JPH1025689A - 紙シート等の調整処理用カレンダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 紙等のシート(1) が順次通過する方向に少な
くとも２つの処理部（２、９）が設けられ、各処理部
が、それぞれ、シート横断方向に所定のピッチで１列に
配列した調整帯域を有する紙シート等の調整処理用カレ
ンダにおいて、調整帯域の幅より狭い幅での調整処理を
可能とすること。 【解決手段】 第２処理部の調整帯域(Z2)を第１処理部
の調整帯域(Z1)に対してシート横断方向に調整帯域のピ
ッチの一部分だけ、好ましくは調整帯域のピッチの半分
だけずらされている。これにより、特に大きな設計変更
や製造上の費用増加を伴うことなく、調整帯域の幅より
狭い幅で紙シート等の調整処理ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートが順次通過
する方向に少なくとも２つの処理部が設けられ、各処理
部が、シート横断方向に所定のピッチ間隔で一列に配列
された複数の調整帯域を有する、紙シート等の調整処理
用カレンダに関する。

【０００２】

【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】ここ
で使用する用語「カレンダ」は、紙、厚紙、薄膜等のシ
ートの厚み、光沢、平滑性等を修正するロール装置を意
味する。それ故、この用語は、仕事間隙で、シートの片
側が硬質ロールに接し、シートの反対側が弾性皮膜を備
えた軟質ロールに接する「軟質仕事間隙」を有する小型
・スーパーカレンダ、及び仕事間隙でシートの両側が硬
質ロールに接する光沢カレンダを含んでいる。

【０００３】上記の種類のカレンダは、例えば本出願人
のパンフレット「新世代のソフトカレンダ」（１９９４
年１１月発行）に紹介されている。紙シートは、硬質ロ
ールと弾性皮膜を備えた軟質ロールの間にそれぞれ形成
される２つの仕事間隙を通過する。弾性ロールは、支持
要素によって負荷される多数の調整部材を備えたたわみ
調整ロールであり、これらの支持要素は、圧力負荷に応
じてその帯域のロール外被を被動硬質ロールに押圧す
る。

【０００４】この装置では以下の問題が生じる。即ち、
調整帯域を狭くすれば、シートの欠陥を狭い幅での修正
処理が可能となるという技術的理由からは、個々の調整
帯域の幅を極力狭くすべきである。しかし、調整帯域が
単一の調整部材で構成されるか複数の調整部材で構成さ
れるかにはかかわりなく、調整帯域の幅を狭くすればす
るほど、設計構造が難しくなり製造費も高くなる。又、
調整帯域の幅を、特定の調整部材の幅、例えば静液圧式
支持要素の幅より狭くすることはできない。

【０００５】そこで本発明の課題は、冒頭に指摘した種
類のカレンダにおいて、通常の設計構造を維持しなが
ら、シートの修正処理能力を高めることのできる方策を
示すことである。

【０００６】

【課題を解決するための手段、及び発明の実施の形態】
前記の課題は、本発明により解決される。即ち、請求項
１に記載のとおり、第２処理部の調整帯域を、第１処理
部の調整帯域に対して配列ピッチ以下の幅でシート横断
方向にずらして配置することによって解決される。

【０００７】このカレンダでは、シートの厚み、光沢、
平滑性等の、シート横断方向の修正処理が、２つ以上の
処理部に分散して行われる。これは、最終結果のみが重
要となるからである。調整帯域の相互のずれに応じて処
理の重なり領域が生じ、これらの重なり領域は調整帯域
よりも幅が狭いが、個々に調節することができる。他の
利点として、シート横断方向で、調整帯域と調整帯域と
の隣接領域の修正処理が従来よりもかなり良好となる。

【０００８】請求項２に記載のとおり、第１処理部の調
整帯域と第２処理部の調整帯域が、相互に半ピッチの幅
だけ、シート横断方向にずらして配置されていると、個
々に調整可能な領域の数が倍になるため、特に有利であ
る。

【０００９】望ましい１実施態様として、請求項３に記
載のとおり、前記調整帯域が、個別に調整可能な調整部
材によって形成されていると、個々に調節可能なきわめ
て細い領域が得られる。

【００１０】同様に好ましい１選択案として、請求項４
に記載のとおり、前記調整帯域が、２個以上の同時に作
用する調整部材によって形成されている。この場合、２
個以上の調整部材を１つの調整帯域内にまとめることに
より調整帯域が簡素化されるが、調整帯域の幅よりも狭
い幅で個々の修正処理ができる。

【００１１】請求項５に記載のとおり、前記処理部が、
それぞれ２本のロールによって限定される仕事間隙によ
って形成されており、その一方のロールがたわみ調整ロ
ールであり、負荷圧力が調整可能な支持要素によって他
方のロールに押圧される外被が調整部材を形成している
ことが望ましい。たわみ調整ロールを使用してシート横
断方向に修正処理するためには、狭い部分的重なり領域
で修正作業をするのが好ましい。何故なら、ロール外被
の剛性により、ある調整帯域内での線荷重の変化が、隣
接する両側の調整帯域に影響を及ぼすからである。この
影響は、シートが順次通過する２つの処理部を、シート
横断方向に相互にずらして処理を分散することにより小
さく抑えることができる。

【００１２】請求項６に記載のとおり、２つの仕事間隙
を形成するために２本の同一のたわみ調整ロールが設け
られており、各たわみ調整ロールが、２個の支持要素を
有する多数の調整帯域と、１個の支持要素で形成されロ
ール端に配置される一つの調整帯域とを備えていると有
利である。これにより予備ロールが１本で間に合うこと
になり、場所と経費の節約となる。

【００１３】請求項７に記載のとおり、２つの仕事間隙
を形成するために支持要素が等間隔に配設された、２本
の同一のたわみ調整ロールが設けられており、たわみ調
整ロールを担持する架台が相互にロール軸方向にずらし
て配置されていることによっても、上記と同じ効果が得
られる。

【００１４】請求項８に記載のとおり、たわみ調整ロー
ルの外被の大部分を繊維強化合成樹脂で形成することに
よって、更なる改良が得られる。このような外被はチル
ド鋳鉄製外被又は鋼製外被に比べて一層容易に変形可能
であるため、修正に必要な変形にかなり良好に追従し、
シートの修正能力が高まる。

【００１５】前記支持要素に代わる調整部材として、請
求項９に記載の誘導式加熱要素、又は請求項10に記載の
加熱空気ノズル又は冷却空気ノズルも適用可能である。
これらの調整部材も、一定の最低幅を有しておれば、本
発明のカレンダの調整領域に適合させることができる。

【００１６】また、請求項11に記載のとおり、２つの処
理部が、分離して配置されたロール対、又はロール積重
ね体に設けられている場合も、処理部が相互に完全に分
離されているため、個々の調整部材の制御が容易とな
る。

【００１７】その他、請求項12に記載のとおり、シート
を横断方向に調整処理する目的で、一方のたわみ調整ロ
ールを他方のたわみ調整ロールに対して軸方向に摺動可
能とすることによって、制御パラメータが追加され、運
転中にずれ量を変更する等の制御が容易にできる。

【００１８】

【実施例】図面に示す好ましい実施例に基づいて、以
下、本発明を詳しく説明する。

【００１９】紙シート１の調整処理用カレンダが図１に
示されている。第１処理部２は、軟質仕事間隙３として
形成され、この仕事間隙は被動硬質ロール４と軟質ロー
ル５との間で形成されている。この軟質ロールはたわみ
調整ロールであり、繊維強化合成樹脂製のロール外被６
は、調整部材７としての静液圧式支持要素により、回転
不能の支持体８上で支えられている。第２処理部９も軟
質仕事間隙10として形成され、この仕事間隙も被動硬質
ロール11と軟質ロール12との間で形成されている。この
軟質ロールもたわみ調整ロールであり、繊維強化合成樹
脂製の外被13が、調整部材14としての静液圧式支持要素
によって、回転不能の支持体15上で支えられている。更
に、各処理部２、９に付属して誘導加熱装置16、17が設
けられており、これら加熱装置も１列に配列された調整
部材である。調整部材が誘導加熱装置の代わりに、１列
に配列された冷却空気ノズル又は加熱空気ノズルであっ
てもよい。

【００２０】第１処理部２の入口前方にセンサ18が配置
され、このセンサは図２に示すようにシート横断方向に
往復動可能となっている。第２処理部９の後方に第２セ
ンサ19が配置され、このセンサもシート横断方向に往復
動可能となっている。これらのセンサは、シート１の特
定のパラメータ、例えばシートの厚み、光沢又は平滑性
等を測定する。測定信号は、シート横断方向の目標値の
入力端21を有する制御器20に送られる。略示された２つ
の出力端22、23は、調整部材７、14に対して圧力を個々
に配分する経路を示す。これらの圧力で、個々の調整部
材7、14が外被６、13を押圧する。図面には８個の調整
部材７、14が示されているが、調整部材の幅は一般に15
〜30cmであるため、実際の調整部材の数はこれよりはる
かに多い。個々の調整部材が独自の圧力導管24、25を備
えているため、比較的小さな調整帯域Z1、Z2が得られ
る。

【００２１】図２から認められるように、２つのロール
５、12は同一構造であるが、相互に値Ｖだけ軸方向にず
らされている。この値は調整帯域Z1、Z2の半ピッチに相
当する。その結果、個々の帯域Z1、Z2の幅が大きくて
も、ずれ量Ｖよりも狭い幅でシート１を個々に調整処理
することができる。

【００２２】理解を助けるために、従来の調整状況を図
３に示す。対応する部材には100 加えた符号が付けられ
ている。ここでは同一構造のロール105 、112 が設けら
れ、それぞれ２個の調整部材107、114 が同時に負荷さ
れて各調整帯域Z3、Z4が制御される。

【００２３】調整帯域の中心、つまり矢印Ａの位置で、
線荷重の上昇させる必要がある場合、50％作用曲線
P₁₀₃、P₁₁₀が得られるように、矢印Ａの延長線上にある
調整帯域Z3、Z4内で圧力を上昇させる。こうして、全体
として、実質的に１つの調整帯域の幅に等しい幅の作用
曲線P_Aが得られる。

【００２４】しかし、必要とする調整位置が２つの帯域
の間、つまり矢印Ｂの位置にある場合、作用曲線
Ｐ'₁₀₃、Ｐ'₁₁₀に示したように、両方の仕事間隙内で、
２つの調整帯域Z3、Z4を負荷しなければならない。それ
故、微細な制御が必要な場合、全体として、過度に大き
な幅の作用曲線P_Bが生じる。

【００２５】図４に示す本発明による実施例では事情が
異なる。ここでも対応部材には200加えた符号が付けら
れている。２本のロール212、205は同一構造のたわみ調
整ロールであるが、ロール212 がロール205 に対して左
右を入れ替えて配置されている。各ロールは、それぞれ
２個の調整部材207、214を有する多数の調整帯域Z5、Z6
と、１個の調整部材207a、214aを有しロール端に配置さ
れた各１つの狭い幅の調整帯域Z7、Z8を備えている。こ
の場合は、両ロールの調整帯域が相互に半ピッチだけず
らされている。矢印Ｃの位置で修正を行う場合、調整帯
域Z5のみに圧力を負荷すればよい。この場合作用曲線P
₂₀₃は希望する総作用曲線P_Cと同一である。他方、半ピ
ッチだけずれた箇所、つまり矢印Ｄの範囲内に、必要調
整作用の極大値が現れた場合、この調整作用は調整帯域
Z6の負荷のみで達成でき、作用曲線Ｐ'₂₁₀は希望する総
作用曲線P_Dに等しくなる。それ故、きわめて均一な最終
製品が得られるように、調整帯域の幅よりも狭い幅で個
々にシート１の調節処理を行うことができる。

【００２６】上記の調整は、加熱空気ノズル、冷却空気
ノズル又は誘導加熱装置等の他の調整部材についても当
てはまる。図示された解決策では、調整処理が、分離さ
れた第１処理部と第２処理部とで行われる。しかし、調
整処理を２つ以上の処理部に分散させることもできる。
例えば、トップロールとボトムロールがそれぞれ１本の
たわみ調整ロールによって形成される１つのロール積重
ね体の内部に、処理部を連続して設けることもできる。

【００２７】さらに、ロール12を支承するカレンダ架台
をロール軸方向に移動可能とすることによって、ロール
12の調整帯域とロール５の調整帯域の位置を軸方向に簡
単にずらすことができる。こうして、運転中のずれ量の
変更を、追加の制御パラメータとして導入することもで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の紙シート等の調整処理用カレンダの
略示側面図である。

【図２】 図１のカレンダの略示平面図である。

【図３】 従来の調整処理用カレンダの略示平面図と、
個々の調整帯域によって負荷される線荷重を示す。

【図４】 本発明によるカレンダの第２実施例の略示平
面図と、個々の調整帯域によって負荷される線荷重を示
す。

【符号の説明】

１・・・紙シート ２・・・第１処理部 ９・・・第２処理部 ３、10・・・仕事間隙 ４、11・・・硬質ロール ５、12・・・軟質ロール ６、13・・・ロール外被 ７、14・・・調整部材 ８、15・・・支持体 18、19・・・センサ 20・・・制御器 24、25・・・圧力導管 Z1、Z2・・・調整帯域 V ・・・ずれ量

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートが順次通過する方向に少なくとも
   ２つの処理部が設けられ、各処理部が、シート横断方向
   に所定のピッチで一列に配列された複数の調整帯域を有
   するカレンダにおいて、第２処理部(9)の調整帯域(Z2;
   Z6)が第１処理部(2)の調整帯域(Z1; Z5)に対して前記ピ
   ッチ以下の幅でシート横断方向にずらして配置されてい
   ることを特徴とする紙シート等の調整処理用カレンダ。
2. 【請求項２】 第１処理部(2)の調整帯域(Z1, Z5)と第
   ２処理部(9)の調整帯域(Z2, Z6)が、相互に半ピッチの
   幅だけ、シート横断方向にずらして配置されていること
   を特徴とする請求項１記載のカレンダ。
3. 【請求項３】 前記各調整帯域(Z1, Z2)が、個別に調整
   可能な調整部材(7,14)によって形成されていることを特
   徴とする請求項１又は２記載のカレンダ。
4. 【請求項４】 前記各調整帯域(Z5, Z6)が、２個以上の
   同時に作用する調整部材(207, 214)を有していることを
   特徴とする請求項１又は２記載のカレンダ。
5. 【請求項５】 前記処理部(2, 9)が、それぞれ２本のロ
   ール(4,5;11,12;204,205;211,212)の間の仕事間隙(3,1
   0;203,210)によって形成されており、その一方のロール
   がたわみ調整ロールであり、負荷圧力が調整可能な支持
   要素によって他方のロールに押圧される外被(6,13;206,
   213)が、前記調整部材(7;14;207,214)を形成しているこ
   とを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載のカレ
   ンダ。
6. 【請求項６】 ２つの仕事間隙(3,10,203,210)を形成す
   るために２本の同一のたわみ調整ロール(5,12;205,212)
   が設けられており、各たわみ調整ロールが、２個の支持
   要素を有する多数の調整帯域(Z1,Z2;Z5,Z6) と、１個の
   支持要素を有しロール端に配置された一つの調整帯域
   （Z7,Z8)とを備えていることを特徴とする請求項５記載
   のカレンダ（図４）。
7. 【請求項７】 ２つの仕事間隙(3,10)を形成するために
   支持要素が等間隔に配設された、２本の同一のたわみ調
   整ロール(5,12)が設けられており、たわみ調整ロールを
   担持する架台が相互にロール軸方向にずらして配置され
   ていることを特徴とする請求項５記載のカレンダ（図
   ２）。
8. 【請求項８】 たわみ調整ロール(5,12;205,212)の外被
   (6,13;206,213)の大部分が繊維強化合成樹脂で形成され
   ていることを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項に
   記載のカレンダ。
9. 【請求項９】 前記調整部材(16, 17)が、誘導加熱要素
   によって形成されていることを特徴とする請求項１〜８
   のいずれか１項に記載のカレンダ。
10. 【請求項１０】 前記調整部材(16, 17)が、加熱空気ノ
    ズル又は冷却空気ノズルによって形成されていることを
    特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のカレン
    ダ。
11. 【請求項１１】 前記処理部(2, 9)が、２つの分離して
    配置されたロール対、又はロール積重ね体に設けられて
    いることを特徴とする請求項１〜10のいずれか１項記載
    のカレンダ。
12. 【請求項１２】 シート横断方向に調整処理するため、
    一方のたわみ調整ロール(12)を、他方のたわみ調整ロー
    ル(5) に対して軸方向に摺動可能としたことを特徴とす
    る請求項１〜11のいずれか１項に記載のカレンダ。