JPH10252449A - Exhaust cleaning device for internal combustion engine - Google Patents

Exhaust cleaning device for internal combustion engine

Info

Publication number
JPH10252449A
JPH10252449A JP9058724A JP5872497A JPH10252449A JP H10252449 A JPH10252449 A JP H10252449A JP 9058724 A JP9058724 A JP 9058724A JP 5872497 A JP5872497 A JP 5872497A JP H10252449 A JPH10252449 A JP H10252449A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
passage
adsorbent
catalyst
heater
circulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9058724A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Keiji Okada
圭司 岡田
Kazuhiko Kanetoshi
和彦 兼利
Hirobumi Tsuchida
博文 土田
Akira Tayama
彰 田山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP9058724A priority Critical patent/JPH10252449A/en
Publication of JPH10252449A publication Critical patent/JPH10252449A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an exhaust cleaning device for an internal combustion engine for preventing discharge of hydrocarbon(HC) much contained in exhaust gas right after starting of the internal combustion engine into the atmosphere. SOLUTION: This device has a circulating passage 10 which is branched from downstream of a catalyst with a heater 7 on a bypass passage 5 and communicated with upstream of adsorbent 6 on the bypass passage 5 and circulating passage switch valves 9, 9a disposed at a branched point and a combined point of the circulating passage 10 and the bypass passage 5 and a circulating device arranged on the circulating passage 10 and a closed loop path is formed by the bypass passage 5 and the circulating passage 10 by the circulating passage switch valves 9, 9a when HC adsorbed to the adsorbent 6 is cleaned by the catalyst with the heater 7 of downstream and controlled to circulate by the circulating device until adsorbed HC is fully cleaned by the catalyst with heater 7 with new gas previously charged in the circulating passage 10.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】 本発明は、内燃機関の排気
浄化装置に係り、特に、内燃機関始動直後の排気ガス中
に多く含まれている炭化水素(以下、HCとする)の大
気中への放出を防止する装置を備えた内燃機関の排気浄
化装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine, and more particularly, to a method for converting hydrocarbons (hereinafter referred to as HC) contained in exhaust gas immediately after the start of the internal combustion engine into the atmosphere. The present invention relates to an exhaust gas purification device for an internal combustion engine provided with a device for preventing emission.

【0002】[0002]

【従来の技術】 自動車の排気ガス浄化には、貴金属
(白金、ロジウム等)またはその他の金属を担持した触
媒が従来から使われている。このような触媒は排気ガス
中の有害成分であるHC、CO、NOx等を酸化、ある
いは還元させることによって浄化している。このうち、
特に、HCの触媒による浄化は、排気ガス温度の影響が
強く、一般に、350〜400℃以上の温度を必要とす
る。エンジンの始動直後では、排気ガス温度が低く、触
媒が活性温度(350〜400℃以上)に達していない
ため、HCの浄化はほとんど行なわれない。さらにエン
ジンを始動した直後のような冷間時にはHC排出量が非
常に多くなり、一般に、排気ガス温度が低いときには、
HCの大気中への放出量が増大してしまう。このような
従来の内燃機関の排気浄化装置の問題を解決するため
に、エンジンの排気通路に設けられている触媒の下流側
において、排気ガスのメイン通路から分岐しているバイ
パス通路と、前記バイパス通路の分岐点に設けられた切
換えバルブと、前記バイパス通路に設けられた吸着剤
と、前記バイパス通路の前記吸着剤の下流側の設けられ
たヒータ付き触媒と、前記吸着剤の上流側に設けられた
排気温センサと、前記排気温センサが検出する排気ガス
の温度に応じて前記切換えバルブと前記ヒータ付き触媒
のヒータを制御するよう構成された制御装置を備えたも
の(特開平6−66136号公報記載の技術)が発明さ
れている(図8参照のこと)。上記の発明では、排気ガ
ス温度が低く触媒の活性していない期間は、触媒下流の
切換えバルブにより排気ガスを吸着剤に流し、HCを吸
着させることにより大気への放出を防ぐ。また、排気ガ
ス温度が上昇し触媒が活性した後は、切換えバルブによ
り排気ガスをメイン通路に流し、一方で、吸着剤からH
Cを脱離させ、下流のヒータ付き触媒で浄化する。
2. Description of the Related Art Catalysts carrying noble metals (platinum, rhodium, etc.) or other metals have been used for exhaust gas purification of automobiles. Such a catalyst purifies the exhaust gas by oxidizing or reducing HC, CO, NOx and the like, which are harmful components. this house,
In particular, the purification of HC with a catalyst is strongly affected by the exhaust gas temperature, and generally requires a temperature of 350 to 400 ° C. or higher. Immediately after the start of the engine, the exhaust gas temperature is low, and the catalyst has not reached the activation temperature (350 to 400 ° C. or higher). Furthermore, when the engine is cold, such as immediately after starting the engine, the amount of HC emission becomes very large. In general, when the exhaust gas temperature is low,
The amount of HC released into the atmosphere increases. In order to solve such a problem of the conventional exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine, a bypass passage branched from a main passage of exhaust gas is provided on a downstream side of a catalyst provided in an exhaust passage of the engine; A switching valve provided at a branch point of the passage, an adsorbent provided in the bypass passage, a heater-equipped catalyst provided downstream of the adsorbent in the bypass passage, and an upstream end of the adsorbent And a control device configured to control the switching valve and the heater of the catalyst with a heater according to the temperature of the exhaust gas detected by the exhaust temperature sensor (Japanese Patent Laid-Open No. 6-66136). The technology described in Japanese Patent Application Publication No. H10-216, has been invented (see FIG. 8). In the above invention, during a period in which the temperature of the exhaust gas is low and the catalyst is not active, the exhaust gas is caused to flow to the adsorbent by the switching valve downstream of the catalyst and the HC is adsorbed, thereby preventing the emission to the atmosphere. After the exhaust gas temperature rises and the catalyst is activated, the exhaust gas is caused to flow into the main passage by the switching valve, while the H 2 gas flows from the adsorbent.
C is desorbed and purified by a downstream catalyst with a heater.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、この
ような内燃機関の排気浄化装置にあっては、例えば、一
般に吸着剤は図9に示すように、吸着剤の温度上昇と共
に急激に脱離量が増加する特性を持つために、吸着剤が
ある温度を超えると脱離量が下流のヒータ付き触媒の浄
化能力を超えてしまう等、HCをヒータ付き触媒により
完全に浄化することができず大気に放出してしまう場合
があるという問題点があった。これに対する対処法とし
ては、ヒータ付き触媒の容量を上げるという方法が考え
られるが、消費電力の問題から、その容量には限界があ
る。本発明は、このような従来の問題点に注目してなさ
れたもので、バイパス通路上で前記ヒータ付き触媒下流
から分岐し前記バイパス通路上で前記吸着剤上流に連通
する循環通路と、前記循環通路とバイパス通路の分岐点
と合流点に設けられた循環通路切換えバルブと、前記循
環通路上に配された循環装置とを有し、吸着剤に吸着し
たHCを下流のヒータ付き触媒にて浄化する際には、前
記循環通路切換えバルブによりバイパス通路と循環通路
により閉ループ路を構成し、吸着したHCが循環通路内
にあらかじめ充填された新気によりヒータ付き触媒で完
全に浄化されるまで循環装置により循環させるよう制御
を行うことにより、これらにより上記問題点を解決する
ことを目的としている。
However, in such an exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine, for example, generally, as shown in FIG. 9, the amount of desorbed adsorbent rapidly decreases as the temperature of the adsorbent rises. Due to the increasing characteristics, HC cannot be completely purified by the heater-equipped catalyst because the desorbed amount exceeds the purification capacity of the downstream heater-equipped catalyst when the adsorbent exceeds a certain temperature. There is a problem in that it may be released. To cope with this, a method of increasing the capacity of the catalyst with a heater can be considered, but the capacity is limited due to the problem of power consumption. The present invention has been made in view of such conventional problems, and includes a circulation passage that branches from a downstream side of the heater-equipped catalyst on a bypass passage and communicates with the adsorbent upstream on the bypass passage. A circulating passage switching valve provided at a junction of the passage and the bypass passage and a circulating device disposed on the circulating passage, and purifying HC adsorbed by the adsorbent by a downstream catalyst with a heater; In this case, a closed loop path is constituted by the bypass path and the circulation path by the circulation path switching valve, and the circulating device is operated until the adsorbed HC is completely purified by the catalyst with a heater by fresh air previously filled in the circulation path. An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems by performing control so as to circulate the data.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】 上記課題を解決するた
め請求項1記載の内燃機関の排気浄化装置では、バイパ
ス通路上でヒータ付き触媒下流から分岐しバイパス通路
上で吸着剤上流に連通する循環通路と、循環通路とバイ
パス通路の分岐点と合流点に設けられた循環通路切換え
バルブと、循環通路上に配された循環装置とを備え、吸
着剤に吸着したHCを下流のヒータ付き触媒にて浄化す
る際には、前記循環通路切換えバルブによリバイパス通
路と循環通路により閉ループ路を構成し、吸着したHC
が循環通路内にあらかじめ充填された新気によりヒータ
付き触媒で完全に浄化されるまで循環装置により循環さ
せる制御を行わせる手段とした。すなわち、図1のクレ
ーム対応図に示すように、吸着剤下流のヒータ付き触媒
の下流においてバイパス通路から分岐し同じくバイパス
通路に設けられている吸着剤の上流に連通する循環通路
aと、前記分岐点と合流点に設けられた循環通路切換え
バルブbと、前記循環通路a上に配された循環装置c
と、前記吸着剤に吸着したHCが前記ヒータ付き触媒に
より完全に浄化されたかを判定するよう構成された浄化
終了判定手段dと、前記吸着剤に吸着したHCを脱離処
理する際に前記浄化終了判定手段dが処理が完全に終了
したと判断するまで前記循環通路aとバイパス通路によ
り閉ループ路を構成し脱離HCを循環させるよう前記循
環通路切換えバルブbと循環装置cを制御するよう構成
された循環通路制御手段eと、前記吸着剤に吸着したH
Cの脱離処理が終了した後に前記循環通路a内に新気を
導入する新気導入装置fとを備えていることを特徴とす
る。上記課題を解決するため請求項2記載の内燃機関の
排気浄化装置では、請求項1記載の内燃機関の排気浄化
装置において、前記浄化終了判定手段dは、吸着剤に吸
着したHCの脱離処理を開始してからの経過時間に基づ
いて判断する手段としたことを特徴とする。上記課題を
解決するため請求項3記載の内燃機関の排気浄化装置で
は、請求項1記載の内燃機関の排気浄化装置において、
前記浄化終了判定手段dは、前記循環通路aとバイパス
通路により構成された閉ループ路中に配された酸素セン
サの吸着剤に吸着したHCの脱離処理を開始してから所
定時間経過した後の出力に基づいて判断する手段とした
ことを特徴とする。上記課題を解決するため請求項4記
載の内燃機関の排気浄化装置では、請求項1ないし3記
載の内燃機関の排気浄化装置において、新気導入装置f
は、前記循環通路a上に配された循環装置cであること
を特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, in the exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine according to the present invention, a circulation branching from a downstream side of a catalyst with a heater on a bypass passage and communicating with an upstream side of an adsorbent on the bypass passage. A passage, a circulation passage switching valve provided at a junction and a junction of the circulation passage and the bypass passage, and a circulation device disposed on the circulation passage. When purifying by means of the circulation passage switching valve, the recirculation passage and the circulation passage constitute a closed loop, and the adsorbed HC
Is controlled by the circulation device until the exhaust gas is completely purified by the catalyst with a heater by fresh air previously filled in the circulation passage. That is, as shown in the claim correspondence diagram of FIG. 1, a circulation passage a branched from a bypass passage downstream of the catalyst with a heater downstream of the adsorbent and communicating with an upstream of the adsorbent similarly provided in the bypass passage; A circulation path switching valve b provided at the junction with the point, and a circulation device c disposed on the circulation path a
A purifying end determining means d configured to determine whether the HC adsorbed on the adsorbent has been completely purified by the catalyst with a heater, and the purifying when desorbing the HC adsorbed on the adsorbent. Until end determination means d determines that the process is completely completed, the circulation passage a and the bypass passage constitute a closed loop passage, and the circulation passage switching valve b and the circulation device c are controlled so as to circulate the desorbed HC. Circulation path control means e and H adsorbed on the adsorbent.
And a fresh air introduction device f for introducing fresh air into the circulation passage a after the C desorption process is completed. According to a second aspect of the present invention, there is provided an exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine, wherein the purification completion determination means includes a process for desorbing HC adsorbed on an adsorbent. And a means for making a determination based on the elapsed time since the start of the process. According to a third aspect of the present invention, there is provided an exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine, comprising:
The purification end determination means d is provided after a lapse of a predetermined time from the start of the desorption process of the HC adsorbed on the adsorbent of the oxygen sensor disposed in the closed loop formed by the circulation passage a and the bypass passage. It is characterized in that it is a means for making a judgment based on the output. According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine, comprising:
Is a circulation device c disposed on the circulation passage a.

【0005】[0005]

【作用】 請求項1記載の発明の作用を説明する。吸着
剤に吸着されたHCを脱離させ前記吸着剤の下流に配置
されたヒータ付き触媒において浄化する際に、浄化終了
判定手段dが浄化が終了したと判断するまで、循環通路
制御手段eにより循環通路切換えバルブbと循環装置c
を、ヒータ付き触媒を通過した脱離ガスを循環通路aに
よりバイパス通路上の吸着剤上流に戻し循環させるよう
に制御が行われる。その後新気導入装置fにより循環通
路a内に新気を充填する制御が行なわれる。従って、H
Cの脱離量が前記ヒータ付き触媒の浄化能力を超える場
合等、HCをヒータ付き触媒により完全に浄化すること
ができない場合においても、浄化終了判定手段dが浄化
が終了したと判断するまでは、ヒータ付き触媒を通過し
た脱離ガスを循環通路aによりバイパス通路上の吸着剤
上流に戻し循環させ、繰り返しヒータ付き触媒で浄化さ
せることにより、吸着したHCの大気中への放出が抑制
される。請求項2記載の発明の作用を説明する。排気ガ
スのメイン通路に配置された触媒が活性し、吸着剤に吸
着されたHCを脱離させ前記吸着剤の下流に配置された
ヒータ付き触媒において浄化する際に、浄化終了判定手
段dが脱離処理を開始してからの経過時間に基づいて浄
化が終了したと判断するまで、循環通路制御手段eによ
り循環通路切換えバルブbと循環装置cを、ヒータ付き
触媒を通過した脱離ガスを循環通路aによリバイパス通
路上の吸着剤上流に戻し循環させるように制御が行われ
る。その後、新気導入装置fにより循環通路a内に新気
を充填する制御が行なわれる。請求項3記載の発明の作
用を説明する。排気ガスのメイン通路に配置された触媒
が活性し、吸着剤に吸着されたHCを脱離させ前記吸着
剤の下流に配置されたヒータ付き触媒において浄化する
際に、浄化終了判定手段dが脱離処理を開始してから所
定時間経過した後の前記循環通路aとバイパス通路によ
り構成された閉ループ路中に配置された酸素センサの出
力に基づいて浄化が終了したと判断するまで、循環通路
制御手段eにより、循環通路切換えバルブbと循環装置
cを、ヒータ付き触媒を通過した脱離ガスを循環通路a
によリバイパス通路上の吸着剤上流に戻し循環させるよ
うに制御が行われる。その後、新気導入装置fにより循
環通路a内に新気を充填する制御が行なわれる。請求項
4記載の発明の作用を説明する。排気ガスのメイン通路
に配置された触媒が活性し、吸着剤に吸着されたHCを
脱離させ前記吸着剤の下流に配置されたヒータ付き触媒
において浄化する際に、浄化終了判定手段dが浄化が終
了したと判断するまで、循環通路制御手段eにより循環
通路切換えバルブbと循環装置cを、ヒータ付き触媒を
通過した脱離ガスを循環通路aによりバイパス通路上の
吸着剤上流に戻し循環させるように制御が行われる。そ
の後循環装置cにより循環通路a内に新気を充填する制
御が行なわれる。
The operation of the invention will be described. When the HC adsorbed by the adsorbent is desorbed and purified by the heater-equipped catalyst disposed downstream of the adsorbent, the circulation passage control means e operates until the purification completion determination means d determines that the purification has been completed. Circulating passage switching valve b and circulating device c
Is controlled so that the desorbed gas that has passed through the heater-equipped catalyst is returned to the adsorbent upstream of the bypass passage by the circulation passage a and circulated. Thereafter, control for filling the circulation passage a with fresh air is performed by the fresh air introducing device f. Therefore, H
Even when HC cannot be completely purified by the heater-equipped catalyst, such as when the amount of C desorbed exceeds the purifying ability of the heater-equipped catalyst, until the purification end determination means d determines that the purification has been completed. The desorbed gas that has passed through the heater-equipped catalyst is circulated back to the adsorbent upstream of the bypass passage through the circulation passage a, and is repeatedly purified by the heater-equipped catalyst, whereby the release of adsorbed HC into the atmosphere is suppressed. . The operation of the second aspect will be described. When the catalyst disposed in the main passage of the exhaust gas is activated, the HC adsorbed by the adsorbent is desorbed and purified by the heater-equipped catalyst disposed downstream of the adsorbent, the purification end determination means d is deactivated. The circulation passage control means e circulates the circulation gas through the circulation passage switching valve b and the circulation device c until it is determined that the purification has been completed based on the elapsed time from the start of the separation treatment. Control is performed by the passage a so as to return and circulate the adsorbent upstream of the re-bypass passage. Thereafter, control for charging fresh air into the circulation passage a by the fresh air introducing device f is performed. The operation of the invention according to claim 3 will be described. When the catalyst disposed in the main passage of the exhaust gas is activated, the HC adsorbed by the adsorbent is desorbed and purified by the heater-equipped catalyst disposed downstream of the adsorbent, the purification end determination means d is deactivated. The circulation passage control is performed until it is determined that the purification is completed based on the output of the oxygen sensor disposed in the closed loop constituted by the circulation passage a and the bypass passage after a predetermined time has elapsed from the start of the separation process. By means e, the circulation path switching valve b and the circulation apparatus c are connected to the circulation path a by using the desorbed gas that has passed through the heater-equipped catalyst.
Thus, control is performed so as to return and circulate upstream of the adsorbent on the re-bypass passage. Thereafter, control for charging fresh air into the circulation passage a by the fresh air introducing device f is performed. The operation of the invention will be described. When the catalyst disposed in the main passage of the exhaust gas is activated, the HC adsorbed by the adsorbent is desorbed and purified by the heater-equipped catalyst disposed downstream of the adsorbent, the purification end determination means d performs the purification. Until it is determined that the process has ended, the circulation path control means e causes the circulation path switching valve b and the circulation apparatus c to circulate the desorbed gas passing through the heater-equipped catalyst back to the adsorbent upstream of the bypass path by the circulation path a. The control is performed as follows. Thereafter, control for charging fresh air into the circulation passage a by the circulation device c is performed.

【0006】[0006]

【発明の実施の形態】 以下、この発明を図面に基づい
て説明する。 (実施の形態1)まず構成を説明する。図2は、この実
施の形態1の構成を示す図である。エンジン1の排気ガ
スのメイン通路3には上流側触媒2および下流側触媒4
(以下ともにメイン触媒)が取り付けられている。下流
側触媒4の下流側において、排気ガスのメイン通路3a
に分岐して並列にバイパス通路5が設けられている。バ
イパス通路5はヒータ付き触媒7を有し、その上流側に
はヒータ付き吸着剤6を有している。吸着剤6は、ヒー
タ付きでなくてもよく、その場合には吸着したHCを脱
離させる際、後述するバイパス通路切換えバルブ8をわ
ずかに開き、排気ガスを少量バイパス通路5に流すこと
により吸着剤6を温める。また、ヒータ付き触媒7に担
持される触媒は三元触媒でも酸化触媒でも良い。さらに
バイパス通路5には、ヒータ付き触媒7の下流から分岐
し、同じくバイパス通路5上の吸着剤6上流に連通する
循環通路10が設けられている。このバイパス通路5と
循環通路10の分岐点および合流点にはそれぞれ循環通
路切換えバルブ9、9a(以下それぞれバルブ9、9
a)が取り付けられている。バルブ9、9aは図2に示
す状態を開とする。また、循環通路10には、ガスを循
環させるための循環ポンプ11と循環通路10内に新気
を充填するためのエアポンプ12を配備している。メイ
ン通路3aとバイパス通路5の分岐点にはバイパス通路
切換えバルブ8(以下バルブ8)が配備されている。バ
ルブ8は図2に示す状態を閉とする。コントロールユニ
ット13は、メイン触媒2、4の活性状態や吸着剤6か
らの脱離HCの浄化状態に応じて前記のバルブ8、バル
ブ9、9a、ヒータ付き吸着剤6、ヒータ付き触媒7、
循環ポンプ11、エアポンプ12を駆動する。
Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. Embodiment 1 First, the configuration will be described. FIG. 2 is a diagram showing a configuration of the first embodiment. In the main passage 3 for the exhaust gas of the engine 1, an upstream catalyst 2 and a downstream catalyst 4 are provided.
(Both are main catalysts). On the downstream side of the downstream catalyst 4, the main passage 3a of the exhaust gas is provided.
And a bypass passage 5 is provided in parallel. The bypass passage 5 has a catalyst 7 with a heater, and has an adsorbent 6 with a heater upstream thereof. The adsorbent 6 may not be equipped with a heater. In that case, when desorbing the adsorbed HC, the adsorbent 6 is opened slightly by opening a bypass passage switching valve 8 described later, and a small amount of exhaust gas is caused to flow through the bypass passage 5 to adsorb the HC. Warm agent 6. The catalyst supported on the heater-equipped catalyst 7 may be a three-way catalyst or an oxidation catalyst. Further, the bypass passage 5 is provided with a circulation passage 10 branched from the downstream of the heater-equipped catalyst 7 and also communicating with the adsorbent 6 upstream of the bypass passage 5. Circulation path switching valves 9 and 9a (hereinafter valves 9 and 9 respectively) are provided at a branch point and a junction of the bypass path 5 and the circulation path 10.
a) is attached. The valves 9, 9a are opened in the state shown in FIG. The circulation passage 10 is provided with a circulation pump 11 for circulating gas and an air pump 12 for filling the circulation passage 10 with fresh air. A bypass passage switching valve 8 (hereinafter, valve 8) is provided at a branch point between the main passage 3a and the bypass passage 5. The valve 8 closes the state shown in FIG. The control unit 13 controls the valve 8, the valve 9, 9a, the adsorbent 6 with a heater, the catalyst 7 with a heater, and the like according to the activation state of the main catalysts 2 and 4 and the purification state of the desorbed HC from the adsorbent 6.
The circulation pump 11 and the air pump 12 are driven.

【0007】次に、実施の形態1の制御について、図3
に示すフローに従って説明する。まず、初期状態とし
て、IGNon時に、バルブ8は開、バルブ9、9aは
閉、カウンタTJK、TAPおよびフラグFTRAP、
TRAPENDは0にクリアされる。S1にて、フラグ
FTRAP=1かを判断する。フラグFTRAPは今回
の運転において吸着剤を使用したかを示すもので、後述
するが吸着剤を使用すると1となる。FTRAP=1で
ない場合、つまり今回の運転では吸着剤を使用していな
い場合にはS3へ進み、メイン触媒が活性したかを判断
する。これは例えば、エンジンの水温がある所定値より
高いかなどで判断する。活性していない場合には、S6
にて、バイパス通路5上の吸着剤が吸着可能な状態にあ
るかを判断する。これは吸着剤の温度をモニタしてお
き、温度が所定値以下であるときに吸着可能であると判
断すれば良い。吸着可能であれば、S7にて吸着剤を使
用したことを示すためにFTRAPを1として、S8に
てバルブ8を開とし、排気ガスをバイパス通路5に流し
HCを吸着剤に吸着させ終了する。吸着剤が吸着可能で
ない場合には、S5にてバルブ8を閉とし、排気ガスは
吸着剤へ流さずに終了する。S3にて触媒が活性してい
る場合には排気ガスはメイン触媒で浄化されているの
で、S4で今回の運転での吸着剤の使用は終了したこと
を示すフラグTRAPENDを1とし、S5にてバルブ
8を閉とし、終了する。S1にてFTRAP=1つま
り、今回の運転において吸着剤を使用している場合には
S2へ進み、TRAPEND=1か、つまり吸着剤の使
用が既に終了しているかを判断する。TRAPEND=
1でない場合にはS3以降で吸着剤を使用する条件かど
うかを判断する。S2で吸着剤の使用が既に終了してい
る場合にはS9へ進み、吸着したHCの脱離処理を行
う。S9では吸着剤に吸着されたHCの脱離処理を開始
してからのカウンタTJKが浄化の終了を示す所定値T
JKENDより大きいかを判断する。TJK>TJKE
NDでない場合には、脱離HCの浄化がまだ終了してい
ないと判断し、S10にてバルブ9、9aを開、循環ポ
ンプon、吸着剤ヒータon、触媒ヒータonとし、脱
離HCと循環通路10内の新気をバイパス通路5と循環
通路10による閉ループ路内を循環させ、ヒータ付き触
媒7にて繰り返し浄化し、S11でTJKをカウントア
ップして終了する。S9でTJK>TJKENDである
場合には浄化は終了したとして、S12へ進み、吸着剤
ヒータoff、触媒ヒータoffとしてS13へ進む。
S13では循環通路10内のエアパージを開始してから
のカウンタTAPがパージの終了を示す所定値TAPE
NDより大きいかを判断する。TAP>TAPENDで
ない場合には、パージがまだ終了していないと判断し、
S14にてバルブ9aを閉、エアポンプ12をonと
し、エアポンプ12により供給される新気を循環ポンプ
11で送り循環通路10内をパージし、S15でTAP
をカウントアップして終了する。S13でTAP>TA
PENDである場合にはパージは終了したとして、S1
6へ進み、バルブ9を閉、エアポンプoff、循環ポン
プoffとして終了する。
Next, the control of the first embodiment will be described with reference to FIG.
This will be described according to the flow shown in FIG. First, as an initial state, at the time of IGNon, the valve 8 is opened, the valves 9 and 9a are closed, the counters TJK, TAP and the flag FTRAP,
TRAPEND is cleared to 0. In S1, it is determined whether the flag FTRAP = 1. The flag FTRAP indicates whether the adsorbent has been used in the current operation, and will be 1 when the adsorbent is used, as described later. If FTRAP is not 1, that is, if the adsorbent is not used in the current operation, the process proceeds to S3, and it is determined whether the main catalyst has been activated. This is determined based on, for example, whether the water temperature of the engine is higher than a predetermined value. If not active, S6
It is determined whether or not the adsorbent on the bypass passage 5 can be adsorbed. This can be done by monitoring the temperature of the adsorbent and determining that the adsorbent can be adsorbed when the temperature is equal to or lower than a predetermined value. If the adsorbent can be adsorbed, FTRAP is set to 1 to indicate that the adsorbent has been used in S7, the valve 8 is opened in S8, exhaust gas flows into the bypass passage 5, HC is adsorbed by the adsorbent, and the process is terminated. . If the adsorbent cannot be adsorbed, the valve 8 is closed in S5, and the process ends without flowing exhaust gas to the adsorbent. When the catalyst is activated in S3, the exhaust gas is purified by the main catalyst, so that in S4, the flag TRAPEND indicating that the use of the adsorbent in this operation has been completed is set to 1, and in S5, Close the valve 8 and terminate the process. In S1, if FTRAP = 1, that is, if the adsorbent is used in this operation, the process proceeds to S2, and it is determined whether TRAPEND = 1, that is, whether the use of the adsorbent has already been completed. TRAPEND =
If it is not 1, it is determined whether or not the condition for using the adsorbent is used after S3. If the use of the adsorbent has already been completed in S2, the process proceeds to S9, where the adsorbed HC is desorbed. At S9, the counter TJK after the start of the process of desorbing the HC adsorbed on the adsorbent has a predetermined value T indicating the end of purification.
Judge whether it is greater than JKEND. TJK> TJKE
If it is not ND, it is determined that the purification of the desorbed HC has not been completed yet, and in S10, the valves 9, 9a are opened, the circulation pump is turned on, the adsorbent heater is turned on, and the catalyst heater is turned on to circulate with the desorbed HC. The fresh air in the passage 10 is circulated in a closed loop passage formed by the bypass passage 5 and the circulation passage 10 and repeatedly purified by the heater-equipped catalyst 7, and TJK is counted up in S11 and the process is terminated. If TJK> TJKEND in S9, it is determined that the purification has been completed, the process proceeds to S12, and the process proceeds to S13 as the adsorbent heater off and the catalyst heater off.
In S13, the counter TAP after the start of the air purge in the circulation passage 10 has a predetermined value TAPE indicating the end of the purge.
It is determined whether it is larger than ND. If TAP> TAPEND is not satisfied, it is determined that the purge has not been completed,
In S14, the valve 9a is closed, the air pump 12 is turned on, fresh air supplied by the air pump 12 is sent by the circulation pump 11, and the inside of the circulation passage 10 is purged.
Is counted up and the processing ends. TAP> TA in S13
If it is PEND, it is determined that the purging has been completed and S1
Proceeding to 6, the valve 9 is closed, the air pump is turned off, and the circulation pump is turned off.

【0008】以上説明してきたように、実施の形態1の
内燃機関の排気浄化装置にあっては、HCの脱離量がヒ
ータ付き触媒7の浄化能力を超える場合等、HCをヒー
タ付き触媒7により完全に浄化することができない場合
においても、所定時間経過するまでは、ヒータ付き触媒
7を通過した脱離ガスを循環通路10によりバイパス通
路5上の吸着剤上流に戻し循環させ、繰り返しヒータ付
き触媒7で浄化させることにより、吸着したHCを完全
に浄化することが可能となり、HCの大気中への放出が
抑制される。
As described above, in the exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine according to the first embodiment, when the amount of desorbed HC exceeds the purifying ability of the catalyst with heater 7 or the like, the HC is converted into the catalyst 7 with heater. Even if it is not possible to purify completely, the desorbed gas that has passed through the catalyst with heater 7 is returned to the upstream side of the adsorbent on the bypass passage 5 by the circulation passage 10 and circulated until the predetermined time elapses. By purifying with the catalyst 7, the adsorbed HC can be completely purified, and the emission of HC into the atmosphere is suppressed.

【0009】(実施の形態2) 本実施の形態2の構成
は、実施の形態1と同様である。次に作用について説明
する。本実施の形態2は、実施の形態1とは、浄化終了
判定方法が異なる。フロー上ではS12以降が異なり、
これを図4に示す。まず、初期状態として、IGNon
時に、バルブ8は開、バルブ9、9aは閉、カウンタT
JK、TAP、TKAPおよびフラグFTRAP、TR
APEND、FAPは0にクリアされる。S9で浄化が
開始されてからの経過時間TJKが所定値TJKEND
を超えた場合にはS21に進む。S21では、今回の運
転においてHCの浄化用の追加エアを供給するためにエ
アポンプ12を駆動したかを示すフラグFAP=1かを
判断する。追加エアを供給するためにエアポンプ12を
駆動した場合にはS22でエアポンプ12の駆動を開始
してからのカウンタTKAPが所定量のエア供給が終了
したことを示す所定値TKAPENDより大きいかを判
断する。TKAP>TKAPENDでない場合には、所
定量のエア供給がまだ終了していないと判断し、S26
にてエアポンプ12をonとし、S27でFAP=1と
した後、S28でTKAPをカウントアップして終了す
る。S22でTKAP>TKAPENDである場合には
所定量のエアの供給は終了したとして、S23でエアポ
ンプ12をoffとしてS24へ進む。また、S21
で、FAP=1でない場合、つまりまだエアの追加を行
っていない場合にもS24へ進む。S24では閉ループ
路内に設けられたO2 センサの出力が所定値よりリーン
であるかを判断する。O2 センサの出力が所定値よりリ
ーンである場合にはHCの浄化は終了しており、エア
(O2 )が余っている状態であると判断し、S12へ進
み、循環通路10内のエアパージを行う。また、O2
ンサの出力が所定値よりリーンでない場合には、HCが
浄化されずに残っており、しかも浄化用のエア(O2
が不足していると判断し、S25にてTKAPをクリア
し、S26にて新たにエアポンプ12によりエアの追加
を行う。
Second Embodiment The configuration of the second embodiment is the same as that of the first embodiment. Next, the operation will be described. The second embodiment is different from the first embodiment in the method of determining the completion of purification. The flow after S12 is different on the flow,
This is shown in FIG. First, as an initial state, IGNon
Sometimes valve 8 is open, valves 9 and 9a are closed, counter T
JK, TAP, TKAP and flags FTRAP, TR
APEND and FAP are cleared to 0. The elapsed time TJK from the start of purification in S9 is equal to a predetermined value TJKEND.
If it exceeds, the process proceeds to S21. In S21, it is determined whether or not the flag FAP = 1 indicating whether the air pump 12 has been driven to supply the additional air for purifying HC in the current operation. When the air pump 12 is driven to supply the additional air, it is determined in S22 whether the counter TKAP after starting the driving of the air pump 12 is larger than a predetermined value TKAPEND indicating that a predetermined amount of air supply has been completed. . If TKAP> TKAPEND is not satisfied, it is determined that the supply of the predetermined amount of air has not been completed yet, and S26
Then, the air pump 12 is turned on, FAP is set to 1 in S27, and TKAP is counted up in S28, and the processing is terminated. If TKAP> TKAPEND in S22, it is determined that the supply of the predetermined amount of air has been completed, and in S23, the air pump 12 is turned off and the process proceeds to S24. Also, S21
If FAP is not 1, that is, if air has not been added yet, the process proceeds to S24. The output of the O 2 sensor provided in the closed loop path In S24, it is determined whether a leaner than a predetermined value. If the output of the O 2 sensor is leaner than the predetermined value, the purification of HC has been completed, it is determined that the air (O 2 ) is in a surplus state, and the process proceeds to S12, where the air purge in the circulation passage 10 is performed. I do. If the output of the O 2 sensor is not leaner than the predetermined value, the HC remains without being purified, and the purification air (O 2 )
Is determined to be insufficient, TKAP is cleared in S25, and air is newly added by the air pump 12 in S26.

【0010】以上説明してきたように、実施の形態2の
内燃機関の排気浄化装置にあっては、HCの脱離量がヒ
ータ付き触媒7の浄化能力を超える場合等、HCをヒー
タ付き触媒7により完全に浄化することができない場合
においても、浄化を開始してから所定時間経過した後の
閉ループ路内に設けられたO2 センサの出力が所定値よ
りもリーンとなり、HCが完全に浄化されたと判断され
るまでは、浄化用のエアを追加しながらヒータ付き触媒
7を通過した脱離ガスを循環通路10によリバイパス通
路5上の吸着剤上流に戻し循環させ、繰り返しヒータ付
き触媒7で浄化させることにより、吸着したHCを完全
に浄化することが可能となり、HCの大気中への放出が
抑制される。
As described above, in the exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine according to the second embodiment, when the amount of desorbed HC exceeds the purifying ability of the catalyst with heater 7 or the like, the HC is converted into the catalyst 7 with heater. Therefore, even when the exhaust gas cannot be completely purified, the output of the O 2 sensor provided in the closed loop after a predetermined time has elapsed since the start of the purification becomes leaner than a predetermined value, and the HC is completely purified. Until it is determined that the degassed gas has passed through the heater-equipped catalyst 7 while adding purification air, the desorbed gas is returned to the adsorbent upstream of the re-bypass passage 5 by the circulation passage 10 and circulated repeatedly. By purifying, it is possible to completely purify the adsorbed HC, and the emission of HC into the atmosphere is suppressed.

【0011】(実施の形態3) 本実施の形態3の構成
を図5に示す。基本構成は、実施の形態1と同様である
が、エアポンプ12を持たず、また、バルブ9、9a
は、例えばロータリバルブとし、3方のうちの任意の2
方を連通させることのできる構造となっている。図6に
示す位置a〜cは図5におけるロータリバルブ9、9a
を拡大したものである。
Third Embodiment FIG. 5 shows the configuration of the third embodiment. The basic configuration is the same as that of the first embodiment, except that the air pump 12 is not provided, and the valves 9, 9a
Is, for example, a rotary valve.
It has a structure that allows the two to communicate with each other. Positions a to c shown in FIG. 6 correspond to the rotary valves 9 and 9a in FIG.
It is an expansion of.

【0012】次に作用について説明する。本実施の形態
3は、実施の形態1とは、脱離HCの浄化終了後のエア
パージ方法が異なる。フロー上ではS10、S14、S
16が異なり、それぞれS30、S34、S36とな
る。これを図7(1)、(2)に示す。S30ではバル
ブ9を図6における位置c、バルブ9aは位置bとして
閉ループ路を構成し、循環ポンプon、吸着剤ヒータo
n、触媒ヒータonとする。またS34では、バルブ8
を半開状態とし、バルブ9を位置b、バルブ9aを位置
cとし、循環ポンプ11により排気管から新気を吸入す
ることにより循環通路10内のエアパージを行う。S3
6では、バルブ8を閉、バルブ9、9aを位置aとし、
循環ポンプ11をoffとし、エアパージを終了す
る。。
Next, the operation will be described. The third embodiment differs from the first embodiment in the method of air purging after the end of purification of desorbed HC. On the flow, S10, S14, S
16 are different, and become S30, S34, and S36, respectively. This is shown in FIGS. 7A and 7B. In S30, the valve 9 is set to the position c in FIG. 6, and the valve 9a is set to the position b to form a closed loop, and the circulation pump is turned on and the adsorbent heater o is turned on.
n, the catalyst heater is turned on. In S34, the valve 8
Is opened, the valve 9 is set to the position b, the valve 9a is set to the position c, and the circulation pump 11 sucks fresh air from an exhaust pipe to perform air purging in the circulation passage 10. S3
At 6, the valve 8 is closed, the valves 9 and 9a are at position a,
The circulation pump 11 is turned off, and the air purge ends. .

【0013】[0013]

【発明の効果】 メイン通路から分岐したバイパス通路
に設けられた吸着剤に吸着されたHCを脱離させ、前記
吸着剤の下流に配置されたヒータ付き触媒において浄化
する際に、HCの脱離量がヒータ付き触媒の浄化能力を
超える場合等、HCをヒータ付き触媒により完全に浄化
することができない場合においても、浄化が完全に終了
したと判断されるまでは、ヒータ付き触媒を通過した脱
離ガスを循環通路によりバイパス通路上の吸着剤上流に
戻し循環させ、繰り返しヒータ付き触媒で浄化させるこ
とにより、吸着したHCを完全に浄化することが可能と
なり、HCの大気中への放出が抑制されるという効果が
得られる。
According to the present invention, when the HC adsorbed by the adsorbent provided in the bypass passage branched from the main passage is desorbed and purified by the catalyst with a heater disposed downstream of the adsorbent, the desorption of HC is performed. Even when the amount of HC exceeds the purifying capacity of the heater-equipped catalyst, such as when HC cannot be completely purified by the heater-equipped catalyst, the amount of HC that has passed through the heater-equipped catalyst is maintained until it is determined that purification is completely completed. The separated gas is circulated back to the upstream of the adsorbent on the bypass passage by the circulation passage, and is repeatedly purified by the catalyst with a heater, so that the adsorbed HC can be completely purified, and the emission of HC into the atmosphere is suppressed. Is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明内燃機関の排気浄化装置を示すクレー
ム対応図である。
FIG. 1 is a view corresponding to a claim showing an exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine of the present invention.

【図2】 本発明の構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a configuration of the present invention.

【図3】 実施の形態1のフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart according to the first embodiment.

【図4】 実施の形態2のフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart according to the second embodiment.

【図5】 実施の形態3の構成図である。FIG. 5 is a configuration diagram of a third embodiment.

【図6】 実施の形態3のバルブの開閉位置を示す図で
ある。
FIG. 6 is a diagram showing an open / close position of a valve according to a third embodiment.

【図7】 (1)実施の形態3のフローチャートであ
る。 (2)実施の形態3のフローチャートである。
FIG. 7 is a flowchart of (1) Embodiment 3. (2) It is a flowchart of Embodiment 3.

【図8】 従来例にかかる内燃機関の排気浄化装置を示
す図である。
FIG. 8 is a diagram showing an exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine according to a conventional example.

【図9】 吸着剤の脱離特性を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing desorption characteristics of an adsorbent.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

a 循環通路 b 循環通路切換えバルブ c 循環装置 d 浄化終了判定手段 e 循環通路制御手段 f 新気導入装置 1 エンジン 2 上流側触媒 3 メイン通路 3a メイン通路 4 下流側触媒 5 バイパス通路 6 吸着剤 7 ヒータ付き触媒 8 バイパス通路切換えバルブ 9 循環通路切換えバルブ 9a 循環通路切換えバルブ 10 循環通路 11 循環ポンプ 12 エアポンプ 13 コントロールユニット Reference Signs List a circulation passage b circulation passage switching valve c circulation device d purification completion determination means e circulation passage control means f fresh air introduction device 1 engine 2 upstream catalyst 3 main passage 3a main passage 4 downstream catalyst 5 bypass passage 6 adsorbent 7 heater With catalyst 8 bypass passage switching valve 9 circulation passage switching valve 9a circulation passage switching valve 10 circulation passage 11 circulation pump 12 air pump 13 control unit

フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI F01N 3/34 B01D 53/34 120D (72)発明者 田山 彰 神奈川県横浜市神奈川区宝町2番地 日産 自動車株式会社内Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification symbol FI F01N 3/34 B01D 53/34 120D (72) Inventor Akira Tayama 2 Takaracho, Kanagawa-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Nissan Motor Co., Ltd.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 エンジンの排気通路に設けられている触
媒の下流側において排気ガスのメイン通路から分岐して
いるバイパス通路と、前記バイパス通路の分岐点に設け
られたバイパス通路切換えバルブと、前記パイバス通路
に設けられた吸着剤と、前記バイパス通路の前記吸着剤
の下流側に設けられたヒータ付き触媒と、前記メイン通
路に設けられた触媒の活性状態に応じて前記バイパス切
換えバルブと前記ヒータ付き触媒のヒータを制御するよ
う構成された制御手段と、を備える内燃機関の排気浄化
装置において、 前記バイパス通路上で前記ヒータ付き触媒下流から分岐
し前記バイパス通路上で前記吸着剤上流に連通する循環
通路と、前記循環通路とバイパス通路の分岐点と合流点
に設けられた循環通路切換えバルブと、前記循環通路上
に配された循環装置と、前記吸着剤に吸着した炭化水素
が前記ヒータ付き触媒により完全に浄化されたかを判定
するよう構成された制御手段と、前記吸着剤に吸着した
炭化水素を脱離処理する際に前記吸着剤に吸着した炭化
水素が前記ヒータ付き触媒により完全に浄化されたかを
判定するよう構成された制御手段が処理が完全に終了し
たと判断するまで前記循環通路とバイパス通路により閉
ループ路を構成し脱離炭化水素を循環させるよう前記循
環通路切換えバルブと循環装置を制御するよう構成され
た制御手段と、前記吸着剤に吸着した炭化水素の脱離処
理が終了した後に前記循環通路内に新気を導入する新気
導入装置と、を備えたことを特徴とする内燃機関の排気
浄化装置。
A bypass passage branched from a main passage of exhaust gas downstream of a catalyst provided in an exhaust passage of the engine; a bypass passage switching valve provided at a branch point of the bypass passage; An adsorbent provided in a bypass passage; a catalyst with a heater provided downstream of the adsorbent in the bypass passage; and a bypass switching valve and the heater in accordance with an activation state of a catalyst provided in the main passage. A control unit configured to control a heater of the catalyst with a fuel supply device. An exhaust gas purification device for an internal combustion engine, comprising: a control unit configured to control a heater of a catalyst with a fuel supply device; A circulation passage, a circulation passage switching valve provided at a junction of the circulation passage and the bypass passage, and a junction therewith; And a control unit configured to determine whether the hydrocarbon adsorbed on the adsorbent has been completely purified by the catalyst with a heater, and a process for desorbing the hydrocarbon adsorbed on the adsorbent. The control means configured to determine whether the hydrocarbons adsorbed on the adsorbent have been completely purified by the catalyst with a heater until the control means determines that the processing has been completely completed. Control means configured to control the circulation path switching valve and the circulation device so as to circulate the desorbed hydrocarbons, and into the circulation path after the desorption processing of the hydrocarbons adsorbed on the adsorbent is completed. An exhaust gas purification device for an internal combustion engine, comprising: a fresh air introduction device for introducing fresh air.
【請求項2】 請求項1記載の内燃機関の排気浄化装置
において、吸着剤に吸着した炭化水素が前記ヒータ付き
触媒により完全に浄化されたかを判定するよう構成され
た制御手段は、吸着剤に吸着した炭化水素の脱離処理を
開始してからの経過時間に基づいて判断をする制御を行
う手段としたことを特徴とする内燃機関の排気浄化装
置。
2. The exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine according to claim 1, wherein the control means configured to determine whether or not the hydrocarbon adsorbed on the adsorbent has been completely purified by the catalyst with a heater comprises: An exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine, comprising means for performing a control for making a judgment based on an elapsed time from a start of a desorption process of the adsorbed hydrocarbon.
【請求項3】 請求項1記載の内燃機関の排気浄化装置
において、吸着剤に吸着した炭化水素が前記ヒータ付き
触媒により完全に浄化されたかを判定するよう構成され
た制御手段は、吸着剤に吸着した炭化水素の脱離処理を
開始してから所定時間経過した後の前記循環通路とバイ
パス通路により構成された閉ループ路中に配された酸素
センサの出力に基づいて判断をする制御を行う手段とし
たことを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
3. The exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine according to claim 1, wherein the control means configured to determine whether or not the hydrocarbon adsorbed on the adsorbent has been completely purified by the catalyst with a heater comprises: Means for performing a control for making a determination based on an output of an oxygen sensor disposed in a closed loop path constituted by the circulation path and the bypass path after a lapse of a predetermined time from the start of the desorption processing of the adsorbed hydrocarbons An exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine, comprising:
【請求項4】 請求項1ないし3記載の内燃機関の排気
浄化装置において、前記吸着剤に吸着した炭化水素の脱
離処理が終了した後に前記循環通路内に新気を導入する
新気導入装置は、前記循環通路上に配された循環装置で
あることを特徴とする内燃機関の排気浄化装置。
4. An exhaust gas purifying apparatus for an internal combustion engine according to claim 1, wherein fresh air is introduced into said circulation passage after the desorbing process of the hydrocarbon adsorbed on said adsorbent is completed. Is an exhaust purification device for an internal combustion engine, which is a circulation device disposed on the circulation passage.
JP9058724A 1997-03-13 1997-03-13 Exhaust cleaning device for internal combustion engine Pending JPH10252449A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9058724A JPH10252449A (en) 1997-03-13 1997-03-13 Exhaust cleaning device for internal combustion engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9058724A JPH10252449A (en) 1997-03-13 1997-03-13 Exhaust cleaning device for internal combustion engine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10252449A true JPH10252449A (en) 1998-09-22

Family

ID=13092462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9058724A Pending JPH10252449A (en) 1997-03-13 1997-03-13 Exhaust cleaning device for internal combustion engine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH10252449A (en)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008280983A (en) * 2007-05-14 2008-11-20 Toyota Motor Corp Exhaust emission control device of internal combustion engine
DE102008058838A1 (en) 2007-11-27 2009-07-16 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha, Toyota-shi Exhaust gas purification device and exhaust gas purification method
US7913672B2 (en) 2007-11-12 2011-03-29 Ford Global Technologies, Llc Hydrocarbon retaining and purging system
JP2011064173A (en) * 2009-09-18 2011-03-31 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd High voltage plasma generator
US8112985B2 (en) 2007-11-12 2012-02-14 Ford Global Technologies, Llc Hydrocarbon retaining system configuration for combustion engine
US8261531B2 (en) 2007-11-12 2012-09-11 Ford Global Technologies, Llc Hydrocarbon retaining system for flex-fuel combustion engine
US8333063B2 (en) 2007-11-12 2012-12-18 Ford Global Technologies, Llc Hydrocarbon retaining system and method
US8413433B2 (en) 2008-07-17 2013-04-09 Ford Global Technologies, Llc Hydrocarbon retaining and purging system
US8448422B2 (en) 2007-11-12 2013-05-28 Ford Global Technologies, Llc Engine starting control for engine with hydrocarbon retaining system
CN104265423A (en) * 2014-09-29 2015-01-07 日立汽车系统(苏州)有限公司 Tail gas catalysis system and tail gas catalysis control method
CN113266450A (en) * 2020-02-14 2021-08-17 株式会社斯巴鲁 Exhaust gas purification device

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8261534B2 (en) 2007-05-14 2012-09-11 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purifying apparatus for internal combustion engine
JP2008280983A (en) * 2007-05-14 2008-11-20 Toyota Motor Corp Exhaust emission control device of internal combustion engine
US8448427B2 (en) 2007-11-12 2013-05-28 Ford Global Technologies, Llc Hydrocarbon retaining and purging system for flex-fuel combustion engine
US8112985B2 (en) 2007-11-12 2012-02-14 Ford Global Technologies, Llc Hydrocarbon retaining system configuration for combustion engine
US7913672B2 (en) 2007-11-12 2011-03-29 Ford Global Technologies, Llc Hydrocarbon retaining and purging system
US8261531B2 (en) 2007-11-12 2012-09-11 Ford Global Technologies, Llc Hydrocarbon retaining system for flex-fuel combustion engine
US8333063B2 (en) 2007-11-12 2012-12-18 Ford Global Technologies, Llc Hydrocarbon retaining system and method
US8448422B2 (en) 2007-11-12 2013-05-28 Ford Global Technologies, Llc Engine starting control for engine with hydrocarbon retaining system
US8776496B2 (en) 2007-11-12 2014-07-15 Ford Global Technologies, Llc Hydrocarbon retaining system configuration for combustion engine
US8915070B2 (en) 2007-11-12 2014-12-23 Ford Global Technologies, Llc Hydrocarbon retaining and purging system for flex-fuel combustion engine
DE102008058838A1 (en) 2007-11-27 2009-07-16 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha, Toyota-shi Exhaust gas purification device and exhaust gas purification method
US8413433B2 (en) 2008-07-17 2013-04-09 Ford Global Technologies, Llc Hydrocarbon retaining and purging system
JP2011064173A (en) * 2009-09-18 2011-03-31 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd High voltage plasma generator
CN104265423A (en) * 2014-09-29 2015-01-07 日立汽车系统(苏州)有限公司 Tail gas catalysis system and tail gas catalysis control method
CN113266450A (en) * 2020-02-14 2021-08-17 株式会社斯巴鲁 Exhaust gas purification device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0559942A (en) Cold hc adsorption removal device
JP3596168B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JPH1061426A (en) Exhaust air purifying method of internal combustion engine and device thereof
JPH10252449A (en) Exhaust cleaning device for internal combustion engine
JP2006342700A (en) Exhaust emission control device for internal combustion engine
JPH0674019A (en) Exhaust emission control device
JPH06272545A (en) Exhaust emission control device for internal combustion engine
JP2010101303A (en) Exhaust emission control device of internal combustion engine
JP2002047924A (en) Exhaust emission control device and method for natural gas engine
JP3587670B2 (en) Exhaust gas purification equipment for automobiles
JP3128873B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP2891057B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JP3674271B2 (en) Exhaust gas purification device for internal combustion engine
JPH116424A (en) Exhaust emission control device for internal combustion engine
JP3343948B2 (en) Exhaust gas purification device
JPH06235320A (en) Automobile exhaust gas purifier
JPH0771237A (en) Exhaust emission control device for internal combustion engine
JPH0674020A (en) Exhaust emission control device
JPH0693843A (en) Exhaust emission control device for internal combustion engine
JP3846541B2 (en) NOx adsorbent regeneration device and regeneration method
JP3396247B2 (en) Exhaust gas purification device
JP2005248892A (en) Exhaust emission control method and exhaust emission control system
JPH06241028A (en) Exhaust gas purifier
JPH0693848A (en) Exhaust emission control device for internal combustion engine
KR100506711B1 (en) Exhaust gas control method using catalytic converter with variable flow path