JPH10253193A - 吸収冷凍機 - Google Patents
吸収冷凍機Info
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- JPH10253193A JPH10253193A JP9055652A JP5565297A JPH10253193A JP H10253193 A JPH10253193 A JP H10253193A JP 9055652 A JP9055652 A JP 9055652A JP 5565297 A JP5565297 A JP 5565297A JP H10253193 A JPH10253193 A JP H10253193A
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- regenerator
- refrigerant
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
- Y02B30/625—Absorption based systems combined with heat or power generation [CHP], e.g. trigeneration
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷媒圧縮用圧縮機を含む吸収冷凍機の電力消
費を低減し、負荷の変動に対して安定した運転を維持す
る。 【解決手段】 再生器６、凝縮器４４、蒸発器４７及び
吸収器４８を接続して吸収冷凍サイクルを構成した吸収
冷凍機において、再生器６で生成された冷媒蒸気の一部
を圧縮する圧縮機７と、該圧縮された冷媒を再生器６に
導き再生器６内の吸収溶液と熱交換させる配管９２と、
蒸発器４７から取り出される冷水の温度を検出する温度
検知手段１１７と、温度検知手段１１７から出力される
信号が第１の所定の温度よりも低いことを示す信号であ
るとき、圧縮機７の回転数を所定の回転数だけ低下さ
せ、温度検知手段１１７から出力される信号が第２の所
定の温度よりも高いことを示す信号であるとき、圧縮機
７の回転数を所定の回転数だけ増加させる制御手段と、
を設けた。
費を低減し、負荷の変動に対して安定した運転を維持す
る。 【解決手段】 再生器６、凝縮器４４、蒸発器４７及び
吸収器４８を接続して吸収冷凍サイクルを構成した吸収
冷凍機において、再生器６で生成された冷媒蒸気の一部
を圧縮する圧縮機７と、該圧縮された冷媒を再生器６に
導き再生器６内の吸収溶液と熱交換させる配管９２と、
蒸発器４７から取り出される冷水の温度を検出する温度
検知手段１１７と、温度検知手段１１７から出力される
信号が第１の所定の温度よりも低いことを示す信号であ
るとき、圧縮機７の回転数を所定の回転数だけ低下さ
せ、温度検知手段１１７から出力される信号が第２の所
定の温度よりも高いことを示す信号であるとき、圧縮機
７の回転数を所定の回転数だけ増加させる制御手段と、
を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸収冷凍サイクル
の途中に冷媒圧縮用の圧縮機を設けた吸収冷凍機に係
り、特に、圧縮機の冷媒吸入量を調整可能にした吸収冷
凍機に関する。
の途中に冷媒圧縮用の圧縮機を設けた吸収冷凍機に係
り、特に、圧縮機の冷媒吸入量を調整可能にした吸収冷
凍機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、吸収冷凍サイクルの途中に冷媒圧
縮用の圧縮機を設けた冷凍サイクルが知られている。例
えば、特開平８−２１６７１号公報に開示された例で
は、図２に示すように、交流発電機１を駆動するエンジ
ン２と、エンジン２に直結駆動される冷媒圧縮機４３を
設け、交流発電機１の負荷と吸収冷凍サイクル８の負荷
に応じて冷媒圧縮機４３への吸入量を変化させ、再生器
６内の希溶液からの蒸気発生量を調整している。冷媒圧
縮機４３への冷媒蒸気の吸入量を変化させるために、冷
媒圧縮機４３の吸込側と再生器６の気相部を開度制御可
能なバルブ５６を介して接続し、バルブ５６の開度を変
化させて冷媒圧縮機４３への冷媒蒸気の吸入量を調整す
るようになっている。
縮用の圧縮機を設けた冷凍サイクルが知られている。例
えば、特開平８−２１６７１号公報に開示された例で
は、図２に示すように、交流発電機１を駆動するエンジ
ン２と、エンジン２に直結駆動される冷媒圧縮機４３を
設け、交流発電機１の負荷と吸収冷凍サイクル８の負荷
に応じて冷媒圧縮機４３への吸入量を変化させ、再生器
６内の希溶液からの蒸気発生量を調整している。冷媒圧
縮機４３への冷媒蒸気の吸入量を変化させるために、冷
媒圧縮機４３の吸込側と再生器６の気相部を開度制御可
能なバルブ５６を介して接続し、バルブ５６の開度を変
化させて冷媒圧縮機４３への冷媒蒸気の吸入量を調整す
るようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の場合、
バルブ５６の開度を調整して冷媒圧縮機４３への冷媒蒸
気の吸入量を変化させるようになっているが、吸入量が
少ない時にも回転数一定としたまま、一定の圧縮率で冷
媒を圧縮するため、圧縮効率が悪くなり、消費電力も大
きくなる。また、バルブ５６の信頼性、耐久性が問題に
なる。
バルブ５６の開度を調整して冷媒圧縮機４３への冷媒蒸
気の吸入量を変化させるようになっているが、吸入量が
少ない時にも回転数一定としたまま、一定の圧縮率で冷
媒を圧縮するため、圧縮効率が悪くなり、消費電力も大
きくなる。また、バルブ５６の信頼性、耐久性が問題に
なる。
【０００４】本発明の課題は、冷媒を圧縮する圧縮機を
含んでなる吸収冷凍機において、電力消費を低減し、冷
凍負荷の変動に対して安定した運転を維持するにある。
含んでなる吸収冷凍機において、電力消費を低減し、冷
凍負荷の変動に対して安定した運転を維持するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を達成するた
め、本発明は、再生器、凝縮器、蒸発器及び吸収器を接
続して吸収冷凍サイクルを構成し、再生器で生成された
冷媒蒸気の一部を圧縮する圧縮機と、該圧縮された冷媒
を再生器に導き再生器内の吸収溶液と熱交換させる管路
と、を含んでなる吸収冷凍機において、前記蒸発器から
取り出される冷水の温度を検出し検出した温度を表す信
号を出力する温度検知手段と、前記圧縮機の回転数を前
記温度を表す信号に基づいて制御する制御手段と、を含
んで構成したことを特徴とする。
め、本発明は、再生器、凝縮器、蒸発器及び吸収器を接
続して吸収冷凍サイクルを構成し、再生器で生成された
冷媒蒸気の一部を圧縮する圧縮機と、該圧縮された冷媒
を再生器に導き再生器内の吸収溶液と熱交換させる管路
と、を含んでなる吸収冷凍機において、前記蒸発器から
取り出される冷水の温度を検出し検出した温度を表す信
号を出力する温度検知手段と、前記圧縮機の回転数を前
記温度を表す信号に基づいて制御する制御手段と、を含
んで構成したことを特徴とする。
【０００６】上記の課題を達成する本発明の第２の手段
は、前記第１の手段において、前記制御手段は、温度検
知手段から出力される信号が第１の所定の温度よりも低
いことを示す信号であるとき、圧縮機の回転数を所定の
回転数だけ低下させ、温度検知手段から出力される信号
が第２の所定の温度よりも高いことを示す信号であると
き、圧縮機の回転数を所定の回転数だけ増加させるもの
であることを特徴とする。
は、前記第１の手段において、前記制御手段は、温度検
知手段から出力される信号が第１の所定の温度よりも低
いことを示す信号であるとき、圧縮機の回転数を所定の
回転数だけ低下させ、温度検知手段から出力される信号
が第２の所定の温度よりも高いことを示す信号であると
き、圧縮機の回転数を所定の回転数だけ増加させるもの
であることを特徴とする。
【０００７】上記の課題を達成する本発明の第３の手段
は、前記第２の手段において、制御手段は、圧縮機の回
転数を低下あるいは増加させたのち、所定の時間経過す
るまで、温度検知手段からの入力信号に対応する動作を
行わないものであることを特徴とする。
は、前記第２の手段において、制御手段は、圧縮機の回
転数を低下あるいは増加させたのち、所定の時間経過す
るまで、温度検知手段からの入力信号に対応する動作を
行わないものであることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、本発明の実施例である吸
収冷凍機の主要構成を示す断面図である。図示の吸収冷
凍機は、加熱コイル６ａを内装した再生器６と、再生器
６の上部に配置され冷却水コイル４４ａを内装するとと
もに再生器６の気相部に連通した冷媒凝縮器４４と、再
生器６の下方に配置され冷水コイル４７ａを内装した蒸
発器４７と、蒸発器４７に隣接して配置され冷却水コイ
ル４８ａを内装するとともに蒸発器４７に連通する吸収
器４８と、吸収器４８の底部に吸込側を接続された溶液
循環ポンプ６４と、溶液循環ポンプ６４の吐出側にそれ
ぞれ流量調整可能な弁を介して被加熱流体入り側を接続
された熱交換器３，４と、熱交換器３の被加熱流体出側
と前記再生器６の底部を接続する配管８０と、配管８０
と熱交換器４の被加熱流体出側を弁を介して接続する配
管８１と、再生器６の液相部上部と前記吸収器４８の下
部を弁８３を介して連通する配管８４と、弁８３と前記
吸収器４８を結ぶ前記配管８４と前記熱交換器３の加熱
流体入り側を流量調整可能な弁を介して連通する配管８
５と、前記熱交換器３の加熱流体出側と前記吸収器４８
内の冷却水コイル４８ａの上方に配置された濃溶液散布
器４８ｂを弁８７を介して連通する配管８６と、濃溶液
管路８８ａを内装して配置され該濃溶液管路８８ａの両
端を弁８７の両側の配管８６に弁を介して接続させた熱
交換器８８と、前記再生器６の気相部上部に吸込側を弁
８９を介して接続した圧縮機７と、前記加熱コイル６ａ
の入り側と圧縮機７の出側を流量計９１、弁９３を介し
て接続する配管９２と、弁９３（弁９３は流量計９１の
下流側に配置されている）の下流側の配管９２に弁９４
を介して接続された熱媒導入管９６と、前記加熱コイル
６ａの出側と前記熱交換器４の加熱流体入り側を弁１０
１を介して接続する配管９８と、弁１０１の上流側の配
管９８に弁９５を介して接続された熱媒戻り管９７と、
前記凝縮器４４の底部に外側斜め下方に突出して形成さ
れた液取出し部４４ｂと、液取出し部４４ｂの下方に配
置され液取出し部４４ｂの底部に配管１０２を介して頂
部を接続された暖房用冷媒貯蔵室１０３と、液取出し部
４４ｂの下方に配置された分岐ボックス１０６と、液取
出し部４４ｂの側壁と分岐ボックス１０６の上面を弁１
０５を介して接続する配管１０４と、分岐ボックス１０
６の底部と蒸発器内の前記冷水コイル４７ａの上方に配
置された冷媒散布器４７ｂを接続する配管１０７と、前
記液取出し部４４ｂの上方に配置され底部を配管１０８
を介して分岐ボックス１０６の底部と接続された冷媒貯
蔵室１０９と、冷媒貯蔵室１０９の上部と前記冷媒散布
器４７ｂを弁１１０を介して連通する配管１１１と、前
記暖房用冷媒貯蔵室１０３の頂部を前記再生器６の気相
部と連通する配管１１２と、前記暖房用冷媒貯蔵室１０
３の底部を弁１１３を介して前記蒸発器４７の底部に連
通する配管１１４と、前記熱交換器４の加熱流体出側を
膨張弁１００を介して前記弁１０５と分岐ボックス１０
６の間の配管１０４に接続する配管９９と、前記冷水コ
イル４７ａの出側に接続された冷水出口管１１５と、前
記冷水コイル４７ａの入り側に接続された冷水入り口管
１１６と、冷水出口管１１５に設けられ冷水の出口温度
Ｔ１を検出して出力する温度検出器１１７と、温度検出
器１１７の出力を入力として圧縮機７の回転数を制御す
る制御手段（図示せず）と、を含んで構成されている。
を参照して説明する。図１は、本発明の実施例である吸
収冷凍機の主要構成を示す断面図である。図示の吸収冷
凍機は、加熱コイル６ａを内装した再生器６と、再生器
６の上部に配置され冷却水コイル４４ａを内装するとと
もに再生器６の気相部に連通した冷媒凝縮器４４と、再
生器６の下方に配置され冷水コイル４７ａを内装した蒸
発器４７と、蒸発器４７に隣接して配置され冷却水コイ
ル４８ａを内装するとともに蒸発器４７に連通する吸収
器４８と、吸収器４８の底部に吸込側を接続された溶液
循環ポンプ６４と、溶液循環ポンプ６４の吐出側にそれ
ぞれ流量調整可能な弁を介して被加熱流体入り側を接続
された熱交換器３，４と、熱交換器３の被加熱流体出側
と前記再生器６の底部を接続する配管８０と、配管８０
と熱交換器４の被加熱流体出側を弁を介して接続する配
管８１と、再生器６の液相部上部と前記吸収器４８の下
部を弁８３を介して連通する配管８４と、弁８３と前記
吸収器４８を結ぶ前記配管８４と前記熱交換器３の加熱
流体入り側を流量調整可能な弁を介して連通する配管８
５と、前記熱交換器３の加熱流体出側と前記吸収器４８
内の冷却水コイル４８ａの上方に配置された濃溶液散布
器４８ｂを弁８７を介して連通する配管８６と、濃溶液
管路８８ａを内装して配置され該濃溶液管路８８ａの両
端を弁８７の両側の配管８６に弁を介して接続させた熱
交換器８８と、前記再生器６の気相部上部に吸込側を弁
８９を介して接続した圧縮機７と、前記加熱コイル６ａ
の入り側と圧縮機７の出側を流量計９１、弁９３を介し
て接続する配管９２と、弁９３（弁９３は流量計９１の
下流側に配置されている）の下流側の配管９２に弁９４
を介して接続された熱媒導入管９６と、前記加熱コイル
６ａの出側と前記熱交換器４の加熱流体入り側を弁１０
１を介して接続する配管９８と、弁１０１の上流側の配
管９８に弁９５を介して接続された熱媒戻り管９７と、
前記凝縮器４４の底部に外側斜め下方に突出して形成さ
れた液取出し部４４ｂと、液取出し部４４ｂの下方に配
置され液取出し部４４ｂの底部に配管１０２を介して頂
部を接続された暖房用冷媒貯蔵室１０３と、液取出し部
４４ｂの下方に配置された分岐ボックス１０６と、液取
出し部４４ｂの側壁と分岐ボックス１０６の上面を弁１
０５を介して接続する配管１０４と、分岐ボックス１０
６の底部と蒸発器内の前記冷水コイル４７ａの上方に配
置された冷媒散布器４７ｂを接続する配管１０７と、前
記液取出し部４４ｂの上方に配置され底部を配管１０８
を介して分岐ボックス１０６の底部と接続された冷媒貯
蔵室１０９と、冷媒貯蔵室１０９の上部と前記冷媒散布
器４７ｂを弁１１０を介して連通する配管１１１と、前
記暖房用冷媒貯蔵室１０３の頂部を前記再生器６の気相
部と連通する配管１１２と、前記暖房用冷媒貯蔵室１０
３の底部を弁１１３を介して前記蒸発器４７の底部に連
通する配管１１４と、前記熱交換器４の加熱流体出側を
膨張弁１００を介して前記弁１０５と分岐ボックス１０
６の間の配管１０４に接続する配管９９と、前記冷水コ
イル４７ａの出側に接続された冷水出口管１１５と、前
記冷水コイル４７ａの入り側に接続された冷水入り口管
１１６と、冷水出口管１１５に設けられ冷水の出口温度
Ｔ１を検出して出力する温度検出器１１７と、温度検出
器１１７の出力を入力として圧縮機７の回転数を制御す
る制御手段（図示せず）と、を含んで構成されている。
【０００９】配管１０７の分岐ボックス１０６側端部
は、図示のように、分岐ボックス１０６底面より上方で
開口し、配管１０８の分岐ボックス１０６側端部は、分
岐ボックス１０６底面で開口している。
は、図示のように、分岐ボックス１０６底面より上方で
開口し、配管１０８の分岐ボックス１０６側端部は、分
岐ボックス１０６底面で開口している。
【００１０】次に上記構成の吸収冷凍機の動作を説明す
る。まず、起動時には、弁９３，１０１が閉じられ、弁
９４，９５が開かれて熱媒導入管９６から加熱コイル６
ａに再生器加熱用の蒸気が外部（吸収冷凍機外）から導
入される。この蒸気により再生器６内の溶液が加熱さ
れ、冷媒の蒸発が始まって再生器内の圧力が所定の圧力
にまで上昇したら圧縮機７が起動され、弁８９が開かれ
る。同時に、弁９４，９５が閉じられ、弁９３，１０１
が開かれる。再生器６で蒸発した冷媒蒸気の一部が弁８
９を経て圧縮機７に吸入され、圧縮される。圧縮機７で
圧縮され高温になった冷媒蒸気が配管９２を経て加熱コ
イル６ａに導入され、再生器６内の溶液の加熱は、遮断
された外部の蒸気に代わってこの高温の冷媒蒸気により
継続される。
る。まず、起動時には、弁９３，１０１が閉じられ、弁
９４，９５が開かれて熱媒導入管９６から加熱コイル６
ａに再生器加熱用の蒸気が外部（吸収冷凍機外）から導
入される。この蒸気により再生器６内の溶液が加熱さ
れ、冷媒の蒸発が始まって再生器内の圧力が所定の圧力
にまで上昇したら圧縮機７が起動され、弁８９が開かれ
る。同時に、弁９４，９５が閉じられ、弁９３，１０１
が開かれる。再生器６で蒸発した冷媒蒸気の一部が弁８
９を経て圧縮機７に吸入され、圧縮される。圧縮機７で
圧縮され高温になった冷媒蒸気が配管９２を経て加熱コ
イル６ａに導入され、再生器６内の溶液の加熱は、遮断
された外部の蒸気に代わってこの高温の冷媒蒸気により
継続される。
【００１１】再生器６で蒸発した冷媒蒸気の残りは、凝
縮器４４に流入して凝縮、液化され、液取出し部４４ｂ
に流入する。液取出し部４４ｂに流入した冷媒液は、底
部に開口した配管１０２を経て暖房用冷媒貯蔵室１０３
に流入する。冷房時には弁１１３は閉じられており、流
入した冷媒液は暖房用冷媒貯蔵室１０３に蓄えられる。
一方、加熱コイル６ａで放熱して液化した冷媒は配管９
８、弁１０１を経て熱交換器４の加熱流体側に流入し、
被加熱流体側を流れる希溶液にさらに熱を与えてから配
管９９、膨張弁１００を経て分岐ボックス１０６に流入
する。分岐ボックス１０６に流入した冷媒液は、その底
部に溜り、底面より高い位置に開口した配管１０７の開
口に達すると、配管１０７を経て蒸発器４７の冷媒散布
器４７ｂに導かれる。冷媒散布器４７ｂに導かれた冷媒
液は、冷水コイル４７ａ上に散布され、冷水コイル４７
ａ内を流れる冷水の熱を奪って蒸発する。蒸発でできた
冷媒蒸気は、蒸発器４７に隣接して配置された吸収器４
８に流入する。
縮器４４に流入して凝縮、液化され、液取出し部４４ｂ
に流入する。液取出し部４４ｂに流入した冷媒液は、底
部に開口した配管１０２を経て暖房用冷媒貯蔵室１０３
に流入する。冷房時には弁１１３は閉じられており、流
入した冷媒液は暖房用冷媒貯蔵室１０３に蓄えられる。
一方、加熱コイル６ａで放熱して液化した冷媒は配管９
８、弁１０１を経て熱交換器４の加熱流体側に流入し、
被加熱流体側を流れる希溶液にさらに熱を与えてから配
管９９、膨張弁１００を経て分岐ボックス１０６に流入
する。分岐ボックス１０６に流入した冷媒液は、その底
部に溜り、底面より高い位置に開口した配管１０７の開
口に達すると、配管１０７を経て蒸発器４７の冷媒散布
器４７ｂに導かれる。冷媒散布器４７ｂに導かれた冷媒
液は、冷水コイル４７ａ上に散布され、冷水コイル４７
ａ内を流れる冷水の熱を奪って蒸発する。蒸発でできた
冷媒蒸気は、蒸発器４７に隣接して配置された吸収器４
８に流入する。
【００１２】再生器６で冷媒を蒸発させてできた濃溶液
は、配管８４，８５を経て（弁８３は冷房時は閉じられ
ている）熱交換器３の加熱流体側に流入し、被加熱流体
側を流れる希溶液と熱交換したのち、弁８７、配管８６
を経て溶液散布器４８ｂに導かれる。熱交換器８８は、
熱交換器３における熱交換で濃溶液の温度が計画温度に
まで低下しきれない場合に、濃溶液から外部の冷却媒体
に放熱させるためのものである。溶液散布器４８ｂに導
かれた濃溶液は冷却水コイル４８ａ上に散布され、蒸発
器４７から流入してきた前記冷媒蒸気を吸収して希溶液
となる。この時に発生する吸収熱は、冷却水コイル４８
ａ内を流れる冷却水により除去される。
は、配管８４，８５を経て（弁８３は冷房時は閉じられ
ている）熱交換器３の加熱流体側に流入し、被加熱流体
側を流れる希溶液と熱交換したのち、弁８７、配管８６
を経て溶液散布器４８ｂに導かれる。熱交換器８８は、
熱交換器３における熱交換で濃溶液の温度が計画温度に
まで低下しきれない場合に、濃溶液から外部の冷却媒体
に放熱させるためのものである。溶液散布器４８ｂに導
かれた濃溶液は冷却水コイル４８ａ上に散布され、蒸発
器４７から流入してきた前記冷媒蒸気を吸収して希溶液
となる。この時に発生する吸収熱は、冷却水コイル４８
ａ内を流れる冷却水により除去される。
【００１３】吸収器４８で生成された希溶液は、吸収器
４８の底部に集まり、溶液循環ポンプ６４に吸引され、
加圧される。加圧された希溶液の一部は熱交換器３の被
加熱流体側に、残りは熱交換器４の被加熱流体側に、そ
れぞれ送り出される。熱交換器３，４の被加熱流体側に
導かれた希溶液は、前述のようにそれぞれ加熱流体側を
流れる濃溶液あるいは凝縮液冷媒と熱交換して加熱さ
れ、再び合流して再生器６に流入する。
４８の底部に集まり、溶液循環ポンプ６４に吸引され、
加圧される。加圧された希溶液の一部は熱交換器３の被
加熱流体側に、残りは熱交換器４の被加熱流体側に、そ
れぞれ送り出される。熱交換器３，４の被加熱流体側に
導かれた希溶液は、前述のようにそれぞれ加熱流体側を
流れる濃溶液あるいは凝縮液冷媒と熱交換して加熱さ
れ、再び合流して再生器６に流入する。
【００１４】配管１０８の他端が接続された冷媒貯蔵室
１０９は、弁１１０を介装した配管１１１を通して冷媒
散布器４７ｂ、つまりは蒸発器４７に連通しているか
ら、配管１０８に流入した冷媒液は、凝縮器４４の圧力
と蒸発器４７の圧力の差に応じて配管１０８内を上昇し
て冷媒貯蔵室１０９に蓄えられ、冷凍サイクルの溶液濃
度を調整するように動作する。
１０９は、弁１１０を介装した配管１１１を通して冷媒
散布器４７ｂ、つまりは蒸発器４７に連通しているか
ら、配管１０８に流入した冷媒液は、凝縮器４４の圧力
と蒸発器４７の圧力の差に応じて配管１０８内を上昇し
て冷媒貯蔵室１０９に蓄えられ、冷凍サイクルの溶液濃
度を調整するように動作する。
【００１５】冷水コイル４７ａ内を流れつつ冷却された
冷水は冷水出口管１１５を経て冷水負荷（例えば、空調
機の室内ユニット等）に導かれるが、その温度（冷水出
口温度Ｔ１）が温度検出器１１７により検出され、検出
された冷水出口温度Ｔ１は、制御手段に出力される。制
御手段は、冷水出口温度Ｔ１があらかじめ設定された第
１の温度よりも低下したとき（すなわち冷水負荷が低下
したとき）は圧縮機７の回転数を所定の回転数だけ低下
させ、冷水出口温度Ｔ１があらかじめ設定された第２の
温度を超えたとき（すなわち冷水負荷が上昇したとき）
は圧縮機７の回転数を所定の回転数だけ高めるように、
圧縮機７の回転数を制御する。圧縮機の回転数が低下す
れば圧縮機７へ吸引される冷媒量が少なくなり、したが
って再生器６に送りこまれる高温の圧縮冷媒蒸気の量が
少なくなって再生器６への入熱量が低下する。再生器６
への入熱量が低下することにより、低下した冷水負荷に
見合った冷媒蒸発量となる。圧縮機の回転数が増加すれ
ば圧縮機７へ吸引される冷媒量が増加し、したがって再
生器６に送りこまれる高温の圧縮冷媒蒸気の量が増加し
て再生器６への入熱量が増加する。再生器６への入熱量
が増加することにより、増加した冷水負荷に見合った冷
媒蒸発量となる。
冷水は冷水出口管１１５を経て冷水負荷（例えば、空調
機の室内ユニット等）に導かれるが、その温度（冷水出
口温度Ｔ１）が温度検出器１１７により検出され、検出
された冷水出口温度Ｔ１は、制御手段に出力される。制
御手段は、冷水出口温度Ｔ１があらかじめ設定された第
１の温度よりも低下したとき（すなわち冷水負荷が低下
したとき）は圧縮機７の回転数を所定の回転数だけ低下
させ、冷水出口温度Ｔ１があらかじめ設定された第２の
温度を超えたとき（すなわち冷水負荷が上昇したとき）
は圧縮機７の回転数を所定の回転数だけ高めるように、
圧縮機７の回転数を制御する。圧縮機の回転数が低下す
れば圧縮機７へ吸引される冷媒量が少なくなり、したが
って再生器６に送りこまれる高温の圧縮冷媒蒸気の量が
少なくなって再生器６への入熱量が低下する。再生器６
への入熱量が低下することにより、低下した冷水負荷に
見合った冷媒蒸発量となる。圧縮機の回転数が増加すれ
ば圧縮機７へ吸引される冷媒量が増加し、したがって再
生器６に送りこまれる高温の圧縮冷媒蒸気の量が増加し
て再生器６への入熱量が増加する。再生器６への入熱量
が増加することにより、増加した冷水負荷に見合った冷
媒蒸発量となる。
【００１６】また、設定された第１の温度よりも冷水温
度が低いことを検出して圧縮機７の回転数を低下させた
場合、回転数低下の効果が出て冷水出口温度が所定の温
度範囲になるまでは時間がかかるので、制御手段は、圧
縮機回転数低下の制御信号を出した後、あらかじめ設定
された時間が経過するまでは、温度検出器１１７の出力
信号に対応する制御動作を停止する。これは、回転数を
増加した場合も同じである。制御動作を停止する代わり
に、温度検出器１１７のサンプリング間隔を、前記あら
かじめ設定された時間よりも長くしておくようにしても
よい。なお、１回に低下させる回転数、増加させる回転
数は同じでなくてもよい。また、冷水出口温度の変化に
時間の要素を入れ、１サンプリング間隔で変化した温度
幅に応じて増減する回転数を変えるようにしてもよい。
度が低いことを検出して圧縮機７の回転数を低下させた
場合、回転数低下の効果が出て冷水出口温度が所定の温
度範囲になるまでは時間がかかるので、制御手段は、圧
縮機回転数低下の制御信号を出した後、あらかじめ設定
された時間が経過するまでは、温度検出器１１７の出力
信号に対応する制御動作を停止する。これは、回転数を
増加した場合も同じである。制御動作を停止する代わり
に、温度検出器１１７のサンプリング間隔を、前記あら
かじめ設定された時間よりも長くしておくようにしても
よい。なお、１回に低下させる回転数、増加させる回転
数は同じでなくてもよい。また、冷水出口温度の変化に
時間の要素を入れ、１サンプリング間隔で変化した温度
幅に応じて増減する回転数を変えるようにしてもよい。
【００１７】本実施例によれば、このように冷凍機の負
荷に追従して圧縮機の回転数を制御することで、冷媒流
量を弁の開度で調整することなく、再生器６での冷媒蒸
発量が負荷に見合ったものとなり、安定した運転を維持
できる。そして、圧縮機の回転が負荷の増減に応じて増
減されるから、無駄な電力消費がなくなり、冷凍機の成
績係数が向上する。さらに、蒸発器温度の異常低下を防
止して冷媒凍結による晶析を防止することができる。
荷に追従して圧縮機の回転数を制御することで、冷媒流
量を弁の開度で調整することなく、再生器６での冷媒蒸
発量が負荷に見合ったものとなり、安定した運転を維持
できる。そして、圧縮機の回転が負荷の増減に応じて増
減されるから、無駄な電力消費がなくなり、冷凍機の成
績係数が向上する。さらに、蒸発器温度の異常低下を防
止して冷媒凍結による晶析を防止することができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、冷凍機の負荷に追従し
て圧縮機の回転数を制御することで、冷媒流量を弁の開
度で調整することなく、再生器６での冷媒蒸発量が負荷
に見合ったものとなり、安定した運転を維持できる。そ
して、圧縮機の回転が負荷の増減に応じて増減されるか
ら、無駄な電力消費がなくなる。
て圧縮機の回転数を制御することで、冷媒流量を弁の開
度で調整することなく、再生器６での冷媒蒸発量が負荷
に見合ったものとなり、安定した運転を維持できる。そ
して、圧縮機の回転が負荷の増減に応じて増減されるか
ら、無駄な電力消費がなくなる。
【図１】本発明の実施例を示す断面図である。
【図２】従来技術の例を示す系統図である。
１ 交流発電機 ２ エンジン ３ 熱交換器 ４ 熱交換器 ６ 再生器 ６ａ 加熱コイル ７ 圧縮機 ４３ 冷媒圧縮機 ４４ 凝縮器 ４４ａ 冷却水コ
イル ４４ｂ 液取出し部 ４５ 低温再生器 ４６ 凝縮器 ４７ 蒸発器 ４７ａ 冷水コイル ４７ｂ 冷媒散布
器 ４８ 吸収器 ４８ａ 冷却水コ
イル ４８ｂ 濃溶液散布器 ５６ バルブ ５８ 冷媒潜熱回収コイル ６４ 溶液循環ポ
ンプ ６５ 高温熱交換器 ６６ 低温熱交換
器 ８０，８１ 配管 ８３ 弁 ８４、８５，８６ 配管 ８７ 弁 ８８ 熱交換器 ８８ａ 濃溶液管
路 ８９ 弁 ９０ 配管 ９１ 流量計 ９２ 配管 ９３，９４，９５ 弁 ９６ 熱媒導入管 ９７ 熱媒戻り管 ９８，９９ 配管 １００ 膨張弁 １０１ 弁 １０２ 配管 １０３ 暖房用冷
媒貯蔵室 １０４ 配管 １０５ 弁 １０６ 分岐ボックス １０７，１０８
配管 １０９ 冷媒貯蔵室 １１０ 弁 １１１，１１２ 配管 １１３ 弁 １１４ 配管 １１５ 冷水出口
管 １１６冷水入り口管 １１７ 温度検出
器
イル ４４ｂ 液取出し部 ４５ 低温再生器 ４６ 凝縮器 ４７ 蒸発器 ４７ａ 冷水コイル ４７ｂ 冷媒散布
器 ４８ 吸収器 ４８ａ 冷却水コ
イル ４８ｂ 濃溶液散布器 ５６ バルブ ５８ 冷媒潜熱回収コイル ６４ 溶液循環ポ
ンプ ６５ 高温熱交換器 ６６ 低温熱交換
器 ８０，８１ 配管 ８３ 弁 ８４、８５，８６ 配管 ８７ 弁 ８８ 熱交換器 ８８ａ 濃溶液管
路 ８９ 弁 ９０ 配管 ９１ 流量計 ９２ 配管 ９３，９４，９５ 弁 ９６ 熱媒導入管 ９７ 熱媒戻り管 ９８，９９ 配管 １００ 膨張弁 １０１ 弁 １０２ 配管 １０３ 暖房用冷
媒貯蔵室 １０４ 配管 １０５ 弁 １０６ 分岐ボックス １０７，１０８
配管 １０９ 冷媒貯蔵室 １１０ 弁 １１１，１１２ 配管 １１３ 弁 １１４ 配管 １１５ 冷水出口
管 １１６冷水入り口管 １１７ 温度検出
器
Claims (3)
- 【請求項１】 再生器、凝縮器、蒸発器及び吸収器を接
続して吸収冷凍サイクルを構成し、再生器で生成された
冷媒蒸気の一部を圧縮する圧縮機と、該圧縮された冷媒
を再生器に導き再生器内の吸収溶液と熱交換させる管路
と、を含んでなる吸収冷凍機において、前記蒸発器から
取り出される冷水の温度を検出し検出した温度を表す信
号を出力する温度検知手段と、前記圧縮機の回転数を前
記温度を表す信号に基づいて制御する制御手段と、を含
んで構成したことを特徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項２】 請求項１記載の吸収冷凍機において、前
記制御手段は、温度検知手段から出力される信号が第１
の所定の温度よりも低いことを示す信号であるとき、圧
縮機の回転数を所定の回転数だけ低下させ、温度検知手
段から出力される信号が第２の所定の温度よりも高いこ
とを示す信号であるとき、圧縮機の回転数を所定の回転
数だけ増加させるものであることを特徴とする吸収冷凍
機。 - 【請求項３】 請求項２記載の吸収冷凍機において、制
御手段は、圧縮機の回転数を低下あるいは増加させたの
ち、所定の時間経過するまで、温度検知手段からの入力
信号に対応する動作を行わないものであることを特徴と
する吸収冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9055652A JPH10253193A (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | 吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9055652A JPH10253193A (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | 吸収冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10253193A true JPH10253193A (ja) | 1998-09-25 |
Family
ID=13004776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9055652A Pending JPH10253193A (ja) | 1997-03-11 | 1997-03-11 | 吸収冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10253193A (ja) |
-
1997
- 1997-03-11 JP JP9055652A patent/JPH10253193A/ja active Pending
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