、１０…フラッパ弁（９…回収弁、１０…供給弁） ３ｃ、３ｄ…補助部（３ｃ…補助孔、３ｄ…補助溝）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 廣瀬 達也 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部に発熱室及び該発熱室に隣接して循環
   流体を循環させる放熱室を形成するハウジングと、該ハ
   ウジングに軸受装置を介して回動可能に支承された駆動
   軸と、該発熱室内で該駆動軸により回動可能に設けられ
   たロータと、該発熱室の壁面と該ロータの外面との間隙
   に介在され、該ロータの回動により発熱される粘性流体
   とを有するビスカスヒータにおいて、 前記ハウジングには、前記発熱室と連通するとともにフ
   ラッパ弁により開閉可能な回収孔と、該発熱室と連通す
   る供給孔と、該回収孔及び該供給孔と連通する制御室
   と、該発熱室内における該粘性流体が該フラッパ弁に当
   接し、該フラッパ弁の変形を補助する補助部とが形成さ
   れ、開放された該回収孔を経て該発熱室内の前記粘性流
   体を該制御室内に回収して能力縮小を行なうとともに、
   開放された該供給孔を経て該制御室内の該粘性流体を該
   発熱室内に供給して能力拡大を行なうことを特徴とする
   能力可変型ビスカスヒータ。
2. 【請求項２】フラッパ弁はバイメタル型のものであり、
   補助部はフラッパ弁の根元側に開口されていることを特
   徴とする請求項１記載の能力可変型ビスカスヒータ。
3. 【請求項３】フラッパ弁はバイメタル型のものであり、
   補助部は発熱室の外周域に連通していることを特徴とす
   る請求項１又は２記載の能力可変型ビスカスヒータ。