JPH10255241A - 磁気記録媒体の研磨力測定装置および研磨力測定方法 - Google Patents
磁気記録媒体の研磨力測定装置および研磨力測定方法Info
- Publication number
- JPH10255241A JPH10255241A JP6161397A JP6161397A JPH10255241A JP H10255241 A JPH10255241 A JP H10255241A JP 6161397 A JP6161397 A JP 6161397A JP 6161397 A JP6161397 A JP 6161397A JP H10255241 A JPH10255241 A JP H10255241A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording medium
- magnetic recording
- wear
- pressing body
- sphere
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 磁気記録装置のヘッド摩耗に影響を与える磁
気テープの研磨力を測定する磁気記録媒体の研磨力測定
装置および研磨力測定方法において、測定時間の短縮化
および測定装置構成の簡単化を図る。 【解決手段】 既存のＶＴＲ等により走行される磁気テ
ープ１１の一方面に、球体ホルダー１３の凹部に固定さ
れ且つ図示矢印方向に荷重される球体１２を当接する。
磁気テープ１１の他方面で且つ前記球体１２の対向位置
にフラット台１４を設ける。球体の端部は、走行する磁
気テープ１１に圧接された状態で摺動し、球体１２の磁
気テープ１１との摺動部分が摩耗する。この球体１２の
摩耗量Ｗは磁気ヘッドの摩耗量測定値と対応関係にあ
り、前記摩耗面を例えば光学顕微鏡で観察し、摩耗量Ｗ
を演算することにより、磁気テープの研磨力を求めるこ
とができる。前記摺動による摩耗速度は十分速く、測定
時間は短くて済む。
気テープの研磨力を測定する磁気記録媒体の研磨力測定
装置および研磨力測定方法において、測定時間の短縮化
および測定装置構成の簡単化を図る。 【解決手段】 既存のＶＴＲ等により走行される磁気テ
ープ１１の一方面に、球体ホルダー１３の凹部に固定さ
れ且つ図示矢印方向に荷重される球体１２を当接する。
磁気テープ１１の他方面で且つ前記球体１２の対向位置
にフラット台１４を設ける。球体の端部は、走行する磁
気テープ１１に圧接された状態で摺動し、球体１２の磁
気テープ１１との摺動部分が摩耗する。この球体１２の
摩耗量Ｗは磁気ヘッドの摩耗量測定値と対応関係にあ
り、前記摩耗面を例えば光学顕微鏡で観察し、摩耗量Ｗ
を演算することにより、磁気テープの研磨力を求めるこ
とができる。前記摺動による摩耗速度は十分速く、測定
時間は短くて済む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビデオテープレコ
ーダー（以下、ＶＴＲと称する）のヘッド摩耗に影響を
与える磁気テープの研磨力を測定する磁気記録媒体の研
磨力測定装置および研磨力測定方法に関する。
ーダー（以下、ＶＴＲと称する）のヘッド摩耗に影響を
与える磁気テープの研磨力を測定する磁気記録媒体の研
磨力測定装置および研磨力測定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】記録再生装置、例えばＶＴＲ等に搭載さ
れた磁気ヘッドは、磁気テープが摺動する磁気テープ摺
動面が使用時間とともに摩耗し、磁気テープの当たり特
性や画像効率等が大きく変化していく。また、磁気テー
プ駆動系の設計評価等に際しても、磁気テープ摺動面の
摩耗量すなわち磁気テープの研磨力の測定データは極め
て重要である。
れた磁気ヘッドは、磁気テープが摺動する磁気テープ摺
動面が使用時間とともに摩耗し、磁気テープの当たり特
性や画像効率等が大きく変化していく。また、磁気テー
プ駆動系の設計評価等に際しても、磁気テープ摺動面の
摩耗量すなわち磁気テープの研磨力の測定データは極め
て重要である。
【０００３】この磁気ヘッドの磁気テープ摺動面の摩耗
量の測定すなわち磁気テープの研磨力の測定は、従来、
磁気ヘッドを搭載した回転ドラムからの磁気ヘッドの突
き出し量を測定することによって行われていた。すなわ
ちＶＴＲにおいては、磁気テープと磁気ヘッドの相対速
度を大ならしめることによって高周波数帯域の記録を可
能となすため、図５に示すように複数個の磁気ヘッド１
Ａ〜１Ｃが、回転駆動される回転ドラム２上に搭載され
ている。これら磁気ヘッド１Ａ〜１Ｃは図６に示すよう
にその磁気テープ摺動面１ａが回転ドラム２の周面より
突出されて搭載されており、従来ではこの突き出し量Ｌ
の変化量を測定することによって、磁気ヘッド１の摩耗
量が測定されていた。この回転ドラム２に対する磁気ヘ
ッド１の突き出し量Ｌの測定に際しては、その都度、回
転ドラム２をＶＴＲ本体から取り外して行われていた。
量の測定すなわち磁気テープの研磨力の測定は、従来、
磁気ヘッドを搭載した回転ドラムからの磁気ヘッドの突
き出し量を測定することによって行われていた。すなわ
ちＶＴＲにおいては、磁気テープと磁気ヘッドの相対速
度を大ならしめることによって高周波数帯域の記録を可
能となすため、図５に示すように複数個の磁気ヘッド１
Ａ〜１Ｃが、回転駆動される回転ドラム２上に搭載され
ている。これら磁気ヘッド１Ａ〜１Ｃは図６に示すよう
にその磁気テープ摺動面１ａが回転ドラム２の周面より
突出されて搭載されており、従来ではこの突き出し量Ｌ
の変化量を測定することによって、磁気ヘッド１の摩耗
量が測定されていた。この回転ドラム２に対する磁気ヘ
ッド１の突き出し量Ｌの測定に際しては、その都度、回
転ドラム２をＶＴＲ本体から取り外して行われていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の磁気ヘッ
ドの摩耗量測定方法すなわち磁気テープの研磨力の測定
方法によれば、１回の測定毎にＶＴＲ本体からその都度
回転ドラム２を取り外して磁気ヘッド１の突き出し量Ｌ
を測定して摩耗量を算出しなければならず、作業が極め
て面倒であるばかりか、測定時間が非常にかかるといっ
た問題点があった。
ドの摩耗量測定方法すなわち磁気テープの研磨力の測定
方法によれば、１回の測定毎にＶＴＲ本体からその都度
回転ドラム２を取り外して磁気ヘッド１の突き出し量Ｌ
を測定して摩耗量を算出しなければならず、作業が極め
て面倒であるばかりか、測定時間が非常にかかるといっ
た問題点があった。
【０００５】また最低測定限界以上に摩耗した後でなけ
れば測定できないので、測定可能となるまでの摩耗時間
も数百時間以上と非常に長時間を要する評価であるとい
う問題点を有していた。
れば測定できないので、測定可能となるまでの摩耗時間
も数百時間以上と非常に長時間を要する評価であるとい
う問題点を有していた。
【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
その目的は、回転ドラムに搭載された磁気ヘッドの磁気
テープ摺動面の摩耗量、すなわち磁気テープの研磨力
を、短時間で、且つ非常に簡単に測定することができる
磁気記録媒体の研磨力測定装置および研磨力測定方法を
提供することにある。
その目的は、回転ドラムに搭載された磁気ヘッドの磁気
テープ摺動面の摩耗量、すなわち磁気テープの研磨力
を、短時間で、且つ非常に簡単に測定することができる
磁気記録媒体の研磨力測定装置および研磨力測定方法を
提供することにある。
【０００７】
（１）上記課題を解決するための本発明の磁気記録媒体
の研磨力測定装置は、磁気記録媒体の一方面側に設けら
れ、所定押圧力が印加される押圧体と、前記押圧体を所
定押圧力で前記磁気記録媒体の一方面に圧接した状態で
前記磁気記録媒体を所定時間走行させたときの押圧体の
摩耗量を求める摩耗量演算部とを備え、前記摩耗量演算
部の演算結果に基づいて前記磁気記録媒体の研磨力を求
めるものである。
の研磨力測定装置は、磁気記録媒体の一方面側に設けら
れ、所定押圧力が印加される押圧体と、前記押圧体を所
定押圧力で前記磁気記録媒体の一方面に圧接した状態で
前記磁気記録媒体を所定時間走行させたときの押圧体の
摩耗量を求める摩耗量演算部とを備え、前記摩耗量演算
部の演算結果に基づいて前記磁気記録媒体の研磨力を求
めるものである。
【０００８】また前記磁気記録媒体の他方面で且つ前記
押圧体の対向位置に平板を配設したものである。
押圧体の対向位置に平板を配設したものである。
【０００９】また前記押圧体を球体で構成するととも
に、前記磁気記録媒体の他方面で且つ前記球体の対向位
置に平板を配設したものである。
に、前記磁気記録媒体の他方面で且つ前記球体の対向位
置に平板を配設したものである。
【００１０】また前記摩耗量演算部は、球体の半径ｒと
摩耗面の半径ｒWに基づいて、（π／３）×｛２ｒ3−
（２ｒ2＋ｒW 2）×√（ｒ2−ｒW 2）｝なる演算式を演算
して前記球体の摩耗量を求めるものである。
摩耗面の半径ｒWに基づいて、（π／３）×｛２ｒ3−
（２ｒ2＋ｒW 2）×√（ｒ2−ｒW 2）｝なる演算式を演算
して前記球体の摩耗量を求めるものである。
【００１１】（２）上記課題を解決するための本発明の
磁気記録媒体の研磨力測定方法は、押圧体を所定の押圧
力で被測定磁気記録媒体の一方面に圧接し、その状態で
前記被測定磁気記録媒体を所定時間走行させたときの前
記押圧体の摩耗量を演算し、該算出された摩耗量に基づ
いて前記被測定磁気記録媒体の研磨力を求めるものであ
る。
磁気記録媒体の研磨力測定方法は、押圧体を所定の押圧
力で被測定磁気記録媒体の一方面に圧接し、その状態で
前記被測定磁気記録媒体を所定時間走行させたときの前
記押圧体の摩耗量を演算し、該算出された摩耗量に基づ
いて前記被測定磁気記録媒体の研磨力を求めるものであ
る。
【００１２】また押圧体を所定の押圧力でデータ採取用
の磁気記録媒体の一方面に圧接し、その状態で前記磁気
記録媒体を所定時間走行させたときの前記押圧体の摩耗
量を演算し、該算出された摩耗量に対応する磁気ヘッド
摩耗量を磁気記録媒体の研磨力データとして予め求めて
おき、被測定磁気記録媒体の研磨力測定時は、該磁気記
録媒体に対して前記摩耗量演算を実施し、該演算結果に
対応する前記研磨力データの磁気ヘッド摩耗量に基づい
て前記被測定磁気記録媒体の研磨力を求めるものであ
る。
の磁気記録媒体の一方面に圧接し、その状態で前記磁気
記録媒体を所定時間走行させたときの前記押圧体の摩耗
量を演算し、該算出された摩耗量に対応する磁気ヘッド
摩耗量を磁気記録媒体の研磨力データとして予め求めて
おき、被測定磁気記録媒体の研磨力測定時は、該磁気記
録媒体に対して前記摩耗量演算を実施し、該演算結果に
対応する前記研磨力データの磁気ヘッド摩耗量に基づい
て前記被測定磁気記録媒体の研磨力を求めるものであ
る。
【００１３】また前記磁気記録媒体の他方面で且つ前記
押圧体の対向位置に平板を配設したものである。
押圧体の対向位置に平板を配設したものである。
【００１４】また前記押圧体を球体で構成するととも
に、前記磁気記録媒体の他方面で且つ前記球体の対向位
置に平板を配設したものである。
に、前記磁気記録媒体の他方面で且つ前記球体の対向位
置に平板を配設したものである。
【００１５】また前記摩耗量演算は、球体の半径ｒと摩
耗面の半径ｒWに基づいて、（π／３）×｛２ｒ3−（２
ｒ2＋ｒW 2）×√（ｒ2−ｒW 2）｝なる演算式を演算する
ものである。
耗面の半径ｒWに基づいて、（π／３）×｛２ｒ3−（２
ｒ2＋ｒW 2）×√（ｒ2−ｒW 2）｝なる演算式を演算する
ものである。
【００１６】（３）本発明の研磨力測定装置および研磨
力測定方法において、押圧体を、所定押圧力で磁気記録
媒体の一方面に圧接し、磁気記録媒体を所定時間走行さ
せると、押圧体の磁気記録媒体との摺動面が摩耗する。
この摩耗量は磁気ヘッドの摩耗量測定値と対応関係にあ
るので、摩耗量演算部により前記押圧体の摩耗量を演算
することにより、磁気記録媒体の研磨力を求めることが
できる。このため従来のように測定時毎に回転ドラムを
取り外して磁気ヘッドの突き出し量を測定する等の面倒
な作業が不要となる。
力測定方法において、押圧体を、所定押圧力で磁気記録
媒体の一方面に圧接し、磁気記録媒体を所定時間走行さ
せると、押圧体の磁気記録媒体との摺動面が摩耗する。
この摩耗量は磁気ヘッドの摩耗量測定値と対応関係にあ
るので、摩耗量演算部により前記押圧体の摩耗量を演算
することにより、磁気記録媒体の研磨力を求めることが
できる。このため従来のように測定時毎に回転ドラムを
取り外して磁気ヘッドの突き出し量を測定する等の面倒
な作業が不要となる。
【００１７】また押圧体は所定押圧力で磁気記録媒体に
圧接されているため、押圧体の摺動面の摩耗スピードは
前述した従来の磁気ヘッド摩耗量測定方法に比較して著
しく速い。このため押圧体の摩耗測定可能な摩耗時間は
前記従来の場合より極めて短くなり、測定時間を大幅に
短縮することができる。
圧接されているため、押圧体の摺動面の摩耗スピードは
前述した従来の磁気ヘッド摩耗量測定方法に比較して著
しく速い。このため押圧体の摩耗測定可能な摩耗時間は
前記従来の場合より極めて短くなり、測定時間を大幅に
短縮することができる。
【００１８】また押圧体を球体で構成した場合、押圧体
の押圧力印加方向が磁気記録媒体の摺動面に対して垂直
にならなくても、押圧体が磁気記録媒体に片当たりする
ことはない。このため押圧体の押圧力印加方向について
の精度はあまり要求されず、装置の設計を簡素化するこ
とができる。
の押圧力印加方向が磁気記録媒体の摺動面に対して垂直
にならなくても、押圧体が磁気記録媒体に片当たりする
ことはない。このため押圧体の押圧力印加方向について
の精度はあまり要求されず、装置の設計を簡素化するこ
とができる。
【００１９】さらに磁気記録媒体の他方面で且つ前記球
体の対向位置に平板を配設した場合は、磁気記録媒体は
平板面に沿って走行するため見掛け上剛体とみなすこと
ができ、球体の摩耗面は常に平面となる。このため球体
の半径ｒと摩耗面の半径ｒＷを測定するだけ（すなわち
摩耗面を観察するだけ）で、（π／３）×｛２ｒ３−
（２ｒ2＋ｒW 2）×√（ｒ2−ｒW 2）｝なる演算式から球
体の摩耗量を容易に求めることができる。
体の対向位置に平板を配設した場合は、磁気記録媒体は
平板面に沿って走行するため見掛け上剛体とみなすこと
ができ、球体の摩耗面は常に平面となる。このため球体
の半径ｒと摩耗面の半径ｒＷを測定するだけ（すなわち
摩耗面を観察するだけ）で、（π／３）×｛２ｒ３−
（２ｒ2＋ｒW 2）×√（ｒ2−ｒW 2）｝なる演算式から球
体の摩耗量を容易に求めることができる。
【００２０】もし仮に押圧体を球体で構成し、且つ平板
を設けない場合は、球体の押圧力により磁気記録媒体が
摺動面においてテントを張ったようにたわむ。このため
球体の摩耗面は曲面となり平面とはならない。これによ
り測定時の磁気記録媒体の走行時間によって球体の摩耗
面の曲率が変化し、球体の摩耗量を定量的に演算するこ
とは不可能となる。
を設けない場合は、球体の押圧力により磁気記録媒体が
摺動面においてテントを張ったようにたわむ。このため
球体の摩耗面は曲面となり平面とはならない。これによ
り測定時の磁気記録媒体の走行時間によって球体の摩耗
面の曲率が変化し、球体の摩耗量を定量的に演算するこ
とは不可能となる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施の形態を説明する。図１において走行する磁気テ
ープ１１の一方面には押圧体として用いる球体１２が当
接されている。この球体１２の半球部分は球体ホルダー
１３の一端に設けられた凹部に嵌入され固定されてい
る。磁気テープ１１の他方面で且つ前記球体１２の対向
位置には平板としてのフラット台１４が設けられてい
る。
の実施の形態を説明する。図１において走行する磁気テ
ープ１１の一方面には押圧体として用いる球体１２が当
接されている。この球体１２の半球部分は球体ホルダー
１３の一端に設けられた凹部に嵌入され固定されてい
る。磁気テープ１１の他方面で且つ前記球体１２の対向
位置には平板としてのフラット台１４が設けられてい
る。
【００２２】前記球体ホルダー１３に固定された球体１
２には図示矢印方向に、例えば錘（図示省略）によるデ
ッドウェイトによって所定の荷重が印加される。これに
よって球体の端部が、走行する磁気テープ１１に圧接さ
れた状態で摺動し、球体１２の磁気テープ１１との摺動
部分が図１（ｃ），（ｄ）のように摩耗する。この球体
１２の摩耗量Ｗ（摩耗部分の体積）は、球体１２の半径
ｒと摩耗面の半径ｒWから、 Ｗ＝（π／３）×｛２ｒ3−（２ｒ2＋ｒW 2）×√（ｒ2−ｒW 2）｝…（１） なる演算式を摩耗量演算部（図示省略）で演算すること
により求められる。
２には図示矢印方向に、例えば錘（図示省略）によるデ
ッドウェイトによって所定の荷重が印加される。これに
よって球体の端部が、走行する磁気テープ１１に圧接さ
れた状態で摺動し、球体１２の磁気テープ１１との摺動
部分が図１（ｃ），（ｄ）のように摩耗する。この球体
１２の摩耗量Ｗ（摩耗部分の体積）は、球体１２の半径
ｒと摩耗面の半径ｒWから、 Ｗ＝（π／３）×｛２ｒ3−（２ｒ2＋ｒW 2）×√（ｒ2−ｒW 2）｝…（１） なる演算式を摩耗量演算部（図示省略）で演算すること
により求められる。
【００２３】摩耗量演算部は前記球体１２の摩耗量を、
例えば光学顕微鏡で観察し、該摩耗面の画像信号に基づ
いて前記（１）式を演算して摩耗量Ｗを求めるように構
成されている。
例えば光学顕微鏡で観察し、該摩耗面の画像信号に基づ
いて前記（１）式を演算して摩耗量Ｗを求めるように構
成されている。
【００２４】球体１２には所定圧力が荷重されているの
で、前記摺動による摩耗速度は、従来のように磁気ヘッ
ドを磁気テープに当接させた場合よりも十分に速い。こ
のため測定可能となるまでの摩耗時間が短くて済み、測
定時間は著しく短縮される。
で、前記摺動による摩耗速度は、従来のように磁気ヘッ
ドを磁気テープに当接させた場合よりも十分に速い。こ
のため測定可能となるまでの摩耗時間が短くて済み、測
定時間は著しく短縮される。
【００２５】上記のように本発明の測定装置は簡単な要
素で構成されるので、磁気テープ１１を走行させる装置
としては通常のＶＴＲ等で十分であり、走行ガイドに通
された磁気テープ１１を挟むようにフラット台１４と球
体１２等から成る図１の装置をセットすることにより、
容易に磁気テープの研磨力を測定することができる。
素で構成されるので、磁気テープ１１を走行させる装置
としては通常のＶＴＲ等で十分であり、走行ガイドに通
された磁気テープ１１を挟むようにフラット台１４と球
体１２等から成る図１の装置をセットすることにより、
容易に磁気テープの研磨力を測定することができる。
【００２６】ここで図１の装置を用いて磁気テープの研
磨力を評価する具体例を述べる。市販のＶＴＲを利用し
て、図１に示す球体１２、球体ホルダー１３およびフラ
ット台１４で構成された装置を、磁気テープ１１がテー
プ走行装置にローディングされた状態で、テープ走行時
に球体１２が相対的に摺動するように設置、固定する。
球体１２の磁気テープ１１への押し付け力は錘によるデ
ッドウェイトとした。尚球体１２はφ５ミリの多結晶フ
ェライトの球を用いた。そして複数の、研磨力が異なる
８ミリＶＴＲ用テープ（蒸着テープ）（２時間長）を用
いて、各々１０回、全長を走行、巻き戻しを行った。そ
の後前記摺動により形成された球体１２の摩耗面を光学
顕微鏡を用いて測定し、摩耗量を前記（１）式によって
演算した。
磨力を評価する具体例を述べる。市販のＶＴＲを利用し
て、図１に示す球体１２、球体ホルダー１３およびフラ
ット台１４で構成された装置を、磁気テープ１１がテー
プ走行装置にローディングされた状態で、テープ走行時
に球体１２が相対的に摺動するように設置、固定する。
球体１２の磁気テープ１１への押し付け力は錘によるデ
ッドウェイトとした。尚球体１２はφ５ミリの多結晶フ
ェライトの球を用いた。そして複数の、研磨力が異なる
８ミリＶＴＲ用テープ（蒸着テープ）（２時間長）を用
いて、各々１０回、全長を走行、巻き戻しを行った。そ
の後前記摺動により形成された球体１２の摩耗面を光学
顕微鏡を用いて測定し、摩耗量を前記（１）式によって
演算した。
【００２７】その演算された摩耗量の結果と、従来の研
磨力の測定方法、即ち図５、図６で述べたように磁気ヘ
ッドを搭載した回転ドラムからの磁気ヘッドの突き出し
量を測定する方法で求めたヘッド摩耗量（研磨力）の関
係は図２のとおりである。図２において丸印は各テープ
の実測値を示し、従来方法を適用して求めたヘッド摩耗
量は１００時間摩耗したときの磁気ヘッドの突き出し量
Ｌμｍを示している。
磨力の測定方法、即ち図５、図６で述べたように磁気ヘ
ッドを搭載した回転ドラムからの磁気ヘッドの突き出し
量を測定する方法で求めたヘッド摩耗量（研磨力）の関
係は図２のとおりである。図２において丸印は各テープ
の実測値を示し、従来方法を適用して求めたヘッド摩耗
量は１００時間摩耗したときの磁気ヘッドの突き出し量
Ｌμｍを示している。
【００２８】図２の、実測値を示す丸印を結ぶと近似的
に直線が得られ、該直線からわかるように、本発明を適
用した測定値と、従来の研磨力測定方法、すなわち磁気
ヘッドを搭載した回転ドラムからの磁気ヘッドの突き出
し量を測定する方法で求めたヘッド摩耗量（研磨力）の
測定値には、相対的な対応が見られる。したがって事前
に図２のような対応データを測定しておけば、以後本発
明の測定装置を用いることにより、短時間で、しかも簡
便に磁気テープの研磨力評価、すなわちヘッド摩耗量測
定の代用評価を行うことが可能となる。
に直線が得られ、該直線からわかるように、本発明を適
用した測定値と、従来の研磨力測定方法、すなわち磁気
ヘッドを搭載した回転ドラムからの磁気ヘッドの突き出
し量を測定する方法で求めたヘッド摩耗量（研磨力）の
測定値には、相対的な対応が見られる。したがって事前
に図２のような対応データを測定しておけば、以後本発
明の測定装置を用いることにより、短時間で、しかも簡
便に磁気テープの研磨力評価、すなわちヘッド摩耗量測
定の代用評価を行うことが可能となる。
【００２９】尚、押圧体として球体１２を用いるのは、
図３（ａ）に示すように押圧力印加方向が磁気テープ１
１の摺動面に対して垂直にならない場合であっても、球
体１２が磁気テープ１１に片当たりすることはないとい
うメリットが得られるためである。もし仮に押圧体とし
て、球体以外の例えば円柱２２を用いた場合は、図３
（ｂ）に示すように押圧力印加方向が磁気テープ１１の
摺動面に対して垂直にならないと、円柱２２が磁気テー
プ１１に片当たりして正確な測定を行うことができなく
なる。このため測定装置の押圧力印加方向精度が高く要
求される。ただし、測定装置の押圧力印加方向精度を高
くとれる場合は、球体１２に限らず円柱や立方体等の他
の押圧体を用いても良い。
図３（ａ）に示すように押圧力印加方向が磁気テープ１
１の摺動面に対して垂直にならない場合であっても、球
体１２が磁気テープ１１に片当たりすることはないとい
うメリットが得られるためである。もし仮に押圧体とし
て、球体以外の例えば円柱２２を用いた場合は、図３
（ｂ）に示すように押圧力印加方向が磁気テープ１１の
摺動面に対して垂直にならないと、円柱２２が磁気テー
プ１１に片当たりして正確な測定を行うことができなく
なる。このため測定装置の押圧力印加方向精度が高く要
求される。ただし、測定装置の押圧力印加方向精度を高
くとれる場合は、球体１２に限らず円柱や立方体等の他
の押圧体を用いても良い。
【００３０】また押圧体として球体１２を用いたときに
フラット台１４を用いる理由は次のとおりである。すな
わち、磁気テープ１１をフラットな台１４の上を走行さ
せることで、磁気テープ１１は見掛け上、剛体とみなせ
るため、相対的に摺動した球体１２の摩耗面は常に平面
となる。このため摩耗量の測定は、摩耗面の径を測定す
ることで可能となるため非常に容易である。もし仮にフ
ラット台１４を用いずに、走行する磁気テープに、ヘッ
ドなどの物体を押し付けて摺動させた場合、図４（ａ）
のように磁気テープ１１は剛性がないため、たわんでテ
ントを張ったような状態になる。このため特に、球体を
用いた場合、球体の摩耗面は平面にはならず、しかもそ
の摩耗面の形状は図４（ｂ），（ｃ）のように摩耗する
につれて変化し、摩耗面の曲率が変化して一定にはなら
ない。したがって摩耗面だけを観察して摩耗量を測定す
るのは非常に困難である。
フラット台１４を用いる理由は次のとおりである。すな
わち、磁気テープ１１をフラットな台１４の上を走行さ
せることで、磁気テープ１１は見掛け上、剛体とみなせ
るため、相対的に摺動した球体１２の摩耗面は常に平面
となる。このため摩耗量の測定は、摩耗面の径を測定す
ることで可能となるため非常に容易である。もし仮にフ
ラット台１４を用いずに、走行する磁気テープに、ヘッ
ドなどの物体を押し付けて摺動させた場合、図４（ａ）
のように磁気テープ１１は剛性がないため、たわんでテ
ントを張ったような状態になる。このため特に、球体を
用いた場合、球体の摩耗面は平面にはならず、しかもそ
の摩耗面の形状は図４（ｂ），（ｃ）のように摩耗する
につれて変化し、摩耗面の曲率が変化して一定にはなら
ない。したがって摩耗面だけを観察して摩耗量を測定す
るのは非常に困難である。
【００３１】ただし押圧体として球体１２以外の円柱２
２や立方体等を用い、且つフラット台１４を用いない場
合に、押圧体と磁気テープ１１の摺動部分が図４（ａ）
のようにテントを張ったような状態になったとしても、
その摩耗面形状が常に一定となり得る状況であれば、摩
耗面だけを観察することで摩耗量を定量的に測定するこ
とができる。したがってこのように摩耗量を定量的に測
定できる場合はフラット台１４の設置を省略することが
できる。
２や立方体等を用い、且つフラット台１４を用いない場
合に、押圧体と磁気テープ１１の摺動部分が図４（ａ）
のようにテントを張ったような状態になったとしても、
その摩耗面形状が常に一定となり得る状況であれば、摩
耗面だけを観察することで摩耗量を定量的に測定するこ
とができる。したがってこのように摩耗量を定量的に測
定できる場合はフラット台１４の設置を省略することが
できる。
【００３２】尚、押圧体として球体１２を用いた場合の
摩耗量演算式は前記（１）式であったが、本発明の摩耗
量演算はこれに限らず、押圧体の形状に応じて、摩耗部
分の体積を求める演算式を演算するものである。
摩耗量演算式は前記（１）式であったが、本発明の摩耗
量演算はこれに限らず、押圧体の形状に応じて、摩耗部
分の体積を求める演算式を演算するものである。
【００３３】
【実施例】前記押圧体の材質としては、ＶＴＲヘッド構
成材のＭｎ-Ｚｎフェライト、パーマロイ、センダス
ト、Ｎｉ-Ｚｎフェライト、Ａｌ2Ｏ3-ＴｉＣ、ＣａＯ-
ＴｉＯ2、ＭｎＯ-ＮｉＯ等を用いる。
成材のＭｎ-Ｚｎフェライト、パーマロイ、センダス
ト、Ｎｉ-Ｚｎフェライト、Ａｌ2Ｏ3-ＴｉＣ、ＣａＯ-
ＴｉＯ2、ＭｎＯ-ＮｉＯ等を用いる。
【００３４】また、押圧体への押圧力印加手段は錘によ
るデッドウェイトに限らず、任意の他の手段を用いても
良い。
るデッドウェイトに限らず、任意の他の手段を用いても
良い。
【００３５】
（１）以上のように請求項１〜１６に記載の本発明によ
れば、既存の磁気記録装置を用い、短時間でかつ簡便に
磁気記録媒体の研磨力評価、すなわちヘッド摩耗量測定
の代用評価を行うことができ、測定作業の手間および時
間を大幅に合理化することができる。特に従来のように
測定時毎に回転ドラムを取り外して磁気ヘッドの突き出
し量を測定しなくても良いので、測定作業の著しい省力
化が図られる。
れば、既存の磁気記録装置を用い、短時間でかつ簡便に
磁気記録媒体の研磨力評価、すなわちヘッド摩耗量測定
の代用評価を行うことができ、測定作業の手間および時
間を大幅に合理化することができる。特に従来のように
測定時毎に回転ドラムを取り外して磁気ヘッドの突き出
し量を測定しなくても良いので、測定作業の著しい省力
化が図られる。
【００３６】（２）また請求項３、１３、１４に記載の
本発明によれば、押圧体を球体で構成したので、押圧体
の押圧力印加方向が磁気記録媒体の摺動面に対して垂直
にならなくても、押圧体が磁気記録媒体に片当たりする
ことはない。このため押圧体の押圧力印加方向について
の精度はあまり要求されず、装置の設計を簡素化するこ
とができる。
本発明によれば、押圧体を球体で構成したので、押圧体
の押圧力印加方向が磁気記録媒体の摺動面に対して垂直
にならなくても、押圧体が磁気記録媒体に片当たりする
ことはない。このため押圧体の押圧力印加方向について
の精度はあまり要求されず、装置の設計を簡素化するこ
とができる。
【００３７】また磁気記録媒体の他方面で且つ前記球体
の対向位置に平板を配設したので、球体の摩耗面を常に
平面にすることができる。このため磁気記録媒体の走行
時間に拘わらず球体の摩耗面の曲率を常に一定にするこ
とができ、これによって摩耗量を定量的に演算すること
ができる。
の対向位置に平板を配設したので、球体の摩耗面を常に
平面にすることができる。このため磁気記録媒体の走行
時間に拘わらず球体の摩耗面の曲率を常に一定にするこ
とができ、これによって摩耗量を定量的に演算すること
ができる。
【図１】本発明の一実施例を示し、（ａ）は研磨力測定
装置の要部平面図、（ｂ）は研磨力測定装置の要部構成
図、（ｃ）は球体の正面を表す拡大図、（ｄ）は球体の
摩耗面を表す拡大図。
装置の要部平面図、（ｂ）は研磨力測定装置の要部構成
図、（ｃ）は球体の正面を表す拡大図、（ｄ）は球体の
摩耗面を表す拡大図。
【図２】本発明を適用した摩耗量実測値と従来の測定方
法による磁気ヘッドの摩耗量実測値の関係をプロットし
た特性図。
法による磁気ヘッドの摩耗量実測値の関係をプロットし
た特性図。
【図３】本発明の球体を用いた場合のメリットを説明す
るための要部構成図。
るための要部構成図。
【図４】本発明の平板を用いない場合のデメリットを説
明するための要部構成図。
明するための要部構成図。
【図５】一般のＶＴＲに配設される回転ドラムの要部平
面図。
面図。
【図６】回転ドラムに搭載された磁気ヘッドの摩耗量を
測定するための従来の方法を説明するための要部拡大
図。
測定するための従来の方法を説明するための要部拡大
図。
１１…磁気テープ １２…球体 １３…球体ホルダー １４…フラット台 ２２…円柱
Claims (16)
- 【請求項１】 磁気記録媒体の一方面側に設けられ、所
定押圧力が印加される押圧体と、 前記押圧体を所定押圧力で前記磁気記録媒体の一方面に
圧接した状態で前記磁気記録媒体を所定時間走行させた
ときの押圧体の摩耗量を求める摩耗量演算部とを備え、 前記摩耗量演算部の演算結果に基づいて前記磁気記録媒
体の研磨力を求めることを特徴とする磁気記録媒体の研
磨力測定装置。 - 【請求項２】 前記磁気記録媒体の他方面で且つ前記押
圧体の対向位置には平板が配設されていることを特徴と
する請求項１に記載の磁気記録媒体の研磨力測定装置。 - 【請求項３】 前記押圧体は球体から成り、前記磁気記
録媒体の他方面で且つ前記球体の対向位置には平板が配
設されていることを特徴とする請求項１に記載の磁気記
録媒体の研磨力測定装置。 - 【請求項４】 前記摩耗量演算部は、球体の半径ｒと摩
耗面の半径ｒWに基づいて、（π／３）×｛２ｒ3−（２
ｒ2＋ｒW 2）×√（ｒ2−ｒW 2）｝なる演算式を演算して
前記球体の摩耗量を求めることを特徴とする請求項３に
記載の磁気記録媒体の研磨力測定装置。 - 【請求項５】 前記押圧体は、Ｍｎ-Ｚｎフェライト又
はパーマロイ又はセンダスト又はＮｉ-Ｚｎフェライト
又はＡｌ2Ｏ3-ＴｉＣ又はＣａＯ-ＴｉＯ2又はＭｎＯ-Ｎ
ｉＯで構成されていることを特徴とする請求項１に記載
の磁気記録媒体の研磨力測定装置。 - 【請求項６】 前記押圧体は、Ｍｎ-Ｚｎフェライト又
はパーマロイ又はセンダスト又はＮｉ-Ｚｎフェライト
又はＡｌ2Ｏ3-ＴｉＣ又はＣａＯ-ＴｉＯ2又はＭｎＯ-Ｎ
ｉＯで構成されていることを特徴とする請求項２に記載
の磁気記録媒体の研磨力測定装置。 - 【請求項７】 前記押圧体は、Ｍｎ-Ｚｎフェライト又
はパーマロイ又はセンダスト又はＮｉ-Ｚｎフェライト
又はＡｌ2Ｏ3-ＴｉＣ又はＣａＯ-ＴｉＯ2又はＭｎＯ-Ｎ
ｉＯで構成されていることを特徴とする請求項３に記載
の磁気記録媒体の研磨力測定装置。 - 【請求項８】 前記押圧体は、Ｍｎ-Ｚｎフェライト又
はパーマロイ又はセンダスト又はＮｉ-Ｚｎフェライト
又はＡｌ2Ｏ3-ＴｉＣ又はＣａＯ-ＴｉＯ2又はＭｎＯ-Ｎ
ｉＯで構成されていることを特徴とする請求項４に記載
の磁気記録媒体の研磨力測定装置。 - 【請求項９】 押圧体を所定の押圧力で被測定磁気記録
媒体の一方面に圧接し、その状態で前記被測定磁気記録
媒体を所定時間走行させたときの前記押圧体の摩耗量を
演算し、該算出された摩耗量に基づいて前記被測定磁気
記録媒体の研磨力を求めることを特徴とする磁気記録媒
体の研磨力測定方法。 - 【請求項１０】 押圧体を所定の押圧力でデータ採取用
の磁気記録媒体の一方面に圧接し、その状態で前記磁気
記録媒体を所定時間走行させたときの前記押圧体の摩耗
量を演算し、該算出された摩耗量に対応する磁気ヘッド
摩耗量を磁気記録媒体の研磨力データとして予め求めて
おき、 被測定磁気記録媒体の研磨力測定時は、該磁気記録媒体
に対して前記摩耗量演算を実施し、該演算結果に対応す
る前記研磨力データの磁気ヘッド摩耗量に基づいて前記
被測定磁気記録媒体の研磨力を求めることを特徴とする
磁気記録媒体の研磨力測定方法。 - 【請求項１１】 前記磁気記録媒体の他方面で且つ前記
押圧体の対向位置には平板が配設されていることを特徴
とする請求項９に記載の磁気記録媒体の研磨力測定方
法。 - 【請求項１２】 前記磁気記録媒体の他方面で且つ前記
押圧体の対向位置には平板が配設されていることを特徴
とする請求項１０に記載の磁気記録媒体の研磨力測定方
法。 - 【請求項１３】 前記押圧体は球体から成り、前記磁気
記録媒体の他方面で且つ前記球体の対向位置には平板が
配設されていることを特徴とする請求項９に記載の磁気
記録媒体の研磨力測定方法。 - 【請求項１４】 前記押圧体は球体から成り、前記磁気
記録媒体の他方面で且つ前記球体の対向位置には平板が
配設されていることを特徴とする請求項１０に記載の磁
気記録媒体の研磨力測定方法。 - 【請求項１５】 前記摩耗量演算は、球体の半径ｒと摩
耗面の半径ｒWに基づいて、（π／３）×｛２ｒ3−（２
ｒ2＋ｒW 2）×√（ｒ2−ｒW 2）｝なる演算式を演算する
ものであることを特徴とする請求項１３に記載の磁気記
録媒体の研磨力測定方法。 - 【請求項１６】 前記摩耗量演算は、球体の半径ｒと摩
耗面の半径ｒWに基づいて、（π／３）×｛２ｒ3−（２
ｒ2＋ｒW 2）×√（ｒ2−ｒW 2）｝なる演算式を演算する
ものであることを特徴とする請求項１４に記載の磁気記
録媒体の研磨力測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6161397A JPH10255241A (ja) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | 磁気記録媒体の研磨力測定装置および研磨力測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6161397A JPH10255241A (ja) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | 磁気記録媒体の研磨力測定装置および研磨力測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10255241A true JPH10255241A (ja) | 1998-09-25 |
Family
ID=13176202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6161397A Pending JPH10255241A (ja) | 1997-03-17 | 1997-03-17 | 磁気記録媒体の研磨力測定装置および研磨力測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10255241A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103753395A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-30 | 西安交通大学 | 一种磨削力传感器及其测量方法 |
| US9293152B2 (en) | 2012-01-25 | 2016-03-22 | International Business Machines Corporation | Abrasion test methods and devices |
| US9638614B2 (en) | 2013-12-12 | 2017-05-02 | International Business Machines Corporation | Measuring tape abrasivity and wear of a tape head-type structure |
-
1997
- 1997-03-17 JP JP6161397A patent/JPH10255241A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9293152B2 (en) | 2012-01-25 | 2016-03-22 | International Business Machines Corporation | Abrasion test methods and devices |
| US9659581B2 (en) | 2012-01-25 | 2017-05-23 | International Business Machines Corporation | Module with coating for abrasion testing |
| US9940952B2 (en) | 2012-01-25 | 2018-04-10 | International Business Machines Corporation | Abrasion test methods and devices |
| US10607635B2 (en) | 2012-01-25 | 2020-03-31 | International Business Machines Corporation | Abrasion test methods and devices |
| US9638614B2 (en) | 2013-12-12 | 2017-05-02 | International Business Machines Corporation | Measuring tape abrasivity and wear of a tape head-type structure |
| US10041869B2 (en) | 2013-12-12 | 2018-08-07 | International Business Machines Corporation | Measuring tape abrasivity and wear of a tape head-type structure |
| CN103753395A (zh) * | 2013-12-26 | 2014-04-30 | 西安交通大学 | 一种磨削力传感器及其测量方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8699169B2 (en) | Fly height extraction system | |
| CN103226958B (zh) | 磨耗测试方法和设备 | |
| US20050284207A1 (en) | Wear gauge and method of use | |
| JPH10255241A (ja) | 磁気記録媒体の研磨力測定装置および研磨力測定方法 | |
| US5543990A (en) | Multitrack magnetic head assembly for scanning a magnetic tape with a plurality of magnetic head tips | |
| JP2001091241A (ja) | 球面体の表面形状評価方法及び評価装置 | |
| US10269386B2 (en) | Magnetic tape abrasivity measurement | |
| Bhushan et al. | Tribology in ultra-high density tape drive systems: state of the art and future challenges | |
| Patton et al. | Friction, wear and magnetic performance of metal evaporated and particulate magnetic tapes | |
| JP3261934B2 (ja) | 磁気ヘッドの摩耗係数推定装置 | |
| JPH1090089A (ja) | 磁気記録媒体の研磨力測定装置及び測定方法 | |
| US20130114161A1 (en) | Data Storage System and a Method for Measuring a Change in a Spacing Between a Head and a Storage Medium of a Data Storage System | |
| US6918815B2 (en) | System and apparatus for predicting plate lapping properties to improve slider fabrication yield | |
| US7027252B2 (en) | Servo track writer calibration | |
| EP0460702B1 (en) | Magnetic head | |
| JPS6230934A (ja) | 磁気デイスクの評価方法及び装置 | |
| Reeves et al. | The measurement of in-situ wear of video heads | |
| JP2959824B2 (ja) | 磁気ディスク媒体表面の耐摩耗性評価方法 | |
| US7304751B2 (en) | Apparatus and method for automatically measuring characteristics of a hard disk drive carriage arm | |
| US20050059322A1 (en) | Method of predicting plate lapping properties to improve slider fabrication yield | |
| JPH09115118A (ja) | 耐摩耗試験装置と耐摩耗試験方法 | |
| Chou et al. | Quantitative study of magnetic tape abrasivity using accelerated wear testing | |
| JPS60111365A (ja) | 記録再生用装置のテ−プガイド | |
| JP3240238B2 (ja) | 磁気テープ変形測定装置 | |
| JP3476569B2 (ja) | 磁気テープの製造方法並びに薄膜複合材の特性評価方法及びその装置 |