JPH1026412A - 給湯器 - Google Patents
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- JPH1026412A JPH1026412A JP8201174A JP20117496A JPH1026412A JP H1026412 A JPH1026412 A JP H1026412A JP 8201174 A JP8201174 A JP 8201174A JP 20117496 A JP20117496 A JP 20117496A JP H1026412 A JPH1026412 A JP H1026412A
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Landscapes
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 設定温度での出湯を得ると共に、十分な能力
範囲を得るための最大出湯量の確保を安価な構成で行な
う。 【解決手段】 コントローラ６はリモコン１４で設定さ
れた設定温度と、入水温度センサ７により検出した入水
温度と、器具の最大能力とに基づいて、その設定温度で
の最大入水流量を演算し、その最大入水流量と流量セン
サ８の検出する流量とを比較演算して、流量センサ８の
検出値が最大入水流量を越えている場合には、ＳＭＡば
ね２４に通電して調節弁体３２の位置を調節して開度を
絞り、その設定温度での最大入水流量以上の水が熱交換
器に流れて能力オーバーとならないように、熱交換器３
への給水量を調節する。
範囲を得るための最大出湯量の確保を安価な構成で行な
う。 【解決手段】 コントローラ６はリモコン１４で設定さ
れた設定温度と、入水温度センサ７により検出した入水
温度と、器具の最大能力とに基づいて、その設定温度で
の最大入水流量を演算し、その最大入水流量と流量セン
サ８の検出する流量とを比較演算して、流量センサ８の
検出値が最大入水流量を越えている場合には、ＳＭＡば
ね２４に通電して調節弁体３２の位置を調節して開度を
絞り、その設定温度での最大入水流量以上の水が熱交換
器に流れて能力オーバーとならないように、熱交換器３
への給水量を調節する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は設定温度に応じて入
水流量を制限する給湯器に関する。
水流量を制限する給湯器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、供給された水をバーナの燃焼
熱により加熱して出湯するガス給湯器が知られている。
一般にこのような給湯器は、バーナの燃焼量を調節して
出湯温度を設定された設定温度に近づける出湯温制御を
行なう。しかし、設定温度と入水温度との温度差が大き
く、更に入水流量が大きいといった場合には、器具の最
大能力を越えてしまい、バーナの燃焼量が最大であって
も出湯温度が設定温度に達しないといったことが起こる
ため、設定した温度の湯が出湯されず不便であった。
熱により加熱して出湯するガス給湯器が知られている。
一般にこのような給湯器は、バーナの燃焼量を調節して
出湯温度を設定された設定温度に近づける出湯温制御を
行なう。しかし、設定温度と入水温度との温度差が大き
く、更に入水流量が大きいといった場合には、器具の最
大能力を越えてしまい、バーナの燃焼量が最大であって
も出湯温度が設定温度に達しないといったことが起こる
ため、設定した温度の湯が出湯されず不便であった。
【０００３】このため最近では、設定温度と入水温度と
の偏差に応じて、熱交換器に通水できる流量の最大値
（以下、単に最大入水流量と呼ぶ）を連続的に変化させ
る水量制御モータ弁を用いたものが知られている。図２
は水量制御モータ弁を備えた給湯器の概略構成図であ
る。この給湯器は、給水路１と出湯路２とが接続される
熱交換器３と、熱交換器３を流れる水を加熱するための
バーナ４と、バーナ４にガスを供給するガス供給路５
と、燃焼制御を司どるコントローラ６とを備える。給水
路１には、入水温度を検出する入水温度センサ７と、入
水流量を検出する流量センサ８と、入水流量を調節する
水量制御モータ弁３０とが設けられ、また出湯路２に
は、出湯温度を検出する出湯温度センサ９が設けられ、
その下流側には給湯栓１０が接続される。またガス供給
路５には、流路の開閉を行なうメイン電磁弁１１，元電
磁弁１２と、ガス量を調節する比例弁１３とが設けられ
る。
の偏差に応じて、熱交換器に通水できる流量の最大値
（以下、単に最大入水流量と呼ぶ）を連続的に変化させ
る水量制御モータ弁を用いたものが知られている。図２
は水量制御モータ弁を備えた給湯器の概略構成図であ
る。この給湯器は、給水路１と出湯路２とが接続される
熱交換器３と、熱交換器３を流れる水を加熱するための
バーナ４と、バーナ４にガスを供給するガス供給路５
と、燃焼制御を司どるコントローラ６とを備える。給水
路１には、入水温度を検出する入水温度センサ７と、入
水流量を検出する流量センサ８と、入水流量を調節する
水量制御モータ弁３０とが設けられ、また出湯路２に
は、出湯温度を検出する出湯温度センサ９が設けられ、
その下流側には給湯栓１０が接続される。またガス供給
路５には、流路の開閉を行なうメイン電磁弁１１，元電
磁弁１２と、ガス量を調節する比例弁１３とが設けられ
る。
【０００４】水量制御モータ弁３０は、給水路１と直列
に連結される制御室３１内に摺動可能に設けられる制御
弁体３２と、制御室３１の外側で制御弁体３２に接続さ
れる第１ギア３３と、通電されることにより駆動するモ
ータ３４と、モータ３４に接続され第１ギア３３と歯合
する第２ギア３５とを備える。制御弁体３２は、第１ギ
ア３３の回転動作に連動して摺動し、モータの駆動によ
り位置が調節される。
に連結される制御室３１内に摺動可能に設けられる制御
弁体３２と、制御室３１の外側で制御弁体３２に接続さ
れる第１ギア３３と、通電されることにより駆動するモ
ータ３４と、モータ３４に接続され第１ギア３３と歯合
する第２ギア３５とを備える。制御弁体３２は、第１ギ
ア３３の回転動作に連動して摺動し、モータの駆動によ
り位置が調節される。
【０００５】コントローラ６には、設定温度を設定する
ための温度設定スイッチを備えたリモコン１４が接続さ
れ、リモコン１４で設定された設定温度と出湯温度セン
サ９により検出した出湯温度との偏差に応じて、比例弁
１３の開度を変化させてバーナ４の燃焼量を調節する出
湯温制御を行なう。
ための温度設定スイッチを備えたリモコン１４が接続さ
れ、リモコン１４で設定された設定温度と出湯温度セン
サ９により検出した出湯温度との偏差に応じて、比例弁
１３の開度を変化させてバーナ４の燃焼量を調節する出
湯温制御を行なう。
【０００６】次に、この給湯器の動作について説明す
る。コントローラ６はリモコン１４で設定された設定温
度と、入水温度センサ７により検出した入水温度と、器
具の最大能力とに基づいて、その設定温度での最大入水
流量を演算し、その最大入水流量と流量センサ８の検出
する流量とを比較演算して、流量センサ８の検出値が最
大入水流量を越えている場合には、制御弁体３２の位置
を調節して開度を絞り、その設定温度での最大入水流量
以上の水が熱交換器３に流れて能力オーバーとならない
ように、熱交換器３への給水量を調節する。そのため給
湯栓１０が最大に開かれても、入水温度や設定温度にか
かわらず常に設定温度での出湯が可能となると共に、設
定温度に応じた最大限の出湯量を得ることができる。
る。コントローラ６はリモコン１４で設定された設定温
度と、入水温度センサ７により検出した入水温度と、器
具の最大能力とに基づいて、その設定温度での最大入水
流量を演算し、その最大入水流量と流量センサ８の検出
する流量とを比較演算して、流量センサ８の検出値が最
大入水流量を越えている場合には、制御弁体３２の位置
を調節して開度を絞り、その設定温度での最大入水流量
以上の水が熱交換器３に流れて能力オーバーとならない
ように、熱交換器３への給水量を調節する。そのため給
湯栓１０が最大に開かれても、入水温度や設定温度にか
かわらず常に設定温度での出湯が可能となると共に、設
定温度に応じた最大限の出湯量を得ることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな水量制御モータ弁は、モータを使用しているため非
常に高価であり、普及するには及ばないのが現実であっ
た。
うな水量制御モータ弁は、モータを使用しているため非
常に高価であり、普及するには及ばないのが現実であっ
た。
【０００８】本発明の給湯器は上記課題を解決し、設定
温度での出湯を得ると共に、十分な能力範囲を得るため
の最大出湯量の確保を安価な構成で行なうことを目的と
する。
温度での出湯を得ると共に、十分な能力範囲を得るため
の最大出湯量の確保を安価な構成で行なうことを目的と
する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の請求項１記載の給湯器は、給水路から供給された水
をバーナの燃焼熱により加熱して出湯路に供給する熱交
換器と、設定温度を設定する温度設定手段と、器具に通
水される水の流量を検出する流量センサと、上記流量セ
ンサの検出値が所定値以上となった時に上記バーナの燃
焼動作を開始し、出湯温度が上記設定温度に近づくよう
に燃焼制御する燃焼制御手段とを備えた給湯器におい
て、通電されることで発熱し、その熱量に応じてばね荷
重が変化する形状記憶合金製ばねと、上記形状記憶合金
製ばねにより弁体を位置決めして、器具に通水される流
量の最大値を調節する流量調節手段と、上記設定温度で
の出湯が可能な最大流量を算出し、上記流量センサの検
出値が該算出流量を越えた場合には、該流量センサの検
出値が該算出流量に近づくように上記形状記憶合金製ば
ねに通電して流量制御する流量制御手段とを備えたこと
を要旨とする。
明の請求項１記載の給湯器は、給水路から供給された水
をバーナの燃焼熱により加熱して出湯路に供給する熱交
換器と、設定温度を設定する温度設定手段と、器具に通
水される水の流量を検出する流量センサと、上記流量セ
ンサの検出値が所定値以上となった時に上記バーナの燃
焼動作を開始し、出湯温度が上記設定温度に近づくよう
に燃焼制御する燃焼制御手段とを備えた給湯器におい
て、通電されることで発熱し、その熱量に応じてばね荷
重が変化する形状記憶合金製ばねと、上記形状記憶合金
製ばねにより弁体を位置決めして、器具に通水される流
量の最大値を調節する流量調節手段と、上記設定温度で
の出湯が可能な最大流量を算出し、上記流量センサの検
出値が該算出流量を越えた場合には、該流量センサの検
出値が該算出流量に近づくように上記形状記憶合金製ば
ねに通電して流量制御する流量制御手段とを備えたこと
を要旨とする。
【００１０】上記課題を解決する本発明の請求項２記載
の給湯器は、請求項１記載の給湯器において、上記形状
記憶合金製ばねは、水流路と接触して設けられることを
要旨とする。
の給湯器は、請求項１記載の給湯器において、上記形状
記憶合金製ばねは、水流路と接触して設けられることを
要旨とする。
【００１１】上記課題を解決する本発明の請求項３記載
の給湯器は、請求項１又は２記載の給湯器において、上
記流量調節手段は上記形状記憶合金製ばねが通電されて
いないときには全開状態となることを要旨とする。
の給湯器は、請求項１又は２記載の給湯器において、上
記流量調節手段は上記形状記憶合金製ばねが通電されて
いないときには全開状態となることを要旨とする。
【００１２】上記構成を有する本発明の請求項１記載の
給湯器は、流量センサにより所定値以上の流量を検出す
ると、上記バーナの燃焼動作を開始し、給水路から供給
された水をバーナの燃焼熱により加熱して出湯路に供給
し、その出湯湯温を設定温度に近づけるように燃焼制御
する。また、設定温度と入水温度とに応じて設定温度で
の出湯が可能な最大流量を算出し、流量センサの検出値
がその算出流量を越えると、形状記憶合金製ばねに通電
して熱量を発生させ、その発生熱量によりばね荷重を変
化させて弁体を位置決めして、流量センサの検出流量が
算出流量に近づくように調節する。そのため、設定温度
や入水温度にかかわらず、設定温度での出湯を行なうこ
とができる。
給湯器は、流量センサにより所定値以上の流量を検出す
ると、上記バーナの燃焼動作を開始し、給水路から供給
された水をバーナの燃焼熱により加熱して出湯路に供給
し、その出湯湯温を設定温度に近づけるように燃焼制御
する。また、設定温度と入水温度とに応じて設定温度で
の出湯が可能な最大流量を算出し、流量センサの検出値
がその算出流量を越えると、形状記憶合金製ばねに通電
して熱量を発生させ、その発生熱量によりばね荷重を変
化させて弁体を位置決めして、流量センサの検出流量が
算出流量に近づくように調節する。そのため、設定温度
や入水温度にかかわらず、設定温度での出湯を行なうこ
とができる。
【００１３】上記構成を有する本発明の請求項２記載の
給湯器は、形状記憶合金製ばねが水流路に接触して設け
られることにより、通電量減少時には形状記憶合金製ば
ねが水流路を流れる水により冷やされるため、温度変化
が迅速化し、制御遅れを少なくすることができる。
給湯器は、形状記憶合金製ばねが水流路に接触して設け
られることにより、通電量減少時には形状記憶合金製ば
ねが水流路を流れる水により冷やされるため、温度変化
が迅速化し、制御遅れを少なくすることができる。
【００１４】上記構成を有する本発明の請求項３記載の
給湯器は、形状記憶合金製ばねが通電されていないとき
には流量調節手段が全開状態となり、運転停止時や通電
手段の故障時には器具内の水流路は開かれているため、
凍結防止のための水抜き時に器具内の水を簡単に抜くこ
とができると共に、通電手段故障時にも出湯動作が可能
となる。
給湯器は、形状記憶合金製ばねが通電されていないとき
には流量調節手段が全開状態となり、運転停止時や通電
手段の故障時には器具内の水流路は開かれているため、
凍結防止のための水抜き時に器具内の水を簡単に抜くこ
とができると共に、通電手段故障時にも出湯動作が可能
となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以上説明した本発明の構成・作用
を一層明らかにするために、以下本発明の給湯器の好適
な実施例について説明する。図１は、本発明の一実施例
としての給湯器の概略構成図である。基本的な構成は従
来の給湯器（図２）と同一であるが、水量制御モータ弁
３０の代りに、形状記憶合金を用いたコイルばね（以
下、形状記憶合金を用いたコイルばねをＳＭＡばねと呼
ぶ）であるＳＭＡばね２４を利用した流量調節器２０を
備える点で異なる。その他の構成については従来例と同
じであるため、同一符号を付してその説明を省略する。
を一層明らかにするために、以下本発明の給湯器の好適
な実施例について説明する。図１は、本発明の一実施例
としての給湯器の概略構成図である。基本的な構成は従
来の給湯器（図２）と同一であるが、水量制御モータ弁
３０の代りに、形状記憶合金を用いたコイルばね（以
下、形状記憶合金を用いたコイルばねをＳＭＡばねと呼
ぶ）であるＳＭＡばね２４を利用した流量調節器２０を
備える点で異なる。その他の構成については従来例と同
じであるため、同一符号を付してその説明を省略する。
【００１６】流量調節器２０は、給水路１と直列に連結
される調節室２１内に摺動可能に設けられる調節弁体２
２と、一定のばね定数で調節弁体２２を給水路上流側
（図１下側）に押すバイアスばね２３と、熱量に応じて
ばね荷重が変化し、調節弁体２２をバイアスばね２３と
抗する向きに押すＳＭＡばね２４とを備え、ＳＭＡばね
２４は水流路壁面に接触するように設けられる。
される調節室２１内に摺動可能に設けられる調節弁体２
２と、一定のばね定数で調節弁体２２を給水路上流側
（図１下側）に押すバイアスばね２３と、熱量に応じて
ばね荷重が変化し、調節弁体２２をバイアスばね２３と
抗する向きに押すＳＭＡばね２４とを備え、ＳＭＡばね
２４は水流路壁面に接触するように設けられる。
【００１７】流量調節器２０は、ＳＭＡばね２４とバイ
アスばね２３との弾性力がつりあった位置に調節弁体２
２を位置させることにより、最大入水流量を決定する。
またＳＭＡばね２４は、コントローラ６からの通電量に
応じてばね自身の抵抗で発生するジュール熱により荷重
変化して、つりあい位置を変化させ調節弁体２２の位置
を変えることにより最大入水流量を調節する。ＳＭＡば
ね２４は熱量が大きいほどばね荷重が上がり、通電量を
大きくすることにより調節弁体２２を押し上げて最大通
水流量を少なくする。そのため、通電されていないとき
には流路が全開となる。
アスばね２３との弾性力がつりあった位置に調節弁体２
２を位置させることにより、最大入水流量を決定する。
またＳＭＡばね２４は、コントローラ６からの通電量に
応じてばね自身の抵抗で発生するジュール熱により荷重
変化して、つりあい位置を変化させ調節弁体２２の位置
を変えることにより最大入水流量を調節する。ＳＭＡば
ね２４は熱量が大きいほどばね荷重が上がり、通電量を
大きくすることにより調節弁体２２を押し上げて最大通
水流量を少なくする。そのため、通電されていないとき
には流路が全開となる。
【００１８】次に、この給湯器の動作について説明す
る。コントローラ６はリモコン１４で設定された設定温
度と、入水温度センサ７により検出した入水温度と、器
具の最大能力とに基づいて、その設定温度での最大入水
流量を演算し、その最大入水流量と流量センサ８の検出
する流量とを比較演算して、流量センサ８の検出値が最
大入水流量を越えている場合には、ＳＭＡばね２４に通
電して調節弁体３２の位置を調節して開度を絞り、その
設定温度での最大入水流量以上の水が熱交換器３に流れ
て能力オーバーとならないように、熱交換器３への給水
量を調節する。そのため給湯栓１０が最大に開かれて
も、入水温度や設定温度にかかわらず常に設定温度での
出湯が可能となると共に、設定温度に応じた最大限の出
湯量を得ることができる。
る。コントローラ６はリモコン１４で設定された設定温
度と、入水温度センサ７により検出した入水温度と、器
具の最大能力とに基づいて、その設定温度での最大入水
流量を演算し、その最大入水流量と流量センサ８の検出
する流量とを比較演算して、流量センサ８の検出値が最
大入水流量を越えている場合には、ＳＭＡばね２４に通
電して調節弁体３２の位置を調節して開度を絞り、その
設定温度での最大入水流量以上の水が熱交換器３に流れ
て能力オーバーとならないように、熱交換器３への給水
量を調節する。そのため給湯栓１０が最大に開かれて
も、入水温度や設定温度にかかわらず常に設定温度での
出湯が可能となると共に、設定温度に応じた最大限の出
湯量を得ることができる。
【００１９】また、出湯動作中に設定温度が低く変更さ
れた場合には、能力範囲を広げるため、通電量を減少さ
せてＳＭＡばね２４の発生熱量を小さくし、ばね荷重を
下げて最大流量を増加させる。この場合、ＳＭＡばね２
４が水流路に接して設けられていることにより、通電量
を減少させると直ちに冷却されるため、ばね荷重の変化
が迅速に行なわれ、はやく所定の流量に制御できる。
れた場合には、能力範囲を広げるため、通電量を減少さ
せてＳＭＡばね２４の発生熱量を小さくし、ばね荷重を
下げて最大流量を増加させる。この場合、ＳＭＡばね２
４が水流路に接して設けられていることにより、通電量
を減少させると直ちに冷却されるため、ばね荷重の変化
が迅速に行なわれ、はやく所定の流量に制御できる。
【００２０】以上説明したように、本実施例の給湯器に
よれば、ＳＭＡばね２４とバイアスばね２３とのバラン
スにより最大入水流量を調節するといった簡単な構成に
より、従来の水量制御モータ弁３０に比べ、コストを低
減できる。また、従来の水量制御モータ弁３０のように
ギアを用いないため、異物噛み込みによる故障も防止で
きる。また、ＳＭＡばね２４が水流路に接触するように
設けられていることにより、流量増加のためＳＭＡばね
２４への通電量を減少させた時に、ＳＭＡばね２４の冷
却が速くなるため流量制御を迅速に行なうことができ
る。また、ＳＭＡばね２４に通電されていないときには
流路が全開となることにより、凍結防止のために水抜き
をする場合にも簡単に水を抜くことができ、また故障に
よりＳＭＡばね２４に通電できなくなった場合にも、流
量制御がされないため最大能力を越えることはあるが、
その点を除けば通常通り使用することができる。
よれば、ＳＭＡばね２４とバイアスばね２３とのバラン
スにより最大入水流量を調節するといった簡単な構成に
より、従来の水量制御モータ弁３０に比べ、コストを低
減できる。また、従来の水量制御モータ弁３０のように
ギアを用いないため、異物噛み込みによる故障も防止で
きる。また、ＳＭＡばね２４が水流路に接触するように
設けられていることにより、流量増加のためＳＭＡばね
２４への通電量を減少させた時に、ＳＭＡばね２４の冷
却が速くなるため流量制御を迅速に行なうことができ
る。また、ＳＭＡばね２４に通電されていないときには
流路が全開となることにより、凍結防止のために水抜き
をする場合にも簡単に水を抜くことができ、また故障に
よりＳＭＡばね２４に通電できなくなった場合にも、流
量制御がされないため最大能力を越えることはあるが、
その点を除けば通常通り使用することができる。
【００２１】尚、本実施例では入水温度センサ７により
入水温度を検出したが、入水温度センサ７を用いずに予
め入水温度を固定値として記憶しておいてもよく、また
出湯開始時の出湯温度センサ９の検出温度或は温度変化
から入水温度を推定してもよい。また、単に設定温度の
みに応じて流量を変化させてもよい。
入水温度を検出したが、入水温度センサ７を用いずに予
め入水温度を固定値として記憶しておいてもよく、また
出湯開始時の出湯温度センサ９の検出温度或は温度変化
から入水温度を推定してもよい。また、単に設定温度の
みに応じて流量を変化させてもよい。
【００２２】以上本発明の実施例について説明したが、
本発明はこうした実施例に何等限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる
態様で実施し得ることは勿論である。
本発明はこうした実施例に何等限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる
態様で実施し得ることは勿論である。
【００２３】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
記載の給湯器によれば、形状記憶合金製ばねに通電する
ことでばね荷重を変化させて弁体を位置決めして、器具
に通電される流量の最大値を調節するといった簡単な構
成により、コストを低減できる。また、従来の水量制御
モータ弁のようにギアを用いないため、異物噛み込みに
よる故障も防止できる。
記載の給湯器によれば、形状記憶合金製ばねに通電する
ことでばね荷重を変化させて弁体を位置決めして、器具
に通電される流量の最大値を調節するといった簡単な構
成により、コストを低減できる。また、従来の水量制御
モータ弁のようにギアを用いないため、異物噛み込みに
よる故障も防止できる。
【００２４】更に、本発明の請求項２記載の給湯器によ
れば、形状記憶合金製ばねが水流路に接触して設けられ
ることにより、通電量減少時には形状記憶合金製ばねが
水流路を流れる水により冷やされるため温度変化が迅速
化し、制御遅れを少なくすることができるため、使い勝
手がよい。
れば、形状記憶合金製ばねが水流路に接触して設けられ
ることにより、通電量減少時には形状記憶合金製ばねが
水流路を流れる水により冷やされるため温度変化が迅速
化し、制御遅れを少なくすることができるため、使い勝
手がよい。
【００２５】更に、本発明の請求項３記載の給湯器によ
れば、凍結防止のための水抜き時に器具内の水を簡単に
抜くことができるため便利である。また、通電手段故障
時にも出湯動作が可能となるため、通電手段の故障時に
器具が使用できなくなるといった不具合を防ぐことがで
きる。
れば、凍結防止のための水抜き時に器具内の水を簡単に
抜くことができるため便利である。また、通電手段故障
時にも出湯動作が可能となるため、通電手段の故障時に
器具が使用できなくなるといった不具合を防ぐことがで
きる。
【図１】本発明の一実施例としての給湯器の概略構成図
である。
である。
【図２】従来の水量制御モータ弁を備えた給湯器の概略
構成図である。
構成図である。
１…給水路、 ２…出湯路、 ３…熱交換器、 ４…バ
ーナ、５…ガス供給路、 ６…コントローラ、 ７…入
水温度センサ、８…流量センサ、 ９…出湯温度セン
サ、 １１…メイン電磁弁、１２…元電磁弁、 １３…
比例弁、 ２０…流量調節器、 ２１…調節室、２２…
調節弁体、 ２３…バイアスばね、 ２４…ＳＭＡば
ね。
ーナ、５…ガス供給路、 ６…コントローラ、 ７…入
水温度センサ、８…流量センサ、 ９…出湯温度セン
サ、 １１…メイン電磁弁、１２…元電磁弁、 １３…
比例弁、 ２０…流量調節器、 ２１…調節室、２２…
調節弁体、 ２３…バイアスばね、 ２４…ＳＭＡば
ね。
Claims (3)
- 【請求項１】 給水路から供給された水をバーナの燃焼
熱により加熱して出湯路に供給する熱交換器と、 設定温度を設定する温度設定手段と、 器具に通水される水の流量を検出する流量センサと、 上記流量センサの検出値が所定値以上となった時に上記
バーナの燃焼動作を開始し、出湯温度が上記設定温度に
近づくように燃焼制御する燃焼制御手段とを備えた給湯
器において、 通電されることで発熱し、その熱量に応じてばね荷重が
変化する形状記憶合金製ばねと、 上記形状記憶合金製ばねにより弁体を位置決めして、器
具に通水される流量の最大値を調節する流量調節手段
と、 上記設定温度での出湯が可能な最大流量を算出し、上記
流量センサの検出値が該算出流量を越えた場合には、該
流量センサの検出値が該算出流量に近づくように上記形
状記憶合金製ばねに通電して流量制御する流量制御手段
とを備えたことを特徴とする給湯器。 - 【請求項２】 上記形状記憶合金製ばねは、水流路と接
触して設けられることを特徴とする請求項１記載の給湯
器。 - 【請求項３】 上記流量調節手段は上記形状記憶合金製
ばねが通電されていないときには全開状態となることを
特徴とする請求項１又は２記載の給湯器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20117496A JP3719292B2 (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 給湯器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20117496A JP3719292B2 (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 給湯器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1026412A true JPH1026412A (ja) | 1998-01-27 |
| JP3719292B2 JP3719292B2 (ja) | 2005-11-24 |
Family
ID=16436594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20117496A Expired - Fee Related JP3719292B2 (ja) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | 給湯器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3719292B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008503251A (ja) * | 2004-06-16 | 2008-02-07 | モノグラム システムズ | 航空機での使用に適したコーヒーメーカ |
| JP2011033267A (ja) * | 2009-07-31 | 2011-02-17 | Noritz Corp | 給湯装置 |
-
1996
- 1996-07-10 JP JP20117496A patent/JP3719292B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008503251A (ja) * | 2004-06-16 | 2008-02-07 | モノグラム システムズ | 航空機での使用に適したコーヒーメーカ |
| US7891287B2 (en) | 2004-06-16 | 2011-02-22 | Mag Aerospace Industries, Inc. | Coffee maker suitable for aircraft use |
| JP2011033267A (ja) * | 2009-07-31 | 2011-02-17 | Noritz Corp | 給湯装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3719292B2 (ja) | 2005-11-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050719 |
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| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050830 |
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