JPH10251755A - 連続鋳造設備用誘導加熱装置 - Google Patents
連続鋳造設備用誘導加熱装置Info
- Publication number
- JPH10251755A JPH10251755A JP9061079A JP6107997A JPH10251755A JP H10251755 A JPH10251755 A JP H10251755A JP 9061079 A JP9061079 A JP 9061079A JP 6107997 A JP6107997 A JP 6107997A JP H10251755 A JPH10251755 A JP H10251755A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- induction heating
- slab
- heating device
- heating coil
- peripheral surface
- Prior art date
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 加熱効率の低下、動力消費量の増大を伴うこ
となく、スラブの先端部の曲がりによる誘導加熱コイ
ル、耐熱性絶縁セメントの破損防止を可能とした誘導加
熱装置を提供する。 【解決手段】 スラブが通過する貫通口部１７を有する
とともに、内部にこの貫通口部１７を取り巻く誘導加熱
コイル１８を備えた枠体１９を弾性部材の一例であるば
ね２により支持して誘導加熱装置１Ａが形成してある。
となく、スラブの先端部の曲がりによる誘導加熱コイ
ル、耐熱性絶縁セメントの破損防止を可能とした誘導加
熱装置を提供する。 【解決手段】 スラブが通過する貫通口部１７を有する
とともに、内部にこの貫通口部１７を取り巻く誘導加熱
コイル１８を備えた枠体１９を弾性部材の一例であるば
ね２により支持して誘導加熱装置１Ａが形成してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、連続鋳造設備とと
もに設けられる連続鋳造設備用誘導加熱装置に関するも
のである。
もに設けられる連続鋳造設備用誘導加熱装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】図５は、図示しない連続鋳造設備に続け
て設けられる薄スラブ製造設備を示し、粗圧延機１１、
切断機１２、誘導加熱部１３、加熱炉１４および保持炉
１５が配設されている（特表平3-504572号公報、特表平6
-508889号公報）。誘導加熱部１３は、複数の誘導加熱
装置１３ａからなっている。そして、連続鋳造された、
例えば厚さ５０〜８０ｍｍ、幅９００〜１３５０ｍｍ程
度の帯状の素材Ｗを粗圧延機１１により、例えば厚さ２
０〜３０ｍｍ、幅９００〜１３５０ｍｍ程度のスラブに
粗圧延される。この粗圧延されたスラブは、切断機１２
に通されて、所定の長さに切断されるが、ここに至る過
程で、このスラブは放冷、水冷等により１０７０℃程度
から７００〜９００℃程度まで冷却される。
て設けられる薄スラブ製造設備を示し、粗圧延機１１、
切断機１２、誘導加熱部１３、加熱炉１４および保持炉
１５が配設されている（特表平3-504572号公報、特表平6
-508889号公報）。誘導加熱部１３は、複数の誘導加熱
装置１３ａからなっている。そして、連続鋳造された、
例えば厚さ５０〜８０ｍｍ、幅９００〜１３５０ｍｍ程
度の帯状の素材Ｗを粗圧延機１１により、例えば厚さ２
０〜３０ｍｍ、幅９００〜１３５０ｍｍ程度のスラブに
粗圧延される。この粗圧延されたスラブは、切断機１２
に通されて、所定の長さに切断されるが、ここに至る過
程で、このスラブは放冷、水冷等により１０７０℃程度
から７００〜９００℃程度まで冷却される。
【０００３】さらに、このスラブを厚さ数ｍｍ程度のス
トリップに圧延加工するためには、１１００℃程度にま
で加熱する必要がある。このため、粗圧延されたスラブ
は誘導加熱部１３に通され、誘導加熱され、加熱炉１４
を経て保持炉１５に導かれ、上記スラブの圧延温度を保
持したまま、一旦コイル状に巻き取られる。このコイル
状に巻き取られたスラブは、図示しない仕上圧延機に搬
送され、アンコイラーによりコイル状態を解かれて、帯
状になって仕上げ圧延され、上述した厚みのストリップ
に仕上げられる。
トリップに圧延加工するためには、１１００℃程度にま
で加熱する必要がある。このため、粗圧延されたスラブ
は誘導加熱部１３に通され、誘導加熱され、加熱炉１４
を経て保持炉１５に導かれ、上記スラブの圧延温度を保
持したまま、一旦コイル状に巻き取られる。このコイル
状に巻き取られたスラブは、図示しない仕上圧延機に搬
送され、アンコイラーによりコイル状態を解かれて、帯
状になって仕上げ圧延され、上述した厚みのストリップ
に仕上げられる。
【０００４】上述したように誘導加熱部１３は、複数の
誘導加熱装置１３ａからなり、従来この誘導加熱装置１
３ａは図６，７に示すように、スラブが通過する貫通口
部１７を有するとともに、内部にこの貫通口部１７を取
り巻き、上記スラブを加熱する誘導加熱コイル１８を備
えた枠体１９を床面上に直接固定することにより据え付
けられている。なお、さらに付言すれば、誘導加熱コイ
ル１８は、耐熱性絶縁セメント２０内に埋設され、この
耐熱性セメント２０の外周面に電磁波の漏れを防ぐため
の例えば銅製のシールドプレート２１が取り付けられて
いる。また、誘導加熱コイル１８によるスラブの加熱に
伴って加熱されるシールドプレート２１は冷却用流路２
２内に通水される冷却水により冷却されるようになって
いる。
誘導加熱装置１３ａからなり、従来この誘導加熱装置１
３ａは図６，７に示すように、スラブが通過する貫通口
部１７を有するとともに、内部にこの貫通口部１７を取
り巻き、上記スラブを加熱する誘導加熱コイル１８を備
えた枠体１９を床面上に直接固定することにより据え付
けられている。なお、さらに付言すれば、誘導加熱コイ
ル１８は、耐熱性絶縁セメント２０内に埋設され、この
耐熱性セメント２０の外周面に電磁波の漏れを防ぐため
の例えば銅製のシールドプレート２１が取り付けられて
いる。また、誘導加熱コイル１８によるスラブの加熱に
伴って加熱されるシールドプレート２１は冷却用流路２
２内に通水される冷却水により冷却されるようになって
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した切断機１２に
より切断され、誘導加熱装置１３ａに搬送されるスラブ
の先端部は程度の差はあれ、曲げられた状態にあり、そ
の曲がりが小さい場合には、この先端部は貫通口部１７
を問題なく通過することができる。一方、その曲がりが
大きく、明らかに先端部が貫通口部１７を通過するのは
無理と分かる場合には、切断機１２の位置にて、上記先
端部の切断、ライン外への排除が行われる。しかしなが
ら、この先端部が貫通口部１７を通過することが可能か
否かの判断は、作業者の目視により行われているため、
上記切断、排除が行われることなく、図８に示すよう
に、先端部の曲がりの大きいスラブＳが誘導加熱装置１
３ａに進入し、その先端部が誘導加熱装置１３ａの内周
面に接触する場合がある。この結果、耐熱性絶縁セメン
ト２０および誘導加熱コイル１８の破損を招来するとい
う問題が生じる。なお、図８において、図６，７と互い
に共通する部分については同一番号が付してあり、２
４，２５は搬送ローラを示している。
より切断され、誘導加熱装置１３ａに搬送されるスラブ
の先端部は程度の差はあれ、曲げられた状態にあり、そ
の曲がりが小さい場合には、この先端部は貫通口部１７
を問題なく通過することができる。一方、その曲がりが
大きく、明らかに先端部が貫通口部１７を通過するのは
無理と分かる場合には、切断機１２の位置にて、上記先
端部の切断、ライン外への排除が行われる。しかしなが
ら、この先端部が貫通口部１７を通過することが可能か
否かの判断は、作業者の目視により行われているため、
上記切断、排除が行われることなく、図８に示すよう
に、先端部の曲がりの大きいスラブＳが誘導加熱装置１
３ａに進入し、その先端部が誘導加熱装置１３ａの内周
面に接触する場合がある。この結果、耐熱性絶縁セメン
ト２０および誘導加熱コイル１８の破損を招来するとい
う問題が生じる。なお、図８において、図６，７と互い
に共通する部分については同一番号が付してあり、２
４，２５は搬送ローラを示している。
【０００６】上記先端部が誘導加熱装置１３ａの内周面
に接触するのを回避するためには、貫通口部１７を大き
くすればよいが、このようにすることは、スラブに対す
る加熱効率の低下、動力消費量の増大という問題を伴う
ため、非現実的である。本発明は、斯る従来の問題点を
なくすことを課題としてなされたもので、加熱効率の低
下、動力消費量の増大を伴うことなく、スラブの先端部
の曲がりによる誘導加熱コイルあるいは耐熱性絶縁セメ
ントの破損防止を可能とした誘導加熱装置を提供しよう
とするものである。
に接触するのを回避するためには、貫通口部１７を大き
くすればよいが、このようにすることは、スラブに対す
る加熱効率の低下、動力消費量の増大という問題を伴う
ため、非現実的である。本発明は、斯る従来の問題点を
なくすことを課題としてなされたもので、加熱効率の低
下、動力消費量の増大を伴うことなく、スラブの先端部
の曲がりによる誘導加熱コイルあるいは耐熱性絶縁セメ
ントの破損防止を可能とした誘導加熱装置を提供しよう
とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、第１発明は、スラブが通過する貫通口部を有すると
ともに、内部にこの貫通口部を取り巻く誘導加熱コイル
を備えた枠体を弾性部材により支持して形成した。
に、第１発明は、スラブが通過する貫通口部を有すると
ともに、内部にこの貫通口部を取り巻く誘導加熱コイル
を備えた枠体を弾性部材により支持して形成した。
【０００８】また、第２発明は、上記貫通口部の装入開
口および抽出開口の上・下部、上記先端部の進行方向に
ガイドするガイド部を設けた構成とした。
口および抽出開口の上・下部、上記先端部の進行方向に
ガイドするガイド部を設けた構成とした。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の一形態を図
面にしたがって説明する。図１、２は、第１発明に係る
連続鋳造設備用誘導加熱装置１Ａを示し、図６，７に示
した誘導加熱装置１３ａと互いに共通する部分について
は、同一番号を付して説明を省略する。この誘導加熱装
置１Ａは、枠体１９を、弾性部材のばね２により支持し
てあり、床面にばね２を介して枠体１９を据え付けるよ
うになっている。そして、斯る構成により、貫通口部１
７の内周面と進入してくるスラブの先端部とが接触して
も、枠体１９はこの先端部からの力により、この力の方
向に移動し、上記先端部から上記内周面が強い引っ掻き
作用を受けることはなく、耐熱性絶縁セメント２０ある
いは誘導加熱コイル１８が破損する事態は回避される。
ばね２は、誘導電流が流れないか、流れにくい材質のも
のからなるのが好ましく、また耐熱性が大である材質の
ものからなるのがよく、例えば銅、銅合金或いはＣｏ基
超耐熱合金（例：Ｓ８１６）等からなっている。
面にしたがって説明する。図１、２は、第１発明に係る
連続鋳造設備用誘導加熱装置１Ａを示し、図６，７に示
した誘導加熱装置１３ａと互いに共通する部分について
は、同一番号を付して説明を省略する。この誘導加熱装
置１Ａは、枠体１９を、弾性部材のばね２により支持し
てあり、床面にばね２を介して枠体１９を据え付けるよ
うになっている。そして、斯る構成により、貫通口部１
７の内周面と進入してくるスラブの先端部とが接触して
も、枠体１９はこの先端部からの力により、この力の方
向に移動し、上記先端部から上記内周面が強い引っ掻き
作用を受けることはなく、耐熱性絶縁セメント２０ある
いは誘導加熱コイル１８が破損する事態は回避される。
ばね２は、誘導電流が流れないか、流れにくい材質のも
のからなるのが好ましく、また耐熱性が大である材質の
ものからなるのがよく、例えば銅、銅合金或いはＣｏ基
超耐熱合金（例：Ｓ８１６）等からなっている。
【００１０】図３は、第２発明の第１の実施形態に係る
連続鋳造設備用誘導加熱装置１Ｂを示し、図１，２に示
す誘導加熱装置１Ａと互いに共通する部分については、
同一番号を付して説明を省略する。この誘導加熱装置１
Ｂでは、貫通口部１７の装入および抽出開口１７ａ，１
７ｂの上・下部にそれぞれ内方に延びる複数の突条体３
からなるガイド部４が設けてあり、スラブの曲がった先
端部が上記内周面とは非接触状態で、その進行方向にガ
イドされるようになっている。なお、ここでは、この突
条体３は、前面および背面のシールドプレートと一体に
構成することがよい。このように、この誘導加熱装置１
Ｂでは、上記先端部が上記内周面に接触することはない
ため、この内周面および誘導加熱コイル１８は誘導加熱
装置１Ａの場合よりも一層に保護される。
連続鋳造設備用誘導加熱装置１Ｂを示し、図１，２に示
す誘導加熱装置１Ａと互いに共通する部分については、
同一番号を付して説明を省略する。この誘導加熱装置１
Ｂでは、貫通口部１７の装入および抽出開口１７ａ，１
７ｂの上・下部にそれぞれ内方に延びる複数の突条体３
からなるガイド部４が設けてあり、スラブの曲がった先
端部が上記内周面とは非接触状態で、その進行方向にガ
イドされるようになっている。なお、ここでは、この突
条体３は、前面および背面のシールドプレートと一体に
構成することがよい。このように、この誘導加熱装置１
Ｂでは、上記先端部が上記内周面に接触することはない
ため、この内周面および誘導加熱コイル１８は誘導加熱
装置１Ａの場合よりも一層に保護される。
【００１１】図４は、第２発明の第２の実施形態に係る
連続鋳造設備用誘導加熱装置１Ｃを示し、図３に示す誘
導加熱装置１Ｂとはガイド部４に代えて、ガイド部５を
設けた点を除き、他は実質的に同一であり、互いに共通
する部分については、同一番号を付して説明を省略す
る。このガイド部５は、装入開口１７ａおよび抽出開口
１７ｂの上・下部にそれぞれ回転可能に支持した複数の
ローラ６から形成されており、上記先端部は、上記内周
面に接触することなく、誘導加熱装置１Ｂの場合よりも
一層円滑に、その進行方向に沿ってガイドされ、内周面
および誘導加熱コイル１８は保護されるようになってい
る。
連続鋳造設備用誘導加熱装置１Ｃを示し、図３に示す誘
導加熱装置１Ｂとはガイド部４に代えて、ガイド部５を
設けた点を除き、他は実質的に同一であり、互いに共通
する部分については、同一番号を付して説明を省略す
る。このガイド部５は、装入開口１７ａおよび抽出開口
１７ｂの上・下部にそれぞれ回転可能に支持した複数の
ローラ６から形成されており、上記先端部は、上記内周
面に接触することなく、誘導加熱装置１Ｂの場合よりも
一層円滑に、その進行方向に沿ってガイドされ、内周面
および誘導加熱コイル１８は保護されるようになってい
る。
【００１２】なお、上述した各実施形態では、枠体１９
をばね２により支持した装置を示したが、本発明はこれ
に限定するものではなく、本発明は、枠体１９を弾性部
材により支持した装置全般を含むものである。したがっ
て、枠体１９を、ばね２に代えてゴムにより支持した装
置、枠体１９とこのゴムとの間に介設する輻射熱遮蔽部
（例：熱遮蔽板、液冷式冷却器等）と上記ゴムとを組み
合わせた弾性部材により支持した装置も本発明に含まれ
る。
をばね２により支持した装置を示したが、本発明はこれ
に限定するものではなく、本発明は、枠体１９を弾性部
材により支持した装置全般を含むものである。したがっ
て、枠体１９を、ばね２に代えてゴムにより支持した装
置、枠体１９とこのゴムとの間に介設する輻射熱遮蔽部
（例：熱遮蔽板、液冷式冷却器等）と上記ゴムとを組み
合わせた弾性部材により支持した装置も本発明に含まれ
る。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、第１発
明によれば、スラブが通過する貫通口部を有するととも
に、内部にこの貫通口部を取り巻く誘導加熱コイルを備
えた枠体を弾性部材により支持して形成してある。この
ため、加熱効率の低下、動力消費量の増大を伴うことな
く、スラブの先端部の曲がりによる誘導加熱コイル、耐
熱性絶縁セメントの破損防止が可能になるという効果を
奏する。
明によれば、スラブが通過する貫通口部を有するととも
に、内部にこの貫通口部を取り巻く誘導加熱コイルを備
えた枠体を弾性部材により支持して形成してある。この
ため、加熱効率の低下、動力消費量の増大を伴うことな
く、スラブの先端部の曲がりによる誘導加熱コイル、耐
熱性絶縁セメントの破損防止が可能になるという効果を
奏する。
【００１４】また、第２発明によれば、上記貫通口部の
装入および抽出開口に、上記スラブの先端部を上記内周
面とは非接触状態で、上記先端部の進行方向にガイドす
るガイド部を設けた構成としてある。このため、第１発
明による効果に加えて、上記先端部が上記内周面に接触
することはないため、この内周面および誘導加熱コイル
は、より一層に保護されるという効果を奏する。
装入および抽出開口に、上記スラブの先端部を上記内周
面とは非接触状態で、上記先端部の進行方向にガイドす
るガイド部を設けた構成としてある。このため、第１発
明による効果に加えて、上記先端部が上記内周面に接触
することはないため、この内周面および誘導加熱コイル
は、より一層に保護されるという効果を奏する。
【図１】 第１発明に係る誘導加熱装置の正面図であ
る。
る。
【図２】 図１に示す誘導加熱装置の側面図である
【図３】 第２発明の第１の実施形態に係る誘導加熱装
置の正面図である。
置の正面図である。
【図４】 第２発明の第２の実施形態に係る誘導加熱装
置の正面図である。
置の正面図である。
【図５】 薄スラブ製造設備の全体構成を示す図であ
る。
る。
【図６】 従来の誘導加熱装置の正面図である。
【図７】 図６に示す誘導加熱装置の側面図である。
【図８】 図７に示す誘導加熱装置へのスラブの進入状
態を示す図である。
態を示す図である。
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 誘導加熱装置 ２ ばね ４，５ ガイド部 １７ 貫通口部 １８ 誘導加熱コイル １９ 枠体
Claims (2)
- 【請求項１】 スラブが通過する貫通口部を有するとと
もに、内部にこの貫通口部を取り巻く誘導加熱コイルを
備えた枠体を弾性部材により支持して形成したことを特
徴とする連続鋳造設備用誘導加熱装置。 - 【請求項２】 上記貫通口部の装入開口および抽出開口
の上・下部、上記先端部の進行方向にガイドするガイド
部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の連続鋳造
設備用誘導加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9061079A JPH10251755A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 連続鋳造設備用誘導加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9061079A JPH10251755A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 連続鋳造設備用誘導加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10251755A true JPH10251755A (ja) | 1998-09-22 |
Family
ID=13160768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9061079A Pending JPH10251755A (ja) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | 連続鋳造設備用誘導加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10251755A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7829213B2 (en) | 2002-04-24 | 2010-11-09 | The Regents Of The University Of California | Planar electrochemical device assembly |
-
1997
- 1997-03-14 JP JP9061079A patent/JPH10251755A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7829213B2 (en) | 2002-04-24 | 2010-11-09 | The Regents Of The University Of California | Planar electrochemical device assembly |
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