JPH10252265A

JPH10252265A - 型枠の連結具及び連結構造

Info

Publication number: JPH10252265A
Application number: JP9060384A
Authority: JP
Inventors: Minoru Yoshimura; 実吉村
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-03-14
Filing date: 1997-03-14
Publication date: 1998-09-22

Abstract

(57)【要約】【課題】型枠の内面を均一に揃えることができ、かつ
施工現場において型枠を容易に連結・分離できるように
する。【解決手段】相互に連通する閂挿入部１５を有する一
対の受具１０、１１と、閂挿入部１５に抜差自在に差し
込まれる閂１２とから連結具を構成する。型枠１の框２
に受具１０、１１を予め取り付けておくことにより、施
工現場では、閂挿入部１５に閂１２を差し込むだけで型
枠１を連結でき、閂挿入部１５から閂１２を引き抜くだ
けで型枠１を分離することができる。また、閂１２の差
し込みにより隣り合う型枠１が互いに位置決めされるの
で、閂挿入部１５と型枠１内面との間隔を統一しておく
と、型枠１の内面が均一に揃う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンクリート成
形用の型枠同士を連結する連結具及び連結構造に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コンクリートにより構造物を築
造する際には、複数の型枠を連続して配列し、その内部
にコンクリートを打設する。

【０００３】この型枠同士の連結に際しては、図１３及
び図１４に示すように、隣り合う型枠１の框２を突き合
わせ、一方の框２の内側面から他方の框２へ釘５０を打
ち込む方法が多用される。なお、型枠１は繰り返し使用
するため、釘５０の頭部は型枠１の分離に伴う引き抜き
に備えて框２から突出させておく。

【０００４】また、図１５に示すように、突き合わせた
框２をクランプ６０により締め付けて連結することもあ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように連結すると、型枠の内面が不揃いになりやすく、
また、施工現場での連結・分離作業に手間を要するとい
う問題があった。

【０００６】そこで、この発明は、型枠の内面を均一に
揃えることができ、かつ施工現場において型枠を容易に
連結・分離できる型枠の連結具及び連結構造を提供する
ことを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、相互に連通する閂挿入部を有する一対
の受具と、この閂挿入部に抜差自在に差し込まれる閂と
から連結具を構成したのである。

【０００８】この連結具によると、型枠の框に受具を予
め取り付けておくことにより、施工現場では、閂挿入部
に閂を差し込むだけで型枠を連結でき、閂挿入部から閂
を引き抜くだけで型枠を分離することができる。

【０００９】また、閂の差し込みにより隣り合う型枠が
互いに位置決めされるので、閂挿入部と型枠内面との間
隔を統一しておくことにより、型枠の内面を容易に均一
に揃えることができる。

【００１０】なお、前記受具を、型枠に固定される取付
具と、この取付具に着脱自在に装着される閂鎹とから構
成してもよい。

【００１１】この連結具では、型枠の保管・運搬等に際
し、取付具から閂鎹を取り外しておくことにより、多数
の型枠を安定して積み重ねることがきる。

【００１２】また、前記閂挿入部を直交する２方向に形
成しておくと、柱の角部の成形等のため直角に接してい
る型枠を連結することができる。

【００１３】そのほか、隣り合う型枠の框にそれぞれ切
欠部を設け、各切欠部に前記受具を嵌め込んで固定し、
前記両受具の閂挿入部に閂を差し込む連結構造とするこ
とにより、受具の突出を抑制し、型枠の保管・運搬性を
向上させることもできる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を添付
図面に基づいて説明する。なお、各実施形態において、
対応する部材には同一の符号を付する。

【００１５】図１乃至図４は、この発明に係る連結具の
第１実施形態を示す。図１に示すように、この連結具
は、一対の受具１０、１１と、閂１２とから成る。受具
１０、１１は、頭部１３に取付片１４が連設されたもの
であり、頭部１３にはその両側面で開口する円形断面の
閂挿入部１５が形成されている。閂挿入部１５には外部
と連通する軸方向の切溝１６が形成され、受具１１の切
溝１６の一側縁には切込部１７が設けられている。ま
た、取付片１４には一対のねじ挿通孔１８が形成されて
いる。

【００１６】受具１０にはチェーン１９を介して前記閂
１２が連結されている。閂１２は丸棒状とされ、その外
周には摘まみ２０が設けられている。また、閂１２の先
端部には端面へ向けて小径となるテーパ部２１が形成さ
れている。

【００１７】この連結具を使用して隣り合う型枠１を連
結するには、各型枠１の框２に切欠部３を形成し、取付
片１４を框２の開放側面に沿わせ、各切欠部３に前記受
具１０、１１の頭部１３をそれぞれ挿入する。そして、
ねじ挿通孔１８を介して木ねじ２２を框２に形成した下
孔２３にねじ込むことにより、受具１０、１１を框２に
固定する。この状態において、受具１０、１１の閂挿入
部１５は互いに連通し、受具１０、１１の前面は框２の
頂面と面一になっている。

【００１８】次いで、図２及び図３に示すように、摘ま
み２０を切溝１６に沿わせつつ、閂１２をテーパ部２１
側から受具１０、１１の閂挿入部１５に差し込む。この
とき、テーパ部２１により、閂１２は閂挿入部１５へ案
内されるので、容易に差し込むことができる。そして、
閂１２を軸線の回りに回転させて摘まみ２０を切込部１
７に係合させ、閂挿入部１５から抜け止めすると、図４
に示すように型枠１が連結される。

【００１９】この連結具によると、框２に受具１０、１
１を予め取り付けておくことにより、施工現場では、閂
挿入部１５に閂１２を差し込むだけで型枠１を連結で
き、閂挿入部１５から閂１２を引き抜くだけで型枠１を
分離することができる。

【００２０】また、閂１２の差し込みにより隣り合う型
枠１が互いに位置決めされるので、閂挿入部１５と各型
枠１の内面との間隔を統一しておくことにより、型枠１
の内面を容易に均一に揃えることができる。

【００２１】さらに、受具１０、１１の前面が框２の頂
面と面一になっているため、型枠１の保管・運搬等に際
し、多数の型枠１を安定して積み重ねることができる。

【００２２】また、閂１２は受具１０にチェーン１９を
介して連結されているため、閂挿入部１５から引き抜い
ても紛失することがない。

【００２３】次に、この発明に係る連結具の第２実施形
態を図５に基づいて説明する。この連結具では、受具１
０、１１が型枠１に固定される取付具２５と、この取付
具２５に装着される閂鎹２６とから構成されている。取
付具２５の前面には凹所２７及びこの凹所２７に連通す
る蟻溝２８が、閂鎹２６の後面には蟻ほぞ２９がそれぞ
れ形成され、蟻溝２８に蟻ほぞ２９を抜き差しすること
により、閂鎹２６は取付具２５に対して着脱自在となっ
ている。閂鎹２６の上面には溝状の閂挿入部１５が形成
され、閂１２は平板部３０の下端両側部に脚３１を、上
端部に前方へ突出する操作片３２を形成した構成とされ
ている。

【００２４】この連結具により隣り合う型枠１を連結す
るには、框２に固定した取付具２５に閂鎹２６を取り付
け、閂挿入部１５に閂１２の平板部３０を上方から差し
込む。この状態において、脚３１が閂鎹２６の側面に当
接して閂挿入部１５に沿った閂１２のスライドを抑制
し、閂１２は閂挿入部１５から抜け止めされる。また、
型枠１の分離に際しては、操作片３２をハンマー等で叩
き上げるとよい。

【００２５】この連結具では、閂挿入部１５が溝状であ
ることから、閂挿入部１５への閂１２の抜き差しを容易
に行うことができるほか、型枠１の保管・運搬等に際し
て、取付具２５から閂鎹２６を取り外しておくことによ
り、多数の型枠１を安定して積み重ねることがきる。

【００２６】また、図６に示すように、閂鎹２６の後面
に蟻ほぞ２９に代えて木ねじ３３を設け、框２のない型
枠１に閂鎹２６を直接ねじ込むことにより、このような
型枠１を連結することもできる。

【００２７】図７及び図８は、この発明に係る連結具の
第３実施形態を示す。この連結具では、受具１０、１１
には閂挿入部１５が直交する方向に２本形成されてお
り、頭部１３の幅と奥行は等しくなっている。なお、図
示のように、閂挿入部１５を取付具２５の上下両面に形
成しておくと、取付具２５は同形状のものを上下反転し
て使用できるので、低コストで製作できる。

【００２８】また、閂鎹２６は底壁３５及び前壁３６か
ら成る断面Ｌ字状のものとされ、前壁３６と取付具２５
との間が左右方向の閂挿入部１５となり、前後方向の閂
挿入部１５は取付具２５と閂鎹２６とに跨がっている。
取付具２５の前面にはねじ孔３７が、閂鎹２６には前後
方向の貫通孔３８が形成され、ねじ３９を貫通孔３８を
介してねじ孔３７にねじ込むことにより、閂鎹２６は取
付具２５に取り付けられている。

【００２９】この連結具によると、図９に示すように、
型枠１の端面同士を突き合わせて連結するだけでなく、
図１０に示すように、柱の角部の成形等のため型枠１が
直角に接している場合にも、いずれかの閂挿入部１５を
連通させることができるので、この閂挿入部１５に閂１
２を差し込むことにより、型枠１を連結することができ
る。

【００３０】また、この連結具は、図１１に示すよう
に、框２のない型枠１に取り付けて、これらの型枠１を
連結することもできる。

【００３１】なお、図１２に示すように、受具１０、１
１は、取付具２５と閂鎹２６とを一体に形成したものと
してもよい。この場合、前後方向の閂挿入部１５を使用
しない場合には、框２に切欠部３を形成し、框２からの
受具１０、１１の突出量を抑制すると、保管・運搬性を
向上させることができる。

【００３２】

【発明の効果】この連結具によると、型枠の框に受具を
予め取り付けておくことにより、施工現場では、閂挿入
部に閂を差し込むだけで型枠を連結でき、閂挿入部から
閂を引き抜くだけで型枠を分離することができる。

【００３３】また、閂の差し込みにより隣り合う型枠が
互いに位置決めされるので、閂挿入部と型枠内面との間
隔を統一しておくことにより、型枠の内面を容易に均一
に揃えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る連結具の第１実施形態の分解斜
視図

【図２】同上の使用状態を示す正面図

【図３】図２の III−III 線に沿った断面図

【図４】同上の型枠連結状態を示す斜視図

【図５】この発明に係る連結具の第２実施形態の分解斜
視図

【図６】同上の閂鎹の框のない型枠への使用状態を示す
斜視図

【図７】この発明に係る連結具の第３実施形態の分解斜
視図

【図８】同上の受具の組立状態を示す斜視図

【図９】同上の使用状態を示す平面図

【図１０】同上の使用状態を示す平面図

【図１１】同上の使用状態を示す平面図

【図１２】同上の受具の他の実施形態を示す斜視図

【図１３】従来の釘による型枠の連結状態を示す正面図

【図１４】同上の一部拡大横断平面図

【図１５】従来のクランプによる型枠の連結状態を示す
横断平面図

【符号の説明】１型枠２框３切欠部１０、１１受具１２閂１５閂挿入部２５取付具２６閂鎹

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】相互に連通する閂挿入部を有する一対の
受具と、この閂挿入部に抜差自在に差し込まれる閂とか
ら成る型枠の連結具。
【請求項２】前記受具を、型枠に固定される取付具
と、この取付具に着脱自在に装着される閂鎹とから構成
した請求項１に記載の型枠の連結具。
【請求項３】前記閂挿入部を直交する２方向に形成し
た請求項１又は２に記載の型枠の連結具。
【請求項４】隣り合う型枠の框にそれぞれ切欠部を設
け、各切欠部に前記受具を嵌め込んで固定し、前記両受
具の閂挿入部に閂を差し込んだ請求項１乃至３のいずれ
かに記載の連結具を使用した型枠の連結構造。